Manual Do Egcp2

Manual de instalacin (para constructores de conjuntos)
EGCP-2 Conjunto de control de generador y motor

8406-115, Entrada PT 150300 Vca, 932 Vcc 8406-116, Entrada PT 50150 Vca, 932 Vcc
Manual SP26076D
ADVERTENCIA
Lea este manual completo y todas las otras publicaciones relacionadas con el trabajo a ser realizado, antes de instalar, operar o dar servicio a este equipo. Practique todas las instrucciones y precauciones de seguridad y de planta. El no seguir las instrucciones puede causar perjuicio personal y/o dao a la propiedad. El motor, turbina u otro tipo de mquina primaria debe estar equipada con un dispositivo(s) de disparo de sobrevelocidad (sobre temperatura o sobre presin, segn se aplique), que opere totalmente independiente del dispositivo(s) de control de la mquina primaria, para proteger contra desbocamiento o dao al motor, turbina u otro tipo de mquina primaria con posible perjuicio personal o prdida de vida, s el gobernador(es) mecnico/hidrulico(s) o control(es) elctrico(s), el actuador(es), control(es) de combustible, el mecanismo(s) impulsor(es), la conexin(es) o el dispositivo(s) controlado(s) fallaran. Tierra de proteccin (PE) debe conectarse al punto de terminacin situado en la parte posterior de la unidad, junto al rtulo que lleva el smbolo (o a 1 de los otros 3 puntos de terminacin similares sin rtulo) para reducir el riesgo de descarga elctrica. Esta conexin se utilizar utilizando un tornillo autorroscante. El conductor que posibilita la conexin tendr una lengeta anular del tamao adecuado y un hilo igual o superior a 12 AWG.
PRECAUCIN
Para evitar daar a un sistema de control que utilice un alternador o dispositivo cargador de batera, asegrese de que el dispositivo cargador est desconectado antes de desconectar la batera del sistema. Los controles electrnicos contienen partes sensibles a la esttica. Observe las siguientes precauciones para evitar daar estas partes. Descargue la esttica de su cuerpo antes de manejar el control (con la energa que va al control desconectada, haga contacto con una superficie aterrizada y mantngalo mientras maneja el control). Evite todo plstico, vinil y unicel (excepto versiones antiestticas) cerca de las tablillas de circuitos impresos (TCI). No toque los componentes o conductores en una TCI con sus manos o con dispositivos conductivos.
DEFINICIONES IMPORTANTES
ADVERTENCIAindica una situacin potencialmente peligrosa que, de no evitarse, podra causar graves lesiones o la muerte. PRECAUCINindica una situacin potencialmente peligrosa que, de no evitarse, podra causar desperfectos al equipo. NOTAproporciona informacin til que no se enmarca en las categoras de advertencia o precaucin.
Woodward Governor Company se reserva el derecho de actualizar cualquier parte de esta publicacin en cualquier momento. La informacin proporcionada por Woodward Governor Company se considera correcta y fiable. Sin embargo, Woodward Governor Company no asume responsabilidad alguna a menos que haya sido aceptada expresamente.
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Manual SP26076
Conjunto de control de generador y motor EGCP-2
ndice
CAPTULO 1. INFORMACIN GENERAL .......................................................... 1
Introduccin ............................................................................................................1 Notas y advertencias de obligado cumplimiento....................................................1 Valores nominales elctricos del control................................................................1
CAPTULO 2. ADVERTENCIA SOBRE DESCARGAS ELECTROSTTICAS ............ 2 CAPTULO 3. DESCRIPCIN GENERAL DEL CONTROL .................................... 3
Introduccin ............................................................................................................3 Control del motor ....................................................................................................3 Sincronizacin ........................................................................................................3 Control de carga real (kW) .....................................................................................4 Control reactivo (KVAR) .........................................................................................4 Secuencia automtica del generador.....................................................................4 Funciones de proteccin del generador.................................................................4 Funciones de proteccin del motor ........................................................................5 ComunicacinInterfaz de PC ..............................................................................5 Interfaz del operador ..............................................................................................7 Hardware ..............................................................................................................11
CAPTULO 4. INSTALACIN Y ESPECIFICACIONES ELCTRICAS .................... 14

Conexiones elctricas ..........................................................................................14 Alimentacin de entrada.......................................................................................18 Entradas de transformador de potencial (PT) ......................................................19
Cableado de las entradas de PT de la red elctrica (red) y del bus de la central ..................................................................................................................20
Entradas de transformador de corriente (CT) ......................................................27 Entradas de temperatura del refrigerante y presin de aceite.............................30 Salidas de polarizacin de velocidad y polarizacin de tensin ..........................32 Entradas discretas................................................................................................34 Salidas de rels ....................................................................................................35 Entradas de CA ....................................................................................................43 Entradas y salidas de CC.....................................................................................44 Entradas discretas................................................................................................44 Salidas discretas ..................................................................................................45 Puertos de comunicaciones: RS-485 y RS-422 (1 de cada) ...............................46 Conexiones de hardware .....................................................................................46 Comunicacin entre controles (Red RS-485) ......................................................48 Alarmas y paradas................................................................................................49
CAPTULO 5. DESCRIPCIN FUNCIONAL: SENCILLO NO EN PARALELO ......... 52 CAPTULO 6. DESCRIPCIN FUNCIONAL: UNIDAD SENCILLA EN PARALELO .. 59 CAPTULO 7. OPERATING MODE (MODO DE FUNCIONAMIENTO): MLTIPLE NO EN PARALELO ............................................................................................ 66 CAPTULO 8. OPERATING MODE (MODO DE FUNCIONAMIENTO): MLTIPLE EN PARALELO................................................................................................. 76 CAPTULO 9. FUNCIONAMIENTO MANUAL .................................................. 114 CAPTULO 10. COMUNICACIONES DEL EGCP-2........................................ 117
Descripcin general............................................................................................117 Comunicaciones Modbus RTU del panel del EGCP-2 ......................................118 Informacin sobre Modbus.................................................................................118
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Manual SP26076
ndice
CAPTULO 11. OPCIONES DE SERVICIO .....................................................129
Opciones de servicio del producto .................................................................... 129 Devolucin de equipos para reparacin............................................................ 130 Piezas de repuesto............................................................................................ 131 Forma de establecer contacto con Woodward.................................................. 131 Servicios de ingeniera ...................................................................................... 132 Asistencia tcnica.............................................................................................. 134
APNDICE A. INFORMACIN SOBRE CONECTORES ....................................135 APNDICE B. CONEXIONES DE POLARIZACIN DE VELOCIDAD ...................137 DOCUMENTACIN ....................................................................................142 ESPECIFICACIONES DEL CONTROL EGCP-2..............................................143
ii
Woodward
Manual SP26076
Illustraciones y tablas
Figura 3-1. Conexiones de la interfaz del EGCP-2 ................................................6 Figura 3-2. Interfaz del operador............................................................................7 Figura 3-3. Plano acotado del EGCP-2................................................................13 Figura 4-1. Regletas de terminales del tipo CageClamp (ejemplos) ...................14 Figura 4-2. Esquema recomendado de conexin a tierra monopunto.................16 Figura 4-3. Diagrama de cableado del EGCP-2 ..................................................17 Figura 4-4. Ubicacin de conmutadores DIP .......................................................18 Figura 4-5. Conexiones del PT en tringulo de tres conductores para el EGCP-2........................................................................................19 Figura 4-6. Conexin del PT en estrella de cuatro conductores..........................20 Figura 4-7. Cableado de PT de red elctrica / bus local correspondiente a las configuraciones en tringulo y en estrella .......................................21 Figura 4-8. Cableado sencillo de PT de red elctrica / bus local correspondiente a las configuraciones en tringulo y en estrella (dos rels) ............22 Figura 4-8a. Cableado sencillo de PT de red elctrica/bus local correspondiente a las configuraciones en tringulo y en estrella (rel nico) ...........22 Figura 4-9. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador, Bus y Red elctrica..........................................................................23 Figura 4-9a. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador, Bus y Red elctrica..........................................................................24 Figura 4-10. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador, Bus y Red elctrica..........................................................................25 Figura 4-10a. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador, Bus y Red elctrica..........................................................................26 Figura 4-11. Diagrama del cableado del transformador de corriente para el EGCP-2 ...........................................................................................28 Figura 4-12. Diagrama del cableado de la entrada del captador magntico .......29 Figura 4-13. Diagrama del cableado de la entrada de importacin y exportacin de proceso .......................................................................................30 Figura 4-13a. Conexin de la seal de un transductor de KW a varios EGCP-2. El conmutador 4-4 est en la posicin ABIERTO (OPEN)..............30 Figura 4-14. Diagrama del cableado de las entradas de presin ........................31 Figura 4-14a. Diagrama del cableado de las entradas de temperatura ..............32 Figura 4-15. Diagrama del cableado de las salidas de polarizacin de velocidad y polarizacin de tensin .................................................................33 Figura 4-16. Diagrama del cableado de conexiones discretas de E/S tpicas ....35 Figura 4-17. Ejemplo de salida normalmente abierta del disyuntor de la red conectada para cerrar el disyuntor de la red (red elctrica) (EXCITAR PARA CERRAR)............................................................36 Figura 4-18. Ejemplo de cableado de salida normalmente cerrada conectada para controlar el contactor de la red (red elctrica) (EXCITAR PARA ABRIR).............................................................................................37 Figura 4- 19. Ejemplo de salida normalmente abierta de cierre del disyuntor de generador conectada para cerrar el disyuntor del generador (EXCITAR PARA CERRAR)............................................................38 Figura 4-20. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente abiertos para controlar el contactor del generador (EXCITAR PARA CERRAR) .38 Figura 4-21. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente abiertos para controlar la bobina (de apertura) de disparo del disyuntor de la red (EXCITAR PARA ABRIR)................................................................40 Figura 4-22. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente cerrados para controlar la bobina de apertura del disyuntor del generador (DESEXCITAR PARA ABRIR) ........................................................41 Figura 4-23. Lgica de apertura y cierre del disyuntor y del contactor del generador ........................................................................................42 Woodward iii
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Figura 4-24. Comunicaciones RS-422 .................................................................47 Figura 4-25. Diagramas de terminacin RS-485 y RS-422 .................................48 Figura 4-26. Comunicaciones RS-485 entre controles ........................................49 Figura 5-1. Aplicacin sencilla no en paralelo......................................................54 Figura 5-2a. Diagrama de flujo general de aplicacin sencilla no en paralelo ....56 Figura 5-2b. Diagrama de flujo general de aplicacin sencilla no en paralelo ....57 Figura 5-3. Potencia principal de aplicacin sencilla no en paralelo ...................58 Figura 6-1. Aplicacin de unidad sencilla en paralelo..........................................61 Figura 6-2a. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo...............63 Figura 6-2b. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo...............64 Figura 6-2c. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo...............65 Figura 7-1. Aplicacin de unidad mltiple no en paralelo ....................................68 Figura 7-2a. Diagrama de flujo general de unidad mltiple maestra no en paralelo ............................................................................................71 Figura 7-2b. Diagrama de flujo general de unidad mltiple maestra no en paralelo ............................................................................................72 Figura 7-3a. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo .......................................................................................73 Figura 7-3b. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo .......................................................................................74 Figura 7-3c. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo .......................................................................................75 Figura 8-1. Aplicacin de potencia principal de unidad mltiple no en paralelo ..78 Figura 8-2. Aplicacin de potencia auxiliar de unidad mltiple en paralelo .........79 Figura 8-3. Aplicacin de eliminacin de picos de unidad mltiple en paralelo...80 Figura 8-4a. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo .........................................................................83 Figura 8-4b. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo .........................................................................84 Figura 8-4c. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo .........................................................................85 Figura 8-4d. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo .........................................................................86 Figura 8-4e. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo .........................................................................87 Figura 8-4f. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo .........................................................................88 Figura 8-4g. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo .........................................................................89 Figura 8-4h. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo .........................................................................90 Figura 8-5a. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................91 Figura 8-5b. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................92 Figura 8-5c. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................93 Figura 8-5d. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................94 Figura 8-5e. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................95 Figura 8-5f. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................96 Figura 8-5g. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................97 iv Woodward
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Figura 8-5h. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................98 Figura 8-5i. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo..........................................................................99 Figura 8-5j. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo........................................................................100 Figura 8-5k. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo........................................................................101 Figura 8-5l. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo........................................................................102 Figura 8-6. Secuencia de arranque del generador ............................................103 Figura 8-7. Secuencia de parada del generador ...............................................104 Figura 8-8. Secuencia de cierre del disyuntor del generador ............................105 Figura 8-9. Secuencia de cierre del disyuntor del generador ............................106 Figura 8-10. Secuencia de cierre del disyuntor del generador ..........................107 Figura 8-11. Secuencia de apertura del disyuntor de red..................................108 Figura 8-12. Secuencia de cierre del disyuntor de red ......................................109 Figura 8-13. Secuencia de reconexin del disyuntor de red..............................110 Figura 8-14. Secuencia de reconexin del disyuntor de red..............................111 Figura 8-15. Lgica basada en conmutador de aumentar o disminuir la velocidad....................................................................................112 Figura 8-16. Lgica basada en conmutador de aumentar o disminuir la tensin .......................................................................................113 Tabla 10-1. Lgica de conmutacin del modo de control Modbus ....................120 Tabla 10-2. Direcciones Modbus para el protocolo RTU ...................................124 Tabla 10-3. Nmeros de error de Modbus comunes .........................................127 Tabla 10-4. Configuraciones habituales de las comunicaciones Modbus .........128
PRECAUCIN
Los controles electrnicos contienen piezas sensibles a la electricidad esttica. Adopte las siguientes precauciones para evitar que estas piezas puedan resultar daadas. Descargue la electricidad esttica del cuerpo antes de manipular el control (con la alimentacin elctrica del control desconectada, haga contacto con una superficie conectada a tierra y mantenga el contacto mientras manipule el control). Evite tener piezas de plstico, vinilo y espuma de estireno (excepto las versiones antiestticas) cerca de las tarjetas de circuito impreso. No toque componentes ni conductores de una tarjeta de circuito impreso con las manos o con elementos conductores.
PRECAUCIN
La instalacin debe incluir lo siguiente: La red de alimentacin principal debe disponer de los fusibles adecuados que establecen las instrucciones de instalacin y los correspondientes requisitos del cableado. La instalacin estructural comprender un interruptor o disyuntor, situado muy prximo al equipo, que el operador pueda alcanzar cmodamente y marcado claramente como dispositivo de desconexin del equipo. El interruptor o disyuntor slo corta la corriente que llega al equipo; an pueden quedar tensiones peligrosas conectadas a otros terminales del equipo. Woodward v
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Captulo 1. Informacin general

Introduccin
Este manual describe el Conjunto de control de generador y motor EGCP-2 de Woodward, modelos 8406-115 y 8406-116 (intervalo de tensin mxima de entrada 9-32 Vcc).
Notas y advertencias de obligado cumplimiento

Notas y advertencias generales relativas a la instalacin y el funcionamiento El EGCP-2 slo es apto para su uso en atmsferas no peligrosas. El cableado tiene ajustarse a los reglamentos vigentes en materia de electricidad y a lo establecido por la autoridad competente. El cableado en obra debe ser apto al menos para 90C. Conecte el terminal de tierra a tierra de proteccin (PE). Ms de un circuito con tensin aplicada (vase diagrama de cableado).
Valores nominales elctricos del control

Nmero de pieza Intervalo de tensin nominal de alimentaci n 10 -29 Vcc (Sistema de 12 o 24 voltios) Consumo mximo de potencia a la tensin nominal 20 vatios Intervalo de tensin mxima de entrada del PT Intervalo de corriente mxima de entrada del CT 06 A eficaces Intervalo de frecuencia mxima del generador 40 a 70 Hz
8406-115 8406-116
150300 Vca eficaces 50150 Vca eficaces
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Captulo 2. Advertencia sobre descargas electrostticas

Todos los equipos electrnicos son sensibles a la electricidad esttica, algunos componentes ms que otros. Para proteger estos componentes contra daos causados por descargas de electricidad esttica, deben adoptarse precauciones especiales para minimizar o eliminar las descargas electrostticas. Adopte estas precauciones cuando trabaje con el control o cerca de l. 1. Antes de hacer operaciones de mantenimiento en un control electrnico, descargue la electricidad esttica de su cuerpo a tierra tocando y sujetando un objeto metlico conectado a tierra (tuberas, armarios, equipos, etc.). Evite la acumulacin de electricidad esttica en su cuerpo no vistiendo ropas fabricadas con materiales sintticos. Lleve ropas de algodn o mezclas de algodn en la medida de lo posible, ya que estas ropas no almacenan cargas electrostticas en la misma medida que los tejidos sintticos. Mantenga los materiales de plstico, vinilo y espuma de estireno (como vasos de plstico o de espuma de estireno, portavasos, paquetes de cigarrillos, envolturas de celofn, libros o carpetas de vinilo, botellas de plstico y ceniceros de plstico) alejados del control, de los mdulos y de la zona de trabajo todo lo posible. No desmonte ninguna tarjeta de circuito impreso (PCB) del armario de control a menos que sea absolutamente necesario. Si tiene que desmontar alguna PCB del armario de control, adopte las siguientes precauciones: No toque ninguna parte de la PCB excepto los bordes. No toque los conductores elctricos, los conectores o los componentes con dispositivos conductores o con las manos. Cuando vaya a cambiar una PCB, mantenga la nueva PCB en la bolsa protectora antiesttica de plstico hasta que llegue el momento de instalarla. Inmediatamente despus de desmontar la PCB antigua del armario de control, colquela en la bolsa protectora antiesttica.
2.
3.
4.
PRECAUCIN
Para evitar daos en componentes electrnicos causados por una manipulacin incorrecta, lea y observe las precauciones que se indican en el manual 82715, Gua para la manipulacin y proteccin de controles electrnicos, tarjetas de circuito impreso y mdulos.
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Captulo 3. Descripcin general del control

Introduccin
El EGCP-2 es un conjunto completo de control de carga de generador y de gestin del motor, basado en microprocesador. Est diseado para su uso con un regulador automtico de tensin y con el control de velocidad de Woodward al objeto de automatizar y proteger grupos electrgenos de reserva basados en un motor diesel o de gas. Concebido para grupos electrgenos de pequeo a mediano tamao, el EGCP-2 puede configurarse para accionar grupos autnomos o grupos en paralelo a la red elctrica. Una red de EGCP-2 tiene capacidad para controlar hasta ocho grupos electrgenos automticos (sin personal) para aplicaciones de potencia de reserva, carga base o eliminacin de picos.
Control del motor

Precalentamiento del motor Control del solenoide del combustible Control del arrancador del motor (virado) Temporizador de enfriamiento controlado por KVA Monitorizacin de la presin de aceite Monitorizacin de la temperatura del agua Monitorizacin de la tensin de batera Monitorizacin de velocidad con proteccin contra sobrevelocidad Rel de vaco/nominal
Sincronizacin
Procesamiento de seales digitales para eliminar problemas inducidos en sistemas con alta proporcin de armnicos, que provocan mltiples cruces de curvas en punto cero de las formas de onda de tensin. Ventanas ajustables de fase y de tensin mximas y tiempos de parada. Ventanas dotadas de una precisin tal que igualan errores de fase hasta de 2 y tensiones hasta del 0,1% respectivamente. Lgica de cierre seguro de barras colectoras inactivas en el interior del control. Reconexin de impactos mltiples, con retardos de tiempo ajustables, resincronizacin automtica y lmites de tiempo de sincronizador, todos disponibles. Ajustes manuales de tensin y velocidad para sincronizacin manual (la comprobacin de sincronizacin, Sync-Check, sigue activa durante los paralelos manuales). Sincronizacin entre disyuntores del generador y de la red.
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Control de carga real (kW)

Clculos genuinos de potencia eficaz para disponer de un control de carga rpido y preciso an en presencia de armnicos. Velocidades de cambio progresivo fluido escogidas por el usuario al entrar y salir de cada modo de funcionamiento. Compartimiento iscrono de la carga hasta de 8 unidades basado en carga porcentual (permite a mquinas con distintos valores nominales equilibrar cargas en kW proporcionalmente). Carga base constante para un ptimo rendimiento del combustible con entradas discretas para cambiar a distancia los niveles de carga. Control de importacin/exportacin con transductor externo de potencia. Funcin de transferencia blanda de la red elctrica*) Niveles de carga base o niveles de referencia de proceso ajustables externamente con velocidades de cambio progresivo independientes. Presencia de cada de kW para disponer de control de carga manual.
Control reactivo (KVAR)

Compartimiento de potencia reactiva (VAR) en buses aislados en funcin de carga reactiva porcentual (permite a mquinas con distintos valores nominales equilibrar cargas en KVAR proporcionalmente). Carga base segn factor de potencia constante o VAR en unidades que estn en modo de control de carga base en kW o en modo de control del proceso. Niveles de referencia de control de VAR (potencia reactiva) o PF (factor de potencia) ajustables externamente.
Secuencia automtica del generador

Arranca automticamente otros generadores equipados con EGCP-2 cuando la carga sobrepasa un porcentaje especificado por el usuario de la carga nominal de las mquinas en funcionamiento. Permite descargas controladas de motores cuando la carga es tan baja que los dems motores no sobrepasan un porcentaje especificado por el usuario de la carga nominal. La secuencia de prioridad de motor puede cambiarse desde cualquier unidad o desde un PC para igualar el tiempo de funcionamiento.
Funciones de proteccin del generador

Sobretensin y subtensin Sobrefrecuencia y subfrecuencia Inversin de corriente (retardo inverso) Prdida de excitacin Sobrecorriente (retardo inverso) Prdida de deteccin de red (red elctrica) Desajuste de velocidad y frecuencia Aumento brusco de la carga Conmutador de carga por KVA
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Funciones de proteccin del motor

Temperatura alta o baja del refrigerante Presin alta o baja del aceite Sobrevelocidad Fallo de arranque
ComunicacinInterfaz de PC
Carga, descarga y copia de seguridad sencillas de la configuracin de la unidad Un PC puede controlar o monitorizar cualquier unidad situada en un emplazamiento mediante una sola conexin con la red operativa local a travs de un puerto serie RS-422, utilizando los protocolos Modbus o ServLink.
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Fault 1
Automatic
Test Engine
Speed Raise
Speed Lower
Process I/E
Fault 2
Run With Load
Voltage Lower
Utility TB Aux Utility TB Open/Close
Voltage Raise
Plant Load
Engine Preglow
Figura 3-1. Conexiones de la interfaz del EGCP-2
Oil Pressure Water Temperature
Engine Crank
Fuel Shutoff Solenoid
6
Watt Transducer
UTILITY Operator Control Panel
EGCP-2 Interfaces
Process Input
Utility Breaker
PC Interface RS-422 RS-485 Port
PC TO Other EGCPs
Mains PT Disconnect Utility/Bus Input
EGCP
MPU
ALARM (VISUAL) LAMP ALARM (AUDIBLE) Gen PT Inputs (3 phases) Gen CT inputs (3 phases) Voltage Bias Speed Bias HORN
Local Bus Disconnect GB Aux In Gen Breaker Open/Close
Generator Breaker
GEN
Speed Control
Voltage Regulator
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TO Other Generators
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Interfaz del operador

La interfaz de operador del EGCP-2 est diseada para posibilitar la simplicidad y redundancia de funciones en todos los modos de funcionamiento. Para ofrecer al operador diversos datos de funcionamiento y estado, as como para ajustar puntos de consigna, se usan dos pantallas de cristal lquido (LCD) retroiluminadas con regulacin de contraste. La retroiluminacin de las pantallas LCD permanece encendida siempre que la velocidad del motor sobrepasa 50 rpm. Cuando el motor no est en funcionamiento, la retroiluminacin se enciende cada vez que se pulsa una tecla del panel frontal. La retroiluminacin se apaga si transcurren 5 minutos sin utilizar el control, cuando el motor no est en funcionamiento. Adems, en caso de cada de la tensin de alimentacin, cuando la tensin de batera monitorizada cae por debajo de 9,0 Vcc, la retroiluminacin de las LCD se apaga para conservar energa.
NOTA
La interfaz de operador del EGCP-2 slo puede utilizarse para configurar y monitorizar la unidad. Los comandos para arrancar y parar, sincronizar o seleccionar el modo de la unidad no pueden emitirse a travs del panel frontal del EGCP-2.
PRECAUCIN
Un uso inadecuado de estas herramientas de software podra dar lugar a una situacin de inseguridad. Slo deber poder acceder a estas herramientas personal cualificado. Las pantallas del panel frontal de la unidad ofrecen ocho lneas de informacin de estado, con la opcin de mostrar otras cuatro de informacin de configuracin o de registro de alarmas. Estas pantallas permiten al usuario monitorizar y ajustar simultneamente parmetros relacionados.
Figura 3-2. Interfaz del operador
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Un diodo fotoemisor (LED) rojo situado en la superficie del control se usa para indicar una situacin de alarma mediante parpadeo continuo, y para indicar una situacin de parada mediante encendido continuo. Tiene un teclado de 19 teclas. Cada tecla puede realizar las siguientes funciones: TECLAS DEL REGISTRO DE ALARMAS Y EVENTOS:
ALARM / EVENT
La tecla ALARM/EVENT (alarma/evento) se usa para acceder al registro de eventos. Al pulsarla, en la pantalla LCD del lado derecho se muestran los eventos de alarma actuales. Cuando hay varias alarmas registradas, las teclas de avanzar pgina y retroceder pgina permiten desplazarse por el interior del registro de eventos. El registro de eventos contiene hasta 16 eventos; a medida que se producen nuevos eventos, las alarmas ms antiguas se eliminan para hacer sitio a las ms recientes. Si se reinicializa la alimentacin del control, el registro de eventos se borra.
ALARM CLEAR
La tecla ALARM CLEAR (borrar alarmas) se usa para acusar recibo y borrar eventos de alarma del registro de eventos. Para acusar recibo y borrar eventos de alarma y parada, es necesario disponer de un cdigo de seguridad del nivel de operador o superior. Tras seleccionar la tecla ALARM/EVENT: Si el modo de alarma es Visual o Warning (advertencia) 1. Al pulsar la tecla ALARM CLEAR se acusa recibo de la alarma seleccionada, lo que significa que el cursor se desplaza de la lnea Alarm Name (nombre de alarma) a la lnea Time and Date (hora y fecha). 2. Al pulsar la tecla Alarm Clear por segunda vez el evento desaparece del registro. Si el modo de alarma/parada es Audible (Acstica), Soft Shutdown (Parada blanda) o Hard Shutdown (Parada dura) 1. Al pulsar una vez la tecla ALARM CLEAR se desactiva la salida discreta n 11, Audible Alarm (alarma acstica). Esto sucede sin seleccionar la tecla ALARM/EVENT y sin haber introducido un cdigo de seguridad. 2. Pulsada la tecla ALARM/EVENT, de modo que se est viendo el registro de eventos: Al pulsar la tecla ALARM CLEAR por segunda vez se acusa recibo de la alarma seleccionada. Esto significa que el cursor se desplaza de la lnea Alarm Name a la lnea Time and Date. 3. Al pulsar la tecla Alarm Clear por tercera vez el evento desaparece del registro.
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TECLAS DE DESPLAZAMIENTO y AJUSTE:
SCROLL
La tecla SCROLL (desplazamiento) se usa para desplazar el cursor hacia arriba, abajo, a derecha y a izquierda por la pantalla. Esta tecla tambin se usa para aumentar y reducir valores cuando se est en los mens de configuracin.
ESC
La tecla ESCAPE se usa para desplazarse hacia arriba y salir de los niveles de los mens de configuracin. Se usa tambin al ajustar un valor para restablecer el valor anterior, si el valor nuevo no se ha introducido en la memoria (vase la tecla Enter a continuacin).
ENTER
La tecla ENTER (intro) se usa para desplazarse hacia abajo y entrar en los niveles de los mens de configuracin. Se usa tambin al ajustar un valor para introducir el valor nuevo en la memoria. Esta tecla acta tambin como medio para consignar elementos de los eventos de alarma en la lista de eventos de alarma sin eliminarlos. Esta operacin se conoce como registrar el elemento del evento de alarma. Al pulsar la tecla Enter estando en el elemento seleccionado de alarma/evento, dicho elemento se guarda en la lista de eventos. Si el evento de alarma seleccionado era un evento de alarma activo, la accin o acciones asociadas al evento de alarma tambin se borran de la lgica del control.
TECLAS DE ESTADO Y CONFIGURACIN:
STATUS
i
La tecla STATUS (estado), cuando se pulsa, pone las pantallas LCD derecha e izquierda en el modo de visualizacin de estado. Las pantallas de estado ofrecen informacin sobre distintos elementos del funcionamiento del motor y del grupo electrgeno. Para detalles sobre las diversas teclas de estado, vanse las teclas del STATUS MENU (men de estado), que se explican ms adelante. En el modo de visualizacin de estado no existen valores ajustables.
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CONFIG
...
La tecla CONFIG (configuracin), cuando se pulsa, pone la pantalla LCD derecha en el modo de configuracin. En la pantalla derecha se muestran los elementos del men Configuration. En la pantalla izquierda seguir mostrndose informacin de estado. Dado que en el men de configuracin figuran diversos elementos de men y ajustes, en la pantalla derecha aparece un cursor intermitente cuando el modo de configuracin est activo, para indicar el valor objeto del ajuste.
TECLAS DE LOS MENS DE ESTADO: El contenido de los diversos mens de estado se describe en la seccin Pantallas de estado del manual 26086. Una vez pulsada la tecla STATUS, pueden pulsarse las siguientes teclas para ver la informacin correspondiente del equipo.
SYSTEM
La tecla SYSTEM STATUS (estado del sistema), cuando se pulsa, presenta informacin general sobre el estado del sistema. La pantalla de estado del sistema es tambin la pantalla de visualizacin de estado predeterminada (es siempre la primera pantalla que aparece al encender el control). Esta pantalla muestra informacin general sobre el funcionamiento del grupo electrgeno del motor.
ENGINE
Pulse la tecla ENGINE STATUS (estado del motor) para ver informacin de estado sobre las funciones y el funcionamiento del motor.
GEN
Pulse la tecla GEN STATUS (estado del generador) para ver los parmetros trifsicos del generador.
I/O
Pulse la tecla I/O STATUS (estado de E/S) para ver el estado de todas las entradas y salidas discretas, as como informacin sobre las entradas y salidas analgicas.
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Woodward
Manual SP26076
SYNC
Pulse la tecla SYNC STATUS (estado de sincronizacin) para ver informacin de estado relativa al sincronizador del disyuntor del generador y del disyuntor de la red elctrica.
KW LOAD
Pulse la tecla KW LOAD STATUS (estado de carga en KW) para ver la informacin de estado del control de carga en KW del equipo.
PF / KVAR
Pulse la tecla PF/KVAR STATUS (estado de PF/KVAR) para ver informacin del Modo VAR/PF (Potencia reactiva/Potencia de la central), as como tensin y corriente del generador trifsico.
SEQUENCE
Pulse la tecla SEQUENCE STATUS (estado de secuencia) para ver informacin sobre las secuencias de sistemas de unidades mltiples. Los sistemas de una sola unidad, y las unidades que no estn en modo AUTO, no ofrecen informacin de estado en esta pantalla.
ATS
Pulse la tecla ATS STATUS (estado de ATS) para ver la informacin de estado correspondiente a las funciones del conmutador de transferencia automtica (ATS).
Hardware
El EGCP-2 es un conjunto de control integrado. Todo el hardware del control se halla integrado en una carcasa de tamao reducido. La figura 3-3 es un plano fsico acotado con las dimensiones del EGCP-2, que puede consultarse al construir paneles de montaje, etc.
Woodward
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Manual SP26076
Para montar el panel del EGCP-2, use tornillos autorroscantes tipo M5 de 12 mm (nmero de pieza Woodward 1029-529).
NOTA
Al montar en una carcasa, compruebe que dicha carcasa descarga en la atmsfera a travs de un tubo de ventilacin tipo 4 o un conducto no sellado.
Especificaciones ambientales
Intervalo de temperatura en el exterior del chasis del EGCP-2 20 a +70 C en funcionamiento. Humedad relativa del 95% sin condensacin, entre 20 y 55 C. Especificaciones fsicas Tamao de la carcasa 11,1 (altura) x 14,1 (anchura) x 2,735 (profundidad) 281,9 mm (altura) x 358,1mm (anchura) x 69,5 mm (profundidad)
Accesorios
Otros componentes que puede necesitar. Estos artculos no se expiden con los nmeros de pieza 8406-115 ni 8406-116, deben encargarse aparte. 8928-301Conjunto de conectores del EGCP-2. Contiene todas las regletas de terminales acoplables del EGCP-2. Para informacin sobre conectores de acoplamiento, vase el Apndice A. 5417-551Cable de comunicaciones de RS422. Este cable conecta el PC con el puerto RS422 del EGCP-2. Se trata de una conexin entre dos puntos. Puede utilizarse con herramientas de software del EGCP-2. 1. Download.exevase el manual 26086, Apndice B. 2. HMI (interfaz hombre-mquina) del EGCP-2vase el manual 26099.
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Woodward
Manual SP26076
Figura 3-3. Plano acotado del EGCP-2
Woodward
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Manual SP26076
Captulo 4. Instalacin y especificaciones elctricas

Conexiones elctricas
Todas las entradas y salidas del EGCP-2 se hacen a travs de regletas de terminales "CageClamp". Para evitar seales parsitas, se recomienda que todos los cables que transportan corrientes dbiles se mantengan separados de los cables que transportan corrientes intensas. Las regletas de terminales constan de bloques sin tornillos tipo CageClamp. La abrazadera elstica puede abrirse utilizando un destornillador de punta plana estndar de 3,5 milmetros o 1/8 pulgadas (vase la Figura 4-1). Las regletas de terminales enchufables del EGCP-2 admiten cables de 0,08 a 2,5 mm (28 a 12 AWG). Las regletas de terminales fijas admiten cables de 0,08 a 2,5 mm (27 a 12 AWG). En cada terminal es posible instalar fcilmente dos cables de seccin AWG 18 o tres cables de seccin AWG 20. Los cables de los terminales enchufables de E/S deben pelarse en una longitud de 89 mm (0,33 pulg.), mientras que los cables de los terminales de alimentacin de montaje fijo deben pelarse en una longitud de 56 mm (0,22 pulg.).
Mtodo n1 Mtodo n2 Manos libres (mantiene abierto el muelle) En banco (abre momentneamente el muelle, mientras se hace fuerza)
Terminal de cableado fijo Figura 4-1. Regletas de terminales del tipo CageClamp (ejemplos)
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Woodward
Manual SP26076
La mayora de las regletas de terminales del control EGCP-2 se han diseado para poder desmontarlas a mano. Una vez desconectada la alimentacin elctrica del EGCP-2, las regletas de terminales pueden desmontarse una a una tirando de ellas recto hacia fuera. Hay que tener cuidado para no extraer la clavija inclinada, ya que se fracturara el terminal del extremo.
NOTA
No estae los cables que terminan en las regletas de terminales del EGCP-2. Las regletas de terminales con resorte CageClamp estn diseadas para aplanar cable trenzado, y si los hilos se han estaado para unirlos, la conexin pierde superficie y se deteriora.
Conexin a tierra de proteccin contra descargas elctricas

Tierra de proteccin (PE) debe conectarse al punto de terminacin situado en la parte posterior de la unidad, junto al rtulo que lleva el smbolo (o a 1 de los otros 3 puntos de terminacin similares sin rtulo) para reducir el riesgo de descarga elctrica. Esta conexin se realizar utilizando un tornillo autorroscante (M4 x 6mm). El conductor que posibilita la conexin tendr una lengeta anular del tamao adecuado y un hilo igual o superior a 12 AWG.
Mtodos de conexin a tierra recomendados

Es importante dotar al EGCP-2 de una adecuada conexin a tierra. Una inadecuada conexin del chasis del EGCP-2 al plano de tierra puede provocar corrientes parsitas entre el punto de referencia de las fuentes de seales de CA (transformadores de corriente y tensin), y el punto de referencia de las entradas de deteccin del EGCP-2. Las diferencias de potencial entre estos dos puntos generan un flujo de corriente compensadora que genera a su vez tensiones en modo comn inaceptablemente altas. Las tensiones en modo comn pueden provocar lecturas incorrectas de las entradas de CA detectadas, o incluso daar el equipo EGCP-2 en casos extremos. Para paliar este problema, es necesario crear una ruta de baja resistencia entre el punto de referencia de la seal de CA y el chasis del EGCP-2. Normalmente este punto es el punto de tierra establecido para el grupo electrgeno y los correspondientes transformadores de instrumentos.
Woodward
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Generator
Manual SP26076
Ground Bonding Conductor
VIS-144 00-8-23
EGCP-2 chassis ground lug connection point (4)
TB 1
TB 2
TB 3
TB 4
Back of EGCP-2
TB 5
TB 6
TB7
TB8
TB9
Figura 4-2. Esquema recomendado de conexin a tierra monopunto
Apantallamientos y conexin a tierra

En la regleta de terminales existe una terminacin para apantallamiento individual de cada una de las seales que requieren apantallamiento, salvo la presin del aceite y la temperatura del refrigerante. Todas estas entradas deben cablearse utilizando cable de par trenzado apantallado. La longitud de cable expuesto, ms all del apantallamiento, debe estar limitada a una pulgada (25 mm). Las salidas de rels, las entradas de contactos y el cableado de alimentacin elctrica no requieren normalmente apantallamiento, pero pueden utilizarse cables apantallados si se desea. El EGCP-2 est diseado para terminar el apantallamiento en la conexin de tierra del EGCP-2. Si se usan regletas de terminales interpuestos al encaminar una seal, el apantallamiento debiera continuar a lo largo de la regleta de terminales. Si se desea conectar a tierra el apantallamiento en la regleta de terminales, debe efectuarse un acoplamiento de CA a tierra. La CA de las dems terminaciones de apantallamiento del EGCP-2 debe acoplarse a tierra por medio de un condensador. Un condensador de 1000 pF y 500 V es suficiente. El objeto es crear para el apantallamiento una ruta a tierra de baja impedancia a frecuencias de 150 kHz y superiores. Si se establecen mltiples conexiones directas de un apantallamiento a tierra se corre el riesgo de que altos niveles de corriente fluyan por el interior del apantallamiento (excepcin, vase nota sobre las instalaciones en armario). Los apantallamientos pueden conectarse a tierra en ambos extremos (EGCP-2 y carga) si la longitud del cable es lo bastante corta (esto es, dentro de un armario) para evitar la presencia de corriente del bucle de tierra en el interior del armario. 16 Woodward
Manual SP26076
Instalaciones en armario: Si el EGCP-2 se instala en un armario, la E/S apantallada puede terminarse directamente en el armario (conexin de tierra), en la entrada del armario, as como en el EGCP-2. Si se desea evitar las seales parsitas, se recomienda que todos los cables que transportan corrientes dbiles se mantengan separados de los cables que transportan corrientes intensas. El terminal de tierra de la alimentacin de entrada debe tambin conectarse a tierra.
Figura 4-3. Diagrama de cableado del EGCP-2
Woodward
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Manual SP26076
EGCP-2 Back View DIP Switch Identification (not to scale). DIP SWITCHES ARE ACCESSABLE THROUGH HOLES IN THE SIDES OF THE BACK COVER.
TB 1 TB 2 TB 3 TB 4
OPEN CLOSED 1 2 3 4
1, 3, 4 = OPEN 2 = CLOSED
NOTE: OPEN = UP, away from PC board. CLOSED = DOWN, toward PC board
SW-1 Pressure Sensor Input Hardware ______________________________ 1. 0-200 Sensor. 2. 4-20mA Input Select. 3. 100 ohm dropping resistor Select. 4. 100 ohm dropping resistor Select. SW-2 Temperature Sensor Input Hardware ______________________________ 1. 0-200 Sensor. 2. 4-20mA Input Select. 3. 100 ohm dropping resistor Select. 4. 100 ohm dropping resistor Select.
VIS-143 01-03-16
Dip Switch # 1
1 2 3 4
Dip Switch # 3
4 3 2 1
Dip Switch # 2
1 2 3 4
Dip Switch # 4
4 3 2 1
SW - 3 RS-422 Terminations ___________________________ 4. No Function. 3. 123 ohm RS-422 Termination 2. 123 ohm RS-422 Termination+ 1. +5V RS-422 SW - 4 RS - 485 Terminations ___________________________ 4. 4-20 mA Process Input 3. 123 ohm RS-485 Termination 2. 123 ohm RS-485 Termination+ 1. +5V RS-485
TB 5
TB 6
TB7
TB8
TB9
Figura 4-4. Ubicacin de conmutadores DIP
NOTA
En el plano anterior, los conmutadores realizarn las funciones mencionadas cuando se encuentren en la posicin CERRADO.
Alimentacin de entrada
El EGCP-2 admite toda fuente de alimentacin de entrada que suministre una tensin comprendida en el intervalo 9-32 Vcc. Est previsto que la instalacin de este equipo incluya proteccin contra sobrecorriente entre la fuente de alimentacin y el EGCP-2. Esta proteccin contra sobrecorriente puede establecerse conectando en serie fusibles o disyuntores con la debida capacidad nominal (vanse los tamaos adecuados en Valores nominales de la alimentacin de entrada, que figura a continuacin). Valores nominales de la alimentacin de entrada Nmero de pieza: 8406-115 y 116Valores nominales de tensin de alimentacin - Rango de tensin nominal: 10 -29 Vcc - Rango de tensin mxima: 9 -32 Vcc - Potencia mxima: 20 vatios - Potencia tpica: 13 vatios - Valores nominales de los fusibles de entrada: 5 A (Retardo con fusin It 100As) - Tamao del cable: Hasta 12 Awg - Tiempo de retencin: 5 milisegundos a 24 Vcc
18
Woodward
Manual SP26076
Cuando se aplica corriente al control EGCP-2 pueden darse corrientes de entrada apreciables. La magnitud de la corriente de entrada depende de la impedancia de la fuente de alimentacin, por lo que Woodward no puede especificar la corriente mxima de entrada. Para evitar molestas desconexiones, deben emplearse nicamente fusibles o disyuntores con retardo de tiempo.
Entradas de transformador de potencial (PT)

Junto con el control EGCP-2 se emplean transformadores de potencial (PT) para poder reducir las tensiones de alto nivel de los circuitos hasta situarlas en un nivel seguro para la circuitera de entrada del EGCP-2. El control EGCP-2 detecta la tensin de salida del generador a travs de tres PT del generador, y la tensin de la red elctrica y del bus de la central por medio de un PT compartido de red elctrica\bus de la central. Valores nominales de las entradas de transformador de potencial 8406-115 - Nmero de entradas: 4 - Valores mximos de tensin: 150300 Vca - Carga: 0,45 VA - Frecuencia de entrada: 4070 Hz Valores nominales de las entradas de transformador de potencial 8406-116 - Nmero de entradas: 4 - Valores mximos de tensin: 50150 Vca - Carga: 0.25 VA - Frecuencia de entrada: 4070 Hz
Cableado de las entradas de PT del generador

El EGCP-2 presenta una configuracin de 6 cables en las entradas de PT del generador. Este tipo de configuracin permite conectar fcilmente por cable el EGCP-2 a generadores o transformadores tanto en tringulo como en estrella. El control EGCP-2 utiliza las tres fases del generador para detectar potencia tanto efectiva como reactiva del generador. Consulte en la figura 4-5 los diagramas de cableado en tringulo y en la figura 4-6 los diagramas de cableado en estrella. Una vez conectado por cable a un circuito en tringulo o en estrella, el EGCP-2 tambin debe programarse para detectar la configuracin correcta (tringulo o estrella). Consulte el manual 26086, Men Configuration, opcin Voltage Input (Entrada de tensin).
A B C
VIS-054b 00-06-19
42 43 44 45 46 47
+ + + -
A PHASE PT B PHASE PT C PHASE PT

EGCP-2
Figura 4-5. Conexiones del PT en tringulo de tres conductores para el EGCP-2
Woodward
19
Manual SP26076
42
A N B
+ + +
43 44
N
N
45 46
C
VIS-055a 00-10-17 N
N C N
47
EGCP-2
Figura 4-6. Conexin del PT en estrella de cuatro conductores
Cableado de las entradas de PT de la red elctrica (red) y del bus de la central

El EGCP-2 presenta una entrada de PT para detectar tanto tensin de la lnea de conexin de la red elctrica como tensin del bus de la central. Esta entrada de PT debe tener la misma configuracin que la entrada de PT del generador. El transformador de potencia debe presentar el mismo coeficiente que la entrada de PT del generador. El EGCP-2 recurre a dos salidas de rel para seleccionar la fuente de tensin que debe monitorizar, en funcin del estado del control. La lgica de control del EGCP-2 est configurada para monitorizar la tensin de la conexin con la red elctrica durante el funcionamiento normal y la tensin del bus local al detectar una situacin de bus inactivo o al sincronizar el generador al bus local. Para ver las configuraciones que requiere el cableado de entrada, consulte las figuras 4-7, 4-8 y 4-8a. Este tipo de configuracin permite al EGCP2 efectuar una operacin de rel previa a la ruptura al conmutar entre fuentes de tensin, a fin de garantizar que el PT de la red elctrica y el PT del bus no se conecten nunca. Secuencia de desconexin del PT de la red elctrica (DO8) y de conexin del PT de bus local (DO7) El EGCP-2 ordenar una desconexin del PT de la red elctrica (DO8) cuando: 1. El EGCP-2 tiene una entrada discreta AUTO y o bien se detecta una prdida de red (LOM) o una entrada discreta Run with load (funcionamiento con carga). 2. Se ha cumplido el retardo de generador estable. 3. El EGCP-2 se encuentra en el modo Close Gen Breaker (cerrar disyuntor del generador). Cuando la desconexin del PT de la red cambia de estado, el EGCP-2 tiene que medir menos de 40 voltios AC en la entrada de PT de la red elctrica/bus (terminales 40 y 41). Si el EGCP-2 mide ms de 40 voltios CA una vez que se ha emitido el comando de desconexin del PT de la red, el EGCP-2 percibe esta circunstancia como un fallo y no se sincroniza. 20 Woodward
Manual SP26076
Por este motivo, cuando slo va a conectarse una seal de PT, debe seguir aplicndose la lgica de rel externo que se emplea para eliminar la seal entrante de PT de red elctrica/bus (figura 4-8).
Multiple Engine LOM's Applications
NOTES: - *K1 SHOWN ENERGIZED

- *K2 SHOWN DE-ENERGIZED - *K1 & K2 RELAYS ARE NOT SUPPLIED BY WOODWARD - *K1 and K2 RELAYS SHOULD BE CONNECTED AS NORMALLY OPEN CONTACTS
EGCP-2
23
(+V)
24
Mains PT Disconnect (Normally Closed) (D08)
K1*
Mains PT
K1-A K1-B
40
B or N
(B for Delta, N for Wye)
A
Mains/Bus PT Input
Bus PT
K2-A K2-B
B or N
41
B or N
K2*
21
(+V)
VIS-145 01-05-21
22
Local Bus PT Connect (Normally Open) (D07)
Figura 4-7. Cableado de PT de red elctrica / bus local correspondiente a las configuraciones en tringulo y en estrella
Tenga presente que: 1. Este diagrama de cableado debe utilizarse al detectar prdida de red (LOM) con varias unidades. 2. Woodward no suministra rels K1 ni K2. 3. Los rels K1 y K2 deben conectarse como contactos normalmente abiertos
NOTA
Dado que se usa la misma entrada de EGCP-2 para detectar la tensin tanto de la red elctrica como del bus local, las dos seales de PT deben ser idnticas en configuracin (estrella o tringulo), fase (A-B o A-N) y amplitud si se desea que la entrada proporcione lecturas correctas.
Woodward
21

Prime Power or Single Engine LOMs Applications (+V)
Manual SP26076
NOTES: - *K1 SHOWN ENERGIZED
EGCP-2
23
- *K2 SHOWN DE-ENERGIZED - *K1 & K2 RELAYS ARE NOT SUPPLIED BY WOODWARD - *K1 & K2 RELAYS SHOULD BE CONNECTED AS NORMALLY OPEN CONTACTS
24
K1*
Mains/Bus PT
K1-A K1-B
40
A
Mains/Bus PT Input
B or N
K2-A K2-B
41
B or N
K2*
21
VIS-146 01-01-31
(+V)
22
Figura 4-8. Cableado sencillo de PT de red elctrica / bus local correspondiente a las configuraciones en tringulo y en estrella (dos rels)
EGCP-2
Prime Power or Single Engine LOMs Applications
23
24
NOTES:
- K2 SHOWN DE-ENERGIZED - K2 RELAY IS NOT SUPPLIED BY WOODWARD 40
A
Mains/Bus PT Input
K2*
Mains/Bus PT
K2-A K2-B
B or N
41
B or N
21
VIS-146A 01-03-29JR
(+V)
22
Figura 4-8a. Cableado sencillo de PT de red elctrica/bus local correspondiente a las configuraciones en tringulo y en estrella (rel nico) 22 Woodward
Manual SP26076
Tenga presente que: 1. El cableado de PT de las figuras 4-8 y 4-8a slo puede utilizarse en una Aplicacin de potencia principal y para Deteccin sencilla de las LOM del motor. 2. Woodward no suministra rels K1 ni K2. 3. Los rels K1 y K2 deben conectarse como contactos normalmente abiertos
Relaciones necesarias del cableado de PT

El control EGCP-2 utiliza el valor de coeficiente de PT que tiene programado para calcular y comparar todas las tensiones de entrada de PT. Por consiguiente, el control EGCP-2 requiere las siguientes relaciones de PT de generador, red elctrica y bus de planta. Consulte figuras 4-9 y 4-10.
Utility Bus
C
480 V
EGCP-2 8406-116
480 VLL
A B
120 V
Mains Disconnect
40 120 V 41
A
Mains/Bus PT Input
Utility Breaker
480 V
Local Bus
Generator Breaker
A 120 V
Bus Connect
B A+ AB+ Gen PT BC+ CVIS-147 01-03-16
B
120 V
42
43 480 V
A 120 V B C
44 120 V 45 46
Inputs
Generator Bus
B C
120 V 47
Voltage Input: Delta PT Ratio : 4:1 Voltage Ref: 480 Vac, L-L
Figura 4-9. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador, Bus y Red elctrica
Woodward
23
Conjunto de control de generador y motor EGCP-2 Tenga presente que: 1. Este croquis muestra el EGCP-2 nmero de pieza 8406-116. 2. Siga el cableado de PT de red elctrica/bus local.
Manual SP26076
Utility Bus
C
480 V
EGCP-2 8406-115
480 VLL
A B
240 V
Mains Disconnect
40 240 V 41
A
Mains/Bus PT Input
Utility Breaker
480 V
Local Bus
Generator Breaker
A B
240 V
Bus Connect
B A+ AB+ Gen PT BC+ CVIS-147a 01-03-16
42 240 V 43
480 V
A 240 V B C
44 240 V 45 46
Inputs
Generator Bus
B C
240 V 47
Voltage Input: Delta PT Ratio : 2:1 Voltage Ref: 480 Vac, L-L
Figura 4-9a. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador, Bus y Red elctrica Tenga presente que: 1. Este croquis muestra el EGCP-2 nmero de pieza 8406-115. 2. Siga el cableado de PT de red elctrica/bus local.
24
Woodward
Manual SP26076
Utility Bus
EGCP-2 8406-116
A
Mains Disconnect
N
40
69 V
A
Mains/Bus PT input
Utility Breaker
41
Local Bus
A
N
Bus Connect
42
Generator Breaker
N
A+ N B+ N C+ N
Gen PT Inputs
69 V
A B
69 V
N
43 44 45 46
69 V
Generator Bus
C N
47
Voltage Input: Wye PT Ratio : 4:1 Voltage Ref: 277 Vac, L-N
Figura 4-10. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador, Bus y Red elctrica
VIS-148 01-03-16
Tenga presente que: 1. Este croquis muestra el EGCP-2 nmero de pieza 8406-116. 2. Siga el cableado de PT de red elctrica/bus local.
Woodward
25
Manual SP26076
Utility Bus
EGCP-2 8406-115
Mains Disconnect
40 277 V 41
A
Mains/Bus PT input
Utility Breaker
Local Bus
Bus Connect
42
Generator Breaker
A+ N B+ N C+ N
Gen PT Inputs
277 V 43 44 277 V 45 46
Generator Bus
C N
277 V 47
Voltage Input: Wye PT Ratio : 1:1 Voltage Ref: 277 Vac, L-N
Figura 4-10a. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador, Bus y Red elctrica Tenga presente que: 1. Este croquis muestra el EGCP-2 nmero de pieza 8406-115. 2. Siga el cableado de PT de red elctrica/bus local.
VIS-148a 01-03-29
26
Woodward
Manual SP26076
Entradas de transformador de corriente (CT)

Junto con el control EGCP-2 se emplean transformadores de corriente (CT) para poder reducir las corrientes de alto nivel de los circuitos hasta situarlas en un nivel seguro para la circuitera de entrada del EGCP-2. El EGCP-2 detecta la corriente del generador a travs de transformadores de corriente externos. Consulte el esquema del cableado de las entradas de CT de la figura 4-11. Valores nominales de las entradas de transformador de corriente Para disponer de un ptimo control, los transformadores de corriente (CT) deben tener una capacidad equivalente al 100125% de la corriente nominal del generador. Ejemplo 1: Generador previsto para 2000 amperios por fase al 100% de carga, factor de potencia nominal. Coeficiente de CT 100% 2000:5 el EGCP-2 ver 5 amperios a 2000 amperios del generador 125% 2500:5 el EGCP-2 ver 4 amperios a 2000 amperios del generador Ejemplo 2: Generador previsto para 150 amperios por fase al 100% de carga, factor de potencia nominal. Coeficiente de CT 100% 150:5 el EGCP-2 ver 5 amperios a 150 amperios del generador 125% 188:5 el EGCP-2 ver 4 amperios a 150 amperios del generador Valores nominales de las entradas de transformador de corriente - Nmero de entradas: 3 CT de generador - Valores nominales de corriente: 05 A eficaces - Valor mximo de corriente: 7 A eficaces durante 1 minuto - Carga de entrada: 1.25 VA - Rango de frecuencia de entrada: 4070 Hz
PRECAUCIN
Al realizar pruebas en los rels de proteccin externos, si las entradas de CT del EGCP-2 registraron ms de 7 A eficaces, ponga en derivacin las entradas de CT del EGCP-2.
Woodward
27
Manual SP26076
90 0-5 A 89 92 91 94
(-)
A PHASE CT
(.050 OHMS)
(+) (-)
B PHASE CT
(.050 OHMS)
(+) (-)
C PHASE CT
(.050 OHMS)
C
FIELD WIRING
93 (+)
EGCP-2
VIS-049b 00-06-19
Figura 4-11. Diagrama del cableado del transformador de corriente para el EGCP-2
Entrada (Velocidad) de la MPU

Para detectar la velocidad del motor, el control admite seales procedentes de una unidad de captacin magntica (MPU) pasiva montada exteriormente en un engranaje conectado o acoplado al eje principal del motor. Una MPU pasiva proporciona una seal de salida de frecuencia que corresponde a la velocidad del motor, mediante la deteccin del movimiento de los dientes de un engranaje frente a la pieza polar de la MPU. Cuanto ms cerca est de los dientes del engranaje la pieza polar de la MPU y mayor sea la velocidad de giro del engranaje, ms alta ser la amplitud de la salida de la MPU pasiva. El control EGCP-2 tiene que detectar una tensin de la MPU comprendida entre 2 y 25 V eficaces para funcionar correctamente. Valores de entrada de la MPU - Rango de baja frecuencia: - Rango de frecuencia normal: - Impedancia de entrada: 100250 Hz a 3,525 V eficaces 250 -15000 Hz a 2.025 V eficaces 15.000 ohmios
Sin la MPU, el tamao del engranaje y la separacin entre la MPU y el equipo son correctos, debe ser posible medir velocidades hasta 100 Hz. Se recomienda que la distancia estndar de la MPU est comprendida entre 0,010" y 0,040" (0,25-1,0 mm) entre la cara del diente y la pieza polar. Para obtener informacin sobre la manera de seleccionar la MPU o el tamao del engranaje adecuado, consulte el manual de Woodward 82510. El esquema de cableado puede verse en la figura 4-12.
28
Woodward
Manual SP26076
(+)
4.99K 70 1000pF
MPU
4.99K
Magnetic Pickup Unit 200 - 3K ohms impedance
(-)
4.99K 71 1000pF
VIS-051b 01-03-18
Figura 4-12. Diagrama del cableado de la entrada del captador magntico
Entrada de importacin y exportacin de proceso

El control EGCP-2 puede configurarse para controlar todo proceso determinado o afectado por la carga del generador. El control EGCP-2 emplea la entrada de importacin y exportacin de proceso para detectar el nivel del proceso sometido a control. Esta entrada puede ser un conmutador DIP configurado para admitir una seal de 420 mA o de 15 Vcc. Consulte la ubicacin de los conmutadores DIP en la figura 4-4. Valores nominales de las entradas de proceso - Fuente de tensin de circuito: Externa (420 mA), Externa (15 Vcc) - Impedancia de entrada: 249 (420 mA), 30.000 (15 Vcc)
Woodward
29

R (+) 86 SW4-4 Process Import/Export Input 4-20 mA / 1-5 Vdc (-) 87 Switch SW4-4: Open for 1-5 volt input @ 30K ohms Close for 4_20 mA @ 250 ohms R 250 R R
Manual SP26076
VIS-149 00-08-15
Figura 4-13. Diagrama del cableado de la entrada de importacin y exportacin de proceso Al conectar la seal de un transductor de KW a varios EGCP-2, Woodward recomienda convertir la seal de 4-12-20 mA en una seal de 1-3-5 VCC conectando una resistencia de 250 en la salida del transductor de KW. La seal de VCC podr entonces conectarse en paralelo a todos los controles EGCP-2.
KW Transducer + 250 ohm
VIS-153 01-05-21
87 86 EGCP-2
87 86 EGCP-2
87 86 EGCP-2
Figura 4-13a. Conexin de la seal de un transductor de KW a varios EGCP-2. El conmutador 4-4 est en la posicin ABIERTO (OPEN).
Entradas de temperatura del refrigerante y presin de aceite

El EGCP-2 tiene una entrada analgica dedicada exclusivamente a detectar la temperatura del refrigerante del motor y otra entrada analgica dedicada exclusivamente a detectar la presin de aceite del motor. Estas entradas son opcionales y, una vez conectadas, pueden configurarse para proteger el motor a base de provocar una parada blanda del sistema, una parada dura o una alarma. Para desactivar estas entradas, site todos los ajustes de parada y alarma correspondientes en estado desactivado.
30
Woodward
Manual SP26076
Estas entradas pueden configurarse mediante conmutadores DIP para que sean compatibles con sensores de 0200 , transductores de 420 mA o transductores de 05 Vcc. En funcin del punto del rango lineal de un sensor de 0200 en el que se sita, esta entrada tambin puede configurarse mediante conmutadores DIP para alterar la carga del sensor, lo que desplazar la salida del sensor hacia la parte ms lineal de su rango. Consulte en la figura 4-4 la ubicacin de los conmutadores DIP y en la figura 4-14 los esquemas del cableado de entrada.
Valores nominales de las entradas de temperatura y presin - Nmero de canales: 2

- Fuente de tensin de circuito: Interna - Impedancia de entrada: En funcin del conmutador, consulte la figura 4-14
+12 Vdc
537.5 SW1-1 R
+
Oil Pressure Sensor Input
68
SW 1-2
SW1-3
SW1-4
69
249
100
100
VIS-050a 00-08-24
Input SW1-1 SW1-2 SW1-3 SW1-4
4-20mA Open Closed Open Open
1-5 Volt Open Open Open Open
200 Ohm X - May be closed to insert 100 ohm shunt Sensor resistors required to make certain 0-200 Closed ohm transducers more linear. Open DO NOT CLOSE FOR VOLTAGE OR X CURRENT INPUTS. X
Figura 4-14. Diagrama del cableado de las entradas de presin
Woodward
31
Manual SP26076
+12 Vdc
537.5 SW2-1 R
+
Coolant Temperature Sensor Input
66
SW 2-2
SW2-3
SW2-4
67
249
100
100
R
VIS-050b 01-01-31
Input SW2-1 SW2-2 SW2-3 SW2-4
4-20mA Open Closed Open Open
1-5 Volt Open Open Open Open
200 Ohm X - May be closed to insert 100 ohm shunt Sensor resistors required to make certain 0-200 Closed ohm transducers more linear. Open DO NOT CLOSE FOR VOLTAGE OR X CURRENT INPUTS. X
Figura 4-14a. Diagrama del cableado de las entradas de temperatura
Salidas de polarizacin de velocidad y polarizacin de tensin

La salida de polarizacin de velocidad del EGCP-2 es una salida analgica de uso especfico, que se usa para polarizar el control de velocidad de la mquina motriz primaria para sincronizar y controlar la carga del equipo. La salida de polarizacin de velocidad es configurable mediante software para salidas de +/-3 Vcc, 0,5-4,5 Vcc o 500 Hz PWM. Para informacin sobre la opcin a seleccionar, consulte el captulo 4, Mens de configuracin, del manual 26086. 3 VccCompatible con los controles de velocidad analgicos y digitales de Woodward a travs de las entradas auxiliares o de las lneas de compartimiento de carga de los LSSC 2301/2301A. 0,5-4,5 VccCompatible con los controles DDEC-III y IV de Detroit Diesel Corp. y con el Mdulo de control de motores de gas (GECM) de Caterpillar. 500 Hz PWMCompatible con el control ADEM de Caterpillar (motor diesel). Consulte en el Apndice B de este manual las conexiones de polarizacin de velocidad especficas del control.
32
Woodward
Manual SP26076
La salida de polarizacin de tensin del EGCP-2 es una salida analgica de uso especfico, que se usa para polarizar el regulador automtico de tensin del generador para sincronizar y controlar la carga reactiva del equipo. La salida de polarizacin de tensin es configurable mediante software para salidas de +/-1 Vcc, +/-3 Vcc o +/-9 Vcc. Para informacin sobre la opcin a seleccionar, consulte el captulo 4, Mens de configuracin, del manual 26086. La salida de polarizacin de tensin opera con muchos reguladores automticos de tensin. A continuacin figura una lista de fabricantes y tipos: Caterpillar KATO Newage Leroy Somer Basler SR4A VR3 360 MX321 SR8A DVR 760 MX341 SSE SSR DECS El EGCP-2 no es compatible con el Marathon 2000 DVR. Las salidas de polarizacin de velocidad y tensin slo conectan con entradas tipo alta impedancia, y se circunscriben a entradas que tienen una impedancia de entrada de 1000 o ms ohmios. Valores nominales de las salidas de polarizacin de velocidad y de tensin - Nmero de canales: 2 - Impedancia mn. de conexin: 1000 ohmios
(+)
500 Hz PWM .5 to 4.5 VDC +/- 3VDC
73 Speed Bias Output (-) 74 Software Configurable for : +/- 3VDC 500 Hz PWM .5 to 4.5 VDC
Software Switch
75
(+)
+/-9VDC +/- 3VDC +/- 1VDC
37
Software Switch
(-) 38
Voltage Bias Output Software Configurable for: +/- 1 Vdc +/- 3 Vdc +/- 9 Vdc
VIS-052a 00-04-19
39
Figura 4-15. Diagrama del cableado de las salidas de polarizacin de velocidad y polarizacin de tensin
Woodward
33
Manual SP26076
Entradas discretas
El control EGCP-2 emplea entradas discretas para averiguar la posicin de los disyuntores y admitir comandos externos de control. Los contactos tienen que cambiar de estado durante un mnimo de 40 milisegundos para que el control detecte y registre un cambio de estado. Todas las entradas discretas admiten nicamente contactos secos, proporcionando el control EGCP-2 la tensin de humedecimiento de contactos. Lo que sigue es una lista de entradas discretas del EGCP-2: N ID 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11-16. Descripcin Seleccin del modo automtico Seleccin del modo de prueba de motor Seleccin del modo de funcionamiento con carga Aumentar la tensin Disminuir la tensin Aumentar velocidad/carga Disminuir velocidad/carga Contacto auxiliar del disyuntor del generador Contacto auxiliar del disyuntor de la red elctrica Seleccin del modo de importacin y exportacin de proceso Entradas configurables de alarma o parada
Valores nominales de las entradas discretas - Nmero de canales: 16 - Tipo de entrada: Aislada pticamente - Tiempo mnimo de deteccin cerrada: 40 milisegundos Entradas de aumentar velocidad/carga y disminuir velocidad/carga Las funciones de las entradas aumentar y disminuir la velocidad y la carga cambian en funcin del modo en que se encuentre el control EGCP-2. Si el control EGCP-2 se encuentra en el modo de control de velocidad (disyuntor del generador abierto), estas entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar y disminuir la velocidad. Si el control EGCP-2 se encuentra en el modo de control de carga base (disyuntor del generador cerrado, disyuntor de conexin con la red elctrica cerrado), estas entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar y disminuir la carga base del equipo. Si el control EGCP-2 se encuentra en el modo de control de proceso (control de proceso activado), estas entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar o disminuir el punto de consigna del proceso. Consulte en la figura 9-23 la matriz de funciones de los contactos de aumentar y disminuir la velocidad/carga. Entradas de aumentar y disminuir la tensin Las funciones de las entradas aumentar y disminuir la tensin cambian en funcin del modo en que se encuentre el control EGCP-2. Si el control EGCP-2 se encuentra en el modo de control de velocidad (disyuntor del generador abierto), estas entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar y disminuir la tensin de la unidad. Si el control EGCP-2 se encuentra en el modo de control de VAR (control de VAR programado, disyuntor del generador cerrado, disyuntor de conexin con la red elctrica cerrado), estas entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar o disminuir los VAR del equipo. Si el control EGCP-2 se encuentra en el modo de control de factor de potencia (control de factor de potencia programado, disyuntor del generador cerrado, disyuntor de conexin con la red elctrica cerrado), estas entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar o disminuir el factor de potencia del equipo. Si el control EGCP-2 se encuentra en modo iscrono de compartimiento de carga, las entradas de aumentar y disminuir la tensin estn desactivadas.
34
Woodward
Manual SP26076
Entradas de generador, conexin, alarma y parada La entrada del contacto del disyuntor del generador tiene que cablearse de manera que est cerrado cuando est cerrado el disyuntor del generador. La entrada del contacto del disyuntor de conexin con la red elctrica tiene que cablearse de manera que est cerrado cuando el disyuntor de conexin con la red elctrica est cerrado. Las entradas configurables de alarma o parada deben cablearse de manera que estn cerradas cuando sea verdadera la situacin de alarma o parada.
+5 Vdc Typical Example of Discrete Input (Auto/Manual Contact (DI#1) Input Shown)
+V
Note: TB6-65 is the discrete input common for all contact inputs
Auto/Manual 49 User Supplied Contact 65 Discrete Input Common
VIS-053a 00--06-19
Figura 4-16. Diagrama del cableado de conexiones discretas de E/S tpicas
Salidas de rels
El control EGCP-2 emplea doce salidas de rel (tipo Forma C) para interconectar con dispositivos del sistema. Antes de la instalacin verifique si los contactos de rels del control EGCP-2 cumplen los requisitos de alimentacin del circuito con el que se conectan. Se necesitan rels intermedios en los casos en que el circuito con el que se conecta exige contactos de rels con una potencia nominal ms alta. Si se requieren contactos intermedios, se recomienda utilizar rels intermedios con proteccin contra sobretensiones (reaccin inductiva). Lo que sigue es una lista de salidas de rel del EGCP-2: N ID 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Woodward Descripcin Cierre de disyuntor/cierre de contactor de la red elctrica Cierre de disyuntor/contactor del generador Precalentamiento del motor Solenoide del combustible Virado del motor Rel de alarma visual Conexin del PT de bus local 35
Conjunto de control de generador y motor EGCP-2 8. 9. 10. 11. 12. Desconexin del PT de la red elctrica Disparo del disyuntor de la red elctrica (abierto) Disparo de disyuntor del generador (abierto) Alarma acstica Conmutador de vaco/nominal o de carga en KVA
Manual SP26076
Valores nominales de las salidas de rel - Nmero de canales: 12 - Tipo de rel: Hermtico - Tiempo de respuesta del rel: 15 ms (actuacin y desconexin) - Vida til prevista del rel: 50.000 actuaciones a la carga nominal (8 A a 250 Vca COS 0,7) (8 A a 24 Vcc 0,7 ms) - Posibilidad de sustitucin: Los rels van soldados a la placa principal y no pueden sustituirse in situ - Valores nominales mx. de los contactos: CA: 10 A, 250 Vca Resistiva 1/3 HP, 125 Vca (7,2 A, 0,4-0,5 P.F.) CC: 10 A, 30 Vcc Resistiva Funciones de las salidas de rel Salida discreta n 1Cierre de disyuntor de la red elctrica Con el rel desexcitado, esta salida presenta contactos seleccionables normalmente abiertos (NO), terminales 5 y 6, y normalmente cerrados (NC), terminales 6 y 7. La salida de rel Cierre del disyuntor de la red elctrica la utiliza el EGCP-2 para ordenar al disyuntor de la red elctrica que se cierre. Esta salida se configura para un BREAKER (disyuntor) o un CONTACTOR en el men Configuration, bajo CKT Breaker Control. Todo EGCP-2 que tenga la posibilidad de constituirse en unidad MASTER (maestra) debe tener este rel conectado por cable a la circuitera de cierre del disyuntor de la red elctrica. Disyuntor En su configuracin para disyuntor, el EGCP-2 se excita (momentneamente) para cerrar el disyuntor de la red elctrica. El tiempo de excitacin lo determina el CB Hold Time (tiempo de retencin del disyuntor) del men Synchronizer (Sincronizador). La salida discreta n 9 se usa para abrir el disyuntor de la red.
EGCP-2
7
Mains Breaker Close

+V
Discrete Output #1
5
VIS-154 01-06-01
Mains (utility) Breaker Close Coil
Figura 4-17. Ejemplo de salida normalmente abierta del disyuntor de la red conectada para cerrar el disyuntor de la red (red elctrica) (EXCITAR PARA CERRAR)
36
Woodward
Manual SP26076
Contactor La salida Cierre del disyuntor de la red se usa para cerrar y abrir el contactor de la red. La salida discreta n 10, Disparo del disyuntor de la red, NO se usa en modo Contactor. El EGCP-2 se desexcita (DE-ENERGIZE) (continuamente) para cerrar el contactor de red y se excita (ENERGIZE) (continuamente) para abrirlo. Se trata de la lgica contraria a la de cierre del contactor del generador, salida discreta n 2. Ser necesaria la lgica externa para verificar el estado de los contactores al instalar o sustituir controles EGCP-2 y con varios sistemas de control.
PRECAUCIN
Al cortar la alimentacin del EGCP-2, la salida Cierre del disyuntor de la red se encontrar en estado desexcitado e intentar cerrar el contactor de la red.
EGCP-2
7
Mains Contactor Close Mains (utility) Contactor Open/Close Coil
+V
Discrete Output #1
5
VIS-154a 01-06-01
Figura 4-18. Ejemplo de cableado de salida normalmente cerrada conectada para controlar el contactor de la red (red elctrica) (EXCITAR PARA ABRIR)
Salida discreta n 2Cierre del disyuntor del generador Con el rel desexcitado, esta salida presenta contactos seleccionables normalmente abiertos (NO), terminales 8 y 9, y normalmente cerrados (NC), terminales 9 y 10. La salida de rel Cierre del disyuntor del generador la utiliza el EGCP-2 para ordenar al disyuntor del circuito del generador que se cierre. Esta salida se configura para un BREAKER (disyuntor) o un CONTACTOR en el men Configuration, bajo CKT Breaker Control. Disyuntor En su configuracin para disyuntor, el EGCP-2 se excita (ENERGIZE) (momentneamente) para cerrar el disyuntor del generador. El tiempo de excitacin lo determina el CB Hold Time (tiempo de retencin del disyuntor) del men Synchronizer (Sincronizador). La salida discreta n 10 se usa para abrir el disyuntor del generador. Contactor La salida Cierre del disyuntor del generador se usa para cerrar y abrir el contactor del generador. La salida discreta n 10, Disparo del disyuntor del generador, NO se usa en modo Contactor.
Woodward
37
Manual SP26076
EGCP-2
10
Generator Breaker Close
+V
Discrete Output #2
8
VIS-154b 01-06-01
Generator Breaker Close Coil
Figura 4- 19. Ejemplo de salida normalmente abierta de cierre del disyuntor de generador conectada para cerrar el disyuntor del generador (EXCITAR PARA CERRAR) El EGCP-2 se desexcita (DE-ENERGIZE) (continuamente) para abrir el contactor del generador y se excita (ENERGIZE) (continuamente) para cerrarlo. Se trata de la lgica contraria a la de cierre del contactor de la red, salida discreta n 1.
EGCP-2
10
Generator Contactor Close
+V
Discrete Output #2
8
VIS-154c 01-06-01
Generator Contactor Open/Close Coil
Figura 4-20. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente abiertos para controlar el contactor del generador (EXCITAR PARA CERRAR)
Salida discreta n 3Precalentamiento del motor La salida de rel Precalentamiento del motor se sirve de un conjunto de contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 11 y 12. La salida de rel Precalentamiento del motor la utiliza el EGCP-2, en caso de disponer de ella, para activar las bujas de calentamiento de un motor diesel. Este rel se excita durante un perodo de tiempo programado, en funcin del valor de Preglow Time (tiempo de precalentamiento), antes de emitirse el comando de virado del motor. Salida discreta n 4Solenoide del combustible La salida de rel Solenoide de combustible se sirve de un conjunto de contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 13 y 14 para excitar el solenoide del combustible del motor. 38 Woodward
Manual SP26076
En el men Configuration, el valor Enabled (activada) o Disabled (desactivada) de Start Sequencing (secuencia de arranque), determina el proceso de arranque del EGCP-2. Secuencia de arranque activada Este rel se excita (ENERGIZES) al mismo tiempo que se inicia un comando Engine Crank (virado del motor), y permanece activado hasta que se recibe un comando de parada. Para funcionar en esta situacin el EGCP-2 debe contar con una seal del captador magntico (MPU). Secuencia de arranque desactivada) El EGCP-2 excita (ENERGIZE) (continuamente) el rel del solenoide de combustible cuando se emite un comando de arranque. Se desexcita cuando se recibe un comando de parada. La salida del solenoide del combustible funciona como un rel de funcionamiento/parada. En este modo, no existen los comandos Engine Preglow ni Engine Crank. El modo desactivado hace posible que el EGCP-2 funcione sin seal del captador magntico (MPU). Salida discreta n 5Virado del motor La salida de rel Virado del motor se sirve de un conjunto de contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 15 y 16. La salida de rel Virado del motor la utiliza el EGCP-2 para ordenar al motor que vire o arranque. Este rel se excita durante un perodo de tiempo programado, en funcin del valor de Crank Time (tiempo de virado), o hasta que se detecte que la velocidad del motor es superior al valor de velocidad de Crank Cutout (fin de virado). Salida discreta n 6Alarma visual Con el rel desexcitado, esta salida presenta contactos seleccionables normalmente abiertos (NO), terminales 18 y 19, y normalmente cerrados (NC), terminales 19 y 20. La salida de rel Alarma visual puede utilizarse como opcin para indicar a distancia el momento en que el control EGCP-2 detecta una situacin de alarma. Este rel se excita ante cualquier situacin de alarma que se detecte y permanece excitado hasta que todas las situaciones de alarma se han confirmado o consignado por medio de la pantalla de alarma del equipo. Para informacin sobre confirmacin y consigna de alarmas, consulte el manual 26086. Salida discreta n 7Conexin del PT de bus local El rel Conexin del PT de bus local se sirve de un conjunto de contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 21 y 22. La salida de rel Conexin del PT de bus local la utiliza el EGCP-2 para conectar el PT del bus local a la Entrada del PT de red elctrica y bus local del EGCP-2 en los terminales 40 y 41. Debido a las limitaciones de carga del rel, es necesario configurar esta salida para impulsar un rel interpuesto con el cual controlar la conexin del PT del bus local. Para informacin detallada sobre el cableado, consulte las figuras 4-7, 4-8 y 4-8a de este captulo. Este tipo de configuracin del rel permite efectuar una operacin de rel previa a la ruptura, a fin de garantizar que el PT de conexin con la red elctrica y el PT del bus no se conecten nunca.
Woodward
39
Manual SP26076
Salida discreta n 8Desconexin del PT de la red elctrica El rel Desconexin del PT de la red elctrica se sirve de un conjunto de contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 23 y 24. La salida de rel Desconexin del PT de la red elctrica la utiliza el EGCP-2 para desconectar el PT de la red elctrica de la Entrada de PT de red elctrica y bus loca del EGCP-2 en los terminales 40 y 41. Debido a las limitaciones de carga del rel, es necesario configurar esta salida para impulsar un rel interpuesto con el cual controlar la conexin del PT de la red elctrica. Para informacin detallada sobre el cableado, consulte las figuras 4-7, 4-8 y 4-8a de este captulo. Este tipo de configuracin del rel permite efectuar una operacin de rel previa a la ruptura, a fin de garantizar que el PT de conexin con la red elctrica y el PT del bus no se conecten nunca. Salida discreta n 9Disparo del disyuntor de la red (Abierto) Con el rel desexcitado, esta salida presenta contactos seleccionables normalmente abiertos (NO), terminales 25 y 26, y normalmente cerrados (NC), terminales 26 y 27. La salida de rel Disparo del disyuntor de la red (abierto) la utiliza el EGCP-2 para ordenar al disyuntor de la red (red elctrica) que se abra. Esta salida es operativa cuando se configura para un BREAKER (disyuntor) en el men Configuration, bajo CKT Breaker Control. Si se configura para un Contactor, consulte la salida discreta n 1 para ver el funcionamiento de apertura/cierre del contactor de la red. Todo EGCP-2 que tenga la posibilidad de constituirse en unidad MASTER (maestra) debe tener este rel conectado por cable a la circuitera de apertura del disyuntor de la red elctrica. Disyuntor En su configuracin para disyuntor, el EGCP-2 se excita (momentneamente) para abrir el disyuntor de la red elctrica.
EGCP-2
27
Mains Breaker Trip
+V
Discrete Output #9
26
25
VIS-154d 01-06-01
Mains Breaker Trip (Open) Coil
Figura 4-21. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente abiertos para controlar la bobina (de apertura) de disparo del disyuntor de la red (EXCITAR PARA ABRIR)
Salida discreta n 10Disparo del disyuntor del generador (abierto) Con el rel desexcitado, esta salida presenta contactos seleccionables normalmente abiertos (NO), terminales 28 y 29, y normalmente cerrados (NC), terminales 29 y 30. 40 Woodward
Manual SP26076
La salida de rel Disparo del disyuntor del generador (abierto) la utiliza el EGCP-2 para ordenar al disyuntor del generador que se abra. La salida de rel se desexcita (DE-ENERGIZE) para abrir el disyuntor del generador. Esta salida es operativa cuando se configura para un BREAKER (disyuntor) en el men Configuration, bajo CKT Breaker Control. Si se configura para un Contactor, consulte la salida discreta n 2 para ver el funcionamiento de apertura/cierre del contactor del generador. Disyuntor En la configuracin para disyuntor, el rel de Disparo del disyuntor del generador (abierto) se excita cuando el EGCP-2 est: En modo AUTO (entrada discreta n 1) Y el generador est estable (se ha alcanzado el retardo de generador estable). El EGCP-2 se desexcita (DE-ENERGIZE) para abrir el disyuntor del generador. La salida permanece desexcitada hasta que se llega a la situacin de AUTO y de generador estable. Al operar en modo Manual, es necesario para controlar externamente el disyuntor del generador. El EGCP-2 emitir continuamente un comando de apertura del disyuntor del generador. Esto significa que el EGCP-2 carecer de control sobre la apertura del disyuntor del generador una vez que se ha cerrado manualmente. Para detalles sobre el funcionamiento Manual, vase el captulo 9.
Generator Breaker Trip 30
+V
EGCP-2
Generator Breaker Trip (Open) Coil
Discrete Output #10
29
28
VIS-154e 01-06-01
Figura 4-22. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente cerrados para controlar la bobina de apertura del disyuntor del generador (DESEXCITAR PARA ABRIR)
Woodward
41
Manual SP26076
EGCP-2
9
+V
External Wiring Connections Generator Breaker Close Coil
Gen Breaker Close

8 +V
Gen Breaker Trip

Gen Breaker Trip will energize when in "Auto" and "Gen Stable Delay" is met.
29 30
Generator Breaker Trip Coil
Generator Breaker Configuration Based Logic.
EGCP-2
9
+V
External Wiring Connection
Gen Breaker Close

8
Generator Contactor Close/Open Coil No Connection.

VIS-142a 01-07-11
Gen Breaker Trip
29 30
Generator Contactor Configuration Based Logic.
Figura 4-23. Lgica de apertura y cierre del disyuntor y del contactor del generador
Salida discreta n 11Alarma acstica Con el rel desexcitado, esta salida presenta contactos seleccionables normalmente abiertos (NO), terminales 31 y 32, y normalmente cerrados (NC), terminales 32 y 33. La salida de rel Alarma acstica puede utilizarse como opcin para controlar la sirena de alarma de una central a fin de indicar el momento en que el control EGCP-2 detecta una situacin de alarma. Este rel se excita cuando se detecta una condicin de alarma y permanece excitado hasta que se emite un comando de confirmacin de la alarma. Para informacin sobre confirmacin y consigna de alarmas, consulte el manual 26086. Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para alarma acstica, la situacin de alarma hace que los rels de la salida de alarma acstica y visual se exciten y que el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2 parpadee. Todos los indicadores de alarma permanecen activos hasta que se acusa recibo de la situacin de alarma. Una situacin de alarma acstica no suscita operaciones de control. Salida discreta n 12Conmutador de vaco/nominal o de carga en KVA Este rel utiliza contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 34 y 35. La salida discreta n 12 puede configurarse para un conmutador de carga en KVA o de vaco/nominal. Esta seleccin se efecta en el men Configuration, bajo Relay #12 Function (funcin del rel n 12). 42 Woodward
Manual SP26076
Conmutador de carga por KVA Este rel se excita cuando el valor de KVA del control se enmarca dentro de los valores establecidos en Low y High. El rel se desexcita cuando el valor de KVA est por encima o por debajo de los valores establecidos en Low y High. Los puntos de consigna de Low y High se configuran en el men Real Load Control (control de carga efectiva), bajo las opciones KVA Switch Low (conmutador de KVA bajo) y KVA Switch High (conmutador de KVA alto). Conmutador de vaco/nominal Cuando est configurada como conmutador de vaco/nominal, la salida debe conectarse al control de velocidad del motor. Este rel se desexcita para seleccionar el valor de la velocidad en vaco y, despus de alcanzar el valor de velocidad en vaco establecido y permanecer en ese punto durante el perodo de tiempo establecido, el rel se excita para seleccionar el valor de velocidad nominal del control de velocidad. El valor de velocidad y el tiempo se configuran en el men Engine Control, en las opciones Idle Speed (velocidad en vaco) y Idle Time (tiempo en vaco). La velocidad en vaco del motor debe ser igual o superior al valor de Idle Speed establecido para que se inicie el Idle Time. El EGCP-2 emplea la seal del captador magntico (MPU) para calcular la velocidad en vaco. Si est conectado ningn MPU, la velocidad en vaco se calcula a partir de la frecuencia del generador. Recuerde, si el generador NO est excitado a la velocidad en vaco y no hay seal de la MPU, el conmutador de vaco/nominal no se excita. Cuando se da una situacin de prdida de red (LOM) o de sobrecarga del sistema, se deriva la funcin vaco/nominal, y se selecciona la velocidad nominal durante el procedimiento de la secuencia de arranque.
Entradas de CA
El EGCP-2 recibe entradas de CA del generador, del bus, de la red y del motor. Estas opciones son las siguientes:
Ubicacin 42 43 44 45 46 47 89 90 91 92 93 94 40 41 70 71 72 Descripcin PT del generadorfase A + PT del generadorfase A PT del generadorfase B + PT del generadorfase B PT del generadorfase C + PT del generadorfase C CT del generadorfase A+ corriente CT del generadorfase A corriente CT del generadorfase B+ corriente CT del generadorfase B corriente CT del generadorfase C+ corriente CT del generadorfase C corriente PT de red/busfase A PT de red/busfase B o N Seal Tensin CA Tensin CA Tensin CA Tensin CA Tensin CA Tensin CA Corriente CA Corriente CA Corriente CA Corriente CA Corriente CA Corriente CA Tensin CA Tensin CA Carga 200 k A+ a A 200 k B+ a B 200 k C+ a C 0.050 +a 0.050 +a 0.050 +a 200 k +a 15 k +a
Captador magntico + Frecuencia CA Captador magntico Frecuencia CA Apantallamiento de captador magntico
Woodward
43
Manual SP26076
Entradas y salidas de CC
Ubicacin 1 2 86 87 88 73 74 75 37 38 39 68 Descripcin Fuente de alimentacin + Fuente de alimentacin Seal 9 32 Vcc E/S Aislada Entrada 13 W tpica, 20 W mx. Entrada aislada 249 (420 mA) 30 k (15 Vcc) Configurada por software 10 mA mx. Entrada aislada Configurada por software 10 mA mx. Entrada aislada
Seal de proceso + 420 mA Seal de proceso o 15 Vcc Apantallamiento de seal de proceso Polarizacin de velocidad + Polarizacin de velocidad Apantallamiento de polarizacin de velocidad Polarizacin de tensin + 3 Vcc, 0,5 a 4,5 Vcc, 500 Hz PWM 1, 3 o 9 Vcc
Polarizacin de tensin Apantallamiento de polarizacin de tensin Sensor de presin + 0200 sensor,
69 Sensor de presin Conmutador DIP seleccionado 66 67 Sensor de temperatura + Sensor de temperatura
Fuente de tensin interna 420 mA, o 15 Vcc Comn fuente interna
0200 sensor
Fuente de tensin interna 420 mA, o 15 Vcc Comn fuente interna Conmutador DIP seleccionado
Entradas discretas
Ubicacin 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 Descripcin Automtico Prueba Funcnto/Carga Aumentar tensin Disminuir tensin Aumentar velocidad Disminuir velocidad Aux disyuntor gen Aux disyuntor red Proceso Fallo 1 Fallo 2 Fallo 3 Seal Entrada discreta (DI-1) Entrada discreta (DI-2) Entrada discreta (DI-3) Entrada discreta (DI-4) Entrada discreta (DI-5) Entrada discreta (DI-6) Entrada discreta (DI-7) Entrada discreta (DI-8) Entrada discreta (DI-9) Entrada discreta (DI-10) Entrada discreta (DI-11) Entrada discreta (DI-12) Entrada discreta (DI-13) Entrada Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna)
44
Woodward
Manual SP26076
62 63 64 65 Fallo 4 Fallo 5 Fallo 6

Entrada discreta (DI-14) Entrada discreta (DI-15) Entrada discreta (DI-16) Entrada discreta Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin + (conexin interna) Fuente de alimentacin (conexin interna)
Comn conmutador
NOTA
Corriente absorbida en cada entrada discreta aproximadamente 5mA si est CERRADA.
Salidas discretas
Ubicacin Descripcin 7 Cierre disyunt. red nominales de las salidas de rel) 6 Cierre disyunt. red 5 Cierre disyunt. red 10 9 8 12 11 14 13 16 15 17 20 19 18 22 21 24 23 27 26 25 30 29 28 33 32 31 35 34 36 Cierre disyunt. gen Cierre disyunt. gen Cierre disyunt. gen Precalentamiento del motor Precalentamiento del motor Solenoide del combustible Solenoide del combustible Virado del motor Virado del motor Sin conexin Alarma visual Alarma visual Alarma visual Conexin PT bus Conexin PT bus Desconexin PT red Desconexin PT red Disparo disyunt. red Disparo disyunt. red Disparo disyunt. red Disparo disyunt. gen Disparo disyunt. gen Disparo disyunt. gen Alarma acstica Alarma acstica Alarma acstica Valor nominal Seal de la salida Salida discreta NC (DO1) (Vase Valores C (DO1) Salida discreta NO (DO1) Salida discreta NC (DO2) C (D02) Salida discreta NO (DO2) C (DO3) Salida discreta NO (DO3) C (DO4) Salida discreta NO (DO4) Salida discreta C (DO5) Salida discreta NO (DO5) Lmite de aislamiento Salida discreta NC (DO6) C (DO6) Salida discreta NO (DO6) C (DO7) Salida discreta NO (D07) Salida discreta NC (DO8) C (DO8) Salida discreta NC (DO9) C (DO9) Salida discreta NO (DO9) Salida discreta NC (DO10) C (DO10) Salida discreta NO (DO10) Salida discreta NC (DO11) Salida discreta C (DO11) Salida discreta NO (DO11)
"
Conmtdr. vaco nominal/cargaC (DO12) Conmtdr. vaco nominal/cargaSalida discreta NO (DO12) Sin conexin Lmite de aislamiento
Woodward
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Manual SP26076
Puertos de comunicaciones: RS-485 y RS-422 (1 de cada)

Ubicacin 77 Comunicaciones 485 76 Comunicaciones 485 + 78 Apantallamiento 485 80 +5 Vcc 79 Comn +5 Vcc 81 Comunicaciones 422 Rec+ 82 Comunicaciones 422 Rec 83 Apantallamiento 422 84 Comunicaciones 422 Trans+ 85 Comunicaciones 422 Trans Descripcin Seal Comunicaciones entre controles Comunicaciones entre controles Fuente de alimentacin interna aislada Fuente de alimentacin interna aislada Interfaz de PC Interfaz de PC Interfaz de PC Interfaz de PC
Especificaciones
Comunicaciones: Protocolo RS-422 9600 baudios (velocidad fija mxima) Sin paridad 1 bit de parada Requisitos mnimos del ordenador: Windows 95
Conexiones de hardware
Una vez instalado el software en la unidad de disco duro del ordenador, debe efectuarse la conexin del hardware entre el ordenador y el control EGCP-2 para lograr una correcta comunicacin entre los dos dispositivos. Esta conexin del hardware se completa instalando un cable directo de conexin entre el ordenador y la red RS-422 del control o controles EGCP-2.
Comunicaciones Modbus/Servlink
El ordenador porttil o de escritorio que se utilizar con el puerto RS-422 del EGCP-2 tendr un puerto serie de 9 patillas. Este puerto lo configura el hardware del ordenador para utilizar un protocolo de comunicaciones serie denominado RS-232. Los detalles de este protocolo no son relevantes desde el punto de vista de la conexin de hardware con el control o controles EGCP-2, salvo en que es necesario convertir el protocolo RS-232 del puerto del ordenador al protocolo RS-422 que utiliza la red del control EGCP-2. Esta conversin se realiza por medio de un mdulo externo de conversin que recibe la entrada del puerto serie RS-232 de 9 patillas del ordenador y la adapta al protocolo RS-422 del EGCP-2. Estos convertidores pueden encontrarse en la mayora de las tiendas de informtica o de electrnica, y se llaman convertidores de RS-232 a RS-422. Woodward ofrece un cable, 5417-551, que incluye este convertidor. Este cable est diseado para comunicaciones entre dos puntos. En un sistema provisto de varios controles EGCP-2 (mximo 8), cada control se interconecta con los otros en la red 422 de modo multiterminal. El ordenador se enlaza con la red en cualquier control, como si se tratase del siguiente control de la red, tal como se muestra a continuacin. 46 Woodward
Manual SP26076
Unit #1 EGCP-2
83

Unit #2 EGCP-2
83 83
Unit #8 EGCP-2
422Rx 422Rx 422Tx 422Tx (+) (-) (-) (+) 81 82 84 85
422Rx 422Rx 422Tx 422Tx (+) (-) (-) (+) 81 82 84 85
422Rx 422Rx 422Tx 422Tx (+) (-) (-) (+) 81 82 84 85
Twisted shielded pair. Belden 3074F or equivalent
422Rx(-) 422Rx(+) 422Tx(-) 422Tx(+)

VIS-107a 00-10-20
IBM compatible computer Pentium based w / Windows '9X or NT 4.0
Figura 4-24. Comunicaciones RS-422 Configuracin de los conmutadores de varios equipos utilizando comunicaciones RS-422.
Unidad n 1 SW3-1 Cerrado SW3-2 Cerrado SW3-3 Cerrado Unidad n 2 SW3-1 Abierto SW3-2 Abierto SW3-3 Abierto Unidad n 8 SW3-1 Cerrado SW3-2 Cerrado SW3-3 Cerrado
NOTA
Cuando el convertidor de RS-422 a RS-232 est a una distancia superior a 30 metros con respecto a la unidad 1, se necesita una versin aislante. Los apantallamientos de los cables deben acoplarse en CA a tierra o conectarse al chasis del convertidor de RS-422 a RS-232. Este chasis debe estar aislado de tierra y puede acoplarse en CA a tierra.
NOTA
Cuando la unidad 2 y/o la unidad 3 estn a ms de 30 metros de la unidad 1, el apantallamiento del cable debe acoplarse en CA al terminal 83. El condensador ser de 0,01 F con una tensin de servicio de 1000 Vcc o superior.
NOTA
Los conmutadores DIP de terminacin RS-422 deben estar cerrados en la unidades finales de la red, para que las comunicaciones resulten correctas. Para ver la ubicacin de los conmutadores, consulte el diagrama del cableado de la central. Si las terminaciones de la red no se conectan correctamente se producirn errores por desenganche de las comunicaciones.
Woodward
47

+5 Vdc 243 SW4-1 SW4-2 SW4-3 121.5 243 SW3-1 SW3-2 +5 Vdc 243 121.5
Manual SP26076
243
SW3-3
422 RxD (+) 485 (+) 76 422 RxD (-) 82 485 (-) 77 83 Shield 422 TxD (+) 84 Shield 81
RS 422/485 Transceiver
78
+5VDC
79 80
RS 422/485 Transceiver
VIS-108a 00-06-20
422 TxD (-) 85
RS-485 Termination
RS-422 Termination
Figura 4-25. Diagramas de terminacin RS-485 y RS-422 Si desea ver diagramas detallados de cableado correspondientes a la red RS422 de los controles EGCP-2, consulte el diagrama del cableado de la central que figura en este manual.
Comunicacin entre controles (Red RS-485)

El EGCP-2 utiliza una estructura patentada de comunicaciones para compartir informacin entre varios controles EGCP-2. Esta estructura permite intercambiar mensajes precisos de compartimiento de carga, estado y comandos hasta entre 8 controles. La red utiliza el protocolo RS-485 en un par trenzado apantallado estndar para enlazar los EGCP-2 en los terminales 76(+) y 77(-) con el apantallamiento en el 78.
NOTA
Cuando los EGCP-2 se instalan con una distancia entre ellos de 1000 metros o ms, deben adoptarse medidas suplementarias para garantizar comunicaciones estables. El calibre del cable del enlace de comunicaciones debe aumentarse a 18-20 AWG, pues para distancias mayores se usan tamaos mayores. Los cables de un tamao mayor sufren menor cada de tensin. Si se observan errores en las comunicaciones, los terminales 79 y 80 pueden conectarse de control en control, utilizando cables de 16 AWG. Al efectuar esta conexin se obligar a todos los transceptores de comunicaciones a utilizar la misma referencia, siempre que el cableado tenga un calibre suficiente para limitar la cada de tensin. Como se muestra en la figura 4-25, el EGCP-2 utiliza el conmutador 4 (4-1, 4-2 y 4-3) para establecer la conexin final con la red 485. Los conmutadores 4-1, 4-2 y 4-3 habrn de estar cerrados (empujados hacia ABAJO, hacia la tarjeta del PC, vase figura 4-4) para conectar correctamente las terminaciones de la red 485. Una correcta conexin de las terminaciones de la red garantizar comunicaciones estables entre los controles.
48
Woodward
Manual SP26076
La informacin de la red RS-485 es nicamente para comunicaciones entre los controles y no debe interconectarse de ningn modo con dispositivos externos. Existe un puerto RS-422 en el EGCP-2 que se usa para monitorizar y controlar a distancia los equipos. Ejemplo: 2 EGCP-2Ambos EGCP-2 deben tener conectados los terminales de la red 485 3 o ms EGCP-2Los controles finales deben tener conectados los terminales de la red 485, ver figura 4-26.
Unit #1 EGCP-2
78
Unit #2 EGCP-2
78 78
Unit #8 EGCP-2
485 (+) 76
485 (-) 77
485 (+) 76
485 (-) 77
485 (+) 76
485 (-) 77
VIS-109a 00-06-20
Twisted shielded pair. Belden 3074F or equivalent
Figura 4-26. Comunicaciones RS-485 entre controles Configuracin de los conmutadores de varios equipos utilizando comunicaciones RS-485.
Unidad n 1 SW4-1 Cerrado SW4-2 Cerrado SW4-3 Cerrado Unidad n 2 SW4-1 Abierto SW4-2 Abierto SW4-3 Abierto Unidad n 8 SW4-1 Cerrado SW4-2 Cerrado SW4-3 Cerrado
NOTA Cuando la unidad 2 y/o la unidad 3 estn a ms de 30 metros de la unidad 1, el apantallamiento del cable debe acoplarse en CA al terminal 78. El condensador ser de 0,01 F con una tensin de servicio de 1000 Vcc o superior.
Alarmas y paradas
El EGCP-2 tiene muchos puntos de consigna de alarma/parada que pueden configurarse para cinco situaciones diferentes de alarma/parada. Estas cinco situaciones son las siguientes: Desactivado Cuando un punto de consigna de alarma est configurado como Disabled (desactivado), la situacin de alarma no tendr indicadores internos que sealen que el evento ha tenido lugar. Una situacin de desactivado no suscita operaciones de control. Advertencia Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para Warning (advertencia), la situacin de alarma hace que el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2 parpadee continuamente hasta que se acuse recibo de la situacin de alarma. Una situacin de advertencia no suscita operaciones de control. Woodward 49
Manual SP26076
Alarma visual Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para Visual Alarm (alarma visual), la situacin de alarma hace que el rel de la salida de alarma visual se excite y que el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2 parpadee. Ambos indicadores permanecen activos hasta que se acusa recibo de la situacin de alarma. Una situacin de alarma visual no suscita operaciones de control.
Alarma acstica Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para alarma acstica (Audible Alarm), la situacin de alarma hace que los rels de la salida de alarma acstica y visual se exciten y que el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2 parpadee. Todos los indicadores de alarma permanecen activos hasta que se acusa recibo de la situacin de alarma. Una situacin de alarma acstica no suscita operaciones de control. Parada blanda Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para Soft Shutdown (parada blanda), la situacin de alarma provoca en el generador un cambio progresivo hasta que se queda sin carga, a menos que se trate de la nica unidad que transporta la carga, en cuyo caso abrira inmediatamente el disyuntor del generador. Si la unidad ha transportado carga por encima de su lmite de enfriamiento, la unidad tambin se enfra y luego se para. Los rels de las alarmas acstica y visual se excitan en el momento en que se produce la situacin de alarma, y el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2 permanece encendido de modo continuo. Al acusar recibo de la situacin de alarma las alarmas se reinicializan y la unidad vuelve a estar nuevamente operativa. Parada dura Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para Hard Shutdown (parada dura), la situacin de alarma hace que el generador abra inmediatamente su disyuntor y que se pare inmediatamente. Los rels de las alarmas acstica y visual se excitan en el momento en que se produce la situacin de alarma, y el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2 permanece encendido de modo continuo. Una unidad que ha experimentado una situacin de parada dura se autorretira de todas las pantallas de secuencia automtica. Al acusar recibo de la situacin de alarma las alarmas se reinicializan y la unidad vuelve a estar nuevamente operativa. Adems de estas paradas y alarmas estndar, existen otros cinco parmetros de deteccin de red que pueden programarse para Disabled (desactivado), Warning (advertencia), Loss of Mains (prdida de red) o Loss of Mains with Alarms (prdida de red con alarmas). Las acciones de los puntos de consigna Disabled y Warning son idnticas a las descritas anteriormente para otras alarmas. Efectos de Loss of Mains (prdida de red): Indica un fallo de red en la pantalla LCD (todos los modos) Emite un comando para abrir el disyuntor o contactor de la red (modo Auto solamente) Emite un comando para arrancar el motor o motores y poner en carga el generador o generadores (modo Auto solamente) Loss of Mains with Alarms (prdida de red con alarmas) efecta todas las acciones asignadas a la situacin Loss of Mains (prdida de red), y activa asimismo la funcin Audible Alarm (Alarma acstica) (se excitan las salidas de las alarmas acstica y visual). 50 Woodward
Manual SP26076
Estos parmetros correspondientes a la deteccin de prdida de red son los siguientes: Aumento brusco de la carga Detecta un cambia progresivo de la carga en kW (% of Rated Load Setpoint per Secondporcentaje del punto de consigna de carga nominal por segundo) del generador. La indicacin de LOM (prdida de red) es inmediata (sin retardo) en esta situacin. Frecuencia de red baja Detecta una situacin de subfrecuencia de red durante un tiempo equivalente, como mnimo, al punto de consigna (segundos) de LOM Action Delay (retardo de accin LOM). Frecuencia de red alta Detecta una situacin de sobrefrecuencia de red durante un tiempo equivalente, como mnimo, al punto de consigna (segundos) de LOM Action Delay (retardo de accin LOM). Tensin de red baja Detecta una situacin de subtensin en la red durante un tiempo equivalente, como mnimo, al punto de consigna (segundos) de LOM Action Delay (retardo de operacin LOM). Tensin de red alta Detecta sobretensin en la red durante un tiempo equivalente, como mnimo, al punto de consigna (segundos) de LOM Action Delay (retardo de operacin LOM).
Woodward
51
Manual SP26076
Captulo 5. Descripcin funcional: Sencillo no en paralelo

G
El modo ms bsico de funcionamiento del EGCP-2 es Unidad sencilla no en paralelo. En esta configuracin el generador nunca opera en paralelo a la red. Todas las operaciones que requieren que el generador est con carga tendrn lugar con el disyuntor de la red abierto. Las operaciones que ponen el generador en carga son una deteccin de prdida de red o una entrada de conmutador automtico y de funcionamiento con carga. Dado que el generador nunca funcionar en paralelo a la red, todas las transiciones entre potencia de la red y del generador y la carga tienen lugar en forma de transicin abierta. Los puntos clave de configuracin del software del EGCP-2 que es necesario configurar para el funcionamiento como Unidad sencilla no en paralelo son: Men Configuration (Configuracin): Number of Units (n de unidades): Single (nica) Operating Mode (Modo de funcionamiento): No Parallel (No en paralelo) Men Real Load Control (Control de carga real): Load Control Mode (Modo de control de carga): Normal Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia): Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red): Enabled (activado) si es potencia auxiliar; Disabled (desactivado) si es potencia principal Si sta va a ser una unidad de potencia auxiliar, que se cerrar a la carga en caso de prdida de red, programe los siguientes puntos de consigna segn requiera el sistema para disponer de una deteccin de prdida de red fiable. No todos estos puntos de consigna tienen por qu configurarse para deteccin de prdida de red, slo aquellos que correspondan a la deteccin de prdida de red de cada aplicacin o sistema concretos. Si sta va a ser una unidad de potencia principal que funciona sin ninguna entrada de red dirigida a la carga, programe Mains Frequency Low Limit Alarm (Alarma por lmite de baja frecuencia de red) o Mains Voltage Low Limit Alarm (Alarma por lmite de baja tensin de red) para Loss Of Mains (Prdida de red). Esto posibilita que la unidad arranque en el momento en que se da una entrada Auto.
52
Woodward
Manual SP26076
Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia): Mains Under/Over Voltage Alarm (Alarma de subtensin/sobretensin de red): Loss of Mains (Prdida de red) Mains Under/Over Freq. Alarm (Alarma de subfrecuencia/sobrefrecuencia de red): Loss of Mains (Prdida de red)
NOTA
Loss of Mains (Prdida de red) puede sustituirse por Loss of Mains con alarmas si se desea disponer de indicaciones de alarma durante una situacin de prdida de red. Operaciones de entrada de conmutador: Aplicacin de unidad sencilla no en paralelo (Unidad auxiliar) Auto Switch (Conmutador automtico) Activa LOM Detection (Deteccin de prdida de red). Run with Load Switch (Conmutador de funcionamiento con carga) Arranca la unidad. El conmutador automtico debe estar cerrado para que funcionen el disyuntor del generador y de la red. Test Switch (Conmutador de prueba) Arranca el motor; no se realiza ninguna otra accin. Process Switch (Conmutador de proceso) No afecta al funcionamiento. Auto and Run With Load (Automtico y Funcionamiento con carga) Arranca el grupo electrgeno. El grupo electrgeno se pone en carga (transicin abierta con red). Operaciones de entrada de conmutador: Potencia principal de aplicacin sencilla no en paralelo Auto Switch (Conmutador automtico) Arranca la unidad y cierra a la carga el disyuntor del generador. Run with Load Switch (Conmutador de funcionamiento con carga) Arranca la unidad. El conmutador automtico debe estar cerrado para que funcionen el disyuntor del generador y de la red. Test Switch (Conmutador de prueba) Arranca el motor; no se realiza ninguna otra accin. Process Switch (Conmutador de proceso) Ningn efecto en este modo. La seccin de descripcin general de aplicaciones del manual tiene como objeto poder consultar rpidamente diagramas de cableado y conceptos de funcionamiento bsicos. Si desea conocer con mayor profundidad los modos de funcionamiento y el cableado del EGCP-2, consulte las secciones Diagrama del cableado de la central y Descripcin funcional del manual.
NOTA
Estos planos muestran el cableado de las opciones de control de los disyuntores. Para las opciones de cableado de los contactores, consulte el diagrama del cableado de la central.
Woodward
53
Manual SP26076
Estos planos tienen nicamente carcter ilustrativo. No los utilice a efectos de construccin.
G52
LOAD
U52 MAINS
Number of Units = Single Mode of Load Transfer = No Parallel Application: Standby Power
GEN PTs GEN CTs Local PT Connect BUS PT Mains PT Disconnect
Mode Selector Switch

See Switch Logic Diagram for Details
Auto NLT (No Load Test) or Manual4 Run With Load (closed transition) Automatic Test Run W/LD Voltage Raise 1 Voltage Lower Speed Raise 1 Speed Lower Manual U52a No Connection 2 3 Switch Common G52a Gen CB Aux Mains CB Aux Process I/E Fault #1 Fault #6 Gen Breaker Close Gen Breaker Trip Mains Breaker Close Mains Breaker Trip Fuel Solenoid Engine Preglow Engine Crank Visual Alarm Audible Alarm Manual Manual +Battery +Battery
Gen Breaker Close Coil
GCC
-Battery
Gen Breaker Trip Coil
GTC MCC
+Battery Manual
Mains Breaker Close Coil
+Battery Manual
Mains Breaker Trip Coil
MTC
+Battery +Battery +Battery +Battery +Battery
FUEL
Fuel shutoff solenoid
prglw crank
Preglow relay
Engine Crank Relay
. . .
Visual Alarm
Audible Alarm
Single NoParallel Application
1 Only required if the speed and voltage need to be adjusted when Test or Manual is selected. 2 Use fault #1 or #2 input if using a seperate device to sense Low Oil Pressure or High Water Temp. These Fault Inputs have 15 second delay timers on them after the engine reaches crank cutoutt speed.
3 Faults #3 through #6 activate immediately, with programmable delays. 4 Manual mode requires manual mains and generator breaker operation. Manual mode will operate in KW and Voltage Droop.
VIS-061 00-04-19
Figura 5-1. Aplicacin sencilla no en paralelo
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Woodward
Manual SP26076
LGICA BASADA EN CONMUTADOR

(SENCILLONO EN PARALELO)
PROCESO POTENCIA DE LA RED ELCTRICA X X X X X X X X X X OFF ARRANCA EL MOTOR * ARRANCA EL MOTOR * ABRE TB \ ARRANCA EL MOTOR \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO ABRE TB \ ARRANCA EL MOTOR \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO ABRE GB \ CIERRA TB \ PARA EL MOTOR AUTOMTICO X 1 11 X 1 X 1
1 X X X X
* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo Droop (Cada). 1 = Contacto cerrado (potencia de la red elctrica estable) X = Contacto abierto o cerrado (potencia de la red elctrica con fallo o estable) TB = Disyuntor de la conexin con la red elctrica GB = Disyuntor del generador = Transicin de red elctrica estable a red elctrica con fallo = Transicin de red elctrica con fallo a red elctrica estable
PRUEBA
Woodward
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Single Unit No Parallel
Test Input Run With Load Input Loss of Mains Enabled? Auto Input
Manual SP26076
Engine Start Sequence Generator and Engine Alarms/ Shutdowns Active
Engine Start Sequence
No
Yes
Unit will not close gen breaker (must be in AUTO mode for breaker control)
Loss of Mains Detection Active
Yes
Mains CB AUX Closed?
No
Loss of Mains for >LOM Action Delay?
No Yes
Close Mains Breaker Sequence
Open Mains Breaker Sequence
Yes
Genset Start Sequence
No
Mains Stable?
No
Gen Stable?
Yes Yes
Close Gen Breaker Sequence Open Gen Breaker Sequence
Isoch Load Control Close Mains Breaker Sequence
No
Mains Stable?
Stop Genset Sequence

Yes
Open Gen Breaker Sequence
VIS-062 00-04-20
Figura 5-2a. Diagrama de flujo general de aplicacin sencilla no en paralelo
56
Woodward
Manual SP26076

Auto Input AND Run With Load Input
No
Loss of Mains Enabled?

No Yes
Gen Stable? OR Loss of Mains FLAG?
Yes
Loss of Mains Detection Active Open Mains Breaker Sequence
Yes
No
Close Gen Breaker
Sequence
No
Gen CB Aux Closed?
Yes Yes
Run With Load Input Closed? OR Loss Of Mains FLAG? SET Loss of Mains FLAG
No
Yes
Isoch Load Control
No
Close Mains Breaker Sequence Open Gen Breaker VIS-063 00-04-20 Sequence
Figura 5-2b. Diagrama de flujo general de aplicacin sencilla no en paralelo
Woodward
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Manual SP26076
G52
LOAD
No Mains Available (Prime Power Application)
Number of Units = Single Mode of Load Transfer = No Parallel Application: Prime Power
Mode Selector Switch See Switch Logic Diagram for Details

Auto
NLT (No Load Test) or Manual
Automatic 4 Test Run W/LD Voltage Raise 1 Voltage Lower Speed Raise 1 Speed Lower Gen CB Aux No Connection No Connection 2 3 Mains CB Aux Process I/E Fault #1 Fault #6
Gen Breaker Close Gen Breaker Trip Mains Breaker Close Mains Breaker Trip Fuel Solenoid Engine Preglow Engine Crank Visual Alarm Audible Alarm
Manual Manual
+Battery
GCC
-Battery
+Battery
No Connection
GTC
No Connection No Connection +Battery FUEL +Battery prglw +Battery crank +Battery +Battery
Audible Alarm Preglow relay
Manual
G52a
Engine Crank Relay
. . .
Visual Alarm
Switch Common
Single No Parallel Prime Power Application
1 2
Only required if the speed and voltage need to be adjusted when Test or Manual is selected. Use fault #1 or #2 input if using a seperate device to sense Low Oil Pressure or High Water Temp. These Fault Inputs have 15 second delay timers on them after the engine reaches crank cutoutt speed.
Faults #3 through #6 activate immediately, with programmable delays. Manual mode requires manual generator breaker operation. Manual mode will operate in KW and Voltage Droop.
VIS-064 00-04-20
Figura 5-3. Potencia principal de aplicacin sencilla no en paralelo
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Woodward
Manual SP26076
Captulo 6. Descripcin funcional: Unidad sencilla en paralelo

G
El funcionamiento como Unidad sencilla en paralelo del control EGCP-2 activa la capacidad del control para sincronizar y cerrar a la red. Al funcionar en paralelo a la red, el EGCP-2 acta en el modo de carga base (potencia del generador en KW constante) o en modo de control de proceso, en funcin de las entradas de conmutador que se reciban en el control. El EGCP-2 tambin opera en modo de control de factor de potencia (PF) o de VAR mientras est en paralelo con la red si el punto de consigna del control de VAR/PF en el men de ajuste de Control de carga reactiva est configurado para control de PF o para control de KVAR. El EGCP-2 puede configurarse tambin para funcionamiento de transferencia blanda. El funcionamiento de transferencia blanda (Soft Transfer) se activa en la opcin del men de configuracin denominada Load Control Mode (Modo de control de carga). Al fijar soft transfer en esta opcin se activa la funcin de transferencia blanda del control. La transferencia blanda hace referencia a un modo de funcionamiento en el que el generador asume carga (carga base o proceso) y, al alcanzar una determinada carga base o un determinado punto de referencia del proceso, emite un comando para abrir el disyuntor de la red. Esto transfiere carga de la red al generador de forma fluida. Los puntos clave de configuracin del software del EGCP-2 que es necesario configurar para el funcionamiento como Unidad sencilla en paralelo son: Men Configuration (Configuracin): Number of Units (n de unidades): Single (nica) Operating Mode (Modo de funcionamiento): Mains Parallel (En paralelo a la red) Men Real Load Control (Control de carga real): Load Control Mode (Modo de control de carga): Normal Transfer o Soft Transfer (dependiendo de la aplicacin) Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia): Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red): Enabled (activado) Si sta va a ser una unidad de potencia auxiliar, que se cerrar a la carga en caso de prdida de red, programe los siguientes puntos de consigna segn requiera el sistema para disponer de una deteccin de prdida de red fiable. No todos estos puntos de consigna tienen por qu configurarse para deteccin de prdida de red, slo aquellos que correspondan a la deteccin de prdida de red de cada aplicacin o sistema concretos.
Woodward
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Manual SP26076
Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia): Mains Under/Over Voltage Alarm (Alarma de subtensin/sobretensin de red): Loss of Mains (Prdida de red) Mains Under/Over Freq. Alarm (Alarma de subfrecuencia/sobrefrecuencia de red): Loss of Mains (Prdida de red) Load Surge (Aumento brusco de la carga): Loss of Manis* (Prdida de red)
NOTA
Loss of Mains (Prdida de red) puede sustituirse por Loss of Mains con alarmas si se desea disponer de indicaciones de alarma durante una situacin de prdida de red. *La accin de Loss of Mains es instantnea, y no utiliza el retardo de la operacin de prdida de red. Todos los dems puntos de consigna de deteccin de prdida de red utilizan el retardo de la accin Loss of Mains antes de activar la secuencia de arranque del grupo electrgeno. La accin Loss of mains para una unidad sencilla en paralelo es idntica a la de la aplicacin sencilla no en paralelo. Al detectar una prdida de red durante el perodo de retardo de la operacin de prdida de red, el EGCP-2 abre el disyuntor de la red, arranca el grupo electrgeno, espera durante el tiempo de generador estable y cierra el generador en el bus inactivo, dotando de potencia a la carga. Tratndose de una aplicacin de unidad sencilla en paralelo, al detectar el retorno de la red, y la red estable durante el retardo de red estable, el EGCP-2 sincroniza el grupo electrgeno con la red. Despus de sincronizar con la red, el EGCP-2 pone el generador en paralelo con la red, y descarga suavemente el generador. Al alcanzar el Unload Trip Point (Punto de disparo de descarga) del generador, el EGCP-2 emite un comando de apertura del disyuntor del generador. Esta secuencia vuelve a transferir suavemente carga del generador a la red. Una vez descargado el generador, y abierto su disyuntor, se para. Puede haber un perodo de enfriamiento previo a la parada si el grupo electrgeno ha funcionado a niveles de carga superiores al valor de Cooldown Limit KVA (lmite de enfriamiento). Operaciones de entrada de conmutador: Unidad sencilla en paralelo Auto Switch (Conmutador automtico) Activa LOM Detection (Deteccin de prdida de red). Run with Load Switch (Conmutador de funcionamiento con carga) Arranca la unidad. El conmutador automtico debe estar cerrado para que funcione el disyuntor. Test Switch (Conmutador de prueba) Cuando se selecciona individualmente Arranca el motor; no se realiza ninguna otra accin. Process Switch (Conmutador de proceso) Cuando se selecciona individualmente Ninguna accin. Auto y Run/Ld (Auto y Funcnto/Carga) Sincroniza y efecta la carga base de la unidad con deteccin de LOM activada. Auto y Run/Ld and Process (Auto y Funcnto/Carga y Proceso) Sincroniza y cambia progresivamente hasta Control de proceso (Process Control) con deteccin de LOM activada. 60 Woodward
Manual SP26076
Auto and Run With Load and Test (Automtico y Funcionamiento con carga y Prueba) Sincroniza y cambia progresivamente hasta la carga base. Si en el men de configuracin Load Control Mode est configurado para Soft Transfer, la unidad abre el disyuntor de la red al alcanzarse la referencia de carga base. Auto y Run/Ld and Process and Test (Auto y Funcnto/Carga y Proceso y Prueba) Sincroniza y cambia progresivamente hasta el control de proceso. Abre la red al alcanzarse la referencia del proceso si el software Load Control Mode del men de configuracin est configurado para Soft Transfer.
G52 GEN
Number of Units = Single Mode of Load Transfer = Mains Parallel Application: Peak Shaving Set
GEN PTs GEN CTs
LOAD MAINS
Local PT Connect
BUS PT
Mains PT Disconnect Process Input 4-20mA or 1-5VDC
Watt Xducer

Auto

4 NLT (No Load Test) or Manual Run With Load (closed transition) Automatic Test Run W/LD Voltage Raise Voltage Lower Speed Raise Speed Lower Gen CB Aux Mains CB Aux Process I/E 2 3 Fault #1 . Fault #6
Gen Breaker Close Gen Breaker Trip
Manual Manual Manual
+Battery
GCC
-Battery
+Battery
GTC MCC MTC
Mains Breaker Close Mains Breaker Trip Fuel Solenoid Engine Preglow Engine Crank Visual Alarm Audible Alarm
+Battery +Battery
Manual
1 Manual U52a G52a
+Battery
FUEL
+Battery +Battery crank +Battery +Battery
prglw
Preglow relay
Engine Crank Relay
Visual Alarm
. .
Audible Alarm
Switch Common
Single Mains Parallel Application Peak Shaving Unit

1 2 Only required if the speed and voltage need to be adjusted when Test or Manual is selected. Use fault #1 or #2 input if using a seperate device to sense Low Oil Pressure or High Water Temp. These Fault Inputs have 15 second delay timers on them after the engine reaches crank cutoutt speed. 3 Faults #3 through #6 activate immediately, with programmable delays.
VIS-065 01-03-30
4 5
Manual mode requires manual mains and generator breaker operation. Manual mode will operate in KW and Voltage Droop. Transducer input not required if Process Control Mode is Not used.
Figura 6-1. Aplicacin de unidad sencilla en paralelo
Woodward
61
Manual SP26076

(SENCILLOEN PARALELO)
FUNC. CON AUTOMTICO PROCESO POTENCIA DE LA RED ELCTRICA X 1 X X X 1 X X X X 1
OFF ARRANCA EL MOTOR * ARRANCA EL MOTOR * PREPARADO PARA ARRANCAR EL MOTOR ANTE PRDIDA DE POTENCIA DE LA RED ELCTRICA ARRANCA EL MOTOR / SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / CONTROLA EN CARGA BASE ARRANCA EL MOTOR / SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / CONTROLA EN PROCESO ARRANCA EL MOTOR / SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / CAMBIA PROGRESIVAMENTE HASTA CARGA BASE / ABRE TB # ARRANCA EL MOTOR / SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / CAMBIA PROGRESIVAMENTE HASTA PROCESO / ABRE TB # ABRE TB \ ARRANCA EL MOTOR \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / ABRE GB / PARA EL MOTOR
1 X
X X 1 1
PRUEBA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 X 1 X
* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo Droop (Cada). # = El valor de Soft Transfer debe ser "Enabled" (Activado) 1 = Contacto cerrado (potencia de la red elctrica estable) X = Contacto abierto o cerrado (potencia de la red elctrica con fallo o estable) TB = Disyuntor de la conexin con la red elctrica GB = Disyuntor del generador = Transicin de red elctrica estable a red elctrica con fallo = Transicin de red elctrica con fallo a red elctrica estable
62
Woodward
Manual SP26076

Single Unit Mains Parallel
Test Input Run With Load Input Auto Input
No
Generator and Engine Alarms/ Shutdowns Active
Yes
Yes
No
No Yes
Yes
No
Mains Stable?
No
Gen Stable?
Yes Yes
Close Gen Breaker Sequence Close Mains Breaker Sequence
Isoch Load Control

No
Mains Stable?
Yes

VIS-066 00-04-20
Unload Ramp
Figura 6-2a. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo
Woodward
63
Manual SP26076
Single Parallel Unit

Engine Start Sequence LOM Sequence Shown On Page #3
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Loss of Mains Detection Active Close Gen Breaker Sequence
Yes
No
Run With Load Input Closed?
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
SET Loss of Mains FLAG
Unload Ramp
VIS-067 00-04-20
Figura 6-2b. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo
64
Woodward
Manual SP26076

Single Parallel Unit
Run/Ld & Auto From Page 2
Loss of Mains FLAG?
No
Yes
Gen Breaker Closed?
Yes
No
Gen Stable?
No
Yes
Close Gen Breaker Sequence
LOM Flag?
Yes
Isoch Load Control
No
No
Run/LD Input?
Yes
Base Load Control
Process Input?
No Yes
Unload Ramp Process Load Control

VIS-068 00-04-20
Figura 6-2c. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo
Woodward
65
Manual SP26076
Captulo 7. Operating Mode (Modo de funcionamiento): Mltiple no en paralelo
G G
El funcionamiento como Mltiple no en paralelo combina la capacidad generatriz de varias unidades para suministrar una carga aislada. Todas las operaciones de los generadores en carga en un sistema mltiple no en paralelo se efectan aisladas de la red. En un sistema de mltiples unidades, el control EGCP-2 funciona con una configuracin tipo Maestro/Esclavo. El papel de maestro se otorga en la red RS485 entre controles a la unidad en modo Auto con la mxima prioridad de red (valor numrico ms bajo). Todas las dems unidades de la misma red y en modo Auto se consideran unidades esclavas, y siguen los comandos de la unidad maestra para arrancar y parar. La pantalla Sequencing Status (Estado de secuencia) puede verse en cualquier unidad en Auto para establecer el control maestro de la red. Si desea ms informacin sobre las secuencias automticas, consulte el captulo Funciones de secuencia del generador de este manual. Los puntos clave de configuracin del software del EGCP-2 que es necesario configurar para el funcionamiento como Unidad mltiple no en paralelo son: Men Configuration (Configuracin): Number of Units (n de unidades): Multiple (Mltiple) Operating Mode (Modo de funcionamiento): No Parallel (No en paralelo) Men Real Load Control (Control de carga real): Load Control Mode (Modo de control de carga): Normal Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia): Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red): Enabled (activado) en unidades que reciben una entrada Mains Breaker Aux. (Aux. de disyuntor de red) conectada por cable en aplicacin de potencia auxiliar. Disabled (desactivado) en caso de aplicacin de potencia principal (no hay ningn disyuntor de red que monitorizar).
66
Woodward
Manual SP26076
IMPORTANTE
Al operar como unidades auxiliares, debe haber como mnimo una unidad en la red y en Auto con la entrada auxiliar del disyuntor de la red conectada por cable, y el punto de consigna de Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red) deber estar Enabled (Activado) en todo momento. Si se trata de unidades de potencia auxiliar, que se cerrarn a la carga en caso de prdida de red, programe los siguientes puntos de consigna segn requiera el sistema para disponer de una deteccin de prdida de red (Loss of Mains Detection) fiable. No todos estos puntos de consigna tienen por qu configurarse para deteccin de prdida de red, slo aquellos que correspondan a la deteccin de prdida de red de cada aplicacin o sistema concretos. Si se trata de unidades de potencia principal que funcionan sin ninguna entrada de red dirigida a la carga, programe todas las unidades del sistema para Mains Frequency Low Limit Alarm (Alarma por lmite de baja frecuencia de red) o Mains Voltage Low Limit Alarm (Alarma por lmite de baja tensin de red) para Loss Of Mains (Prdida de red). Esto posibilita que la unidad arranque en el momento en que se da una entrada Auto. En un sistema mltiple no en paralelo, la secuencia automtica tendr efecto entre todas las unidades en modo Auto cuyo punto de consigna de Automatic Sequencing est configurado en el men de configuracin como enabled (activado). Si este punto de consigna est configurado como disabled (desactivado), esa unidad no formar parte del conjunto de secuencia automtica. Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia): Mains Under/Over Voltage Alarm (Alarma de subtensin/sobretensin de red): Loss of Mains (Prdida de red) Mains Under/Over Freq. Alarm (Alarma de subfrecuencia/sobrefrecuencia de red): Loss of Mains (Prdida de red)
NOTA
Loss of Mains (Prdida de red) puede sustituirse por Loss of Mains con alarmas si se desea disponer de indicaciones de alarma durante una situacin de prdida de red. Operaciones de entrada de conmutador: Mltiple no en paralelo Auto Switch (Conmutador automtico) Activa LOM Detection (Deteccin de Prdida de red). Activa Automatic Sequencing (Secuencia automtica). Activa Dead Bus Closing (Cierre de bus inactivo). Run with Load Switch (Conmutador de funcionamiento con carga) Arranca la unidad, pero sin el conmutador Auto la unidad no puede cerrar el bus sin tensin. Process Switch (Conmutador de proceso) Cuando se selecciona individualmente Ningn efecto en este modo. Test Switch (Conmutador de prueba) Cuando se selecciona individualmente Arranca el motor; no se realiza ninguna otra accin.
Woodward
67
Manual SP26076
Auto and Run With Load (Automtico y Funcionamiento con carga) Asla la red. Carga generadores que estn funcionando en modo Auto (activa Dead Bus Closing). Si se anula la entrada Run with Load (Hacer funcionar con carga) la transicin abierta vuelve a la red (siempre que la red se ajuste a las especificaciones).
G52 GEN
Number of Units = Multiple Mode of Load Transfer = No Parallel Application: Standby Power
GEN PTs GEN CTs
LOAD
U52 MAINS
Local PT Connect
BUS PT Mains PT Disconnect

Auto NLT (No Load Test) or Manual Run With Load (closed transition) 4 Automatic Test Run W/LD Voltage Raise Voltage Lower Speed Raise 1
Manual
RS-485 LON To other Units
Gen Breaker Close Gen Breaker Trip 4 4 Mains Breaker Close Mains Breaker Trip Fuel Solenoid Engine Preglow Engine Crank Visual Alarm Audible Alarm
Manual Manual Manual Manual
+Battery
GCC
-Battery
+Battery +Battery
GTC MCC
+Battery MTC
+Battery +Battery
Speed Lower Gen CB Aux Mains CB Aux 4
FUEL
G52a
prglw +Battery +Battery +Battery

Audible Alarm
U52a No Connection 2 3 Switch Common
Preglow relay
Process I/E Fault #1 . Fault #6
crank
Engine Crank Relay
Visual Alarm
. .
Multiple No Parallel Application
1 2
Faults #3 through #6 activate immediately, with programmable delays. Manual mode requires manual mains and generator breaker operation. Manual mode will operate in KW and Voltage Droop. Only required if "Check Mains Breaker" setpoint is Enabled. Any unit which may operate as the master must have these inputs.
VIS-069 00-04-20
Figura 7-1. Aplicacin de unidad mltiple no en paralelo
68
Woodward
Manual SP26076

(MLTIPLENO EN PARALELO, ACCIN DEL CONTROL MAESTRO)
POTENCIA DE LA RED ELCTRICA X X X 1 1
OFF ARRANCA EL MOTOR MAESTRO * ARRANCA EL MOTOR MAESTRO * PREPARADO PARA ARRANCAR TODOS LOS MOTORES ANTE PRDIDA DE POTENCIA DE LA RED ELCTRICA ABRE TB \ ARRANCA TODOS LOS MOTORES \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO # ABRE TB \ ARRANCA TODOS LOS MOTORES \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO # ABRE LOS GB DE TODAS LAS UNIDADES \ CIERRA TB \ PARA TODAS LAS UNIDADES
FUNC. CON AUTOMTICO 1
1 X X 1
X X X X X X X
X 1 1 1 1
* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo Droop (Cada). # = En funcin de la carga de la central, las unidades esclavas se colocan por orden en el bus de la central o fuera de l. 1 = Contacto cerrado (Potencia de la red elctrica correcta) X = Contacto abierto o cerrado (Potencia de la red elctrica con fallo o correcta) TB = Disyuntor de la conexin con la red elctrica GB = Disyuntor del generador = Transicin de red elctrica estable a red elctrica con fallo = Transicin de red elctrica con fallo a red elctrica estable
PROCESO
PRUEBA
Woodward
69
Manual SP26076

(MLTIPLENO EN PARALELO, ACCIN DEL CONTROL ESCLAVO)
PRUEBA FUNC. CON CARGA AUTOMTICO 1 X X 1 1
X X X X
PROCESO OFF ARRANCA EL MOTOR * ARRANCA EL MOTOR * SIGUE TODAS LAS RDENES DEL MAESTRO 70
* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo Droop (Cada) 1 = Contacto cerrado X = Contacto abierto o cerrado
Woodward
Manual SP26076

MASTER Multiple Unit No Parallel
Page 1
Test Input
Run With Load Input
Auto Input
No
Unit will not perform auto reclose if mains breaker opens
Yes
Yes
No
No Yes
Set System RUN with LOAD FLAG
No
Mains Stable?
No
Gen Stable?
Yes Yes
Close Gen Breaker Sequence Close Mains Breaker Sequence Isoch Load Control and Sequencing Remove System RUN with LOAD FLAG
No
Mains Stable?
Yes
VIS-070 00-04-20
Remove System RUN with LOAD FLAG
Figura 7-2a. Diagrama de flujo general de unidad mltiple maestra no en paralelo Woodward 71

Manual SP26076
MASTER Multiple Unit No Mains Parallel

Page 2 Set System RUN with LOAD FLAG Engine Start Sequence
No

No Yes Yes
Yes
No
Loss of Mains FLAG?
Yes
Gen Stable?
No
No No Yes
Gen CB Aux Closed?

Yes
Yes
Close Gen Breaker Sequence SET Loss of Mains FLAG
No
Run With Load Input Closed? OR Loss Of Mains FLAG?
Yes
Isoch Load Control with Sequencing
No
Remove System RUN with LOAD FLAG
VIS-071 00-04-20
Figura 7-2b. Diagrama de flujo general de unidad mltiple maestra no en paralelo
72
Woodward
Manual SP26076
Test Input

SLAVE Multiple Unit No Parallel
Run With Load Input Page 1 Auto Input
No
Yes
Yes
No
No Yes
Yes
No
Mains Stable?
No
Gen Stable?
Yes Yes
Close Gen Breaker Sequence Close Mains Breaker Sequence Isoch Load Control with auto sequencing Stop Genset Sequence
No
Mains Stable?
Yes
VIS-072 00-04-20
Figura 7-3a. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo
Woodward
73

Page 2 Engine Start Sequence
Manual SP26076
No

No Yes Yes
Yes
No
Loss of Mains FLAG?
Yes
Gen Stable?
No
No No Yes
Gen CB Aux Closed?

Yes
Yes
No
Yes
Isoch Load Control
No
VIS-073 00-04-20
Figura 7-3b. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo
74
Woodward
Manual SP26076

Page 3 Engine Start Sequence Loss of Mains Enabled?
No Yes Yes
Auto Input AND System Run With Load Flag
No
Yes
No
Loss of Mains FLAG?
Yes
Gen Stable?
No
No No Yes
Gen CB Aux Closed?

Yes
Yes
No
Run With Load Input Closed? OR Loss Of Mains FLAG OR System Run with Load Flag?
Yes
Isoch Load Control with auto sequencing
No
VIS-074 00-04-20
Figura 7-3c. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo
Woodward
75
Manual SP26076
Captulo 8. Operating Mode (Modo de funcionamiento): Mltiple en paralelo
G G
El modo de funcionamiento Mltiple en paralelo del EGCP-2 es el ms complejo. En este modo, varios grupos electrgenos tienen posibilidad de funcionar como: Unidades auxiliares (Standby Units) en caso de deteccin de prdida de red, Unidades de eliminacin de picos (Peak Shaving Units), Unidades de reduccin de demanda de carga (Load Demand Reduction Units) y Unidades de transferencia blanda (Soft Transfer Units). Dado que el modo de funcionamiento supone red en paralelo, se permite que los generadores se sincronicen con la red en diversas situaciones operativas, como: Retransferencia de Prdida de red (Loss of Mains) a la red, Control de carga base (Base Load Control), Control de proceso (Process Control) y retorno de Transferencia blanda (Soft Transfer) a la red (descarga suavemente los generadores y restablece la alimentacin de potencia de la red dirigida a la carga), Transferencia blanda (Soft Transfer) de la red a los generadores (carga suavemente los generadores a cuenta de la red antes de abrir el disyuntor de la red). En un sistema mltiple en paralelo, la secuencia automtica tendr efecto entre todas las unidades en modo Auto cuyo punto de consigna de Automatic Sequencing est configurado en el men de configuracin como enabled (activado). Si este punto de consigna est configurado como disabled (desactivado), esa unidad no formar parte del conjunto de secuencia automtica. Los puntos clave de configuracin del software del EGCP-2 que es necesario configurar para el funcionamiento como Unidad mltiple en paralelo son: Men Configuration (Configuracin): Number of Units (n de unidades): Multiple (Mltiple) Operating Mode (Modo de funcionamiento): Parallel (Paralelo) Men Real Load Control (Control de carga real): Load Control Mode (Modo de control de carga): Normal o Soft Transfer (Transferencia blanda) (en funcin de la aplicacin) Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia): Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red): Enabled (activado) en unidades que reciben la entrada Mains Breaker Aux. (Aux. de disyuntor de red) conectada por cable. Disabled (desactivado) en unidades que no reciben la entrada Mains Breaker Aux. (Aux. de disyuntor de red) conectada por cable.
76
Woodward
Manual SP26076
IMPORTANTE
Debe haber como mnimo una unidad en la red y en Auto con la entrada auxiliar del disyuntor de la red conectada por cable, y configurada para el punto de consigna de Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red) enabled (activado) en todo momento. Si se trata de unidades de potencia auxiliar, que se cerrarn a la carga en caso de prdida de red, programe los siguientes puntos de consigna segn requiera el sistema para disponer de una deteccin de prdida de red (Loss of Mains Detection) fiable. No todos estos puntos de consigna tienen por qu configurarse para deteccin de prdida de red, slo aquellos que correspondan a la deteccin de prdida de red de cada aplicacin o sistema concretos. Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia): Mains Under/Over Voltage Alarm (Alarma de subtensin/sobretensin de red): Loss of Mains (Prdida de red) Mains Under/Over Freq. Alarm (Alarma de subfrecuencia/sobrefrecuencia de red): Loss of Mains (Prdida de red)
NOTA
Loss of Mains (Prdida de red) puede sustituirse por Loss of Mains con alarmas si se desea disponer de indicaciones de alarma durante una situacin de prdida de red. Operaciones de entrada de conmutador: Mltiple en paralelo Automtico Activa LOM Detection (Deteccin de prdida de red) y Dead Bus Closing (Cierre de bus inactivo). Activa Auto Sequencing (Secuencia automtica). Run with Load (Funcionamiento con carga) Arranca la unidad. El conmutador automtico debe estar cerrado para que funcione el disyuntor. Proceso Cuando se selecciona individualmente Ninguna accin como entrada individual. Prueba Cuando se selecciona individualmente Arranca el motor. Auto y Run With Load y Test (Base load Soft Transfer Mode Selected) (Automtico y Funcionamiento con carga y Prueba) (seleccionado el modo de Transferencia blanda de carga base) Arranca todas las unidades en Auto Mode (Modo Automtico). Las unidades se sincronizan y se ponen en paralelo a la red. Las unidades cambian progresivamente hasta la referencia de control de carga base (Base Load control Reference). Al alcanzar la Referencia de carga base (Base Load Reference), la unidad maestra abre el disyuntor de la red. Al suprimir la entrada Run with Load se vuelve a transferir carga a la red suavemente.
Woodward
77
Manual SP26076
Auto y Run With Load y Process y Test (Process Soft Transfer Mode Selected) (Automtico y Funcionamiento con carga y Proceso y Prueba) (seleccionado el modo de Transferencia blanda de proceso) Arranca todas las unidades en Auto Mode (Modo Automtico). Las unidades se sincronizan y se ponen en paralelo a la red. Las unidades cambian progresivamente hasta la referencia de control de proceso (Process control Reference). Al alcanzar la Referencia de proceso (Process Reference), la unidad maestra abre el disyuntor de la red. Al suprimir la entrada Run with Load se vuelve a transferir carga a la red suavemente.
G52 GEN
LOAD
No Mains Available (Prime Power Application)
Number of Units = Multiple Mode of Load Transfer = No Parallel Application: Prime Power

Auto NLT (No Load Test) or Manual
Run With Load 4
Automatic Test Run W/LD Voltage Raise Voltage Lower Speed Raise 1 Speed Lower
Gen Breaker Close Gen Breaker Trip Mains Breaker Close Mains Breaker Trip Fuel Solenoid Engine Preglow Engine Crank Visual Alarm Audible Alarm
Manual Manual
+Battery
GCC
-Battery
+Battery GTC
No Connection No Connection
+Battery +Battery
FUEL
Manual
G52a
No Connection
Gen CB Aux Mains CB Aux Process I/E Fault #1 . 3 Fault #6
prglw +Battery crank +Battery +Battery

Audible Alarm
Preglow relay
Engine Crank Relay
No Connection 2
Visual Alarm
. .
Switch Common
Multiple No Parallel Prime Power Application
1 2
Faults #3 through #6 activate immediately, with programmable delays. Manual mode requires manual generator breaker operation. Manual mode will operate in KW and Voltage Droop.
VIS-075 00-04-20
Figura 8-1. Aplicacin de potencia principal de unidad mltiple no en paralelo
78
Woodward
Manual SP26076
G52 GEN
Number of Units = Multiple Mode of Load Transfer = Mains Parallel Application: Standby Power and Peak Shaving Set
GEN PTs GEN CTs
LOAD
U52 MAINS
Local PT Connect
BUS PT Mains PT Disconnect

5 Process Input 4-20mA or 1-5VDC
Watt Xducer

Auto NLT (No Load Test) or Manual Run With Load (closed transition) 4 Automatic Test Run W/LD Voltage Raise 1 Voltage Lower Speed Raise 1 Speed Lower
Manual
Gen Breaker Close Gen Breaker Trip 6 6 Mains Breaker Close Mains Breaker Trip Fuel Solenoid Engine Preglow 6 Engine Crank Visual Alarm Audible Alarm
Manual Manual Manual Manual
+Battery
GCC
-Battery
+Battery GTC MCC +Battery

+Battery MTC
+Battery FUEL +Battery prglw +Battery crank +Battery +Battery

Audible Alarm Preglow relay Fuel shutoff solenoid
G52a
Gen CB Aux Mains CB Aux Process I/E
U52a
Engine Crank Relay
2 3 Switch Common
Fault #1 . Fault #6
Visual Alarm
. .
Multiple Mains Parallel Application
1 2
Faults #3 through #6 activate immediately, with programmable delays.
4
5
Manual mode requires manual mains and generator breaker operation. Manual mode will operate in KW and Voltage Droop. Transducer input not required if Process Control Mode is Not used. Only required if "Check Mains Breaker" setpoint is Enabled. Any unit which may operate as the master must have these inputs.
VIS-076 00-04-20
Figura 8-2. Aplicacin de potencia auxiliar de unidad mltiple en paralelo
Woodward
79
Manual SP26076
G52 GEN
Number of Units = Multiple Mode of Load Transfer = Mains Parallel Application:Peak Shaving Set
GEN PTs GEN CTs
LOAD MAINS
Local PT Connect
BUS PT
Mains PT Disconnect Process Input 4-20mA or 1-5VDC
Watt Xducer

Auto
NLT (No Load Test) or Manual
RS-485 LON To other Units Automatic Test Run W/LD Voltage Raise Voltage Lower Speed Raise Speed Lower Gen CB Aux Mains CB Aux 6 Process I/E Gen Breaker Close Gen Breaker Trip Mains Breaker Close Mains Breaker Trip Fuel Solenoid Engine Preglow Engine Crank Visual Alarm Audible Alarm Manual Manual +Battery
GCC
-Battery
Run With Load (closed transition)
+Battery
GTC
+Battery
MCC MTC
Manual
+Battery
1 Manual U52a G52a
+Battery FUEL +Battery +Battery crank +Battery +Battery
prglw
Preglow relay
Engine Crank Relay
2 3 Switch Common
Fault #1 . Fault #6
Visual Alarm
. .
Audible Alarm
Multiple Mains Parallel Application
1 2
Only required if the speed and voltage need to be adjusted when Test or Manual is selected. Use fault #1 or #2 input if using a seperate device to sense Low Oil Pressure or High Water Temp. These Fault Inputs have 15 second delay timers on them after the engine reaches crank cutoutt speed. Faults #3 through #6 activate immediately, with programmable delays.
4 5
Manual mode requires manual mains and generator breaker operation. Manual mode will operate in KW and Voltage Droop. VIS-077 Transducer input not required 01-03-30 if Process Control Mode is Not used. Only required if "Check Mains Breaker" setpoint is Enabled. Any unit which may operate as the master must have these inputs.
Figura 8-3. Aplicacin de eliminacin de picos de unidad mltiple en paralelo
80
Woodward
Manual SP26076

(MLTIPLEEN PARALELO, ACCIN DEL CONTROL MAESTRO)
POTENCIA DE LA RED ELCTRICA X X X 1 1 1 1 1
OFF ARRANCA TODOS LOS MOTORES * ARRANCA TODOS LOS MOTORES * PREPARADO PARA ARRANCAR TODOS LOS MOTORES ANTE PRDIDA DE POTENCIA DE LA RED ELCTRICA ARRANCA TODOS LOS MOTORES / SINCRONIZA TODAS LAS UNIDADES CON LA RED ELCTRICA / CONTROLA EN CARGA BASE ARRANCA TODOS LOS MOTORES / SINCRONIZA TODAS LAS UNIDADES CON LA RED ELCTRICA / CONTROLA EN PROCESO # ARRANCA TODOS LOS MOTORES / SINCRONIZA LAS UNIDADES CON LA RED ELCTRICA / CAMBIA PROGRESIVAMENTE HASTA CARGA BASE / ABRE TB ** ARRANCA TODOS LOS MOTORES / SINCRONIZA LAS UNIDADES CON LA RED ELCTRICA / CAMBIA PROGRESIVAMENTE HASTA PROCESO / ABRE TB ** ABRE TB \ ARRANCA TODOS LOS MOTORES \ LAS UNIDADES CIERRAN LOS GB HACIA BUS \ CONTROLA EN ISCRONO # SINCRONIZA BUS CON LA RED ELCTRICA / DESCARGA TODOS LOS MOTORES / PARA TODOS LOS MOTORES
1 X
X X 1 1
* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo Droop (Cada). ** = El valor de Soft Transfer debe ser "Enabled" (Activado) # = Depending on process demand, slave units will be sequenced on or off the plant bus. 1 = Contacto cerrado (Potencia de la red elctrica correcta) X = Contacto abierto o cerrado (Potencia de la red elctrica con fallo o correcta) TB = Disyuntor de la conexin con la red elctrica GB = Disyuntor del generador = Transicin de red elctrica estable a red elctrica con fallo = Transicin de red elctrica con fallo a red elctrica estable
PRUEBA E FUNC. CON CARGA AUTOMTICO PROCESO X 1 X X X 1 X 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 X 1 X
Woodward
81
Manual SP26076

(MLTIPLEEN PARALELO, ACCIN DEL CONTROL ESCLAVO)
PRUEBA T FUNC. CON CARGA AUTOMTICO
PROCESO X X X X OFF ARRANCA EL MOTOR * ARRANCA EL MOTOR * SIGUE TODAS LAS RDENES DEL MAESTRO 82
1 X
X 1 1
* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo Droop (Cada) 1 = Contacto cerrado X = Contacto abierto o cerrado
Woodward
Manual SP26076
Test Input

Run With Load Input
MASTER Multiple Unit Utility Parallel

Page 1
Auto Input
No
Yes
Yes
No
No Yes
Mains Breaker Reclose Sequence
Yes
Set System RUN with Load Flag and Genset Start Sequence
No
Mains Stable?
No
Gen Stable?
Yes Yes
Close Gen Breaker Sequence Close Mains Breaker Sequence Isoch Load Control with sequencing Remove System Run with Load Flag and Stop Genset Sequence
No
Mains Stable?
Yes
VIS-078 00-04-20
Remove System Run with Load Flag and Unload Ramp
Figura 8-4a. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo Woodward 83

Manual SP26076

Page 2 Set System Run with Load Flag and Engine Start Sequence LOM Sequence Shown On Page #3
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
No
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
VIS-079 00-04-20
Figura 8-4b. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo
84
Woodward
Manual SP26076

Page 3
From Pages 2,4,5 and 7
Loss of Mains FLAG?
No
Yes
Set System Run with Load Flag and Open Mains Breaker Sequence
Gen Breaker Closed?
Yes
No
Gen Stable?
No
Yes
LOM Flag?
Yes
Isoch Load Control and auto sequencing
No
VIS-080 00-04-24
No
Run/LD Input?
Yes
Base Load Control
Process Input?
No Yes
Set Master Process Flag and System Process Load Control with auto sequencing.
Figura 8-4c. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo
Woodward
85

Page 4 Auto Input AND Run With Load Input AND Process
Manual SP26076
Set System Run with Load Flag and Engine Start Sequence
LOM Sequence Shown On Page #3
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
No
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
Process Input Closed? SET Loss of Mains FLAG Remove system run with load flag and Unload Ramp
Yes
Set System Process Flag and System Process Load Control with auto sequencing
No
VIS-081 00-04-24
Figura 8-4d. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo
86
Woodward
Manual SP26076

Page 5 Auto Input AND Run With Load Input AND Test
Set System Run with Load Flag and Engine Start Sequence
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
No
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
Test Input Closed? Remove System Run with Load Flag and Unload Ramp
Yes
Soft Transfer Mode Enabled
No
Load Control Mode Setpoint = SOFT TRANFER? Open Gen Breaker Sequence
No
Yes
To Page #6
VIS-082 00-04-24
Figura 8-4e. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo
Woodward
87

Page 6
From Yes Page #5
Manual SP26076
Gen KW = Baseload Reference Setpoint?
No
Yes
Mains Breaker Open Sequence
Run with Load and Test Switch Closed?
No
Test Switch Opened?
No
Run with Load Switch Opened?
No
Base Load Control
Yes
Yes
Yes
Mains Breaker Close Sequence
Remove System Run with Load Flage and Unload Ramp
Base Load Control
VIS-083 00-04-24
Figura 8-4f. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo
88
Woodward
Manual SP26076
Auto Input AND Run With Load Input AND Process input AND Test Input

Page 7 Set System Run with Load Flag and Engine Start Sequence
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
No
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
Process Input Closed? SET Loss of Mains FLAG Remove System Run with Load Flag and Unload Ramp
Yes
Set System Process Flag and Process Load Control with auto sequencing
No
Test Input Closed?
Yes
VIS-084 00-04-24
Load Control Mode Setpoint = SOFT TRANFER?
Yes
To Page #8
No
Figura 8-4g. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo
Woodward
89
Manual SP26076
From Yes Page #7
Process mA input = Process Reference?

No
Page 8
Yes
Run with Load and Process and Test Switch Closed?
No
Test Switch Opened?
No
No
Process Switch Opened?
No
Process Load Control
Yes Yes Yes Yes
Remove System Process Flag and Base Load Control
Set System Process Flag and Process Load Control with auto sequencing Open Gen Breaker Sequence
VIS-085 00-04-24
Figura 8-4h. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple maestra en paralelo
90
Woodward
Manual SP26076
Test Input

SLAVE Multiple Unit Mains Parallel
Run With Load Input
Page1
Auto Input
No
Yes
Yes
No
No Yes
Yes
No
Mains Stable?
No
Gen Stable?
Yes Yes
Close Gen Breaker Sequence Master Close Mains Breaker Sequence Isoch Load Control with sequencing

No
Mains Stable?
Yes
Master Close Mains Breaker Sequence
Unload Ramp
VIS-086 00-04-24
Figura 8-5a. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo Woodward 91
Manual SP26076

Auto Input AND Run With Load Input Page 2
No

No Yes Yes
Yes
No
Loss of Mains FLAG?
Yes
Gen Stable?
No
No No Yes
Gen CB Aux Closed?

Yes
Yes
No
Yes
Isoch Load Control
No
VIS-087 00-04-24
Figura 8-5b. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
92
Woodward
Manual SP26076

Page 3 Engine Start Sequence Loss of Mains Enabled?
No Yes Yes
No
Yes
No
Loss of Mains FLAG?
Yes
Gen Stable?
No
No No Yes
Gen CB Aux Closed?

Yes
Yes
No
Run With Load Input Closed? OR Loss Of Mains FLAG OR System Run with Load Flag?
Yes
No
VIS-088 00-04-24
Figura 8-5c. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
Woodward
93

Test Input Run With Load Input
Manual SP26076
Auto Input

Page1
No
Yes
Yes
No
No Yes
Yes
No
Mains Stable?
No
Gen Stable?
Yes Yes
Close Gen Breaker Sequence Master Close Mains Breaker Sequence Isoch Load Control with sequencing

No
Mains Stable?
Yes
Master Close Mains Breaker Sequence
Unload Ramp
VIS-089 00-04-24
Figura 8-5d. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo 94 Woodward
Manual SP26076


Page 2
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
No
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
Unload Ramp
VIS-090 00-04-24
Figura 8-5e. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
Woodward
95

Page 3
Manual SP26076
From Pages 2,4,5,7,9
Loss of Mains FLAG?
No
Yes
Gen Breaker Closed?
Yes
No
Gen Stable?
No
Yes
LOM Flag?
Yes
Isoch Load Control
No
No
Run/LD Input?
Yes
Base Load Control
Process Input?
No Yes
Unload Ramp Process Load Control

VIS-091 00-04-24
Figura 8-5f. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
96
Woodward
Manual SP26076

Page 4
Auto Input AND Run With Load Input AND Process
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
No
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
Process Input Closed? SET Loss of Mains FLAG Unload Ramp

No
Yes
VIS-092 00-04-24
Figura 8-5g. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
Woodward
97

Page 5
Manual SP26076
Auto Input AND Run With Load Input AND Test Engine Start Sequence
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
No
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
Test Input Closed? Unload Ramp

No
Yes
Load Control Mode Setpoint = SOFT TRANFER? Open Gen Breaker Sequence
No
Yes
To Page #6
VIS-093 00-04-24
Figura 8-5h. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
98
Woodward
Manual SP26076

Page 6
From Yes Page #5
Gen KW = Baseload Refernece Setpoint?
No
Yes
Isoch Load Control
Run with Load and Test Switch Closed?
No
Test Switch Opened?
No
No
Base Load Control
Yes
Yes
Yes
Unload Ramp
Base Load Control
VIS-094 00-04-24
Figura 8-5i. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
Woodward
99

Auto Input AND Run With Load Input AND Process input AND Test Input
Manual SP26076

Page 7
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
No
Yes
Base Load Control
No
Yes
No
Process Input Closed? SET Loss of Mains FLAG Unload Ramp

No
Yes
Test Input Closed?
Yes
VIS-095 00-04-24
Load Control Mode Setpoint = SOFT TRANFER?
Yes
To Page #8
No
Figura 8-5j. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
100
Woodward
Manual SP26076

From Yes Page #7
Process mA input = Process Reference?
Page 8
No
Yes
Isoch Load Control
Run with Load and Process and Test Switch Closed?
No
Test Switch Opened?
No
No
Process Switch Opened?
No
Yes Yes Yes Yes
Base Load Control Mains Breaker Close Sequence Unload Ramp
VIS-096 00-04-24
Figura 8-5k. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
Woodward
101

Page 9
Manual SP26076
No

No Yes Yes
Gen Stable?
Yes
Mains CB AUX No Loss of Mains for Closed? >LOM Action Delay?

No
System Run with Load Flag OR Run With Load Input Closed?
Yes
Mains Breaker Closed?
Yes
Base Load Control
Master Process Flag?
No
Yes
No
No
Yes
Unload Ramp
Isoch Load Control
Base Load Control With Master System Load Reference (Process Control)
VIS-097 00-04-24
Figura 8-5l. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple esclava en paralelo
102
Woodward
Manual SP26076
Los diagramas de flujo siguientes son secuencias especficas a las que se hace referencia en los diagramas de flujo generales precedentes:
Generator Start Sequence

Test Input OR Run With Load Input OR (Auto & Run with load flag from Master) OR (Auto Input & LOM) Initialze Timers, Counters
Set Crank Fail Yes Alarm Flag
Crank Attempt Counter > Crank Attempt Setpoint ?
No
Energize Preglow Output
Preglow Timer Expired?
No
Yes
Energize Fuel Solenoid Output Energize Crank Output
No
Crank Timer Expired?
No
MPU => Crank Cutout Speed ?
Yes
Increment Crank Attempt Counter
Yes
Set ENGINE RUNNING FLAG = TRUE Remove Preglow Command Remove Crank Command
Remove Fuel Solenoid Command Remove Preglow Command Remove Crank Command
Start Crank Retry Delay Timer
VIS-098 00-04-24
Figura 8-6. Secuencia de arranque del generador
Woodward
103
Manual SP26076
Generator Stop Sequence

Test Input turned OFF AND Run With Load Input turned OFF AND (Auto & Run with load flag from Master) turned OFF AND (Auto Input & No LOM)
Initialze Timers, Counters
Begin Cooldown Timer
Yes
KVA Level During Run > Cooldown Level Setpoint ?

No
Decrement cooldown timer
De-Energize Fuel Solenoid Output
Cooldown Timer Depleted? MPU Input = 0?
Engine State =Spindown
Engine State = Off
VIS-099 00-04-24
Figura 8-7. Secuencia de parada del generador
104
Woodward
Manual SP26076
Sync Timeout Time Expired?
No
Gen Breaker Close Sequence Single No Mains Parallel Unit

Close Gen Breaker FLAG = TRUE
Yes
Force Sync Mode = OFF
Initialize Timers, Counters Set Sync Reclose Alarm Close Attempts < Close Attempts Setpoint?
No
Set Sync Reclose Alarm
Switch PT input to Bus Sensing
No
No
Dead Bus? (Bus PT Input < 40VAC)
YES
YES
No
Dead Bus Closing ENABLED?
YES
Energize Breaker Close Command
No
Breaker Logic?
YES
Energize Breaker Open Command
Gen CB Aux Input?
Gen Breaker Hold Timer Expired?
No
YES
YES
No
Gen Breaker Hold Timer Expired?
No
De-Energize Breaker Close Command
YES
Sync Successful Set Mode Flag = IN SYNC Breaker Logic?
No
YES
De-Energize Breaker Open Command VIS-100 00-04-25
Increment Close Attempts Reset Close Timer Start Reclose Delay Timer
Figura 8-8. Secuencia de cierre del disyuntor del generador (Sencilla no en paralelo a la red)
Woodward
105
Manual SP26076
No
Gen Breaker Close Sequence Single Mains Parallel Unit

Close Gen Breaker FLAG = TRUE Initialize Timers, Counters
YES
Set Sync Reclose Alarm Force Sync Mode = OFF
No
Close Attempts < Close Attempts Setpoint?
YES
Set Sync Reclose Alarm Switch PT input to Bus Sensing
Sync Mode = Run? NO Sync Mode =Permissive? Adjust Speed Bias
Mains CB Aux = TRUE?
Voltage Matching Enabled?
NO
No
Dead Bus? (Bus PT Input < 40VAC)
Adjust Volt Bias
YES
No
Dead Bus Closing ENABLED? YES
Phase <= Phase Window?
No
Breaker Logic? YES Energize Breaker Close Command Energize Breaker Open Command Sync Mode = Check? Voltage Error <= Voltage Window?
Gen CB Aux Input? YES
No
Gen Breaker Hold Timer Expired? YES De-Energize Breaker Close Command
No
No
Gen Breaker Hold Timer Expired? YES Sync Successful Set Mode Flag = IN SYNC
Breaker Logic? YES De-Energize Breaker Open Command Increment Close Attempts Reset Close Timer Start Reclose Delay Timer
No
VIS-101 00-04-25
Figura 8-9. Secuencia de cierre del disyuntor del generador (Sencilla en paralelo a la red)
106
Woodward
Manual SP26076
Sync Timeout Time Expired? YES Force Sync Mode = OFF
NO
Gen Breaker Close Sequence Multiple No Mains Parallel Unit

Close Gen Breaker FLAG = TRUE Initialize Timers, Counters
NO
Close Attempts < Close Attempts Setpoint? YES Switch PT input to Bus Sensing YES Adjust Speed Bias YES Voltage Matching Enabled? YES Adjust Volt Bias NO
Sync Mode = Run? NO
Mains Breaker OPEN and Live (>40VAC) Bus? NO NO

(Bus PT Input < 40VAC)
YES
Sync Mode =Permissive? NO
Dead Bus?
YES NO Dead Bus Closing ENABLED? YES Dead Bus Token Granted? YES NO Phase <= Phase Window? YES Voltage Error <= Voltage Window? YES YES Sync Mode = Check? NO YES NO
NO
Check Mode?
NO Energize Breaker Close Command NO Breaker Logic? YES Energize Breaker Close Command Energize Breaker Open Command
Gen CB Aux Input? YES NO Gen Breaker Hold Timer Expired? YES Sync Successful Set Mode Flag = IN SYNC
NO
Gen Breaker Hold Timer Expired? YES De-Energize Breaker Close Command
NO
Breaker Logic? YES De-Energize Breaker Open Command Increment Close Attempts Reset Close Timer Start Reclose Delay Timer
NO
VIS-102 00-04-26
Figura 8-10. Secuencia de cierre del disyuntor del generador (Mltiple no en paralelo a la red) Woodward 107
Manual SP26076

Open Mains Breaker Flag
Sync Timeout
NO
Time Expired? YES Set Sync Reclose Alarm
Initialize Timers
Note: Sync Timeout Alarm ONLY. Unit will continue to try opening Mains Breaker until the Mains CB Aux input goes open. Sync Timeout will Indicate failure to Open Mains within specified time.
Check Mains Breaker = ENABLED?

YES
NO
AUTO input?
NO
YES
Energize Mains Breaker Close Command
NO
Breaker Logic ?
YES
Energize Mains Breaker Open Command
VIS-103 00-04-26
Mains CB Aux Input Open ?
Mains Breaker Open = TRUE
Figura 8-11. Secuencia de apertura del disyuntor de red
108
Woodward
Manual SP26076

Parallel Mains Breaker Close Diagram
Close Mains Breaker Flag Initialize Timers, Counters
NO
Check Mains Breaker = Enabled? YES
NO Unit in Auto? YES Breaker Logic? YES Energize Mains Breaker Close Command De-Energize Mains Breaker Close YES Close Attempts > Close Attempts Setpoint? NO Generator CB Aux? NO NO Synchro OFF, Reclose Alarm Mains Stable? YES Monitor Mains PT
Voltage Window?
YES
Phase <= NO Sync Mode = NO Phase Window? PERMISSIVE?
YES
YES
Adjust Speed Bias NO
Note: To Clear Mains Reclose Cycle Run W/ Load Input from OFF to ON to OFF.
Monitor Bus Failure, PT
Voltage <=
NO
Sync Mode = PERMISSIVE?
YES Dead Bus? YES Sync Check? NO Breaker Logic YES NO
YES
Voltage Matching = ENABLED?
NO
YES Adjust Volt Bias
De-Energize NO Mains Breaker Close Command YES
YES Sync Mode = CHECK? NO In Phase Window for => Dwell Time? NO NO
YES De-Energize Mains Breaker Open Command Energize Mains Breaker Close Command Decrement Hold Timer YES
Mains CB Aux? NO Decrement Hold Timer Start Reclose Delay Decrement Delay YES
Hold Timer Expired? YES Sync Successful
Hold Timer Expired? NO
NO
Reclose Delay Timer Expired?
VIS-104 00-04-26
YES Increment Close Attempts
Figura 8-12. Secuencia de cierre del disyuntor de red (En paralelo a la red) Woodward 109

Close Mains Breaker Flag Initialize Timers, Counters NO
Check Mains Breaker Setpoint =Enabled?
Manual SP26076
Parallel Mains Breaker Re-close Diagram (occurs if mains opens due to external function)
YES YES Unit in Test? NO YES Unit in Run? NO NO Unit in Auto? YES Breaker Logic? YES Energize Mains Breaker Close Command
Breaker Close
YES
Close Attempts > Close Attempts Setpoint
? NO
Generator CB Aux?
De-Energize Mains
YES
Master Unit?
YES
Phase <= NO Sync Mode = NO Phase Window? PERMISSIVE?
NO NO
Synchro OFF, Reclose Alarm
YES Monitor Mains PT
Mains Stable? YES Monitor Bus PT
YES Adjust System Speed Bias
Voltage <= NO Sync Mode = NO Voltage PERMISSIVE? Window?
Note: To Clear Mains Reclose Failure, Cycle Run W/ Load Input from OFF to ON to OFF.
Dead Bus? YES
NO
Follow Master Speed and Voltage Bias
YES
YES
Voltage Matching = ENABLED?
NO
YES Adjust System Volt Bias
Sync Check? NO Breaker Logic
YES
De-Energize Mains Breaker Close NO Command YES
Sync Mode = CHECK? NO

In Phase Window for => Dwell Time?
YES
YES De-Energize Mains Breaker Open Command Energize Mains Breaker Close Command Decrement Hold Timer YES
NO NO
Mains CB Aux? NO
Hold Timer Expired?
Decrement Hold Timer YES
YES Sync Successful
Start Reclose Delay Decrement Delay
Hold Timer Expired?
NO
NO Reclose Delay YES
Timer Expired?
VIS-105 00-04-26
Increment Close Attempts
Figura 8-13. Secuencia de reconexin del disyuntor de red (En paralelo a la red) 110 Woodward
Manual SP26076
No Parallel Mains Breaker Re-Close Sequence

Close Mains Breaker Flag
Initialize Timers, Counters
YES
Unit in Test? NO
YES
Unit in Run? NO
NO
Unit in Auto? YES
Breaker Logic?
YES
Close Attempts > Close Attempts Setpoint ? NO Generator CB Aux? NO NO YES Set Gen Breaker Open Flag
YES De-Energize Mains Breaker Close
Synchro OFF, Reclose Alarm
Mains Stable? YES Monitor Bus PT
Monitor Mains PT
Note: To Clear Mains Reclose Failure, Cycle Run W/ Load Input from OFF to ON to OFF.
Dead Bus? YES Sync Check? NO Breaker Logic YES Energize Mains Breaker Open Command
NO
YES
NO
De-Energize Mains Breaker Close Command
NO Mains CB Aux? NO VIS-106 00-04-26 Decrement Hold Timer Decrement Hold Timer YES Hold Timer Expired? YES Sync Successful
Start Reclose Delay
YES
Hold Timer Expired? NO
Decrement Delay
NO
Reclose Delay Timer Expired? YES Increment Close Attempts
Figura 8-14. Secuencia de reconexin del disyuntor de red (No en paralelo) Woodward 111
Manual SP26076

(FUNCIONES DE LOS CONTACTOS DE AUMENTO/DISMINUCIN DE VELOCIDAD)
DISYUN CONEX. PROCESO X X 1 X 1 1 1 1 1 AUMENTO Y DISMINUCIN DE POLARIZACIN DE VELOCIDAD* DESACTIVADO AUMENTO Y DISMINUCIN DE PUNTO DE CONSIGNA DE CARGA BASE* AUMENTO Y DISMINUCIN DE PUNTO DE CONSIGNA DE PROCESO* Figura 8-15. Lgica basada en conmutador de aumentar o disminuir la velocidad 112 DISYUN GEN
1 = Disyuntor/Contacto cerrado X = Disyuntor/Contacto abierto o cerrado * = Si los contactos tanto de Raise (aumentar) como de Lower (disminuir) estn cerrados simultneamente, todas las funciones estn desactivadas.
Woodward
Manual SP26076

(FUNCIONES DE LOS CONTACTOS DE AUMENTO/DISMINUCIN DE LA TENSIN)
DISYUN CONEX X 1 1 1 AUMENTO Y DISMINUCIN DE POLARIZACIN DE TENSIN* DESACTIVADO AUMENTO Y DISMINUCIN DE PUNTO DE CONSIGNA DE VAR/PF DE LA UNIDAD*
1 = Disyuntor/Contacto cerrado X = Disyuntor/Contacto abierto o cerrado * = Si los contactos tanto de Raise (aumentar) como de Lower (disminuir) estn cerrados simultneamente, todas las funciones estn desactivadas. Figura 8-16. Lgica basada en conmutador de aumentar o disminuir la tensin
DISYUN GEN
Woodward
113
Manual SP26076
Captulo 9. Funcionamiento manual

Funcionamiento manual (Cada)
El funcionamiento manual se lleva a cabo seleccionado las entradas discretas Test o Run with Load, con el EGCP-2 en: 1. Configured Droop (Cada configurada) a. En el men Real Load Control (Control de carga real) i. Load Control Mode (Modo de control de carga) configurado para KW Droop (Cada de KW) b. El EGCP-2 se acciona con la entrada discreta n 8, Contacto auxiliar del disyuntor del generador, cerrada cuando est conectada a una carga o a la red (red elctrica). Manual Droop (Cada manual) a. En el men Real Load Control (Control de carga real) i. Load Control Mode (Modo de control de carga) est configurado para Normal o Soft Transfer b. El EGCP-2 se acciona con la entrada discreta n 8, Contacto auxiliar del disyuntor del generador, que se mantiene cuando est conectada a una carga o a la red (red elctrica).
2.
La entrada discreta n 1, Modo automtico, no se puede cerrar para funcionamiento Manual.
Funcionamiento manualConfigured Droop (Cada configurada)

1. Se selecciona TEST, entrada discreta n 2, o RUN with LOAD, entrada discreta n 3. a. El EGCP-2 recorre la secuencia de arranque. b. El operador puede aumentar y disminuir manualmente la velocidad y la tensin. c. El disyuntor del generador (G52) puede cerrarse manualmente. i. La salida discreta n 10, Disparo del disyuntor del generador (abierto), permanece en la posicin de Disparo (Trip). El usuario debe cablear alrededor del comando Trip para cerrar manualmente el disyuntor. d. El EGCP-2 puede estar en una unidad sencilla o mltiple / en paralelo a la red e. La red est estable f. El disyuntor de la red est cerrado g. La unidad opera en KW Droop (Cada de KW) i. Ajuste la carga con las entradas de aumentar y disminuir velocidad (Speed Raise/Lower) ii. Ajuste el factor de potencia (Power Factor) con las entradas de aumentar y disminuir tensin (Voltage Raise/Lower) h. Descargue generador i. Abra el disyuntor del generador externamente (manualmente) j. Abra la entrada Test o Run with Load k. El motor se enfra y luego se para Paradas y alarmas a. El EGCP-2 NO controla el disyuntor del generador en modo de funcionamiento Manual. Esto significa que durante la secuencia de una parada blanda o dura (Soft/Hard Shutdown), el EGCP-2 no puede abrir el disyuntor del generador (G52). b. Un comando de parada blanda o dura provoca la misma reaccin. Woodward
2.
114
Manual SP26076 3.
Informacin sobre funcionamiento a. El disyuntor del generador puede cerrarse manualmente antes de alcanzar el tiempo Generator Stable Delay (Retardo de generador estable). b. Si la entrada de Test o Run with Load se abre ANTES de que se cierre el generador, el motor se para. c. Si la entrada de Test o Run with Load se abre DESPUS de que se cierre el generador, nada cambia. i. El modo del motor permanece en funcionamiento (RUN) ii. El estado de funcionamiento (Operating State) es Manual iii. El estado de control de carga (Load Control State) es KW Droop (Cada de KW) iv. El operador an puede ajustar la carga (Load) y el PF con las entradas de aumentar y disminuir velocidad y tensin d. Cuando se abre el disyuntor del generador, la polarizacin de velocidad y tensin se reinicializa a 0 puntos de polarizacin. e. Si se cierra la entrada AUTO, con la entrada Test o sin ninguna entrada el estado de funcionamiento (Operating State) cambia a AUTO. El estado de control de carga (Load Control State) permanece en KW Droop (Cada de KW) f. Si se cierra la entrada AUTO con la entrada Run with Load el estado de funcionamiento (Operating State) cambia a AUTO. El estado de control de carga (Load Control State) permanece en KW Droop (Cada de KW) i. La salida Disparo del disyuntor del generador (abierto) se excita y coloca en la posicin close (cerrar). Si la cancelacin manual del disparo del disyuntor del generador (abierto) se suprime en este momento, el EGCP-2 controla la apertura del disyuntor del generador. Esto permite que las paradas blanda y dura del EGCP-2 sean totalmente operativas. Se selecciona TEST, entrada discreta n 2, o RUN with LOAD, entrada discreta n 3. a. El EGCP-2 recorre la secuencia de arranque b. El operador puede aumentar y disminuir manualmente la velocidad y la tensin c. El disyuntor del generador (G52) puede cerrarse manualmente i. La salida discreta n 10, Disparo del disyuntor del generador (abierto), permanece en la posicin de Disparo (Trip). El usuario debe cablear alrededor del comando Trip para cerrar manualmente el disyuntor. d. El EGCP-2 puede estar en una unidad sencilla o mltiple / en paralelo a la red e. La red est estable f. El disyuntor de la red est cerrado g. La unidad opera en KW Droop (Cada de KW) i. Ajuste la carga con las entradas de aumentar y disminuir velocidad (Speed Raise/Lower) ii. Ajuste el factor de potencia (Power Factor) con las entradas de aumentar y disminuir tensin (Voltage Raise/Lower) h. Descargue generador i. Abra el disyuntor del generador externamente (manualmente) j. Abra la entrada Test o Run with Load k. El motor se enfra y luego se para
Funcionamiento manualManual Droop (Cada manual)

1.
Woodward
115
Manual SP26076
2. Paradas y alarmas a. El EGCP-2 NO controla el disyuntor del generador en modo de funcionamiento Manual. Esto significa que durante la secuencia de una parada blanda o dura (Soft/Hard Shutdown), el EGCP-2 no puede abrir el disyuntor del generador (G52). b. Un comando de parada blanda o dura provoca la misma reaccin. 3. Informacin sobre funcionamiento a. El disyuntor del generador puede cerrarse manualmente antes de alcanzar el tiempo Generator Stable Delay (Retardo de generador estable). b. Si la entrada de Test o Run with Load se abre ANTES de que se cierre el generador, el motor se para. c. Si la entrada de Test o Run with Load se abre DESPUS de que se cierre el generadorel EGCP-2 i. El estado del motor (Engine State) cambia y pasa de Run a Cool Down o Shutdown 1.) Esto reinicializa Speed Bias (Polarizacin de velocidad) y Voltage Bias (Polarizacin de tensin) a 0 puntos de polarizacin. 2.) En funcin de dnde se haya configurado la polarizacin de velocidad 0, el grupo electrgeno podra empezar la carga o descarga. 3.) Cuando el estado del motor pasa a Shutdown (Parada) i.) La salida del solenoide de combustible se desexcita y el motor pasa al estado Reverse Power (Inversin de corriente). En este momento el EGCP2 no puede abrir el disyuntor del generador. ii. El estado de funcionamiento (Operating State) seguir siendo Manual iii. El estado de control de carga (Load Control State) es KW Droop (Cada de KW) iv. Si el estado es ste, el operador deber abrir el disyuntor del generador. d. Si se cierra la entrada AUTO con la entrada TEST ya cerrada i. El estado de funcionamiento (Operating State) cambia a AUTO ii. El estado de control de carga (Load Control State) permanece en KW Droop (Cada de KW) iii. El operador an puede ajustar la carga (Load) y el PF con las entradas de aumentar y disminuir velocidad y tensin e. Si se cierra la entrada AUTO con la entrada RUN with LOAD ya cerrada i. El estado de funcionamiento (Operating State) cambia a AUTO ii. El estado de control de carga (Load Control State) permanece en KW Droop (Cada de KW) iii. El EGCP-2 se sincroniza y emite comandos Breaker Close (Cerrar disyuntor) hasta que se suscita una Alarma de reconexin de sincronizacin (Synch Reclose Alarm). La salida Disparo del disyuntor del generador (abierto) se encontrar en la posicin Trip (disparo).
116
Woodward
Manual SP26076
Captulo 10. Comunicaciones del EGCP-2

Descripcin general
Como protocolo del puerto RS-422 del panel del EGCP-2 puede seleccionarse Modbus RTU o ServLink, que utiliza un protocolo abierto al que recurren muchos fabricantes de software, o UPLOAD SETPOINTS (CARGAR PUNTOS DE CONSIGNA), que permite transferir puntos de consigna a y desde el EGCP-2. Para seleccionar el protocolo, entre en el men de configuracin del panel del EGCP-2 indicando la correspondiente contrasea del software, y desplcese hasta la opcin de men denominada: 422 Protocol. Los valores seleccionables dentro de esta opcin de men son: 1) Modbus 2) Upload Setpoints 2) ServLink
NOTA
Siempre que se cambia el punto de consigna de 422 Protocol, el panel del EGCP-2 debe apagarse y encenderse de nuevo, a fin de reinicializar el protocolo y fijar el adecuado. Si en la seleccin de protocolo se escoge ServLink, el panel del EGCP-2 se comunicar utilizando el protocolo ServLink. El protocolo de comunicaciones ServLink de Woodward Governor Company es una interfaz patentada DDE con el control EGCP-2. Esta interfaz permite acceder a las variables de lectura y punto de consigna de la unidad. El software ServLink debe comprarse a Woodward o a sus distribuidores y hacerse residente en el ordenador central para poder acceder a los datos del EGCP-2 a travs del puerto de comunicaciones RS-422. Si desea ms informacin sobre los productos Woodward que utilizan ServLink, pngase en contacto con el distribuidor Woodward local. Si se escoge Modbus, el panel del EGCP-2 se comunicar utilizando el protocolo MODBUS RTU y permitir acceder a sus datos en funcin de la lista de direcciones que figura en la tabla 10-2. Asimismo, las opciones de men Modbus Address (Direccin Modbus), Modbus Time-out (Lmite de tiempo Modbus) y Modbus Reset (Reinicilizar Modbus) se vuelven operativas cuando en 422 Protocol se establece Modbus.
NOTA
Si se elige Upload Setpoints, el panel del EGCP-2 pasa a un modo de comunicaciones en el que se espera a ver los caracteres del puerto serie 422 que lo configuran para transferir al PC el contenido del archivo de puntos de consigna. Esta tarea se realiza en el PC con el programa download.com de DOS. El programa download.com puede descargarse de la pgina web en Internet de Woodward, situada en: www.woodward.com. 1) Vaya a www.woodward.com 2) Haga clic en el icono Industrial 3) Haga clic en el opcin de men Product Lines y luego en la opcin de submen Software 4) En el cuadro, seleccione EGCP-2 para obtener todo el software relacionado con el EGCP-2 del que se dispone en este momento.
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Comunicaciones Modbus RTU del panel del EGCP-2

En la opcin del men de configuracin Modbus ID puede seleccionarse un valor comprendido entre 1 y 247. Esta direccin identifica el Modbus Slave (esclavo) con respecto al Modbus Master (maestro) que utiliza esta direccin. La direccin Modbus que se elija para un determinado panel de EGCP-2 deber ser nica, para distinguirla de la de los dems dispositivos pertenecientes a la red Modbus.
NOTA
La Direccin en la red (Network Address) del panel del EGCP-2 no est enlazada de ninguna manera con el Modbus ID (Identificador Mosbus). Modbus Time-out (Lmite de tiempo Modbus) se encuentra en el men de configuracin Sequencing and Comms (Secuencia y Comunicaciones). Esta opcin es el tiempo en segundos que espera el panel del EGCP-2 antes de recibir un mensaje vlido del Modbus maestro o de indicar un fallo de Modbus. El panel del EGCP-2 indica un fallo de Modbus en las dos ltimas lneas de las opciones del men de configuracin Sequencing and Comms denominadas Modbus Timeout y Modbus Reset. Esta pantalla indica Link Failure (Fallo de enlace) (fallo al recibir un mensaje vlido del maestro) como verdadero/falso, y un nmero de error relacionado con el tipo de fallo. Por ejemplo, LF-XF 0 indicara una conexin Modbus correcta con un fallo de enlace (Link failure) falso (False) y un nmero de fallo 0. El fallo de enlace es una indicacin tipo enganche, que exige cambiar el valor True (verdadero) por el valor False (falso) en la opcin de men Modbus Reset para poder reinicializar. En la tabla 10-3 figura una lista de nmeros de error comunes en la pantalla del monitor del Control de carga. Modbus Reset (Reinicializar Modbus) se encuentra en el men de configuracin Sequencing and Comms (Secuencia y Comunicaciones). Se usa para reinicializar los fallos que se indican en las comunicaciones serie con Modbus, y tambin para poner otra vez en marcha el temporizador de Modbus Time-out a partir de cero segundos. Modbus Reset deber dejarse como FALSE, y slo deber cambiarse por TRUE para realizar una operacin de reinicializacin en Modbus. Una vez efectuada la reinicializacin, Modbus Reset ha de volver a situarse en False. Las comunicaciones Modbus que utiliza el panel del EGCP-2 funcionan a 9600 baudios, con 8 bits de datos, 1 bit de parada, sin paridad y sin control de flujo. El protocolo que se usa es Modbus RTU (Master/Slave). Para satisfacer las necesidades de toda la red Modbus y de los dispositivos que se comunican por dicha red, es necesario configurar las opciones Reply Timeout (Lmite de tiempo de respuesta), Delay (Retardo) y Number of Retries (Nmero de reintentos) del Modbus Maestro. Para obtener ms informacin la configuracin habitual, consulte tabla 10-4.
Informacin sobre Modbus

Direcciones 00001-00016 Escrituras Booleanas Las variables de escritura Booleana pueden utilizarse para el control remoto el EGCP-2 a travs de Modbus. Existen catorce variables que representan los catorce conmutadores de entrada discreta. Las entradas Gen CB Aux y Mains CB Aux no figuran en la lista de Modbus; deben conectarse por cable al control.
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Si se desea disponer de control remoto, el control debe situarse primero en Modbus Control Mode (Modo de control Modbus). Las entradas Auto, Test y Run With Load se usan para averiguar si el control est en modo de control Modbus o en modo de control de hardware. Para activar el modo Modbus deben fijarse las tres direcciones 00001, 00002 y 00003. No es obligatorio que estas entradas Modbus sean distintas de las entradas reales de hardware, pero para que sea factible el control remoto deben indicarse las tres. Por ejemplo, si las tres entradas Auto, Test y Run With Load estuviesen abiertas, el usuario podra enviar un comando False a las direcciones 00001, 00002 y 00003 y el control pasara del modo de control de hardware al modo de control Modbus, pero no se efectuara ninguna accin. En los ejemplos de la tabla 10-X se indica cmo se produce esta conmutacin.
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Tabla 10-1. Lgica de conmutacin del modo de control Modbus Modo de arranque Hardware Automtic o Entrada 1 abierta Automtic Prueba Func.+car o 00002 ga 00001 00003 abierta Configura Configura Configura da como da como da como False False False Los tres comandos Modbus se emitieron para que el modo de control pase de Hardware a Modbus. No se realiza ninguna accin porque el control permanece en modo OFF. Configura Configura Configura da como da como da como False True False Los tres comandos Modbus se emitieron para que el modo de control pase de Hardware a Modbus. La entrada de Prueba se configura como True para que el control se ponga en modo TEST y el motor arranque. Si los comandos Modbus se emitieran de uno en uno siguiendo el orden Auto, Prueba (Test), Funcionamiento con carga (Run WL), el motor arrancara una vez enviada la entrada Run WL, porque era la tercera que se necesitaba, y tras configurar la entrada Test como True. Configura False False da como True Ya se ha establecido el control Modbus. No cambia ninguna de las entradas discretas, por lo que la unidad se coloca en modo AUTO. abierta abierta True False False para cerrar El control Modbus estaba implantado en modo AUTO, y la entrada de hardware Test estaba cerrada. Esto hace que el control pase al modo de control de hardware. La unidad se pondra en modo TEST y arrancara. abierta abierta abierta abierta Prueba Entrada 2 Func.+car ga Entrada 3 abierta
Resultado
Hardware
abierta
Resultado
Modbus
abierta
Resultado Modbus
abierta
Resultado
Modbus
Resultado
abierta abierta abierta True False False para cerrar Ya se ha establecido el control Modbus. La entrada de hardware Auto estaba cerrada. Dado que ahora el hardware coincide con Modbus, no se realiza ninguna operacin. El control permanece en modo Modbus hasta que la configuracin de los conmutadores se altera y ya no coincide con las entradas de Modbus.
Una vez establecido el control Modbus, las entradas de Modbus pueden verse en la pantalla de estado de E/S (I/O Status). No existe ninguna indicacin de que el control haya visto tres mensajes de entrada de Modbus vlida. Las cuatro entradas momentneas de conmutador dirigidas al EGCP-2 (Voltage Raise/Lower, Speed Raise/Lower) se temporizan internamente (software del EGCP-2) para abrirse transcurrido un tiempo de actividad (ON) de un segundo.
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Esto significa que si el EGCP-2 recibe un comando ON a travs de Modbus correspondiente a uno de estos cuatro conmutadores, la unidad activar (ON) el conmutador durante un segundo y luego desactivar (OFF) la entrada. Si la actualizacin de Modbus en relacin con el comando ON vuelve a producirse dentro del perodo de un segundo, el EGCP-2 sigue conservando activado (ON) el conmutador hasta un segundo despus de recibirse la ltima actualizacin activa de Modbus On. Direcciones 10001-10071 Lecturas Booleanas Las variables de lectura Booleana son entradas True/False que indican las posiciones del hardware, el estado de alarma y algunas lecturas de estado del sistema. La lectura Booleana uno (10001) ser verdadera siempre que el control est conmutando entre los PT de red y de bus a travs de los rels de desconexin de PT. En cuanto a las alarmas del motor y del generador, variables 34 a 62 (10034 10062), stas slo se hacen verdaderas una vez transcurrido el tiempo de retardo y permanecen como verdaderas hasta que se borra la alarma del registro de alarmas. Si la alarma correspondiente se fija en el nivel Disable (Desactivar), no se ver en la variable de Modbus. En lo que respecta a las alarmas de prdida de red (Loss Of Mains Alarms), variables 63 a 68 (1006310068), estas variables, cuando estn configuradas para cualquier estado salvo Disabled, indican un estado True cuando la situacin de alarma es verdadera. Los estados de alarma se consideran verdaderos en los siguientes casos: Load Surge (Aumento brusco de la carga): Todo cambio instantneo en la carga del generador igual o superior al punto de consigna de Load Surge. Sin retardo. Mains Voltage High/Low Limit (Lmite de alta/baja tensin de red): Todo cambio en la tensin de la red (Mains Voltage) igual o superior al punto de consigna del lmite alto, o igual o menor que el punto de consigna del lmite bajo. La situacin de alarma slo indica verdadero si se sobrepasa el lmite alto/bajo al menos durante el retardo de la operacin LOM. Mains Frequency High/Low Limit (Lmite de alta/baja frecuencia de red): Todo cambio en la frecuencia de la red (Mains Frequency) igual o superior al punto de consigna del lmite alto, o igual o menor que el punto de consigna del lmite bajo. La situacin de alarma slo indica verdadero si se sobrepasa el lmite alto/bajo al menos durante el retardo de la operacin LOM.
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Debido al carcter asncrono del disparo del estado de alarma, y al tiempo de interrogacin de Modbus, se aplica un enclavamiento por software en la indicacin de alarma. Este enclavamiento no afecta a la indicacin de la situacin de alarma en el panel del control EGCP-2. El enclavamiento slo afecta al intercambio de mensajes de Modbus entre el panel del EGCP-2 y las comunicaciones Modbus. El enclavamiento opera cuando tiene lugar cualquier operacin de alarma por prdida de red (LOM Alarm), y slo se reinicializa si la situacin de alarma deja de existir, y si la situacin de alarma previa la ha ledo activamente el Modbus maestro una vez. Esto significa que los eventos de alarma de LOM de corta duracin, como Load Surge, indican siempre el valor True durante un ciclo de interrogacin Modbus una vez que se ha producido la alarma. Si la situacin de alarma deja de existir despus de este ciclo de interrogacin, la indicacin de alarma de Modbus se reinicializa y adopta el valor False (falso), ya que la situacin de alarma ya no es verdadera (True). Ser verdadera mientras la alarma sea verdadera. Si se borra la situacin de alarma, estas variables vuelven al valor False aunque el evento no se haya borrado del registro de alarmas. Adems, si se produce uno de los eventos Loss of Mains (Prdida de red) y se borra antes de la lectura booleana 70 (10070), Voltage Input (Entrada de tensin), ser True si el control est configurado para deteccin de tensin de lnea en tringulo a lnea (Delta Line to Line) y False si est configurado para deteccin lnea en estrella a neutro (Wye Line to Neutral). La lectura booleana 71 (10071), indicacin de PF, ser True para indicar una tensin en avance de fase y False para indicar una tensin en retardo de fase. Direcciones 30001-30073 Lecturas analgicas Las variables de lectura analgica (Analog Read) son representaciones numricas que muestran los valores medidos de las entradas del control, el tipo de nivel de la alarma y el modo de funcionamiento de determinadas funciones del control. Estos valores presentan un formato de entero con signo que no admite decimales. Para ver los decimales de ciertas variables el valor se multiplica por una variable de escala. En las lecturas analgicas 20 a 48 (3002030048), los tipos de alarma del motor y del generador, el tipo de alarma se define de la siguiente manera: 0 = Disabled (Desactivada) 1= Warning (Advertencia) 2= Visual Alarm (Alarma visual) 3= Audible Alarm (Alarma acstica) 4= Soft Shutdown (Parada blanda) 5= Hard Shutdown (Parada dura) En las lecturas analgicas 49 a 53 (3004930053), las alarmas de prdida de red, el tipo de alarma se define de la siguiente manera: 0 = Disabled (Desactivada) 1= Warning (Advertencia) 2= Loss of Mains (Prdida de red) 3= Loss of Mains with Alarms (Prdida de red con alarmas)
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En la lectura analgica 67, el modo de control de carga, el modo se define de la siguiente manera: 0 = Off 1 = Droop (Cada) (la frecuencia del generador disminuye a medida que aumenta la carga) 2 = Isochronous (Iscrono) (en carga, no en paralelo a la red) 3 = Baseload (Carga base) (en paralelo a la red, con un punto de consigna de kW fijo) 4 = Process (Proceso) (en paralelo a la red, controlando la entrada de proceso). En la lectura analgica 68, el modo de sincronizador, el modo se define de la siguiente manera: 0 = Off 1 = ATS (Auto Transfer StateEstado de transferencia automtica) (intentando abrir el disyuntor de la red) 2 = Parallel (En paralelo) (intentando cerrar el disyuntor de la red) 3 = In Sync (Sincronizado) (el disyuntor del generador o el disyuntor de la red se sincroniz correctamente) 4 = ATS Return (Retorno de Estado de transferencia automtica) (intentando abrir el disyuntor del generador) 5 = Parallel Mains (En paralelo a la red) (intentando cerrar el disyuntor de la red) 6= Gen Close Timer (Temporizador de cierre del generador) (emitido el comando de cerrar el disyuntor del generador, esperando a que los datos indiquen que se ha cerrado) 7= Mains Close Timer (Temporizador de cierre de red) (emitido el comando de cerrar el disyuntor de la red, esperando a que los datos indiquen que se ha cerrado) 8= Gen Sync Timer (Temporizador de sincronizacin del generador) (comprobando si el generador se ha sincronizado correctamente) 9= Mains Sync Timer (Temporizador de sincronizacin de la red) (comprobando si el disyuntor de la red se ha sincronizado correctamente) En la lectura analgica 71 (30071), la Direccin de la unidad maestra, slo es vlidas en los controles que estn en modo Auto. Las unidades que no estn en modo Auto no se estn comunicando con la maestra y no se puede confiar en ellas. En la lectura analgica 72 (30072), el estado del motor, el estado se define de la siguiente manera: 1=Off 2= Preglow (Precalentamiento) 3= Crank (Virado) 4= Run (Funcionamiento) 5= Cooldown (Enfriamiento) (el motor ha sobrepasado el punto de consigna de Cooldown y espera antes de pararse) 6= Spindown (Prdida de vueltas) (el solenoide de combustible est abierto pero sigue detectndose la velocidad del motor a medida que sta disminuye inercialmente) 7= Restart (Rearranque) (el intento de arranque anterior ha fallado, as que se hace un nuevo intento)
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En la lectura analgica 72 (30072), el ngulo de fase de sincroscopio dar un valor comprendido entre 180 y 180 grados. Con cero grados estara en fase, las mediciones negativas se dan en la mitad derecha del sincroscopio y las positivas se dan en la mitad izquierda del sincroscopio. Por ejemplo, si el sincroscopio indicase un giro en sentido horario en un generador que fuese ligeramente ms rpido que el bus, la secuencia de ngulos sera 0, -30, -60, -90, -120, -150, 180, 150, 120, 90, 60, 30, 0 Direccin 40001 Escritura analgica La variable de escritura analgica puede utilizarse para cambiar la prioridad del EGCP-2 a travs de Modbus. Para cambiar la prioridad la unidad debe estar en modo AUTO. Cuando hay varias unidades en Auto, al cambiar la prioridad operan las siguientes reglas. Al reducir la prioridad de una unidad (aumentando el valor), toda unidad activa (en configuracin mltiple o en modo auto) perteneciente a la misma red que tenga una prioridad superior (un valor inferior) a la de la unidad cuya prioridad va a cambiarse en ese momento, aumentar su prioridad (reduciendo el valor) cuando se procese el cambio de prioridad. Y, a la inversa: Al aumentar la prioridad de una unidad (reduciendo el valor), toda unidad activa (en configuracin mltiple o en modo auto) perteneciente a la misma red que tenga una prioridad inferior (un valor superior) a la de la unidad cuya prioridad va a cambiarse en ese momento, reducir su prioridad (aumentando el valor) cuando se procese el cambio de prioridad. Tras un cambio de prioridad de las unidades maestras tiene lugar un retardo para que se orden debidamente los registros correspondientes a todas las unidades de la red. Tabla 10-2. Direcciones Modbus para el protocolo RTU
Direccin 00001 00002 00003 00004 00005 00006 00007 00008 00009 00010 00011 00012 00013 00014 00015 00016 Tipo de datos/escala BW BW BW BW BW BW BW BW BW BW BW BW BW BW BW BW Descripcin Cambiar entrada n 1 (Auto) Cambiar entrada n 2 (Prueba) Cambiar entrada n 3 (Func. con carga) Cambiar entrada n 4 (Aumentar tensin) Cambiar entrada n 5 (Disminuir tensin) Cambiar entrada n 6 (Aumentar velocidad) Cambiar entrada n 7 (Disminuir velocidad) Cambiar entrada n 10 (I/E de proceso) Cambiar entrada n 11 (Fallo n 1) Cambiar entrada n 12 (Fallo n 2) Cambiar entrada n 13 (Fallo n 3) Cambiar entrada n 14 (Fallo n 4) Cambiar entrada n 15 (Fallo n 5) Cambiar entrada n 16 (Fallo n 6) No se usa Consignar todas las alarmas
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Direccin 10001 10002 10003 10004 10005 10006 10007 10008 10009 10010 10011 10012 10013 10014 10015 10016 10017 10018 10019 10020 10021 10022 10023 10024 10025 10026 10027 10028 10029 10030 10031 10032 10033 10034 10035 10036 10037 10038 10039 10040 10041 10042 10043 10044 10045 10046 10047 10048 10049 10050 10051

Tipo de datos/escala BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR Descripcin Conmutador de PT de bus/red en transicin Indicacin de red estable Indicacin de bus estable Estado de alarma Estado de prdida de red Estado de rel n 1 (Cerrar disyuntor de red) Estado de rel n 2 (Cerrar disyuntor de gen) Estado de rel n 3 (Precalentamiento del motor) Estado de rel n 4 (Solenoide de combustible) Estado de rel n 5 (Virado del motor) Estado de rel n 6 (Alarma visual) Estado de rel n 7 (Conectar PT de bus) Estado de rel n 8 (Desconectar PT de red) Estado de rel n 9 (Disparo disy. red) Estado de rel n 10 (Disparo disy. gen) Estado de rel n 11 (Alarma acstica) Estado de rel n 12 (Vaco/Nominal) Estado entrada n 1 (Automtico) Estado entrada n 2 (Prueba) Estado entrada n 3 (Func. con carga) Estado entrada n 4 (Aumentar tensin) Estado entrada n 5 (Disminuir tensin) Estado entrada n 6 (Aumentar velocidad) Estado entrada n 7 (Disminuir velocidad) Estado entrada n 8 (Aux CB del generador) Estado entrada n 9 (Aux. CB de la red) Estado entrada n 10 (I/E de proceso) Estado entrada n 11 (Fallo n 1) Estado entrada n 12 (Fallo n 2) Estado entrada n 13 (Fallo n 3) Estado entrada n 14 (Fallo n 4) Estado entrada n 15 (Fallo n 5) Estado entrada n 16 (Fallo n 6) Estado SYNC_TIMEOUT Estado SYNC_RECLOSE Estado CRANK_FAIL Estado VOLTAGE_RANGE Estado OVERSPEED Estado OVERCURRENT Estado REVERSE_POWER Estado LOSS_OF_EXCITATION Estado SPEED_FREQ_MISMATCH Estado H2O_HIGH_LIMIT Estado H2O_LOW_LIMIT Estado OIL_PRESS_HIGH_LIMIT Estado OIL_PRESS_LOW_LIMIT Estado BATT_VOLT_LOW_LIMIT Estado BATT_VOLT_HIGH_LIMIT Estado GEN_VOLT_LOW_LIMIT Estado GEN_VOLT_HIGH_LIMIT Estado GEN_FREQ_HIGH_LIMIT
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Direccin 10052 10053 10054 10055 10056 10057 10058 10059 10060 10061 10062 10063 10064 10065 10066 10067 10068 10069 10070 10071 Tipo de datos/escala BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR
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Descripcin Estado GEN_FREQ_LOW_LIMIT Estado LOAD_HIGH_LIMIT Estado LOAD_LOW_LIMIT Estado PROCESS_HIGH_LIMIT Estado PROCESS_LOW_LIMIT Estado REMOTE_FAULT1 Estado REMOTE_FAULT2 Estado REMOTE_FAULT3 Estado REMOTE_FAULT4 Estado REMOTE_FAULT5 Estado REMOTE_FAULT6 Estado LOAD_SURGE Estado MAINS_VOLT_LOW_LIMIT Estado MAINS_VOLT_HIGH_LIMIT Estado MAINS_FREQ_HIGH_LIMIT Estado MAINS_FREQ_LOW_LIMIT No se usa Salida del generador estable Entrada de tensin (Estrella L-N o Tringulo L-L) Indicador de avance de fase/retardo de fase de PF
NOTA: LAS ENTRADAS ANALGICAS SON DATOS EN FORMATO DE ENTEROS CON SIGNO.
Direccin 30001 30002 30003 30004 30005 30006 30007 30008 30009 30010 30011 30012 30013 30014 30015 30016 30017 30018 30019 30020 30021 30022 30023 30024 30025 30026 30027 30028 30029 30030 30031 30032 Tipo de datos/escala AR X10 AR X10 AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR X100 AR AR AR AR AR X10 AR X10 AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR Descripcin Tensin de batera Presin de aceite del motor Temperatura del refrigerante del motor Tiempo de funcionamiento del motor KW/Horas del motor RPM del motor Voltios fase A Voltios fase B Voltios fase C Total KW Total KVA Factor de potencia del generador kVAR fase A kVAR fase B kVAR fase C Total kVAR Frecuencia de salida de bus Frecuencia de salida de generador Direccin en la red Tipo de alarma SYNC_TIMEOUT Tipo de alarma SYNC_RECLOSE Tipo de alarma CRANK_FAIL Tipo de alarlma VOLTAGE_RANGE Tipo de alarma OVERSPEED Tipo de alarma OVERCURRENT Tipo de alarma REVERSE_POWER Tipo de alarma LOSS_OF_EXCITATION Tipo de alarma SPEED_FREQ_MISMATCH Tipo de alarma H2O_HIGH_LIMIT Tipo de alarma H2O_LOW_LIMIT Tipo de alarma OIL_PRESS_HIGH_LIMIT Tipo de alarma OIL_PRESS_LOW_LIMIT
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Direccin 30033 30034 30035 30036 30037 30038 30039 30040 30041 30042 30043 30044 30045 30046 30047 30048 30049 30050 30051 30052 30053 30054 30055 30056 30057 30058 30059 30060 30061 30062 30063 30064 30065 30066 30067 30068 30069 30070 30071 30072 30073

Tipo de datos/escala AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR Descripcin Tipo de alarma BATT_VOLT_LOW_LIMIT Tipo de alarma BATT_VOLT_HIGH_LIMIT Tipo de alarma GEN_VOLT_LOW_LIMIT Tipo de alarma GEN_VOLT_HIGH_LIMIT Tipo de alarma GEN_FREQ_HIGH_LIMIT Tipo de alarma GEN_FREQ_LOW_LIMIT Tipo de alarma LOAD_HIGH_LIMIT Tipo de alarma LOAD_LOW_LIMIT Tipo de alarma PROCESS_HIGH_LIMIT Tipo de alarma PROCESS_LOW_LIMIT Tipo de alarma REMOTE_FAULT1 Tipo de alarma REMOTE_FAULT2 Tipo de alarma REMOTE_FAULT3 Tipo de alarma REMOTE_FAULT4 Tipo de alarma REMOTE_FAULT5 Tipo de alarma REMOTE_FAULT6 Tipo de alarma LOAD_SURGE Tipo de alarma MAINS_VOLT_LOW_LIMIT Tipo de alarma MAINS_VOLT_HIGH_LIMIT Tipo de alarma MAINS_FREQ_HIGH_LIMIT Tipo de alarma MAINS_FREQ_LOW_LIMIT No se usa Generador fase A/Voltios neutro Generador fase B/Voltios neutro Generador fase C/Voltios neutro Red/Bus fase A/Voltios neutro Corriente fase A Corriente fase B Corriente fase C kVA fase A KVA fase B KVA fase C Salida analgica de polarizacin de tensin (0100%) Salida analgica de polarizacin de velocidad (0100%) Modo de control de carga Modo de sincronizador Nmero de alarmas no confirmadas Prioridad de red de unidad Direccin de unidad maestra Estado del motor ngulo de fase de sincroscopio
Tabla 10-3. Nmeros de error de Modbus comunes

Direccin 40001 Tipo de datos/escala AW 1 a 8 Descripcin Direccin de cambio de prioridad
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Tabla 10-4. Configuraciones habituales de las comunicaciones Modbus

CDIGO 00 01 02 Nombre NO ERROR Illegal Function Illegal Data Address Significado No se detectaron fallos en las comunicaciones Modbus. La funcin recibida no es una accin admisible para la unidad esclava destinataria. La direccin a la que se hace referencia en el campo de datos no es una operacin admisible para la unidad esclava destinataria. La cantidad de datos solicitada de la unidad esclava era demasiado grande para que sta la remitiese en una sola respuesta. Haba un error en la suma de comprobacin del mensaje. Esto puede indicar problemas en la calidad del enlace y/o seales parsitas en la lnea. La unidad esclava recibi datos, si bien su longitud es demasiado corta para tratarse de un mensaje/comando Modbus vlido. Desbordamiento del bfer de entrada. Esto indica que la longitud del mensaje recibido de la unidad maestra ha sobrepasado la capacidad del bfer de entrada del EGCP-2. Para corregir el problema reduzca el tamao de los mensajes. Mensaje no solicitado recibido por la unidad esclava.
03
Illegal Data Value
09
Checksum Error
10
Garbled Message
12
Buffer Overflow
20
Unsolicited Response
NOTA
La configuracin de las comunicaciones vara en funcin de la configuracin del sistema Modbus. Esta configuracin es la que normalmente se recomienda para un sistema EGCP-2 de unidades mltiples conectado a la unidad Modbus maestra.
Tiempo de interrogacin 1,0 segundos Nmero de reintentos 3 Retardo entre reintentos 1,0 segundos* Lmite de tiempo 10 segundos
1 segundo es el tiempo mnimo de retardo entre reintentos que se recomienda. Fijar un retardo entre reintentos inferior a un segundo puede hacer que el control no consiga arrancar correctamente en un ciclo de potencia.
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Captulo 11. Opciones de servicio

Opciones de servicio del producto
Existen las siguientes opciones de fbrica destinadas al servicio de los equipos Woodward, con arreglo a la garanta estndar de productos y servicios de Woodward (5-01-1205) que est vigente en el momento en que se compre el producto a Woodward o se realice el servicio: Sustitucin/Intercambio (servicio durante las 24 horas) Reparacin a tanto alzado Restauracin a tanto alzado Si tiene problemas con la instalacin o si es insatisfactorio el comportamiento de un sistema instalado, tendr a su disposicin las siguientes opciones: Consulte la gua de resolucin de problemas del manual. Pngase en contacto con la asistencia tcnica de Woodward (consulte el apartado Forma de ponerse en contacto con Woodward que figura ms adelante en este captulo) y explique su problema. En la mayora de los casos, el problema se podr resolver a travs del telfono. Si no es as, podr seleccionar el camino a seguir de acuerdo con los servicios disponibles que se enumeran en esta seccin.
Sustitucin/Intercambio
Sustitucin/Intercambio es un programa con prima de descuento diseado especialmente para el usuario que necesita un servicio inmediato. Le permite solicitar y recibir una unidad de repuesto como nueva en un tiempo mnimo (normalmente dentro de un plazo de 24 horas a partir de la peticin), siempre que haya una unidad adecuada disponible en el momento de hacer la solicitud, minimizando de esta manera los costosos tiempos de parada. ste es tambin un programa estructurado a tanto alzado que incluye la garanta estndar completa de Woodward (garanta de productos y servicios de Woodward 5-01-1205). Esta opcin le permite llamar antes de una parada programada o cuando se produce una parada inesperada y solicitar una unidad de control de repuesto. Si la unidad est disponible en el momento de la llamada, normalmente se puede enviar dentro de un plazo de 24 horas. Usted sustituye la unidad de control instalada por la unidad de repuesto que est como nueva y devuelve la unidad instalada a la fbrica de Woodward como se explica ms adelante (vase Devolucin de equipos para reparacin en este mismo captulo). Los cargos por el servicio de sustitucin/intercambio estn basados en una tarifa a tanto alzado ms los gastos de envo. A usted se le factura el cargo a tanto alzado de la sustitucin/intercambio ms un cargo bsico en vigor en el momento de enviar la unidad de repuesto. Si la base (unidad instalada) se devuelve a Woodward en un plazo de 60 das, Woodward hace un abono por el importe del cargo bsico. [El cargo bsico es la diferencia media entre el cargo a tanto alzado de sustitucin/intercambio y el precio de lista actual de una unidad nueva].
Woodward
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Manual SP26076
Etiqueta de autorizacin de envo de devolucin. Para asegurar la rpida recepcin de la unidad instalada y evitar cargos adicionales, la caja de embalaje debe marcarse correctamente. Con cada unidad de sustitucin/intercambio que sale de Woodward, se incluye una etiqueta de autorizacin de devolucin. La unidad bsica debe embalarse fijando la etiqueta de autorizacin de devolucin en el exterior de la caja de embalaje. Sin la etiqueta de autorizacin de devolucin, la recepcin de la unidad bsica de vuelta puede retrasarse y dar lugar a cargos adicionales.
Reparacin a tanto alzado

La reparacin a tanto alzado est disponible para la mayora de los productos estndar instalados. El programa le ofrece un servicio de reparacin para sus productos con la ventaja de saber por anticipado cual ser el coste. Todos los trabajos de reparacin tienen la garanta estndar de servicios de Woodward (garanta de productos y servicios de Woodward 5-01-1205) correspondiente a piezas sustituidas y mano de obra.
Restauracin a tanto alzado

La restauracin a tanto alzado es muy similar a la opcin de reparacin a tanto alzado con la excepcin de que la unidad se le devuelve "como nueva" con la plena garanta estndar del producto Woodward (garanta de productos y servicios de Woodward 5-01-1205). Esta opcin es aplicable solamente a los productos mecnicos.
Devolucin de equipos para reparacin

Si un control (o cualquier pieza de un control electrnico) tiene que ser devuelta a Woodward para su reparacin, pngase por anticipado en contacto con Woodward para obtener un Nmero de autorizacin de devolucin. Al enviar el elemento o elementos, fije a los mismos una etiqueta con la siguiente informacin: nombre y lugar donde est instalado el control; nombre y nmero de telfono de la persona de contacto; nmeros de pieza y nmeros de serie de Woodward completos; descripcin del problema; instrucciones describiendo el tipo de reparacin deseada.
PRECAUCIN
Para evitar daos en componentes electrnicos causados por una manipulacin incorrecta, lea y observe las precauciones que se indican en el manual 82715, Gua para la manipulacin y proteccin de controles electrnicos, tarjetas de circuito impreso y mdulos.
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Woodward
Manual SP26076
Embalaje de un control
Utilice los materiales siguientes para devolver un control completo: tapas de proteccin en todos los conectores; bolsas de proteccin antiestticas en todos los mdulos electrnicos; materiales de embalaje que no daen la superficie de la unidad; al menos 100 mm (4 pulgadas) de material de embalaje perfectamente apretado, aprobado para uso industrial; una caja de cartn de doble pared; una cinta adhesiva resistente rodeando el exterior de la caja de cartn para aumentar su resistencia
Nmero de autorizacin de devolucin

Cuando vaya a devolver un equipo a Woodward, llame por telfono y pida que le pongan con el departamento de Servicio al cliente [1 (800) 523-2831 en Norteamrica o +1 (970) 482-5811]. Este departamento se ocupar de acelerar el procesamiento de su pedido a travs de nuestros distribuidores o instalacin de servicio local. Para acelerar el proceso de reparacin, pngase por anticipado en contacto con Woodward para obtener un nmero de autorizacin de devolucin y enve una orden de compra que cubra los elementos a reparar. No se iniciar ningn trabajo hasta que se reciba una orden de compra.
NOTA
Recomendamos encarecidamente preparar por adelantado los envos de material devuelto. Pngase en contacto con un representante de servicio al cliente de Woodward llamando a los nmeros 1 (800) 523-2831 en Norteamrica o +1 (970) 482-5811 para obtener instrucciones y un Nmero de autorizacin de devolucin.
Piezas de repuesto
Cuando pida piezas de repuesto para los controles, incluya la informacin siguiente: el nmero o nmeros de pieza (XXXX-XXXX) que figuran en la placa de caractersticas de la caja; el nmero de serie, que tambin se encuentra en la placa de caractersticas.
Forma de establecer contacto con Woodward

En Estados Unidos, utilice la direccin siguiente para los envos o correspondencia: Woodward Governor Company PO Box 1519 1000 East Drake Rd Fort Collins CO 80522-1519, EE.UU. Telfono+1 (970) 482-5811 (24 horas al da) Telfono de llamada gratuita (en Norteamrica)1 (800) 523-2831 Fax+1 (970) 498-3058
Woodward
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Manual SP26076
Para obtener asistencia fuera de Estados Unidos, llame a una de las fbricas internacionales de Woodward para obtener la direccin y el nmero de telfono de la instalacin ms prxima a su direccin donde podr recibir informacin y servicio. Instalacin Brasil India Japn Holanda Nmero de telfono +55 (19) 3708 4800 +91 (129) 230 7111 +81 (476) 93-4661 +31 (23) 5661111
Puede tambin ponerse en contacto con el departamento de Servicio al cliente de Woodward o consultar nuestra gua mundial, que figura en la pgina web de Woodward (www.woodward.com), para obtener el nombre del distribuidor o instalacin de servicio Woodward ms prximos. [Para informacin sobre la gua mundial, dirjase a www.woodward.com/ic/locations.]
Servicios de ingeniera
Woodward Industrial Controls Engineering Services ofrece la siguiente asistencia posventa para los productos Woodward. Para estos servicios, puede ponerse en contacto con nosotros por telfono, correo electrnico o a travs de la pgina web de Woodward. Asistencia tcnica Formacin en productos Servicio a domicilio Informacin de contacto: Telfono+1 (970) 482-5811 Telfono de llamada gratuita (en Norteamrica)1 (800) 523-2831 Correo electrnicoicinfo@woodward.com Pgina webwww.woodward.com Se puede disponer de Asistencia tcnica a travs de nuestros numerosos centros en todo el mundo o nuestros distribuidores autorizados, en funcin del producto. Este servicio puede ayudarle en cuestiones tcnicas o a resolver problemas en el horario comercial habitual. Se dispone tambin de asistencia para emergencias fuera del horario comercial llamando a nuestro nmero gratuito o exponiendo la urgencia del problema. Para asistencia tcnica, pngase en contacto con nosotros por telfono o correo electrnico, o use nuestra pgina web y consulte Customer Services (Servicios al cliente) y luego Technical Support (Asistencia tcnica). Se puede disponer de Formacin en productos en muchos de nuestros centros en todo el mundo (clases estndar). Ofrecemos tambin clases personalizadas, que se pueden adaptar a sus necesidades y tener lugar en uno de nuestros centros o en su emplazamiento. Esta formacin, impartida por personal experimentado, le asegura que ser capaz de mantener la fiabilidad y disponibilidad del sistema. Para informacin relativa a formacin, pngase en contacto con nosotros por telfono o correo electrnico, o use nuestra pgina web y consulte Customer Services (Servicios al cliente) y luego Product Training (Formacin en productos).
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Woodward
Manual SP26076
Se dispone de asistencia de ingeniera en las propias instalaciones Servicio a domicilio, en funcin del producto y de la ubicacin, desde uno de nuestros numerosos centros en todo el mundo o desde uno de nuestros distribuidores autorizados. Los tcnicos de servicio tienen experiencia en relacin con los productos de Woodward y tambin con gran parte de los equipos no de Woodward vinculados a nuestros productos. Para asistencia de ingeniera de servicio a domicilio, pngase en contacto con nosotros por telfono o correo electrnico, o use nuestra pgina web y consulte Customer Services (Servicios al cliente) y luego Technical Support (Asistencia tcnica).
Woodward
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Manual SP26076
Asistencia tcnica
Si necesita telefonear para obtener asistencia tcnica, tendr que proporcionar la siguiente informacin. Tome nota de ella antes de hacer la llamada telefnica:
Generalidades
Su nombre Direccin del emplazamiento Nmero de telfono Nmero de fax
Informacin de la mquina motriz principal

Nmero de modelo del motor/turbina Fabricante Nmero de cilindros (si procede) Tipo de combustible (gas, gaseoso, vapor, etc.) Valores nominales Aplicacin
Informacin del control/regulador

Haga una lista de todos los reguladores, accionadores y controles electrnicos Woodward existentes en el sistema:
Nmero de pieza Woodward y letra de la revisin Descripcin del control o tipo del regulador Nmero de serie Nmero de pieza Woodward y letra de la revisin Descripcin del control o tipo del regulador Nmero de serie Nmero de pieza Woodward y letra de la revisin Descripcin del control o tipo del regulador Nmero de serie
Si tiene un control electrnico o un control programable, tome nota de las posiciones de ajuste o de los valores del men y tenga preparada esta informacin cuando haga la llamada telefnica.
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Woodward
Manual SP26076
Apndice A. Informacin sobre conectores

En el EGCP-2 se usan regletas de terminales tipo enchufable Wago para conectar el cableado de campo al control. ESTOS CONECTORES NO VAN INCLUIDOS CON EL EGCP-2. Woodward tiene en existencias el conjunto de conectores del EGCP-2, que contiene todas las regletas de terminales que se utilizan en el EGCP-2, y que se identifica con el nmero de pieza 8928-301.
Conjunto de conectores del EGCP-2 N pieza Woodward N pieza WAGO
Conector de 12 polos 1751-760
231-112/026-000
Conector de 8 polos
1751-756
231-108/026-000
Palancas
1751-899
231-131
Woodward suministra etiquetas (N pieza 3061-303) slo como parte del conjunto de conectores.
Woodward
135
Conjunto de control de generador y motor EGCP-2 Tipos de cable recomendados:

Calibre (AWG) 22 Aislamiento 600 V Tipo Mltiples conductores, no apantallado Dos conductores, apantallado Uso E/S discreta
Manual SP26076
Entradas de PT
Sensores de Polarizacin de velocidad, Polarizacin de tensin, MPU, aceite y agua Entradas de CT RS-485
22
300 V
16 22
600 V 30 V
Trenzado cuatro conductores, no apantallado Par trenzado de dos conductores, apantallado, impedancia 124
RS-422 (Transmisin y Recepcin)
136
Woodward
Manual SP26076
Apndice B. Conexiones de polarizacin de velocidad
EGCP-2
Speed Bias Output 73 74
EGCP-2 To EPG Speed Control Wiring and Configuration Settings

Speed Bias Output Type = +/- 3VDC
VIS-125a 00-06-20
EGCP-2
2301A Speed Control

15 17 +
EGCP-2 To 2301A Speed Control Wiring and Configuration Settings

VIS-126a 00-06-20
Speed Bias Output Type = +/- 3VDC 0% Speed Bias Output = 0 VDC Common 2301A Speed Control Part Numbers: 9905-131, 9905-376, 9907-014
Woodward
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Manual SP26076
EGCP-2
FLO-TECH Speed Control

11 12 +
EGCP-2 To FLO-TECH Speed Control Wiring and Configuration Settings

VIS-127a 00-06-20
Speed Bias Output Type = +/- 3VDC 0% Speed Bias Output = 0 VDC Common FLO-TECH Speed Control Part Numbers: 8290-195, 8290-196
EGCP-2
Pro-ACT I & II Speed Control

12 13 +
EGCP-2 To Pro-ACT Speed Control Wiring and Configuration Settings

VIS-128a 00-06-20
Speed Bias Output Type = +/- 3VDC 0% Speed Bias Output = 0 VDC Common Pro-ACT Speed Control Part Numbers: 9905-462, 9905-463
138
Woodward
Manual SP26076
EGCP-2
Speed Bias Output 73 74 11 12
CSC Speed Control

+
EGCP-2 To CSC Speed Control Wiring and Configuration Settings

VIS-129a 00-06-20
Speed Bias Output Type = +/- 3VDC 0% Speed Bias Output = 0 VDC
EGCP-2
2301A LSSC Control

+
EGCP-2 To 2301A LSSC Wiring and Configuration Settings

VIS-130a 00-06-20
NOTE: 2301A LSSC must have terminal 14 powered for the load sharing line inputs (10 and 11) to be active.
Woodward
139
Manual SP26076
EGCP-2
701 or 701A Speed Control

+
EGCP-2 To 701 and 701A Wiring and Configuration Settings

VIS-131a 00-06-20
Common 701 and 701A Speed Control Part Numbers: 8280-102, 8280-193, 9905-211
EGCP-2
721 Speed Control

+
EGCP-2 To 701 and 701A Wiring and Configuration Settings

VIS-132a 00-06-20
Common 721 Speed Control Part Numbers: 9905-291, 9907-206, 9907-207
140
Woodward
Manual SP26076
EGCP-2
723 or 723 Plus Speed Control

45 46 +
EGCP-2 To 723 or 723 Plus Wiring and Configuration Settings

VIS-133a 00-06-20
Common 723 or 723 Plus Speed Control Part Numbers: 9907-031, 8280-412
Woodward
141
Manual SP26076
Documentacin
142
Woodward
Especificaciones del control EGCP-2

Nmeros de pieza Woodward: 8406-115 8406-116 Alimentacin elctrica nominal Consumo de potencia Tensin de entrada de alimentacin 12 V (nominal) 24 V (nominal) 32 V Entrada de PT Entrada de CT Rango de frecuencia del generador Captador magntico Entradas discretas (8) Entrada de Proceso Entradas de temperatura y presin Polarizacin de velocidad Polarizacin de tensin Salidas discretas (Salidas de rel) Puertos de comunicaciones Temperatura ambiente de funcionamiento Temp. en almacenamiento Humedad Vibraciones mecnicas Golpes Control del generador de motor EGCP-2, entrada PT 150300 Vca Control del generador de motor EGCP-2, entrada PT 50150 Vca Rango de tensin mx. de entrada 932 Vcc (SELV) nominal igual o inferior a 13 W, mx. 20 W Corriente de entrada de alimentacin 1,08 A 542 mA 406 mA 50150 Vca, 8406-116 150300 Vca, 8406-115 05 A eficaces 4070 Hz 10015000 Hz Corriente de fuente 5 mA cuando est CERRADO a Comn Conmutador (65) 420 mA, 15 Vcc Sensores 0200 , transductor 420 mA o transductor 05 V 3 Vcc, 0,54,5 Vcc, 5 V pico 500 Hz PWM 1 Vcc, 3 Vcc, 9 Vcc 10 A, 250 Vca Resistiva 249 W (1/3 hp), 125 Vca (7,2 A, 0,4-0,5 PF) 10 A, 30 Vcc Resistiva RS-485, RS-422 20 a +70 C (4 a +158 F)(en el exterior del chasis del EGCP-2) 40 a +105 C (40 a +221 F) 95% a +20 a +55 C (+68 a +131 F) SV2 5-2000 Hz a 4 G y RV1 102000 Hz a 0,04 G2/Hz US MIL-STD 810C, Mtodo 516,2, Procedimiento I (prueba bsica de diseo), Procedimiento II (prueba de cada en transporte, embalado), Procedimiento V (manipulacin en banco) Clase 1 (equipo con conexin a tierra) Contaminacin grado II Categora III Cumple los requisitos de IP56 establecidos en la IEC529 cuando se halla instalado en un recinto adecuado con descarga a la atmsfera. Cumple tambin los requisitos tipo 4.
Clasificacin del equipo Calidad del aire Sobretensin de la instalacin Proteccin contra penetracin
Obligado cumplimiento Homologacin europea para marca CE: Directiva EMC Declarado de conformidad con la DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LA CEE 89/336 del 3 de mayo de 1989 relativa al cumplimiento de las disposiciones de los estados miembro en materia de compatibilidad electromagntica. Directiva sobre baja tensin Declarado de conformidad con la DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LA CEE 73/23 del 19 de febrero de 1973 relativa a la armonizacin de las disposiciones de los estados miembro en materia de equipos elctricos diseados para operar dentro de ciertos lmites de tensin. Conformidad norteamericana: UL UL establecida para uso en atmsferas normales a una temperatura ambiente mxima de 70 C. Para uso en Estados Unidos y Canad. Expediente UL E97763 CSA Con certificacin CSA para uso en atmsferas normales a una temperatura ambiente mxima de 70 C. Para uso en Estados Unidos y Canad. Certificado 1159277 NOTA El cableado tiene ajustarse a los reglamentos vigentes en materia de electricidad y a lo establecido por la autoridad competente.
Agradeceremos sus comentarios sobre el contenido de nuestras publicaciones. Enve sus comentarios a: icinfo@woodward.com Incluya el nmero del manual que figura en la cubierta de esta publicacin.
PO Box 1519, Fort Collins CO 80522-1519, USA 1000 East Drake Road, Fort Collins CO 80525, USA Phone +1 (970) 482-5811 Fax +1 (970) 498-3058
Correo electrnico y pgina webwww.woodward.com Woodward tiene instalaciones, filiales y sucursales propiedad de la empresa, as como distribuidores autorizados y otros servicios y oficinas de ventas autorizados en todo el mundo. En nuestra pgina web figura informacin detallada sobre las direcciones/nmeros de telfono/nmeros de fax/correo electrnico de todos los puntos citados.
05/4/F

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Manual de instalacin (para constructores de conjuntos)

EGCP-2 Conjunto de control de generador y motor

Woodward 2000 Todos los Derechos Reservados

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

CAPTULO 4. INSTALACIN Y ESPECIFICACIONES ELCTRICAS .................... 14

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Captulo 1. Informacin general

Notas y advertencias de obligado cumplimiento

Valores nominales elctricos del control

150300 Vca eficaces 50150 Vca eficaces

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Captulo 2. Advertencia sobre descargas electrostticas

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Captulo 3. Descripcin general del control

Control del motor

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Control de carga real (kW)

Control reactivo (KVAR)

Secuencia automtica del generador

Funciones de proteccin del generador

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Funciones de proteccin del motor

Run With Load

Utility TB Aux Utility TB Open/Close

Figura 3-1. Conexiones de la interfaz del EGCP-2

Oil Pressure Water Temperature

Fuel Shutoff Solenoid

UTILITY Operator Control Panel

PC Interface RS-422 RS-485 Port

Mains PT Disconnect Utility/Bus Input

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Local Bus Disconnect GB Aux In Gen Breaker Open/Close

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Interfaz del operador

Figura 3-2. Interfaz del operador

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

TECLAS DE DESPLAZAMIENTO y AJUSTE:

TECLAS DE ESTADO Y CONFIGURACIN:

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Figura 3-3. Plano acotado del EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Captulo 4. Instalacin y especificaciones elctricas

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Conexin a tierra de proteccin contra descargas elctricas

Mtodos de conexin a tierra recomendados

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Ground Bonding Conductor

EGCP-2 chassis ground lug connection point (4)

Figura 4-2. Esquema recomendado de conexin a tierra monopunto

Apantallamientos y conexin a tierra

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Figura 4-3. Diagrama de cableado del EGCP-2

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Figura 4-4. Ubicacin de conmutadores DIP

Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Entradas de transformador de potencial (PT)