VELOCIDAD TERMINAL DE PARTICULAS

1.0 INTRODUCCION

Una partcula slida introducida en el seno de un fluido en reposo, por efecto de la gravedad inicia un
movimiento de asentamiento o descenso, que depende de las relaciones entre las densidades de la
partcula y del fluido.


2.0 OBJETIVO

El objetivo del laboratorio es observar el comportamiento de las partculas o sedimentos, en la
determinacin experimental de la velocidad terminal de partculas en aguas quietas, as como la
velocidad terica, usando criterios correspondientes al caso.


3.0 BREVE PRINCIPIO TEORICO

La determinacin de la velocidad de cada posee numerosas aplicaciones en la ingeniera civil, como por
ejemplo, en el diseo de desarenadores, que son estructuras cuya funcin es retener o atrapar los
sedimentos. El material transportado por las corrientes de agua posee efectos perjudiciales: disminuye el
rea de paso de los conductos, enarena las tierras de cultivo, impactan en los alabes de las turbinas
produciendo su abrasin.

Stokes supuso que para el caso de una esfera inmvil, de dimetro D, situada en una corriente cuya
velocidad uniforme es igual a U, para nmeros de Reynolds pequeos e inferiores a la unidad, es
posible despreciar los trminos de inercia frente a los de viscosidad llegando a establecer la expresin de
la resistencia al avance de una esfera en el seno de un fluido:


( )
(
(

18
D
g = W
2
a s
- .. (1)


W Velocidad terminal o cada de las partculas
s , a Densidad de las partculas slidas y del agua
g Gravedad
D Dimetro de las partculas
Viscosidad dinmica del fluido

Los limites de aplicacin de la expresin son: 2 m < D < 50 m. (m = micra)

Lamentablemente las limitaciones de la expresin de Stokes le dan a este clculo un rango de aplicacin
muy escaso.
En la prctica, para la determinacin de la velocidad terminal de una partcula se recurren a otras
relaciones empricas, sin embargo, lo ms recomendable es proceder experimentalmente. La velocidad
experimental se determina relacionando la distancia H recorrida por la partcula y el tiempo t que
tarda. Ver figura N1.


t
H
V
e
= . (2)









H
A) Tubo de acumulacin visual
B) Muest ras de solidos
correspondient e a dif erent es
t amices


Figura N1



4.0 EQUIPO DE TRABAJO

Tubo para observacin de velocidades de cada. Ver figura N1 A)
Termmetro
Cronmetro
Muestras de partculas de granulometra seleccionada. Ver figura N1 B)


5.0 PROCEDIMIENTO

5.1 PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO

a. Verificar el estado y la puesta en "cero" de los instrumentos.
b. Observar la precisin de la medida de los instrumentos.
c. Registrar la temperatura del agua.
d. Establecer el tramo (H) en el tubo, para la cuenta del tiempo de cada, que demore, en el
recorrido, las partculas de cada muestra. Ver figura N1.
e. Tomar de las muestras de los slidos algunas partculas y colocarlas sobre la superficie
liquida con mucho cuidado para no influir en el descenso de los corpsculos. Anotar el
tamao D y el tiempo de cada.
f. Seguir el procedimiento, para cada tamao de partculas por lo menos tres veces, luego
cambie el tamao de stas.
g. Cambiar la temperatura del agua y repetir el procedimiento.


5.2 PROCEDIMIENTO DE GABINETE


a. Calcule las velocidades de cada experimentales con la ecuacin (2). Compute el nmero
de Reynolds de la partcula con la viscosidad correspondiente a la temperatura del agua
registrada.
b. Con la ecuacin de Stokes (1) determinar las velocidades de cada tericas.
c. Representar grficamente la relacin D vs V
e
experimental y D vs W terica sobre el
grfico adjunto.



6.0 DATOS Y SU PRESENTACION

Segn indicaciones del tem 3-7 de redaccin de informes, los datos obtenidos segn procedimiento
deben ser registrados en formato similar a la Tabla N1.

H =

Tabla N1

Registro de informacin del Laboratorio Velocidad Terminal de Partculas

Ensayo
N
Tamiz
N
Tamao de
partculas D (m)
T (seg) Tiempo
prom. (seg)
Temp.
C t
1 t
2 t
3
1

2

3

4

5




7.0 CALCULOS Y PRESENTACION DE LOS RESULTADOS

Ver tem 3.8 y 3.9 de redaccin de informes, complementar con el tem 2.0 d de experimentos de
laboratorio de Mecnica de Fluido y Ingeniera Hidrulica, y los resultados de todos los clculos se deben
presentar en un formato similar a la tabla N2.


Tabla N2

Resultado de los clculos del Laboratorio Velocidad Terminal de Partculas

Ensayo
N
Tamao de
partculas D
(m)
V
e

(m/s)
V
t

(ms)
R
e
1

2

3

4

5





8.0 CONCLUSIONES

En base a los datos, clculos y grficos que sirven de sustento para comprobar el principio terico,
establezca las conclusiones pertinentes, segn las indicaciones del tem 3.11 de Redaccin de
Informes.



9.0 CUESTIONARIO

1. Encontrar la velocidad limite de una esfera de dimetro D=0.8 mm y densidad media s = 13.6
gr/cm, que cae en el aire de densidad a = 1.26 gr/cm y viscosidad igual a 1.425 x 10
-5
m
2
/s.

2. Encontrar la velocidad lmite de la misma esfera, que cae en agua con viscosidad igual a 1.14 x 10
-3

N s/m
2
y densidad de 999.1 Kg/m
3
.










Grafico N1






Las cmaras de sedimentacin emplean la fuerza de la gravedad para separar las
partculas ms gruesas. El gas residual entra en una cmara en la que diminuye su
velocidad pudiendo sedimentar las partculas ms gruesas y densas en una tolva
de recoleccin. Se usan usualmente como tratamiento previo a otros tratamientos
para eliminar la fraccin ms gruesa de el material en suspensin. Son utilizados
para la captura de partculas de dimetro mayor de 10 m, aunque slo atrapan de
manera efectiva a partculas de ms de 50 m.
Las ventajas de estos equipos radican en los bajos costos de mantenimiento (no
tienen partes mviles) y de operacin (prdidas de presin mnimas), la baja
velocidad del gas no produce abrasin y muy pocas limitaciones en temperatura
de operacin y carga residual del efluente. En contra, son equipos de un volumen
considerable, no pueden manejar materiales pegajosos, y la baja eficiencia que
presentan para partculas medianas y pequeas.

El diseo de estos equipos es muy sencillo, debemos evaluar la velocidad de las
partculas en su cada con respecto a la velocidad del gas, de manera que si las
partculas tienen tiempo para sedimentar, es decir, recorrer la altura hasta la tolva
de recoleccin, en la longitud de la cmara, entonces la partcula quedar
atrapada. En caso contrario la partcula ser arrastrada por la corriente gaseosa.
Para el desarrollo del modelo se admiten las siguientes simplificaciones:
- La velocidad es igual en cualquier punto de la cmara, tanto para el gas como
para las partculas que arrastra, en su componente horizontal.
V = Q/(b*h)
Q Caudal volumtrico
b*h rea de la seccin del sedimentador

- La componente vertical de la velocidad de las partculas viene determinada por
la velocidad terminal provocada por la gravedad y regida por la ley de Stokes.
Vt=g*D
2
*(
p
-
f
)/18*
f

Vt Velocidad terminal de cada
g Constante aceleracin de la gravedad
D Dimetro de la partcula

p
,
f
Densidad de la partcula y densidad del agua, respectivamente

f
Viscosidad del fluido

- Cuando una partcula llega al fondo, en ningn caso es resuspendida.
- Las partculas no interactan entre s.
- La mezcla es perfecta en cada seccin perpendicular al flujo, de manera que, la
concentracin no vara en una misma seccin, pero a lo largo del sedimentador,
segn se van deponiendo las partculas, la concentracin decrece.
Con todas estas consideraciones, calculamos la siguiente ecuacin para la
penetracin (fraccin de partculas que no quedan capturadas en el
sedimentador), para cada dimetro de partcula:
Ln (C/Co) = - [L*g*D
2
*(
p
-
f
)]/(H*V*18
f
)
C/Co Penetracin, concentracin a la salida dividido entre concentracin inicial
L Longitud del sedimentador
H Altura del sedimentador
V Velocidad del gas
De esta manera el dimensionamiento de una cmara de sedimentacin depender
del caudal de gas a tratar (a ms caudal mayor seccin para que la velocidad se
encuentre entre 3 y 0,1 m/s) y de la eficiencia y el tamao de partcula que
queramos separar (una mayor longitud conseguir las mayores eficiencias).
Como normalmente son usados como un pretratamiento para el enfriamiento del
gas y la eliminacin de las partculas ms gruesas, no se usarn longitudes
descomunales para mejorar la eficiencia con partculas pequeas.
Estos mecanismos estn siendo sustituidos por ciclones, debido a su mayor
eficiencia y menor volumen.




3.3. DESARENADO



El desarenado tiene como objetivo eliminar partculas ms
pesadas que el agua, que no se hayan quedado retenidas en el
desbaste, y que tienen un tamao superior a 200 micras, sobre todo
arenas pero tambin otras sustancias como cscaras, semillas, etc.
Con este proceso se consiguen proteger los equipos de procesos
posteriores ante la abrasin, atascos y sobrecargas.
Existen tres tipos de desarenadores fundamentales: desarenadores
de flujo horizontal, desarenadores de flujo vertical y desarenadores
de flujo inducido.
Los desarenadores de flujo horizontal son utilizados en
instalaciones de pequeas poblaciones y consisten en un
ensanchamiento del canal del pretratamiento de forma que se
reduzca la velocidad de flujo y decanten las partculas. Debe
disearse con un canal paralelo para proceder a su limpieza que se
realiza manualmente. Suelen instalarse con un canal Parshall a la
salida que permite al mismo tiempo mantener la velocidad constante
y medir el caudal.
Los desarenadores de flujo vertical se disean mediante
tanques que tienen una velocidad ascensional del agua tal que
permite la decantacin de las arenas pero no caen las partculas
orgnicas. Suelen ser depsitos tronco-colndricos con alimentacin
tangencial.
Los desarenadores de flujo inducido son de tipo rectangulares
aireados. En estos equipos se inyecta aire por medio de grupos
motosoplantes creando una corriente en espiral de manera que
permite la decantacin de las arenas y genera una corriente de
fondo. Adems el aire provoca la separacin de las materias
orgnicas. De esta forma, dado que el depsito est aireado y se
favorece la separacin de la materia orgnica, se reduce la
produccin de malos olores.
La separacin de las arenas puede ser manual o por medio de
hidrocicln, en plantas de pequeo tamao. En plantas mayores se
instalan sistemas de separacin mediante tornillos de arqumedes o
mediante clasificador alternativo de rastrillos o de vaivn. stos dos
ltimos lavan las arenas y vuelven a disminuir su contenido en
materia orgnica.
El diseo del desarenador se realiza en base al anlisis de los
fenmenos de sedimentacin de partculas granuladas no floculantes
las cuales sedimentan independientemente unas de otras, no
existiendo interaccin significativa entre las ms prximas. El
estudio de las velocidades de sedimentacin se puede realizar
utilizando las frmulas de Stokes (en rgimen laminar), de Newton
(en rgimen turbulento) de Allen (en rgimen transitorio). Deben
aplicarse algunas correcciones para tener en cuenta:
- La forma de las partculas (factor esfericidad)
- La concentracin de slidos en suspensin
- La velocidad de flujo horizontal
- La temperatura del agua residual

En la prctica se pueden tomar como base los datos vlidos en
sedimentacin libre para, partculas de arena de densidad 2,65,
temperatura del agua de 15,5C y eliminacin del 90%.

Dimetro de las partculas
eliminadas
Velocidad de sedimentacin
0,150 mm 40-50 m/h
0,200 mm 65-75 m/h
0,250 mm 85-95 m/h
0,300 mm 105-120 m/h

Si el peso de la arena es sustancialmente menor de 2,65
deben usarse velocidades de sedimentacin inferiores a las
expuestas en el cuadro anterior.
El diseo del desarenador ser efectivo si adems de lograr la
extraccin de las arenas descritas con suficiente rendimiento,
consigue que stas sean realmente elementos minerales, cuyo
contenido en materia orgnica sea nfimo. Para evitar que la materia
orgnica de granulometra similar a la de las arenas sedimente con
ellas se disean los desarenadores de forma que se asegure en ellos
un "barrido o limpieza de fondo". Este fenmeno, se explica por el
hecho de que existe una velocidad crtica del flujo a travs de la
seccin, por encima de la cual las partculas de un tamao y una
densidad determinadas, una vez sedimentadas, pueden de nuevo
ser puestas en movimiento y reintroducidas en la corriente. Para
partculas de 0,200 mm de dimetro y peso especfico de 2,65 la
velocidad crtica de barrido es 0,25 m/s, adoptndose en la prctica
a efectos de diseo una velocidad de 0,30 m/s. Manteniendo esta
velocidad, se consigue que las arenas extradas tengan un contenido
en materia orgnica menor del 5%.
Dos tcnicas son la base de los procedimientos utilizados en la
separacin de arenas: La separacin natural por decantacin en
canales o depsitos apropiados y la separacin dinmica por
procesos utilizando inyeccin de aire o efectos de separacin
centrfuga. La separacin natural requiere una constancia absoluta
en el paso del agua. El diseo ms complejo corresponde al canal
aireado:

El aire que se inyecta provoca una rotacin al lquido
(trayectoria horizontal) y crea una velocidad constante de barrido de
fondo, perpendicular a la velocidad de paso, la cual puede entonces
variar sin inconvenientes. El aire inyectado, adems de su papel
motor, favorece, por su efecto de agitacin, la separacin de la
materia orgnica que puede quedar adherida a las partculas de
arena.
Los difusores de aire se sitan en uno de los laterales del
tanque a una distancia entre 0,5 y 0,9 m sobre el suelo. Para el
control hidrulico del elemento y para mejorar la eficacia en la
eliminacin de arenas se suelen usar deflectores tanto en la entrada
como en la salida de agua.
La seccin transversal del canal es semejante a la de los
tanques de aireacin de los fangos activos de circulacin espiral con
la excepcin de que se incluye un canal de recogida de arenas de
unos 0,9 m de profundidad, con paredes laterales muy inclinadas
que se ubica a lo largo de un lateral del depsito, bajo los difusores
de aire. La seccin transversal de un desarenador aireado ser: