ACHIABILITATEA MATERIALELOR

18.1 GENERALITI
Termenul de prelucrabilitate prin achiere, care va fi numit n continuare achiabilitate exprim capacitatea unui material, sau proprietatea tehnologic unui material de a fi achiat n condiii optime i la calitatea prescris cu o anumit scul i n condiii bine stabilite. Un material se consider a fi mai prelucrabil n msura n care: durabilitatea sculei achietoare este mai mare; timpul n care are loc ndeprtarea prin achiere a unui volum de material este mai mic; calitatea suprafeei obinut este mai bun; precizia de prelucrare este mai ridicat; consumul energetic este mai mic; solicitrile mainii unelte sunt minime; achiile au o form mai convenabil etc. Noiunea de achiabilitate este o noiune complex datorit multitudinii de factori, care uneori au i influene contradictorii. De achiabilitatea materialului trebuie s in seama att proiectantul de produs ct si proiectantul de tehnologie, amndoi cutnd sa se ncadreze n parametrii funcionali ai produsului i ntr-un cost minim de fabricaie. Desigur, inginerul tehnolog poate mbunti achiabilitatea unui material prin tratamente termice primare i stabilirea condiiilor optime ce permite prelucrarea materialului printr-un anumit procedeu de prelucrare prin achiere. Achiabilitatea este apreciat prin prisma unor parametri calitativi ce nu pot fi comparai ntre ei, cum ar fi: uzura sculei dup un anumit timp (sau drumul parcurs de scul achiind); viteza de achiere care produce, ntr-un anumit timp (sau drum de achiere parcurs), o uzur anterior stabilit; timpul pn la care scula poate s achieze n condiii stabilite anterior (o anumit stare de uzur); puterea de achiere necesar; presiunea specific de achiere; rugozitatea suprafeei prelucrate;

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

327

precizia suprafeei prelucrate; formarea depunerii pe ti; forma seciunii achiei i tipul achiei (de curgere, n trepte, de rupere); cantitatea de cldur produs, n condiii de lucru prestabilite; unghiul de forfecare; Primele trei criterii sunt n legtur cu uzura sculei i viteza de achiere i, pentru c influeneaz timpul de prelucrare, pot servi i la aprecierea economicitii procesului de achiere. Puterea necesar de achiere este un parametru legat de forma achiei, viteza de achiere, cu ajutorul sau putndu-se aprecia cheltuielile i timpul de prelucrare. Presiunea specific de achiere permite determinarea consumului de energie i dimensionarea sculelor Precizia i calitatea suprafeelor are mare importan la prelucrri de precizie. Forma achiilor este de mare importan la unele prelucrri, fiind chiar hotrtoare pentru desfurarea n continuare a prelucrrii. Se prefer achiile de dimensiuni mici care se pot evacua uor. Volumul de achii ndeprtat este important la operaia de degroare. Cantitatea de cldur disipat n mediul de achiere este n funcie de conductivitatea termic a materialului prelucrat. Valori mari ale conductivitii termice ale materialului indic posibilitatea achierii cu viteze mari, fr ca durabilitatea tiului sculei s scad. Unghiul de forfecare () poate fi determinat analitic. Ecuaia Merchant permite cutarea valorii pentru care lucrul mecanic este minim. Pentru a determina achiabilitatea prin achiere a unui material trebuie s se nregistreze pe rnd valorile unor parametri legai de procesul de achiere (caracteristici de material, geometria sculei, regimul de achiere etc.) n condiii similare, cu meninerea constant a parametrilor procesului care nu se studiaz. Cele mai folosite criterii de prelucrabilitate, [12] sunt: criteriul Zv care ia n considerare efectul uzurii sculei (simbolul Z provine de la Zerspanbarkeit-prelucrabilitate, iar indicele v- de la Verschleise - uzur); criteriul Zs-ce ia n considerare rugozitatea suprafeei, precizia de prelucrare, forma achiei, depunerea pe ti etc. (indicele S provine de la Span - achie); criteriul celui mai eficient tratament termic; criteriul forei specifice de achiere. In literatura tehnic din ara noastr alturi de termenul prelucrabilitate se ntlnesc i ali termeni cu sensuri identice sau foarte apropiate: uzinabilitate i achiabilitate. In ceea ce privete termenii echivaleni din limbile de circulaie

328

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

internaional, se remarc utilizarea a trei termeni diferii n limba englez: cuttability, dac se are n vedere aprecierea prelucrabilitii prin achiere prin intermediul forelor de achiere, machinability- pentru evaluarea prelucrabilitii pe baza criteriului uzurii sculei aschietoare, finishability, [7] dac se are n vedere calitatea suprafeei obinut n urma prelucrrii. In limba francez se folosete termenul usinabilit, iar n limba german termenul de Zerspanbarkeit. Criteriul de prelucrabilitate Zv d informaii asupra vitezei de achiere utilizat, respectiv asupra poziiei zonei de pe curba uzur - vitez n care este bine s se achieze. Se apreciaz astfel dac un material este posibil a fi achiat cu viteza mare i uzur mic, respectiv intr-un timp de prelucrare mic (important la degroare). Acest tip de apreciere a prelucrabilittii apeleaz la urmtoarele procedee: procedeul uzura sculei - durabilitate (stabilit prin : curba uzur - timp de lucru, curba uzur-vitez de achiere, curba durabilitii T-v sau curba cursabilitii L-v); variaia vitezei de achiere prin strunjire plan, strunjire conic, cretere treptat sau continu a vitezei de achiere; msurarea temperaturii de achiere; msurarea radioactiv a uzurii. Criteriul de prelucrabilitate Zs d informaii despre proprietile achiei, calitatea suprafeei, precizia dimensional, factori importani la finisare. Achiabilitatea la finisare se determin prin: procedeul burghiere -retezare, care se realizeaz mai ales pe automate, la care materialul este burghiat i retezat alternativ, urmrindu-se uzura la colurile burghiului i rugozitatea suprafeelor frontale (achiabilitatea este slab dac pe semifabricatele rezultate apar bavuri); strunjirea cu avans transversal, cu sau fr msurarea forei de achiere (se determin fora de achiere funcie de adncimea de achiere respectiv uzura la colurile sculei); strunjirea de arbori canelai (se urmrete grosimea i limea bavurilor precum i numrul i adncimea crpturilor); strunjirea frontal, cu sau fr ntreruperi (urmrindu-se formarea de bavuri i ruperi la ntreruperi, respectiv urmrindu-se rugozitatea n funcie de viteza de achiere precum i ngroarea achiei) etc. Achiabilitatea unui material este bun n cadrul acestui criteriu dac: ngroarea achiei este mic ( K<2,5) i uniform; forma achiilor este scurt, spiralat sau elicoidal; suprafaa achiat este puin rugoas, mat i neted; nu se formeaz adaosuri pe ti;

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

329

nu apar bavuri i crestturi evidente pe suprafaa frontal, la retezare; nu apar bavuri la suprafeele achiate; nu se formeaz bavuri sau ruperi de material la achierea ntrerupt (de exemplu la frezare), ci piesa are muchii ascuite la locul de ieire a sculei; achiile nu se sudeaz de scul la achierea ntrerupt, ci cad n buncrul de achii; fora de achiere este mic. Pentru a putea aprecia comparativ achiabilitatea unui grup de materiale poate fi luat n considerare un indicator global de apreciere a achiabilitii , exprimat printr-o funcie ce trebuie s fie optimizat. Se recomand folosirea indicelui global al achiabilitii pentru o producie de serie mare i mas, n cazul prelucrrilor de degroare i semifinisare. Criteriul Zs este util a fi folosit in producia de serie mijlocie la operaii de finisare. In cazul produciilor de serie mic i unicate se recomand indicatori de apreciere indirect a prelucrabilittii.

18.2 Factori de influen ai achiabilitii

Materialul achiat influeneaz n cea mai mare msur achiabilitatea. Printre proprietile care fac mai achiabil un material dect altul se pot enumera: a. proprietile fizico-mecanice: duritatea, rezistena la rupere, conductibilitatea termic reziliena i gtuirea la rupere, alungirea specific, tendina de ecruisare, rezistena la coroziune; b. procedeul de elaborare primar a oelului sau materialului respectiv; c. structura metalografic rezultat n urma tratamentelor termice primare sau secundare; d. coninutul de incluziuni rmase accidental sau intenionat n structura materialului; e. elementele de aliere; f. starea de tratament termic; g. condiiile de achiere. 18.2.1 Proprietile fizico-mecanice Duritatea materialului influeneaz indicatorii de achiabilitate prin mrirea uzurii sculei achietoare i de asemenea prin mrirea temperasturii n zona de achiere. In practic se consider c limita de achiabilitate este de 350 HB pentru operaii de degroare i de aproximativ 450 HB pentru operaii de finisare. Din punct de vedere al finisrii suprafeei creterea duritii are un efect pozitiv mai ales la materialele foarte moi care dau o rugozitate slab. Efectul se explic prin

330

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

reducerea deformaiilor plastice ale materialului aciat i de asemenea prin reducerea depunserilor pe ti. La fonte achiabilitatea scade odat cu creterea duritii deoarece aici nu exist deformaii plastice i depuneri pe ti. In literatur sunt recomandate formule pentru determinarea vitezei de achiere n funcie de duritatea materialului achiat, dar valoarea lor este orientativ, [2,3,9]. Rezistena la rupere scade achiabilitatea deoarece creterea acesteia mrete uzura pe faa de aezare a sculei prin mrirea forei de achiere i a temperaturii n zona de achiere. Relaiile indicate, [4,9] ntre valoarea rezistenei la rupere i viteza de achiere dau valori orientative pentru indicatorul de achiabilitate v60, adic pentru viteza la care durabilitatea sculei este de 60 minute. Din punct de vedere al rugozitii achiabilitatea este mai bun pentru rezistene la traciune mai mari, dar valorile prezint o mprtiere destul de mare. Conductivitatea termic are influent datorit faptului c la scderea acesteia cldura produs prin procesul de achiere nu este disipat din zona tiului sculei i astfel crete uzura i scade capacitatea de achiere a sculei. Cele mai slab achiabile materiale din punct de vedere al mrimii temperaturii n zona de achiere sunt oelurile inoxidabile austenitice i cele refractare, care au i cea mai mic conductibilitate termic. Compensarea acestui neajuns se face prin folosirea unor fluide de achiere cu proprieti de rcire deosebite i cu debite continue i mari. Reziliena, aliungirea i gtuirea specific au influena prin mrirea lucrului mecanic la achiere odat cu mrirea acestor indicatori. Totui nu se poate trage o concluzie ferm asupra influenei acestor factori datorit mprtierii rezultatelor experimentale efectuate n acest sens. Rezistena la coroziune are influen asupra achiabilitii deoarece elementele care mresc rezistena la coroziune reduc achiabilitatea: nichelul, cromul, molibdenul etc. Pentru mbuntirea achiabilitii materialelor rezistente la coroziune se introduc n acestea cantiti mici de sulf i seleniu care reduc uzura sculei i fac mai achiabile oelurile inoxidabile i refractare. 18.2.2 Influena procedeului de elaborare Procedeul de elaborare al oelurilor influeneaz achiabilitatea prin incluziunile rmase n structura acestora datorit modului de elaborare. Astfel, la oelurile elaborate prin procedeul Thomas, care folosete fonte bogate n fosfor coninutul final n acest element este destul de mare astfel c prin efectul acestuia se mbuntete ntr-o anumit msur achiabilitatea. La procedeul Siemens-Martin coninutul rezidual de sulf i fosfor este foarte redus i ca urmare aceste oeluri au o achiabilitate mai redus dest oelurile Thomas.

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

331

Oelurile elaborate n cuptoare electrice sunt i mai pure din punct de vedere al impuritilor rmase la elaborare i ca urmare achiabilitatea lor este mai redus. Oelurile pentru automate numite i oeluri cu achiabilitate liber (In limba englez free machining steels) sunt elaborate special cu un coninut mai mare de sulf i fosfor i se numesc aa deoarece produc achii de rupere, scurte, care sunt potrivite pentru prelucrrile pe maini automate. Se prefer elaborarea lor prin procedeul Thomas i calmarea cu ferosiliciu, caz n care repartizarea incluziunilor de sulf este mai uniform. La oelurile semicalmate incluziunile sunt repartizate mai mult spre miezul semifabricatelor astfel c acestea sunt pretabile pentru prelucrri interioare. Oelul necalmat este caracterizat prin sufluri i o segregare zonal, dar cu retasuri de la solidificare mai mici n acest caz fiind considerat mai achiabil din punct de vedere al finisrii suprafeei. Incluziunile nemetalice rmase n structura oelurilor de la elaborare duc la nrutirea achiabilitii, astfel c procedeele mai ngrijite de elaborare duc de obicei la o mai bun achiabilitate. 8.2.3 Influena structurii metalografice asupra achiabilitii Dintre influenele constituenilor structurali ai oelurilor asupra achiabilitii se remarc urmtoarele: - ferita este o structur cu o achiabilitate bun din punct de vedere al forelor de achiere, dar mai slab - din punctul de vedere al rugozitii suprafeei deoarece este destul de plastic. Alierea acesteia cu elemente alfagene (nichel, siliciu, molibden, care formeaz soluie solid de interstiie cu ferita) duc la durificarea acesteia ceea ce face ca forele de achiere i uzura sculei s creasc, dar care duc la mbuntirea rugozitii suprafeelor prelucrate. - cementita este carbura de fier Fe3C, care corespunde unei concentraii maxime de carbon (6,67%C) i care are o duritate de 600 HB considerndu-se neachiabil; - perlita este constituentul eutectoid al oelurilor format prin descompunerea austenitei sub punctul de transformare (7210C) din diagrama fier-carbon. Poate fi lamelar sau globular, prima fiind considerat cea mai prelucrabil structur la oeluri din punct de vedere al forelor i al uzurii sculei, iar a doua cea mai prelucrabil din punct de vedere al rugozitii obinute; la fonte prezena perlitei lamelare duce la o achiabilitate mai bun; - sorbita este o structur rezultat la revenirea nalt din descompunerea martensitei sau din transformarea austenitei. Este o structur format din perlit i cementit, greu achiabil, dar ducnd la o rugozitate mai bun dect perlita globular deoarece este mai fin; - troostita este o structur intermediar ntre sorbit i martensit formndu-se la revenirea joas i are o achiabilitate redus;

332

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

- bainita este o structur provenit din descompunera martensitei la oelurile eutectoide sau hipereutectoide, la clirea izoterm. Oelurile cu o astfel de structur au o granulaie foarte fin i sunt greu achiabile; - martensita este structura metastabil rezultat n urma clirii i este foarte dur nefiind considerat o structur achiabil, - ledeburita se ntlnete la fonte i are o duritate la fel cu martensita, astfel c se consider neachiabil. Din punct de vedere al mrimii grunilor se consider c o structur mai grosolan i uniform este mai uor achiabil dect una fin. Si la fonte cu ct structura este mai fin achiabilitatea este mai redus. Structura mai grosolan este mai favorabil i din punct de vedere al formrii achilor de rupere, care se consider mai bune pentru procesul de achiere. Desigur, din punct de vedere al finisrii suprafeei structura grosolan este mai defavorabil. Structura n benzi care se obine ca urmare a tratamentelor termo-mecanice este defavorabil din punct de vedere al rugozitii i din punct de vedere al uzrii sculei. 18.2.4 Influena tratamentelor termice asupra achiabilitii Tratamentele termice care duc la mbuntirea i uniformizarea structurii oelurilor au o influen pozitiv asupra achiabilitii prin reducerea gradului de deformare a materialului achiat i o mai bun formare a achiei. Tot datorit uniformizrii structurii se produce i o mai bun rugozitate. - Normalizarea are ca scop o micorare a gruntelui i mbuntirea proprietilor mecanice. In general semifabricatele laminate sau barele trase sunt livrate n stare normalizat. In urma normalizrii oelurile hipoeutectoide capt o structur ferito-perlitic, iar cele hipereutectoide o structur sorbitic. La fonte normalizarea reduce achiabilitatea. - Recoacerea de omogenizare este un tratament ce const n nclzirea peste punctul de transformare i meninerea la aceast temperatur un timp suficient, urmat de o rcire lent pentru obinerea unei structuri de echilibru. Are rolul principal de a reduce neomogenitile rezultate din turnare. - Recoacerea de nmuiere (recoacere de globulizare) se face n general la oelurile prelucrate prin forjare, la care structura rmne destul de dur astfel c achiabilitatea se reduce. Transformarea structurii n perlit globular duce la mrirea achiabilitii n special din punct de vedere al rugozitii. In cazul fontelor cu grafit lamelar prin recoacere se obine o descompunere a cementitei libere i globulizarea perlitei ceea ce mrete achiabilitatea putnd mri viteza cu pn la 15%.

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

333

- Recoacerea de recristalizare se aplic pentru distrugerea structurii ecruisate i const ntr-o nclzire i meninere peste limita de recristalizare. Eliminarea structurii ecruisate duce la o mai bun achiabilitate; - Modificarea fontelor se face pentru a se obine o compactizare a structurii i o separare stabil a grafitului n structura fontelor. Cercetrile, [4] au artat ca modificarea fontelor este important dac pereii pieselor turnate sunt subiri i are ca efect pozitiv mrirea vitezei de achiere cu 130%. - Recoacerea de nmuiere a fontelor se face pentru eliminarea crustei de font alb de la suprafaa pieselor. Fonta alb este foarte dur i este considerat o structur neprelucrabil prin achiere. - Imbuntirea este o clire urmat de o revenire nalt avnd ca scop obinerea unei structuri mai uniforme i mai echilibrate, care duce la o mbuntire a proprietilor mecanice ale materialelor i de asemenea la o mbuntire a achiablitii oelurilor. Pentru fonte mbuntirea duce la o separare a grafitului ceea ce duce de asemenea la mbuntirea achiabilitii. 18.2.5 Condiiile de achiere Pentru mbuntirea achiabilitii unor materiale este necesar a se alege anumite condiii de achiere. Astfel, achierea la cald a unor materiale foarte dure n condiii normale face ca acestea s poat fi fcut n condiii economice. Inclzirea se poate face cu flacr, local, cu inducie, cu plasm sau prin alte metode. Prin nclzirea cu plasm a zonei care urmeaz a fi achiat prin procedeul CUTFAST, [12] se mrete durabilitatea plcuelor din carburi metalice pn la 2,5 ore pe fiecare muchie achietoare. Inclzirea fiind foarte concentrat duce la temperaturi locale de pn la 1000 0C, dar care nu influeneaz microstructura zonelor nvecinate. Achierea ultrarapid este o tendin modern de achiere la care vitezele de achiere ajung pn la 4500..10000 m/min. La aceste viteze se obine pe lng o productivitate mrit i o calitate a suprafeei foarte bun precum i o uzur a sculei redus. Uzura minim s-a obinut la o vitez de achiere de 36000 m/min, [11]. Creterea temperaturii sculei la acest tip de achiere nu este constant cu viteza deoarece o mare parte din temperatur se duce n achie, astfel explicnduse i uzura redus a sculei. Problemele puse la astfel de achieri sunt legate de lagrele mainii-unelte i de materialul prii active a sculei. Vibroachierea se face mai mult n scopul sfrmrii achiilor. Se aplic n special vibraii ultrasonore de frecven mare i amplitudine mic, care produc modificri n deformarea materialului achiat i n coeficientul de frecare achie scul,

334

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

reducnd n acest fel fora de achiere. Prin acest procedeu s-a obinut o mrire a productivitii de 2,5 ori , [11].

18.3 ACHIABILITATEA UNOR MATERIALE

Achiabilitatea materialelor este foarte mult influenat de compoziia chimic i de structura metalografic care depind de tipul prelucrrilor anterioare la cald i la rece. In figura 18.1 sunt prezentate n mod comparativ prelucrabilitile diverselor materiale. Oelurile extra moi i moi, carbon i slab aliate, caracterizate printr-un coninut redus de carbon i elemente de aliere, au o structur predominant feritic. Suprafaa prelucrat prezint rugozitate mare, scula se ncarc cu material. Pentru a mbunti achiabilitatea acestor oeluri se recurge la fragilizarea feritei prin aliere i prin tratament termic. Oelurile carbon se prelucreaz satisfctor n stare laminat i mai ales turnat. Pentru mbuntirea prelucrabilitii prin achiere a oelurilor moi, se are n vedere i construcia sculei care trebuie s aib un unghi de atac de minimum 15-20, cel de degajare de minimum 10, iar viteza de achiere trebuie s depeasc 50 m/min. Oelurile dure i extradure cu 0,6-1,0% C, respectiv 1-1,4% C au achiabilitatea redus n stare laminat sau forjat.

Fig. 18.1 Prelucrabilitatea materiale metalice, [8]

Lamelele de cementit din perlit au un efect abraziv, care poate fi redus prin aplicarea unui tratament termic de recoacere de globulizare.

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

335

Oelurile autoclibile, mediu sau nalt aliate, au duritatea de ordinul 300-600 HB, fapt ce le face dificil sau complet neprelucrabile prin achiere cu scule cu ti continuu. Imbuntirea achiabilitii acestor oeluri se face prin recoacere complet, incomplet sau izoterm, normalizare i revenire ulterioar nalt. Carbonul, n cantitate mic, nrutete achiabilitatea oelurilor din punct de vedere al rugozitii. Din punct de vedere al durabilitii sculei, procentul optim de carbon este de 0,1-0,2%. Peste 0,3% C scade mult achiabilitatea datorit creterii rezistenei la deformare a materialului. Oelurile cu pn la 1,5% mangan se prelucreaz uor, peste aceast valoare crete rapid rezistena la deformare a materialului scznd achiabilitatea. Plumbul, n procentaj sczut, mbuntete achiabilitatea datorit efectului de ungere a particulelor fine de plumb dispersate n masa de oel. Siliciul nrutete achiabilitatea, datorit formrii incluziunilor de silicai abrazivi. Molibdenul, vanadiul i cromul determin creterea rezistenei i fluiditii oelurilor i nrutesc achiabilitatea lor. Achiabilitatea fontelor este mai mic dect a oelurilor nealiate, datorit conductivitii termice sczute i a existenei incluziunilor dure de cementit, carburi i nisip, care au proprieti abrazive. Fontele albe sunt greu de prelucrat prin achiere cu scule cu ti continuu. Fonta maleabil alb are achiabilitatea similar cu cea a oelului turnat. Deoarece materialul conine grafit, la achiere se utilizeaz scule armate cu carburi metalice grupa M. Fonta maleabil neagr este bine achiabil la viteze de achiere ntre 50200 m/min, funcie de structura ei (viteze mai mici la structur lamelar-perlitic). Fontele cenuii sorbitice sunt, n general achiabile. Achiabilitatea fontei cenuii este invers proporional cu procentul de cementit. Fontele cenuii martensitice nu sunt achiabile. Fontele speciale, tratate termic, de mare duritate sunt foarte greu prelucrabile. Cuprul i aliajele lui sunt considerate uor prelucrabile. Achierea aluminiului nealiat este dificil datorit vscozitii materialului, formrii achiilor lungi i a suprafeelor prelucrate foarte rugoase. Achiabilitatea aluminiului se mbuntete mult devenind uor de prelucrat odat cu mrirea coninutului n elemente de aliere ca: Zn, Cu, Mg. Aliajele de magneziu se prelucreaz foarte uor. Se obine precizie ridicat i necesit un consum mai mic de scule dect prelucrarea oricrui metal. Achiabilitatea materialelor plastice este diferit de a metalelor. Fiind rele conductoare de cldur, aceste materiale se pot prelucra cu scule din materiale cu o bun conductibilitate termic sau cu scule rezistente la uzur termic.

336 BIBLIOGRAFIE

ACHIABILITATEA MATERIALELOR

1. Brndau P.D., Muntean A., Beju L. Bazele achierii i generrii suprafeelor. Lucrri de laborator. Editura Universitii din Sibiu, 1997. 2. Collignon, P. La lavorabilita dei metalli e di problemi di taglio.In: Machine, Italia, Nr.7, 1968. 3. Eugene, F. i Weill, R. Relations entre les characteristiques metallurgiques de metaux et leur usinabilite. In: Revue de Metallurgie , France, vol.59, Nr.1, 1962. 4. Fortino, D. Lavorabilita dei geti di ghisa. In: Fondaria, Italia , nr.2, 1962. 5. Lazrescu, I. Teoria achierii metalelor i proiectarea sculelor. Editura didactic i pedagogic, Bucureti, 1964. 6. Minciu, C., Predincea, N Bazele achierii i generrii suprafeelor. Editura Institutului Politehnic din Bucureti, 1992. 7. Muntean,A. Contribuii privind achierea i sculele necesare pentru prelucrarea aliajelor de zirconiu necesare noilor centrale electrice.Tez de doctorat, Universitatea Tehnic ClujNapoca, 1998. 8. Oprean,A. , .a. Bazele achierii i generrii suprafeelor. Editura didactic i pedagogic, Bucureti, 1981. 9. Pico, C..a. Prelucrabilitatea prin achiere a aliajelor feroase. Editura tehnic, Bucureti, 1981. 10. Popescu, I. Teoria achierii. Editura Universittii din Craiova, 1994. 11. Steiu, G. .a. Teoria i practica sculelor achietoare. Editura Universitii din Sibiu, 1994. 12. Vieregge, G. Zerspanung der Eisenwerkstoffe, Dusseldorf, Verlag Stahleissen GmbH, 1982. 13. * * * CUTFAST In: Machinery and Production Engineering, 122, 1972.