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TIPOS DE SOLDAS Todos sabem que as montagens eletrnicas exigem o emprego da solda e que esta feita com um ferro aquecido especial. No entanto, nem todos avaliam a importncia que tem uma soldagem bem feita para o bom funcionamento de qualquer aparelho. A observao de montagens com soldas em excesso, soldas frias, soldas irregulares e outras, conforme mostra a figura abaixo, nos leva a afirmar que 50% das causas de insucesso no funcionamento so devidas justamente incapacidade do montador de fazer esta simples operao de soldagem. Como obter uma solda bem feita? No muito difcil, conforme veremos a seguir: tipos de soldas imperfeitas que so responsveis por problemas de funcionamento: Espalhamento Indevido:
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Outras funcoes da solda: Existe uma terceira funo importante da solda que observada em alguns casos. H componentes que se aquecem e o calor que desenvolvem precisa ser dissipado rapidamente para que no queimem. Pois bem, esses componentes podem usar a solda para transferir o calor gerado em seu interior ( e que passa pelos seus terminais) para uma regio cobreada da placa que funciona como radiador. Uma solda mal feita, nesse caso pode prejudicar no s o funcionamento eltrico do componente como sua prpria refrigerao.
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FINALIDADE DA SOLDA A solda tem duas funes em qualquer aparelho eletrnico: ao mesmo tempo que ela segura firmemente em posio de funcionamento (pelos terminais) principalmente os componentes pequenos, ela proporciona a conexo eltrica desses componentes com o restante do circuito. Isso significa que a funo da solda tanto eltrica como mecnica. Os componentes pequenos tais como resistores, capacitores e diodos aproveitam as duas funes da solda, j que ela deve sustentar o peso da pea e proporcionar caminho para a corrente que circula por ela, simultaneamente. No caso de transformadores e outros componentes pesados, a solda tem funo primordialmente eltrica, pois ela apenas proporciona caminho para a corrente desses componentes atravs de seus terminais. A funo mecnica, nesse caso, apenas a de prender o terminal e no o componente. Observe a figura a baixo:
A SOLDA Como a solda tem dupla finalidade (e em alguns casos tripla), ela dever ser feita de um material que tenha propriedades condizentes com aquilo que se deseja dela. Ento, dado que os componentes eletrnicos que devem ser sustentados so leves, ela no precisa ser extremamente resistente a esforos mecnicos. Por outro lado, deve apresentar uma resistncia eltrica suficientemente baixa para proporcionar um percurso fcil corrente eltrica. O material dever ainda fundir-se a uma temperatura suficientemente baixa para permitir sua utilizao fcil com um soldador pequeno. Nos trabalhos de eletrnica emprega-se uma liga de chumbo com estanho, que tem as caractersticas apresentadas na figura abaixo.
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grafico.jpg (10.81 KiB) Exibido 32738 vezes Conforme podemos ver pelo grfico, a temperatura em que essa mistura (ou liga) se funde depende da proporo em que os dois metais so misturados. A proporo prxima de 60 partes de estanho para 40 de chumbo a mais usada, porque ela permite obter uma mistura conhecida como euttica. Isso significa que com essa proporo, a liga passa praticamente do estado slido para o lquido sem encontrar o estado intermedirio (pastoso), que no muito conveniente. Alm disso, nesse ponto da sua caracterstica de temperatura que ela apresenta o menor ponto de fuso. A solda utilizada nos trabalhos de eletrnica consiste, portanto, numa liga de estanho com chumbo que, dependendo do tipo de trabalho a ser realizado, est na proporo de 60/40, ou prximo disso. Para facilitar os trabalhos de soldagem, essa solda fornecida basicamente em fios que contm em seu interior uma resina limpadora que ajuda na aderncia da solda. Rolos, cartelinhas e mesmo tubinhos podem ser adquiridos contendo essa solda, conforme vemos a baixo.
estanhos.jpg (3.76 KiB) Exibido 32726 vezes Em alguns casos, esse tipo de solda pode ser adquirido em barras como, por exemplo, para serem usadas
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em banhos de solda, quando maior quantidade derretida num cadinho. Essa solda em barra, entretanto, mais usada em processos industriais de soldagem em massa. Para ns, que vamos fazer pequenas montagens, servios de reparos etc., a melhor solda a que vem em fios de 0,8 a 1,2 mm de espessura e com proporo de estanho-chumbo de 60/40. Esta solda popularmente chamada de "60 por 40" ou simplesmente solda para rdio ou solda para transistores.
O SOLDADOR - Ferro de Solda Para derreter a solda no local onde dever ser feita a juno do terminal de um componente com outro ou com uma placa de circuito impresso, preciso aplicar calor. Isso conseguido por meio de uma ferramenta eltrica chamada ferro de soldar ou "soldador". O tipo mais comum de soldador encontrado no mercado tem o aspecto mostrado na abaixo.
ferro.JPG (9.17 KiB) Exibido 32708 vezes Esse soldador pode aplicar mais ou menos calor num determinado local, dependendo de sua potncia que medida em watts (W). Entretanto, o melhor soldador no o mais potente, pois se for aplicado muito calor no local de uma soldagem, ele poder se propagar at o componente e danific-lo. A maioria dos componentes resiste a um processo de aquecimento em uma soldagem rpida, mas se for aplicado muito calor durante muito tempo ao componente, ele poder ser danificado. Na figura a baixo indicamos como segurar (com um alicate) um componente sensvel ao fazer a soldagem de modo a evitar que o calor se propague at ele.
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O melhor mesmo, todavia, ter um ferro apropriado com potncia de acordo com o trabalho que fazemos e ter a capacidade de soldar rapidamente para no aplicar calor em excesso ao local. Para os trabalhos de montagens com transistores e circuitos integrados, um soldador de 20 a 30 watts o mais recomendado. Se formos soldar fios mais grossos ou terminais maiores, ser interessante ter um segundo soldador para isso, de 40 a 60 watts. Os soldadores comuns demoram algum tempo para atingir a temperatura normal de funcionamento, o que pode ser incmodo em determinados tipos de trabalho. Um tipo de soldador de aquecimento instantneo a pistola de soldar que mostrada na foto a baixo.
soldador02.jpg (2.93 KiB) Exibido 32698 vezes Quando apertamos o gatilho uma forte corrente induzida no elemento da ponta da pistola, aquecendo-a instantaneamente. Apesar de ser eficiente, a pistola tem alguns inconvenientes: o primeiro refere-se ao fato da ponta ser percorrida por uma corrente que pode ser perigosa para determinados tipos de componentes. Assim,
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somente os profissionais com bom conhecimento do seu trabalho que devero usar esta ferramenta para identificar quais componentes podem ser soldados com ela.Os formatos das pontas dos ferros tambm variam, mas nos casos mais comuns as pontas retas e as curvas so as mais empregadas. SOLDANDO COMPONENTES De posse de um soldador (ferro de solda) e tendo solda disponvel, ser interessante que voc saiba como soldar, devendo praticar um pouco antes de conseguir a soldagem perfeita, e somente depois partir para as montagens de aparelhos. Uma maneira interessante de praticar retirando componentes de algum aparelho velho e depois soldandoos em uma ponte de terminais ou em uma placa qualquer de circuito impresso, veja abaixo:
Os procedimentos para se fazer uma solda perfeita so dados a seguir. Preparao do Soldador a) Aquea bem o soldador deixando-o ligado por pelo menos 10 minutos. b) Se o soldador for novo, sua ponta dever ser bem limpa de modo que o metal brilhante aparea. Uma lima (ou lixa) serve para essa finalidade. c) Estanhe a ponta do soldador. Se ela no estiver molhada com solda, o que sucede num soldador que j foi usado, quando o soldador estiver quente encoste um pouco de solda de modo que ela se funda. Essa solda ir molhar ou estanhar a ponta do ferro no local de uso, formando uma regio brilhante de metal fundido, conforme mostra a foto a baixo:
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A Solda a) Se os terminais de componentes, fios ou locais de soldagem estiverem sujos ou oxidados, ser preciso limp-los para que a solda possa aderir. Para isso use uma lmina afiada (canivete, por exemplo), uma lixa fina ou mesmo uma lima. Remova toda a sujeira deixando aparecer o metal brilhante no local em que deve ser feita a soldagem. b) Aquea o local em que deve ser feita a soldagem, encostando ali a ponta do soldador e imediatamente encoste a solda nos terminais ou nos locais de solda (no encoste na ponta do ferro). Se o local estiver aquecido, a solda derreter e envolver os componentes que devem ser soldados, observe a foto a baixo.
Evite usar fluidos ou cidos, pois os vapores gerados por essas substncias podem atacar o prprio terminal do componente e outros componentes do aparelho causando corroso. A solda ser melhor, mas a vida til da conexo ficar comprometida pela corroso que pode ter incio no momento da soldagem.
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c) Derretendo quantidade suficiente de solda para envolver os elementos que devem ser soldados, afaste o soldador mantendo as peas firmes em sua posio at que a solda esfrie. Para endurecer completamente, o tempo necessrio dever ser da ordem de 5 a 10 segundos, dependendo do tamanho da juno. A juno perfeita (solda boa) deve ficar lisa, brilhante, e envolver todo o local de juno dos componentes, conforme ilustrado a baixo.
d) Se o local no for aquecido suficientemente, a solda poder empedrar dando origem a maus contatos, ou seja, o componente no tem a aderncia da solda e acabar por ficar solto, de acordo com a foto a baixo.
Uma solda desse tipo denominada popularmente de solda fria e deve ser evitada de qualquer maneira. Devem ser evitados tambm espalhamentos de solda que possam provocar curto-circuitos entre os terminais de componentes ou trilhas de uma placa de circuito impresso. e) Feita a soldagem de todos os componentes de uma montagem, pode-se proteger a placa de circuito impresso com uma camada de verniz incolor. Para outros tipos de montagens e/ou reparao, conveniente verificar se os componentes soldados esto realmente firmes e se no houve pingamento de solda capaz de provocar curtos em outros componentes do aparelho. Se tudo estiver bem feito, voc ter garantido um bom funcionamento de seu aparelho, no que depender da soldagem.
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Outras Informaes Importantes: LIMPEZA DO FERRO DE SOLDA Existem muitas marcas de ferros de solda. Algumas muito boas como "Hikary", "Weller", "Fame", etc e outras no to boas. Porm qualquer que seja a marca do soldador, devemos tomar alguns cuidados para ele durar o mximo tempo possvel: Limpeza e estanhagem da ponta - Segure o ferro pelo cabo e medida que ele vai esquentando, derreta a solda na ponta para esta ficar brilhante e da cor do estanho. Abaixo vemos como deve ficar:
solda01.jpg (9.93 KiB) Exibido 32658 vezes Quando a ponta j est quente, vai acumulando uma crosta de sujeira. Para limp-la basta passar numa esponja de ao ou numa esponja vegetal mida, daquelas que vm no suporte do ferro. Tambm possvel comprar esta esponja separada. No recomendado LIXAR OU LIMAR a ponta do soldador. ISTO ACABA RAPIDAMENTE COM A MESMA. MANUTENO DO FERRO DE SOLDA 1 - Troca da resistncia - Os ferros mais caros podem ter a resistncia trocada com certa facilidade e compensa. Desparafuse e retire a ponta. Tire os parafusos do cabo e empurre o fio da resistncia para dentro. Retire o "espaguete" da emenda da resistncia. No perca estes "espaguetes" j que alm de isolantes eltricos, so isolantes trmicos. Coloque a nova resistncia dentro do tubo metlico. Refaa a emenda do cabo de fora e recoloque os "espaguetes". Posicione a resistncia at ela encostar bem perto da ponta. Recoloque os parafusos do cabo e a ponta. Abaixo vemos o procedimento:
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2 - Troca da ponta - Basta retirar o parafuso que prende a mesma e retir-la do tubo da resistncia. Na colocao da ponta nova, no deixe-a muito para fora seno ela esquentar pouco. Abaixo vemos como deve ficar:
SUGADORES DE SOLDA Esta ferramenta usada para retirar a solda do circuito. formada por um tubo de metal ou plstico com um embolo impulsionado atravs de uma mola. Abaixo vemos diversos modelos de sugadores de solda:
sugadores.jpg (18.46 KiB) Exibido 32485 vezes Para o sugador durar o mximo de tempo possvel, de vez em quando temos que desmont-lo para fazer uma limpeza interna e colocar grafite em p para melhorar o deslizamento do embolo. Tambm podemos
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usar uma "camisinha" para proteger o bico. A "camisinha" um bico de borracha resistente ao calor e adquirido nas lojas de ferramentas ou componentes eletrnicos. USO CORRETO DO SUGADOR DE SOLDA Abaixo vemos a sequncia para aplicar o sugador de solda e retirar um componente de uma placa de circuito impresso:
1 - Encoste a ponta do ferro na solda que vai ser retirada. O recomendvel aqui colocar um pouco mais de solda no terminal do componente. Isto facilita a dessoldagem; 2 - Derreta bem a solda no terminal do componente; 3 - Empurre o embolo (pisto) do sugador e coloque-o bem em cima da solda na posio vertical, sem retirar o ferro; 4 - Aperte o boto, o pisto volta para a posio inicial e o bico aspira a solda para dentro do sugador; 5 - Retire o ferro e sugador ao mesmo tempo. Agora o componente est com o terminal solto. Se ficar ainda um pouco de solda segurando o terminal, coloque mais e repita a operao. ACESS RIOS PARA SOLDAGEM Estes acessrios so basicamente uma esponja vegetal que deve ser umedecida para limpar a ponta do ferro, suportes para colocar o ferro aquecido e a pasta de solda (breu) usada quando vamos soldar numa superfcie onde difcil a aderncia da solda. Abaixo vemos os elementos citados:
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acessoriosparasoldagem.jpg (25.02 KiB) Exibido 32461 vezes lusofer MegaSquirt Newbie Mensagens: 3 Registrado em: Ter Mar 04, 2008 6:31 pm Voltar ao topo
sandroforms MegaSquirt Newbie Mensagens: 678 Registrado em: Ter Abr 29, 2008 2:52 pm Voltar ao topo
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pauloiz Helpful Squirter Mensagens: 1183 Registrado em: Qua Fev 20, 2008 2:26 pm Localizao: Taguatinga - DF Website Voltar ao topo
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por GMT Seg Ago 18, 2008 6:04 pm dbr30 escre e :O mais triste eu mandar mensagens pros administradores do site e sequer ter respondida a minha pergunta, olha no adianta o sandro mostrar os feitos da mega se quem vende no fizer um ps venda bom, no minimo agora eu vou ouvir advertncias e tals mas responder a minha pergunta que foi por mp nem pensar.. Eu no sei soldar, eu no nasci com essa habilidade a minha nica pergunta se tem algum que faa ai e qt sai pra fazer isso antes de mandar a mini, teve um tpico que foi oferecido o servio mas sem dizer o preo, espero resposta. Nossa, sua MP foi enviada as 11horas da manh! J repassei pra pessoa certa, calma que vai ser respondido sim, sempre respondemos, as vezes demora um pouco ms sempre respondemos as mensagens que recebemos. A propsito, o paulo um dos que monta e j deve estar te respondendo. Voc j leu o manual hoje? MegaSquirt - Se quer algo bem feito, faa voc! GMT Moderador / Super Squirter Mensagens: 2688 Registrado em: Qua Fev 20, 2008 9:51 am Voltar ao topo
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Mensagens: 13 Registrado em: Ter Ago 05, 2008 11:55 am Voltar ao topo
mile9R MegaSquirt Newbie Mensagens: 44 Registrado em: Qua Jul 28, 2010 10:02 pm Localizao: Porto Alegre / RS Voltar ao topo
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tsg3366 MegaSquirt Newbie Mensagens: 475 Registrado em: Qui Abr 16, 2009 12:32 pm Localizao: Ribeiro Preto Voltar ao topo Prximo Exibir mensagens anteriores: Todas as mensagens
Crescente Ir
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