UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE (UTCAM)

4 CUATRIMESTRE GRUPO: A

ALUMNO:
VICTOR ABEL VILLANUEVA BURGOS

PROFESOR: ING. WILBERTH HIDALGO ARCOS

INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL.

CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIN.

FECHA DE ENTREGA: 05/12/2011

NDICE.
INTRODUCCIN .................................................................................................................... 3 CALIBRACIN. ..................................................................................................................... 4 CALIDAD DE UNA CALIBRACIN ...................................................................................... 4 PROCESO GENERAL DE CALIBRACIN. ......................................................................... 5 ERROR. .................................................................................................................................. 5 ERRORES EN LA MEDICIN............................................................................................... 5 TERMOMETRO DE RESISTENCIA ...................................................................................... 9 MANOMETRO (PRESIN) .................................................................................................. 10 TRANSMISOR DE NIVEL.................................................................................................... 12 CONCLUSIN. .................................................................................................................... 16

BIBLIOGRAFA. .................................................................................................... 17

INTRODUCCIN

La Calibracin de un instrumento es el acto de comparar las unidades fundamentales de medida del instrumento con otro instrumento.

Esta comparacin de instrumentos es capaz de dar una lectura ms precisa del mismo estmulo medido y que ha sido comparado con un instrumento ms preciso. Esta cadena cada vez ms estricta de comparaciones est sujeta a organismos nacionales o internacionales. En los EE.UU., este organismo sera el Instituto Nacional de Normas y Tecnologa (NIST).

La medicin de la temperatura incorpora el uso de la norma 100 ohmios .0385 Detectores de Resistencia de Platino "Platinum Resistance Detectors" (SPRTD o SRTD), en relacin con el punto de congelacin de ciertos metales o el triple punto de agua (fenmeno de la naturaleza que pocos elementos o compuestos comparten, el punto de temperatura/presin en el que el agua destilada es slida / lquida o gaseosa).

Cuando las precisiones son combinadas para formar un total de incertidumbre para su instrumento, el resultado se utiliza para medir un estmulo con un grado de certidumbre en su medicin. Esto le proporciona la oportunidad de obtener un punto de medicin capaz de ser repetido (cuando se toma en condiciones similares) en otro momento y en cualquier lugar del planeta.

Cuando se habla de calibracin de cualquier instrumento, los trminos exactitud, tolerancia e incertidumbre son a menudo intercambiables y similares. Pero no lo son.

El total de errores slo para ese instrumento sera la tolerancia del instrumento. La mayora de los instrumentos de medida tendrn varios errores que pueda afectar a las mediciones mostradas.
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CALIBRACIN. Se entiende por calibracin al conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre las seales producidas por un instrumento analtico y los correspondientes valores de concentracin o masa del juego de patrones de calibrado.

Calidad de una Calibracin

La calidad de la determinacin de una concentracin no puede ser mejor que la calidad intrnseca de la calibracin. Los factores que determinan la calidad de una calibracin son:

La precisin de las medidas: estimada a travs de la repetitividad y la reproducibilidad de las medidas. La repetitividad se evala a travs del clculo de la desviacin estndar relativa (RSD%) de la medida de los patrones de calibrado. En la prctica puede ocurrir que la repetitividad para los patrones sea ms pequea que para las muestras, por lo que ser necesario fabricar patrones similares a las muestras o agregar el analito a las mismas.

Exactitud de los patrones. El valor de concentracin o masa asignado a cada patrn trae aparejado un error pequeo si es preparado a partir de reactivos puros (grado analtico) con estequiometria bien definida. Este error en general se desprecia, frente al error en las medidas de las seales producidas por el instrumento.

Validez de la calibracin. Generalmente es el factor ms importante. Cuando se calibra un instrumento se debe tener una razonable certeza de que ste responder de igual manera a los patrones as como a las muestras, aunque estas tengan una matriz relativamente diferente. Si estas diferencias son muy grandes, pueden llegar a invalidar el proceso de calibracin. Es necesario estar
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completamente seguro de que el calibrado es vlido antes de utilizarlo para obtener el valor de concentracin de muestras incgnita. En caso contrario, pueden cometerse serios errores en la determinacin.

PROCESO GENERAL DE CALIBRACIN. 1. Situar la variable en el valor mnimo del campo de medida, y en este valor ajustar el tornillo de cero del instrumento hasta que el ndice seale el punto de base. 2. Colocar la variable en el valor mximo del campo de medida, y en este valor ajustar el tornillo de multiplicacin hasta que el ndice seale el valor mximo de la variable. 3. Repetir los puntos 1 y 2 sucesivamente, hasta que las lecturas sean correctas en los valores mnimo y mximo. 4. Colocar la variable en el 50% del intervalo de medida, y en ese punto ajustar el tornillo de angularidad hasta mover el ndice 5 veces el valor del error y la direccin del mismo. 5. Reajustar sucesivamente el tornillo de 0 y el de multiplicacin, hasta conseguir la exactitud deseada o requerida. Si fuera necesario, efectuar una nueva correccin de angularidad.

ERROR.

Errores en la medicin.

Al hacer mediciones, las lecturas que se obtienen nunca son exactamente iguales, aun cuando las efecte la misma persona, sobre la misma pieza, con el mismo instrumento, el mismo mtodo y en el mismo ambiente (repetitividad). Los errores surgen debido a la imperfeccin de los sentidos, de los medios, de la observacin,

de las teoras que se aplican, de los aparatos de medicin, de las condiciones ambientales y de otras causas.

Medida del error: En una serie de lecturas sobre una misma dimensin constante, la inexactitud o incertidumbre es la diferencia entre los valores mximo y mnimo obtenidos.

Incertidumbre = valor mximo - valor mnimo. El error absoluto es la diferencia entre el valor ledo y el valor convencionalmente verdadero correspondiente.

Error absoluto = valor ledo - valor convencionalmente verdadero. El error absoluto tiene las mismas unidades de la lectura. El error relativo es el error absoluto entre el valor convencionalmente verdadero. Error relativo = error absoluto.

Valor convencionalmente verdadero.

Y como el error absoluto es igual a la lectura menos el valor convencionalmente verdadero, entonces: Error relativo = valor ledo -valor convencionalmente verdadero. Valor convencionalmente verdadero.

Con frecuencia, el error relativo se expresa en porcentaje multiplicndolo por cien. Clasificacin de errores en cuanto a su origen.

Errores por el instrumento o equipo de medicin: Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de fabricacin (dado que es imposible construir aparatos perfectos). Estos pueden ser deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones mecnicas, falta de paralelismo, etctera.

El error instrumental tiene valores mximos permisibles, establecidos en normas o informacin tcnica de fabricantes de instrumentos, y puede determinarse mediante calibracin.

Errores del operador o por el modo de medicin: Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etctera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador:

Error por el uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibracin est vencida, as como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.

Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones: La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos.

Error por instrumento inadecuado: Antes de realizar cualquier medicin es necesario determinar cul es el instrumento o equipo de medicin ms adecuado para la aplicacin de que se trate.

Adems de la fuerza de medicin, deben tenerse presente otros factores tales como: - Cantidad de piezas por medir - Tipo de medicin (externa, interna, altura, profundidad, etctera.) - Tamao de la pieza y exactitud deseada.

Se recomienda que la razn de tolerancia de una pieza de trabajo a la resolucin, legibilidad o valor de mnima divisin de un instrumento sea de 10 a 1 para un caso ideal y de 5 a 1 en el peor de los casos. Si no es as la tolerancia se combina
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con el error de medicin y por lo tanto un elemento bueno puede diagnosticarse como defectuoso y viceversa.

Errores por mtodo de sujecin del instrumento: El mtodo de sujecin del instrumento puede causar errores un indicador de cartula est sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medicin, la fuerza ejercida provoca una desviacin del brazo.

La mayor parte del error se debe a la deflexin del brazo, no del soporte; para minimizarlo se debe colocar siempre el eje de medicin lo ms cerca posible al eje del soporte.

Error por distorsin: Gran parte de la inexactitud que causa la distorsin de un instrument puede evitarse manteniendo en mente la ley de Abe: la mxima exactitud de medicin es obtenida si el eje de medicin es el mismo del eje del instrumento.

Error de paralaje: Este error ocurre debido a la posicin incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del instrumento de medicin, la cual est en un plano diferente El error de paralaje es ms comn de lo que se cree.

Error de posicin: Este error lo provoca la colocacin incorrecta de las caras de medicin de los instrumentos, con respecto de las piezas por medir.

Error por desgaste: Los instrumentos de medicin, como cualquier otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal uso.

Error por condiciones ambientales: Entre las causas de errores se encuentran las condiciones ambientales en que se hace la medicin; entre las principales destacan la temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o interferencias (ruido) electromagnticas extraas.
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TERMOMETRO DE RESISTENCIA WV 21.1

Repetitividad Intervalo de medicin Sensor:

Ninguna. -35+100 C Sensor: 1xPt100 (circuito de 2, 3 o 4 hilos) 2xPt100 (circuito de 2 hilos)

Corriente de medicin:

Aprox. 1 mA (resistencia de pelcula fina) 100 M a 20 C (500 V CC) Transmisor disponible (referencia tipo WV 21.2 con conector recto, WV 21.4 con conector en ngulo recto)

Resistencia del aislamiento: Insercin de transmisor

Aplicacin

Calefaccin, automatizacin de edificios, aire acondicionado, ingeniera mecnica y fabricacin

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de instrumentos Clase de Exactitud Incertidumbre del Servicio 0,01 C a 2 C 0,002 C a 0,01 C (-30 a 420 C) 0,1 C a 0,4 C (0 a 1 200 C) calibracin Por el mtodo de comparacin directa. MA-SCT06, termmetro patrn, 5

puntos de calibracin a lo Largo del alcance. PASOS PARA CALIBRAR: 1. Conocer el intervalo a calibrar deseado. Es necesario que se corrobore que nuestro equipo es capaz de cubrir el intervalo de calibracin del instrumento bajo prueba (UUT por sus siglas en ingls). 2. Analizar incertidumbres. Se recomienda que la incertidumbre total del equipo de referencia (termmetro de referencia, indicador y fuente de temperatura) tenga una relacin de 4:1 contra la exactitud del instrumento bajo prueba. 3. Definir puntos de medicin. Dividir de manera equidistante en temperatura el intervalo de calibracin en al menos 5 puntos de medicin cubriendo la mayor parte de dicho intervalo. 4. Llevar a cabo las mediciones. Se programa la fuente de temperatura a cada uno de los distintos puntos de medicin, una vez que la fuente de temperatura es estable se toman lecturas del termmetro de referencia y del termmetro o termmetros a calibrar. Se recomienda que se tomen varias lecturas en cada punto con lo que se mejora la incertidumbre. 5. Realizar clculos. Una vez tomadas las mediciones se llevan a cabo los promedios de las lecturas en cada punto, se calcula la incertidumbre de cada punto de medicin y se determina en su caso, si el termmetro a calibrar se encuentra dentro de las especificaciones del fabricante o su norma correspondiente. 6. Elaborar informe de calibracin. En el informe de calibracin quedan plasmados los resultados finales de la calibracin.

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MANOMETRO (PRESIN) HI-FLO MK3

El HI-FLO MK3 tiene un mecanismo de vlvula aumentando que reduce la resistencia de aire que permite que la unidad suministre tasas altas de inflacin y desinflacin. El cuerpo de fundicin de aluminio del manmetro linear probado da al HI-FLO MK3 una construccin robusta y duradera para que pueda trabajar en los ambientes los ms duros. Estas caractersticas significan que el MK3 ofrece inflacin de neumticos que es segura, econmica, y sin problemas en una vasta gama de aplicaciones. Al mismo tiempo da a los utilizadores los beneficios de duracin de vida ms larga, mejor economa de combustible y ms seguridad.

Temperatura de operacin Precisin de medida Presin ms. De admisin Clase de exactitud Iincertidumbre Calibracin

-10C a 60C 0.1bar/ 2PSI/ 10KPa 16 bar/ 232 PSI/ 10KPa 0,5 % a 2,5 0,01 %L a 0,015 %ET Por el mtodo de comparacin directa, con 4 series de repeticin, incluyendo 2 de histresis, puntos de calibracin entre el 10

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% y el 100 % del alcance: 5 en el alcance, 1 a 2 escalas (unidades), Alcance de calibracin Presin relativa (manomtrica,

positiva), diferencial, Vaco relativo (presin negativa). 1 kPa a 70 KPa (4 inH2O a 10 000 psi)

PASOS PARA CALIBRAR: Los puntos de calibracin sern de aproximadamente del 10, 25, 50, 70 y 100% del rango. Las secuencias de mediciones sern de 3 para los equipos de clase igual o superior a 1 y de 4 para los equipos de clase igual o inferior a 0.5; o determinados por el usuario cuando ste desee conocer con gran rigor el comportamiento metrolgico del manmetro en una determinada parte de su campo. Las secuencias de medicin se efectuarn alternativamente con presin creciente y decreciente.

Para efectuar las medidas correspondientes a cada punto de calibracin, cuando se aplica presin creciente, se irn aplicando sobre el comprobador de manmetros distintas presiones hasta alcanzar el correspondiente valor de presin.

Esta operacin se efectuar con mucha precaucin de manera que la presin vaya creciendo lenta y suavemente.

En cada punto de calibracin, una vez estabilizada la presin de prueba, y fija la aguja del manmetro, se golpear ste ligeramente y despus se anotar la indicacin del patrn en el punto.

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Este proceso se repetir hasta llegar al 100% del fondo de escala, sin sobrepasar ste. Se comenzar la segunda secuencia de lecturas en sentido decreciente; haciendo decrecer la presin lentamente, sirvindose para ello de la llave de ajuste fino, y golpeando ligeramente el cuerpo del manmetro, se anotar la indicacin del patrn en ese punto.

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TRANSMISOR DE NIVEL TL8185

Tipo de medicin Rango de medicin Proceso de temperatura Proceso de presin Temperatura ambiente Calibracin

Nivel de lquidos y slidos 0.08 ... 4 m o 0.15 ... 32 m -40C a 150C 1 a 40 bar -20 a 70C 1-.ubicar el men con el botn M (tecla) 2-.introducimos el valor en (%) mnimo de escala con los botones (tecla) 3-.ubicamos el men 6 con el botn M (tecla) 4-.introducimos el valor (%) del SPAN con los botones (tecla) 5-. Regresar al men principal con el botn blanco (reset) ubicado debajo del display o pantalla.

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PASOS PARA CALIBRAR: Para fijar el cero y la distancia se utiliza un pulsador. La calibracin puede realizarse en la cuba modificando el nivel del material; el sensor se puede calibrar en banco orientndolo a un objetivo o se puede ajustar mediante programacin. Pueden suministrarse sensores calibrados en fbrica, consulte a fbrica. Los puntos cero y de separacin son independientes entre ellos, totalmente ajustables en el rango del sensor y se almacenan en una memoria no voltil. La realimentacin de la calibracin utiliza pilotos LED verde, amarillo y rojo.

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CONCLUSIN. En conclusin, la calibracin es muy importante en cualquier instrumento, ya que nos ayuda a tener una mejor precisin al momento de medir, adems se puede decir que la calibracin no es exacta sino precisa, porque cuenta con diferentes mrgenes de errores dependiendo del instrumento y del fabricante.

El calibrar un instrumento no quiere decir que no pueda fallar en la medida el instrumento, pero si disminuye el margen de error que pudiese existir en algn momento dado. Tambin podemos decir que el error se puede dar por diferentes factores como por ejemplo el ambiente donde se encuentre colocado el instrumento.

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BIBLIOGRAFA.

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