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Introduccin En el presente trabajo se propuso como objetivo lograr la simulacin de un proceso de una determinada industria.

Con el mismo se espera la comprensin y utilizacin del programa Simul8, con el cual se trabajar. Se seleccion para realizar la simulacin el proceso de embutido en la fbrica de chacinados Las Colonias

Simulacin
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Definicin: Simulacin es la experimentacin con un modelo de una hiptesis o un conjunto de hiptesis de trabajo. Thomas T. Goldsmith Jr. y Estle Ray Mann la define as: "Simulacin es una tcnica numrica para conducir experimentos en una computadora digital. Estos experimentos comprenden ciertos tipos de relaciones matemticas y lgicas, las cuales son necesarias para describir el comportamiento y la estructura de sistemas complejos del mundo real a travs de largos perodos". Una definicin ms formal formulada por R.E. Shannon es: "La simulacin es el proceso de disear un modelo de un sistema real y llevar a trmino experiencias con l, con la finalidad de comprender el comportamiento del sistema o evaluar nuevas estrategias -dentro de los lmites impuestos por un cierto criterio o un conjunto de ellos - para el funcionamiento del sistema". Etapas para realizar un estudio de simulacin Definicin del sistema Consiste en estudiar el contexto del problema, identificar los objetivos del proyecto, especificar los ndices de medicin de la efectividad del sistema, especificar los objetivos especficos del modelamiento y definir el sistema que se va a modelar. Formulacin del modelo Una vez definidos con exactitud los resultados que se esperan obtener del estudio, se define y construye el modelo con el cual se obtendrn los resultados deseados. En la formulacin del modelo es necesario definir todas las variables que forman parte de l, sus relaciones lgicas y los diagramas de flujo que describan en forma completa el modelo. Coleccin de datos Es importante que se definan con claridad y exactitud los datos que el modelo va a requerir para producir los resultados deseados. Implementacin del modelo en la computadora Con el modelo definido, el siguiente paso es decidir si se utiliza algn lenguaje como el fortran, algol, lisp, etc., o se utiliza algn paquete como Simul8, Promodel, Vensim, Stella y iThink,GPSS, simula, simscript, Rockwell Arena, [Flexsim], etc., para procesarlo en la computadora y obtener los resultados deseados. Verificacin El proceso de verificacin consiste en comprobar que el modelo simulado cumple con los requisitos de diseo para los que se elabor. Se trata de evaluar que el modelo se comporta de acuerdo a su diseo del modelo

Validacin Del Sistema


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A travs de esta etapa es valorar las diferencias entre el funcionamiento del simulador y el sistema real que se est tratando de simular.3 Las formas ms comunes de validar un modelo son: La opinin de expertos sobre los resultados de la simulacin. La exactitud con que se predicen datos histricos. La exactitud en la prediccin del futuro. La comprobacin de falla del modelo de simulacin al utilizar datos que hacen fallar al sistema real. La aceptacin y confianza en el modelo de la persona que har uso de los resultados que arroje el experimento de simulacin. Experimentacin La experimentacin con el modelo se realiza despus que ste haya sido validado. La experimentacin consiste en generar los datos deseados y en realizar un anlisis de sensibilidad de los ndices requeridos... Interpretacin En esta etapa del estudio, se interpretan los resultados que arroja la simulacin y con base a esto se toma una decisin. Es obvio que los resultados que se obtienen de un estudio de simulacin ayuda a soportar decisiones del tipo semi-estructurado. Documentacin Dos tipos de documentacin son requeridos para hacer un mejor uso del modelo de simulacin. La primera se refiere a la documentacin del tipo tcnico y la segunda se refiere al manual del usuario, con el cual se facilita la interaccin y el uso del modelo desarrollado.

Acerca del programa SIMUL8


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Para realizar la simulacin de un proceso se puede utilizar el software SIMUL8, en el cual se ingresan los datos necesarios y se simula el proceso, obteniendo resultados que son analizados para verificar el rendimiento del mismo. A partir de estos resultados se podrn realizar modificaciones al proceso para poder optimizarlo y volver a simularlo con dichas modificaciones para comprobar los resultados. La corporacin SIMUL8 desarrolla y ofrece software de simulacin de negocios que mejora la forma en que las personas hacen y comunican sus decisiones. Los clientes de este software se encuentran en todo tipo de organizaciones corporativas, gubernamentales y educativas. De hecho, cualquier organizacin que maneje flujo de caja, personal, transacciones o productos, puede verse beneficiada de utilizar dicho producto. Fundado en 1994, sus fortalezas principales son el amplio conocimiento y la extensa experiencia del personal que disponen. El objetivo del SIMUL8 es hacer que los beneficios de la simulacin y la toma de decisiones fundamentada funcionen con la mayor calidad posible para los usuarios. Para lograrlo, han desarrollado software de altsima calidad que es asequible y fcil de utilizar, sin sacrificar la extensa funcionalidad que ofrece. SIMUL8 ofrece diferentes productos dependiendo de sus necesidades: SIMUL8 Standard 2007 SIMUL8 Standard es un ambiente integrado para trabajar con diversos modelos de simulacin. Esta aplicacin le permite crear simulaciones con precisin, flexibilidad y velocidad. SIMUL8 Standard es la aplicacin ms fcil de utilizar en todo el mercado para la simulacin de negocios. La herramienta de ayuda es sensitiva al contexto, lo cual har que la solucin de los problemas o dudas sea resuelta eficazmente. SIMUL8 Professional 2007 SIMUL8 Professional ofrece toda la funcionalidad de SIMUL8 Standard pero tambin ofrece poderosas herramientas para la simulacin profecional. Adems de las caractersticas de SIMUL8 Standard, SIMUL8 Pro ofrece: Realidad Virtual, represente la simulacin en un ambiente 3D realista. Mejora para las herramientas para reparacin de errores (debugging). Crea aplicaciones propias. Anlisis ABC Costing.

Presentacin de caso

La planta seleccionada para el estudio corresponde a la fbrica de chacinados LAS COLONIAS. La misma se encuentra ubicada en el kilmetro 172 sobre la ruta 16, frente al parque industrial de Pcia Roque Senz Pea. El terreno con que cuenta dicha industria corresponde a un rea de 5000 metros cuadrados.

Se encuentra en funcionamiento desde hace 13 aos. All producen chacinados, como por ejemplo, mortadela, salamines, paleta cocida, pero el producto mas representativo de la misma es el chorizo ahumado, por lo que en el siguiente trabajo se simular el proceso de embutido del mismo. A continuacin se describe el proceso de elaboracin del chorizo ahumado: Pre-Elaboracin:

a) El proceso comienza con la llegada de materia prima (carne, vacuna y de cerdo) donde esta ingresa a la cmara con 24hs de previas fro para permanecer otras 24hs ms y as completar 48hs. b) Luego de este periodo las mismas pasan al proceso de desposte, el cual es realizado por los operarios. c) A continuacin se realiza el picado de carne vacuna y de cerdo en distintas maquinas.

d) c\u). e)

Al finalizar este ltimo, se colocan en bandejas (nueves de 37Kg La pre-elaboracin finaliza con 24hs ms de fro en la cmara.

f) Paralelo a esto se realiza el lavado y desinfectado de tripas para el proceso de embutido al da siguiente.

Elaboracin:

a) El proceso de elaboracin comienza aproximadamente 100Kg de carne, la cual homogeneizacin de esta ltima.

en la Cter con se encarga de la

b) Seguido a este proceso se traslada a la mezcladora mediante una zorra, donde se colocan los ingredientes (condimentos y tocino). c) Posterior al mezclado se procede a embutir.

d) Por ltimo se traslada este producto intermedio al horno donde permanece 24hs, donde el ahumado es realizado con aserrn de quebracho colorado. e) El producto final es estacionado en un depsito.

Simulacin del proceso de embutido El proceso de embutido comienza en la embutidora, en donde se coloca la pasta que la mezcladora termin de preparar. Se ubica la tripa y un operario comienza a embutir, seguidamente otro operario se encarga de ir atando el chorizo, para posteriormente llevarlo al horno donde se cocinar por alrededor de 5 horas. Para realizar la simulacin de esta operacin, se requieren los datos de tiempos de cargado de carne en embutidora, colocado de tripa en la misma y atado de los extremos del chorizo. Adems de la capacidad con la que trabajan en este proceso, que es de 100 kg de carne. Primeramente se tomen todos los tiempos necesarios, descriptos anteriormente: Activida d Cargad o de 7 carne 7 1 Embutir 8 Atado 6 Tiempos en seg. 8 0 2 9 5 7 5 2 5 7 7 9 2 6 8 7 7 2 4 5 7 4 2 2 8 8 0 2 9 6 7 7 2 6 9 7 4 1 9 4 7 5 2 5 6 7 9 2 8 5 7 5 2 2 8 7 4 2 9 5 8 0 2 3 7 8 2 1 9 5 7 7 2 4 6 7 6 2 1 7 7 3 2 6 6 7 4 2 4 6 8 0 2 2 7

Luego se calcula la media y la st. dev. para cada una de las operaciones anteriormente mencionadas Cargado de carne:

Fit Comparison for Dataset 1


Ris kLo gno rm(7,248;2,7996;Ris kShift(69,6679)) 73,00 80,00 5,0% 2,9% 90,0% 84,3% 5,0% 12,8%

0,18 0,16 0,14

Input

0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 68 70 72 74 76 78 80 82 84

Minimum 73,0000 Maximum 82,0000 Mean 76,9000 Std Dev 2,6537 Values 20 Lognorm Minimum 69,6679 Maximum + Mean 76,9159 Std Dev 2,7996

Log Normal Media St. Dev Embutido:

76,9 2,8

Normal

Media St. Dev

24,05 3,35
8

86

Atado:
Fit Comparison for Dataset 3
RiskLognorm(7,1193;1,2816;RiskShift(-0,81886)) 4,00 5,0% 1,8% 90,0% 88,3% 8,00 5,0% 9,9%

0,35

0,30
Input Minimum Maximum Mean Std Dev Values 4,0000 9,0000 6,3000 1,3018 20

0,25

0,20

0,15

Lognorm Minimum Maximum Mean Std Dev -0,8189 + 6,3004 1,2816

0,10

0,05

0,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Log Normal

Media St. Dev

7,12 1,28

Una vez obtenidos estos datos se comienza a trabajar con el programa. Se crea un Punto de Ingreso que representa el ingreso de materia prima a la embutidora

Se introduce la capacidad con la que trabajan en dicho centro de trabajo, para este caso son los 100 kg de carne

Luego se crean los distintos tipos de centro de trabajo que representan cada actividad descripta anteriormente y un punto de salida: Cargado de carne, embutido y atado.

Ahora se crean los recursos que representan a los operarios que trabajan en cada centro de trabajo y se asignan nombres y cantidades disponibles de los mismos

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Posteriormente se asignan los recursos a cada centro de trabajo

A continuacin ya se puede realizar la corrida para ver la simulacin, haciendo click en al botn Run

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Una vez finalizada la corrida se pueden observar los resultados. Sobre cada cono de los objetos se muestra un nmero. En el caso de un Punto de Ingreso o Salida, ese nmero representa la cantidad de tems que ingresaron/salieron al/del sistema a travs del mismo, a lo largo de toda la corrida. Para los Centros de Trabajo, representa la cantidad de tems que estn siendo procesado en el momento en que se detuvo la simulacin y en los Recursos, la cantidad de ese tipo de recurso que no estaban en uso al momento de detenerse la corrida. Haciendo doble click sobre cada objeto, se abre un cuadro de Propiedades; se presiona en el botn Resultado (Results).

Resultado final:

Los valores numricos arrojados por la corrida del programa que se muestran sobre los iconos nos indican que: han ingresado 131 kg de carne a lo largo de toda la corrida, en el centro de trabajo cargado de carne se encuentra procesando 1 kg de carne cuando termino la corrida, en los dems centros de trabajo no se encuentran procesando tems. Sobre los iconos de los recursos se tiene que el operario 1 en el centro de trabajo cargado de carne, el mismo estaba inactivo, mientras que en los dems centros cada operario se encontraba en actividad cuando se termino la corrida. Y en el icono de salida se tiene el nmero 30, el cual indica que han salido 30 kg de producto.

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Conclusin En este trabajo se logro cumplir con los objetivos propuestos. Se pudo aplicar el software Simul8 a un proceso real de una fbrica real y con datos concisos recogidos en la misma. Se logr comprender y utilizar el programa, viendo las distintas funciones que posee el mismo. Como posibles lneas futuras de investigacin se propone realizar el mismo estudio en distintas empresas y diferentes procesos y comparar los resultados obtenidos por el sistema con los reales, pudiendo as encontrar errores en los procesos y poder corregirlos mediante la utilizacin del programa

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