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DADOS DE ENTRADA:

QP= 35 t/h
| = 9.59 graus
H= 2 m
VP= 30 m/min
+= 0.4
A= 65
e= 1.2
C= 0.8082
Lu= 12.01 m
L= 11.84 m
= 0.25 t/m3
P= 560.0 mm
Tubo do eixo= 0.1016 m
Au= 0.246 m2
qr= 0.98 %
qP= 0.98 %
553.469 mm
560 mm
qmax=
86.9 rpm
Vmax= 65.0 m/min
CALCULO PARA ROSCA TRANSPORTADORA
4Velocidade necessaria para capacidade de projeto
3Velocidade Maxima de Transporte Recomendada
1 Determinao do dimetro da rosca
2Rotao Maxma recomendada no eixo da rosca
D=
C V D Qp + =
2
1239 , 47
1000
max
D
A
= q
1000
1000
] [
] [
max

|
|
.
|

\
|
=
mm
mm
D
A P
V
VQP= 29.30 m/min
np= 53.6 rpm
Q+= 35.8 t/h
N+= 2.3 kW
N= 3.04 cv
NP= 2.2 kW
N(cv)= 2.97 cv
Material:
| nominal:
| externo (de):
Ao inox AISI 304
3,5" - 40-S
0.1016
6Calculo do transporte p/ enchimento adotado
5Rotao de Projeto
Dados para clculo do Motor
1Potencia necessaria para capacidade com enchimento adotado
3Potencia Necessaria p/ Capacidade de Projeto
Geometria do eixo Tubular
1Calculo das Geometrias do Eixo Tubular
c Au
QP
V
QP
+
=
60
1000 =
P
Vp
N
p
C Au VP Q + =
+
60
( ) | | e
q q
+

=
+
+
Lu H
Q
N
P r
270
( ) | | e
q q
+

= Lu H
Q
N
P r
P
P
270
Espessura da parede (t): 0.00574
1.90E+11
572 MPa
276 MPa
73000 MPa
6
7
46.0 MPa
39.4 MPa
pt= 13.57 kgf/m
Catalogo
Jf= 1.99E-06 m4
Jt= 3.99E-06 m4
Wt= 7.85E-05 m3
Peso prprio do tubo por metro
4Modulo de Resistencia a Toro
2Momento de inercia do tubo flexo
3Momento de inercia do tubo toro
Modulo de Elasticidade (E) [Kgf/cm
di [m]
dm [m]
At [m]
Mdulo de elasticidade transversal=
CS toro=
Tenso admissvel flexo=
Tenso admissvel toro=
CS flexo=
Limite de resistncia=
Limite de escoamento=
t de di = 2
t de dm =
dm t At = t
) (
64
4 4
d D Jf =
t
) (
32
4 4
d D Jt =
t
) (
16
4 4
d D
D
Wt

=
t
Wf= 3.92E-05 m3
Pt= 162.91 kgf
Material:
Chapa
Densidade= 7700 kg/m3
Pr= 16.12 kgf/m
qt= 29.69 kg/m
Mf= 133.7 kgf.m
7Peso Proprio Total do tubo
5Modulo de Resistencia a Flexo
Ao inox AISI 304
3/16"
CARACTERISTICA DA HELICE DA ROSCA
1Peso Proprio da Rosca por metro (Pr)
2Tenses de Flexo atuantes no eixo tubular
Carga total distribuida sob o eixo (qt)
3Momento Fletor maximo atuante no eixo tubular
4Tenso Maxima de Flexo atuante no eixo
Lu pt Pt =
P
e Au
=

Pr
Pr + = pt q
t
8
2
u T
f
L q
M

=
) (
32
4 4
d D
D
Wf

=
t
46 MPa
of= 3.41E+06 kgf/m2 33.4 MPa
fmax [m] 0.00133
Mt= 37.32 kgf.m
39.4 MPa
ot = 4.76E+05 kgf/m2 4.7 MPa
iadm=
i=
Verificao - Tenso mxima de flexo < Tenso admissvel
Tenso admissvel flexo=
Tenso OK
Verificao - Tenso mxima de toro < Tenso admissvel
Tenso OK
Verificao - Flecha mxima < 4,3 mm
Flecha OK
Tenso admissvel toro=
Verificao - Tenso ideal < Tenso admissvel
Tenso OK
5Flecha maxima no eixo tubular (fmax)
6Momento Toror maximo no eixo tubular (mt)
7Tenso Maxima de toro atuante no eixo
8 Teno ideal
wf
mf
= o
Jx E
L q
f
u T


=
384
5
4
max
p
cv N
mt
q
025 , 7024 ) (
=
wt
mt
= t
2 2
3 t o o + = i
=
frrosca= 175.7 kgf
fapp= 59.4 kgf
faproduto= 624.1 kgf
Fr= 175.7 kgf
Fa= 683.5 kgf
9 ngulo de toro
CARGAS NOS MANCAIS
4Fora axial nos rolamentos devido ao peso do produto
Modelo: Viga Bi-apoiada com carga distribuida inclinada a |em relao a horizontal
1Fora Radial nos rolamentos pelo peso da rosca
2Fora axial nos rolamentos pelo peso da rosca
*Fora Axial Total
5Reaes Totais nos mancais
* Fora Radial Total
Obs: frpr =0 pois esta fora age no sentido do eixo
2
cos |
=
L qt
Fradial
| sen L q f
u T app
=
| +

=
) tan(
2
D k
Mt
uto Faxialprod
rpr rpp r
f f F + =
apr app a
f f F + =
y= 3.59
yo= 2.35
Co= 95000 N
C= 88000 N
nmax= 10000 rpm
Po= 17475.0 N
So= 1
Comin= 17475.0 N
n= 57.0 rpm
P= 25217.9 N
L10H(desejado)= 40000~50000
p(tipo do rolamento)= 3.333333333
L10h= 188461
Rolamento adotado=
b/d= 1.80
d= 8.00 cm
b= 14.40 cm
ESCOLHA DOS ROLAMENTOS
Para a escolha dos rolamentos siga os seguintes passos:
1- Escolha um Catalogo para sua seleo.
2- Escolha o tipo de Rolamento que voc deseja utilizar.
O calculo abaixo segue conforme catalogo SKF , podendo
ser diferente em outros catalogos
3- Determine o numero de horas que seu equipamento ir trabalhar.
4- Pelo catalogo escolhido determine o numero de horas da vida (L10H) do rolamento.
Verificao - Comin < Co
Verificao - Vida do rolamento
Vida OK
FAG autocompensador de rolos, 22208E
Carga esttica OK
Verificao - n < nmax
Rotao OK
Fa y F P
r
+ =
2
67 , 0
n
P
H
P
C
N
L
|
.
|

\
|

=
60
10
6
10
P~= 178.2 kgf
So= 2
Po= 356.4 kgf
Pm= 3.094 kgf/cm2
Padm= 4.0 kgf/cm2
v= 0.239 m/s
vadm= 8 m/s
f= 1.80
D(dimetro interno)= 80.14
f= 0.07
D(diametro externo)= 103.00 mm
Espessura= 11.5 mm
F= 414.1 kgf
Nmero de parafusos= 2
Tenso admissvel= 18.0 kgf/m2
dmin= 3.83
dpino/d= 0.04
Verificao - v < vadm
4
JPSS
2- Escolhe-se sempre, por motivo de segurana, um motor um pouco acima.
3Escolhe-se sucessivamente e o tipo de proteo e a classe de isolamento
Dados do motor para o projeto calculado:
Tipo de motor
Velocidade OK
Presso mdia OK
Determinao do dimetro do pino de unio
1745
112m
Para a seleo do motor leva-se em considerao:
Verificao - Pm < Padm
1- A maior potencia que se necessita no projeto
B
Carcaa
N de polos
Tipo de proteo
Classe isolamento
SE A VIDA CALCULADA ESTIVER ENTRE OS VALORES DA VIDA SUGERIDA PELO
CATALOGO O ROLAMENTO ESTA CORRETO
SELEO DO MOTOR
SELEO DO REDUTOR
Rotao [rpm]
Potencia [cv]
Assncrono
6
p
motor
N
n
R =
Reduo 32.57
D [mm] 220
d [mm] 110
nred [rpm] 872.50
CALCULANDO A NOVA REDUO
Reduo 16.29
Fs 1.25
Pn 7.50
Fs 1.30
Hpp [cv] #REF!
Para o caso de redues muito altas utiliza-se polias para reduo
Fs um fator de segurana encontrado nos catalogos de redutores
Considerando uma reduo de polias de 220/110, para podermos abaixar a rotao do motor , temos:
SELEO DAS CORREIAS
Para a seleo Das correias leva-se em considerao:
Determinao do comprimento da correia
1- Escolhe-se um catalogo para seguir com a seleo
Os calculos a seguir seguem padros do catalogo das "GATES"
Aps esses passos, pelo catalogo escolhido, determine um
redutor que mais aproxime ao seu projeto
p
motor
N
n
R =
D
d n
n
motor
red

=
p
red
N
n
R =
Fs P Pn
motor
=
Fs N H
pp
=
+1
C [mm] 275.00
Lc[mm] 1079.10
L [pol] 42 1/2
A [mm] 561.00
h 0
Dc [mm] 275.00
hpb 2.49
hpa 0.36
fc 0.93
fg 0.34
hp 0.90
Hpp [cv] 6.50
Potncia transmitida pela correia
NUMERO DE CORREIAS NECESSARIO
Distancia entre centros
Comprimento
Recalculando a distncia entre centros
Neste ponto, pelo catalogo, determina-se o perfil da correia
2
3 D d
C
+
=
( )
C
d D
d D C L
c
4
) ( 57 , 1 2
2

+ + + =
( )
2
d D h A
D
c

=
( ) Fg Fc h h hp
pa pb
+ =
hp
H
N
PP
=
N 7
N [m/mim] 10.05
ANDR LUIS DE MORAIS RA: H01676
VELOCIDADE PERIFERICA DA CORREIA
19100
rec
n D
V

=
0 5 10 15 20
1 0.9 0.8 0.7 0.6
+ A e
CALCULO PARA ROSCA TRANSPORTADORA
4Velocidade necessaria para capacidade de projeto
3Velocidade Maxima de Transporte Recomendada
ngulo []
C
1 Determinao do dimetro da rosca
0.4
Misturas pouco abrasivas
(Cloretos, argila)
50 1.6
Tipo de Produto
Coeficientes
Gras No abrasivos
(aucar, gros alimenticios)
Gros pouco abrasivos
(soda, carvo)
65 1.2
0.32
0.25 45 2.5
0.13 4.0
2Rotao Maxma recomendada no eixo da rosca
Misturas bastante abrasivas
(cimento, escorias )
30
H
Lu
L
|
C V D Qp + =
2
1239 , 47
1000
1000
] [
] [
max

|
|
.
|

\
|
=
mm
mm
D
A P
V
nadotado= 57 rpm
6Calculo do transporte p/ enchimento adotado
5Rotao de Projeto
Dados para clculo do Motor
1Potencia necessaria para capacidade com enchimento adotado
3Potencia Necessaria p/ Capacidade de Projeto
Geometria do eixo Tubular
1Calculo das Geometrias do Eixo Tubular
c Au
QP
V
QP
+
=
60
C Au VP Q + =
+
60
( ) | | e
q q
+

=
+
+
Lu H
Q
N
P r
270
( ) | | e
q q
+

= Lu H
Q
N
P r
P
P
270
6
Peso prprio do tubo por metro
4Modulo de Resistencia a Toro
2Momento de inercia do tubo flexo
3Momento de inercia do tubo toro
0.001729
0.0901 m
0.0959 m
7Peso Proprio Total do tubo
5Modulo de Resistencia a Flexo
0.00476 mm
CARACTERISTICA DA HELICE DA ROSCA
1Peso Proprio da Rosca por metro (Pr)
2Tenses de Flexo atuantes no eixo tubular
Carga total distribuida sob o eixo (qt)
3Momento Fletor maximo atuante no eixo tubular
4Tenso Maxima de Flexo atuante no eixo
39.4 MPa
34.4 MPa
Verificao - Tenso mxima de flexo < Tenso admissvel
Tenso OK
Verificao - Tenso mxima de toro < Tenso admissvel
Tenso OK
Verificao - Flecha mxima < 4,3 mm
Flecha OK
Verificao - Tenso ideal < Tenso admissvel
Tenso OK
5Flecha maxima no eixo tubular (fmax)
6Momento Toror maximo no eixo tubular (mt)
7Tenso Maxima de toro atuante no eixo
8 Teno ideal
p
cv N
mt
q
025 , 7024 ) (
=
0.072068 graus
= 0.8
k= 0.75
= 10
frpr 0
9 ngulo de toro
CARGAS NOS MANCAIS
4Fora axial nos rolamentos devido ao peso do produto
Modelo: Viga Bi-apoiada com carga distribuida inclinada a |em relao a horizontal
1Fora Radial nos rolamentos pelo peso da rosca
2Fora axial nos rolamentos pelo peso da rosca
*Fora Axial Total
5Reaes Totais nos mancais
* Fora Radial Total
Obs: frpr =0 pois esta fora age no sentido do eixo
2
cos |
=
L qt
Fradial
| +

=
) tan(
2
D k
Mt
uto Faxialprod
ESCOLHA DOS ROLAMENTOS
Para a escolha dos rolamentos siga os seguintes passos:
1- Escolha um Catalogo para sua seleo.
2- Escolha o tipo de Rolamento que voc deseja utilizar.
O calculo abaixo segue conforme catalogo SKF , podendo
ser diferente em outros catalogos
3- Determine o numero de horas que seu equipamento ir trabalhar.
4- Pelo catalogo escolhido determine o numero de horas da vida (L10H) do rolamento.
Verificao - Comin < Co
Verificao - Vida do rolamento
Vida OK
Eixo com diametro de 40 mm
FAG autocompensador de rolos, 22208E
Carga esttica OK
Verificao - n < nmax
Rotao OK
Fa y F P
r
+ =
2
67 , 0
n
P
H
P
C
N
L
|
.
|

\
|

=
60
10
6
10
Verificao - v < vadm
4
JPSS
2- Escolhe-se sempre, por motivo de segurana, um motor um pouco acima.
3Escolhe-se sucessivamente e o tipo de proteo e a classe de isolamento
Dados do motor para o projeto calculado:
Velocidade OK
Presso mdia OK
Determinao do dimetro do pino de unio
1745
112m
Para a seleo do motor leva-se em considerao:
Verificao - Pm < Padm
1- A maior potencia que se necessita no projeto
B
SE A VIDA CALCULADA ESTIVER ENTRE OS VALORES DA VIDA SUGERIDA PELO
CATALOGO O ROLAMENTO ESTA CORRETO
SELEO DO MOTOR
SELEO DO REDUTOR
Assncrono
6
reduo alta
Para o caso de redues muito altas utiliza-se polias para reduo
Fs um fator de segurana encontrado nos catalogos de redutores
Considerando uma reduo de polias de 220/110, para podermos abaixar a rotao do motor , temos:
SELEO DAS CORREIAS
Para a seleo Das correias leva-se em considerao:
Determinao do comprimento da correia
1- Escolhe-se um catalogo para seguir com a seleo
Os calculos a seguir seguem padros do catalogo das "GATES"
Aps esses passos, pelo catalogo escolhido, determine um
redutor que mais aproxime ao seu projeto
onde
Potncia transmitida pela correia
NUMERO DE CORREIAS NECESSARIO
Distancia entre centros
Comprimento
Recalculando a distncia entre centros
Neste ponto, pelo catalogo, determina-se o perfil da correia
( )
C
d D
d D C L
c
4
) ( 57 , 1 2
2

+ + + =
) ( 57 , 1 d D Lc A + =
( ) Fg Fc h h hp
pa pb
+ =
VELOCIDADE PERIFERICA DA CORREIA
E
Marca Quant. Unid.Peso (Kg)
17.4 m2 730.8
5.8 m 164
NSK 2 p 2.4
Gates 7 p 6.0
1 p 1.7
1 p 3.5
Cestari 1 p 30
WEG 1 p 44
LISTA DE MATERIAIS
Descrio
Chapa de Ao inox AISI 304 # 3/16"
Tubo | 6" Ao inox AISI 304 SCH 40
Motor eltrico 6 CV IP55 Trifasico
Rolamento 21310cc
Correia SUPER HC
Polia Motora | 110 mm de Alumnio
Polia Movida | 220 mm de Alumnio
Redutor Helicoidal HD3- RED 1:16,9
Peso (Kg)