ndice

1 Cross Docking 2 Vantagens 3 Desvantagens 4 Implementao do Cross Docking 5 Concluses 6 Formas 7 Referncias 8 Bibliografia

O cross docking um processo de distribuio onde a mercadoria recebida redireccionada sem uma armazenagem prvia. Tudo isto faz diminuir o tempo e o throughput time tem tndencia a ser diminudo. Crossdocking um termo de origem anglfona que designa um processo utilizado na distribuio de produtos com elevados ndices de giro e de perecibilidade, em que estes no so estocados, apenas cruzam o armazm indo direto aos pontos de venda sem passar pelo processo de estocagem. Na prtica, as operaes de cross docking requerem grandes estgios, onde os materiais so classificados, consolidados e armazenados por pouco tempo ou no armazenados. Aps esses estgios os produtos estaro prontos para distribuio. Crossdocking usado diminuir o armazenamento, aumentando o fluxo entre o fornecedor e o fabricante. O Crossdocking pode ser definido como uma operao do sistema de distribuio na qual os produtos de um veculo so recebidos, separados, e encaminhados para outro veculo. Isso nos d uma clara viso de que a sincronizao entre o recebimento e a expedio de mercadorias essencial para a eficincia, podendo ser crtico para a viabilidade do processo. Uma aplicao muito comum do cross docking (que literalmente designa "atravessamento de docas"), usada principalmente na execuo de entregas em centros urbanos, onde a circulao de veculos de grande porte sofre restries sobre a sua dimenso e peso, impedindo-os de efetuar as entregas. Tais veculos descarregam seus produtos em um armazm, os produtos cruzam o armazm atravs de esteiras, e em seguida carregam outro veculo de menor porte, que efetuar as entregas. Cross Docking O cross docking define-se como um sistema de distribuio, no qual a mercadoria recebida num armazm ou centro de distribuio, no estocada como seria prtica comum at h pouco tempo, mas preparada para o carregamento e distribuio ou expedio a fim de ser entregue ao cliente ou consumidor imediatamente, ou, pelo menos, o mais rapidamente possvel. O

cross docking consiste na transferncia ou movimento dos produtos ou mercadorias do ponto de recebimento ou recepo, diretamente para o ponto de expedio e entrega, com tempo em estoque limitado ou se possvel nulo, permitindo que os responsveis pelos centros de distribuio se concentrem no fluxo de produtos ou mercadorias e no na armazenagem das mesmas. O cross docking pelas razes apontadas acima tambm conhecido por sistema de distribuio (flow through). O sistema tradicional de processamento de mercadorias em armazns e ou centros de distribuio um sistema que se caracteriza por uma desorganizao controlada onde frequentemente os servios ou atividades decorrem de forma desarticulada, sem organizao e com custos mais operacionais decorrentes mais elevados, ou seja a prestao de um mau servio. A tcnica cross docking surge como uma evoluo em todo o processo logstico em parte contribuindo para a complexidade da mquina logstica e dai a necessidade da sua gesto, mas permitindo a realizao das atividades de uma forma mais eficaz. Ser importante referir que o objetivo fazer a transferncia de mercadorias o mais rpido possvel o que no implica que o tempo que as mesmas esto no centro de distribuio no seja importante como alis se vai poder verificar j de seguida, por mais curto que seja este perodo de tempo este ser de grande impotncia. A grande diferena entre o modelo tradicional e o cross docking que no modelo tradicional as mercadorias chegavam e eram armazenadas at solicitadas pelos clientes, a produo era realizada para stock e empurrada para o cliente, no cross docking as mercadorias chegam (just in time) na medida em que o cliente j as solicitou ou esta em vias de as solicitar, pelo que so imediatamente processadas e enviadas, eliminando assim a necessidade de armazenagem. Analise-se, de forma simplificada o processo de processamento de mercadorias. Inicialmente as mercadorias entram e so recebidas, so em seguida registradas e armazenadas, por exemplo com recurso a um empilhador. Ao serem solicitadas, pelo cliente estas so deslocadas por

empilhadores ou telas de transporte e levadas at aos respectivos meios de transporte que pode ser uma frota de veculos pesados de transporte (FTL Full Truck Load) que os levar at ao seu destino, no deixando antes de serem confirmados os respectivos cdigos de barras para que se tenha o total controlo dos movimentos efetuados, realizando assim a ordem de expedio. As informaes mais importantes para tornar este movimento de mercadorias so:

Hora e data do embarque feito pelo fornecedor Transportadora utilizada Quantidade e cdigo de barras de cada pedido (ordem) Data e hora de chegada planeada Descrio da carga, destino, data e hora de entrega de cada carga de cada transporte.

Atualmente, com o desenvolvimento da tecnologia, o pedido de mercadoria pode ser feito automaticamente no cliente, pois sempre que este vende uma unidade ao consumidor imediatamente o centro de distribuio ou o produtor recebem informao da baixa de uma unidade e tendo informao total sempre que necessrio e de forma automtica desencadeia-se a ordem de movimentao de mercadorias e procede-se ao seu tratamento para transporte, recebendo o cliente antecipadamente e nos volumes necessrios a mercadoria de forma a repor o seu estoque. Parte deste dilogo entre fornecedores, clientes, centro de distribuio e tambm as unidades de produo realizado com sistemas de TI (EDI). Vantagens O cross docking, indo ao encontro da reduo de custos atravs da reduo das operaes de movimentao e reduo dos nveis de stock, trabalha com pedidos de ordens dos clientes em menores quantidades sendo entregues com maior frequncia procurando a qualidade e satisfao do cliente. As vantagens so mtuas para cliente e fornecedor donde se destacam as seguintes;

Reduo de Tempo: sem duvida a maior de todas as Vantagens.

Reduo de custos: todos os custos associados com o excesso de estoque e com distribuio so reduzidos, j que o transporte feito com FTL e de forma mais frequente.

Reduo de rea fsica necessria no centro de distribuio: com a reduo ou eliminao do estoque, a rea necessria no centro de distribuio reduzida.

Reduo da falta de estoque nos clientes: devido ao constante abastecimento, em quantidades menores mas mais frequentes como j foi referido.

Reduo do nmero de estoque em toda a cadeia de abastecimento: o produto passa a fluir pela cadeia de abastecimento no sendo colocado em estoque.

Reduo da complexidade das entregas no cliente: realizada uma nica entrega formada com toda a variedade de produtos dos seus diversos fornecedores, em apenas um nico camio.

Aumento do turn - over (turn arround) no centro de distribuio: a rotatividade dentro do centro de distribuio aumenta, j que o sistema opera com entregas em menores quantidades e com maior frequncia.

Aumento

da

disponibilidade

do

produto:

devido

ao

constante

abastecimento ao cliente.

Suaviza o fluxo de mercadorias: torna-se constante devido as encomendas frequentes. Reduo do nvel de estoque: mercadorias no para para stock, mercadorias tornam-se em inventrio. Torna-se acessvel os dados sobre o produto: devido ao uso de tecnologias de informao que proporcionam a comunicao entre os elos da cadeia logstica, como por exemplo o EDI que unifica a base de dados.

Desvantagens A tcnica cross docking apresenta tambm algumas desvantagens,

nomeadamente nos custos e relativamente elevado esforo requerido aos diversos membros da cadeia de abastecimento para que esta tcnica seja bem

sucedida. Pelo que, s com a participao, investimento econmico, dedicao e esforo partilhado se pode conseguir bons resultados, o que em termos reais so factores difceis de se conseguir. O trabalho em equipa dos vrios intervenientes da cadeia de abastecimento fundamental. Se em termos prticos se fala em fluxo de mercadorias, em termos funcionais fala-se em fluxo de informao e tanto um como outro devem ser contnuos e devidamente geridos. Indo mais alm, para que o sistema seja verdadeiramente eficaz esse fluxo de mercadorias deve ocorrer rapidamente evitando paragens, e para isso, a troca de informao deve tambm ocorrer de uma forma clere, exacta e sem interrupes. Poder-se- dizer em termos grosseiros que a evoluo para o sistema tradicional se encontra na importncia dada troca de informao e a coordenao da mesma com as respectivas movimentaes. Se no se verificar essa coordenao, e visto que um dos objectivos a reduo a nveis minimos de estoques, e se houver um excesso de envio de encomendas estas pode-se traduzir em excesso e portanto representam um estoque, por sua vez estoque excessivo leva a problemas de rea fsica para armazenamento e leva tambm ao aumento dos custos e outros problemas associados. Por outro lado, como os nveis de stock deveram ser reduzidos ao mnimo a falha de envio de uma encomenda pode-se traduzir num escassamente, ou at mesmo a entrada em ruptura de produtos para o cliente, e deste modo atingir-se a situao mais crtica com a descredibilizao do sistema e com consequncias potencialmente graves no s para fornecedores como para clientes. No auxlio do fluxo de informao encontra-se a aplicao da mais recente tecnologia como rdio, internet, sistemas informticos com os respectivos programas de gesto associados e ainda o EDI e ECR. Implementao do Cross Docking

A tcnica de cross docking no fcil de ser implementada no entanto podemse apresentar alguns pr requisitos que ao serem reunidos contribuem para o sucesso desta tcnica. Requisitos esses que so:

Parceria: Quando um membro da cadeia de abastecimento implementa o sistema cross docking, geralmente os custos e esforos dos outros membros aumentam. Por isso, todos os membros da cadeia de abastecimentos devem ser capazes de suportar as operaes do cross docking.

Confiana na qualidade: A qualidade deve ser construda e no inspeccionada, ou seja, a responsabilidade da qualidade est na produo.

Comunicao entre os membros da cadeia de abastecimentos: Dados sobre vendas, pedidos, previso de chegada, entre outros dados, devem ser compartilhados de forma a facilitar o planeamento de cada elo da cadeia de abastecimento.

Comunicao e controle das operaes: Informaes como o tipo de produto e quando ser recebido, em que quantidade e com que destino, so essenciais para o planeamento das operaes dentro das instalaes (centros de distribuio ou armazns) que utilizam o cross docking.

Mo de obra, equipamentos e instalaes: Como o sistema cross docking envolve a quebra de cargas consolidadas, separao de pedidos e mo de obra para realizar tais tarefas, deve haver espao suficiente e mo de obra e equipamentos especializados para a realizao dessas tarefas.

Gesto estratgica: Alm de todo o planeamento, parceria, uso de equipamentos e sistemas adequados e alteraes na fora de trabalho, o cross docking requer um certo nvel de gesto do trabalho, isto porque, quando ocorrem problemas, recursos e mo de obra devem ser reorganizados de forma a normalizar a situao sem que ocorram perdas.

Acrescenta-se tambm que devido complexidade natural do cross docking este se deva aplicar na movimentao de produtos cujo custo unitrio associado falta do mesmo em stock seja o mais baixo possvel. O facto de esses custos serem baixos permite que na eventualidade de ocorrer uma falta dos mesmos o impacto que venham a ter na cadeia seja diminudo, pelo menos no que toca aos custos directos, e dessa perspectiva permite adoptar-se uma estratgia de reduo ao mnimo dos stocks, aceitamdo-se a crescente probabilidade da ocorrncia de falha. Em suma, a seleco dos produtos fundamental e contribui para o bom funcionamento desta tcnica. Por outro lado, o cross docking torna-se de maior simplicidade de aplicao em produtos cuja procura ou movimentaes sejam mais regulares ou estveis na medida em que faculta o planeamento a execuo e controlo de todas as actividades a realizar. Para uma boa implementao do cross docking como sistema de distribuio de mercadorias e produtos devem ser considerados os seguintes factores:

A formao de uma equipa multidisciplinar e multi funcional Desenvolvimento de forma planeada e organizada das mudanas necessrias. Implementao de um programa piloto Implementao e teste das mudanas Evoluo do programa piloto e implementao das mudanas Implementao Uma reviso peridica das operaes e se necessrio repetir todo o processo.

Antes de concluir este ponto ser importante referir que diversos autores fazem uma subdiviso de cross docking dependendo do tipo de movimentao das mercadorias ou produtos, tem-se ento:

Movimentao continua unitilizado: verdadeira forma de cross docking, a mercadoria flui directamente dos pontos de recepo para os locais de despacho o mais rapidamente possvel.

Movimento consolidado: as mercadorias recebidas so quebradas e parte destas so destinadas a determinados clientes enquanto que uma outra parte destinada a outros clientes ou ento direccionada para estoque podendo ser combinada com outros itens presentes em estoque tradicional formando assim um pedido completo. Esta forma de cross docking tambm vulgarmente conhecido por hbrida.

Movimento de distribuio: Os produtos ao serem recebidos so quebrados e combinados entre si para serem distribudos em cargas completas para os respectivos clientes.

Concluses O cross docking um sistema recente de distribuio de produtos ou mercadorias e que visa a reduo de; estoques, reduo do tempo para as operaes de movimentao dos materiais dentro das prprias zonas de armazenagem ou dos centros de distribuio, reduo dos perodos de tempo desde a recepo dos pedidos do cliente at entrega (reduo do lead time), reduo de custos, melhorias em termos de eficincia e eficcia da gesto de todo o processo logstico, nomeadamente das actividades de movimentao e distribuio dos produtos, e claro, tudo isto, indo ao encontro da satisfao do cliente. Esta tcnica caracteriza-se pela sua complexidade e para ser bem sucedida necessita da participao e colaborao de toda a cadeia de abastecimento, com constante troca de informao entre os vrios intervenientes. Com a implementao da tcnica a cadeia de abastecimento passa a designarse cadeia de fornecimento na medida em que os produtos a serem movimentados em teoria j tm todos dono, no h lugar para estoque, e portanto toda a movimentao feita j com reserva. O cross docking pela sua complexidade e custos iniciais de investimento encontra entre as chefias alguns entraves na sua implementao, no entanto, com disciplina e determinao pode proporcionar tanto a clientes como a fornecedores bons resultados.

Formas Existem trs formas de cross docking:

Feito palete completa Feito palete mista Feito palete pr-sortida

Esta primeira forma no sobrecarrega nem produtores ou fornecedores nem distribuidores ou cliente. A segunda forma onera principalmente distribuidores ou clientes, visto que servio de picking por parte da loja (se esta possuir centro de distribuio l que deve ser feito). A terceira forma de cross docking sobrecarrega os produtores ou fornecedores pelo facto de este necessitarem enviarem as paletes (caso seja paletizao, mas tambm podem ser caixas ou outros) para o centro de distribuio do distribuidor ou cliente j pr-sortidas, segundo a necessidade de cada ponto de venda. Das trs formas de cross docking a mais eficiente sem dvida palete completa, uma vez que permite a reduo do stock em ambos os parceiros. As outras duas formas tornam mais desembaraada a corrente de produtos, mas por outro lado pode dar origem a um aumento de sobrecarga de um dos parceiros, podendo ser posta em causa, por falta de benefcios para ambos (Carvalho, 2004). Referncias CARVALHO, Jos Crespo de; DIAS, Eurico Brilhante - Estratgias logsticas: como servir o cliente a baixo custo. Lisboa: Edies Slabo, 2004. ISBN 978972-618-332-7