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LOGSTICA VERDE: UN NUEVO RETO EMPRESARIAL

Logstica verde: un nuevo reto empresarial Lo verde est de moda, en tantos mbitos como se pueda imaginar. Sin embargo la conceptualizacin de la llamada Logstica Verde forma parte de un concepto relativamente antiguo, muy ajeno a cualquier moda, la Logstica Inversa. Por Logstica Inversa entendemos el flujo de vuelta de artculos y elementos de embalaje considerados como deshechos, devoluciones o sin inters de ser usados (lo pasado de moda) al fabricante-proveedor, o a algn intermediario proveedor, autorizado para el reciclaje o reproceso. Dentro de la Logstica Inversa, se debe incluir el retiro de deshechos, productos perecederos, productos reciclables, o el material completo. Esta es una funcin que requiere mayores niveles de eficiencia, pues de no ser equiere as implicara un aumento elevado de costos dentro de la cadena de suministro, pues involucra normalmente todo ese mismo proceso de distribucin pero en sentido inverso, y adems en muchas ocasiones, l la presencia de empresas especializadas en el manejo de estas actividades. Esta rea, tradicionalmente poco considerada por muchas empresas, surge principalmente de la presin del mercado en relacin al retiro de productos devueltos, que ya no tienen salida, defectuosos o incluso nocivos para la salida, salud especialmente en temas de caducidad que obligan a las empresas a considerar dentro de su logstica el retiro de los mismos ya sea para evitar cuota de mercado, sanciones de ley, o perder imagen por la vent de un venta producto en mal estado. Esta cobertura se ampla cuando no slo se cie al distribuidor, sino al usuario final y a la comunidad. Aqu es cuando la Logstica Verde aparece, cuando el nfasis al medio ambiente y las presiones sociales obligan a la empresa a considerar el retorno y sus costos, tanto por sus productos de deshecho o por los que estn en desuso. As, muchos fabricantes se ingenian la forma de traer de vuelta sus celulares, bateras, televisores, botellas, pallets, entre otros productos En parte porque se crea toda una productos. industria paralela de reciclaje que permite la consecucin de materia prima,

y por otro lado para crear una mejora de imagen en los distintos mercados sobre el rol social y ambiental de la misma. Muchas empresas se dan cuenta ya que esto no es un gasto, sino una verdadera inversin al impulsar polticas relacionadas con la Logstica Verde. Es importante recordar, que no debe ser una implantacin ISO, o una demanda de su cliente lo que le obligue considerar necesaria o nicamente a aplicar la logstica verde, mrelo como una actitud de vida, ms all de un reto empresarial. Es ese reto personal por retribuir en parte a la naturaleza, preocupndonos de ella. Piense en los pequeos detalles del da a da en su empresa como impulsar el reciclaje, volver a usar las hojas mal impresas, trabajar con proveedores que nos garanticen un compromiso ambiental, as como de implementar procesos que nos permitan traer de vuelta nuestro producto usado del mercado, pues si mira bien es probable que haya todo un negocio paralelo del cual beneficiarse, y mejorar al mismo tiempo la imagen de su empresa. Recuerde que lo que crea valor para Ud. y su comunidad, no siempre est en un ingreso a corto plazo, sino en una conciencia a largo plazo, en una conciencia verde. LOGSTICA REVERSA Y SUS ESTRATEGIAS COMO COMPLEMENTO DE SU APLICACIN

La Logstica Reversa gestiona el retorno de las mercancas en la cadena de suministro, de la forma ms efectiva y econmica posible, se encarga de la recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacinales, incluso se adelanta al fin de vida til del producto, con objeto de darle salida en mercados de mayor rotacin.
Este trmino de Logstica Reversa no se utiliza solo para hacer referencia al papel de la logstica en el retorno del producto, sino que tambin se refiere a la reduccin en origen, el reciclado, la reutilizacin de materiales, la sustitucin de materiales, la eliminacin de residuos y desperdicios, la reparacin y a la remanufacturacin. La introduccin del mismo es resultado de la creciente conciencia medioambiental en los pases industrializados, que lleva a plantearse los problemas de la recogida de residuos y de productos o componentes usados y su reciclaje. El presente trabajo tiene como objetivo fundamental reflexionar sobre varios conceptos de Logstica Reversa, llegar a conclusiones sobre este y

proponer las estrategias bsicas para su xito en cadenas de suministro inversa constituyendo una herramienta de incalculable valor para lograr un alto nivel de integracin en la cadena y la preservacin del medio ambiente. DESARROLLO La globalizacin econmica, la regulacin y estandarizacin en la industria, el desarrollo de infraestructuras, los avances tecnolgicos y la sostenibilidad del medio ambiente estn obligando a las empresas a replantearse la forma de hacer negocios, as como a buscar nuevos enfoques para mantener y ampliar su presencia en el mercado. En resumen, nuevas estrategias empresariales que pasan por la racionalizacin en las operaciones de fabricacin, as como en el lanzamiento de iniciativas para servir nuevos mercados, disear nuevos productos y nuevos conceptos ecolgicos. Por lo tanto, teniendo en cuenta todos los procesos, procedimientos y a la introduccin de una legislacin medioambiental exigente, que obliga a los fabricantes a efectuar un control de sus productos para elevar el nivel de proteccin del medio ambiente, surge la an desconocida Logstica Inversa: renovacin, reciclaje y recogida de productos, envases y embalajes. La Logstica Reversa est cada vez ms presente en el mundo empresarial. En un entorno competitivo, muchas empresas se han percatado de que el flujo inverso de las mercancas puede implicar una reduccin significativa de costos. La importancia de la Logstica Reversa segn la bibliografa 1 se ha incrementado en los ltimos aos como consecuencia de: El Desarrollo Sostenible: Aparicin de nuevas directivas a nivel internacional (Extensin de la responsabilidad del productor, Internacionalizacin de costes medioambientales, Objetivos de reciclaje y prohibicin de sustancias peligrosas). Retos Medioambientales (crisis de los vertederos, escasez de los recursos naturales, carcter lineal del sistema industrial). La Logstica Reversa viene a representar un 4% de los costos logsticos totales. Cada ao se dan de baja en Espaa 600.000 vehculos promedio.

Los distribuidores que adoptan programas de Logstica Reversa ahorra entre el 1-3% de sus ventas, reducen mucho tiempo y dinero dedicado a la gestin de retornos de recursos, transporte y reconciliaciones en la facturacin. Aumento de los ndices de devolucin. Se puede observar que existen fuerzas que incentivan el uso de la Logstica Reversa, entre estas destacan en tres categoras: Razones Econmicas (directa e indirecta) Razones Legislativas. Razones de Responsabilidad extendida. Este trmino de Logstica Reversa no se utiliza solo para hacer referencia al papel de la logstica en el retorno del producto, sino que tambin se refiere a la reduccin en origen, el reciclado, la reutilizacin de materiales, la sustitucin de materiales, la eliminacin de residuos y desperdicios, la reparacin y a la remanufacturacin. La introduccin del mismo es resultado de la creciente conciencia medioambiental en los pases industrializados, que lleva a plantearse los problemas de la recogida de residuos y de productos o componentes usados y su reciclaje. Existen varias o diferentes definiciones de Logstica Reversa, que tiene varias nombres o apodos como retrologstica, logstica inversa, gestin de devoluciones, recuperacin y el reciclaje, o logstica verde dependiendo del sector industrial. Existen diferentes definiciones de Logstica Reversa que tienen aspectos comunes y diferencias significativas las cuales se analizan a continuacin: 1. La logstica inversa comprende todas las operaciones relacionadas con la reutilizacin de productos y materiales. [...] se refiere a todas las actividades logsticas de recoleccin, desensamblaje y proceso de materiales, productos usados, y/o sus partes, para asegurar una recuperacin ecolgica sostenida." (2) 2. Es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo de materias primas, inventario en curso, productos terminados y la informacin relacionada con ellos, desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el propsito de recapturarlos, crearles valor, o deshecharlos." (3)

3. "Con logstica inversa en el sentido ms amplio se entienden todos los procesos y actividades necesarias para gestionar el retorno y reciclaje de las mercancas en la cadena de suministro. La logstica inversa engloba operaciones de distribucin, recuperacin y reciclaje de los productos." (4) 4. "Procesos operativos, administrativos e informticos mediante los cuales se gestiona el retorno de mercancas y/o soportes logsticos dentro de la cadena de suministros de la manera ms eficaz y eficiente posible." (5) 5. "El proceso de Logstica Inversa es la trayectoria mediante la cual los activos y los datos retroceden en la cadena de suministro tradicional. Los componentes claves del proceso de logstica inversa son los procesos de retorno y la disposicin de productos." (6) 6. "Es el proceso de planificar, implementar y gestionar la eficiencia del flujo de las materias primas, proceso de inventariado, productos terminados e informacin, desde el punto de consumo al punto de origen con el propsito de recuperar el valor de la mercanca o el uso adecuado." (7) 7. "... trmino utilizado frecuentemente para referirse al papel de la logstica en la devolucin de productos, reduccin de suministros, reciclaje, sustitucin y reutilizacin de materiales, eliminacin de desperdicios, reprocesamiento, reparacin y refabricacin." (8) 8. "La logstica inversa se encarga de la recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos de retorno, excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacinales, incluso se adelanta al fin de vida del producto con objeto de darle salida en mercados con mayor rotacin." (9) 9. La logstica inversa es el conjunto de procesos, gestin y control de la recogida de producto desde el punto de venta y/o de consumo hasta el fabricante o centro logstico. (10) 10. Logstica verde: que se ocupa ms ampliamente de los problemas ambientales, si bien como su nombre lo indica se asocia mas a la definicin que se tiene de calidad ambiental, que en estos aos ha llegado a significar: Agua potable segura, ecosistemas saludables, comida segura, comunidades libres de sustancias toxicas, manejo seguro de desechos y la restauracin de sitios contaminados. (11) 11. Logstica del reciclaje: En todos los casos establecen la nueva utilizacin que se le dar a los residuos o productos desechados, una vez

concluido

su

ciclo

de

vida.

(12)

12. Logstica Inversa: Puede suponer para las empresas grandes oportunidades, como: menores costos, potenciales beneficios, nuevas oportunidades de negocio, iniciativas de calidad medioambiental.(13) Una vez relacionados los conceptos se realizar una tabla resumen comparando los principales elementos de las definiciones mostradas con vistas a proponer un concepto nuevo que se tendr en cuenta en Cuba para el anlisis de la Logstica Reversa en las condiciones actuales, por lo importante que resulta el mismo, ya que, se incrementa de manera vertiginosa la generacin de residuos tanto en el sector industrial como el de la poblacin por la sustitucin de equipos electrodomsticos y la modernizacin de la industria cubana. Tabla No.1 Comparacin de aspectos comunes en las definiciones de Logstica Inversa de los diferentes autores x : Aplicacin en el concepto

Teniendo en cuenta los elementos anteriores, las autoras proponen la definicin siguiente: Es el proceso de planificar, implementar, controlar eficientemente y mejorar continuamente el flujo de materias primas, inventario en curso, productos terminados y la informacin relacionada con ellos, desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el propsito de recapturarlos, recuperarles o crearles valor, o finalmente desecharlos." Esta definicin lleva implcito diferentes estrategias que estn relacionadas fundamentalmente con todas las acciones de reciclaje, recuperacin o reutilizacin, refabricacin y reduccin en cada de los eslabones de la cadena de suministro inversa donde la empresa tiene una ingerencia directa o indirecta de beneficios econmicos (esto se refleja en el abatimiento de costos, disminucin del uso de materiales, la obtencin de partes de repuesto valiosas, utilizacin de tecnologas ms limpias, reprocesamiento de los materiales con el objeto de utilizarlos para los mismos fines, entre otros), an cuando los beneficios no son inmediatos, el trazar estrategias de logstica inversa puede ser un paso estratgico si se desea lograr una buena imagen (ambiental) , vnculos con el cliente, debido a que existe un incremento creciente de conciencia ambiental de la sociedad y lograr elevar los niveles de desempeo en la cadena logstica.

Estrategia para recogida y clasificacin: se evala el residuo teniendo en cuenta diferentes criterios como son: Estado del residuo Grado de Destino del residuo De acuerdo al Grado de control que se tiene sobre el Caracterizacin del residuo Almacenamiento temporal segn su clasificacin. desecho. peligrosidad. o desecho. origen. residuo o desecho. o desecho. o

Estrategia para reducir o eliminar el residuo: Estrategia que implica un anlisis y diseo de tecnologas y productos que reduzcan los insumos (sustitucin de materiales, mejora del producto desde el punto de vista ambiental, utilizacin de medios de manipulacin ms eficientes, anlisis de los medios de envase y embalaje, entre otros) costos, energa, agua, inventario, mantenimiento, materiales peligrosos y/o residuos o a lo largo de la cadena de suministro. Estrategia para reutilizar o refabricar los recursos: Estrategia para desarrollar la logstica inversa que implica organizar la rotacin o reutilizacin de los recursos en la cadena de suministro de forma tal de no provocar residuos y/o aprovechar al mximo la potencialidad de cada uno de los recursos y con ellos se reduce la demanda de nuevos recursos y se disminuye la afectacin al medio. La reutilizacin es volver a usar un producto o material varias veces sin tratamiento, equivale a un reciclaje directo. Darle la mxima utilidad a los objetos sin la necesidad de destruirlos o deshacerse de ellos. Estrategia para reciclar: Estrategia para estructurar una cadena de procesos que puede rebasar los lmites de la propia empresa orientados a darle un uso til o convertir en no agresivos al medio ambiente a los residuos que se producen en los distintos puntos de la cadena de suministros. Este uso puede implicar el desarrollo de nuevos procesos para reprocesar o tratar los residuos. Ejemplo tratamiento de aguas grises y negras, nutrientes, residuales bigenos, reciclado de metales, papel, vidrio, plstico, cartn, etc. que constituye un proceso simple o complejo que sufre un material o producto para ser reincorporado a un ciclo de produccin o de consumo, ya sea ste el mismo en que fue generado u otro diferente. En trminos de absoluta propiedad se podra considerar el reciclaje puro slo cuando el producto material se reincorpora a su ciclo natural y primitivo. Sin embargo y dado lo restrictivo de esta acepcin pura, se extiende la definicin del reciclaje a procesos ms amplios. Segn la complejidad del

proceso que sufre el material o producto durante su reciclaje, se establecen dos tipos: directo, primario o simple; e indirecto, secundario o complejo. La recuperacin es la sustraccin de un residuo de su abandono definitivo. Un residuo recuperado pierde en este proceso su carcter de material destinado a su abandono, por lo que deja de ser un residuo propiamente dicho, y mediante su nueva valoracin adquiere el carcter de materia prima secundaria equivale a un reciclaje indirecto. Estrategia para su destruccin controlada: se emplea cuando no es posible con ninguna de las variantes las anteriores realizar un tratamiento adecuado a los residuos ya sea por problemas econmicos o por que no se cuenta con la tecnologa adecuada para dichos fines y se pueden analizar dos alternativas fundamentalmente: Vertido controlado: Consiste en el almacenamiento de residuos en terrenos amplios que se excavan y se rellenan con capas alternativas de basura y de tierra compactadas. Es fundamental elegir un terreno ubicado en una zona geolgica y topogrficamente adecuada para evitar la contaminacin en la superficie o las aguas subterrneas. Debido a que la descomposicin anaerbica de los desechos orgnicos genera gases, el relleno sanitario debe tener buena ventilacin para evitar explosiones. Las paredes se impermeabilizan con polietileno para evitar la filtracin hacia capas inferiores. Adems el vertedero se cubre con una capa de arcilla que impermeabiliza el suelo para evitar la fuga de olores y la filtracin de lluvias, y varias capas de arena y humus que permiten el crecimiento de la vegetacin. Estos terrenos se pueden convertir en reas recreativas o zonas industriales. Incineracin: la incineracin es un proceso de combustin controlada a altas temperaturas, que transforma la fraccin orgnica de los residuos en materiales inertes (cenizas) y gases. Durante el proceso se obtiene gran cantidad de calor que puede aprovecharse para calefaccin urbana o para generar energa elctrica. No es un sistema de eliminacin total, ya que genera cenizas, escorias y gases, pero determina una importante reduccin de peso (70%) y volumen (80-90%) de las basuras originales.

Conclusiones:
El concepto de Logstica Reversa esta cada vez ms presente en el mundo empresarial debido a la importancia que revisten los temas ambientales en la gestin de los productos o servicios. El trmino Logstica Reversa tiene como elementos fundamentales la gestin de los residuos, el reciclaje, la reutilizacin, la recuperacin, la

refabricacin, la eliminacin de desechos o residuos integrando la cadena de suministro y utilizando la informatizacin como una herramienta en la toma de decisiones. Dentro del concepto de Logstica Reversa se debe incluir la mejora continua para completar el ciclo en la gestin de los residuos. Dentro de las estrategias ms importantes de la Logstica Reversa se encuentran: Estrategia para recogida y clasificacin Estrategia para reducir o eliminar el residuo: Estrategia para reutilizar o refabricar los recursos Estrategia para reciclar Estrategia para su destruccin controlada Referencias Bibliogrficas
1. ANFAC (Asociacin Espaola de Fabricantes de Automviles y Camiones),2002 2. REVLOG: The European Working Group on Reverse Logistics (REVLOG). En http://www.fbk.eur.nl/OZ/REVLOG/Introduction.htm ,2003 3. RLEC: What is Reverse Logistics? Reverse Logistics Executive Council. En http://www.rlec.org/ReverseLogisticsExecutiveCouncil.htm Rogers & Tibben-Lembke. . p.9.2003 4. SAFA: (SAFA. Logstica Inversa del Medicamento. p.8),2000 5. Carrefour: La implantacin de la Logstica Inversa en una Multinacional de la Distribucin. p.3) 6. GENCO: (GENCO. Reverse Logistics for Retailers. p.4),2000 7. UPS: (UPS. La experiencia del Grupo UPS en Logstica Inversa. p.4) 8. USF: (James R. Stock. Avoiding the Seven Deadly Sins of Reverse Logistics. University of South Florida , USF, p.7) ,2001 9. PILOT: (Folleto de Inscripcin, PILOT, p.2, 2003) Por qu logstica inversa? Programa de Innovacin Logstica y Tecnolgica (PILOT). En http: //www.pilot.org/qu es la logstica inversa.htm ,2004 10. AECOC 11. CEQ: Council of Environmental Quality, 1996. 12. Matos Rodrguez, Tesis Doctoral: Modelo para el diseo o mejoramiento del Sistema de reciclaje de residuos de E+E en zonas tursticas, 1998. 13. Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) Norma-UNE-EN-ISO

1.2.- LOGSTICA INVERSA.


La logstica inversa es un rea de inters relativamente nueva, y hay poca informacin respecto a ella, este proceso concierne primariamente a dos reas: productos finales y empaques. La importancia de las devoluciones segn los sectores industriales se presentan en la Tabla 1.1: La fuente de estos retornos puede deberse a algunas cuestiones, estas pueden ser caracterizadas en la siguiente matriz: Una vez que se han caracterizado a las fuentes del cual surgen los retornos surge la pregunta: de dnde provienen los flujos inversos en una cadena de suministro?. Estos flujos no son fcilmente observables en todos los casos, sin embargo hay autores que han descrito los flujos inversos de una manera emprica, estos flujos se representan en la Figura 1.3. Del diagrama se infiere que existen ciertos flujos que permiten una mayor recuperacin de valor; una caracterizacin de este tipo de recuperacin de valor es representada en la Figura 1.4, el cual representa una pirmide, cuya base representa el mnimo valor que puede ser recuperado, y cuya cima representa el mximo nivel de valor que puede ser obtenido de un retorno. Se observa que mientras se baje por los niveles de la pirmide, menos valor puede ser recuperado del producto retornado. Lo cual nos da un primer indicio de cuales opciones son mas preferidas en los planes de logstica inversa. 1.2.1.- Logstica Verde. Existe tambin lo que se conoce como la logstica verde que se ocupa mas ampliamente de problemas ambientales, si bien como su nombre lo indica se asocia mas a la definicin que se tiene de calidad ambiental, que en estos aos ha llegado a significar: Agua potable segura, ecosistemas saludables, comida segura, comunidades libres de sustancias toxicas, manejo seguro de desechos y la restauracin de sitios contaminados (Council of Environmental Quality, 1996) Tambin podemos observar como ha ido cambiando la percepcin de este tema en los negocios debido a esta conciencia social por el ambiente en la Tabla 1.2: La idea de un sistema de estas caractersticas se puede plasmar fcilmente, si se observa un diagrama simple de una industria cualquiera; para ello se toma el diagrama extendido de la cadena de suministro de la Figura 1.5: las lneas slidas representan los enlaces tradicionales de la cadena de suministro, y las lneas punteadas representan la extensin de la cadena debido a los flujos inversos; la W encerrada en los diamantes representan el desperdicio (o disposicin) de materiales.

Logistica Verde. Los sper cambian las bolsas de nylon por biodegradables. Los bonaerenses usan 2.100 millones de bolsas de nylon por ao. Aunque las nuevas tambin son de plstico, dicen que contaminarn menos porque tardarn slo entre 2 y 5 aos en biodegradarse.
Las tradicionales bolsitas de supermercado, que tantas utilidades ofrecen a las amas de casa, cambian. En una semana entra en vigencia en la provincia de Buenos Aires una ley que prohbe el uso de envases de polietileno en cadenas de hipermercados y autoservicios. Estos recipientes debern ser reemplazados por bolsas biodegradables para reducir el impacto ambiental. Segn datos oficiales, los bonaerenses utilizan casi 2.100 millones de bolsas de nylon por ao, 150 por persona. Y el 90% termina en los basurales o en los rellenos sanitarios donde permanecen intactas hasta 400 aos. Con la sancin de la Ley 13.868, aprobada el ao pasado, las autoridades buscan generar una cultura del consumo sostenible para industriales, empresarios y usuarios, segn los fundamentos de la normativa. Qu cambios encontrar el cliente en las cajas del sper a partir de la semana prxima? Los cajeros entregarn bolsas oxidegradables, de aspecto similar a las actuales pero que se disuelven al contacto con la luz, el aire y el oxgeno. Pero el proceso lleva su tiempo: antes de desaparecer y pulverizarse deben pasar entre 2 y 5 aos, segn la composicin qumica. Adems, las bolsas estarn identificadas con un logo que permitir a los consumidores distinguir el producto degradable. Fabricarlas costar 15% ms. El Organismo Provincial de Desarrollo Sostenible acord con las cadenas de comercializacin que operan en el pas los mecanismos para aplicar la normativa. Gustavo Silenta, director de Produccin y Consumo del rea, explic a Clarn que Wal Mart, Carrefour, Jumbo y otros hiper que funcionan en provincia trabajaron con los tcnicos para establecer los parmetros qumicos para los envoltorios. De hecho, la firma norteamericana hace ms de un ao que provee a los compradores recipientes degradables. La multinacional tiene ms de 10 filiales en territorio provincial. El hipermercado francs tambin entrega bolsas verdes que estaran en condiciones de amoldarse a la ley.

Es una primera etapa, dijo Silenta. Porque a partir de octubre de 2010 debern sumarse kioscos y almacenes. La reglamentacin establece que no ser aplicable la prohibicin para contener alimentos o insumos hmedos elaborados o preelaborados. Es decir, carniceras y verduleras seguirn empacando con polietileno. Los envases oxidegradables son cuestionados por sectores ambientalistas. Aseguran que la dilucin de los restos tambin contamina. En especial por la inclusin de los aditivos. Sin embargo, en el gobierno explicaron que la Comisin de Investigaciones Cientficas de la Provincia (CIC) ser la encargada de supervisar la tecnologa destinada a la fabricacin de bolsas que se comercialicen o distribuyan. Pero por ahora no habr controles ni inspecciones. Para cuando los haya, la ley prev multas de entre 5.000 y 500 mil pesos para los infractores y tambin decomiso de mercaderas y cierre de locales para los reincidentes. En Capital Federal, a fines de agosto la Legislatura dispuso que en cuatro aos los supermercados y otros comercios ya no podrn entregar bolsas plsticas. En otras provincias, como Mendoza y Chubut, tienen leyes similares. Y algunos municipios como el de Santa Cruz y El Bolsn tienen sus ordenanzas. A nivel nacional, un proyecto espera en el Congreso. En el gobierno de Daniel Scioli aseguran que la clave del xito de la iniciativa est en el cambio de hbito de los consumidores. Los directivos de la cadena Cooperativa Obrera (con sucursales en el sur de la provincia) hicieron campaas para entregar la vieja bolsa de los mandados. La misma que usaba la abuela para ir al almacn. Las empresas deben estar preparadas para enfrentar exitosamente estos nuevos retos y es por este motivo que el trmino sostenibilidad adquiere cada vez ms importancia. Sin embargo se debe aclarar que cuando se habla de sostenibilidad se deben tener en cuenta tres grandes dimensiones: la econmica, la ambiental y la social. Estos son pilares interdependientes que se refuerzan entre si y en este sentido, desarrollar una operacin sostenible significa un inmenso reto para las empresas.

Una buena forma de empezar a pensar en sostenibilidad dentro de su empresa es evaluando el impacto de su gestin logstica en el medio ambiente. Al entender la logstica como un proceso transversal a toda la empresa, es posible que al hacer este anlisis se encuentre mltiples oportunidades de mejora.

SOSTENIBILIDAD Y LOGSTICA
Logstica verde es un trmino que se empieza a utilizar en nuestro pas, y se refiere principalmente a la necesidad de evaluar y replantear la cadena de abastecimiento y los procesos de produccin con un enfoque en el ambiente.

El informe de la Corporacin Andina de Fomento CAF titulado "Sostenibilidad ambiental y desempeo financiero", explica que no todos los recursos utilizados en los procesos de transformacin empresarial son aprovechados totalmente en los productos o servicios deseados, sino que tambin se transforman en subproductos usualmente considerados como desechos. Tanto los productos (una vez utilizados) como los subproductos, regresan al medio ambiente ya sea en forma de energa (calor, radiacin, sonido) o de desechos slidos, lquidos o gaseosos, generando un impacto sobre ste1.

Edgar Blanco, director del Centro Latinoamericano de Innovacin en logstica - CLI y quien es investigador del Instituto Tecnolgico de Massachusetts especializado en cadenas de abastecimiento sostenibles, afirma que cuando una empresa se enfrenta a la necesidad de definir una estrategia de logstica verde debe identificar y categorizar cada uno de los aspectos de sostenibilidad que la afectan segn su impacto en tres categoras: genrica (cuando no es una amenaza significativa para la empresa), operacional (cuando afecta moderadamente el desarrollo del negocio), estratgica (cuando afecta directamente la permanencia del negocio). Una vez realizado este proceso las empresas deben fijar su posicin frente a estas amenazas y definir las estrategias con las cuales las enfrentarn.

El segundo paso es identificar los puntos crticos de la cadena de abastecimiento teniendo en cuenta los recursos del medio ambiente necesarios para la produccin y detectando los puntos en donde se

generan deshechos. Esto requiere un profundo conocimiento de los productos que permitan identificar aspectos de mejora en su diseo, en su uso y en su disposicin final. Una vez realizado este anlisis se deben definir las estrategias potenciales como logstica de reversa, adaptacin de las instalaciones, establecer procesos como re-manufactura, reciclaje y reuso, buscar mercados secundarios interesados en adquirir los deshechos y establecer alianzas entre socios de negocio con el objetivo de optimizar el desempeo ecolgico de toda la cadena.

En resumen, una gestin logstica eficiente y sostenible se manifiesta principalmente en 5 aspectos: en la manera en que las empresas adquieren sus materias primas, en el impacto de la movilizacin de los productos hasta el consumidor final (distribucin) en donde cobran gran importancia aspectos como la huella de carbono emitida por los camiones, en la utilizacin de materiales ms amigables con el medio ambiente, en la disposicin de los deshechos generados durante la produccin y en la recuperacin de los productos que deben tener una disposicin especial una vez finalizada su vida til. Muchos de estos aspectos involucran a ms de un actor, por lo que es responsabilidad de la empresa generar conciencia entre sus socios de negocio y educar al consumidor.

SOSTENIBILIDAD COMO VENTAJA COMPETITIVA


El informe Sostenibilidad Ambiental y Crecimiento Financiero tambin afirma respecto al compromiso de las empresas con la sostenibilidad que se pretende que no sea slo por la mayor presin ambiental y social existente por parte de la comunidad y las entidades reguladoras, ni las amenazas fsicas o de imagen para las empresas, ni an un tema que concierne slo a lo moral, sino que se comprenda que existe una clara relacin entre lo ambiental, lo social y el rendimiento econmico2.

Lo que es cierto, es que para ser exitosa, hoy en da una empresa necesita mucho ms que generar riqueza. Es necesario que genere valor para sus

empleados, la comunidad en donde desarrolla sus operaciones, sus socios comerciales, sus clientes finales y, por supuesto, sus accionistas. De acuerdo a una encuesta sobre servicios logsticos realizada por Capgemini y el Georgia Institute of Technology en 2008, cerca del 80% de los ejecutivos encuestados reconocen la importancia y valor estratgico de desarrollar operaciones amigables con el medio ambiente. Sin embargo un alto porcentaje de ellos acepta que al interior de las empresas no existen iniciativas puntuales que los lleven en esta direccin. Lo cierto, es que las empresas pueden lograr que su operacin sostenible se convierta en piedra angular de su estrategia de diferenciacin o de reduccin de costo de capital, pero esto requiere del compromiso de la alta gerencia y en muchos casos, de un cambio profundo en la manera en que la empresa se ve as misma y desarrolla tradicionalmente sus procesos.