E U R O V E N T
CERTIFIED PERFORMANCE
ISO 14001
ISO 9001
ER-0028/1991
CGM-97/013
Clima Roca York S.L. participa en el Programa de Certificacin EUROVENT. Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio EUROVENT de Productos Certificados, en el programa AC1, AC2 y AC3.
Indice
Pgina
Pgina
Descripcin General Ventilador y motor Compresores Vlvulas de servicio Presostatos de seguridad Unidades bomba de calor Controles Control presin hidrosttica Accesorios Soportes de pared Bandeja de drenaje de condensados By-pass de gas caliente
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6
- Dimensiones y pesos
9 - 13
Informacin refrigeracin Esquemas tuberas de refrigerante Carga unidad Gua dimensionado tubera Instalacin tubera General Prueba de presin Evacuacin Refrigerantes alternativos
14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 - 17 17 - 18
Informacin elctrica Informacin general Importante Seguridad Certificado EMC Piezas de recambio Ejemplo placa de identificacin - General - Datos elctricos - Conexin en obra
Puesta en marcha General Comprobaciones previas a la puesta en marcha General Electrica Refrigeracin Control velocidad ventilador/presin hidrosttica Control desescarche Comprobaciones del circuito de control Unidades bomba de calor Cargas refrigerantes Aadir refrigerante Aadir aceite Lecturas del sistema Comprobaciones de funcionamiento Importante Diagnstico de alarmas Localizacin de Averas
19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20 20 20 20 20 21 -25 26 26 26 26 26 26
3
6 6 6 6
6 6 6
Instalacin en obra Elevacin Colocacin Montaje mural Bandeja de drenaje de condensados Acometidas
6 6 7 7 7 7
8 8
Descripcin
General
CU.. 0.5 - 12/CFCUS 5 - 10 Las unidades condensadoras comprenden un envolvente compacto que contiene todos los componentes necesarios y controles correspondientes requeridos. Tanto el compresor como los controles se encuentran en una seccin protegida contra la intemperie.
Presostatos de seguridad
CUS 2 - 12 Hay disyuntores de presin alta y baja, de rearme manual, en el compartimiento final del compresor.
Ventilador y motor
CU.. 0.5 - 4 Ventilador axial con palas en forma de hoz diseado para conseguir un bajo nivel sonoro. El motor de rotor exterior permite el uso de un motor de velocidad variable, monofsico, de baja potencia para alimentar el ventilador. El motor dispone de proteccin de sobrecarga trmica incorporado, y el conjunto est protegido contra contactos accidentales mediante una rejilla integral. CU.. 5 - 12 Ventilador axial con palas de bajo nivel sonoro, y anillo de entrada. El motor de rotor exterior permite el uso de un motor de velocidad variable, monofsico, de baja potencia para alimentar el ventilador. El motor dispone de proteccin de sobrecarga trmica incorporado, y el conjunto est protegido por una rejilla integral. CFCUS 5 - 10 Comprende un ventilador centrfugo curvado hacia delante, con transmisin por correa mediante un motor trifsico totalmente encerrado, montado sobre una base deslizante para facilitar el tensado de la correa.
Controles
El panel de control contiene las placas de control, contactores y dems dispositivos necesarios para un funcionamiento totalmente automtico y seguro.
Compresores
CU.. 0.5 - 1.5 Compresor rotativo totalmente hermtico incluido como equipamiento standard, con proteccin trmica interna del motor y acumulador de la lnea de aspiracin. CU.. 2 - 12 y CFCU 5 - 10 Compresores hermticos tipo Scroll como equipamiento standard, con: - Proteccin trmica interna del motor. - Vlvula de seguridad interna. - El (Los) compresor(es) est(n) montado(s) sobre la base mediante aisladores de vibraciones. - El tipo de aceite puede variar segn el tipo de refrigerante. Vase Datos tcnicos.
Accesorios
Bateras con revestimiento epxico Para ambientes en los que se espera la posibilidad de alta corrosin se puede suministrar bateras de aletas de aluminio con revestimiento epxico.
Soportes de pared
CUA/S 0.5 - 4 De diseo de instalacin mltiple en material y color a juego. Listo para montarse en obra.
Vlvulas de servicio
CU.. 0.5 - 7.5 Las unidades estn equipadas con vlvulas de cierre en las lneas de aspiracin y lquido, y estas disponen de conectores Schrader para facilitar la conexin de un distribuidor de indicadores de servicio (con excepcin de CUS 5 - 7.5, que no dispone de conexiones Schrader en la vlvula de aspiracin). CUS 10 - 12 Las unidades estn equipadas con vlvulas de cierre en la
Informacin general
Importante
La informacin contenida en estas instrucciones es fundamental para el uso y mantenimiento correctos de la unidad, y debe leerla toda persona responsable de la instalacin, puesta en marcha y mantenimiento de este equipo Roca.
Seguridad
Este equipo ha sido diseado y fabricado de acuerdo con las normas internacionales de seguridad pero, como cualquier equipo mecnico/elctrico, se debe tomar precauciones para obtener los mejores resultados. 1 Slo personal tcnico cualificado debe realizar el mantenimiento de los equipos Roca. 2 Cuando se trabaja con cualquier aparato de aire acondicionado, debe comprobarse que el aislador elctrico est desconectado antes de realizar operaciones de mantenimiento o reparacin, y que ninguna parte del equipo est conectada a la red. 3 Debe comprobarse tambin que no existan otros suministros de energa elctrica a la unidad, como p.ej. a circuitos de alarma contra incendios, circuitos BMS, etc. 4 Slo personal competente y debidamente formado debe realizar la instalacin elctrica, puesta en marcha y mantenimiento de estos equipos, siempre de acuerdo con las normas y cdigos locales. 5 El refrigerante utilizado en esta gama de productos est clasificado, bajo la normativa COSHH, como un irritante con niveles fijos de exposicin en el trabajo (Occuptaional Exposure Levels - OEL). Esto debe tenerse presente si se instala este equipo en zonas cerradas o con poca ventilacin. 6 Hay disponible una hoja de datos de riesgo que cumplen con la normativa COSHH, en caso de que se requiera.
Garanta
Importante
Para que esta garanta sea vlida, se debe rellenar las correspondientes hojas de puesta en marcha y devolverlas a Roca en un plazo de 28 das a partir de la puesta en marcha del equipo. No enviar estas hojas en el perodo de tiempo especificado invalidar cualquier reclamacin de garanta posterior.
Condiciones generales
Las siguientes condiciones de garanta estn sujetas a un mantenimiento programado del equipo Roca de acuerdo con los documentos de instalacin y mantenimiento, por parte de una empresa de instalacin y mantenimiento cualificada y aprobada por Roca, durante el perodo de garanta. Roca respetar la garanta de todos los componentes por un perodo de 24 meses a partir de la fecha de expedicin del equipo. A peticin expresa y por escrito, se puede extender esta garanta a 24 meses a partir de la fecha de puesta en marcha. La garanta Roca cubre tan slo los componentes, sin incluir ningn coste de mano de obra u otros gastos relacionados con la reposicin de piezas defectuosas, dentro del perodo de validez de la garanta. Las piezas defectuosas repuestas deben devolverse a Roca en un plazo de 21 da para su evaluacin. Las piezas de recambio suministradas de acuerdo con esta garanta quedan cubiertas por el perodo de garanta no expirado del equipo, o por 3 meses a partir de su fecha de entrega, aplicndose el perodo ms largo entre ambos. Los compresores quedan excluidos ya que tienen una garanta adicional de 12 meses ms.
Certificacin EMC
De acuerdo con los requisitos de marcaje de la CE, todos los productos Roca han superado las correspondientes pruebas EMC y cumplen los requisitos de las normas europeas EN50081-1 y EN50082-1, respectivamente. Con el fin de garantizar un funcionamiento sin problemas de todo el equipo electrnico, el ambiente de trabajo tiene que cumplir con las mismas normas EN. Si el ambiente no se ajusta a estas normas, esta condicin podra afectar el funcionamiento del equipo.
Anlisis de devoluciones
Todos los componentes defectuosos devueltos en cumplimiento de esta garanta sern analizados en un plazo de un mes con el fin de verificar la fiabilidad del componente y del producto, as como del suministrador. Es importante notificar correctamente cualquier componente defectuoso.
Piezas de recambio
Con el fin de facilitar su identificacin al pedir piezas de recambio, o al ponerse en contacto con Roca acerca de su unidad, se ruega indique el tipo, nmero de serie y fecha de fabricacin de la unidad. Esta informacin se encuentra en la placa de identificacin de la unidad. En la tapa de este manual se ha consignado un espacio para la anotacin de esta informacin. Se suministrar una lista de piezas de recambio para 1, 3 y 5 aos. Tambin puede solicitarse a nuestro Departamento de Piezas de Recambio.
6
Interruptor general
CU.. 0.5 - 1.5 - opcional Si se solicita, se suministra suelto un interruptor general de
Instalacin en obra
Elevacin
Siempre que se instale una unidad condensadora se debe empezar por la base y, siempre que sea posible, sin retirar el embalaje y los protectores. Si se utiliza algn tipo de aparejo de elevacin, debe tenerse cuidado de que no aplaste el envolvente o la batera. Tambin debe tenerse presente que el compresor est en un extremo de la unidad y, por consiguiente, tambin el centro de gravedad estar hacia ese extremo. Si se cayera la unidad, se debe inspeccionar inmediatamente. NOTA: Mantener todas las tuberas tapadas durante la instalacin para evitar su contaminacin.
Colocacin
Debe colocarse la unidad condensadora sobre una base estable y uniforme. Se debe nivelar esta base para asegurar que el compresor funcione correctamente y sin la transmisin de tensiones internas irregulares a los muelles de soporte del compresor. Debe establecerse los dimensionados y trazados de las tuberas de acuerdo con las buenas prcticas de refrigeracin. Las tuberas y conexiones elctricas son de fcil acceso. Cuando se instalan unidades mltiples, debe evitarse que el aire de descarga de las unidades afecte, de forma adversa, a otras unidades que estn cerca.
UNIDAD CONDENSADORA
Montaje mural
CU.. 0.5 - 4 Cuando se monta la unidad condensador sobre una pared, debe elegirse una ubicacin que no obstaculice el flujo de aire ininterrumpido sobre la batera en condiciones normales de trabajo. Se recomienda instalar una bandeja de drenaje de condensados si se va a montar una unidad condensadora bomba
Acometidas
Vase Informacin mecnica, elctrica y de refrigeracin.
Informacin mecnica
Datos tcnicos
CU.. Potencia nominal
(1)
Caudal de aire nom. Velocidad mx. ventilador Refrigerante Carga refrigerante unidad Carga aceite/compresor Con. lnea lquido ABOCARDADA Con. lnea aspiracin ABOCARDADA Adaptador gas caliente Peso en marcha (nom.) CUS Peso en marcha (nom.) CUHS
Caudal de aire nom. Velocidad mx. ventilador Refrigerante Carga refrigerante unidad Carga aceite/compresor Con. lnea lquido Con. lnea aspiracin Adaptador gas caliente Peso en marcha (nom.) CUS5 - 12 Peso en marcha (nom.) CUHS5 - 12
Caudal de aire nominal Velocidad nominal Tipo refrigerante Carga refrigerante unidad Carga aceite/compresor Lnea lquido Lnea aspiracin Peso en marcha (nom.)
kg l Pulg. Pulg. kg
Dimensiones y pesos
CUA/CUHA 0.5 - 1.5
B E
H ENTRADA AIRE
K ESPACIO MNIMO PARA CAUDAL AIRE 150 mm DESCARGA AIRE ESPACIO MNIMO PARA ACOMETIDA Y CAUDAL DE AIRE 500 mm
CUA/CUHA
Expansin Aspiracin 0,5 1 1,5 1 2 mm mm mm 790 750 830 220 270 305 525 530 630 17 17 19 24 23 23 57 61 61 84 93 95 608 608 538 96 60 146 225 276 307 247 312 337
Las acometidas a CUA/CUHA 05 estn embutidas en el interior de la unidad y son accesibles retirando el panel final. Se recomienda una base elevada y slida para anclar la unidad (profundidad mnima 10 cms.). 9
Dimensiones y pesos
CU.. 2 - 4
B A
(1)
D E
ESPACIO MNIMO PARA CAUDAL AIRE 150 mm DESCARGA AIRE 4 x 10 mm RANURAS ESPACIO MNIMO PARA ACOMETIDA Y CAUDAL DE AIRE 500 mm
Peso CUS 2 CUS 2,5S y T CUS 3 CUS 3,5 CUS 4 CUHS 2 CUHS 2,5S y T CUHS 3 CUHS 3,5 CUHS 4 kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg
Mquina 57,2 73,5 85,0 98,6 101,0 58,6 75,4 80,4 103,0 103,4 G
En funcionamiento 60,2 75,7 88,1 101,6 104,1 61,8 78,4 83,6 106,0 109,4
Expansin Aspiracin CUS/CUHS 2 CUS/CUHS 2,5 CUS/CUHS 3 CUS/CUHS 3,5 CUS/CUHS 4 1 2 10 mm mm mm mm mm 946 946 946 946 946 333 333 333 333 333 843 843 1 143 1 143 1 143 76 76 76 76 76 87 87 87 87 87 657 657 657 657 657 140 140 140 140 140 369 369 369 369 369 395 395 395 395 395
Agujeros de entrada de la acometida elctrica (3 x 20 mm. ) en parte posterior de la unidad. Los modelos CUS/CUHS 3.5 y 4 disponen de 2 ventiladores del condensador alineados verticalmente.
Dimensiones y pesos
CU.. 5 - 7.5
AIRE DE DESCARGA
AISLADOR OPCIONAL
ENTRADA DE AIRE
J A
G
CONEXIONES TUBERA REFRIGERANTE (VLVULA SERVICIO EN LNEA LQUIDO)
Peso
500 mm BATERA CONTROLES
BATERA 500 mm
A CUS 5 CUS 6 CUS 7,5 CUHS 5 CUHS 6 CUHS 7,5 mm mm mm mm mm mm 865 865 996 996 996 996
E 16 16 16 16 16 16
11
Dimensiones y pesos
CU.. 10 - 12
AISLADOR OPCIONAL
ENTRADA DE AIRE
E
POSICIN CONEXIONES ACOMETIDAS
J A
Peso CUS 10 kg kg kg kg
600 mm
BATERA 500 mm
B 1 705 1 705
C 953 953
D 810 810
E 16 16
F 1 738 1 738
G 1 770 1 770
H 204 204
J 457 457
K 204 204
Acometidas entrantes: Conexiones en lado izquierdo del compartimiento del compresor. Flujo de aire y espacios libres: Dejar 500 mm. de espacio libre alrededor de la unidad para que fluya el aire y para operaciones de mantenimiento.
Dimensiones y pesos
CFCUS 5 - 10
B N D E M
ENTRADA AIRE
4 RANURAS 35 x 12,7 mm K G J H G L C K
500 mm BATERA
500 mm
Peso CFCUS 5
BATERA 500 mm
CFCUS A B C D E F G H J K L M N P 1 2 3 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
5 717 1 173 1 016 575 45 557 16 1 238 1 206 203 610 161 560 160
6 717 1 173 1 016 575 45 557 16 1 238 1 206 203 610 161 560 160
7,5 985 1 459 1 148 560 30 824 19 1 524 1 486 224 701 194 700 160
10 985 1 459 1 148 560 30 824 19 1 524 1 486 224 701 194 700 160
Acometidas entrantes: Conexiones en lado izquierdo del compartimiento del compresor. Flujo de aire y espacios libres: Dejar 500 mm. de espacio libre alrededor de la unidad para que fluya el aire y para operaciones de mantenimiento. Las dimensiones D, E, M, N y P son aplicables slo a las unidades con Control de Presin Hidrosttica. Por consiguiente, las dimensiones variarn si no se ha instalado el Control de Presin Hidrosttica. 13
Informacin refrigeracin
Esquemas tuberas de refrigerante
CUA 0.5 - 1.5 CUHA 0.5 - 1.5
UNIDAD EXTERIOR
CAPILAR SECADOR SUB-CONDENSADOR CAPILAR
UNIDAD EXTERIOR
SECADOR SUB-CONDENSADOR
COMPRESOR
ACUMULADOR
CAPILAR
CUA 2 - 12/CFCUS 5 - 10
CUHS 2 - 12
UNIDAD EXTERIOR
CAPILAR
UNIDAD EXTERIOR
VLVULA DE RETENCIN
HP
LP
COMPRESOR
MODO FRO
HP
LP
14
COMPRESOR
ACUMULADOR
CONDENSADOR
COMPRESOR
ACUMULADOR
Carga unidad
CU.. 0.5 - 4 Se entregan las unidades con una carga de R407C para una longitud de tubera de 7 metros (longitud equivalente). CU.. 5 - 12 Se entregan las unidades con una carga provisional de gas inerte con el fin de evitar contaminacin o humedad durante el transporte y almacenaje. Se debe comprobar que no hayan escapes de este gas antes de proceder a su evacuacin. Si se ha perdido esta carga parcial o totalmente, debe comprobarse la unidad para localizar los daos fsicos.
Nota: Se debe desconectar el presostato de baja presin, si se ha instalado, para presiones superiores a 17 bar/250 psig. Anotar la presin durante un mnimo de 60 minutos para detectar fugas importantes (es preferible un perodo de 24 horas). Si se detecta un descenso en la presin, localizar la fuga y repararla antes de realizar otra prueba de presin y cargar.
Evacuacin
Se realizar la evacuacin de los sistemas con refrigerante R407C como sigue (para refrigerantes alternativas, consulte con Roca): Utilizar una bomba de alto vaco, conectndola a los lados de alta y baja presin del sistema mediante un distribuidor con manmetros compuestos. Se debe instalar un manmetro de alto vaco en el punto ms apartado de la bomba de vaco. Debe utilizarse la evacuacin triple para asegurar la eliminacin de todos los contaminantes. Poner la bomba de vaco en marcha hasta alcanzar una presin absoluta de 1,5 torr (200 Pa). A continuacin apagar la bomba para romper el vaco, utilizando nitrgeno sin oxgeno hasta que la presin ascienda por encima de cero. Debe repetirse esta operacin una segunda vez. A continuacin debe evacuarse el sistema una tercera vez, pero esta vez a una presin absoluta de 0,5 torr. Romper con el refrigerante correcto hasta que las presiones se igualen entre la botella de carga y el sistema.
Instalacin tubera
CUA 0.5 - 1.5 Deben instalarse las lneas de lquido y expansin/aspiracin. CU.. 2 - 12 Debe instalarse la lnea de aspiracin. Deben aislarse las lneas de lquido en zonas de temperaturas altas o cuando estarn expuestas a la luz directa del sol.
General
Debe prestarse especial atencin a tiradas verticales de tubera y a la instalacin de la bomba de calor. Se reduce el rendimiento de la unidad si estas tiradas verticales superan los 5 m. Se ruega consultar con Clima Roca York para alturas de ms de 10 m. Al aislar las lneas del refrigerante, cortar aproximadamente 30-50 cms. ms largo que la distancia entre las unidades para asegurar que el aislamiento llega hasta la unidad. Dejar las conexiones sin tapar para comprobar si hay fugas. Eliminar las rebabas de los extremos de la tubera de cobre, manteniendo la boca de la tubera hacia abajo con el fin de evitar su contaminacin. Siempre que sea posible, insertar las tuercas abocadas que se retiraron de los finales de la tubera, y abocar el extremo de la tubera de cobre, asegurndose de lo siguiente: - La superficie interior es brillante y suave. - Los lados ahusados tienen una longitud uniforme. - Se ha aplicado lubrificacin a las superficies de contacto. Se recomienda la instalacin de un visor transparente cerca de la unidad interior. Siempre que sea posible, soldar la tubera entrante a la vlvula de servicio Rotalock.
Refrigerantes alternativos
Si se quiere utilizar un refrigerante alternativo, este debe ser aprobado por Roca para que la garanta sea vlida. Debe asegurase de que el refrigerante y el aceite del compresor son compatibles.
Informacin elctrica
General
Debe instalarse una alimentacin elctrica de fases, frecuencia y voltaje adecuados, con fusible e interruptor. Este equipo est diseado para 230 V, monofsico, 50 Hz o 400 V, trifsico, 4 cables 50 Hz, de acuerdo con las correspondientes normativas CE. Debe realizarse toda la instalacin elctrica e interconexiones de acuerdo con las normas nacionales y locales en vigor. Los cables deben ser capaces de llevar la carga de corriente mxima en condiciones de trabajo y al voltaje estipulado. Evitar grandes cadas de voltaje en el tendido de los cables, sobre todo con instalaciones elctricas de bajo voltaje. Una vez terminada la instalacin de la tubera de refrigeracin, se puede conectar la alimentacin elctrica pasando los cables a travs del correspondiente agujero en el envolvente y conectndolos segn el esquema de instalacin elctrica que se entrega con cada unidad. Normalmente, la corriente para la unidad interior se coge de la unidad exterior. Si hubiera una acometida individual para cada unidad, debe instalarse un neutro de control entre las unidades interior y exterior.
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Prueba de presin
Se debe hacer una prueba de presin al terminar la instalacin. Llenar el sistema con nitrgeno seco a una presin de entre 17 bar/250 psig y 34 bar/500 psig.
Datos elctricos
CU.. 0.5 - 4
CU.. Consumo marcha nominal(1) Consumo mx. arranque Circuito de control Alimentacin elctrica Rec. fusible acometida Acometida mxima Rgimen motor Consumo marcha nominal(1) Compresor Consumo con rotor en reposo Rgimen resistencia crter(2) Tipo de arranque Rgimen motor Ventilador condensadora Consumo plena carga Consumo con rotor en reposo kW A A 0,06 0,27 0,90 0,07 0,32 1,20 0,11 0,5 1,70 A A VAC V.ph.Hz A mm2 kW A A W 16 6 0,9 4 29,0 N/A 16 6 1,1 5,5 37,5 N/A 0,5 4,3 28,0 230 1 6,0 35,0 230 1,5 9,7 59,0 230 230.1.50 16 6 1,7 9,4 61,0 N/A 16 6 1,7 9,6 47,0 40 20 6 2,5 13,60 76,0 40 16 6 2,5 5,7 36,5 40 2 10,3 49,6 230 2,5S 14,3 78,6 230 2,5T 6,4 39,1 230 3,0 7,1 46,6 230 3,5 8,8 56,7 230 4,0 9,5 67,0 230
Datos unidad
400.3.50 16 6 2,9 6,4 44,0 40 16 6 3,7 7,8 51,0 65 20 6 4,0 8,2 61,8 65
Directo en lnea 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60
CUS/CUHS 5 - 12
CUS/CUHS Consumo marcha nominal(1) Consumo mx. arranque Datos unidad Circuito de control Alimentacin elctrica Rec. fusible acometida Acometida mxima Rgimen motor Consumo marcha nominal(1) Compresor Consumo con rotor en reposo Rgimen resistencia crter Tipo de arranque Rgimen motor Ventilador condensadora Consumo plena carga Consumo con rotor en reposo kW A A 0,55 2,50 5,80 0,55 2,50 5,80 A A VAC V.ph.Hz A mm2 kW A A W 20 10 4,5 8,9 62,5 65(2) 25 10 5,9 11,0 95,0 65(2) 5 11,4 68,3 230 6 13,5 100,8 230 7,5 15,2 103,8 230 400.3.50 32 10 6,9 12,7 98,0 50 Directo en lnea 0,55 2,50 5,80 0,55 2,50 5,80 0,55 2,50 5,80 40 10 8,9 16,1 120,0 50 40 10 11,6 21,6 135,0 50 10 21,1 131,6 230 12 26,6 186,6 230
(1) Datos nominales basados en 5 C temperatura de evaporacin y 35 C ambiente. (2) Slo bombas de calor. 16
CFCUS 5 - 10
CFCUS Consumo marcha nominal Consumo mx. arranque Datos unidad Circuito de control Alimentacin elctrica Rec. fusible acometida Acometida mxima Rgimen motor Consumo marcha nominal Compresor
(1) (1)
5 A A VAC V.ph.Hz A mm
2
10 24,5 168,3 24
14,0 91,7 24
kW A A W
Consumo con rotor en reposo Rgimen resistencia crter Tipo de arranque Rgimen motor
kW A A
Ventilador condensadora
Conexiones en obra
Unidades controladas por microprocesador (AD05)
L1 N E S1A S1B COOL COM HEAT A3 A3 DS1 DS2 CCA CA1 CA2
Suministro elctrico 230/1/50 Conexin comunicacin (2) A la unidad interior (slo microprocesador) Control externo de modo fro/calor (libre de tensin) (1) Alarma auxiliar opcional Entrada libre de tensin (normalmente cerrada = bien) Indicacin estado desescarche Contacto libre de tensin (normalmente cerrado = desescarche) Comn Contacto normalmente cerrrado Contacto normalmente abierto Contactos libre de tensin cambio alarma comn
CU 0.5 - 4
UNIDAD INTERIOR
N E S1A S1B
(1) La unidad condensadora controlada por microprocesador (AD05) puede asociarse a unidades interiores de tratamiento de aire Roca. Se puede cerrar un contacto entre los terminales Fro y Comn y Calor y Comn. Comprobar que no se pueda iniciar fro y calor simultneamente. (2) La conexin de comunicacin de los controles de las unidades interior y exterior debe realizarse mediante un cable de par trenzado de 2 conductores (mnimo 0,75 mm), conectado a tierra por un extremo. 17
Conexiones en obra
Unidades controladas electro-mecnicamente
L1 L2 L3 N E 34
Seal compresor desde unidad interior Seal fro desde unidad interior de 24 Vca (Slo CUS 2.5 - 4) Contacto libre de tensin 589/502 para indicacin disparo unidad Neutro de control (si se requiere)
CUS 2 - 4
576 577 589 502 N1 L1 L2 L3 N E 34
Seal compresor desde unidad interior Seal fro desde unidad interior Seal desescarche desde unidad interior Contacto libre de tensin 589/502 para indicacin disparo unidad Neutro de control (si se requiere)
CUHS 2 - 4
35 36 589 502 N1
CUS 5 - 12 y CFCUS 5 - 10
Seal fro desde AHU (24 Vca) Contacto libre de tensin para indicacin disparo unidad
CUHS 5 -12
Seal fro desde AHU (24 Vca) Seal calor desde AHU (24 Vca) Seal marcha ventilador desde AHU (24 Vca) Seal desescarche desde AHU (24 Vca) 0 Vca Contacto libre de tensin para indicacin disparo unidad
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Puesta en marcha
General
La siguiente informacin de puesta en marcha se basa en un sistema completo Roca con R407C. Una vez instalado todo el sistema, es muy importante realizar las siguientes comprobaciones previas a la puesta en marcha:
Para ajustar la velocidad del ventilador, girar el tornillo de cabeza ranurada del transductor hasta conseguir la salida deseada.
Control desescarche
CU 0.5 - 4 controla el desescarche mediante un sensor de la temperatura de la batera.
General
1 El estado de la unidad es satisfactorio. 2 Toda la tubera est instalada en su sitio.
Elctrica
1 Todas las conexiones elctricas (tanto de acometida como de control) son correctas. 2 El suministro elctrico es del voltaje y frecuencia correctos. 3 Los fusibles/disyuntores son del rgimen adecuado. 4 Las unidades estn conectadas a tierra debidamente, de acuerdo con la reglamentacin en vigor. 5 Todas las tuberas estn conectadas a tierra, segn sea necesario. 6 Llega corriente a la resistencia elctrica del crter (si se ha instalado), y sta se enciende un mnimo de dos horas antes de poner la unidad en marcha.
Refrigeracin
1 2 3 4 5 El estado de la unidad es satisfactorio. Toda la tubera est instalada en su sitio. Todos los ventiladores giran libremente. Se ha evacuado el sistema correctamente. Comprobar el funcionamiento de los presostatos de alta y baja presin (si se han instalado). Sus puntos de consigna deben ser como sigue: PRESOSTATO DE ALTA PRESIN - 27 bar (400 psi) DESCONEXIN PRESOSTATO DE BAJA PRESIN - 0,5 bar (7 psi) DESCONEXIN 2,5 bar (37 psi) - CONEXIN 6 El presostato de baja presin se ha rearmado automticamente. Se debe rearmar el presostato de alta presin conmutando la unidad (apagado/encendido) con el aislador, o desactivar la seal del compresor procedente de la unidad interior.
Cargas refrigerante
La siguiente informacin se basa en un sistema completo Roca e indica la carga de refrigerante aproximada que se requiere. Tambin se sobreentiende que el sistema est diseado dentro de los parmetros operativos.
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Nota: Es importante que el sistema est cargado con una cantidad adecuada de refrigerante. Recuerde que un sistema con una carga inferior o superior puede producir averas en los componentes principales. La carga de refrigerante definitiva depender de las presiones de evaporacin y condensacin, junto con un visor transparente totalmente o casi totalmente lleno. Se debe controlar las presiones de aspiracin y descarga constantemente mientras se realiza la arriba citada carga. Nota: Debe comprobarse el nivel del visor transparente SLO EN EL MODO FRO.
Aadir refrigerante
CU.. 05 - 4 Se suministra con carga previa para hasta 7 m. de tubera (longitud equivalente). Para cargas adicionales, vase la siguiente tabla. CU.. 12 y CFCUS 5 - 10 Se suministra con una carga provisional. La carga que aparece en la tabla de Datos Tcnicos se basa en tuberas de aproximadamente 30 m. (longitud equivalente). Debe aadirse al sistema las siguientes cantidades aproximadas por cada metro adicional de tubera:
Sistema Gramos adicionales por metro de tubera 24g 28g 67g 119g 125g 210g 384g 384g
ayuda durante la carga ya que el nivel de carga indicado en dicho visor variar segn las condiciones de trabajo. Esto es especialmente notable con las unidades de bomba de calor, en las que el sistema puede parecer descargado en el modo calor. La lectura de la temperatura de evaporacin (manmetro de aspiracin) debera ser aproximadamente de 2 a 3 C en una habitacin con aproximadamente 22 C (temperatura aire de retorno). La temperatura de condensacin (segn lectura del manmetro de descarga) debera ser de aproximadamente 45 a 46 C con una temperatura ambiente exterior de 30 C (normalmente, la condensacin se produce a 15 C por encima de la temperatura ambiente).
Comprobaciones de funcionamiento
Una vez cargado el sistema, se debe realizar las siguientes comprobaciones: Comprobar el funcionamiento del controlador de la velocidad del ventilador observado si hay un incremento en dicha velocidad si se bloquea la batera exterior temporal y parcialmente. Si el sistema est funcionando en el modo bomba de calor, comprobar que la vlvula de inversin conmute de fro a calor, y viceversa. Nota: El control de la presin hidrosttica tambin funciona en el modo calor, ralentizando el ventilador de la unidad exterior al incrementarse la presin del sistema. Esto puede comprobarse bloqueando parcialmente las rejillas de entrada de la unidad interior y observando si el ventilador de la unidad exterior baja de velocidad.
CU..0,5 - 1,5 CU..2 CU..2 - 3,5 CU..4 CU.. y CFCUS 5 CU.. y CFCUS 6 - 7,5 CU y CFCU 10 CU 12
Importante
FINALMENTE, Y MUY IMPORTANTE - Para validar la garanta, rellenar la hoja de puesta en marcha y devolver una copia a la fbrica.
Diagnstico de alarmas
Slo CU.. 0.5 - 4 La unidad est controlada por la placa del microprocesador que se encuentra en el interior del panel de control de la unidad. Esta placa tiene 4 LEDs rojos que indican las alarmas especficas del controlador exterior, y debe comprobarse al proceder a localizar averas. En situaciones en que hay presente ms de una alarma, los LED indicarn tan slo una alarma basndose en la siguiente secuencia de prioridades.
Alarma Prior. 1 2 3 4 5 1 2 Descrip. A1 - Fallo presin baja A2 - Fallo presin alta A3 - Alarma auxiliar A4 o A% - Fallo vent. ext. T2 - Fallo sensor batera Retardo compresor activado Fallo comunicaciones S1 ON ON Par. Par. ON LED1 ON ON ON LED2 LED3 LED4
Aadir aceite
CUA/CUHA 0.5 - 1.5 La carga inicial de aceite en el compresor es adecuada para tuberas e hasta 20 m. (longitud equivalente). CU.. 2 - 12 y CFCUS 5 - 10 La carga inicial de aceite en el compresor es adecuada para tuberas e hasta 30 m. (longitud equivalente). Para longitudes de tubera mayores, aadir 26 grms. de aceite por cada 0,45 kg. ADICIONALES de refrigerante aadido, hasta el arriba citado mximo admisible. Para ms detalles, pngase en contacto con Roca.
lles, vanse los manuales de la unidad interior. 1 El LED 4 funcionar independientemente de los dems LEDs de alarma, y seguir su propia secuencia de priori- 4 El control Principal/Auxiliar se refiere a un nmero de unidades interiores en una sola zona controladas por el mandades, segn se indica en esta tabla. do de una sola unidad interior. No obstante, esto no se 2 El LED 4 tambin parpadear de forma intermitente cuanrefiere a una conexin a un sistema de prioridad BMS do el controlador est en comunicacin con la placa intecomercial. rior. 3 Puede configurarse las unidades interiores Roca con una funcin Principal/Auxiliar (Master/Slave). Para ms deta- Localizacin de Averas Slo CU.. 0.5 - 4
Avera Alarmas crticas: Alarma aux. (LED 3 encendido) Disparo auxiliar. Comprobar funcionamiento alarma aadida por el cliente. Comprobar y (si es necesario) cambiar el ventilador. Cambiar sensor. Posible causa Solucin
Disparo ventilador.
Sensor defectuoso.
Limpiar la condensadora.
Sobrecarga de refrigerante. Suele causar problemas cuando hace calor. Aire u otro gas no condensable en el sistema.
Evacuar el sistema y volver a cargar con refrigerante nuevo. Comprobar controlador del ventilador si est defectuoso, cambiar. Comprobar motor. Si est defectuoso, cambiar.
Ciclos cortos del compresor o disyuntor baja presin en marcha (LED 1 encendido)
Presostato de alta defectuoso (si se ha instalado). Filtros unidad interior sucios. Unidad evaporadora sucia o con hielo (caudal de aire reducido).
Comprobar presin de desconexin y cambiar, si es necesario. Cambiar. Realizar desescarche y/o limpiar. Comprobar carga de gas y vlvula de expansin. Comprobar fugas. Reparar y recargar sistema. Cambiar.
Falta de refrigerante (burbujas en visor slo como indicacin). Deshidratador con filtro obstruido (prdida de presin/temperatura). Ventilador condensador a velocidad mxima en invierno (caudal de aire completo). Problemas de arranque en ambientes muy bajos o con tiradas largas de tuberas.
Comprobar posicin controlador ventilador. Si est defectuoso, cambiarlo. Comprobar presiones aspiracin bajas al arranque, e instalar un kit de arranque de ambiente baja o, si ya se ha instalado, comprobar funcionamiento del sistema.
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Localizacin de averas
Avera Unidad no arranca Posible causa Sin sum. elctrico. Instalacin elctrica incorrecta. Solucin Comprobar sum. elctrico al controlador. Comprobar conexiones segn esquema elctrico en la tapa de la caja de control.
Comprobar cables, conexiones, terminales, etc. Si funciona el vent. sin microprocesador, el microprocesador est defectuoso y debe cambiarse/comprobarse.
Compresor no funciona
Presostato de baja operativo (si se ha instalado). Prdida parcial o completa carga refrigerante.
Reparar fuga y volver a cargar el sistema. Si est totalmente vaco, evacuar antes de cargar otra vez.
Comprobar y corregir.
Comprobar resistencias bobinado. Cambiar compresor. Si se ha fundido, seguir correspondiente proceso utilizando secador de extincin.
Compresor ruidoso
Comprobar bombilla sensora est apretada en aspiracin y sobrecalor es correcto (normalmente 5 a 6 C). Cambiar conjunto alimentacin o vlvula, segn sea necesario.
Falta de aceite.
Reparar fuga, si la hay. Aadir aceite si es necesario, pero no demasiado. Comprobar sistema tuberas y separadores. Si sigue sin aceite, drenar compresor y medir en cantidad correcta.
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Localizacin de averas
Avera Posible causa Lmina vlvula compresor rota o defectuosa (compresor golpeteando). Solucin Cambiar compresor (otro posible sntoma es una presin de aspiracin alta).
Cambiar compresor.
Limpiar condensador.
Evacuar el sistema y volver a cargar con refrigerante nuevo. Comprobar controlador ventilador. Si est defectuoso, cambiarlo. Comprobar motor. Si est defectuoso, cambiarlo.
Liberar y lubrificar.
Filtros unidad interior sucios. Unidad evaporadora sucia o con hielo (caudal de aire reducido).
Cambiar. Realizar desescarche y/o limpiar. Comprobar carga de gas y vlvula de expansin.
Cambiar.
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Localizacin de averas
Avera Posible causa Ventilador condensador a velocidad mxima en invierno (caudal de aire completo). Solucin Comprobar posicin controlador ventilador. Si est defectuoso, cambiarlo.
Comprobar presiones aspiracin bajas al arranque, e instalar un kit de arranque de ambiente baja o, si ya se ha instalado, comprobar funcionamiento del sistema.
Comprobar motores, correas y transmisiones ventilador. Comprobar fugas de refrigerante, reparar y volver a cargar el sistema.
Cambiar.
Comprobar links.
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Localizacin de averas
Avera Ventilador de la condensadora no funciona alimentacin elctrica conectada Posible causa Fallo en alimentacin elctrica. Solucin Comprobar alimentacin en disyuntor.
Realizar comprobacin de continuidad en terminales TK en caja terminales del motor. Si se ha disparado y el motor est caliente, cambiar cojinetes. Si se ha disparado y el motor est fro, cambiar motor. Zumbido del motor indica fallo en motor o condensador. Comprobar continuidad del bobinado y, si est bien, cambiar condensador. Ajustar controlador presin hidrosttica debidamente. Comprobar que las conexiones elc. son firmes en controlador y sensor de presin. Cambiar controlador y sensor (ya que forman un conjunto). Unir cables lnea y carga al controlador bypass. Si el motor funciona a plena velocidad, cambiar unidad.
Comprobar instalacin.
Ajustar segn sea necesario. Ajustar tornillo del sensor segn sea necesario. Cambiar controlador y sensor (ya que forman un conjunto). Cambiar controlador y sensor (ya que forman un conjunto).
Presin incorrecta.
Ajustar tornillo del sensor segn sea necesario. Cambiar controlador y sensor (ya que forman un conjunto). Cambiar.
Motor/condensador defectuoso.
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Mantenimiento
Importante
Este equipo contiene piezas bajo tensin elctrica y mviles. Aislar el equipo antes de realizar cualquier operacin de reparacin o mantenimiento.
Acceso
Se tiene acceso al compresor y a la zona del panel de control retirando los tornillos de seguridad de la tapa del envolvente de la unidad condensadora y retirando dicha tapa. Se tiene acceso al (a los) ventilador(es) por la parte superior de la unidad, retirando la tapa superior.
tante, debe localizarse y corregirse la avera. Vase Localizacin de averas. 3 Comprobar que los presostatos de alta y baja (si se han instalado) estn desconectando el (los) compresor(es) en sus puntos de consigna. 4 Comprobar que el controlador de la presin hidrosttica del ventilador est controlando dicha presin segn se indica en las hojas de puesta en marcha. A continuacin se puede retirar los manmetros del sistema. No olvidar volver a colocar los tapones de seguridad en las vlvulas Schrader. Batera condensadora Limpiar la batera condensadora manualmente con un cepillo rgido. Si se ha acumulado polvo durante largo tiempo, o el polvo est pegajoso, podra necesitarse el empleo de una manguera de agua o una manguera a presin con productos qumicos. Procurar no perjudicar las aletas, y enderezar si se han torcido. Importante No utilizar vapor para limpiar las bateras condensadoras. Un exceso de presin interna podra provocar daos o situaciones de riesgo. Armario Lavar en armario con un detergente suave. Tratar cualquier dao a la pintura, y oxidacin, segn haga falta. Elctrico 1 Comprobar las conexiones elctricas para localizar signos de recalentamiento o chispas. 2 Comprobar los cables para localizar desgastes o daos fsicos.
12 Meses
Segn el programa de 3 meses, ms: 1 Comprobar conexiones elctricas por seguridad. 2 Comprobar conexiones de refrigeracin con un detector de fugas.
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Clima Roca York, S. L. Paseo Espronceda, 278 08204 Sabadell (Barcelona) Telfono 937 489 000 Telefax 937 102 229
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