ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA PERFORACIN POR ROTACIN DE UN POZO -Columna o sarta de perforacin -La mquina perforadora que, desde

la superficie del terreno, proporciona a la sarta el movimiento de giro y avance que se transmite al til de corte. -El fluido de perforacin, que en general es un lodo formado por bentonitas a las que se han aadido ciertos aditivos para adecuar sus caractersticas a las necesidad de perforacin para pozos. TECNICA En la construccin de pozos para agua se aprovechan los conocimientos y tcnicas puestas a punto para los sondeos de petrleo, pero con las simplificaciones de todo orden que se derivan de su menor profundidad y con algunas peculiaridades propias, como el empleo de mayores dimetros, colocacin de filtros, desarrollo con aire comprimido y otros procedimientos. La perforacin a rotacin se realiza el fluido de perforacin se inyecta a alta presin desde el cabezal a la herramienta de corte a travs del interior del tren de varillaje. El mecanismo impulsor suele ser una bomba de pistones (bomba de lodos). El lodo inyectado en el tricono sale a alta presin a travs de unos orificios, los "jet" cumpliendo con la doble funcin de refrigerar y limpiar las pias del tricono y arrastrar los detritus. El lodo asciende, impulsado por la propia presin de inyeccin, por el espacio anular entre el varillaje y las paredes de la perforacin hasta el exterior, donde es canalizado hacia el sistema de balsas. Antes de rebombearlo al interior del sondeo se debe descargar en la medida de lo posible su contenido en detritus, bien mediante dispositivos tipos mesas vibrantes y tamices, o simplemente mediante decantacin en balsas. En general, suelen presentar mayores dimensiones y suelen ser ms complejos que los de percusin. Si se comparan, ambos coinciden en el tipo de plataforma (trailer o semitrailer) normalmente con mayor nmero de ejes para mejor reparto del peso. El mstil, a veces de tipo telescpico, est constituido por una estructura metlica reforzada y es abatible y/o desmontable para el transporte. Adems de los motores, cabrestantes, etc., suelen llevar montados sobre el chasis otros elementos mecnicos como bombas de lodos, compresor, etc, segn las caractersticas de cada equipo. Pero en cambio, son claramente distintos los elementos que constituyen la sarta de perforacin. En general, suelen presentar mayores dimensiones y suelen ser ms complejos que los de percusin. Si se comparan, ambos coinciden en el tipo de plataforma (trailer o semitrailer) normalmente con mayor nmero de ejes para mejor reparto del peso. El mstil, a veces de tipo telescpico, est constituido por una estructura metlica reforzada y es abatible y/o desmontable para el transporte. Adems de los motores, cabrestantes, etc., suelen llevar montados sobre el chasis otros elementos mecnicos como bombas de lodos, compresor, etc, segn las caractersticas de cada equipo. Pero en cambio, son claramente distintos los elementos que constituyen la sarta de perforacin. La mecnica de perforacin se basa en el corte por cizallamiento o desgaste por abrasin. Este efecto se produce en esquema mediante una herramienta de corte combinando presin/peso sobre la formacin, y un movimiento rotativo, al tiempo que un fluido limpia, transporta y extrae los detritus arrancados. Los principales parmetros que se definen en la perforacin a rotacin son: el peso sobre la herramienta, la velocidad de rotacin, las caractersticas de la herramienta de corte y la naturaleza y sentido de la circulacin del fluido de perforacin.

SISTEMAS DE PERFORACION A ROTACION CON CIRCULACION DIRECTA Y CON CIRCULACION INVERSA Las dos principales variantes del sistema de rotacin son la rotacin con circulacin directa y la rotacin con circulacin inversa. La principal diferencia entre ambas radica en el sentido de circulacin del fluido de perforacin. No obstante, ya los modernos equipos de perforacin a rotacin suelen estar preparados para trabajar a varios sistemas (circulacin directa o inversa, retopercusin, rotacin con aire), pudiendo de este modo adaptarse a las condiciones especficas de cada perforacin. Cuando el dimetro de una perforacin es grande, la velocidad del lodo en el anular comprendido entre la pared del varillaje y el terreno, resulta muy pequea e insuficiente para elevar el detritus o ripio a la superficie, haciendo lenta y peligrosa la perforacin. Para evitar esto se invierte el sentido de circulacin del lodo, es decir, se le hace descender por el anular y retornar por el interior del varillaje, que adems, es de mayor dimetro. Con ello se obtienen 3 ventajas: (1) gran capacidad de extraccin de detritus debido a la alta velocidad del lodo en el interior del varillaje; (2) pequea cantidad de descenso del lodo por el anular, con mnimo efecto de erosin en las paredes del terreno, disminuido an por tratarse de lodo limpio, sin partculas de detritus; (3) posibilidad de emplear (si la formacin se sostiene) lodos de baja densidad y viscosidad, puesto que la capacidad de arrastre del detritus est confiada a su alta velocidad en el interior del varillaje. Con estos lodos ligeros, que pueden llegar a ser agua limpia, no se corre el riesgo de impermeabilizar acuferos de poca potencia o escasa presin. La principal diferencia entre los equipos de rotacin directa o los de rotacin inversa es que, mientras los primeros utilizan una bomba de lodos, los segundos utilizan un compresor, que generalmente suele llevar su propio motor. En ambos casos, estos elementos suelen ir montados sobre el propio chasis de la mquina, aunque a veces, debido al tamao de los compresores suelen ir en remolques independientes. Otra diferencia entre la rotacin directa y la inversa estriba en el varillaje, aunque en la circulacin inversa las varillas que se utilizan por debajo de la cota de inyeccin del aire son comunes a las de circulacin directa. En cuanto a las herramientas de corte son iguales en la rotacin directa y en la inversa, aunque adaptadas al particular tipo de circulacin. Por ejemplo, a los triconos se les obturan los "jets", mientras que para la aspiracin se abre un orificio central. Mientras que el problema ms frecuente de la circulacin directa es el emboce de las pias del tricono por insuficiente limpieza, en la circulacin inversa, el problema ms frecuente es la obstruccin de la aspiracin de cantos gruesos. En sondeos poco profundos, el efecto de circulacin inversa se puede provocar por aspiracin, generalmente mediante bombas centrfugas, aunque en la prctica, su eficacia se ve limitada a unos 6 m. El efecto de "aspiracin" se puede lograr de varios sistemas: utilizando un varillaje de doble pared o con conductos laterales, de forma que puede inyectarse aire a presin mediante un compresor. A una profundidad determinada se introduce el aire, mediante un sistema de vlvulas, al interior del varillaje, que est relleno de agua o lodo. La inyeccin del lodo provoca un "aligeramiento" en la columna de lodo del interior del varillaje con respecto a la columna del anular, con la consiguiente diferencia de presin que induce un efecto de "aspiracin". De este modo el lodo asciende por el interior del varillaje, arrastrando los detritus de perforacin hasta el exterior. SISTEMAS DE TRANSMISION DE ENERGIA A LA SARTA DE PERFORACIN Actualmente existes dos sistemas de transmisin de la energa rotativa a la sarta de perforacin: mediante mesas de rotacin y mediante un cabezal de rotacin.

* Mesas de rotacin: La mayor parte de los equipos, sobre todos los de mayor capacidad, transmiten el movimiento rotativo mediante mesas de rotacin. Este elemento lleva en su eje un hueco ajustado a la seccin de la barra Kelly. Suelen ser elementos abatibles o incluso totalmente desmontables, para permitir las operaciones de entubacin. Por esta razn requieren de otro elemento para soportar el peso de la sarta de perforacin, y al mismo tiempo, conectar el circuito del fluido de perforacin en el tren de varillaje, que es el denominado giratoria de inyeccin y que est soportado por un cabrestante y debe tener capacidad para soportar grandes cargas a considerables revoluciones. Su principal ventaja radica en su elevado par de rotacin, su capacidad para trabajar a mayor rango de velocidad y la sencillez de su mecnica. * Cabezal de rotacin. Consiste en un elemento de accionamiento mecnico-hidrulico que se desplaza a lo largo de la torre de perforacin gracias a cilindros hidrulicos y/o transmisiones de cadenas. Este sistema se instala en la mayora de las perforaciones modernas. Disponen de capacidad de empuje sobre la herramienta de corte, importante en la primera fase de perforacin, mientras que en las otras perforadoras apenas existe peso disponible. Tambin disponen de mejor control sobre el peso, mayor velocidad de maniobras (los cabezales suelen tener capacidad para autoalimentarse y roscar nuevas varillas) y precisan de menor nmero de operarios ya que el manejo es ms automatizado.

Perforacin a percusin o cable

INTRODUCCION Este sistema de perforacin ha ido evolucionando incorporando tcnicas y materiales modernos, por lo que sigue siendo uno de los procedimientos ms usados actualmente para la explotacin de acuferos e investigacin, ya que presenta ventajas que los ms modernos sistemas de perforacin no han podido igualar. La tcnica de perforacin consiste en realizar un movimiento alternativo de bajada-subida de una masa pesada que en su cada va fracturando o disgregando la roca, desprendiendo de la misma trozos de variado tamao, que despus se extraen por medio de una vlvula o cuchara de limpieza. Es una tcnica vlida para cualquier tipo de material, sobre todo rocas consolidadas. El concepto bsico de la perforacin por percusin es el de un elemento metlico que golpea y deshace la formacin: pico o trpano, y un elemento que recoge el terreno triturado: pala o cuchara de vlvula. Con las nuevas y potentes sondas de percusin los rendimientos son espectaculares. La facilidad de manejo del caber en relacin con el del varillaje en la perforacin por rotacin es una gran ventaja, otra ventaja es la de no necesitar este sistema lodos o mezclas tixotrpicas siempre nocivas al libre paso del agua por los acuferos. Maquinaria Las funciones que tienen que cumplir la mquina son: 1. Percusin. Se consigue por la repeticin del ciclo de elevacin y subsiguiente cada libre de una sarta de herramientas compuesta de distinta forma. 2. Extraccin de detritus o limpieza de sondeo. Se hace con la cuchara de vlvula y es preciso un mecanismo que permita, de forma rpida, su descenso al fondo del sondeo y su elevacin a la superficie. 3. Manejo de tubera y herramientas. Se emplea para ello un aparejo de ms o menos guarnes, segn la importancia de los pesos que haya que manejar.

La mquina de perforar a percusin costa de dos partes principales: armazn con mecanismo y mstil. El armazn, que primitivamente fue de madera, est formado de diversos perfiles unidos por soldadura o tornillos. Su forma es variable de unas marcas a otras y tambin la disposicin de los distintos mecanismos. En el extremo contrario al mstil va el motor, que puede ser de explosin o de combustin generalmente son motores diesel, su potencia depende del tamao de la mquina que depende de las profundidades y dimetros que se hayan de perforar con ella. Herramientas 1. Trpano. Es la herramienta de perforar propiamente dicha y, por tanto, la ms importante de todas. Las funciones ms importantes que cumple el trpano son: penetrar, triturar, escariar y mezclar. El carcter de la formacin que se perfora determina cul de estas misiones es ms importantes as por ejemplo en terrenos calizos duros la misin ms importante es penetrar en terrenos blandos sera mezclar. 2. Barrn. Es una barra cilndrica de acero forjado que lleva en su parte inferior una rosca hembra para recibir la rosca macho del trpano, y en su parte superior una rosca macho que conecta con la tijera o

montera en su caso. La misin del barrn es proveer a la sarta de herramientas con el peso necesario para la perforacin y tambin como gua para el movimiento alternativo de la sarta. 3. Tijera o destrabador. No es una herramienta imprescindible, va encima del barrn. Formada por dos eslabones que permiten un cierto juego longitudinal del orden de 10 a 20 cm. Se utiliza para desatrancar la herramienta cuando sta queda atascada en la perforacin. 4. Montera. Remata la sarta de herramientas y sirve para hacer la unin con el cable. El cable se une a un buln cilndrico alojado en el interior de la montera, permitiendo as el giro de la sarta de herramientas alrededor de su eje longitudinal, con lo que se consigue que la perforacin sea cilndrica y no aplastada.

Tipos de perforacin
PERFORACIN A ROTACIN
Las tcnicas de rotacin usando circulacin de fluidos para la eliminacin de los detritus de la perforacin son efectivas para pequeos o moderados dimetros a cualquier profundidad, dentro de la capacidad de la mquina. En rotacin convencional (Circulacin Directa), el fluido de perforacin es bombeado por el interior del varillaje al fondo del pozo, retornando a la superficie por el espacio anular resultante entre este varillaje y la perforacin. En el barrido desde el fondo este fluido transporta el detritus a la superficie permitiendo el avance de la perforacin. No son habituales dimetros mayores de 450 mm (18 pulgadas). Utiliza como principio aplicar energa a la roca/suelo, haciendo rotar una herramienta al tiempo que la somete a la accin de empuje, lo que depende de la capacidad de la mquina. Otro factor limitante es la capacidad de bombeo de lodo, ya que en funcin del dimetro perforado, precisar de suficiente velocidad de elevacin para eliminar el detritus. Es igualmente determinante controlar la viscosidad del fluido de perforacin, pues tambin condiciona su capacidad de transporte de detritus, hallando en los biopolmeros el mejor compuesto para estos fines. En Circulacin Inversa, el flujo, como su nombre indica, circula en sentido contrario al mtodo convencional; es decir, el fluido de perforacin y el detritus es elevado a la superficie por el interior del varillaje hasta la balsa de lodos por succin (depresin) o por Air-Lift. Una vez el lodo clarificado, retorna a la perforacin por el espacio anular entre el varillaje y la perforacin. Dado que la velocidad ascensional del lodo en el interior del varillaje es elevada, no precisa crear un fluido viscoso, por lo que presenta mayor eficiencia ante el posterior desarrollo del pozo. Un dimetro habitual de trabajo es de 600 mm (24 pulgadas), pudiendo ser mayor. El mtodo de perforacin por Circulacin Inversa depende del potencial del agua para contener las paredes de la perforacin, precisando un mnimo de 3 metros de columna desde el fondo de la perforacin. Ante suelos de alta transmisividad, igualmente puede ser requerido un elevado ratio de bombeo de fluido de perforacin, dadas las perdidas, o bien se puede necesitar algn aditivo para impermeabilizar las paredes de la perforacin, que posteriormente deber ser eliminado mediante el debido desarrollo.

APLICACIONES

Las perforaciones ejecutadas con mtodo a rotacin, con uso de fluidos (aire, lodos, geles, biopolmeros, etc.) para la eliminacin del detritus, presentan como principal ventaja su celeridad en el avance, as como las cotas alcanzables en profundidad. Estas circunstancias hacen que este mtodo de perforacin encuentre uno de sus principales campos de aplicacin en los sondeos de investigacin y reconocimiento de acuferos, de coste reducido en pequeos dimetros, que permite analizar la viabilidad de un posterior ensanchamiento del dimetro de la perforacin para la explotacin del acufero, mediante la instalacin de los equipos de bombeo oportunos. El ensanche de estas perforaciones puede plantearse entre las variantes del mtodo a rotacin o bien por percusin o cable, en funcin de las profundidades requeridas y tipos de suelos a perforar. Por su mecnica de ejecucin, y especialmente por el uso de fluidos durante el proceso de perforacin, no es aconsejable su aplicacin en aquellos sistemas donde la inalterabilidad de la permeabilidad debe ser preservada en su mximo grado, tal como es el caso de los Bombeos de Ensayo en los que se pretende determinar los parmetros hidrodinmicos del subsuelo (Conductividad Hidrulica, Transmisividad y Coeficiente de Almacenamiento). Igualmente, no es aconsejable este mtodo de ejecucin de perforacin cuando sta tenga por objeto el control de nivel piezomtrico en obra civil y edificacin, ya que la alteracin de la permeabilidad por el uso de lodos de perforacin puede generar importantes prdidas de carga sobre el flujo de agua al pozo, exigiendo un mayor gradiente hidrulico del pretendido, vindose mermada la eficiencia del mismo. Como campo general la aplicacin se sita en la captacin de aguas subterrneas para suministro urbano, agrcola, industrial, refrigeracin, etc. Arriba

PERFORACIN A PERCUSION A CABLE

El principio de perforacin a percusin o cable es el fragmentado o rotura del suelo mediante el golpeo de una pesada herramienta de corte (trpano), suspendida de un cable de acero trenzado con una frecuencia de golpeo en el entorno de 40 a 50 impactos/minuto, en funcin de los parmetros mecnicos del suelo perforado. Este cable se encuentra constituido por una serie de mallas de hilo de acero no-preformado sometido a torsin en sentido izquierda, lo que se traduce en cada impacto y debido al avance de la perforacin, en un giro parcial en sentido derecha con su correspondiente elongacin con tendencia de apriete de las roscas del conjunto del elemento perforador. Cuando la tensin del cable vence el par de giro a que es sometido en su elongacin, sbitamente se produce un giro a izquierda, recupera su posicin inicial y comienza un nuevo ciclo; el operador de mquina, en ese momento, permitir o no la entrega de cable en funcin del avance real ejecutado por el trpano, siendo 150 mm de elevacin un valor promedio de liberacin al par de giro. La perforacin se inicia con el hincado de un tramo de tubera, generalmente de longitud inferior a 2 metros y de dimetro (700 mm, 800 mm) mayor que el dimetro a perforar, a modo de gua inicial del trpano. Desde el inicio la perforacin es alimentada con agua externa, hasta que es interceptada el agua propia del terreno. La accin del trpano mezcla el agua con el suelo fragmentado, generando un lodo viscoso cuya extraccin se lleva a cabo peridicamente con una vlvula, tambin conocida como cuchara.

APLICACIONES:
Con este mtodo para la perforacin de suelos no consolidados y por tanto inestables, no son utilizados fluidos viscosos, tales como bentonitas o geles, que pudieran alterar la permeabilidad original del suelo. La estabilidad de las paredes de la perforacin es garantizada mediante el uso de tuberas auxiliares recuperables. Por ello, una de sus aplicaciones con mayor eficiencia es la de su utilizacin para la ejecucin de pozos para Ensayo de Bombeo, con el que se pretende determinar los parmetros hidrogeolgicos de los suelos en cada caso, concretamente la Conductividad Hidrulica, Transmisividad y Coeficiente de Almacenamiento. Entre sus aplicaciones esenciales, cuentan las de captacin de aguas subterrneas para suministro urbano, agrcola e industrial. Otros usos menos frecuentes, pero que igualmente encuentran eficiencia ptima son en el rea de las perforaciones con fines de recarga artificial de aguas subterrneas, procedente de las lluvias o de otras perforaciones de captacin prximas, pues su mayor dimetro permite espacios anulares que posibilitan tanto la ejecucin de potencias cementadas, sellos o empaques graduados, as como la instalacin de tuberas y filtros adecuados. Con menor uso, pueden ser practicados en el control de aguas subterrneas en obra civil y edificacin. Este menor uso se justifica por su mayor coste, tanto econmico como en tiempo de ejecucin, frente a sistemas alternativos (sistemas Duplex o Dual, como perforacin OD). Los menores casos en los que s debe ser utilizado este mtodo son en aquellos proyectos de control de aguas en ingeniera civil, en los que el ratio de bombeo por punto esperado sea elevado, en torno a 30 l/s o superior, dado el dimetro de perforacin requerido para la instalacin de los correspondientes equipos de bombeo. Arriba

PERFORACIN OD
El sistema de perforacin OD, consiste en perforar en dual, con avance simultneo de una tubera exterior auxiliar y un varillaje conductor del elemento perforador propiamente dicho en su interior, ambos en giro solidario o independiente, dependiendo de las caractersticas de la maquinaria utilizada. Por ello tambin es conocido como Duplex. La finalidad de la tubera exterior es la de contencin de las paredes de la actuacin, lo que evita el uso de lodos viscosos de perforacin (bentonticos, geles. Biopolme ros), bastando el uso de agua limpia o propia del suelo y/o aire como fluido de circulacin para la extraccin del detritus.

Encuentra su mayor ventaja en los cortos plazos de ejecucin por su celeridad en el avance, con un resultado ptimo de inalterabilidad de la permeabilidad del suelo. Por otro lado, su mayor limitacin la encuentra en el dimetro de perforacin de hasta 300 mm. Estos dimetros posibilitan el diseo de la perforacin de acuerdo a las necesidades de cada caso, determinado por las condiciones geomecnicas del suelo y el objeto del propio pozo. El espacio de corona anular resultante entre la perforacin y la tubera definitiva de mnimo 37 mm permiten la ejecucin de cementado, sellado y colocacin de empaque de granular filtrante, condicionado por las caractersticas del suelo sondeado.

APLICACIONES
Por la propia mecnica de ejecucin, cuya principal caracterstica es la velocidad de avance e inalterabilidad de la permeabilidad del suelo sondeado, tiene su ptima eficiencia en la aplicacin de control de nivel piezomtrico en obra civil y edificacin, principalmente en terrenos inestables, como son los detrticos cuaternarios. La limitacin del dimetro perforado no debe ser considerada en esta aplicacin, ya que el dimetro (300 mm), es considerado como valor mximo y suficiente para la instalacin de equipos de bombeo de baja capacidad, a favor de la discretizacin del bombeo, de ratios inferiores a 25 l/s en cualquier caso, ya que no deben ser superadas las velocidades caractersticas de erosin de suelos. Esta maquinaria ha sido montada sobre bastidor con orugas, lo que le permite movilidad y rodadura en firmes de cierto grado de inestabilidad, en los que no es posible la circulacin convencional. Sus dimensiones, principalmente de galibo reducido, le permiten actuar en zonas cubiertas, tales como tneles y en general pasos subterrneos e incluso bajo estructuras cubiertas en superficie.