FACTOR ESPERA

Nuestro objetivo es una circulacin clara y veloz del materia la travs de la planta, siempre en progreso hacia el acabado del producto. Siempre que los materiales son detenidos, tienen lugar las esperas o demoras, y estas cuestan dinero. Los costes de espera incluyen los siguientes: -coste del manejo efectuado hacia el punto de espera y del mismo hacia la produccin -coste del manejo en el rea de espera. -coste de los registros necesarios para no perder la pista del material en espera. -costes de espacio y gastos generales -intereses del dinero representado por el material ocioso. -coste de proteccin del material en espera. -coste de los contenedores o equipo de retencin involucrados. La razn por la que podemos justificar la existencia de material en espera, aunque nos cueste dinero, es porque nos permite algunos ahorros en alguna parte del proceso total de fabricacin. La materia prima en espera nos permite aprovecharnos de las condiciones del mercado y de la compra en cantidad; nos ayuda a proteger nuestra produccin contra retrasos en entregas programadas en forma demasiado ajustada. Las esperas en el proceso nos permiten lotes de tamao mas econmico, regularizan la mano de obra, y mejoran la utilizacin del hombre y de la Maquina. Debido a que la importancia de que exista material en espera es frecuentemente olvidada, a causa del deseo de mantener los gastos generales bajos, en relacin con los costes de fabricacin, muchas plantas estn distribuidas segn un rea de produccin enorme y un rea de almacenamiento muy pequea. Luego de ponerse en funcionamiento el espacio de almacenamiento resulta insuficiente, debiendo buscarse un espacio adicional en cualquier parte, a menudo inaccesible o inadecuado desde el punto de vista de servir a la produccin de un modo econmico. El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte y destinada a contener los Materiales en espera; esto se llama almacenamiento. Tambin puede esperar en la misma rea de Produccin. Aguardando ser trasladado a la operacin siguiente; a esto se llama demora o espera. Proteccin contra los paros de mquina y de mano de obra. Estos dibujos muestran donde situar los estacionamientos de material. El tamao de los mismos es igual a la velocidad de produccin Multiplicada por el tiempo de espera. A) Despus de una operacin crtica que puede estar sujeta a frecuentes o prolongadas interrupciones.

B) Despus de una inspeccin critica en la que existen artculos rehusados frecuentes o Espordicamente

C) A la cabeza de operaciones que dependende unos elementos de manejo, en los que es posible o frecuente el embotellamiento, confusin, avera u otros inconvenientes.

D) A la cabeza de las cadenas de produccin o al lado de la cadena de operaciones de montaje cuando una seria de operaciones dependen del flujo continuo de los materiales. E) Entre dos departamentos en los que el transporte se realiza mediante dos tipos diferentes de equipo, es intermitente o irregular, o es fcilmente interrumpible. F) Entre dos departamentos u operaciones cuyos tiempos no estn equilibrados. G) Entre dos operaciones, grupos o departamentos, uno rpido y el otro lento, cuyas velocidades relativas no puedan cambiarse. H) Entre dos operaciones continuas e intermitentes u operacin continua con una entrega de material peridica o irregular. Aunque tenemos tendencia a centrar nuestra atencin al almacenaje de materiales en espera de Produccin, debe haber otros muchos tipos de elementos en espera de su uso, y estos son los que estn ms expuestos a ser pasados por alto. A pesar de que tambin pueden estar encuadrados estrictamente bajo otro factor, desde el momento en que debemos prever un rea de espera para los mismos, debemos tener en cuenta como elementos o particularidades del factor espera: -rea de recepcin del material entrante. -almacenaje de materia prima u otro material comprado -almacenajes dentro del proceso. -demoras entre dos operaciones. -reas de almacenajes de productos acabados. -reas de almacenaje de suministros, mercancas devueltas, material de embalaje, material de recuperacin, desechos, material defectuoso, suministros de mantenimiento, y piezas de recambio, dibujos y muestras.

-rea de almacenamiento de herramientas, matrices, utillajes, galgas, calibres, maquinaria y equipo inactivo o de repuesto El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte y destinada a contener los materiales en espera; esto se llama almacenamiento. Los materiales tambin pueden esperar en la misma rea de produccin, aguardando ser trasladados a la operacin siguiente; a esto se le llama demora o espera. Los costes de espera, incluyen los siguientes: a) Costes del manejo efectuado hacia el punto de espera y del mismo hacia la produccin. b) Coste del manejo en el rea de espera. c) Coste de los registros necesarios para no perder la pista del material en espera. d) Costes de espacio y gastos generales. e) Intereses del dinero representado por el material ocioso. f) Coste de proteccin del material en espera. g) Coste de los contenedores o equipo de retencin involucrados.

Elementos O Particularidades Del Factor Espera rea de recepcin del material entrante. Almacenaje de materia prima u otro material comprado. Almacenajes dentro del proceso. Demoras entre dos operaciones. reas de almacenaje de productos acabados. reas de almacenaje de suministros, mercancas devueltas, material de embalaje, material de recuperacin, desechos, material defectuoso, suministros de mantenimiento y piezas de recambio, dibujos y muestras. reas de almacenamiento de herramientas, utillajes, galgas, calibres, maquinaria y equipo inactivo o de repuesto. Recipientes vacos, equipo de manejo usado con intermitencias. Consideraciones Del Factor Espera Situacin de los puntos de almacenaje o espera

Existen dos ubicaciones bsicas para el material en espera: 1. En un punto de espera fijo. Apartado o inmediato al circuito de flujo. Cuando los costes de manejo sean bajos, cuando el material requiera proteccin especial, o cuando el material en espera requiere mucho espacio. 2. En un circuito de flujo ampliado o alargado. Cuando los modelos varen demasiado para ser movidos solamente con un dispositivo de traslado, cuando las piezas pudieran deteriorarse si permanecieran en un punto muerto y cuando la cifra de produccin sea relativamente alta. Espacio para cada punto de espera El rea de espera requerida depende principalmente de la cantidad de material y del mtodo de almacenamiento. a) El mejor mtodo para determinar el espacio del rea de espera, es preparar una relacin de todos los materiales que deben ser almacenados, una lista de los diferentes artculos y despus, extender esta lista hacia la derecha enumerando la cantidad a almacenar de cada artculo. b) Pero a menudo dicho espacio se determinar haciendo algunas preguntas: 1. Cul es el perodo de tiempo en que el material en espera debe recibir proteccin? Este tiempo multiplicado por la cifra de produccin o consumo de los artculos, da la cantidad en espera. 2. Cul es el perodo de tiempo de produccin del artculo, en los puestos situados inmediatamente delante y detrs del punto de espera? La diferencia entre ambos perodos de tiempo multiplicada por la cifra de produccin o de consumo del artculo, da la cantidad en espera. Mtodo de almacenaje La siguiente lista de posibilidades puede ayudar a ahorrar espacio: 1. Aprovechar las tres dimensiones. 2. Considerar el espacio de almacenamiento exterior. 3. Hacer que las dimensiones de las reas de almacenamiento sean mltiplos de las dimensiones del producto a almacenar. 4. Colocar la dimensin longitudinal del material, estanteras o contenedores, de forma que quede perpendicular a los pasillos de servicio principales. 5. Usar la anchura apropiada de pasillos y hacer que los pasillos transversales sean de una sola direccin. 6. Clasificar los materiales por su tamao, peso o frecuencia de movimientos y despus almacenarlos en consecuencia. 7. Almacenar hasta el lmite mximo de altura fijado.

8. Ajustar el rea y el espacio para un momento de mxima actividad con un mximo de carga. 9. Situar los artculos que se hallan de medir, pesar o controlar, en general, cercanos al equipo de medicin, pesaje o control. Precauciones y equipo para el material en espera 1. Proteccin contra el fuego. 2. Proteccin contra daos o averas. 3. Proteccin contra la humedad, corrosin y herrumbre. 4. Proteccin contra polvo y suciedad. 5. Proteccin contra fro o calor. 6. Proteccin contra robo. 7. Proteccin contra encogimiento, deterioro o desuso.

El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte, a esto se llama almacenamiento; o tambin puede esperar en la misma rea de produccin aguardando ser trasladada a otra, a esto se llama espera o demora. La existencia de esperas a veces permite ahorros en alguna parte del proceso. Por ejemplo la materia prima en espera permite aprovecharse de las condiciones de mercado y de la compra en cantidades, ayudando a proteger la produccin de retrasos. Los elementos de este factor son: rea de recepcin de material entrante, almacenaje de materia prima, almacenajes dentro del proceso, almacenaje de productos terminados y almacenamiento de herramientas y equipos entre otras. Las consideraciones de este factor son: -Espacio para cada punto de espera: dependiendo principalmente de la cantidad de material y mtodo de almacenaje utilizado. -Mtodo de almacenaje: el mtodo de colocacin del material afecta al espacio y ubicacin. -Dispositivos de seguridad y equipos destinados al almacenaje o espera: Un equipo de almacenamiento efectivo debe ser fcilmente accesible, fuerte, seguro, ajustable y mvil y debe prever adems proteccin contra el fuego, averas, humedad, corrosin, polvo y deterioro.