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Universidad de San Martin de Porres

Introduccin
La presente trabajo de investigacin de toma de tiempos se realizo el da 25 de abril del 2009 en la
empresa PALISONYC S.A. ubicado en la Jr.Cerro san Francisco N 696 El Agustino. Esta
empresa se dedica a la elaboracin, reparacin y venta de instrumentos musicales de viento.
Se realizo el estudio rea de tornera donde se elaboran accesorios que forman parte del
instrumento, se realizo la mayor cantidad de tiempos para determinar con la mayor exactitud
posible los resultados de nuestro estudio de tiempos.

Ingeniera de Mtodos I

Universidad de San Martin de Porres

PALISONYC S.A.
Objetivos:
El siguiente trabajo tiene como objetivo aplicar todos los conocimientos aprendidos en el curso
Ingeniera de Mtodos I, por lo mismo se hizo la toma de tiempos en una fbrica de instrumentos
musicales para adquirir los tiempos en un determinada operacin.

Responsable

Operario de torno mecnico

RUC

10071116481

Actividad

Fabricacin y venta de instrumentos musicales

Direccin completa :

Jr. Cerro San Francisco N696 El agustino.

Ingeniera de Mtodos I

Universidad de San Martin de Porres

Elaboracin de Tapas para Trompetas


Colocamos la
cuchilla en el
torno mecnico
Colocar la tapas
fundida en el
torno mecnico

Sacar las
impurezas de la
tapas fundida

Acabado de la
tapas

Colocamos la
tapas terminada
en la caja

Cogemos la
cuchilla del stand

Colocamos la
cuchilla en el
torno mecnico

Tmp

Cogemos la tapas
fundida del stand

Colocamos la
tapas fundida
en el torno
mecnico

Tmp

Colocamos la
tapas fundida en
el torno mecnico

Damos forma
al material
(Sacando las
impurezas en la
parte interna)

Ttm

Damos forma al
material
(Sacando las
impurezas de la
parte interna)

Damos forma
al material
(Sacando las
impurezas de la
parte externa)

Ttm

Sacamos la
tapas terminada
del torno

Dejamos la
tapas terminada
en la caja

Tmp

Ingeniera de Mtodos I

Universidad de San Martin de Porres

TABLA DE TIEMPOS DE CADA ELEMENTO

Elemento

E
A

A
Tob

B
Tob

C
Tob

1
2

100
95

17
20

95
100

17
16

100
95

23
25

3
4
5

105
100
105

16
18
16

105
90
95

15
18
17

95
100
85

24
22
26

110

15

105

15

105

20

7
8
9
10
11

95
95
100
105
95

19
19
17
16
20

110
100
95
100
90

14
16
17
16
18

85
80
95
100
100

26
28
24
22
23

12
13
14

105
95
95

15
20
19

105
95
100

15
17
16

105
105
110

20
21
19

15

100

18

100

16

100

23

16

90

21

105

15

95

25

A
85
95
10
0
90
85
10
0
10
5
95
85
95
90
10
5
90
95
10
0
10
0

D
Tob

Tob

26
24

110
100

10
11

21
25
27

110
110
110

10
10
10

22

110

10

20
24
27
24
25

110
110
115
100
115

10
10
9
11
9

20
25
24

110
115
110

10
9
10

21

115

22

100

11

Ingeniera de Mtodos I

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ERROR DE VUELTA CERO (e)


ELEMEN ACTIVID
TO
AD

ELEMEN ACTIVID
TO
AD

Tob

Apertur
a
E =9h35
E
A
B
C
1

D
E
A
B
C

D
E
A
B
C

D
E
A
B
C

D
E
A
B
C

D
E
A
B
C

100
95
95
85
115
105
100
100
95
100
95
90
100
90
115
105
105
105
105
110
95
95
105
90
115
95
100
110
95
110

100
95
100
85
110
95
100
95
95
100
105
105
95
100
110
100
90
100
90
110
105
95
85
85
110
110
105
105
100

17
17
23
26
10
20
16
25
24
11
16
15
24
21
10
18
18
22
25
10
16
17
26
27
10
15
15
20
22

A
B
C
9

D
E
A
B
C

10

D
E
A
B
C

11

D
E
A
B
C

12

D
E
A
B
C

13

D
E
A
B
C

14

Tob
17
17
24
27
9
16
16
22
24
11
20
18
23
25
9
15
15
20
20
10
20
17
21
25
9
19
16
19
24
10

Ingeniera de Mtodos I

Universidad de San Martin de Porres


6

110
95
110
85
105
110
95
100
80
95
110

D
E
A
B
C

D
E
A
B
C

10
19
14
26
20
15
10
19
16
28
24
16
10 T =10h00

100
100
100
100
115
90
105
95
100
100

E
A
B
C
D
E
A
B
C
D

18
16
23
21
9
21
15
25
22
11

Cierre

Hoja de cronometraje:
T

10h00

9h35

DC

4166.6650 h

25

Ap + Ci

169.4444 h

TE

3997.2206 h

Ti = DC - (Ap + Ci)
Paros

0 h

Tej = Ti - Paros

4166.6650 h

DC
Calculo del error de vuelta cero (e):

4199.9983 h

Tob

e=

DIF x 100
DC

3997.2206h

-0.8 %
-33.3333h

DIF

Los tiempos son confiables el error se encuentra dentro de el rango permitido /e/ <= 1.

Ingeniera de Mtodos I

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CALCULO DEL NMERO DE OBSERVACIONES: Mtodo estadstico

ELEMENTO E: Colocamos la cuchilla en el torno mecnico.


A

Tob

X=Tn

100
95
105
100
105
110

17
20
16
18
16
15

17.00
19.00
16.80
18.00
16.80
16.50

95

19

18.05

95
100
105
95

19
17
16
20

18.05
17.00
16.80
19.00

105
95

15
20

15.75
19.00

95
100
90

19
18
21

18.05
18.00
18.90
282.7
0

TOTALES

X.X

289
361
282.24
324
282.24
272.25
325.80
25
325.80
25
289
282.24
361
248.06
25
361
325.80
25
324
357.21
5010.6
5

2
N =

40N X - ( X)
X

Ingeniera de Mtodos I

Universidad de San Martin de Porres

N = 5.0273
N = 6 OBSERVACIN

ELEMENTO A: Colocar la tapas fundida en el torno mecnico.


A

Tob

X=Tn

95
100

17
16

16.15
16.00

105
90

15
18

15.75
16.20

95

17

16.15

105
110
100

15
14
16

15.75
15.40
16.00

95
100
90

17
16
18

16.15
16.00
16.20

105

15

15.75

95
100
100

17
16
16

16.15
16.00
16.00

105

15

15.75
255.4
0

TOTALES

X.X

260.82
25
256
248.06
25
262.44
260.82
25
248.06
25
237.16
256
260.82
25
256
262.44
248.06
25
260.82
25
256
256
248.06
25
4077.5
8

2
N =

40N X - ( X)
X

Ingeniera de Mtodos I

Universidad de San Martin de Porres

N = 0.0245
N =1 OBSERVACIONES

ELEMENTO B: Sacar las impurezas de la tapas fundida.


A

Tob

X=Tn

100

23

23.00

95
95
100
85
105
85
80
95
100
100
105

25
24
22
26
20
26
28
24
22
23
20

23.75
22.80
22.00
22.10
21.00
22.10
22.40
22.80
22.00
23.00
21.00

105
110
100

21
19
23

22.05
20.90
23.00

95

25

23.75
357.6
5

TOTALES

X.X

529
564.062
5
519.84
484
488.41
441
488.41
501.76
519.84
484
529
441
486.202
5
436.81
529
564.062
5
8006.39
75

Ingeniera de Mtodos I

Universidad de San Martin de Porres

2
N =

40N X - ( X)
X

N = 2.3621
N = 3 OBSERVACIONES

ELEMENTO C: Acabado de la tapas.


A

Tob

X=Tn

85
95
100
90

26
24
21
25

22.10
22.80
21.00
22.50

85
100
105
95

27
22
20
24

22.95
22.00
21.00
22.80

85
95
90
105
90
95
100
100

27
24
25
20
25
24
21
22

22.95
22.80
22.50
21.00
22.50
22.80
21.00
22.00

X.X

488.41
519.84
441
506.25
526.702
5
484
441
519.84
526.702
5
519.84
506.25
441
506.25
519.84
441
484
Ingeniera de Mtodos I

10

Universidad de San Martin de Porres

TOTALES

354.70

7871.92
5

2
N =

40N X - ( X)
X

N = 1.7636
N = 2 OBSERVACINES

ELEMENTO D: Colocamos la tapas terminada en la caja.


A

Tob

X=Tn

100

10

10

95
100
100
100
100
100
100
105

11
10
10
10
10
10
10
9

10.45
10
10
10
10
10
10
9.45

95
105
100
105
100

11
9
10
9
10

10.45
9.45
10
9.45
10

X.X

100
109.202
5
100
100
100
100
100
100
89.3025
109.202
5
89.3025
100
89.3025
100
Ingeniera de Mtodos I

11

Universidad de San Martin de Porres


105

9.45

95

11

10.45
159.1
5

TOTALES

89.3025
109.202
5
1584.81
75

2
40N X - ( X)
X

N =

N = 1.7913
N = 2 OBSERVACIN

Se debe de cronometrar 6 ciclos. Se toma la mayor cantidad de observaciones para


poder obtener ms precisin en el estudio.

ERROR DE ACTIVIDADES
ELEMENTO E: Colocamos la cuchilla en el torno mecnico.
A

100
95
105
100
105
110
95
95
100
105
95
105
95

Tob

17
20
16
18
16
15
19
19
17
16
20
15
20

Ar

100
95
105
100
105
110
95
95
100
105
95
105
95

105
90
110
100
110
120
95
95
105
110
90
120
90

A - Ar
-5
5
-5
0
-5
-10
0
0
-5
-5
5
-15
5
Ingeniera de Mtodos I

12

Universidad de San Martin de Porres


95
100
90

19
18
21

95
100
90

95
100
85

0
0
5

TOTA
L

-30

Tn = 18 An = 100
Aa*Ta = An*Tn
Error = -30/16 = -1.875
Para E1:

5 -------- 5%
-1.875 -------- x

Error
= - 1.875 %
Promedio

El error de apreciacin de actividades es permitido porque se encuentra dentro del rango +/- 5%.

ELEMENTO A: Colocar la tapas fundida en el torno mecnico.

95
100
105
90
95
105
110
100
95
100
90

Tob

17
16
15
18
17
15
14
16
17
16
18

A
95
100
105
90
95
105
110
100
95
100
90

Ar

A - Ar

95
100
105
90
95
105
115
100
95
100
90

0
0
0
0
0
0
-5
0
0
0
0
Ingeniera de Mtodos I

13

Universidad de San Martin de Porres


105
95
100
100
105

15
17
16
16
15

105
95
100
100
105

105
95
100
100
105

0
0
0
0
0

TOTA
L

-5

Tn = 16 An = 100
Aa*Ta = An*Tn
Error = -5/16 = - 0.3125
Para E1 :

5
-------- 5%
-0.3125 -------- x

Error
Promedio

= -0.3125%

El error de apreciacin de actividades es permitido porque se encuentra dentro del rango


+/- 5%.

ELEMENTO B: Sacar las impurezas de la tapas fundida.


A

100
95
95
100
85
105
85
80
95
100
100
105
105
110

Tob

23
25
24
22
26
20
26
28
24
22
23
20
21
19

A
100
95
95
100
85
105
85
80
95
100
100
105
105
110

Ar
100
90
95
105
90
115
90
80
95
105
100
115
110
120

A - Ar
0
5
0
-5
-5
-10
-5
0
0
-5
0
-10
-5
-10
Ingeniera de Mtodos I

14

Universidad de San Martin de Porres


100
95

23
25

100
95

100
90

TOTA
L

0
5

-45

Tn = 23 An = 100
Aa*Ta = An*Tn
Error = -45/16 = -2.8125
Para E1 :

5
-------- 5%
-2.8125 --------- x

Error
= -2.8125 %
Promedio
El error de apreciacin de actividades es permitido porque se encuentra dentro del rango +/- 5%

ELEMENTO C: Acabado de la tapas.


A

85
95
100
90
85
100
105
95
85
95
90
105
90
95
100
100

Tob

26
24
21
25
27
22
20
24
27
24
25
20
25
24
21
22

Ar

85
95
100
90
85
100
105
95
85
95
90
105
90
95
100
100

90
95
110
90
85
105
115
95
85
95
90
115
90
95
110
105

A - Ar
-5
0
-10
0
0
-5
-10
0
0
0
0
-10
0
0
-10
-5
Ingeniera de Mtodos I

15

Universidad de San Martin de Porres

TOT
AL

-55

Tn = 23 An = 100
Aa*Ta = An*Tn
Error = -55/16 = -3.4375
Para E1 :

5 -------- 5%
-3.4375 --------- x

Error
= -3.4375 %
Promedio
El error de apreciacin de actividades es permitido porque se encuentra dentro del rango +/- 5%.

ELEMENTO D: Colocamos la tapas terminada en la caja.


A

100
95
100
100
100
100
100
100
105
95
105
100
105
100
105

Tob

10
11
10
10
10
10
10
10
9
11
9
10
9
10
9

Ar

100
95
100
100
100
100
100
100
105
95
105
100
105
100
105

100
90
100
100
100
100
100
100
110
90
110
100
110
100
110

A - Ar
0
5
0
0
0
0
0
0
-5
5
-5
0
-5
0
-5
Ingeniera de Mtodos I

16

Universidad de San Martin de Porres


95

11

95

90

TOT
AL

-5

Tn = 10 An = 100
Aa*Ta = An*Tn
Error = -5/16 = -0.3125
Para E1 :

5
-------- 5%
-0.3125 -------- x

Error
= -0.3125 %
Promedio
El error de apreciacin de actividades es permitido porque se encuentra dentro del rango +/- 5%.

METODO ANALITICO INDIRECTO


ELEMENTO E: Colocamos la cuchilla en el torno mecnico.

100
95
105
100
105
110
95
95
100
105

Tob

17
20
16
18
16
15
19
19
17
16

X=Tn

17
19
16.8
18
16.8
16.5
18.05
18.05
17
16.8

f.d

f.d
0
6
20
36
62

0
6
10
12
28

F
0
1
2
3
6

T
1
6
5
4
16

16
17
18
19

h=1
I
IIIIII
IIIII
IIII

Ingeniera de Mtodos I

17

Universidad de San Martin de Porres


95
105
95
95
100
90

20
15
20
19
18
21

19
15.75
19
18.05
18
18.9

15.75________ 100%
X

Tmedio = To + ( h.m1)

________ 5%

Tmedio = 15.75 + (1x1.750)= 17.5


__________
= hm2 (m1)
_____________
= 1 3.875 (1.750) = 0.9014

X = 0.7875
h=1

\m1 =

CV = x 100_
Tmedio

= 1.750
f

m2 =

CV = 0.9014 x 100 = 5,1509 < 6%


17.5

.d = 3.875
f

Mi estudio es correcto puedo continuar

ELEMENTO A: Colocar la tapas fundida en el torno mecnico.


A

Tob

X=Tn

f.d

f.d

h=1

95

17

16.15

100
105
90
95
105
110
100
95
100
90
105
95

16
15
18
17
15
14
16
17
16
18
15
17

16.00
15.75
16.20
16.15
15.75
15.40
16.00
16.15
16.00
16.20
15.75
16.15

15

15

15

15 I
IIIIIIIIIIIII
16 II

15

15

16

31

Ingeniera de Mtodos I

18

Universidad de San Martin de Porres


100
100
105

16
16
15

16.00
16.00
15.75

15.4 ________ 100%


X ________ 5%
X= 0.77

h=1

m1 =

= 0.938

Tmedio = To + ( h.m1)

f
m2 =

.d = 0.938

Tmedio = 15.400 + (1x0.938)= 16.338

f
__________
= hm2 (m1)

__________
= 10.938 (0.938) = 0.241

CV = x 100_
Tmedio
CV = 0.241 x 100 = 1.475 < 6%
16.338

Mi estudio es correcto puedo continuar

ELEMENTO B: Sacar las impurezas de la tapas fundida.


A

Tob

100
95
95
100
85
105
85
80
95
100

100
105

23
25
24
22
26
20
26
28
24
22
23
20

X=Tn

23
23.75
22.8
22
22.1
21
22.1
22.4
22.8
22
23
21

f.d

f.d

0
6
20
18

0
6
10
6

0
1
2
3

44

22

T
3
6
5
2
16

h=1
21 III
22 IIIIII
23 IIIII
24 II

Ingeniera de Mtodos I

19

Universidad de San Martin de Porres


105
110
100
95

21
19
23
25

22.05
20.9
23
23.75

Tmedio = To + ( h.m1)

20.90 ________ 100%


X

Tmedio = 20.9 + (1x 1.375)= 22.275


__________
= hm2 (m1)
_____________
= 12.75 (1.375) = 0.9270

________ 5%

X = 1.045
h=1
m1 =

CV = x 100_
Tmedio

= 1.375
f

m2 =

CV = 0.9270 x 100 = 4.1616 < 6%


22.275

.d = 2.75
f

Mi estudio es correcto puedo continuar

ELEMENTO C: Acabado de la tapas.


A

85
95
100
90
85
100
105
95
85
95
90
105

Tob

26
24
21
25
27
22
20
24
27
24
25
20

X=Tn

22.1
22.8
21
22.5
22.95
22
21
22.8
22.95
22.8
22.5
21

f.d

f.d

0
3
36

0
3
18

0
1
2

4
3
9

39

21

16

h=1
21 ||||
22 |||
23 |||||||||

Ingeniera de Mtodos I

20

Universidad de San Martin de Porres


90
95
100
100

25
24
21
22

22.5
22.8
21
22

21 ________ 100%

Tmedio = To + ( h.m1)

Tmedio = 21 + (1x1.3125)= 22.3125


__________
= hm2 (m1)
_____________
= 12.4375 (1.3125) = 0.8455

________ 5%

X = 1.05
h=1
m1 =

CV = x 100_
Tmedio

= 1.3125
f

m2 =

CV = 0.8455 x 100 = 3.7893 < 6%


22.3125

.d = 2.4375
f

Mi estudio es correcto puedo continuar

ELEMENTO D: Colocamos la tapas terminada en la caja.


A

Tob

X=Tn

f.d

f.d

100

10

10

95
100
100
100
100
100
100
105
95
105
100
105

11
10
10
10
10
10
10
9
11
9
10
9

10.45
10
10
10
10
10
10
9.45
10.45
9.45
10
9.45

12
12

12
12

1
1

12
16

h=1
9 IIII
IIIIIIIIII
10 II

Ingeniera de Mtodos I

21

Universidad de San Martin de Porres


100
105
95

10
9
11

10
9.45
10.45

9.45 ________ 100%

Tmedio = To + ( h.m1)

X ________ 5%

Tmedio = 9.45 + (1x0.75)= 10.2


__________
= hm2 (m1)
_____________
= 10.75 (0.75) = 0.4330

X = 0.4725
h=1

\ =
m1

CV = x 100_
Tmedio

= 0.75
f

m2 =

CV = 0.433 x 100 = 4.2451 < 6%


10.2

.d = 0.75
f

Mi estudio es correcto puedo continuar

SUPLEMENTOS
ELEMENTO
S
E Tmp
A Tmp
B Ttm
C Ttm
D Tmp

CONSTANTE
S

VARIABLES (AADIDOS DE
FATIGA

TOTAL
SUPLEMENT
O EN %
FATIGA NP PIE P F I CA CI R TM M T
4
4
4
4
4

ELEMENT
O

5
5
5
5
5
TIEMPO

2
2
2
2
2

0
0
0
0
0

0
0
0
0
0

0
0
0
0
0

0
0
0
0
0

COEFICIENT
E DE FATIGA

0
0
5
2
0

2
2
2
2
2

0
0
1
1
0

0
0
0
0
0

0
0
0
0
0

13
13
19
16
13

COEFICIENT
E DE FATIGA
1.13
1.13
1.19
1.16
1.13

TIEMPO
TIPO O
ESTANDAR
Ingeniera de Mtodos I

22

Universidad de San Martin de Porres

E Tmp
A Tmp
B Ttm
C Ttm
D Tmp

1
2
3
4
5

17.5
16.338
22.275
22.3125
10.2

1.13
1.13
1.19
1.16
1.13

19.775
18.462
26.5073
25.8825
11.526

Ttm Tm
Tp
Tp
ELEMENTO
TIEMPO FREC: Tmp Tmm
TIPO TIEMPO CF
S
TIPO
POR: PERILLA
N
O
E
Tmp
17.5
1.13
1
19.775
19.775 14.8313
A
Tmp
16.338 1.13 18.462
1
18.462
18.462 13.8465
B
Ttm
22.275 1.19 26.5073
1
26.5073
26.5073 19.8805
C
Ttm 22.3125 1.16 25.8825
1
25.8825
25.8825 19.4119
D
Tmp
10.2
1.13 11.526
1
11.526
11.526 8.6445
Tiempos Normales
49.763
52.3898
102.1528
Tiempos ptimos
37.3222
39.2924
76.6146

Tiempo de Ciclo
Total Manual
Total Mquina

Tp N
Tp O
102.1528 76.6146
102.1528 76.6146
52.3898 39.2924

En tiempo Normal:
Produccin:

3600 __
102.1528

Saturacin:

102.1528 x 100 = 100 %


102,1528

Eficiencia:

52.3898*100
102.1528

Capacidad : 100
De atencin
S

= 35.2413 perillas/hora

= 51.2857%

= 1 maquina
Ingeniera de Mtodos I

23

Universidad de San Martin de Porres

En Tiempo ptimo:
Produccin:

3600
76.6146

Saturacin:

76.6146 x 100
76.6146

Eficiencia:

39.2924*100_
76.6146

Capacidad : 100
De atencin
S

= 46.9884 perillas/hora
= 100 %
= 51.2858%

= 1 maquina

CONCLUSIONES

El presente estudio de tiempos y movimientos nos ha permitido calcular uno de los


indicadores ms importantes en la planta de produccin: El Tiempo de ciclo de la
operacin.

Se ha podido encontrar que en la saturacin de esta operacin en el tiempo normal es igual


al tiempo de saturacin en el tiempo ptimo

La toma de tiempos va con su actividad .El ritmo de referencia lo da el analista de forma


subjetiva.
Ingeniera de Mtodos I

24

Universidad de San Martin de Porres

El trabajador al tener su sitio de trabajo ordenado poda trabajar con ms rapidez al tener
todo a su alcance.

No hubieron paros en la toma de tiempos.

Las unidades de medida de los tiempos se dieron en segundos.

El numero de observaciones a tomar fue 6 observaciones, para nuestro estudio se tomaron


16 ciclos para mayor precisin.

BIBLIOGRAFIA
-

Separata del curso Ingeniera de Mtodos I.

http://www.monografias.com/trabajos12/igmanalis/igmanalis.shtml

Asesora del Profesor del Curso

Ingeniera de Mtodos I

25