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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No 4.1.1 3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

2. COLUMNAS EN CONCRETO A LA VISTA m - Metro Cbico

Ejecucin de columnas en concreto reforzado a la vista, segn localizacin y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectnicos y Estructurales. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Planos Arquitectnicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 98. Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas. Colocar refuerzos de acero. Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Levantar y acodalar formaletas. Verificar plomos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar y vibrar el concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes alturas. Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mnimos de remocin de encofrados. Curar de manera constante durante los siete primeros das de vida del concreto. Se puede aplicar alguna pelcula plstica o producto qumico que evite la prdida de humedad, pero sin dejar de aplicar agua peridicamente, en especial en zonas de intenso calor. Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar plomos y niveles para aceptacin.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancia elementos en concreto Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo Tabla 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseo de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98)

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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8. MATERIALES 9. EQUIPO Incluidos Concretadora 1 o 1 sacos, para preparacin del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista. 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No Concreto de 3000 PSI (21.0 Mpa) Especificacin particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Elementos de fijacin.

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98. Normas NTC y ASTM.
3

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por metro cubico (m ) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los requisitos mnimos de acabados. La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No

4.2.1

2. VIGAS AEREAS EN CONCRETO A LA VISTA m - Metro Cbico

3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

Ejecucin de vigas areas en concreto reforzado a la vista, segn localizacin y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectnicos y Planos Estructurales. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Planos Arquitectnicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 98. Replantear ejes, verificar niveles. Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Levantar y acodalar formaletas. Colocar refuerzos de acero. Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. Realizar pases de instalaciones tcnicas. Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. Instalar anclajes para estructuras metlicas y cielos rasos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar el concreto en una sola etapa. Vibrar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Desencofrar vigas. Ver tabla C 6.4 tiempos mnimos de remocin de encofrados. Curar de manera constante durante los siete primeros das de vida del concreto. Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptacin.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias elementos en concreto Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo Tabla No. 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseo de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98)

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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8. MATERIALES 9. EQUIPO Incluidos Concretadora 1 o 1 sacos, para preparacin del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto Equipo para vibrado del concreto Equipo para vaciado del concreto Formaletas para concreto a la vista 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No Concreto de 3000 PSI (21.0 Mpa). Especificacin particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Elementos de fijacin.

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98. Normas NTC y ASTM.
3

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por metro cubico (m ) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los requisitos mnimos de acabados. La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No 4.2.2 3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

2. VIGAS CANALES EN CONCRETO A LA VISTA m - Metro Cbico

Ejecucin de vigas canales superiores en concreto reforzadas a la vista, segn localizacin y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectnicos y Planos Estructurales. Son elementos que reciben cubiertas pendientados correspondientes a cubiertas planas, previstas para la recoleccin de aguas lluvias. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consular Planos Arquitectnicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 98. Estudiar y definir formaletas a emplear. Preparacin formaletas y aplicacin desmoldantes. Levantar y acodalar formaletas. Colocar refuerzos de acero. Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. Realizar pases de instalaciones tcnicas. Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. Ejecutar dilataciones, goteros y bordes para remates de impermeabilizacin. Instalar anclajes para estructuras metlicas y cielos rasos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar el concreto en una sola etapa. Vibrar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Desencofrar vigas. Ver tabla C 6.4 tiempos mnimos de remocin de encofrados. Curar de manera constante durante los siete primeros das de vida del concreto. Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptacin.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias elementos en concreto Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo Tabla No. 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseo de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98)

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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8. MATERIALES 9. EQUIPO Incluidos Concretadora 1 o 1 sacos, para preparacin del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista. 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No Concreto de 3000 PSI (21.0 Mpa). Especificacin particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Elementos de fijacin para formaleta

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98. Normas NTC y ASTM.
3

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por metro cubico (m ) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos, el cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los requisitos mnimos de acabados. La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No 4.3.1 3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

2. LOSAS MACIZAS EN CONCRETO A LA VISTA. m - Metro Cbico

Ejecucin de placas macizas areas en concreto reforzado a la vista, segn indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectnicos. El acabado inferior de la losa ser concreto a la vista 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Planos Arquitectnicos. Consultar Planos Estructurales. Consulta NSR 98 Estudiar y definir formaletas a emplear. Preparar formaleta y aplicar desmoldantes. Colocar refuerzo positivo de acero. Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, elctricas y telefnicas. Colocar testeros de borde. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Colocar refuerzos de escaleras y rampas. Realizar pases de instalaciones tcnicas. Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar el concreto en una sola etapa. Vibrar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Curar de manera constante durante los siete primeros das de vida del concreto. Utilizar arena hmeda sobre la losa u otro material de similar funcin, reiterando la aplicacin de agua para que el curado sea constante. Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mnimos de remocin de encofrados. Realizar reparaciones y resanes. Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptacin.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias elementos en concreto Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo Tabla No. 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseo de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98)

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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8. MATERIALES 9. EQUIPO Incluidos Concretadora 1 o 1 sacos, para preparacin del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para losas en concreto a la vista. 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No Concreto de 3000 PSI (21.0 Mpa). Especificacin particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Elementos de fijacin para formaleta

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98. Normas NTC y ASTM.
3

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por metro cbico (m ) de losa debidamente ejecutada y aceptada por la Interventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos, el cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los requisitos mnimos de acabados. La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No 4.3.2 3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

2. LOSAS ALIGERADAS CON CASETN m - Metro Cuadrado

Ejecucin de placa losa area en concreto reforzado, aligerada con casetn, segn indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectnicos. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Planos Arquitectnicos. Consultar Planos Estructurales. Consulta NSR 98. Estudiar y definir formaletas a emplear. Fabricar casetn en madera debidamente reforzado. Instalar la plataforma de base para la losa, perfectamente nivelada y alineada. Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Replantear, nivelar y sellar la plataforma y las formaletas. Replantear elementos estructurales sobre la formaleta. Colocar refuerzo para torta inferior, generalmente malla electrosoldada. Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, elctricas y telefnicas. Colocar testeros de borde. Colocar refuerzo de acero. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Colocar refuerzos de escaleras y rampas. Realizar pases de instalaciones tcnicas. Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Retirar casetn para vaciar torta inferior. Vaciar concreto de torta inferior y verificar espesor. Reinstalar aligeramiento. Vaciar concreto vigas y viguetas. Colocar refuerzos de acero torta superior. Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor. Vibrar el concreto a medida que se procede con el vaciado. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Curar de manera constante durante los siete primeros das de vida del concreto. Utilizar arena hmeda sobre la losa u otro material de similar funcin, reiterando la aplicacin de agua para que el curado sea constante. Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mnimos de remocin de encofrados. Realizar reparaciones resanes. Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptacin.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias elementos en concreto Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo Tabla No. 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseo de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98)

8. MATERIALES 9. EQUIPO Incluidos Concretadora 1 o 1 sacos, para preparacin del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para losas en concreto a la vista. 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No Concreto de 3000 PSI (21.0 Mpa). Especificacin particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Elementos de fijacin para formaleta Casetn en madera para aligeramiento

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98. Normas NTC y ASTM.
2

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por metro cuadrado (m ) de losa debidamente ejecutada y aceptada por la Interventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos, el cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los requisitos mnimos de acabados. La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No

4.4.1

2. ESCALERAS EN CONCRETO A LA VISTA m - Metro Cbico

3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

Ejecucin de escaleras de concreto reforzado fundidas segn indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectnicos. Se replantearn, balancearn y compensarn de acuerdo con los planos especficos de detalle y los acabados previstos. El acabado final para planos inferiores y gualderas ser el concreto a la vista 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Planos Arquitectnicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 98. Estudiar y definir formaletas a emplear. Estudiar y definir las dilataciones de formaletas. Replantear la escalera en la losa precedente. Preparar formaletas y aplicar desmoldante. Armar formaletas de descansos y gualderas. Armar formaletas para tramos inclinados. Instalar soportes y distanciadores para refuerzo. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Colocar acero de refuerzo. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Instalar formaleta para peldaos apoyada en planos laterales. Instalar chazos de madera en caso de ser necesario. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Vaciar concreto escalera verificando el espesor. Vibrar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Curar de manera constante durante los siete primeros das de vida del concreto. Desencofrar escalera. Ver tabla C 6.4 tiempos mnimos de remocin de encofrados. Realizar resanes y reparaciones. Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptacin.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias elementos en concreto Tabla No.4.3.1 Recubrimientos del refuerzo Tabla No.7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseo de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

REPUBLICA DE COLOMBIA MINISTERIO DE EDUCACION NACIONAL INSTITUCIONES EDUCATIVAS

7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98)

8. MATERIALES 9. EQUIPO Incluidos Concretadora 1 o 1 sacos, para preparacin del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista. 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No Concreto de 3000 PSI (21.0 Mpa). Especificacin particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo. Elementos de fijacin para formaleta.

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98. Normas NTC y ASTM.
3

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por metro cubico (m ) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los requisitos mnimos de acabados. La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No

4.4.2

2. RAMPAS EN CONCRETO A LA VISTA m - Metro Cbico

3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

Ejecucin de rampas macizas en concreto reforzado fundidas segn indicaciones en los Planos Estructurales y los Planos Arquitectnicos. Se replantearn, balancearn y compensarn de acuerdo con los planos especficos de detalle y los acabados previstos. El acabado final para planos inferiores y gualderas ser el concreto a la vista 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Consultar Planos Arquitectnicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 98. Estudiar y definir formaletas a emplear. Estudiar y definir las dilataciones de formaletas. Replantear la rampa en la losa precedente. Preparar formaletas y aplicar desmoldante. Armar formaletas de descansos y gualderas. Armar formaletas para tramos inclinados. Instalar soportes y distanciadores para refuerzo. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Colocar acero de refuerzo. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Instalar chazos de madera en caso de ser necesario. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Vaciar concreto rampa verificando el espesor. Vibrar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Curar de manera constante durante los siete primeros das de vida del concreto. Desencofrar rampa. Ver tabla C 6.4 tiempos mnimos de remocin de encofrados. Realizar resanes y reparaciones. Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptacin.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias elementos en concreto Tabla No.4.3.1 Recubrimientos del refuerzo Tabla No.7.7.2 Contenido de cemento de acuerdo con el diseo de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayos para concreto (NSR 98)

8. MATERIALES 9. EQUIPO Incluidos Concretadora 1 o 1 sacos, para preparacin del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista. 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No Concreto de 3000 PSI (21.0 Mpa). Especificacin particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Elementos de fijacin para formaleta

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98. Normas NTC y ASTM.
3

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por metro cubico (m ) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los requisitos mnimos de acabados. La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No

4.5.1

2. ACERO DE REFUERZO DE 34000 PSI 240 MPa kg - Kilogramo

3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

Suministro, corte, figuracin, amarre y colocacin del refuerzo de acero de 34000 PSI para elementos en concreto reforzado segn las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocacin deben cumplir con la norma NSR 98. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie, evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. En caso de no existir despieces debern ser suministrados por el Constructor, presentndolos para aprobacin de la interventora con la debida antelacin. Notificar a la Interventora las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas. Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro. Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc. Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipacin al vaciado de concreto.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias para colocacin del refuerzo. Tabla C 7.2 NSR 98 Dimetros mnimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 98

7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayo de doblamiento para producto metlico. (NTC 1 ASTM A370) Ensayo de traccin para productos de acero. (NTC 2 ASTM A370)

8. MATERIALES 9. EQUIPO Equipo menor para corte, figuracin y amarre del refuerzo Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 ASTM A 706) Alambre negro No 18. Separadores y distanciadores del refuerzo.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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10. DESPERDICIOS Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarn de acuerdo con la norma NSR 98. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No

4.5.2

2. ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI 420 MPa kg - Kilogramo

3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

Suministro, corte, figuracin, amarre y colocacin del refuerzo de acero de 60000 PSI para elementos en concreto reforzado segn las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocacin deben cumplir con la norma NSR 98. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie, evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. En caso de no existir despieces debern ser suministrados por el Constructor, presentndolos para aprobacin de la interventora con la debida antelacin. Notificar a la Interventora las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas. Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro. Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc. Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipacin al vaciado de concreto.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Tolerancias para colocacin del refuerzo. Tabla C 7.2 NSR 98 Dimetros mnimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 98

7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayo de doblamiento para producto metlico. (NTC 1 ASTM A370) Ensayo de traccin para productos de acero. (NTC 2 ASTM A370)

8. MATERIALES 9. EQUIPO Equipo menor para corte, figuracin y amarre del refuerzo. Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 ASTM A 706) Alambre negro No 18 Separadores y distanciadores del refuerzo.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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10. DESPERDICIOS Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarn de acuerdo con la norma NSR 98. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No

4.5.3

2. MALLA ELECTROSOLDADA kg - Kilogramo

3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

Suministro, amarre y colocacin de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia, electrosoldados perpendicularmente segn las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Estas mallas se utilizarn como refuerzo de las placas de contrapiso, losas de entrepisos, muros de contencin, pantallas y cubiertas. Deben cumplir con la norma NSR 98. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. Notificar a la Interventora las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a separaciones, dimetros, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas. Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro. Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc. Verificar la correspondencia de las mallas colocadas con los despieces de elementos estructurales, por lo que deben estar colocadas en su sitio con 24 horas de anticipacin al vaciado de concreto.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION 7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayo de doblamiento para producto metlico. (NTC 1 ASTM A370) Ensayo de traccin para productos de acero. (NTC 2 ASTM A370)

8. MATERIALES 9. EQUIPO Equipo menor para corte, figuracin y amarre del refuerzo Mallas electrosoldadas con alambres corrugados de alta resistencia. 5.250 kg/cm 75000 PSI superior. (Norma NTC 2310 ASTM A 497) Alambre negro No 18. Separadores y distanciadores del refuerzo.

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

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10. DESPERDICIOS Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por kilogramos (kg) de malla debidamente colocada y recibida a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarn de acuerdo con las especificaciones tcnicas del fabricante. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1. ITEM No

4.6

2. ESTRUCTURA METLICA kg - Kilogramo

3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

Manufactura, suministro e instalacin de elementos estructurales en metal tales como correas, anclajes, tensores, vigas, estructuras metlicas y otros para el Proyecto. Incluye la pintura de estos elementos. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Envo, almacenamiento y Manejo:

Las secciones fabricadas y las partes componentes sern enviadas completamente identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarn de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construccin. Fabricacin:

Se utilizarn materiales del tamao y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarn en las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricacin y soporte. Para la ejecucin de las reas a la vista, se utilizarn materiales lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc. Se removern los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura. Dimensiones:

En aquellos casos en que a la instalacin de los elementos metlicos le precedan otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarn en obra las dimensiones de la instalacin, permitiendo los ajustes necesarios en planta. Esquinas y filos:

En reas de trabajo metlico expuesto se esmerarn los alineamientos y niveles de los elementos. En caso de no existir aclaraciones especficas los filos tendrn un radio aproximado de 1mm. Todas las uniones entre elementos en tubo redondo sern del tipo boca de pescado. Soldadura:

Las soldaduras expuestas, sern esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Las juntas sern tan rgidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando
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completamente la superficie de contacto, excepto donde se indicaran tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rgidos podrn ser soldadas a criterio del fabricante. Las soldaduras a emplear sern del tipo E60XX y E70XX. Fijaciones:

Las conexiones expuestas sern ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que sern perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible. Tornillera avellanada, en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metlicos, o las correspondientes a las superficies de anclaje sern ejecutadas en taller. El trabajo estar totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los requisitos para ser recibido como material en obra. Anclas y empotramientos:

Se proveer los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los elementos metlicos. Los envos sern coordinados con otros trabajos en obra como reas de soporte en concreto o similares. Miscelnea:

Se proveer la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metlicos a las reas de estructura en concreto, o mampostera incluyendo vigas suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillera, varillas, ganchos, anclas de expansin, y otros elementos requeridos. Ensamble:

Los elementos llegarn a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegarn marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e instalacin. Instalacin:

La obra se ejecutar perfectamente ajustada en localizacin, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se ejecutarn de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos. Conexiones

Los conectores se ajustarn perfectamente presentando uniones limpias y ajustadas. Se ejecutarn en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se limarn las juntas, para recibir los recubrimientos y acabados. Incrustaciones a concreto y mampostera

A menos que existiera alguna contraindicacin, los elementos se instalarn al concreto slido con pernos de expansin. El anclaje a chazos de madera no ser permitido. Pintura:

Los elementos de la estructura metlica debern llegar a la obra pintados con una mano de anticorrosivo gris (proteccin temporal) y posteriormente en obra antes de su instalacin se les aplicar anticorrosivo rojo. Una vez instalados los elementos se les dar como acabado final una capa de esmalte del color indicado por la Interventora. El costo de la pintura est incluido en este tem.
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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION 7. ENSAYOS A REALIZAR 8. MATERIALES Perfiles, platinas y barras: ASTM A36 Tubera de acero: ASTM A53, Tipo S, Grado A, Schedule 40 de peso standard, de no existir aclaracin diferente. Para usos exteriores y donde se especifique tubera galvanizada en caliente. Lmina cold-rolled: ASTM A366, calidad comercial, nivelada libre de defectos. Soldaduras a emplear sern del tipo E60XX y E70XX. Pintura anticorrosiva y esmaltes sintticos. Soportera y materiales de anclaje: Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, rasos sern de acero galvanizado acero inoxidable, como mejor cumplan su propsito. Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM A563. Tornillos maquinados: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, de acero al carbono. Anclas de expansin: Anclas de camisa tubular expansiva con pernos galvanizados, del tipo Hilty Kwik-Bolt.

9. EQUIPO Incluidos Equipo para fabricacin, ensamble, soldadura e instalacin de estructuras metlicas. Equipo menor de albailera. Equipo para pintura. 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98 Normas NTC Normas ASTM Planos Estructurales

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por kilogramos (kg) debidamente ejecutados, instalados y recibidos a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarn de acuerdo con las especificaciones tcnicas del fabricante. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No

4.7

2. ESTRUCTURA EN MADERA ml - Metro Lineal

3. UNIDAD DE MEDIDA 4. DESCRIPCION

Manufactura, suministro e instalacin de elementos estructurales en madera, tales como correas, vigas, cerchas y otros para el Proyecto. Incluye la pintura de estos elementos. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Desde el punto de vista de requisitos fsicos, las piezas de madera utilizadas deben estar libres de hongos y putrefaccin. As mismo no debe tener nudos ni roturas que disminuyan su resistencia. Toda madera que no sea naturalmente durable deber ser preservada de acuerdo con las normas establecidas en este Reglamento. Se deber usar madera seca con un contenido de humedad inferior al 19%. Las maderas contrachapadas y las lminas de madera aglomerada deben cumplir con las caractersticas especificadas en el diseo. Envo, almacenamiento y Manejo:

Las secciones fabricadas y las partes componentes sern enviadas completamente identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarn de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construccin. Dimensiones:

En aquellos casos en que a la instalacin de los elementos maderables le precedan otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarn en obra las dimensiones de la instalacin, permitiendo los ajustes necesarios en planta. CONSTRUCCION

En esta seccin se dan recomendaciones de construcci6n para las edificaciones de madera y se fijan requisitos de diseo que aseguren el buen comportamiento de las mismas. El terreno debe limpiarse de todo material vegetal y deben realizarse los drenajes necesarios para asegurar una mnima incidencia de la humedad. Las obras de cimentacin deben realizarse de acuerdo con las pautas estructurales y segn las caractersticas de resistencia del suelo. Por ser higroscpica y porosa, la madera absorbe agua en forma liquida o de vapor. Si la humedad se acumula en la madera afecta sus propiedades mecnicas, se convierte en conductora de electricidad y sobre todo, queda propensa a la putrefaccin y al ataque de hongos. La madera puede humedecerse por accin capilar, por lluvia o por condensacin.
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Todo elemento estructural expuesto a la intemperie debe apoyarse sobre zcalos o pedestales de cemento de tal forma que no permanezcan en contacto con el agua apozada Debe desecharse la utilizaci6n de madera con muestras de putrefaccin y hongos. La degradacin de la madera causada por los hongos podr evitarse si se utiliza con contenidos de humedad (CH%) menores a 18%. Se debern tratar con sustancias preservantes, especialmente aquellas maderas con una baja durabilidad natural y la madera de albura de todas las especies. Debe evitarse el uso de clavos y otros elementos metlicos que atraviesen la madera en las caras expuestas a la lluvia, salvo que se sellen las aberturas. Se recomienda el uso de clavos galvanizados. MONTAJE

Las recomendaciones aqu incluidas deben considerarse coma mnimas para el montaje de estructuras de madera. Adicionalmente el constructor a el montador de las estructuras aplicaran las normas de la buena practica constructiva para evitar accidentes y daos. La entidad responsable del montaje se asegurara que los carpinteros armadores tengan la suficiente experiencia, sean dirigidos par un capataz responsable e idneo y disponga del equipo y herramientas adecuadas. Todo personal que participe en la operacin de montaje deber estar asegurado por una pliza que lo ampare por accidentes, invalidez y muerte. Los carpinteros armadores dispondrn de planos que contengan las indicaciones sobre izado y ubicacin de elementos estructurales, secuencia del armado, arrostramiento definitivo y precauciones especiales. El constructor dar al armador de la estructura los ejes y cotas para el montaje. Igualmente entregara listas las bases y anclajes en la estructura de concreto, har los resanes y suministrar fuerza elctrica, andamios completos, espacio de almacenamiento, campamento, vigilancia y vas de acceso. Las operaciones de cargue y descargue de elementos estructurales deber hacerse de tal manera que no se introduzcan esfuerzos indeseables o daos en las superficies y aristas de los mismos. Todos los miembros y elementos estructurales debern estar anclados, arriostrados, empalmados e instalados de tal forma que garanticen la resistencia y rigidez necesarias para cumplir con los propsitos del diseo. El personal a cargo de estas labores deber poseer la preparacin y experiencia necesarias, de acuerdo con la calificacin establecida por el constructor responsable de la obra. El montador de las estructuras de madera no deber efectuar cajas, disminuciones de la seccin o cortes no autorizados por el diseador de la misma. Si algunas partes de la estructura que se esta montando se utilizan como base para andamios se deben apoyar en sitios suficientemente resistentes. No debe dejarse ningn tornillo sin tuerca y arandela, ningn tornillo goloso debe sobresalir y a todo clavo que sobresalga se le debe doblar la punta. Durante el montaje deben respetarse las normas de seguridad del personal y emplearse los equipos de proteccin necesarios.

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UNIONES

Se refiere a uniones clavadas y empernadas, que se utilizarn en todas las secciones y estructuras a construir. En los planos estructurales se muestra con claridad los sitios donde se emplea una u otra. Uniones clavadas.

Estas disposiciones son aplicables a uniones clavadas de dos a ms elementos de madera estructural. Las uniones clavadas se reservan para solicitaciones relativamente bajas Las uniones estructurales cargadas lateralmente se fabricaran con clavos insertados preferiblemente en sentido normal a la fibra, las cuales servirn para resistir fuerzas aplicadas perpendicularmente a la longitud del clavo. No se permitirn uniones en las cuales el eje del clavo sea paralelo a la fibra. En estructuras de madera no se permitirn uniones con clavos que deban resistir fuerzas de extraccin. Los clavos utilizados con madera hmeda o en condiciones ambientales desfavorables debern ser galvanizados. Las maderas que presenten dificultades al cavado deben taladrase previamente con una broca cuyo, dimetro sea 0.8 veces el dimetro del clavo. Uniones empernadas.

Las uniones empernadas se utilizan generalmente cuando las solicitudes sobre una conexin son relativamente altas y generalmente van acompaadas de platinas de acero. Los pernos o varillas roscadas y las platinas de las conexiones empernadas debern ser de acero estructural con esfuerzo de fluencia mayor o igual a 23 Mpa. Todos estos elementos debidamente galvanizados, para protegerlos de la intemperie. En toda unin empernada que carezca de platinas laterales de acero deber utilizarse doble arandela entre la madera y la cabeza del perno, entre la tuerca y la madera. Las perforaciones para los pernos debern estar alineadas y hacerse con un dimetro 1.6 mm mayor que el dimetro del perno. Cerchas livianas.

Las cargas de la cubierta trasmitidas por las correas descansaran directamente en los nudos. Las cerchas debern ser instaladas a plomo con el espaciamiento correcto y alineadas de tal manera que los cordones superiores e inferiores generen planos perfectos. PREPARACIN, FABRICACIN, CONSTRUCCIN, MONTAJE y MANTENIMIENTO Todas las labores relativas a la preparacin del material, fabricacin, transporte e instalacin de los elementos de madera, incluyendo sus uniones, deber regirse por practicas normalmente aceptadas por la Ingeniera, la Arquitectura y por los requerimientos de la norma NSR-98.

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PROCESOS DE PREPARACIN SECADO DE LA MADERA

Toda madera destinada a la construccin deber secarse hasta un CH% lo mas prximo posible al contenido de humedad de equilibrio con el medio ambiente en el cual va a quedar instalada. (a) Para usos especficos en contacto permanente con el suelo o bajo agua, no habr necesidad de secar la madera, a menos que deba ser previa mente inmunizada. De la misma manera, madera estructural para vigas de seccin transversal superior a 0.04 m2 podr instalarse en estado semiseco. (b) Aquellas maderas destinadas a productos machihembrados, moldurados, pisos de parque, puertas, ventanas y similares debern secarse con 1% a 2% por debajo de la humedad de equilibrio del lugar de uso. (c) Las dems maderas para uso estructural o aplicaciones interiores en la construccin, tendrn que secarse hasta un CH% prximo a la humedad de equilibrio del medio ambiente de su destino final. (d) Las maderas destinadas a la construccin podrn secarse por dos sistemas comunes en la industria: secado natural y secado por medios artificiales. (e) El secado al aire se desarrollara mediante la exposici6n de la madera a la accin del medio ambiente. Este proceso se deber realizar en patios o cubiertas con buena aireacin, con practicas de apilado apropiadas y bajo medidas de seguridad que eviten el deterioro por la accin del clima, agentes biolgicos u otras causas. (f) Cuando el contenido de humedad deseado sea inferior al contenido de humedad de equilibrio con el medio ambiente del lugar o cuando se requiera madera seca en el menor tiempo posible, se debern utilizar mtodos artificiales de secado. (g) El mtodo artificial ms aconsejable ser en hornos o cmaras de secado mediante la aplicacin de temperatura, humedad y ventilacin diferentes a las naturales, pero seguramente en el sitio de la obra no es factible hacerlo. (h) En general, los procesos de secado debern ajustarse a las especificaciones y recomendaciones del manual de secado publicado por la Junta del Acuerdo de Cartagena (PADT REFORT). (i) En el secado artificial en hornos se debern tener en cuenta las siguientes recomendaciones de carcter .general: Los secamientos se debern efectuar mediante un horario o programa de secado, segn lo determine quien lleve a cabo el proceso, aplicable a cada especie y espesor de madera. Durante el proceso de secado y al final del mismo, se debern llevar a cabo pruebas de control de secado y defectos por tensiones. Dichas pruebas consistirn en el "contenido de humedad estratificado" y la "prueba de tenedor". Mediante tales pruebas se podr garantizar un secado libre de defectos y tensiones que puedan afectar la madera durante procesos ulteriores o en uso.

(j) Otro mtodo de secado aplicable ser el secado por deshumectadores, que utiliza recintos cerrados pero temperaturas no tan altas Como el secado en hornos.
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(k) En circunstancias especiales se podrn utilizar otros mtodos de secado artificial tales como secado al vaco, por alta frecuencia o secado en solventes orgnicos. (l) La comprobacin del contenido de humedad en el comercio de madera para construccin se podr hacer mediante el uso del xilohigometro o medidor elctrico de humedad. (m) En el manual de diseo para maderas del Grupo Andino de la Junta del Acuerdo de Cartagena se encuentra a manera de informacin una tabla con datos sobre el Comportamiento del secado de maderas aptas para construccin, as como una descripcin grafica de los defectos de secado mas Comunes PRESERVACIN DE LA MADERA

Se entiende por preservacin o inmunizacin de la madera el proceso mediante el cual se aplica un producto qumico capaz de protegerla contra el ataque de hongos, insectos o taladradores marinos. La durabilidad natural o resistencia natural de las maderas a la pudricin podr evaluarse en forma acelerada mediante el mtodo descrito en la norma NTC 1127. Instalacin:

La obra se ejecutar perfectamente ajustada en localizacin, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se ejecutarn de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos. Conexiones

Los conectores se ajustarn perfectamente, presentando uniones limpias y ajustadas. Se ejecutarn en obra las uniones que no se realizan por limitaciones de transporte. Se tratarn las juntas, para recibir los recubrimientos y acabados. Incrustaciones a concreto y mampostera

A menos que existiera alguna contraindicacin, los elementos se instalarn al concreto slido con pernos de expansin. El anclaje a chazos de madera ser permitido solo con el visto bueno del Interventor. Pintura:

Los elementos de la estructura de madera debern llegar a la obra pintados con el tratamiento de inmunizacin recomendado para el tipo especfico de madera. Una vez instalados los elementos se les dar como acabado final una capa de pintura para madera del color indicado por la Interventora. El costo de la pintura as como del tratamiento de inmunizacin, est incluido en este tem. MANTENIMIENTO

Toda edificacin de madera aunque este bien construida requerir revisiones, ajustes y reparaciones a lo largo de su permanencia. AI poco tiempo de construida probablemente ser necesario arreglar fisuras en las uniones de las maderas y desajustes debidos al asentamiento en el terreno y al acomodo de la madera a la humedad del ambiente. Posteriormente ser necesario efectuar revisiones peridicas y ejecutar los arreglos necesarios. Reclavar los elementos que por la contraccin de la madera debido a vibraciones o por
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cualquier otra razn se hayan desajustado. Si se encuentran roturas, deformaciones o podredumbres en las piezas estructurales dar aviso al constructor. Inspeccionar posibles humedades que puedan propiciar la formacin de hongos y eliminar sus causas. Limpiar y si es necesario, arreglar canales y desages de los techos. Verificar la integridad de la instalacin elctrica. En caso de construcciones sobre pilotes, revisar el apoyo homogneo de la estructura, su nivelacin y estado. 6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIN Las imprecisiones en el corte y ensamblaje de elementos prefabricados coplanares, se limitara a dos uniones por elemento estructural con una abertura promedio mxima de 1.6 mm en el centro del rea de contacto. Las mximas tolerancias en las dems juntas del mismo elemento sern la mitad de este valor. La apertura de todas las uniones en elementos estructurales en servicio se limitara a 3.2 mm. 7. ENSAYOS A REALIZAR 8. MATERIALES Se deber usar madera seca con un contenido de humedad inferior al 19%, que cumpa con los requisitos del numeral 5. Materiales qumicos para inmunizacin. Soportera y materiales de anclaje: Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, cielo rasos sern de acero galvanizado acero inoxidable, como mejor cumplan su propsito. Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM A563. Tornillos maquinados: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, de acero al carbono. Anclas de expansin: Anclas de camisa tubular expansiva con pernos galvanizados, del tipo Hilty Kwik-Bolt. Los elementos metlicos de las uniones sern galvanizados 9. EQUIPO Incluidos Equipo para fabricacin, ensamble e instalacin de estructuras de madera. Equipo menor de albailera y carpintera. Equipo para pintura. 11. MANO DE OBRA Si No Incluida Si No

10. DESPERDICIOS

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Norma NSR 98 NTC-172- Madera rolliza y aserrada. Glosario NTC-273- Madera rolliza, aserrada y labrada. Medicin y cubicacin. NTC-290- Maderas. Determinacin del peso especifico aparente. NTC-794- Postes de madera. Evaluacin de ensayos con preservativos. NTC-824- Maderas. Glosario de defectos.

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NTC-825- Maderas aserradas y cepilladas. Mtodos de medicin de los defectos. NTC-1093 -Maderas. Determinacin de la penetracin de los preservativos. NTC 1127- Maderas. Determinacin de su durabilidad natural. Ensayo acelerado. NTC 1149- Maderas. Preservacin. Terminologa general. NTC 1157 -Maderas. Determinacin de la retencin de preservativos. NTC 1557- Maderas. Madera rolliza para aserrar. Especies latifoliadas. NTC 1646- Maderas. Madera aserrada para construccin. Dimensiones, clasificacin y defectos. NTC 1764- Maderas. Preservativos para madera tipo CCA. NTC 1767- Maderas. Preservativos. Pentaclorofenol. NTC 1822- Madera. Madera preservada. Toma de muestras. NTC 1854- Maderas. Preservativos para madera. Creosota. NTC 2083- Madera. Madera Preservada. Clasificacin y requisitos. NTC 2247- Maderas. Preservativos Inorgnicos CCB para madera. NTC 2500- Uso de la madera en la construccin. Planos Estructurales Manual de secado publicado por la Junta del Acuerdo de Cartagena (PADT REFORT) Toda la madera aserrada utilizada en la conformacin de elementos estructurales, deber cumplir con los requisitos de calidad para madera estructural, ajustarse a la clasificacin visual por defectos y ceirse a la clasificacin mecnica indicadas en la norma. La obtencin y comercializacin de la madera estructural debe cumplir con las especificaciones del Cdigo de Recursos Naturales Renovables o aquellas emanadas del Ministerio del Medio Ambiente, adems de lo especificado en el informe de impacto ambiental. 13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medir y se pagar por Unidad (Un) de piezas debidamente instaladas y recibidas a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar sobre los Planos Estructurales y la contabilizacin se realizar con base en las especificaciones tcnicas del fabricante. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato. 14. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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