+
+
r
P
=
k
h
tubera c
|
,ec. 8.2
Donde
AT = Diferencial de temperatura ( temperatura superficial
externa de la tubera T
S
y la Temperatura del medio ( aire
en calma ) T
) ( C F )
| =Coeficiente de Expansin trmica volumtrica (1 /C
1/F)
g = Gravedad ( m / s
2
Ft / s
2
)
189
| = Dimetro de la tubera ( m Ft )
c = Emisividad de la tubera
v = Viscosidad cinemtica ( m
2
/ s Ft
2
/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
P
r
= Nmero de Prandtl
Ra
D
= Numero de Rayleigh
o=Constante de StefanBoltzmann ( 5.67x 10
8
W / m
2
-K
4
)
= ( 0.1714x10
8
Btu/ hr-Ft
2
-F
4
)
Todas estas propiedades se evalan a la temperatura de
pelcula:
f
T =
2
+T T
S
Donde:
T
S
= Temperatura superficial externa de la tubera ( C
F ),
T
f
T
=
2
+ T T
S
| =
f
T
1
Ra
D
=
r
P
v
g T
*
* * *
2
3
| | A
Nu
D
=
2
27
8
16
9
6
1
D
) ) / 559 . 0 ( 1 (
Ra * 387 , 0
60 . 0
(
(
+
+
r
P
D
tubera
c Nu
k
h *
|
=
191
Caso 2 : Perdidas de calor en Tuberas sin aislar aire en
movimiento ( flujo cruzado ).
Al igual que en el caso anterior , para realizar el clculo de
perdida de calor ( Btu / hr. ), se utilizara nuevamente el uso
de correlaciones empricas para flujos externos ( flujo
cruzado ) con transferencia tanto de calor y masa por
conveccin, ver apndice B.
Estas correlaciones empricas por lo general son de la
forma ecuacin 8.3 y 8.4 , la ecuacin 8.4 es denominada
ecuacin de Zhukauskas y se recomienda para rangos ( 1
s Re
D
s10
6
, 0.7s P
r
s500 ), (7).
Re
D
=
v
V | *
, ec. 8.3
Nu
D
=
(
(
|
|
.
|
\
|
4
1
D
* * Re *
rS
r
n
r
m
P
P
P C =
k
h
tubera c
|
,ec. 8.4
Donde
V = Velocidad del viento ( m / s Ft / s )
192
| = Dimetro de la tubera ( m Ft )
c = Emisividad de la tubera
v = Viscosidad cinemtica ( m
2
/ s Ft
2
/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
P
r
= Nmero de Prandtl
P
rS
= Nmero de Prandtl
Re
D
= Numero de Reynolds
C y m = Constantes que dependen del Re
D
( Ver anexo A )
n =Constantes que dependen si P
r
s10 n=0.37, P
r
-10
n=0.36
Todas estas propiedades se evalan respecto a la
temperatura del medio circundante (T
) , excepto P
rS
que
se evala respecto a la temperatura superficial en la
tubera ( T
S
).
Cabe indicar que todos los parmetros involucrados en
estas ecuaciones son valores tabulados de acuerdo a
propiedades termofsicas de gases ( aire ) a presin
193
Datos Recopilados:
|
Tuberia
= 10 ( in ) 0,254 ( m )
T
aire en movimiento
= 27 ( C ) 300 ( K )
T
S superficial ext. Tubera
= 221,6 ( C ) 494,6 ( K )
V
viento
= 10 mph 4,470 m / s
c = 0,9
L
ongitud de tubera sin aislar
= 2 ( m ) 6,56 ( Ft )
T
aire en mov
= 300 ( K )
v =
1,59E-05 ( m
2
/ s )
K = 2,63E-02 ( W / m K )
P
r
= 0,707
T
S
= 494,6 ( K )
P
rS
= 0,684
Re
D
= 7,145E+04
Nu
D
= 191,637
h
c
= 19,843 W / m
2
K
h
r
= 13,569 W / m
2
K
Perdida Total de calor Q = 10.376,527 W
Q = Q
conveccin
+ Q
radiacin Q = 35.403,672 Btu / h
r
| = Dimetro de la tubera ( m )
c = Emisividad de la tubera
v = Viscosidad cinemtica ( m
2
/ s )
K = Conductividad trmica ( W / m K )
PERDIDAS DE CALOR EN TUBERAS SIN AISLAR AIRE EN MOVIMIENTO
PARAMETROS DE CLCULO :
AT = Diferencial de temperatura ( C ) , ( temperatura superficial de la tubera T
S
y la Temperatura del
medio ( aire en movimiento ) T
)
V = Velocidad del viento ( m / s )
P
r
= Nmero de Prandtl
Re
D
= Numero de Reynolds
o = Constante de Stefan Boltzmann ( 5.67 x 10
8
W / m
2
K
4
)
Propiedades Evaluadas respecto a la temperatura del medio T
( aire en movimiento )
Propiedades Evaluadas respecto a la temperatura superficial de la tubera
D
tubera
c Nu
k
h *
|
=
Re
D
=
v
V | *
Nu
D
=
(
(
|
|
.
|
\
|
4
1
D
* * Re *
rS
r
n
r
m
P
P
P C
atmosfrica ver anexo B, ahora mediante un ejemplo
procederemos a calcular utilizando estas ecuaciones
cuanto calor se pierde.
Tubera desnuda: Lnea de Alimentacin Molinos 1-2-3-4-2Juego de
Cuchillas P = 200 Psig.
194
Para realizar los clculos de perdidas de calor por tubera
sin aislar, se procedi a considerar la longitud de tubera
no aislada, teniendo en cuenta sus presiones de vapor y
temperaturas superficial en la tubera y del medio que lo
rodea, valores que servirn para determinar cuanto es la
energa que se desperdiciada en BTU / hr, ver figura 8.3.
Debido a que el combustible slido ( bagazo de caa ), es
prcticamente gratis, entonces tabular las perdidas por
desperdicio en la quema de bagazo aparentemente no
tiene justificacin.
Sin embargo, se tratar de demostrar que al mantener bien
aisladas los distintos tramos o ramales de tubera , se
estar quemando menos material de combustible, razn
necesaria y suficiente para expulsar menos
contaminantes txicos a la atmsfera.
195
Como sabemos el CO
2
y CO se convierten en los
principales agentes contaminantes causantes del efecto
invernadero alrededor el planeta. La idea de una industria
totalmente contaminante con el medio ambiente es
inconcebible.
F
I
G
U
R
A
8
.
3
C
U
A
D
R
O
D
E
P
R
D
I
D
A
S
D
E
C
A
L
O
R
E
N
T
U
B
E
R
A
S
S
I
N
A
I
S
L
A
R
196
Mientras logremos conseguir que el impacto ( desechos y
residuos ) sea lo menos posible , estaremos aportando de
manera decisiva a un desarrollo sustentable de la
industria , la comunidad y el medio ambiente.
..8.4.2 Tuberas con Aislamiento inadecuado.
En esta seccin se tratara de mostrar diferentes puntos en
el Ingenio Azucarero que poseen lneas sin aislar y lneas
con aislamiento inadecuado, problema que deber ser
corregido para as evitar perdidas de calor .
Anlisis de los problemas de aislamiento existente en el
Ingenio Azucarero
Seccin Calderas
Lnea de alimentacin turbo bomba pozo ( tubera de |4 ).
La figura 8.4, muestra la lnea de alimentacin de la turbo
bomba pozo, la misma que se encuentra sin aislamiento
trmico en un tramo aproximado de 100 m de longitud , lo
que genera una gran perdida de calor ( 187.594,028 Btu / h
197
), con la consecuencia de que se forme condensado en la
lnea.
Hay que indicar que en la succin de esta turbina no
existe ningn sistema de extraccin de condensado, por
lo que se recomienda proteger la lnea con aislamiento
trmico y colocar ya sea un separador de vapor o una
pierna colectora ( ver captulos 3-6).
FIGURA 8.4 LNEA DE ALIMENTACIN DE LA TURBO-BOMBA POZO
SIN AISLAR
Seccin Planta Elctrica
Lnea principal de Alimentacin Turbo-Generador Elctrico
( tubera de |12 ).
En la figura 8.5, se muestra la lneas que alimentan a
planta elctrica ( turbo-generador # 6 ), en la flecha
198
inferior se aprecia el mal estado del aislamiento trmico en
la lnea que se dirige a alimentar al turbo generador # 6, la
lnea superior representa una perdida de calor
aproximadamente de 63.689.59 Btu / hr, se recomienda
aislar la tubera para evitar el acarreo de condensado o
colocar una pierna colectora correctamente dimensionada.
FIGURA 8.5 LNEA DE ALIMENTACIN AL TURBO-GENERADOR
ELCTRICO SIN AISLAR Y TRAMO DE TUBERA |12 CON
AISLAMIENTO DEFECTUOSO
Seccin Tandem de Molino #2
LNEA PRINCIPAL DE ALIMENTACIN SEPARADOR DE
VAPOR A UN COSTADO DESFIBRADOR .
199
La figura 8.6, muestra la lnea principal de alimentacin al
Tandem 2, donde se pudo constatar que el aislamiento
trmico se encontraba en mal estado por lo que
representa una perdida de calor de aproximadamente
108.169,43 Btu / h, por lo tanto se recomienda aislarlo
correctamente.
FIGURA 8.6 LNEA PRINCIPAL DE ALIMENTACIN PARA EL Tandem
DE MOLINOS # 2
Lnea de Alimentacin Turbina Desfibrador.
Claramente se puede apreciar en la figura 8.7, la no
presencia de aislante trmico en la lnea de entrada a la
turbina desfibrador a pesar que la lnea sale del
separador de vapor directo a la turbina, por tanto se
recomienda aislarla para as evitar la perdida de calor de
aproximadamente 79.961,24 Btu/h.
200
Adicionalmente el trabajo realizado por el separador se
pierde en parte, por que el vapor que ha sido secado
totalmente al no aislarlo ganar algo de humedad y
perder de calor.
FIGURA 8.7 LNEA DE ALIMENTACIN DE LA TURBINA DESFIBRADOR
SIN AISLAR
Tandem de Molinos # 1
Lneas de Distribucin de vapor para el Tandem de
Molinos # 1
La grfica de la izquierda muestra la tubera de
distribucin que en algunos tramos no posee aislamiento
trmico, esta lnea de 200 Psig conduce vapor
recalentado a las turbinas de los molinos, debido a que
201
no esta protegida puede ocurrir que en el interior de la
tubera se condense cierta parte de vapor al perder parte
de su calor latente, por lo que se recomienda aislar estos
tramos y a la vez colocar algn dispositivo de extraccin
de condensado como es la utilizacin de piernas
colectoras o separadores de vapor, figura 8.8 .
FIGURA 8.8 LNEAS DE DISTRIBUCIN DE VAPOR PARA EL TANDEM
DE MOLINOS # 1 SIN AISLAR
Lnea de Descarga molino # 2.
Igual que los casos anteriores se observa el problema de la
falta de aislamiento trmico presentndose los mismos
problemas al no tener protegida esta lnea. La prdida en
esta lnea ser de 64,126.06 Btu / hr, figura 8.9.
202
FIGURA 8.9 LNEA DE DESCARGA MOLINO # 2.SIN AISLAR
Calentadores de Jugo de caa Secundarios
Los calentadores secundarios son intercambiadores de
calor tipo multitubular alimentados bsicamente por
vapor vegetal(*), a una presin de 10 Psig este vapor es
generado en las diferentes etapas de los evaporadores,
ver figura 8.10.
Cabe indicar que al momento de la inspeccin se observ
que algunos de los calentadores no poseen aislamiento
trmico; perdiendo de esta manera energa calorfica para
calentamiento del jugo de caa, por lo que se necesitar
mayor cantidad de vapor para alcanzar la temperatura
deseada.
203
FIGURA 8.10 CALENTADORES DE JUGO DE CAA SECUNDARIOS
CON SECCIONES SIN AISLAR
( * ) Es una clase de vapor flash el cual se lo obtiene
producto de la revaporizacin del jugo de caa.
8.5 Instalacin de Aislamiento Trmico en tuberas.
Antes de aplicar cualquier material aislante la superficie debe
estar seca y limpia. La magnesia y otros materiales
premoldeados , no presentan mayor dificultad para su
instalacin pues estos pueden ser serruchados para adaptarlos
a la longitud conveniente (17), biselndolos fcilmente con una
navaja para entallarlos a las bridas.
En el recubrimiento de curvas y otras superficies irregulares ,
se lo puede realizar amarrando con restos de alambre los
pedazos de aislamiento dndole forma y rellenando los huecos
con masilla de magnesia.
Esta masilla al compactarse quedar como un conjunto de
material homogneo de una sola pieza. Si se va a pintar las
204
aplicaciones interiores , se debe usar solamente pintura de ltex
al agua, en cambio para aplicaciones exteriores se requiere
alguna proteccin contra la intemperie
Existen tambin varios tipos de cementos trmicos a base de
asbesto y lana mineral. En general los cementos que tienen baja
conductividad son ideales como aislantes, son ligeros, de
consistencia suave y difciles de aplicar. Por este motivo los
cementos trmicos son mas utilizados como revestimiento final.
En la figura 8.11, podemos apreciar algunos mtodos
ilustrativos de instalacin de aislamiento trmico en tuberas.
205
FIGURA 8.11 MTODOS ILUSTRATIVOS DE INSTALACIN DE
AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS