Activits pdagogiques :
Composants spcifiques
Points Forts
Rfrences:
Produits associs
Caractristiques
Regulflex 3
Description technique
Description fonctionnelle
Ce module permet d'amener un liquide (ex: Mlange Eau+Sirop) une temprature denviron 5C avant l'tape de carbonatation ncessaire la fabrication du soda. Cette tape de refroidissement permet de limiter la pression d'insertion du CO dans le liquide. L'ensemble des changes thermiques sont raliss l'aide d'changeurs plaques. Mlange Eau +sirop (ou Eau) Eau glycole (30%) Fluide frigorigne R404A.
Produits utiliss :
Grandeur rgle :
Principe de fonctionnement :
Rgulation de temprature simple : Le mlange Eau + Sirop provenant du module prcdant arrivant en entre du systme constitue un premier circuit de fluide. Un second circuit de fluide (Eau glycole) est utilis pour refroidir le mlange Eau+Sirop. Les deux liquides passent dans un changeur plaque. On mesure alors la temprature du mlange Eau+Sirop en sortie de l'changeur (Fluide refroidir). En fonction de la temprature du mlange Eau+Sirop, on rgle le dbit du circuit de refroidissement (Eau glycole) afin d'obtenir et/ou de maintenir la temprature de consigne. Des piquages libres sont mis disposition afin de pouvoir installer diffrents capteurs de mesure sur le systme. Les lves peuvent donc talonner , mettre en place et tester diffrents capteurs sur le process. Lalimentation lectrique est ralise laide du coffret dalimentation lectrique RL10 (Un coffret RL10 peut alimenter jusqu 5 systmes de la ligne Regulflex). Lalimentation en air et en eau doit tre ralise partir du rseau deau et du rseau dair (Pmax 6bar) de ltablissement.
Il est possible de connecter ce systme lensemble de la ligne Regulflex ou directement lun des systmes ci-dessous afin de mettre en uvre une partie de la fabrication de soda: Rgulflex1 Cuve tampon (Niveau/Dbit): Systme dtude (Cuve tampon) de rgulation de niveau, dbit et instrumentation Rgulflex2 Dosage (Dbit/Rapport): Systme dtude (Process de dosage) de rgulation de dbit, rapport et instrumentation Rgulflex 4 Carbonatation (Dbit/pression): Carbonatation dun liquide avec mesure de dbit, pression et temprature. Rgulflex5 Cuve sous pression (Pression/Niveau): Systme dtude (Maintien sous pression) de rgulation de pression, niveau et instrumentation Il peut tre pilot par trois types de commandes: Module Rgulateur industriel communicant: Module dtude des rgulateurs industriels Module Automate avec PID: Module dtude des automates Industriel en rgulation PID Module SNCC: Module dtude des Systmes Numriques de Contrle Commande Une supervision du process et possible partir de lenvironnement WinnCC Flexible.
2/10
Regulflex 3
Description technique
Echange thermique:
Le module de rgulation de temprature intgre un groupe froid autonome permettant de gnrer un circuit deau glace (eau glycole 30%). Cette eau glace est refroidie 2C lors de son passage dans lvaporateur du groupe froid afin damener la temprature du mlange Eau+Sirop 5C. Dune faon gnrale, il est important de noter que le rafraichissement du mlange Eau+Sirop facilite la carbonatation de celui-ci. Le second circuit dchange (Evaporateur) est ncessaire afin dviter tout contact entre le fluide frigorigne (R404A) est le mlange Eau+Sirop.
3/10
Regulflex 3
Description technique
Boutons de commande de la pompe et des perturbations Potentiomtre de commande vitesse pompes
Sondes de temprature en option: -Entre eau+sirop -Entre eau glycole -Sortie eau glycole
Capteur de dbit en option Raccord rapide auto-obturant, vacuation des eaux uses ou alimentation de la suite de la ligne Regulflex Sonde de temprature Raccord rapide autoobstruant et vanne dalimentation en eau froide du module Echangeur plaques gaz / eau glycole Manomtre eau glycole Pressostat antigel Echangeur plaques eau glycole / eau Pompe de circulation eau glycole
Groupe frigorifique
4/10
Regulflex 3
Description technique
Schma TI du systme Rgulflex3 Refroidissement alimentaire (Dbit Temprature)
5/10
Regulflex 3
Approche pdagogique
Activits pdagogiques :
Etude des diffrents principes de mesures. Identification du systme en BO, en BF (Utilisation des diffrentes mthodes) Etude d'une pompe de circulation (Pilotage, Asservissement, Dbit, ). Rgulation de temprature simple (tude des actions P,I,D) Rgulation cascade. Rgulation mixte. Bilans thermiques. Calcul des puissances frigorifique, dimensionnement des changeurs.
TP2 Gnrique Regulflex: Mesure et rgulation de dbit "Volumique" et "Massique Type de mesure Mthode, Calculs... TP3 Gnrique Regulflex: Dimensionnement et mise en uvre des organes dprimognes TP4 Gnrique Regulflex: Rgulations complexes ralisables sur le systme (Cascades, Prdictives...) TP5 : Etude de la rgulation de Temprature TP6: Identification et principe de fonctionnement de la production frigorifique TP7: Mesures thermiques et thermodynamiques et exploitation
6/10
Composants Particuliers :
Affichage des valeurs des paramtres Affichage des paramtres slectionns Touche de slection des fonctions Touche daccs aux configurations Touche de retour cran dacceuil Touche dincrmentation Port infrarouge Touche de Slection Mode Auto ou Manuel Touche daccs aux valeurs de Setpoint Touche dactivation rampe ou temporisation Touche de dcrmentation
Rfrences :
Caractristiques
Prises BNC pour raccordements des entres analogiques Prises double-puits pour raccordements des entres TOR
Prises BNC pour raccordements des sorties analogiques Prises double-puits pour raccordements des sorties TOR
CPU S7-315
Composants Particuliers :
Architecture fonctionnelle
Principaux composants
Lautomate utilis est une CPU S7-315 DP/PN de la gamme SIMATIC S7-300 de Siemens. Il intgre un coupleur Profibus et Ethernet. Sont associes cette CPU des cartes entres-sorties TOR et analogiques via une interface de dcentralisation des modules. On trouve galement un coupleur AS-Interface (Option RC15). Le coffret lectrique comprend aussi une alimentation 24 V courant continu destine lalimentation de la partie commande, ainsi que dune alimentation AS-Interface (Option RC15).
Caractristiques
Rfrences :
RC11: Module Automate avec PID RC13: Pupitre tactile & Logiciel de supervision pour Modules Automate et SNCC (Avec application Regulflex) RC14: Cartes E/S analogiques supplmentaires pour RC11 (Pour grer plus de 2 systmes Regulflex) RC15: Option Bus de terrain AS-i pour RC11
Vue de ct 1
Vue de ct 2
8/10
Module SNCC
Module dtude des Systmes Numriques de Contrle Commande Le Module SNCC en un clin dil
Sections
Toutes sections ayant tudier les automatismes, la rgulation et la communication Ce module comprend un systme industriel numrique de contrle commande (SNCC / DCS). Communication via une liaison Ethernet Intgration multiples de boucles PID, de contrles moteur Echelle de temps de linterface graphique relativement faible (chantillonnage lev du systme) permettant un trac propre et donc une analyse correcte (Mthode de Broda, Ziegler-Nichols) Fonction autorglage pour recherche des paramtres P, I, D Automate avec carte PID intgrant 6 boucles PID avec: des variables de consignes internes et externes une sortie recopie de consigne une entre Feed-forward sur le PID des blocs de calculs (rapport, Split range, blocs avance/retard (lead/lag), gain , exponentielle). Des modules du type : E/S TOR, E/S analogique 4-20 mA module de communication Profibus DP/PA. RC12: Module SNCC RC13: Pupitre tactile & Logiciel de supervision pour Modules Automate et SNCC (Avec application Regulflex) L/ I/ H : 520x510x310 mm Energie lectrique : 230 V monophas Masse : 20 kg
Composants Particuliers :
Rfrences :
Caractristiques
9/10
Ce banc permet dtalonner les capteurs de temprature, pression et niveau prsents sur la ligne Regulflex Intgration sur un tabli fonctionnel avec rangements et distribution lectrique 230V et 24V Gnrateur de courant Gnrateur de mV Bote dcade Manomtre de prcision avec pompe Circuit pneumatique de test RO10: Banc Etalonnage capteurs (Niveau, Pression, Temprature) L/ I/ H : 1500x750x1000 mm Energie lectrique : 230 V monophas Masse : 100 kg
Composants Particuliers :
Rfrences :
Caractristiques
280, rue Edouard Daladier - 84973 Carpentras cedex - France - Tl. + 33 (0) 4 90 60 05 68 - Fax + 33 (0) 4 90 60 66 26 10/10 www.erm-automatismes.com - contact@erm-automatismes.com