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FLUIDODINMICA EM

SISTEMAS PARTICULADOS















Giulio Massarani
Programa de Engenharia Qumica
COPPE/Universidade Federal do Rio de Janeiro













Verso Preliminar da 2 Edio


2001











































Ao amigo Jos Teixeira Freire

2


SUMRIO

Prefcio 5
Captulo 1 Fluidodinmica da Partcula Slida 6
1. Equao do Movimento da Partcula 6
2. A Fora Resistiva Fluido-Partcula 11
Efeito da presena de fronteiras rgidas 17
Influncia da concentrao de partculas 20
3. O Movimento Acelerado da Partcula 26
4. Dinmica da Partcula em Fluido No-Newtoniano 28
Problemas 31
Bibliografia 36
Captulo 2 A Decantao 38
1. A Trajetria da Partcula 38
2. Separao Slido-Fluido na Fenda de Seo Retangular 42
3. O Conceito Sigma e a Especificao de Centrfugas 44
4. Ciclones a Gs e Hidrociclones 45
Problemas 53
Bibliografia 60
Captulo 3 Escoamento de Fluidos em Meios Porosos 62
1. Equaes da Continuidade e de Movimento para o Fluido 62
A fora resistiva m 64
A tenso extra 65
A equao de Darcy 65
2. Propriedades Estruturais da Matriz Porosa 66
A determinao experimental de parmetros estruturais 66
O modelo capilar 67
3. Escoamento em Meios Porosos: Aplicaes Clssicas 73
A perda de carga no meio poroso 73
O escoamento compressvel 75
O escoamento transiente 75
3

4. O Escoamento Bifsico em Meios Porosos 75
Equao de Darcy-Buckingham 76
Generalizao da Forma Quadrtica de Forchheimer 77
Problemas 80
Bibliografia 95
Captulo 4 Fluidodinmica em Sistemas particulados Expandidos 97
1. Equaes da Continuidade e do Movimento 97
2. Caracterizao dos Meios Expandidos 101
3. O Elo entre a Fluidodinmica de Partculas e a Teoria de Misturas 103
4. Transporte Hidrulico e Pneumtico de Partculas 105
Transporte vertical homogneo: partculas "grandes" 106
Transporte hidrulico homogneo 108
Problemas 109
Bibliografia 117
Captulo 5 Escoamento em Meios Porosos Deformveis 118
1. Equaes da Continuidade e do Movimento 118
2. Teoria da Filtrao com Formao de Torta 122
Equacionamento da filtrao plana com formao de torta 123
A teoria simplificada da filtrao 126
3. A Sedimentao Contnua 128
Problemas 131
Bibliografia 145
ndice Onomstico 146

4


PREFCIO

Primeira Edio (Ed. UFRJ, 1997)

Entre as mltiplas facetas que os Fenmenos de Transporte em Sistemas Particulados oferecem, tanto
do ponto de vista cientfico como numa larga gama de aplicaes tecnolgicas, este livro trata apenas dos
aspectos fluidodinmicos da questo.
Inicialmente, nos primeiros captulos, os sistemas em que a fase dispersa diluda so analisados a
partir da fluidodinmica da partcula isolada; efeitos como aqueles causados pela interao entre partculas so
levados em conta atravs de modificaes do problema inicial.
Para contornar a dificuldade aparentemente intransponvel na descrio geomtrica do conjunto de
partculas que compe o sistema denso, os captulos seguintes utilizam uma Teoria de Misturas com base na
Mecnica do Contnuo. A formulao estabelecida a partir das leis de conservao aplicadas s fases fluida e
particulada, e mais um conjunto de informaes que caracterizam o sistema, as denominadas equaes
constitutivas.
A poderosa formulao via Teoria de Misturas, com os seus teoremas, acarreta, no primeiro impacto, o
desconforto causado pela perda do referencial partcula na estrutura amorfa do contnuo. No clculo da queda de
presso no escoamento em duto, problema clssico na Mecnica dos Fluidos, leva-se em conta, por acaso, a estrutura
molecular da matria? Da mesma forma, na Teoria de Misturas os detalhes da estrutura do Sistema Particulado
escapam pela luneta usada ao revs; as propriedades do sistema so medidas em experincias simples e os resultados
expressos de modo generalizado atravs das equaes constitutivas, tal como na Mecnica dos Fuidos o escoamento
laminar em tubo capilar fornece informaes sobre a reologia do fluido.
No h como negar, o desafio em ministrar por uma centena de vezes a disciplina de Sistemas
Particulados, quer na forma de Operaes Unitrias para os estudantes da graduao ou no enfoque de
Fenmenos de Transporte para os ps-graduados, foi sempre a busca de uma teoria que procura amalgamar e
correlacionar os diferentes temas. Assim, por exemplo, o escoamento em meios porosos, a filtrao com
formao de torta e o espessamento, guardadas algumas poucas peculiaridades, podem e devem ser tratados
dentro de um mesmo arcabouo; os resultados alcanados na fluidizao homognea levam reologia da
suspenso e ao projeto das linhas de tranporte hidrulico; a dinmica da partcula no campo centrfugo permite
analisar o desempenho de ciclcones e de centrfugas.
A cena repete-se anualmente desde 1973, sempre em outubro, na atmosfera acolhedora do anfiteatro
universitrio. Entre os veteranos circulam os debutantes tensos. O evento nasceu Encontro sobre o Escoamento
em Meios Porosos (ENEMP) e s recentemente, a partir da 23 verso, passou a ser Congresso Brasileiro em
Sistemas Particulados. Pois sobretudo neste foro que os ltimos resultados so disseminados entre os grupos
participantes; esta Fluidodinmica procura respeitosamente preservar e ordenar um pouco da memria dos
Encontros.

Rio de Janeiro, Outubro de 1996
Giulio Massarani


Verso Preliminar da Segunda Edio


A realizao desta Verso Preliminar foi concretizada graas ao incentivo e ao apoio desta generosa
populao que trabalha no Laboratrio de Sistemas Particulados: Christine Lamenha Luna, Cludia Miriam
Scheid, Flavia Pereira Puget, Joo Francisco A. Vitor, Marcel Vasconcelos Melo, Marcelo Guilherme G. Mazza,
Marcos Roberto T. Halasz e Slvia Cristina A. Frana.


Rio de Janeiro, Julho de 2001
Giulio Massarani
5


Captulo 1
Fluidodinmica da Partcula Slida
1. Equao do Movimento da Partcula

A fluidodinmica em sistemas particulados pode ser estudada tomando como ponto de
partida a fluidodinmica da partcula isolada. A determinao das propriedades do todo pela
extrapolao do comportamento de um elemento da estrutura complexa intuitiva e didtica,
embora, na maioria das situaes, esta estratgia exija um grande esforo de imaginao
combinando a um procedimento matemtico complicado e duvidoso.

O captulo 1 procura reunir o conhecimento comum que diz respeito fluidodinmica
da partcula, consolidado na literatura a partir do trabalho pioneiro de Stokes sobre a interao
fluido newtoniano-partcula esfrica rgida no movimento relativo lento.

C.R. Stokes, "On the Effect of the Internal Friction of Fluids on the Motion of
Pendulums", Trans. Cambridge Phil. Soc., 9,8 (1850).

A fluidodinmica da partcula pode ser descrita atravs de um conjunto de equaes
que inclui a equao do movimento da partcula, as equaes da continuidade e movimento
para o fluido, a condio de aderncia na interface fluido-partcula e mais as equaes
constitutivas para o fluido e as condies limites pertinentes ao problema especfico. A
anlise limita-se fluidodinmica da partcula rgida, incluindo-se nesta categoria no apenas
as partculas slidas como tambm gotas e bolhas de dimenses diminutas. A partcula tem
massa , densidade uniforme , volume V e a superfcie em contato com o fluido S .
As equaes que seguem so estabelecidas em base a um referencial inercial.
m
P

S P P

Equao do movimento da partcula

. (1) m dS
P S C F
S
S P
P
( ) a T n = +

V b

Equaes da continuidade e movimento para o fluido


F
F F
t
+ div( ) v 0 = (2)



F
F
F F F
t
v
v v T b +

(
= + ( ) grad div .
F
(3)

Condio de aderncia sobre a superfcie da partcula

. (4) ( ) ( ) v v
F Q s C
QC
= + r
6

Nestas equaes, em relao partcula, ( e ( so respectivamente a velocidade e a
acelerao de seu centro de massa, a velocidade angular e r o vetor posio do ponto Q
sobre a superfcie da partcula em relao ao centro de massa. Quanto ao fluido,
so respectivamente a densidade, o campo de velocidades e o tensor tenso que atua sobre
esta fase. b a intensidade do campo exterior.
) v
s C
) a
s C
QC
F F F
, v T e

A fora de interao fluido-partcula pode ser decomposta na fora resistiva l e no
empuxo,

l - (5) =

dS
P
S
F
n T b
P F
V

sendo nula a fora resistiva quando a velocidade relativa entre as fases for nula. A equao
do movimento da partcula toma a forma

l + (6) =
C s P
) ( m a b
P F S
V ) (

A anlise limita-se, deste ponto em diante, ao movimento de translao da
partcula, para atender s necessidades do prximo captulo sobre a separao slido-fluido
em sistemas diluidos. Mesmo neste caso relativamente simples, as expresses analticas
conhecidas para representar a fora resistiva restringem-se a algumas configuraes
caracterizadas pela forma regular da partcula e pelo movimento relativo partcula-fluido
suficientemente lento, o regime de Stokes, quando a equao do movimento para o fluido,
equao (3), pode ser linearizada.

Os resultados reunidos na tabela (1), alcanados atravs das equaes (1) a (5), so em
maioria exatos ou encerram alguma sorte de aproximao, preservando, no entanto, a forma
analtica do resultado (Berker, 1963). Trata-se de um repertrio clssico de solues que
forma a base para o estudo da fluidodinmica da partcula.

Os resultados mostram que:

a) A fora resistiva exercida pelo fluido sobre a partcula depende das dimenses e
forma da partcula;

b) A fora resistiva depende do campo de velocidades do fluido no pertubado pela
presena da partcula;

c) A fora resistiva influenciada pela presena de contornos rgidos e pela presena
de outras partculas;

d) No movimento acelerado da partcula a fora resistiva depende da histria da
acelerao da partcula.



7

Tabela 1 - Fora resistiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . u
F
o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e v
s a velocidade de translao da partcula
(Berker, 1963).


Descrio u
F
v
S

l
Esfera fixa com dimetro D,
escoamento permanente.
( )
( ) ( )
u U
u u
F x
F y F z
=
= =

0



= v
S
0

l
x

= DU 3
Translao retilnea e uniforme de
esfera com dimetro D, fluido
inicialmente em repouso

u
F
= 0
( ) v v
S x
=
= = ( ) ( ) v v
S y S z
0

3 l
x
Dv =
Elipside fixo, semi-eixos a, b, c,
escoamento permanente.


x
a
y
b
z
c
2
2
2
2
2
2
1 + + =


( )
( ) ( )
u U
u u
F x
F y F z
=
= =

0





= v
S
0
l
x

= U ' D 3
D
abc
a
o o
' =
+
32
3
2




o
o
o
o
abc
du
u
abc
du
a u
= =
+


2 2
2


,
( ) u

| |
u a u b u c u = + + + ( )( )( )
/
2 2 2
1 2

Esfera fixa com dimetro D,
escoamento permanente do fluido no
pertubado pela presena da partcula
resultante do campo de presses
piezomtricas P.

u
F


= v
S
0
l

C
3
C F
) P grad (
8
D
) ( D 3

+ = u ,
onde C denota a posio do centro
de massa da partcula




8

Tabela 1 (cont.) - Fora resistiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . u o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e v
s a velocidade de translao da
partcula (Berker, 1963).
F

Descrio u
F

v
s

l
Translao retilnea e uniforme da
esfera com dimetro D em presena de
duas paredes planas paralelas. O fluido
est inicialmente em repouso.












u
F
= 0




v
0 ) v ( ) v (
) v (
z S y S
x S
= =
=





l
x

(
(

|
|
.
|

\
|
+ + =
2 1
h
1
h
1
D
32
9
1 Dv 3
Translao retilnea e uniforme da
esfera com dimetro D ao longo do eixo
do tubo com dimetro D
t
. O fluido est
inicialmente em repouso.















u
F
= 0





v
0 ) v ( ) v (
) v (
z S y S
x S
= =
=






l
x

|
|
.
|

\
|
+ =
t
D
D
1 , 2 1 Dv 3
h
1
h
2 x
v
fluido
D
t
v
9

Tabela 1 (cont.) - Fora resitiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . u o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e v
a velocidade de translao da
partcula (Berken, 1963).
F S

Descrio u
F

v
s

l
Translao retilnea e uniforme das
esferas 1 e 2 com dimetro D
1
e D
2
. O
fluido est inicialmente em repouso.
f
v
2
q
2
h
v
f
1
q
1









u
F
= 0




v v ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
v
v v
v v
S x S x
S y S y
S z S z
1 2
1 2
1 2
0
0
= =
= =
= =







f D v
D
h
f D v
D
h
q q D D v
h
1 1
2
2 2
1
1 2 1 2
3 1
3
8
3 1
3
8
9
8
=
|
\

|
.
|
=
|
\

|
.
|

= =

cos


Esfera em translao retilnea no
uniforme e com velocidade inicial nula.
O fluido est inicialmente em repouso.




u
F
= 0


( ( ) ), ( )
( ) ( )
v v t v
v v
S x
S y S z
= =
= =
0 0
0

+
t
o
2 / 1 2
F
3
d
t
d
dv
) ( D
2
3
+
Dv 3
dt
dv
D
12
1

=
-l
x
=


10


Na situao em que a partcula apresenta forma irregular e fora do regime de Stokes, no
parece haver outra alternativa seno a de tratar a fora resistiva de modo empirco,
procurando generalizar os resultados clssicos (Bird et al., 1960, p.193):

l
v u
v u
v u


D
2
F
c
2
1
A = , (7)

onde A uma rea caracterstica, o coeficiente de arraste cujo valor numrico depende da
definio de A, a velocidade do fluido no perturbado pela presena da partcula na
posio do centro de massa desta partcula, e v a velocidade de translao da partcula.
Considera-se na equao (7) que a fora resistiva e a velocidade relativa
c
D
u

(8) U u v =

tenham a mesma direo, o que implica em admitir que a forma da partcula apresenta um
certo grau de regularidade. Nestas condies, a equao do movimento da partcula toma a
forma

m A c
P S F D S F P
a U U = + +
1
2
( )V b . (9)


2. A Fora Resistiva Fluido-Partcula

O estudo da fluidodinmica da partcula requer o conhecimento da reologia do fluido e
das propriedades fsicas da partcula expressas pela densidade, dimenso e forma. Entre as
mltiplas possibilidades conhecidas na caracterizao da partcula e para melhor usufruir um
grande nmero de dados experimentais disponveis na literatura, adotam-se neste texto o
dimetro volumtrico como dimenso caracterstica e a esfericidade na
caracterizao da forma da partcula (Allen, 1981).
D
P

O dimetro volumtrico definido como sendo o dimetro da esfera com o mesmo
volume que a partcula,

D V
P P
=
|
\

|
.
|
6
1 3

/
. (10)

O valor desta propriedade para partculas de forma irregular pode ser determinado com o
auxlio da picnometria clssica ou, na situao em que as partculas so diminutas, atravs da
anlise granulomtrica realizada no Coulter Counter (Allen, 1981).

A esfericidade definida como sendo o cociente entre a superfcie da esfera com o
mesmo volume que a partcula e a superfcie , S
P

. (11) = D S
P
2
/
P
11


A esfericidade um fator de forma emprico que pode ser determinado por
permeametria, tcnica que ser apresentada em detalhes no captulo 3. a partcula esfrica
que apresenta o maior valor da esfericidade, =1; as partculas que ocorrem usualmente,
como aquelas resultantes dos processos de moagem, apresentam a esfericidade na faixa de 0,5
a 0,7.

O coeficiente de arraste c , presente na equao que define a fora resistiva fluido-
partcula, equao (7), pode ser calculado atravs da medida da velocidade terminal da
partcula , isto , a velocidade constante atingida pela partcula quando lanada no fluido
inicialmente em repouso. Definindo a rea caracterstica desta equao como sendo a rea da
seo transversal da esfera de dimetro ,
D
v
t
D
P

(12) A D
P
=
2
4 /

resulta no campo gravitacional, a partir das equaes (8) e (9).

U v
z t
= = 0 v
t
(13)

c
D g
v
D
S F P
F t
=
4
3
2
( )

.

(14)
v
t
Um grande nmero de experincias conduzidas com partculas isomtricas, isto , partculas
esfricas ou na forma de poliedros regulares (tetraedro, cubo, octaedro, icosaedro e
dodecaedro), parecem indicar que o valor do coeficiente de arraste depende apenas do nmero
de Reynolds,

Re =
D v
P t F

(15)

e da esfericidade (Pettyjohn e Christiansen, 1948). Generalizande este resultado,

c
D b
U
f
D
S F P
F
=

=
4
3
2
1
( )
( ,

Re ) (16)

Re =
D U
P F

(17)

b = = = b U u , U v
)
, )
. (18)

A partir da equao (16):

(19)

Re Re = f c
D 2
2
( ,

(20) Re / Re = f c
D 3
(
12



onde os grupos adimensionais so assim calculados c
D
Re / Re
2
c
D
e

c
bD
D
F S F P
Re
2
3
2
4
3
=

( )
(21)

c
b
U
D
S F
F
/
( )
Re =
4
3
2 3

. (22)

Cabe ressaltar que a correlao expressa pela equao (16) o ponto de partida para o
estabelecimento das equaes (19) e (20) e que pode ser utilizada com vantagem no estudo da
dinmica da partcula em fluido no newtoniano pelo fato da viscosidade estar presente
apenas no nmero de Reynolds. A equao (19) presta-se para o clculo de U , pois
no inclui esta varivel; analogamente, a equao (20) deve ser utilizada no clculo de j
que no inclui esta varivel. Nestas duas ltimas situaes, U e so calculados a
partir do nmero de Reynolds.
c
D
Re
2
D
P
/Re
D
c D
P

As correlaes apresentadas nas tabelas (2) a (4) referem-se fluidodinmica da
partcula isomtrica isolada em fluido newtoniano. Embora a tabela (3) inclua a partcula
esfrica, recomenda-se neste caso, para maior preciso, a utilizao da tabela (2). A tabela (4)
fornece diretamente as expresses para a velocidade relativa fluido-partcula e para o
dimetro da partcula quando prevalece o regime de Stokes ou o de Newton , isto , quando
ou . As correlaes das tabelas (2) e (3) foram estabelecidas
atravs do Mtodo das Duas Assntotas de Churchill (1983).
Re < 0 5 , 10 2 10
3
< < Re
5
n
, (23) y x y x y x
o
n n
( ) [ ( ) ( )]
/
= +

1

onde referem-se, respectivamente, aos regimes de Stokes e Newton, e o
valor timo de n determinado a partir de dados experimentais, dentro de algum critrio
estatstico.
y x x
o
( ) ( ) y e


Entre outras correlaes apresentadas na literatura para a fluidodinmica da partcula
isomtrica, cabe mencionar as de Concha e Barrientos (1986) e Haider e Levenspiel (1989).
Estas correlaes, baseadas essencialmente nos dados experimentais de Pettyjohn e
Christiansen (1948), so de complexidade e preciso equivalentes quelas apresentadas na
tabela (3).

Em algumas situaes foram levantadas correlaes especficas para descrever a
fluidodinmica da partcula no-isomtrica (Concha e Christiansen, 1986), porm, na falta
destas, utilizam-se os resultados relativos partcula isomtrica, caracterizando a forma da
partcula no-isomtrica atravs da esfericidade.




13


Tabela 2 - Fluidodinmica da partcula esfrica isolada:
Correlaes de Coelho & Massarani (1996) com base nos dados de Lapple & Shepherd
(1940) e Pettyjohn & Christiansen (1948).


Re < 5 10
4



Correlao


n

Valor Mdio e Desvio Padro

n / 1
n
n
D
43 , 0
24
c
(
(

+ |
.
|

\
|
=
Re




0,63

( )
( )
, ,
exp
c
c
D
D cor
= 1 00 0 09

Re
Re Re
2 2
=
|
\

|
.
| +
|
\

|
.
|

(
(


c c
D
n
D
n
n
24 0 43
2
1
,
/
/




0,95

( )
( )
, ,
exp
Re
Re
cor
= 1 00 0 06

Re
Re Re
=
|
\

|
.
|
+
|
\

|
.
|

(
(
24 0 43
2
1
c c
D
n
D
n
n
/
,
/
/
/




0,88


( )
( )
, ,
exp
Re
Re
cor
= 1 00 0 09

Re Re Re
2
= =

=
D U bD b
U
P F
D
F S F P
D
S F
F

2 3
,
( )
, /
( )
c c
4
3
4
3
3
2


14


Tabela 3 - Fluidodinmica da partcula isomtrica isolada:
Correlaes de Coelho & Massarani (1996) com base nos dados de Pettyjohn & Christiansen
(1948).


0

65 1 5 10
4
, < < e Re

Correlao


n

Valor Mdio e Desvio Padro

c
K
K
D
n
n
n
=
|
\

|
.
|
+

(
(
24
1
2
1
Re
/




0,85

( )
( )
, ,
exp
c
c
D
D cor
= 1 00 0 13

Re
Re Re
2 2
=
|
\

|
.
| +
|
\

|
.
|

(
(


K c c
K
D
n
D
n
n
1
2
2
1
24
/
/




1,2

( )
( )
, ,
exp
R
R
e
e cor
= 1 00 0 10

Re
Re Re
=
|
\

|
.
| +
|
\

|
.
|

(
(
24
1
2
2
1
K c
K
c
D
n
D
n
n
( / ) /
/
/




1,3


(Re)
(Re)
, ,
exp
cor
= 100 014

Re = =

=
D U bD b
U
P F
D
F S F P
D
S F
F

2 3
, Re
( )
, / Re
( )
c c
2
3
2
4
3
4
3


K K
1 10 2
0 843 5 31 4 88 = = , log ( , , , / 0, 065)




15


Tabela 4 - Fluidodinmica da partcula isomtrica isolada:
Clculo da velocidade e do dimetro da partcula (Pettyjohn & Christiansen, (1948).


0 65 1 , <


Varivel a Ser Estimada


Regime de Stokes
Re < 0 5 ,

Regime de Newton
10 5 10
3 4
< < Re

c
D



24
1
K Re


K
2



U


( )

S F
bK D
1
2
18
p


4
3
2
1 2
( )
/

S F p
F
bD
K

(




D
p



18
1
1 2


U
bK
S F
( )
/

(



3
4
2
2


F
S F
K U
b ( )


K K
1 10 2
0 843 5 31 4 88 = = , log ( , , , / 0, 065)


16


Exemplo


Deseja-se estudar a possibilidade de separar o minrio A do minrio B atravs da
elutriao com corrente ascendente de gua.




Propriedades do minrio A:
SA A
= = 2 2 0 70
3
, / , g cm e
SB B
= = 3 2 0 85
3
, / , g cm e
0149 0 595 , , < < D mm
P
mm
s
m
s
mm
m
gua
A+B
A+B
A

Propriedades do minrio B:

Faixa granulomtrica da mistura A+B: ,
correspondendo s peneiras 28/100 # Tyler.




A velocidade de elutriao de gua (20C) que permite recuperar a maior quantidade
possvel do produto A puro igual velocidade terminal da menor partcula de B, isto ,
. Resulta da tabela 3, utilizando as propriedades de B: ,
e, deste ltimo, .
D
PB
= 0149 ,
Re , = 2 93
c
D
Re ,
2
95 2 =
u v cm
F tB
= = 197 , /

Conhecida a velocidade de elutriao, possvel calcular o dimetro da maior
partcula de A presente no produto arrastado. A tabela (3) leva aos seguintes resultados
utilizando as propriedades de A: c , e, deste ltimo, .
D
/ , Re = 2 05 Re , = 3 97 D m
PA
= 0 202 ,

Em concluso, a velocidade de elutriao leva a um produto de topo
constituido de A puro na faixa granulomtrica ; o produto de fundo
constituido de uma mistura de A e de B .
Cabe salientar que esta anlise trata apenas das condies de separabilidade dos componentes
A e B na elutriao e nada informa sobre a cintica de separao. Pode-se esperar que as
partculas maiores de A sejam arrastadas muito lentamente e que as partculas menores de B
sedimentem tambm muito lentamente.
u cm = 197 , /
149 0 202 , < < D
P
595 , mm
0 ,
) 0 < < D 0 (0 202 ,
P
( ) 149 0 595 , , < < D m
P

Efeito da presena de fronteiras rgidas

Resultados analticos reunidos na tabela (1) evidenciam que a fluidodinmica da
partcula influenciado pela presena de fronteiras rgidas, resultando uma reduo na
velocidade terminal em relao velocidade terminal da partcula isolada, v .






17













Almeida (1995) estudou experimentalmente o
movimento da partcula isomtrica ao longo do eixo
principal de um tubo cilndrico com dimetro ,
resultando a figura (1) e as correlaes empricas
apresentadas na tabela (5). Cabe ressaltar que as
correlaes clssicas de Francis (1933), regime de Stokes,
e de Munroe (1888), regime de Newton, vlidas para
esferas, podem ser utilizadas tambm para partculas
isomtricas.
D
t



v
t
D
t



Francis (1933)
Almeida (1995)
Munroe (1888)
10
3
10
2
10 1 10
-1
10
-2
10
-2
0,2
= 0,5
Re =

0,3
D
p
D
t
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0
0,05
0,1
0,3
0,2
=
0,4
v
t
v

D v
p

F


























Figura 1 - Efeito de parede na velocidade terminal da partcula isomtrica (Almeida, 1995).






18


Tabela 5 - Efeito de parede na fluidodinmica da partcula isomtrica em fluido newtoniano
(Almeida, 1995): . 5 , 0 D / D 0 e 1 65 , 0
t P
< <



Re


=
D v
P F




k
v
v
D D
P
t
P t
= =

, /

< 0,1
(Francis, 1933)


k
P
=

(
1
1 0 475
4

,




0 1 10
3
,


k
A
P
B
=
+

10
1 Re


A e = =

8 91 117 10 0 281
2 79 3
, , , ,
,
B


>10
3

(Munroe, 1888)

k
P
= 1
3 2

/





Re =

=
24
0 85
1
3 54
2
1
K
e
c K
D
n n n
,
/
( )
,

n , para 35 < Re

2
t F
P F S
D
v
gD ) (
3
4
c


=

K
1 10 2
0 843
0 065
5 31 4 88 = = , log
,
, , ,

K









19


Exemplo

Deseja-se planejar uma experincia que consiste na medida da velocidade terminal
limitando, com a escolha adequada do dimetro do cilindro de testes, o efeito de parede a 5%,
isto , k
v
v
P
t
= >

0 95 , . A partcula tem dimetro . Utilizando as correlaes de


Francis e Munroe, tabela (5),
D m
P
= 5 m

Regime de Stokes : ; D D mm
t P t
/ , > > 41 205 D
Regime de Newton: . D D mm
t P t
/ , > > 8 40 D

Os resultados evidenciam que o efeito da parede e bem mais agudo no regime de
Stokes que no regime de Newton.

Influncia da concentrao de partculas


V
, )
Um grande nmero de dados experimentais apresentados na literatura evidencia que a
velocidade terminal de uma partcula tem seu valor substancialmente reduzido pela presena
de outras partculas. Esta reduo, tanto mais sensvel quanto maior a concentrao de
slidos, da ordem de 5% para concentraes de apenas 2%, como mostra a equao de
Einstein (Govier e Aziz, 1972, p. 98).

, (24) v v c
t
/ / ,

= + 1 1 2 5 ( )

onde v a velocidade terminal da partcula isolada e a frao volumtrica da fase slida
na suspenso.

c
V

O efeito da presena da fase particulada na fluidodinmica de suspenses
comumente expresso atravs de correlao do tipo (Richardson e Zaki, 1954).

, (25) U v f / Re

=

(

onde U o mdulo da velocidade relativa fluido-partcula,

U = v u ,

Re

o nmero de Reynolds referente velocidade terminal da partcula isolada,



Re


=
D v
P F

,

, a porosidade, a frao volumtrica de fluido na suspenso,

. = 1 c
V
20


As correlaes referentes equao (25) podem ser determinadas atravs da
experimentao conduzida na sedimentao em batelada e na fluidizao homognea: no
primeiro caso U v , onde v a velocidade da frente de sedimentao; no segundo caso
, sendo a vazo de fluido e a A rea da seo transversal de fluidizao
(Barnea e Mizrahi, 1973). A experimentao torna-se imprecisa quando a faixa
granulomtrica das partculas slidas extensa e quando a concentrao de slidos
reduzida, inferior a 5% em volume, resultando nas duas situaes uma interface fluido-
suspenso pouco ntida por problemas de segregao de partculas.
= /
) Q U Q A
F
= / (
F

A maioria das correlaes apresentadas na literatura referem-se a amostras com
partculas "arredondadas", em faixa granulomtrica "estreita" representada por um dimetro
mdio que possivelmente no caracteriza a fluidodinmica da suspenso. Como conseqncia
da caracterizao incompleta do sistema particulado, as correlaes da literatura podem
diferir substancialmente entre si. So apresentadas na tabela (6) as correlaes de Richardson
e Zaki (1954) para partculas arredondadas, a de Politis e Massarani (1989) para partculas
irregulares e outras resultantes dos dados experimentais reunidos por Concha e Almendra
(1978). Na figura (2) feita a comparao entre os resultados de Richardson e Zaki (1954) e
Almendra (1979) para partculas arredondadas: as maiores discrepncias ocorrem quando a
porosidade elevada e na regio intermediria entre os regimes de Stokes e Newton.
21


Tabela 6 - Influncia da concentrao de partculas na fluidodinmica de suspenses.


A. Correlao de Richardson e Zaki (1954) para partculas arredondadas:


U v n
n
/ (

= = , R n ) e


Re

< 0,2 0,2-1 1-500 > 500



n

3,65

4 35 1
0 03
, Re
,



4 45 1
0 1
, Re
,



1,39


B. Correlao de Politis e Massarani (1989) para partculas irregulares (areia, hematita,
itabirito, dolomita e quartzo, 0,47<<0,80).

U v / , Re
, Re
,

= <

5 93
0 14
700 9,5 < .

O dimetro mdio a mdia aritmtica da abertura das peneiras de corte.

C. Correlaes empricas estabelecidas com base nos dados experimentais reunidos por
Concha e Almendra (1978) (Massarani e Santana, 1994)


Re , ,
, ,
, , ,
, ,
,
Re ,
Re
, , ,
, , , ,
Re , , ,
,
,

< =

<
< <
< < =
+
< <
= =
> =
0 2
0 83
4 8 3 8
0 5 0 9
0 9 1
1 500
1
1
0 5 0 95
0 28 0 35 0 33
2 10 0 095 2 29
3 94
5 96
3

U
v
U
v
A
A B
U
v
B


exp( ), 0,5 < < 0,95.










22






0
0,2
0,4
0,6
0,8
= 0,95
0,95
0,90
0,90
0,80
0,80
0,70
0,70
0,60
0,60
1
U/v

10
3
Richardson e Zaki
Almendra
Re

10
4
10
2
10 1 10
-1
10
-2




Figura 2 - Influncia da concentrao de partculas na fluidodinmica de suspenses:
comparao entre os resultados de Richardson e Zaki (1954) e Almendra (1979).













23


Outra estratgia que pode ser adotada na anlise de fluidodinmica de suspenses
consiste em considerar o comportamento isolado de uma partcula no seio da mistura slido-
fluido, mistura esta caracterizada pela densidade e viscosidade
Susp
e
Susp
(Govier e Aziz,
1972, p.98; Massarani e Santana, 1994). Assim, no regime de Stokes, tabela (4),

U
18
D gK ) (
v
Susp
2
P 1 Susp S
=


= . (26)

Sendo

v
gK D
S F

=
( )

1
2
18
P
(27)

e

, (28)
S Susp S F
= ( )

resulta, combinando as equaes (25) a (28),




Susp
( = =


U v
f
/
/ Re ,) . (29)

Finalmente, cabe indagar em que medida podem estar relacionados entre si os
resultados clssicos da fluidodinmica nos meios de densos, estabelecidos no contexto da
Teoria de Misturas, e os da fluidodinmica de suspenses estabelecidos a partir do
comportamento da partcula isolada. O assunto ser abordado nos captulos 3 e 4. Demonstra-
se, por exemplo, que no regime de Stokes

U
D
g
P
S F
=


1
36 1
2 2


( )
( ) (30)

ou, de modo equivalente,

c
D
=


4
3
36 1 1
2 2

Re
, (31)

sendo

= < 3 82 1 0 97
7 21
, / ( ) ,
,
e .




24


Exemplo


Deseja-se calcular a porosidade no transporte vertical ascendente, em duto com
dimetro
, de partculas slidas com as seguintes propriedades: dimetro
, densidade e esfericidade
D c
t
= 51 ,
mm
m
D
P
= 1
S
g cm = 3
3
/ = 0 75 , .

a) O fluido gua e as vazes de fluido e slido so
respectivamente Q .
( /
F
g cm = 1
3
e = 0,9cP)
h Q m h
F S
= = 3
3 3
/ / e m 15

b) O fluido ar a 20C e 1 atm e as
vazes de fluido e slido so respectivamente .
( , /
F
g cm =

1 2 10
3 3
e =1,8 10 cP)
-2
Q m h Q m h
F S
= = 39 9 1 32
3 3
, / , / e

A porosidade no transporte vertical pode ser calculada resolvendo a equao (25),

U
Q
A
Q
A
v f
F S
=

=



( )
( ,
1
Re )
m
,

onde a rea da seo transversal do duto. Uma estimativa do valor da
porosidade pode ser alcanada a partir do conhecimento das vazes de cada fase,
A c = 20 4
2
,






=
+
=
+
=
+
Q
Q Q
u A
u A v A
v
u
F
F S
( )
( )
1
1
. (32)

Quando
v
u
tende a 1, tende a .

Na soluo deste exemplo admite-se que as correlaes de Richardson e Zaki (1954), tabela
(6), sejam vlidas apesar das partculas no serem arredondadas.

2
Re
D
c
(eq. 21)
Re


(tab. 3)
n
(tab. 6)
v


(cm/s)

(eq. 32)

(eq. 25)
u
(cm/s)
v
(cm/s)
u
v

Trans.
Hidrulico


3,23x10
4


134

1,73

12,1

0,833

0,829

246

239

1,03
Trans.
Pneumtico


1,45x10
5


295

1,52

443

0,968

0,921

592

228

2,60


25


O fato da densidade e viscosidade da gua serem muito maiores do que estas
propriedades para o ar explica os resultados esperados de que a velocidade de deslizamento
muito menor no primeiro caso do que no segundo. u v

3. O Movimento Acelerado da Partcula

O movimento retilnio acelerado de uma esfera no seio de um fluido newtoniano,
regime de Stokes, foi estudado no final do sculo passado por Basset (Berker, 1963, p.241).
No caso da queda livre da partcula partindo do repouso em fluido inicialmente estagnado a
fora resistiva toma a forma indicada na tabela (1):

l

+ +

=

d
t
d
dv
) ( D
2
3
) t ( v D 3
dt
dv
V
2
t
0
2 / 1
F
2
P
F
. (33)

O primeiro termo do segundo membro da equao fornece o valor da fora resistiva que o
fluido ideal em escoamento potencial exerce sobre a partcula; o segundo termo exprime o
resultado clssico de Stokes para o movimento retilneo e uniforme de uma esfera em fluido
viscoso; o terceiro termo evidencia a ao hereditria do fluido sobre a partcula, pois
explicita o fato de que a fora resistiva depende da histria da acelerao da partcula.

Substituindo a equao (33) na equao do movimento da partcula, equao (6),
resulta a equao integro-diferencial





S
F
P S F P F
V
dv
dt
V g D v t D
dv
d
t
d +
|
\

|
.
|
=

2
3
3
2
2 1 2
0
( ) ( ) ( )
/

t
, (34)

que pode ser resolvida analiticamente por diferentes tcnicas (Clift et al., 1979, p. 285;
Hackenberg, 1991).

O resultado expresso pela equao (34) mostra que a acelerao inicial da partcula

a
S F
S F
( )
(
0
2
2
=

+


g
)
, (35)

tende ao valor da intensidade do campo gravitacional g quando
S
>>
F
e que esta
acelerao nula no caso limite em que as densidades do fluido e da partcula forem iguais
entre si. Desprezando o efeito da histria da acelerao da partcula, a integrao da
equao (34) fornece


v
v v
D
t
t
t
S F

=
+

(
(
exp
( )
36
2
2


, (36)

onde v a velocidade terminal da partcula
t
26



v
gD
t
S F
=
( )

2
18
.


Exemplo


O dimetro da esfera slida de densidade em queda livre no ar
e na gua ( , no limite
de validade do regime de Stokes,

S
g cm = 3
3
/
/
F
g cm = 1 ( , / ,
S
g cm P = =

1 2 10 18 10
3 3 4
e ) 0
2
, ) P =

1
3


Re

= =
Dv
t F

0 5 , ,

de respectivamente 43m e 77m. Para os sistemas assim definidos, a integrao da
equao (34) e a equao (36) conduzem figura (3) (Hackenberg, 1991). Pode-se observar
que o regime permanente atingido em frao de segundo, sendo que a gua leva a uma
resposta mais rpida inicialmente e mais retardada ao final. O efeito da histria da acelerao
da partcula importante no caso da gua e desprezvel no caso do ar.

0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
gua
ar
Eq. (34)
Eq. (36)
ar
gua
1
v/v
t
t (s) 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14
Figura 3 - Movimento acelerado das esferas com densidade e dimetro
em ar e em gua .
3
3
g cm / D m = 43
D = 77m (Re , )

= 0 5

Face s evidentes dificuldades tanto na abordagem terica quanto experimental, a
literatura evidencia uma grande carncia de informaes relativas ao movimento acelerado da
27


partcula fora do regime de Stokes e quando estas no so esfricas (Marchildon e Gauvin,
1979; Renganathan et al., 1989). Na situao em que
S
>>
F
, Renganathan et al. (1989), em
abordagem emprica, consideram a queda livre da partcula como descrita pela equao do
movimento

m
dv
dt
V g
D
c
v
P P S D
F
=

2 2
4 2
(37)

em que o coeficiente de arraste c f preserva a forma funcional das correlaes
alcanadas no movimento estabelecido, .
D
= (Re
c f
D
=
)

*

( ) Re


4. Dinmica da Partcula em Fluido No Newtoniano

Os estudos tericos relativos ao escoamento de fluidos no newtonianos nas
vizinhanas de esferas rgidas restringem-se aos casos em que prevalece o regime de Stokes.
Neste sentido, cabe mencionar os trabalhos de Caswell (1962, 1970).

A estratgia usada neste captulo e nos seguintes consiste em estender a formulao
clssica sobre a dinmica da partcula slida em fluidos newtonianos para contemplar tambm
uma classe ampla de fluidos no newtonianos: o elo de ligao a viscosidade efetiva
ef
que
pode ser calculada atravs da tenso cisalhante S, uma propriedade material do fluido, e da
taxa de deformao caracterstica

, uma propriedade cinemtica de escoamento (Massarani
e Silva Telles, 1978),

(38)
ef
S = ( ) /
*

A taxa de distenso caracterstica

pode ser determinada empiricamente atravs da


medida experimental da velocidade da partcula com o auxlio, por exemplo, das relaes
apresentadas nas tabelas (3), (5) e (6) na seguinte seqncia: c
D
Re

v c
D b
v
D v
S
t D
S F P
F t
ef
P t F
=

=
=
4
3
2
( )
( ) /
*
* *





Re
Re
ef

a partir
de

.

A propriedade cinemtica

pode ser representada do modo,


*


D
v
*
= (39)

onde v
*
e D
*
so respectivamente uma velocidade e dimenso caractersticas e um fator de
configurao adimensional. Esto reunidos na tabela (7) os resultados obtidos para a dinmica
da partcula isolada e nos casos em que so levados em conta os efeitos de parede e de
concentrao.

28



Tabela 7 - Dinmica da partcula slida em fluido no-newtoniano


Descrio


Taxa de Distenso



Referncia
Partculas esfricas e no
esfricas isoladas
P
2
D
v
) 62 , 3 46 , 13 85 , 8 ( 39 , 0 +
Laruccia
(1990)
Deslocamento da partcula
esfrica ao longo do eixo
principal do tubo
) 5 , 0 D / D (
D
v
e 39 , 0
t
81 , 6
< =



Almeida
(1995)
Efeito de concentrao na
fluidodinmica de
partculas
) 9 , 0 (
D
U 1
9
P
<




Silva Telles e
Massarani (1979)



Exemplo


Remetro de Stokes para fluidos no newtonianos

Deseja-se determinar a relao para um fluido
no newtoniano atravs da medida da velocidade de
deslocamento de esferas neste fluido. Dimetro do tubo,
. Densidade do fluido, .
Dados:
S S = ( )
D m
t
= 20 m
3
F
cm / g 15 , 1 =

D
t
v
Exp.
n

S
(g/cm)
D
(cm)

v
(cm/s)
1 2,55 0,20 0,10 0,72
2 2,55 0,50 0,25 3,61
3 3,98 0,30 0,15 3,78
4 3,98 0,50 0,25 8,87
5 7,60 0,30 0,15 9,85
6 7,60 0,50 0,25 22,3

29



Resulta:


Exp. n

*
( ) s
1

(tab. 7)
c
D

(eq. 14)
Re
(tab.5)
) P (
v D
F P
ef
Re

=

) cm / dyn (
) ( S
2
*
ef
*
=

1 2,77 614 0,056 2,96 8,20
2 15,1 61,1 0,957 2,17 32,8
3 13,6 67,6 0,606 2,15 29,2
4 38,0 20,5 2,94 1,73 65,7
5 35,6 22,7 1,86 1,83 65,2
6 95,5 7,38 8,75 1,47 140

O resultado pode ser expresso de modo conveniente atravs de
, vlido para .
2 80 , 0
cm / dyn 65 , 3 S =
1
s 100 2

< <





30


Problemas: Fluidodinmica da Partcula Slida
1. Foram os seguintes os resultados obtidos na elutriao de 25 g de um p industrial com
gua a 30C, numa vazo de 37 cm
3
/min:

Elutriador Dimetro do
tubo (cm)
Massa
recolhida (g)
1 3,0 4,62
2 4,0 6,75
3 6,0 7,75
4 12,0 4,42




Determinar a distribuio granulomtrica da amostra em termos do dimetro de Stokes,
sabendo-se que a densidade do slido 1,8 g/cm
3
.

Resposta:

Elutriador Dimetro (cm) Velocidade do fluido
(cm/s)
D
P

(m)
X

1

3,0

8,7210
-2


44,9

0,815

2

4,0

4,9110
-2


33,7

0,545

3

6,0

2,1810
-2


22,4

0,235

4

12,0

5,4510
-3


11,2

0,058



31


2. Calcular a velocidade de sedimentao de uma suspenso de partculas em querosene.

Propriedades do fluido: densidade 0,9 g/cm
3
e viscosidade 2,3 cP.
Propriedades das partculas: densidade 2,3 g/cm
3
, dimetro mdio 0,8 mm, esfericidade 0,8.
Concentrao de slidos na suspenso: 260 g/l de suspenso.

Resposta:

Porosidade da suspenso: 0,887.
Velocidade terminal da partcula isolada: 7,71 cm/s
Velocidade de sedimentao da suspenso: 5,25 cm/s.
3. Os seguintes dados foram obtidos em ensaios de sedimentao de partculas de Al
2
O
3
em
gua, a 25C:

c gAl O cm ( /
2 3
3
de suspenso) 0,041 0,088 0,143 0,275 0,435
v cm min ( / ) 40,5 38,2 33,3 24,4 14,7

A densidade das partculas 4,0 g/cm
3
e a esfericidade estimada em 0,7.

a) Determinar, pela extrapolao dos dados, a velocidade terminal das partculas diluio
infinita e, a partir deste valor, calcular D
p

(dimetro da esfera de igual volume que a
partcula);
b) Comparar os resultados experimentais com as estimativas segundo a correlao emprica
de Richardson & Zaki.


Resposta:

Dados experimentais:
v min R = + = 223 267 0 996
2
cm/ ( , ) .
Velocidade terminal calculada por extrapolao dos dados experimentais: 43,3 cm/min.
Dimetro volumtrico das partculas: 72 m.

0,990 0,978 0,964 0,931 0,891
v cm min ( / ) 40,5 38,2 33,3 24,4 14,7
v v cm min =

4 43 ,
( / ) 41,4 39,2 36,8 31,5 25,9
4. Michael e Bolger (IEC Fundam., 1, 24, 1962) desenvolveram um mtodo que permite a
caracterizao de partculas floculadas (dimetro e densidade mdios, grau de floculao e
velocidade de sedimentao dos flocos). Uma vez determinada experimentalmente a
velocidade de sedimentao da suspenso v a diferentes concentraes c
o
, os parmetros
desejados podem ser estimados atravs do seguinte sistema de equaes:

(Correlao de Richardson e Zaki) v v kc
o
=

( )
,
1
4 65
32




v
D g
fl fl F

=

2
18
( )

(Equao de Stokes)


fl F
S
S
k
=

F
(Balano de massa),

onde

v - velocidade de sedimentao da interface lodo-lquido clarificado no ensaio em
batelada;
v

- velocidade terminal do floco diluio infinita;


k - volume de flocos por unidade de massa de slido seco (fornece o grau de floculao);
c
o
- concentrao em massa de slido seco por unidade de volume de supenso;
D
fl
- dimetro mdio dos flocos;

fl
- densidade mdia dos flocos;

F
- densidade do fluido;

S
- densidade do slido seco;
g - acelerao da gravidade;
- viscosidade do fluido.

Calcular as propriedades caracatersticas ( dos flocos de hidrxido de clcio
de uma suspenso aquosa (agente de floculao: almen) sabendo-se que a 25C:
, , ) v D k
fl fl
e

c g cm
o
( / )
3
610
-
3
810
-
3
1010
-
3
12,510
-
3
1510
-
3
2010
-
3
2510
-
3
3010
-
3

v cm min ( / ) 4,77 4,32 3,65 3,04 2,33 2,08 1,37 0,30.

A densidade do slido seco 2,20 g/cm
3
.

Resposta:

v


= 7,89 cm/min e k = 14,7 cm
3
/g (1

equao).

fl

= 1,037 g/cm
3
(3

equao).
D
fl
= 256 m (2

equao).
5. Determinar as respectivas velocidades de elutriao para separar p de diamante nas faixas
0-1 m, 1-2 m, 2-3 m (dimetro da esfera de igual volume que a partcula). A densidade
33


do diamante 3,5 g/cm
3
e a esfericidade das partculas 0,7. O fluido de arraste gua a 20C.
(P.Grodzinski, Diamond Technology, NAG Press Ltd., Londres, 2 edio, p. 349, 1953).

Resposta:

Faixa granulomtrica (m) 0-1 1-2 2-3
Velocidade de elutriao (cm/h) 0,427 1,71 3,84.
6. Uma mistura finamente dividida de galena e calcrio na proporo 1:4 em massa sujeita
elutriao com corrente ascendente de gua com velocidade de 0,5 cm/s. A distribuio
granulomtrica dos dois materiais a mesma:

D
p
(m) 20 30 40 50 60 70 80 100
100X 15 28 43 54 64 72 78 88.

Calcular a percentagem de galena no material arrastado e no produto de fundo.
Galena: densidade 7,5 g/cm
3
e esfericidade das partculas 0,8.
Calcrio: densidade 2,7 g/cm
3
e esfericidade das partculas 0,7.
Temperatura da gua: 20C.

Resposta:

Anlise granulomtrica da alimentao
27 , 2
p
D
6 , 44
1
1
X
|
|
.
|

\
|
+
= , D
p
em m.


Material
c
g
u
D
S F
F
/
( )
Re =
4
3
2 3



Re
Dimetro
Crtico, m
% Massa
Arrastada
Calcrio 178 0,395 73,8 0,76
Galena 680 0,196 39,2 0,43

% galena na alimentao : 20,0
% galena no produto de fundo: 37,3
% galena no produto de topo : 12,4.
7. O separador de poeira opera em 3 compartimentos, como mostra o esquema abaixo
representado. Estimar a faixa granulomtrica das partculas retidas em cada compartimento
sabendo-se que a vazo de gs (ar a 20C e 1 atm) 140 m
3
/min, a densidade das partculas
3 g/cm
3
e sua esfericidade 0,75.
34




Resposta:

Compartimento
L m ( ) v H u
m s
t
= /
( / )
L

c
g
v
D
S F
F t
/
( )
Re =
4
3
2 3


Re D
P
m ( )

Faixa
Granulomtrica
( ) m
1 1,5 0,390 8,27 1,84 72,2 >72,2
2 3 0,195 66,2 0,640 49,2 49,2-72,2
3 4,5 0,130 223 0,347 40,0 40,0-49,2
8. Dimensionar um rotmetro tronco de cone-esfera para medir a vazo de gua (20C) na
faixa de 1 a 3 m
3
/h. O flutuador uma esfera de ao com 1 cm de dimetro e densidade 7,7
g/cm
3
. Que faixa de vazes este mesmo rotmetro mediria se o fluido fosse ar a 20C e 1
atm?

Resposta:

A altura h no influencia o desempenho do rotmetro. Pode ser da ordem de 20 cm por
questo de comodidade e preciso na leitura da escala do aparelho.
Faixa de vazo de ar: 30,4 a 97,8 m
3
/h.



35


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37


Captulo 2
A Decantao



1. A Trajetria da Partcula

O processo de separao slido-fluido conduzido a partir de suspenses diluidas - a
decantao - pode ser analisado atravs do estudo da trajetria das partculas no interior do
equipamento de separao (Brauer, 1982).

Considera-se nesta anlise que:

a) As partculas sejam caracterizadas individualmente atravs do dimetro volumtrico
e da esferacidade ; D
P

b) A distribuio de tamanhos das partculas, isto , a anlise granulomtrica, seja
expressa por , sendo X a frao em massa das partculas com dimetro menor que
;
X X D
P
= ( )
D
P

c) O campo de velocidades do fluido no pertubado pela presena das partculas seja
; u u x = ( )

d) Os efeitos da acelerao e concentrao de partculas sejam desprezveis no
comportamento dinmico destas partculas.

Como visto no captulo anterior, a equao do movimento de translao da partcula
expressa por

0 = l ( + (1) b
P F
V )
S

l v u U U = = , c
2
A
D F
U (2)

c f
D U
D
P F
= = ( , ), , Re

Re U U = . (3)


Nestas equaes

e so respectivamente a densidade e a viscosidade do fluido, a
densidade das partculas, l a fora resistiva que o fluido exerce sobre a partcula, A e V a
rea projetada ( e V o volume ( da partcula, b a intensidade do campo
exterior, o coeficiente de arraste, u, v e U respectivamente a velocidade do fluido, a
velocidade da partcula e a velocidade relativa fluido-partcula.
F
D
P
2
S
P
/ ) 4
P
/ ) D
P
3
6
c
D

Seja a situao simples em que se deseja determinar o dimetro da partcula que
percorre a trajetria assinalada na figura (1) representando uma fenda retangular com
38


dimenses B, H e L. Na situao de maior interesse tecnolgico H<<B, o que equivale a
considerar o escoamento como ocorrendo entre placas paralelas. O efeito da acelerao da
partcula no levado em conta.



B L
H
u
v
x
y
h
(corte transversal) (corte longitudinal)

Figura 1 - Fluidodinmica da partcula na fenda de seo retangular

Equao do movimento da partcula:

Componente na direo x
A
c U u v
F D x x
, ( 0
2
0 = ) + ;

Componente na direo y
A
c U v V g
F D y S F P
, ( ) ( 0
2
0 = + )
x
y


Resulta da primeira equao que e , portanto, v u
x
=


| |
U u v v v
x x y
= + + = ( ) ( )
/
2 2
1 2
0 .

Substituindo este resultado na segunda equao, vem

v
V g
A
c
y
S F P
F D
=

(
(
(
( )
/

2
1 2


que representa, segundo a equao (14) do primeiro captulo, a velocidade terminal da
partcula isolada, v . Portanto, desprezando o efeito da acelerao da partcula:
t

Na direo do escoamento do fluido, ; v u
x x
=
Na direo normal ao escoamento do fluido, v v .
y t
=

Voltando figura da fenda de seo retangular, pela composio do movimento da
partcula
39




h
v
L
u
t
h
= , (4)

onde u
h
a velocidade mdia do fluido em 0 . Portanto, y h

v
h u
L
t
h
= e c
g
v
D
S F
F t
/
( )
Re =
4
3
2 3


que permite calcular Re (tabela 2 do captulo 1) e dele o valor do dimetro da partcula
desejado.

A situao mais desfavorvel para a captura da partcula corresponde posio h=H, a
espessura de separao da cmara. O dimetro crtico especifica as condies limites de
separabilidade no equipamento em anlise: partculas com dimetros maior que so
coletadas com eficincia de 100% independentemente da posio em que ingressam na
cmara de separao. A equao (4) toma a forma
D
pc
D
pc


H
v
L
u
t
= , (5)

a equao de projeto para a separao de partculas na fenda de seo retangular.


Exemplo


O sedimentador lamelado constituido por um conjunto de fendas com seo
retangular em que a espessura de separao em cada fenda H/n muito menor que o
comprimento L. A inclinao das lamelas, da ordem de 40 , permite a retirada contnua por
gravidade das partculas depositadas nestas lamelas.



L
H
H
/
n

Suspenso












40


A velocidade terminal da partcula com dimetro crtico , analogamente
equao (5),
D
pc

v
H u
L H
H u
L
t
=
+

cos sen cos
.

Sendo Q BH u = a vazo de suspenso que alimenta o sedimentador lamelado, resulta a
equao de projeto

, v Q A
t
= /
*

onde a rea projetada das n lamelas ativas no plano horizontal. A nBL cos
*
=
r / e


Exemplo


Deseja-se determinar o tempo consumido para que uma partcula se desloque, num
campo centrfugo, da posio radial r at a parede do equipamento de separao.


Fluido

v
r
r
v













Na situao representada na figura, os componentes da velocidade do fluido so
e (Bird et al., 1960, p.96) e do campo centrfugo b , sendo
a velocidade angular da carcaa cilndrica. Desprezando a acelerao da partcula, resulta da
equao do movimento:
u
r
= 0 u r

= b v
r
=

2

= 0

v
dr
dt
v
V b
A
c
r t
S F P r
F D
= = =

(
(
(
( )
/

2
1 2
(6)

, (7) v u r

= =

41


onde v a velocidade terminal da partcula no campo centrfugo. A integrao da equao
(6) para a partcula esfrica e regime de Stokes leva ao valor do tempo desejado,
t


2
F S
D ) (
18
t


= .ln(R/r) (8)


2. Separao Slido-Fluido na Fenda de Seo Retangular

O projeto e a anlise do desempenho do equipamento de separao slido-fluido
podem ser realizados em base aos seguintes resultados:

a) Equao que relaciona o dimetro de corte D

s propriedades fsicas do sistema


particulado, s dimenses do equipamento e s condies operacionais;

b) Funo eficincia individual de coleta relativa partcula com dimetro D,

(9) = ( /
*
D D )

que depende da configurao do equipamento, do regime de escoamento do fluido e da
dinmica da partcula;

c) Funo eficincia global de coleta que depende da distribuio granulomtrica do
conjunto de partculas, , X X D = ( )

=

0
1
( / )
*
D D dX ; (10)

d) Equao que relaciona queda de presso e vazo de fluido no equipamento de
separao.

O dimetro de corte pode ser especificado de diferentes formas; neste texto definido
como sendo o dimetro das partculas que so coletadas com eficincia de 50% no
equipamento de separao.

Na anlise da separao slido-fluido em camada delgada ( conduzida no
equipamento representado na figura (1) sero consideradas as seguintes hipteses:
) H B <<

a) As partculas esto igualmente distribuidas na alimentao, x ,
independentemente do valor do dimetro. Portanto, a eficincia de coleta da partcula com
dimetro D que percorre a trajetria assinalada na figura
= 0

, (11) ( ) / D h = H

estando o dimetro de corte associado a h H . = / 2
42



b) O escoamento de fluido na fenda laminar, resultando (Bird et al., 1960, p.62)

u u
y
H
y
H
=
|
\

|
.
|

(
(
6
2
(12)


H 2 / H
h
0
h
u u u
H
h
H
h
3
1
2
1
u 6 udy
h
1
u
= =
|
.
|

\
|
= =

(13)

Q HB u
BH p
L
= =
|
\

|
.
|
1
12
3


, (14)

onde Q a vazo de fluido e a queda de presso no equipamento. p

c) Prevalece o regime de Stokes para as partculas slidas (captulo 1, tabela 4)

v K
gD
t
S F
=

1
2
18
( )

(15)

. K
1 10
0 843 0 065 = , log ( / , )

Combinando as equaes (4), (11), (13) e (15) resulta

( )
( / )
( )
( )
*
*
D
h
H
h
H
L v
u
L v
u
h
H
h
H
D
D
t D
h
t
D
= = = =
|
\

|
.
|

(
|
\

|
.
|

1
2 2
1
2
1
12
1
2
1
3
1 2
. (16)

Portanto, a funo eficincia individual de coleta para o equipamento em
questo, dentro das hipteses consideradas,
= ( /
*
D D )


( ) , /
, /
*
*
*
3 2
1
2
2
1 2
2
2
=
|
\

|
.
|

=

D
D
D
D
D
D .
(17)

A relao entre o dimetro de corte D*, as propriedades fsicas do sistema particulado,
as dimenses do equipamento e as condies operacionais pode ser estabelecida combinando
as equaes (4) e (15)

D
Q
BLK g
S F
*
/
( )
=

(
9
1
1 2


. (18)
43


Cabe ainda mencionar que quando o escoamento de fluido turbulento,

u Q B
h
/ , H

resultando da equao (16) a denominada eficincia terica do equipamento de separao
(Perry e Green, 1984, p.20-86):

=
|
\

|
.
|

=

1
2
2
1 2
2
D
D
D
D
*
*
*
, /
, /
D
D .
(19)


3. O Conceito Sigma e a Especificao de Centrfugas

A trajetria da partcula assinalada no esquema da centrfuga tubular, figura (2),
permite especificar o valor D do dimetro das partculas que so coletadas com eficincia de
100%. Para facilitar a anlise, considera-se que as partculas sejam esfricas e que prevalea o
regime de Stokes.
R
fluido
u
v
fluido
u
L
z
Q
R
0

Figura 2 - Esquema da centrfuga tubular
44


Resulta da composio do movimento da partcula com dimetro crtico, utilizando a
equao (8),


D ) (
18
) R R (
Q
L
u
L
t
F S
2
0
2


=

= = ln( ) R / R
0

ou, explicitando a vazo de lquido,


) R / R ( n l g
L ) R R (
18
gD ) (
Q
0
2 2
0
2 2
F S


= . (20)

Este ltimo resultado mostra que a capacidade da centrfuga pode ser expressa pelo produto
de dois termos, um que caracteriza o sistema particulado (a velocidade terminal da partcula
no campo gravitacional) e o outro que caracteriza a configurao, as dimenses e rotao da
centrfuga, o fator sigma:

. (21) Q v
t
=

A equao (21) constitui a base para a especificao da centrfuga para uma dada tarefa,
conhecendo o desempenho de uma centrfuga de laboratrio, ambas do mesmo tipo, operando
com a mesma suspenso (Svarovsky, 1981):


Q Q

|
\

|
.
|
=
|
\

|
.
|
1 2
. (22)


4. Ciclones a Gs e Hidrociclones

A separao de particulas no interior do ciclone efetuada pela ao do campo
centrfugo resultante da configurao do equipamento e do modo com que a suspenso o
alimenta.

O estudo da fluidodinmica da partcula no ciclone vem recebendo contribuies
tericas significativas, o que faz prever que em futuro prximo o projeto e a anlise do
desempenho deste equipamento deixem de ser fundamentalmente empricos: Leith e Licht
(1972), Bloor et al. (1980), Mothes e Lffler (1985), Barrientos e Concha (1992).

Tal como foi abordado no item 2 deste captulo, procura-se estabelecer para ciclones
com diferentes configuraes as equaes que fornecem a relao entre dimetro de corte,
propriedades fsicas do sistema, dimenses do equipamento e condies operacionais, a
funo eficincia de coleta relativa partcula de dimetro D, a expresso para a eficincia
global de coleta e a equao que relaciona vazo e queda de presso no ciclone. Cabe
ressaltar que a configurao do ciclone caracteriza-se por uma relao especfica entre suas
dimenses, expressa usualmente em termos do dimetro da parte cilndrica do equipamento,
. D
c
45



Sero estudados neste item os ciclones a gs nas configuraes Lapple e Stairmand e
os hidrociclones nas configuraes Rietema e Bradley. Enquanto que os ciclones Lapple e
Stairmand so amplamente utilizados na indstria, os hidrociclones Rietema e Bradley
recebem o rtulo de equipamento de pesquisa e so distintos daqueles disponveis
comercialmente (Pereira e Massarani, 1995).

As configuraes

Esto especificadas na figura (3) as configuraes dos ciclones a gs Lapple e
Stairmand, e na figura (4) as configuraes dos hidrociclones Rietema e Bradley.

Dimetro de corte na separao centrfuga


D
D
K
D
Q
f R g c
c
c
S F
L
*
/
( )
( ) ( =


1 2
v
)
L
v
0 5
, (23)

onde o dimetro da parte cilndrica do ciclone, K um parmetro que depende da
configurao, e Q so a viscosidade e a vazo de fluido que alimenta o ciclone, f um fator
de correo que leva em conta o fato de que uma frao das partculas slidas coletada no
"underflow" sem a ao do campo centrfugo (efeito "T") e g um fator que leva em conta a
concentrao volumtrica de slidos na alimentao, c (Massarani, 1991).
D
c
v

O fator f est relacionado ao quociente entre as vazes de fluido no "underflow"e na
alimentao, , R
L

(24) f R AR
L
( ) = + 1

, (25) R B D D
L u c
C
= ( / )

e os parmetros A, B, e C relacionados configurao do ciclone, e D respectivamente os
dimetros do "underflow" e da parte cilndrica do equipamento.
D
u c

Para partculas arredondadas o fator g pode ser expresso atravs da seguinte equao
emprica:

. (26) g c c c
v v
( ) / [ , ( ) , ( )]
,
= 1 4 8 1 3 8 1
2

Os ciclones a gs operam com suspenses mais diluidas do que os hidrociclones e
freqentemente a descarga de slido feita de modo intermitente a partir do barril acoplado
ao "underflow" do equipamento. Por estas razes, considera-se que para os ciclones a gs f e
g no influenciam o valor do dimetro de corte, equao (23), ou seja, . f g = = 1

Os valores dos parmetros de configurao A, B, C e K esto reunidos na tabela (1),
cuja validade est restrita s condies operacionais assinaladas na prpria tabela.

46



B
c
H
c
D
o
D
u
D
c
c
L
c
Z
c














S










Ciclone

Lapple Stairmand
B D
c c
/
0,25 0,20
D D
o c
/
0,50 0,50
H D
c c
/
0,50 0,50
L D
c c
/
2 1,50
S D
c c
/ 0,62 0,50
Z D
c c
/
2 2,50
D D
u c
/
0,25 0,37










47
Figura 3 - Configurao dos ciclones a gs Lapple e Stairmand


D
i
D
o
D
u

D
c
L
1
L





















Hidrociclone

Rietema Bradley
D D
i c
/
0,28 1/7
D D
o c
/
0,34 1/5
L D
c
/ 5 -
L D
c 1
/ - 1/2
/ D
c
0,40 1/3
10-20 9















Figura 4 - Configurao dos hidrociclones Rietema e Bradley
48
l
l



Tabela 1 - Parmetros de configurao do ciclone e condies operacionais recomendadas.

Configurao K
(eq. 23)
A
(eq. 24)
B
(eq. 25)
C
(eq. 25)

(eq. 32)
u Re
* *
ou
*

D / D
u c

Lapple 0,095 - - - 315 5 20 < < u m/ s 0,25
Stairmand 0,041 - - - 400 10 30 < < u m/ s 0,37
Rietema 0,039 1,73 145 4,75 1200
5 10
3
5 10
4
< < Re 0,10-0,30
Bradley 0,016 1,73 55,3 2,63 7500
3 10
3
2 10
4
< < Re
0,07-0,15


*
u a velocidade mdia do fluido na seo de entrada do ciclone, u
Q
B H
c c
=

**
Re
,
onde u
c
a velocidade mdia do fluido na seo cilndrica do
ciclone,
=
D u
c c F

u .
Q
D
c
c
=
/ 4

Funo eficincia individual de coleta no campo centrfugo

A eficincia individual de coleta relativa partcula com dimetro D pode ser
expressa pelas correlaes empricas:

Ciclones Lapple e Stairmand

( / )
( / )
( / )
*
*
*
D D
D D
D D
=
+
2
2
1
; (27)

Hidrociclones Rietema e Bradley

( / )
exp( / )
exp( / )
*
*
*
D D
D D
D D
=

+
5
5 146
.
1
(28)

Conhecida a distribuio granulomtrica das partculas, , possvel
estabelecer o valor da eficincia global de coleta no campo centrfugo,
X X D = ( )

(29)

=
1
0
dX I

e a eficincia global alcanada no ciclone, incluindo o efeito "T",

= + ( ) 1 R I R
L L
, (30)

sendo R o quociente entre as vazes de fluido no "underflow" e na alimentao.
L

A integrao da equao (29) para a situao bastante comum em que a distribuio
granulomtrica pode ser representada pelo modelo de Rosin-Rammler-Bennet,
49


, (31) X D e
D D
n
( )
'
( / )
=

1

toma a forma (Massarani, 1991):

Ciclones Lapple e Stairmand

I
n
n
n D D
D
D
=
+
+

111
0 118
181 0 322
,
,
, , (
'
/ )
'
*
*
; (32)

Hidrociclones Rietema e Bradley

I
n
n
n D D
D
D
=
+
+

113
0 138
1 44 0 279
,
,
, , (
'
/ )
'
*
*
. (33)

Cabe ressaltar que na equao (31) X a frao em massa das partculas com dimetro
menor que D e que D' e n so os parmetros do modelo, respectivamente o dimetro da
partcula que corresponde a e a disperso. X = 0 632 ,

A relao vazo - queda de presso

A expresso clssica que relaciona vazo e queda de presso na Mecnica dos Fluidos,
regime turbulento estabelecido, utilizada tambm para os ciclones,

=
p
u
F c
2
2 /
(34)

u
Q
D
c
c
=

2
4 /
, (35)

sendo a queda de presso medida entre o "overflow" e a alimentao. O valor de depende da
configurao do ciclone, como mostra a tabela (1).


Exemplo


O dimetro de corte na operao do ciclone

A separao slido-fluido no ciclone pode ser considerada, numa anlise grosseira,
como acorrendo em camada delgada, num campo centrfugo com intensidade constante. O
dimetro de corte est associado metade da espessura de separao, isto , a B . D
*
c
/ 2


50



D
c
Do
trajetria da
partcula
Vista superior do
ciclone
B
c













Admitindo que as partculas sejam esfricas e que prevalea o regime de Stokes, resulta que o
tempo de residncia do fluido e da partcula com dimetro D* dado por


V
Q
B
D b
a c
S F
=

/
( )
*
2
18
2

r
(36)

b r u
r
= =
2
(37)

=
2N
V Q
e
a
/
. (38)

Nestes resultados, V o volume que o fluido ocupa no ciclone (pode se formar no
hidrociclone um nucleo de ar no interior do equipamento), u e Q respectivamente a
velocidade mdia na seo de entrada e a vazo de fluido, e N
e
o nmero de espiras de fluido
que se formam no interior do ciclone. Combinando as equaes (36) a (38):
a

D
B
N u
c
e S F
*
/
( )
=

(
9
2
1 2


. (39)

No caso particular do ciclone Lapple, verifica-se por simples visualizao que .
Lembrando que para esta configurao
N
e
5

u
Q
B H
Q
D
c c
c
= = 8
2
,

vem para a equao (37),


D
D
K
D
Q
c
c
S F
*
/
( )
=


1 2


51


K = 0 095 , .

resultados que confirmam a equao (23) e o valor do parmetro de configurao K, tabela
(1).


Exemplo


Deseja-se especificar uma bateria de ciclones Lapple para operar com 100 de
gs carregado com cinzas de carvo. Densidade das partculas de carvo, .
So as seguintes as propriedades do gs: A bateria
deve funcionar com descarga de slida intermitente e deseja-se uma eficincia global de
coleta superior a 85%. Distribuio granulomtrica das partculas
3
m min /
S
g c = 2 3 , /
, cP e .
m
3
035
F
g cm = =

4 43 10 0
3 3
, /

X e
D
=

1
37 7
1 5
( / , )
,
, . D em m
m
s
n
m s

Clculo do dimetro de corte

Resulta da equao (32), fazendo . I D m = = = = 0 85 37 7 15 6 0 , , , , , e : n D
*

Estimativa de e do nmero de ciclones em paralelo D
c

Fazendo na equao (39) u , como recomendado na tabela (1), e lembrando
que , vem que o dimetro da parte cilndrica do ciclone dado por
. Portanto, sendo , resulta que o nmero de ciclones na bateria
m = 15 0 , /
Q uD
c 1
2
8 = /
8 / D H B
2
c c c
=
D cm 49 6 ,
c
=

. N Q Q = = / ,
1
3 6

Novo clculo de considerando 4 ciclones em paralelo D
c

A vazo em cada ciclone . Vem da equao (23) que
, o que leva a uma velocidade u , valor este dentro da faixa
recomendada para a operao do ciclone Lapple.
Q Q m mi
1
3
4 25 = = / /
m = 14 5 , / D c
c
= 48

Clculo da potncia do soprador

Considerando apenas a perda de carga nos ciclones, a potncia requerida para a
separao dada pela equao

P
Q p
E
=

1
75
(40)

52


com P em cv, a vazo total Q em m/s e a queda de presso num ciclone em mm de
coluna de gua. E a eficincia eltrica do motor, da ordem de 0,5 para motores de baixa
potncia. Resulta das equaes (34) e (40) e da tabela (1): P c
p
1
v
, )
3
= 2 .

Concluses

A unidade: bateria com 4 ciclones Lapple em paralelo, dimetro da parte cilndrica
D
c
= 48 cm.

Capacidade da unidade: 100 de ar carregado com cinzas de carvo
.
3
m min /
( , , = = D m n 37 7 15

Eficincia global de coleta de partculas: 85%.

Potncia do soprador, considerando apenas as perdas nos ciclones: 2 cv.


Problemas: Decantao
1. Calcular o dimetro da menor partcula que coletada com eficincia de 100% na cmara
de poeira abaixo esquematizada.

Propriedades fsicas do fluido: densidade 1 e viscosidade 1 . 2 10
3
, /

g cm 8 10
2
,

cP
Propriedades fsicas das partculas: densidade e esfericidade 0,7. 2 5
3
, / g cm
Dimenses da cmara: , sendo a distncia entre as lamelas de 10 (a espessura
das lamelas desprezvel).
m 16 2 2 cm

Vazo de suspenso na alimentao: 4 m
3
/s.
Considerar as seguintes situaes diferentes:

a) A suspenso tem concentrao volumtrica em slido inferior a 0,2%;
b) Esta concentrao de 5%.





---- "Trajetria crtica"da menor partcula coletada com eficincia de 100%.

53


Resposta:

Velocidade terminal da menor partcula coletada com eficincia de 100%: . 0 625 , / cm s
Dimetro da menor partcula coletada com eficincia de 100%, diluio infinita: . 9 74 , m
Idem, 5% em volume de slido: 11,0 m.
2. Uma suspenso diluda de cal em gua contm areia como produto indesejvel.
Determinar, na operao a 25C:

a) A vazo de alimentao para a separao completa da areia no tanque com
dimenses 0 ; 3 3 4 , m
b) O percentual de cal perdida na separao da areia.

Faixa granulomtrica de areia: 70 . 250 < < D m
p

Distribuio granulomtrica das partculas de cal:
D m
p
( ) 20 30 40 50 60 70 80 100
100X 15 28 48 54 64 72 78 88.

Densidade da cal e da areia, respectivamente, . 2 2 2 6
3
, , / e g cm
Esfericidade das partculas de cal e de areia, respectivamente, 0,6 e 0,8.



Resposta:

Capacidade do sistema para a separao completa de areia: 175 m
3
/h.
Dimetro da maior partcula de cal no produto: 83,5 m.
% de cal perdida na separao da areia: 18,8.
3. Foi conduzido no laboratrio um ensaio de separao de argila (densidade 2,64g/cm
3
) de
uma suspenso aquosa em centrfuga tubular.

Propriedades do fluido: densidade 1g/cm
3
, viscosidade 1cP.
Dimenses da centrfuga de laboratrio: R
o
= 1,1cm; R = 2,2cm e L = 20 cm.
54


Nmero de rotaes da centrfuga de laboratrio: 20000 rpm.
Vazo de suspenso da centrfuga de laboratrio que permite obter um classificado
satisfatrio: 28,8 L/h.
Determinar a capacidade de uma centrfuga industrial operando com a mesma suspenso a
15000 rpm. Suas dimenses so: R
o
= 5,21cm; R = 8,16cm e L = 73,4cm.





(Svarovski, L., Solid-Liquid Separation, Butterworths, Londres, 2 edio, p. 196, 1981).


Resposta:

Fator para a unidade de laboratrio: 1,4210
3
cm
2
.
Fator para a unidade industrial: 4,2210
4
cm
2
.
Capacidade da unidade industrial: 856 L/h.
4. A Companhia Chalboud do Brasil adquiriu uma bateria de ciclones com as dimenses
especificadas na figura para coletar partculas de um fluxo de ar a 70C e 1 atm. A densidade
das partculas 1,05 g/cm
3
.
Verificar a validade da seguinte especificao fornecida pelo fabricante do equipamento:
partculas com dimetro maior que 20 m so coletadas com eficincia superior a 95%
quando a velocidade do ar na seo de alimentao do ciclone 15 m/s.
55




Resposta:

Os ciclones fornecidos esto praticamente na configurao Lapple, podendo-se esperar uma
eficincia de coleta para as partculas de 20 m de apenas 90%.
5. O ferro-velho "Dois Irmos" da Pavuna dispe de um conjunto de 3 ciclones em paralelo
na configurao Lapple, estado de conservao razovel. O dimetro dos ciclones 20 in.
Estimar:

a) A capacidade do conjunto para u = 15 m/s;
b) O dimetro da partcula que coletada com eficincia de 95%;
c) A potncia do soprador a ser usado na operao.

Considerar que o gs tenha as propriedades fsicas do ar a 200C e 1 atm e que as partculas
slidas tenham densidade 3 g/cm
3
.

Resposta:

Capacidade da bateria de ciclones: 87 m
3
/min.
Dimetro da partcula coletada com eficincia de 95%: 20 m.
Potncia do soprador: ~3cv (eficincia 0,5).
6. Deseja-se estudar o desempenho de uma bateria constituda por 2 ciclones Lapple em srie
com respectivamente 63,6 cm e 45 cm de dimetro no tratamento de 27,7 m
3
/min de gs
contendo 3% em volume de slido.

Propriedades do gs: densidade 1,1x10
-
3
g/cm
3
e viscosidade 1,7x10
-
2
cP.
56


Propriedades das partculas slidas: densidade 2,5 g/cm
3
e distribuio granulomtrica dada
por

X
D
=
|
\

|
.
|

(
(
1
17 3
1 5
exp
,
,
,
D em m .
Pede-se:

a) A eficincia global de coleta do sistema;
b) A potncia do soprador para o servio.

Resposta:

Dimetro de corte relativo ao 1 ciclone, concentrao volumtrica em slido 0,03: 6,42 m.
Dimetro de corte relativo ao 2 ciclone, concentrao volumtrica em slido considerada
como nula: 3,48 m.
Eficincia global de coleta o 1 ciclone: . 690 , 0 dX ) D / D (
1
0
1
=

Eficincia global de coleta o 2 ciclone: . 162 , 0 dX ) 1 (


1
0
2 1
=


( e so as eficincias individuais de coleta em cada ciclone)
1 2
Eficincia global do sistema: 85,2%.
Potncia do soprador: ~3cv (eficincia 0,5).
7. Uma usina em Campos, RJ, pretende secar bagao de cana com o gs de chamin
proveniente da caldeira (propriedades do ar a 210C e 1 atm).

Especificar a bateria de ciclones Lapple para a recuperao de finos secos sabendo-se que a
vazo de gs 140 m
3
/min e que as partculas maiores que 40 m devem ser coletadas com
eficincia superior a 95%. A densidade do bagao seco 1,55 g/cm
3
.


Resposta:

Bateria constituda por 2 ciclones em paralelo com dimetro 1 m.
8. Especificar a bateria de ciclones Lapple para operar com 100 m
3
/min de ar (520C e 1 atm)
contendo cinzas de carvo. A eficincia de coleta deve ser superior a 80%. Determinar
tambm a potncia do soprador para a operao. A densidade das partculas slidas
e a distribuio granulomtrica dada por 2 3
3
, / g cm

D(m) 5 10 15 20 30 40
100X 12 27 48 63 80 88.
57


Resposta:

Distribuio granulomtrica: X
D
=
|
\

|
.
|

(
(
1
215
1 35
exp
,
,
, D em m.
Dimetro de corte para uma eficincia de coleta de 80%: 4,31 m.
Bateria de 10 ciclones Lapple em paralelo com dimetro 30 cm.
Potncia do soprador: ~2cv (eficincia 0,5).
9. Estuda-se a possibilidade de reduzir o teor de cinzas de um carvo atravs da separao em
hidrociclone operando em fase densa. A alimentao contm 2 partes de carvo para 1 de
cinzas, em massa. A concentrao volumtrica de carvo e cinzas na alimentao de 5%.
Carvo e cinzas apresentam a mesma distribuio granulomtrica,


(
(

|
.
|

\
|
=
35 , 1
5 , 21
D
exp 1 X , D em m.

Estimar o teor em cinzas do concentrado de carvo ("overflow") que deve ser obtido numa
bateria de hidrociclones em paralelo com 2 in de dimetro, nas configuraes (a) Bradley e
(b) Rietema operando a uma queda de presso de 45 psi. Fornecer tambm a capacidade de
cada hidrociclone.

Densidade do carvo e cinzas, respectivamente, 1,25 e 2,10 g/cm
3
.
Propriedades do fluido: densidade 1,21 g/cm
3
e viscosidade 2,7 cP.

Resposta:

Fixando a relao entre os dimetros de descarga "underflow" e da parte cilndrica do
hidrociclone em 0,15, na operao a 45 psi:




Configurao Bradley Rietema
Capacidade por hidrociclone ( / m h
3
)
1,90 4,74
Relao % vazes "overflow"/ alimentao 62,3 98,2
% carvo no "underflow" 58,8 41,1
% carvo no "overflow" 75,4 75,6
% do carvo da alimentao perdido pelo "underflow" 46,4 16,0
10. Deseja-se avaliar a possibilidade da utilizao de uma bateria de hidrociclones Rietema no
beneficiamento do minrio M. A suspenso aquosa a ser tratada contm 120 g/l de suspenso
do minrio M e 45 g/l de suspenso de argila, produto indesejvel. Temperatura de operao:
30C.

58
Dentro da faixa de condies operacionais recomendadas para o hidrociclone Rietema,
fornecer um "quadro desempenho" do sistema de separao contemplando: queda de presso,
capacidade, percentual de partculas com dimetro maior que 15 m no "underflow" e
as perdas de "grossos" pelo "overflow".


Dimetro dos ciclones: 5 cm.
Densidade do minrio e da argila: 2,7 e 2,1 g/cm
3
.
Distribuio granulomtrica de minrio e de argila:


(
(

|
.
|

\
|
=
5 , 1
M
21
D
exp 1 X e
(
(

|
|
.
|

\
|
=
2 , 1
A
5 , 3
D
exp 1 X , D m.

Dentro da faixa de condies operacionais recomendadas para o hidrociclone Rietema,
fornecer um "quadro desempenho" contendo: queda de presso, capacidade, teor de minrio
no produto do "underflow" e o percentual de minrio perdido na operao.

Resposta:

Fixando a relao entre os dimetros de descarga do "underflow" e da parte cilndrica do
hidrociclone em 0,20:

p
atm ( )

Q
(m
3
/h)
D
M
*

(m)

D
A
*

(m)

% Minrio no
"underflow"
% Minrio da
alimentao perdido
pelo "overflow"
1 2,88 14,8 18,4 88,9 37,3
2 4,08 12,5 15,5 88,6 33,4
3 5,00 11,2 14,0 88,0 31,0
4 5,77 10,5 13,0 87,8 29,6

11. Deseja-se avaliar a possibilidade da utilizao de uma bateria de hidrociclones Rietema
na separao pelo "underflow" das partculas com dimetro maior que 15 m, para posterior
operao de moagem, de uma suspenso de minrio em gua. O dimetro dos ciclones
5 cm.

Densidade do minrio: 2,7 g/cm
3
.
% volumtrica em slidos da alimentao: 6,6.
Distribuio granulomtrica das partculas slidas na alimentao:


(
(

|
.
|

\
|
=
5 , 1
21
D
exp 1 ) D ( X , D em m.


59
Viscosidade da gua: 0,8cP.



Bibliografia


Barrientos, A. e Concha, F., Phenomenological Model of Classification in Conventional
Hydrocyclones. Cap. 21 em Comminution - Theory and Practice (Kawatra, K., Ed.)
American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers, N. Iorque, 287-305
(1992).

Bird, R.B., Stewart, W.E. e Lightfoot, E.N., Transport Phenomena, J. Wiley, N. Iorque, 780
p. (1960).

Bloor, M.I.G., Ingham, D.B. e Larerack, S.D., An Analysis of Boundary Layer Effects in
Hydrocyclone, Int. Conf. on Hydrocyclones, Cambridge, Inglaterra, 49-62 (1980).

60
Resposta:

As distribuies granulomtricas da alimentao,"underflow" e overflow esto relacionadas
entre si atravs das seguintes equaes resultantes de balano de massa


[ ] ) D ( Xu ) D ( Xa
1
1
) D ( Xu
dXa ) R 1 ( ) D ( Xa R
1
) D ( Xu
) D ( Xa
0
L L
+

=

=



onde:

- Eficincia global de separao pelo underflow;
Xa , Xu e Xo - Frao em massa das partculas de dimetro menor que D na alimentao,
no "underflow" e no overflow;
R
L
- Relao entre as vazes volumtricas de lquido no "underflow" e de alimentao;
- Eficincia individual de coleta pelo undeflow relativa s partculas com dimetro D (inclui
apenas a separao centrfuga).

Fixando a relao entre os dimetros de descarga do "underflow" e da parte cilndrica do
hidrociclone em 0,20, resultando R
L
= 0.07:

p
atm ( )

Q
(m
3
/h)
*
D
(m)




Xu(D)
D = 15m

Xo(D)
D = 15m

% D > 15m
no
"underflow"
% D > 15m
da alimentao
perdido pelo
"overflow"
1 2,88 14,8 0,629 0,155 0,959 84,5 2,8
2 4,08 12,5 0,668 0,200 0,963 80,0 2,2
3 5,00 11,2 0,692 0,235 0,943 79,5 3,2
4 5,70 10,5 0,707 0,256 0,929 74,4 3,8



Brauer, H., Movement of Single Particles in Various Flow Fields, em Advances in
Transport Processes, vol. II (Mujumdar, A.S. e Mashelkar, R.A., Eds.), Wiley Eastern
Limited, N. Deli, 352-432 (1982).

Leith, D. e Licht, W., The Collection Efficiency of Cyclone Type Particle Collectors. A
New Theoretical Approach, AICHE Symposium Serie, vol. 68, n 126, 196-106 (1972).

Massarani, G., Projeto e Anlise do Desempenho de Ciclones e Hidrociclones 2. Caderno
de Eng Qumica, RBE, vol. 8, n2, 83-93 (1991).

Mothes, H. e Lffler, F., Motion and Deposition of Particles in Cyclones, Ger. Chem. Eng.,
n 8, 223-233 (1985).

Pereira, C.M.S. e Massarani, G., Anlise do Desempenho de Hidrociclones, XXIII
ENEMP,Maring, PR, 690-694 (1995).

Perry, R.H. e Green, D.W., Perry's Chemical Engineering Handbook, McGraw-Hill, N.
Iorque, 6 edio (1984).

Svarovsky, L., Solid-Liquid Separation, Butterworths, Londres, 2 edio, 556 p. (1981).

61


Captulo 3
Escoamento de Fluidos em Meios Porosos
1. Equaes da Continuidade e do Movimento para o Fluido

A fluidodinmica da partcula isolada constituia nos captulos anteriores o ponto de
partida na anlise dos sistemas diluidos. A utilizao desta mesma estratgia no estudo de
sistemas densos em partculas oferece, no entanto, dificuldade de tal ordem de grandeza que
tornaria, por exemplo, a simples estimativa da relao vazo e queda de presso no
escoamento em meios porosos um problema transcendental. Como conhecer a posio de
cada partcula num sistema particulado tridimensional e como estabelecer as interaes
interparticulares e com o fluido em escoamento?

Adota-se neste captulo, bem como nos prximos, um modelo matemtico com base
numa extenso da Mecnica do Contnuo para contemplar as misturas. As leis bsicas de
conservao, que formam o ncleo da Teoria do Transporte em misturas, foram estabelecidas
por Truesdell (1957) e generalizadas mais tarde por Kelly (1964). Partindo destas equaes e
na expresso do crescimento da entropia na forma da desigualdade de Clausius-Duhem,
diversos autores desenvolveram uma Teoria de Misturas capaz de descrever diferentes
fenmenos como a difuso molecular, as reaes qumicas e o escoamento de fluidos em
meios porosos (Crochet e Naghdi, 1966; Mller, 1971; Silva Telles e Fernandes, 1973).

As partculas slidas constituem uma matriz porosa indeformvel neste captulo.
Para um referencial fixo matriz, as equaes da continuidade e do movimento para o fluido,
na forma integral, podem ser escritas do modo.


t
dV dS
V S
R R

+ ( ) u n 0 =
u
(1)

, (2)

+ =
R
V
R
S
R
V
R
V
dV dV * dS dV g m Tn u

onde S
R
e V
R
so respectivamente a superfcie e o volume da regio R que encerra matriz
porosa e fluido, a densidade do fluido, a porosidade da matriz (frao volumtrica
ocupada pelo fluido), u a velocidade intersticial do fluido, T o tensor tenso que atua na fase
fluida, m* a fora exercida pelo fluido sobre a matriz porosa (por unidade de volume do
sistema) e g a intensidade do campo exterior.

A velocidade superficial do fluido q, utilizada amplamente em substituio
velocidade intersticial u, medida desconsiderando a presena da matriz porosa.
Confundindo os conceitos de porosidade volumtrica e superficial,

. (3) q =
62


A fora de interao fluido-partcula m* pode ser decomposta na fora resistiva m e
no empuxo,

(4) m m * ( ) = 1 g

A parte isotrpica do tensor tenso que atua sobre o fluido no meio poroso a
presso p,

, (5) T = + p1

sendo a tenso extra.

As equaes da continuidade e do movimento tomam a seguinte forma diferencial:


t
div ( ) ( ) + q 0 = (6)



u
u u m g
t
p +

(
= ( ) grad grad +div + . (7)

So formulados em seguida hipteses constitutivas que, apesar de sua simplicidade,
parecem compatveis com o conhecimento comum pertinente ao escoamento isotrmico de
um fluido homogneo atravs de meios indeformveis: a fora resistiva m e a tenso extra
so, para um dado sistema matriz porosa-fluido, funo da velocidade superficial q relativa a
um referencial fixo matriz,

(8) m f q = ( )

(9) = G q ( )

As funes f e G no so inteiramente arbitrrias pois devem satisfazer a segunda lei da
termodinmica e o princpio da invariana s mudanas de referencial. A primeira leva,
por exemplo, a

10) f ( ) 0 = 0
)

e a segunda, no caso dos meios isotrpicos, que f e G so funes isotrpicas, isto , para
todo o tensor ortogonal Q

(11) f Qq Qf q ( ) ( =

. (12) G Qq QG q Q ( ) ( ) =
T

Teoremas de representao para estas funes so conhecidos e conduzem aos resultados
(Smith, 1971):

( )
m q = q (13)
63




( ) ( )
= +
1 2
q q q 1 q (14)

As equaes (11) e (12) mostram que as funes escalares
1
,
2
e so, para um dado
sistema matriz porosa-fluido, funo do mdulo da velocidade superficial q e que esta e a
fora resistiva m tm a mesma direo.

A fora resistiva m

A experimentao conduzida nos ltimos 150 anos, desde o trabalho pioneiro de
Henry Darcy (1856, apndice D), fornece para a fora resistiva m a seguinte equao
constitutiva:

m
q
q = +

(
(

k
c k
1 , (15)

onde a viscosidade do fluido newtoniano, k e c so parmetros que dependem apenas de
fatores estruturais da matriz porosa quando no ocorrem interaes fsico-qumicas entre
matriz e fluido (Massarani, 1989, p. 37). k a permeabilidade do meio poroso, com dimenso
L
2
, e c um parmetro adimensional.

A equao (15), a forma quadrtica de Forchheimer, vlida para o escoamento
viscoso em meios isotrpicos homogneos ou heterogneos, isto , meios em que k e c so,
respectivamente, constantes ou variveis com a posio no sistema (Massarani, 1967). A
equao vlida tambm em condies no isotrmicas, verificando-se a variao da
viscosidade e da densidade do fluido ao longo do escoamento (Massarani, 1969).

A extenso da equao (15) para contemplar o escoamento de uma classe ampla de
fluidos no-newtonianos pode ser feita substituindo pela viscosidade efetiva,

(16)
ef
S = ( ) /
*

*


k
) t (
1 , 1
2 / 1
*
q

= , (17)

onde S a funo tenso cisalhante (uma propriedade material do fluido), a taxa de
distenso caracterstica (uma propriedade cinemtica do escoamento) e t um fator estrutural
da matriz porosa com valor da ordem de 2,5 (Silva Telles e Massarani, 1979).
*

Na situao em que o escoamento de fluido na matriz porosa lento,


c k

q
<<1, (18)
a forma quadrtica expressa pela equao (15) recai na forma linear

64


m =

k
q
q
(19)

amplamente conhecida como "lei" de Darcy, e o escoamento darcyano est associado
validade desta "lei".

Cabe ainda assinalar que a ocorrncia na natureza de meios anisotrpicos leva ao
interesse pelo estudo do escoamento nestes meios. A "lei" de Darcy toma a forma

, (20) m R =

onde R o tensor resistividade (Ferrandon, 1948; Silva Telles e Massarani, 1975).


A tenso extra

O conhecimento atual sobre a tenso extra extremamente escasso. Silva Telles e
Fernandes (1973) constataram atravs de um nmero limitado de experincias que na equao
(14) praticamente nulo para fluidos newtonianos podendo, no entanto, atingir valores
significativos no caso de certas solues polimricas no-newtonianas. Na falta de
informao sobre , admite-se provisoriamente que nos casos usuais

2
1


( )
=
1
q 1. (21)


A equao de Darcy

Seja a situao comum em que o meio poroso isotrpico e homogneo percolado por
um fluido newtoniano. Resulta das equaes (3), (7), (15) e (21):


( )
| |



1 1
2
q
q q q m g
t
+

(
= + ( ) grad grad p
1
(22)

m
q
q = +

(
(

k
c k
1 . (15)

No caso em que o escoamento uniforme, isto , quando o campo de velocidades q
uniforme, a equao do movimento (22) toma a forma

(23) 0 = + grad p m g


conhecida como equao de Darcy e utilizada indiscriminadamente na literatura sobre a
fluidodinmica em meios porosos (Scheidegger, 1963; Bear, 1972). A utilizao da equao
de Darcy satisfatria mesmo na situao em que o escoamento de fluido acelerado: o
termo de acelerao na equao (22) pode tomar valores significativos face ao termo resistivo
65


m apenas quando as partculas so grandes, com dimetro da ordem de alguns milmetros
(Massarani, 1989, p. 45).

No escoamento incompressvel a equao de Darcy toma a forma

. (24) = grad P m

sendo P a presso piezomtrica do fluido

(25) P p h = + g


e h a distncia (positiva na direo contrria a g) do ponto em questo medida a partir de um
plano horizontal de referncia. No escoamento incompressvel, sendo vlida a "lei"de Darcy,

= grad P

k
q (26)

que combinada equao da continuidade, equao (6), leva ao resultado clssico da
hidrulica subterrnea (Polubarinova-Kochina, 1962)

. (27) =
2
0 P

2. Propriedades Estruturais da Matriz Porosa

Como evidenciado no item anterior, a porosidade, a permeabilidade e o fator c so os
parmetros que caracterizam a matriz porosa na percolao de um fluido homogneo atravs deste
meio.

A determinao experimental de parmetros estruturais

A porosidade pode ser determinada com o auxlio da picnometria simples, sendo
necessria a picnometria com vcuo nas medidas com meios consolidados que apresentam
porosidade reduzida.

A permeabilidade e o fator c so determinados experimentalmente por permeametria
atravs de um conjunto de medidas de vazo e queda de presso efetuadas com a amostra

amostra
P
1
Q
P
2
z
L

Permemetro
66



A equao de Darcy, equao (23), toma a forma

= +
dp
dz
q
k
c q
k

2
(28)

na configurao do permemetro. A integrao desta equao leva aos seguintes resultados
para os casos em que o escoamento incompressvel ou compressvel e isotrmico de um gs
perfeito:

Escoamento incompressvel,

q
k
c
k L
p
q
1
+

= |
.
|

\
|
, (29)

Escoamento isotrmico de gs ideal,


. p p P ,
2
p
p
RT
M
2
q G
G
k
c
k L
p
G
1 2 2
2 1
= |
.
|

\
|
=
+
=
=
+

= |
.
|

\
|

(30)

As formas lineares (29) e (30) permitem calcular com facilidade os valores de k e c.

O modelo capilar

Apesar de sua simplicidade, o modelo capilar permite carrelacionar qualitativamente a
permeabilidade com alguns parmetros estruturais da matriz porosa. A idia de modelar o
meio poroso atravs de um feixe de dutos nasceu da analogia evidente entre a equao (26),
vlida para o escoamento darcyano no meio poroso,

=
dP
dz k
q

(26)

e a equao clssica da Mecnica dos Fluidos

=
dP
dz
R
u
h

2
/
(31)

vlida para o escoamento laminar e incompressvel em dutos retilneos. Na equao (31) u a
velocidade mdia do fluido, R
h
o raio hidrulico do duto, isto , a razo entre a rea da seo
de escoamento e o permetro de molhamento, e um fator adimensional que depende da
forma da seo transversal do duto, como mostra a tabela (1).

67


Associando a velocidade u do fluido no duto velocidade intersticial q/ no meio
poroso, resulta das equaes (26) e (31) a relao entre a permeabilidade e o raio hidrulico
da matriz porosa

. (32) k R
h
=
2
/

O raio hidrulico depende da porosidade e da superfcie especfica do meio poroso:


.
S
=
poroso meio do Volume
poroso) meio do to (Comprimen ) molhamento de (Permetro
poroso meio do Volume
poroso) meio do to (Comprimen ) escoamento de seo da (rea
=
molhamento de Permetro
escoamento de seo da rea
= R
V
h

=
=
(33)

A superfcie especfica da matriz porosa depende da distribuio granulomtrica e dos
fatores de forma B associado superfcie das partculas e C ao volume:

(34) X X D = ( )

(35) S BD V CD
p p
= =
2
,
3

onde X(D) a frao em massa das partculas da amostra com dimetro menor que D. Deste
modo, para a massa m de partculas com densidade ,
S


S
BD
m
CD
dX
m
B
C
dX
D
V
s
s
= =
=

Superfcie da matriz porosa


Volume do meio saturado com o fluido





2
3
0
1
0
1
1
1
/
/
( )


(36)
68


Tabela 1 - Escoamento laminar e incompressvel em dutos retilneos: fator de forma
(Berker, 1963)

Seo Transversal do Duto Fator Observaes
Crculo
a





2



Regio anular entre
circunfe-
rncias coaxiais
a
a





| | ) / 1 ( n / 1 ( 1
) 1 ( 2
2 2
2
+

l

0 1
2 3
<
<







Elipse
a
a




( )
,
1
4
0 1
2 2
2 2
2
+
<
<

E
46
d

E k
k
= +
=

( sen )
( )
/
/
/
1
1
2 2 1 2
0
2
2 1 2




Retngulo

a
a




16
1
2
( ) + f

3 78 , 1
1 0
<



f
tg am
n
m n a
n
=
+
= +
=

16
3
1024
2 1
2 1 2
5 5
0



( )
( )
( ) / ( )

Cardiide
y
x



x
y sen sen
= +
= +
cos cos

2
2



2 1 2
1 4 1 4 2
2 2 3
2 2 4


( )
( )( )
+
+ + I
2

23 , 2 2
1 2 0

<



I d =
+
|
\

|
.
|

1
4
4 1
2
0
1 2

cos
/




69



Definindo o dimetro mdio de Sauter do modo

D
dX
D
=

1
0
1
/


, (37)

resulta para a superfcie especfica

S
B
C D
V
= ( ) 1
1
. (38)

De modo coerente com os captulos anteriores, a dimenso da partcula especificada
pelo dimetro volumtrico D
p
e sua forma atravs da esfericidade ,

(39) D
p
3
6 / =V
p

.
partcula da l superficia rea
D dimetro com esfera da l superficia rea
p
= (40)

Portanto,

(41) B C = = / , / 6

resultando:

S
D
V
p
=
6 1 (

)
(42)

R
S
D
h
V
p
= =

( )
( ) 6 1
(43)

e, finalmente,

k
R
D
h
p
= =



2
2 3
2
36 1
( )
( )
(44)

D
dX
D
p
p
=

1
0
1
/


. (45)

O ltimo resultado, conhecido na literatura como equao de Blake-Kozeny ou
Kozeny-Carman, permite correlacionar, no contexto do modelo capilar, a permeabilidade com
as propriedades das partculas e a porosidade do meio. A experimentao indica que o valor
do parmetro estrutural est compreendido entre 4 e 5 para meios com porosidade at 50%,
70


como mostra a figura (1). Para meios expandidos o valor de aumenta significativamente
com a porosidade quando > 0,75 (Massarani e Santana, 1994).
O modelo capilar pode fornecer tambm informaes qualitativas referentes ao fator c.
Neste caso, a analogia estabelecida entre as equaes que descrevem o escoamento a altas
vazes no meio poroso e no duto retilneo:

=
dP
dz
c
k
q

2
(46)


2
h
u
R 8
f
dz
dP
= (47)

onde f o fator de atrito no duto. Associando a velocidade u do fluido no duto velocidade
intersticial q/ no meio poroso, resulta das equaes (32), (33) e (42)

c =

3 2 /
, (48)

sendo um parmetro adimensional a ser determinado experimentalmente,

(49)
. cm 10 k 10
50 , 0 35 , 0
14 , 0 : (1952) Ergun
2 4 6
< <
< <
=


Massarani (1989, p. 52): 0,13 0,10
0
0,37
0
0,01
0
=
k

k
k
k
k
|
\

|
.
|
+
|
\

|
.
|

(
(
< < =
< <


0 98
6 2
9 3 2
0 15 0 75 10
10 10
,
, , . cm
k cm
(50)

A equao de Ergun (1952), extensamente utilizada na literatura de Engenharia
Qumica, a expresso da equao de Darcy, equao (28), na qual a permeabilidade e o fator
c so representados por


k
D
P
L
q
D
pq
D
p
p
p
=

=
=

+

( )
( )
, / ,
( )
( )
,
( )
/


2 3
2
3 2
2
3 2 3
2
150 1
0 14
150
1
1 75
1
e c

. (51)

71


0,30
3,2
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
F
a
t
o
r

0,32 0,34 0,36 0,38 0,40 0,42 0,46 0,48 0,50


Porosidade,
1/16"placas
prismas
1/4"cilndros
1/8"cilndros
1/32" placas
cubos
0,44

Figura 1 - Fator estrutural (Coulson e Richardson, 1977, p. 12)

A literatura referente ao modelo capilar riqussima e no carece certamente de
imaginao. No incio, o meio poroso era representado por um simples feixe de tubos
retilneos de um mesmo dimetro; mais tarde, o modelo foi se sofisticando: uma trana de
tubos com seo eltica varivel. A passagem, por exemplo, da representao atravs do feixe
de tubos retilneos para a configurao na forma de trana levou, no caso arbitrrio do duto de
seo circular, ao "conceito" de tortuosidade, t,

(52) t = = /
tubo
0 5 ,

que exprime o aumento do comprimento da trana quando retificada.

O grande mrito do modelo capilar est na possibilidade de fornecer, atravs de uma
analogia simples, resultados qualitativos que, complementados com a experimentao em
meios porosos, permitem correlacionar a estrutura do meio com suas propriedades
macroscpicas. A necessidade da experimentao vem do fato de que a estrutura da matriz
porosa diferente daquela que um conjunto de tubos pode oferecer mesmo em configuraes
complexas.

Exemplo

Deseja-se estimar o valor da permeabilidade e do fator c para o meio poroso
constitudo por partculas que apresentam a seguinte anlise de peneiras

Sistema Tyler
(peneira n)
Dimetro mdio da abertura D
#

(mm)
Massa retida
(g)
Frao em massa
retida X
- 35 + 48 0,359 47,6 0,33
- 48 + 65 0,254 52,8 0,36
- 65 + 100 0,180 45,2 0,31
Total 145,6 1,00
72


A porosidade do meio da ordem de 42% e a esfericidade das partculas 0,78; confunde-se,
neste clculo aproximado, os valores do dimetro mdio de peneiras D
#
e do dimetro
volumtrico D .
p

Clculo do dimetro mdio de Sauter, equao (46)

D
dX
D
X
D
mm
p
p
p
i
i
=
|
\

|
.
|
|
=
+ +
=


1 1 1
0 33
0 359
0 36
0 254
0 31
0 180
0 246
0
1

,
,
,
,
,
,
, .

Clculo da permeabilidade, equao (44), com 4,5

k
D
cm
p
=

=

( )
( )
,


2 3
2
7 2
36 1
5 01 10 .

Clculo do fator c, equao (50), com k c
0
6 2
10 =

m
=
g


.
| |
c = + 0,13( / ) 0,10( / )
0
0,37
0
0,01
k k k k
0 98
3 2
1 01
,
/
/ ,


3. Escoamento em Meios Porosos: Aplicaes Clssicas

A maioria dos problemas relativos ao escoamento de fluido em meios porosos pode
ser resolvida a partir da forma simplificada da equao do movimento expressa pela equao
de Darcy,

(23) 0 = grad p + m

m
q
q = +

(
(


k
c k
1 , (15)

A equao de Darcy no leva em conta a acelerao do fluido na percolao atravs da matriz
porosa, o que parece ser aceitvel na maioria dos problemas de interesse tecnolgico, quando
a permeabilidade inferior a 10 (Massarani, 1989, p. 45).
5
cm
2

A perda de carga no meio poroso

No escoamento unidirecional e incompressvel, as equaes (15) e (23) levam
equao da perda de carga no meio poroso,

-

= (53)
P
g
W
g
L
g k
c q
k
q
A
MP

|
\

|
.
|
= +

(
73


expressa em termos da altura de coluna de fluido que escoa no meio. Na equao (53) W a
energia dissipada devido ao atrito por unidade de massa de fluido.
A


Exemplo

Deseja-se calcular o valor do desnvel H para que a vazo de gua na coluna de
ionizao seja 4m
3
/h (30C). A perda de carga na tubulao 7,52m de coluna de gua.
Dimenses da coluna: dimetro D
c
= 30cm e altura L = 100cm. Propriedades do meio poroso:
porosidade = 0,42 , permeabilidade k = 4 x 10
-6
cm
2
e fator c = 0,40.


O balano de energia entre 2 pontos da instalao leva a (Perry e Green, 1984, p. 5-20)


p
g
z
W
g
W
g
A
i
i

+ =
|
\

|
.
|

, (54)

equao que encerra, respectivamente, a carga de presso, a carga de altura, a carga da bomba
e a perda de carga na tubulao e no equipamento que compe a montagem (inclui as colunas
de recheio). No caso em estudo, entre os pontos 1 e 2 assinalados na figura,
p
W
g
= 0 e = 0 por no contar a instalao com uma bomba:

H
W
g
A
i
i
=
|
\

|
.
|

. (55)

Perda de carga no meio poroso


gua de coluna de m 70 , 3 q
k
q c
k g
L
g
W
coluna) na l superficia velocidade ( s / cm 57 , 1 A / Q q
MP
=
(

=
|
|
.
|

\
|
= =

74


Clculo do desnvel H

H
W
g
W
g
m
A A
MP
=
|
\

|
.
|
+
|
\

|
.
|
= + =
tubo
7 52 3 70 11 22 , , ,


O escoamento compressvel

A permeametria com gases foi analisada anteriormente neste captulo, resultando a
equao (30) para o caso do escoamento isotrmico e unidimensional de gs ideal. Situaes
mais complexas, como as que ocorrem nos secadores de gros, podem ser tambm abordadas
partindo da equao de Darcy, com o conhecimento das equaes de estado para o fluido. Os
problemas (8) e (16), incluidos no final deste captulo, tratam, respectivamente, da expanso
adiabtica e do escoamento isotrmico radial de gs ideal atravs da matriz porosa.

O escoamento transiente

Os problemas (9) e (11) propostos no final deste captulo tratam do escoamento em
meios porosos sujeito a uma carga de lquido varivel. A formulao nestes casos parte da
equao do movimento para o fluido qual se associa, atravs das condies de contorno, o
balano de massa transiente para o volume de fluido que alimenta o sistema.


4. O Escoamento Bifsico em Meios Porosos

As equaes da continuidade o do movimento apresentadas neste captulo podem ser
estendidas para contemplar a situao em que os poros da matriz so ocupados por 2 fluidos
imiscveis:


t
s
i i i i
( ) ( ) + div q 0 =
,
)
(55)

. (56) 0 = + = grad p i
i
m g
i i
, 1 2

Nestas equaes s
i
a saturao expressa pela frao volumtrica de poros ocupada pela fase i,

(57) s s
1 2
1 + =

e m
i
a fora resistiva (por unidade de volume de meio poroso) exercida pelo fluido i sobre a
matriz porosa e sobre o outro fluido.

O ndice i = 1 denota o fluido que "molha" a matriz porosa, isto , aquele que
preferencialmente recobre a superficie slida. As presses na equao (56) esto
relacionadas entre si atravs da presso capilar (Bear, 1972, p. 441).
p
i
p
c

(58) p p p s
c 2 1 1
= (
75


que depende, dentro do ciclo embebio-drenagem, da natureza dos fluidos e de fatores
estruturais da matriz porosa. Como conseqncia, na situao em que constante ao longo
do escoamento
s
1

. grad grad p
1
= p
2

No rasto das formas constitutivas para a fora resistiva , seja , por hiptese, para
uma dada trade fluido1 - fluido2 - matriz porosa
m
i

. (59) m m q q
i i
s = ( , , ), ,
1 1 2
1 2 i =

A funo m
i
no inteiramente arbitrria, pois deve satisfazer a segunda lei da
termodinmica e o princpio da invariana s mudanas de referencial. A primeira conduz
concluso bvia que

; m
i
s ( , , )
1
0 0 0 =

o segundo implica que para meios isotrpicos m
i
seja uma funo isotrpica e que portanto
(Smith, 1971)

, (60) m q q
i i i i
= + +
1 1 2 2 3
( ) ( ) ( )grad s
1

sendo, para uma trade especfica,


{
= s
1 1 2 1 1 2 1 2 1
q q q q q q , , , , , grad grad grad s s
1
}
s
1
(61)

Equao de Darcy-Buckingham

Na situao em que prevalece o escoamento lento das fases, a fora resistiva, equao
(60) toma a forma linear

(62)
m q q
i i i i
s s s = + +
= =


1 1 1 1 1 2 3 1
12 21
0
( ) ( ) ( )
,
grad s

que combinada equao do movimento, equao (56), leva aos resultados:


|
q
1
11 1
1
= +


( ) s
grad (s )grad
1 31 1 1 1
p s
|
g (63)


|
q
2
22 1
2 32 1 1 2
1
= +


( )
( )
s
s grad grad p s
|
g . (64)

Seja o caso da percolao de gua em solos no saturados em que o gradiente de
concentrao de gua dominante face ao gradiente de presso exercido sobre esta fase
(Tobinaga e Freire, 1980). Resulta da equao (63)
76



q
g
1 1 1 1
1
11 1
1
31 1
11 1
=
= =
K s
g
D s
K s
g
s
s
s
s
( ) ( )
( )
( )
( )
( )
( )
grad s
, D

, (65)

conhecida na literatura como equao de Darcy-Buckingham. A condutividade hidrulica K e
o coeficiente de difuso D dependem da estrutura da matriz porosa.

Generalizao da Forma Quadrtica de Forchheimer

Nas condies em que o gradiente de saturao no significativo, a generalizao da
equao quadrtica de Forchheimer para o escoamento bifsico toma a seguinte forma, a
partir da equao (60):


| |
| |
m q q q
q q
i i i i
i i i
s s s
s s s
= + + +
+ + + =


1 1 2 1 1 3 1 2 1
1 1 2 1 1 3 1 2 2
1 2
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) , , i q
(66)

O resultado compatvel com as tradies da Engenharia de Reservatrio, atravs das
equaes de Muskat, e com os dados experimentais relativos ao escoamento bifsico na
coluna de recheio utilizada nas operaes de absoro, destilao e extrao (Tobinaga,
1979).

Sendo o escoamento dos fluidos lento, a experimentao indica que apenas os
coeficientes so significativos,
11

12
e



11 1
1
1 1
( )
( )
s
kk s
= (67)



12 1
2
2 1
( )
( )
s
kk s
= (68)

onde k a permeabilidade da matriz porosa e k
i
(s
1
) a permeabilidade relativa da fase i que
depende, no ciclo de embebio-drenagem, da estrutura desta matriz porosa (Scheidegger,
1963, p. 222).

As equaes de Muskat so as equaes do movimento para o escoamento bifsico
lento em meios porosos. Resulta das equaes (56), (66) a (68):

q
i
i
i
i
kk s
=
( )
(
1

grad p
i
g) . (69)

A operao das colunas de recheio, amplamente utilizadas nos processos de
transferncia de massa entre fases, caracteriza-se pelo escoamento bifsico em altas vazes
atravs de meios com permeabilidade e porosidade elevadas. Estudos conduzidos por
Tobinaga (1979) no escoamento concorrente gs-lquido levou aos seguintes resultados:
77




2 / 1
2
3
2
2
2 32
2 / 1
1
3
1
1
1 21
2
3
2
2
2
2 12
1
3
1
2
1
1 11
k ) s (
s 1
k ) s (
s 1
k
) s (
) s 1 (
k
) s (
) s 1 (


=


sendo que os coeficientes
i
e
i
dependem da estrutura da matriz porosa. Os coeficientes
31
,

11
,
21
,
31
so aparentemente pouco importantes na formulao das equaes.

O valor da queda de presso na operao em contra-corrente da coluna de recheio
geralmente estimado atravs de correlaes empricas, como aquela apresentada na figura (2)
(Catlogo DC-11, Norton Chemical Process Products, 1977). O problema (13) da coletnea
reunida no final do captulo trata da estimativa da queda de presso numa coluna operando
com selas intalox de cermica, 1".

78


Figura 2 - Queda de presso no escoamento bifsico contracorrente em coluna recheada
(Norton, DC-11, 1977)


C - 10,8
F - Fator de forma
G - Velocidade mssica do
gs (kg/m
2
.s)
L - Velocidade mssica do
lquido (kg/m
2
.s)
v - Viscosidade cinemtica
do lquido (cSt).

G
- Densidade do gs
(kg/m
3
).

L
- Densidade do lquido
(kg/m
3
)
10
6
4
2
1
0,6
0,4
0,2
0,1
0,06
0,04
0,02
0,01
0,01 0,02 0,04 0,06 0,1 0,2 0,4 0,6 1
4
8
21
40
125
l
i
n
h
a

d
e

i
n
u
n
d
a

o 83
2 4 6 10
L
( )
1/2

L G
C
G

F

2
G
G
L
0
,
1
(
)


-
Parmetro: queda de
presso em mm gua/m
de recheio




Fator de forma F
Recheio Material
Dimenso nominal (in)
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1 2 3 3
Hy-pak Metal 43 18
Super Intalox Cermica 60 30
Super Intalox Plstico 33 21 16
Anel Pall Plstico 97 52 40 24 16
Anel Pall Metal 70 48 33 20 16
Intalox Cermica 725 330 200 145 92 52 40 22
Anel Raschig Cermica 1600 1000 580 380 255 155 125 95 65 37
Anel Raschig Metal 1/32 700 390 300 170 155 115
Anel Raschig Metal 1/16 410 290 220 137 110 83 57 32
Sela Berl Cermica 900 240 170 110 65 45

79



Problemas: Escoamento de Fluido em Meios PorosoS
1. Determinar os valores da permeabilidade e do fator c a partir dos dados experimentais
obtidos por permeametria.

a) Meio de areia artificialmente consolidado com 5% de araldite.
Granulometria da areia: -14+20 # Tyler.
Fluido: gua (densidade 1 g/cm
3
e viscosidade 1,18 cP).
Comprimento do meio: 2,1 cm.
rea da seo de escoamento: 16,8 cm
2
.
Porosidade do meio: 0,37.
Dados de velocidade superficial e queda de presso:
q cm s ( / ) 6,33 7,47 10,2 12,7 15,2 17,7 20,3 23,9
p cmHg ( ) 4,69 6,24 10,4 15,2 21,2 28,0 35,9 48,9.

b) Meio no consolidado de areia.
Granulometria da areia: 35+48 # Tyler.
Fluido: ar a 25C e presso atmosfrica na descarga.
Comprimento do meio: 33,4 cm.
rea da seo de escoamento: 5,57 cm
2
.
Porosidade do meio: 0,44.
Dados de velocidade mssica e queda de presso:
G g cm s ( / )
2
1,5910
-3
5,1310
-3
9,4910
-3
12,310
-3
22,410
-3
44,610
-3
70,310
-3

p cm ( gua) 6,40 20,8 38,6 50,3 92,5 197 321.

Em relao ao segundo caso, estimar os valores da permeabilidade e do fator c pelas
correlaes da literatura. Considerar que a esfericidade da areia seja 0,70.





80



Resposta:

a) Permeabilidade: 6,910

6
cm
2
.
Fator c: 1,10.
b) Permeabilidade: 1,2910

6
cm
2
.
Fator c: 0,75
Valores estimados (caso b):

k
D
=

=

( )
( )
,

2 3
2
6 2
170 1
1 02 10 cm

81 , 0
k
k
10 , 0
k
k
13 , 0 c
2 / 3
98 , 0
01 , 0
0
37 , 0
0
=
(
(

|
.
|

\
|
+ |
.
|

\
|
= , k .
0
6 2
10 =

cm
2. Especificar a bomba centrfuga para a unidade de tratamento de gua constituda por um
filtro de carvo (A), coluna de troca catinica (B) e coluna de troca aninica (C). Capacidade
da instalao: 6 m
3
/h. A tubulao tem 35 m de comprimento (ao comercial, 1"# 40) e
conta com uma vlvula globo (aberta) e 12 joelhos de 90. O desnvel entre os pontos 1 e 2
praticamente nulo. Temperatura de operao: 25C.



Especificao das colunas:

Coluna Altura de recheio (cm) Dimetro (cm)
A 50 50
B 90 55
C 90 55

81


Especificao do recheio:

Coluna Granulometria Esfericidade Porosidade


A
# Tyler
35+48 (30%)
48+65 (40%)
65+100 (30%)


0,60


0,42
B D
p
= 0,45 mm 0,85 0,37
C D
p
= 0,70 mm 0,85 0,38


Resposta:

Perda de carga na tubulao incluindo acidentes: 4,45 m.
Perda de carga nas colunas:


Coluna
Velocidade
superficial
(cm/s)
Dimetro
mdio
(cm)
Permeabilidade
(cm
2
)

Fator c
Perda
de carga
(m)
A 0,849 2,4510
2
2,8010
7
1,16 14,7
B 0,702 4,510
2
1,1010
6
1,03 5,71
C 0,702 710
2
2,9710
6
0,820 2,17

Especificao da bomba: Vazo, 6 m
3
/h; carga, 27 m; potncia, 2cv.
3. Calcular a vazo de gua que a bomba centrfuga Minerva (5cv) fornece instalao
abaixo esquematizada constituda por uma coluna recheada, 25 m de tubulao de ao de 1
(#40), vlvula gaveta (1/4 fechada), vlvula de reteno e 7 joelhos de 90. Desnvel entre os
pontos 1 e 2: -3m. Temperatura de operao: 25C.


A coluna recheada: dimetro 20 cm e altura 1 m.

O recheio: dimetro mdio e esfericidade das partculas 450 m e 0,85; porosidade do leito
0,38.
82


Curva caracterstica da bomba:

Vazo (m
3
/h) 0 2 4 6 8 10 12 14
Carga (m) 53,9 53,9 53,3 52,2 50,6 46,7 41,7 32,8.

Resposta:

Perda de carga na tubulao incluindo acidentes: 7,2610
2
Q
2
m de coluna de gua, com a
vazo Q expressa em m
3
/h.
Desnvel entre os pontos 2 e 1: 3 m.
Propriedades do meio poroso: permeabilidade 1,2310
6
cm
2
e fator c 0,97.
Perda de carga na coluna recheada: 6,62 Q+0,701 Q
2
m de coluna de gua, com a vazo Q
expressa em m
3
/h.
Carga da instalao: 3+6,62 Q+0,774 Q
2
m de coluna de gua, com a vazo Q expressa em
m
3
/h.
Vazo fornecida pela bomba: 4,7 m
3
/h (compatibilidade entre as cargas da bomba e da
instalao).
4. Estimar a capacidade (m
3
/m
2
h) do filtro de areia abaixo esquematizado operando com gua
a 20C. A primeira camada, com porosidade 0,37, constituda de areia com a seguinte
granulometria:

Sistema Tyler % em massa
14+20 20
20+28 60
28+35 20

A segunda camada, com porosidade 0,43, constituda de brita com 1,3 cm de dimetro. A
esfericidade da areia e da brita pode ser considerada como sendo 0,7.




83


Resposta:

Propriedades do leito de areia: dimetro mdio das partculas 0,70 mm, permeabilidade
1,8010
6
cm
2
e fator c 0,94.
Propriedades do leito de brita: permeabilidade 1,1910
3
cm
2
e fator c 0,38.
Capacidade do filtro: 15,1 m
3
/m
2
h.
5. Estimar o tempo consumido na percolao de 100L de leo atravs de um leito de carvo
ativo com porosidade 0,42. A presso de ar comprimido 7 atm manomtricas.

Propriedades do leo: densidade 0,85 g/cm
3
e viscosidade 35 cP.
Dimenses do leito de carvo ativo: dimetro 30 cm e altura 50 cm.
Propriedades das partculas de carvo: esfericidade 0,6 e granulometria.

Sistema Tyler % em massa
35+ 48 15
48+ 65 65
65+100 20



Resposta:

Propriedades do leito de carvo: dimetro mdio das partculas 245 m, permeabilidade
2,810
7
cm
2
e fator c 1,16.
Vazo de leo que percola o leito de carvo: 4,78 L/min.
Tempo consumido na percolao de 100L de leo: 21 min.
6. Calcular a queda de presso no reator cataltico em leito fixo sabendo que opera isotermicamente
a 550C e que a presso na descarga do reator 1,5 atm. A porosidade do leito 0,44.

Vazo mssica de gs com propriedades do nitrognio: 200 kg/h.
Dimenses do leito de catalisador: dimetro 30 cm e altura 40 cm.
Propriedades das partculas de catalisador: esfericidade 0,65 e distribuio granulomtrica dada
por


3
p
D
123
1
1
X
|
|
.
|

\
|
+
= , D
p
em m.
84


Resposta:

Propriedades do leito de catalisador: dimetro mdio das partculas 102 m,
permeabilidade 7,0810
8

cm
2
e fator c 1,56.
Queda de presso no reator: 8,08 atm.
7. Um conversor secundrio de cido sulfrico tem 2,3 m de dimetro e opera com 3 camadas
de catalisador, perfazendo um total de 1,35 m de altura. As partculas de catalisador so
cilindros eqilteros com dimetro 9,5 mm. A porosidade do leito 35%. Calcular a queda
de presso no conversor sabendo-se que a velocidade mssica de gs . 2 6 10
3 2
, / kg m h
A alimentao feita a 400C, resultando uma temperatura na descarga de 445C. A presso
na descarga do conversor 1 atm.
Composio do gs:


SO
3
SO
2
O
2

N
2

Alimentao (% molar) 6,6 1,7 10,0 81,7
Descarga (% molar) 8,2 0,2 9,3 82,3
(Coulson, J.M. e Richardson, J.F.; "Chemical Engineering", Pergamon Press, Londres, 2
edio, vol. 2, p. 737, 1968).

Resposta:

O escoamento ser considerado como sendo isotrmico a 423C. Massa molecular mdia
32,6. A viscosidade da mistura ser considerada como sendo a do nitrognio a 423C e 1 atm:
0,033 cP.
Propriedades do leito de catalisador: dimetro e esfericidade 1,09 cm e 0,87, permeabilidade
5,4210
4
cm
2
e fator c 0,54.
Queda de presso no conversor: 40,6 cm de coluna de gua.
8. Anlise da expanso adiabtica de um gs perfeito atravs de um meio poroso aberto
atmosfera. Estabelecer a relao entre presso no reservatrio de volume V e o tempo,
admitindo que o escoamento no meio poroso seja darcyano e que a viscosidade do fluido
possa ser considerada como sendo uma constante no processo em questo. Condies iniciais
no reservatrio: presso e temperatura . p T
o o

85


Resposta:

Expanso adiabtica de gs perfeito: , constante, p T p T C
a
o
a
o

= =
onde a c c . c
p v
= ( ) /
p
Equao do movimento do fluido escoando no meio poroso, forma integrada:

G
a
M
CR
k p p
L
a
atm
a
=




1
2
2 2

, onde L o comprimento do meio poroso.



Balano de massa de gs no reservatrio:

=

GA a
VM
CR
p
dp
dt
a
( ) 1 , onde A a rea da seo de escoamento.

Combinando os resultados, resulta por integrao:


1
1 2 ( )( )
=
a a
Akt
Lv
I
p
atm

, onde dx
1 x
x
I
atm
p /
o
p
atm
p / p a 2
a

.

Exemplo: Expanso adiabtica de ar, a = 0,286,








86


9. O filtro abaixo esquematizado recebe uma vazo constante Q de lquido newtoniano.
Estabelecer a relao entre a velocidade superficial de fluido que escoa atravs do meio
poroso e o tempo de percolao. Estabelecer tambm o tempo em que ocorrer o
transbordamento do filtro. O escoamento no meio poroso pode ser considerado darcyano. Na
condio inicial o meio poroso est saturado com lquido e l = l
o




Resposta:

Forma integrada da equao do movimento do lquido escoando no meio poroso:

(l-L)g/L ) t ( q
k

= , onde q a velocidade superficial do fluido.



Balano de massa na camada de lquido:

= q
A
Q
dl/dt.

Combinando os resultados e integrando com a condio inicial l(0) = l
0
, obtm-se a relao
entre a espessura de lquido l e o tempo de percolao t:

l +

= (l
O
) t exp( )

=
k g
L
, . =
Q
A
L

Substituindo o resultado na equao que fornece o balano de massa na camada de lquido,
resulta a relao entre a velocidade superficial q e o tempo de percolao:

+ =
A
Q
q ( l
O
) t ( exp )



87


O transbordamento do lquido no filtro se dar quando
Q
A
L > , no tempo T correspondente a
l H = :


H

ln
1
= T

, H > l
O
.
l
O

10. Comparar os valores estimados de queda de presso com os resultados experimentais
obtidos por Silva Telles e Massarani (RBF, 9, 2, 535, 1979) para o escoamento de soluo
aquosa de Natrosol atravs de um meio poroso de areia artificialmente consolidada.
Considerar o escoamento como sendo darcyano.
Propriedades do fluido: densidade 1 g/cm
3
e relao taxa de distenso - tenso cisalhante dada
por:

( ) s
1
0 150 300 500 700 900 1100 1300 1500
S(dyn/cm
2
) 0 44,5 70,3 98,5 123 145 166 185 203
Propriedades do meio poroso: comprimento 2,0 cm, permeabilidade 1,410
6
cm
2
,
porosidade 0,38.

Dados experimentais de velocidade superficial do fluido e de queda de presso no escoamento
atravs do meio poroso:

q(cm/s) 0,275 0,524 1,07 1,63
p(cmHg ) 7,63 11,6 18,4 24,8

Resposta:

Relao entre a velocidade superficial do fluido e a taxa de distenso caracterstica:

q(cm/s) 0,275 0,524 1,07 1,64

*
) =
q
(s
-1
k
232 443 904 1380

Modelo reolgico para . 232 1380 1 63
1 0 66 2
< < =

s dyn : , /
,
S cm
Clculo da viscosidade efetiva e estimativa da queda de presso:

q(cm/s) 0,275 0,524 1,07 1,63

=
S(
P
*
)
*
( ) 0,256 0,205 0,161 0,140
p
exp
(cmHg)
)
7,63 11,6 18,4 24,8

p
sim
(cmHg 7,91 11,7 18,7 24,8.
88


11. Anlise do dreno vertical darcyano. Estabelecer a relao entre a vazo de gua que
percola atravs do dreno e o tempo de percolao, sabendo-se que as paredes so porosas e
que no tempo inicial a altura de lquido h
o
.



Resposta:

Equao do movimento do fluido escoando atravs da parede porosa:


.
R
R
n
gh k
Q
dz
dQ
R
R
n
2
1
k
= g z) - (h
g z) - (h = p
dz
dQ
r 2
1
k
=
dr
dp
1
2
2
1
2
l
l



Balano de massa de fluido no poo:


.
R
R
n R
gt k
+
h
1
=
h
1

dt
dh
R = ) t ( Q
1
2 2
1
o
2
1
l




89


Relao entre vazo de fluido e o tempo de percolao:


2
1
2 2
1
0
1
2
R
R
ln R
gt k 1
1
R
R
ln
g k
Q
(
(
(
(


=
h


12. Anlise do dreno-aleta darcyano. Estabelecer a relao entre a capacidade do dreno e as
propriedades e dimenses do meio poroso.









Resposta:

Expresses para a vazo no dreno:
( ) ( ) . dr r
k
2 = dz
k
R 2 = Q
R
o
r , o
z
P
L
o
R
,
z
r
P



90


Formulao do campo de presses piezomtricas:

=
|
.
|

+ =
= =
|
.
|

+ |
.
|

\
|

0
z
P
, g H p ) r , o ( P
g z p ) R , z ( P , 0
r
P
0
z
P
r
P
r
r r
1
r , L
atm
atm
o , z
2
2


O campo de presses piezomtricas:

( )
) R ( I
) r ( I
z sen
2
1 n 2
sen
H
L
g 2
g H p ) r , z ( P
n o
n o
n
1 n
2
n
n
atm

(
(
(
(

|
.
|

\
|

+ =

=
,
( ) ,... 3 , 2 , 1 = n , 1 - 2n
L 2
n

=

Capacidade do filtro:


( )
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

L
R
2
) 1 n 2 (
I
L
R
2
) 1 n 2 (
I
1 n 2
1
2
1 n 2
sen
1 n 2
2
L
H
L
k
L
R
g
o
1
1 = n
2
= 8 Q .
13. Uma coluna de absoro opera com 680 kg/h de gs e 9000 kg/h de lquido, fluxos em
contracorrente. Os fluidos tm as propriedades do ar e da gua a 20C e 1 atm. Dimetro da
coluna: 0,42 m. Recheio: Intalox 1", cermica. Calcular a queda de presso na coluna
sabendo que a altura de recheio 9 m.

Resposta:

A queda de presso na fase gasosa 75,4 cm de coluna de gua.


14. Um resfriador de partculas pode operar nas configuraes abaixo assinaladas. Calcular a
vazo de ar fornecida pelo compressor radial Minuano nestas duas situaes. As partculas
so esferas com dimetro 0,5 mm e a porosidade do leito 0,40.
Dimenses do equipamento: 303060 cm.
Propriedades do ar a 20C e 1 atm.
Queda de presso na tubulao de 2": . p
u
= 3
F
< >
2
2
91


Curva caracterstica do compressor:

Q(m
3
/min) 1 2 3 4
C(mm gua) 1870 1200 600 0.
S
G
30
Configurao 1
3
0
3
0
S
G
30
Configurao 2
(cotas em cm)


Resposta:

Propriedades do meio poroso: permeabilidade 2,6110
6
cm
2
, fator c 0,78.
Queda de presso na tubulao: cm gua, com a vazo expressa em m
3
/min.
2
Q 21 , 1 p =
Queda de presso no resfriador, 1 configurao: cm gua, com a
vazo expressa em m
3
/min.
= + p Q 19 1 1 49
2
, , Q
Queda de presso no resfriador, 2 configurao: cm gua, com a
vazo expressa em m
3
/min.
2
Q 9 , 11 Q 7 , 76 p + =
Vazo na 1 configurao: 2,75 m
3
/min (meios em paralelo)
Vazo na 2 configurao: 1,55 m
3
/min (meios em srie)
15. O problema de Dupuit. Desprezando os efeitos de capilaridade, estimar a vazo de
lquido newtoniano que percola, em escoamento darcyano, a parede porosa. A largura da
parede B.


92


Resposta:

Seja o caso particular em que ( . Nesta situao, a posio da interface ar-
lquido pode ser expressa por uma reta.
) H H
1 2
<< L

q
k dP
dx
=



) g h p (
dx
d k
Bh Q
atm
+

=

.
2
H H
L
g k
B
Q
2
1
2
2

=
16. Estabelecer a relao entre a vazo mssica W (M/) e a queda de presso no escoamento
permanente e isotrmico de um gs perfeito atravs da configurao abaixo esquematizada.



Resposta:

Equao do movimento do fluido escoando no meio poroso:

q q
k c
1
k dr
dp
0
(

=

rLG 2 q rL 2 W = =


2 2
2
r
1
) L 2 (
W
k
c
r
1
Lk 2
W
dr
dp

=
93




|
|
.
|

\
|

=
2 1
2
2
1
2
R
1
R
1
) L 2 (
W
k
c
R
R
n
Lk 2
W
) p ( l

onde


|
.
|

\
|
= |
.
|

\
| +
=
2
p
p
RT
M
2
p p
RT
M
2
2 1
, .
1 2
p p P =


94


Bibliografia


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96


Captulo 4
Fluidodinmica em Sistemas Particulados Expandidos
1. Equaes da Continuidade e do Movimento

A formulao para descrever a fluidodinmica em sistemas particulados expandidos,
como acorre na fluidizao, sedimentao livre e transporte de partculas, pode ser
estabelecida a partir das equaes da continuidade e do movimento para cada fase e mais as
equaes constitutivas. Analogamente ao captulo anterior (Massarani, 1989, p. 84):

Equaes da continuidade,


t
F F F
( ) ( ) + div v 0 = (1)


| | | |

t
S
(1 ) div (1 )
S S
+ = v 0 ; (2)

Equaes do movimento,



F
F
F F F
t
p
v
v v m g +

(
= + ( ) grad grad (3)

( ) ( ) ( )( 1 +

(
= + +


S
S
S S S S
t
v
v v T m g grad div )
F
1 - ; (4)

Equaes constitutivas,


S F
F
F F
= ,
U k c
1
k
v v U U m
(
(

= (5)

. (6) ( ) T
S S
p = 1

Nestas equaes, a porosidade da matriz (frao volumtrica ocupada pelo fluido),
e a densidade do fluido e do slido, v e a velocidade intersticial das fases fluida e
slida, p e a presso no fluido e no slido, m a fora resistiva que o fluido exerce sobre a
matriz slida (por unidade de volume de sistema particulado), g a intensidade do campo
exterior e T a tenso exercida sobre a fase slida.

F S F
v
S
p
S
S

A fora resistiva m foi amplamente estudada na literatura e, como conseqncia, o
resultado expresso pela equao (5) mostra-se satisfatrio nas situaes usuais (Massarani,
1989). A experimentao torna-se, no entanto, particularmente difcil quando a porosidade do
sistema alcana valores nas proximidades de 1, como ocorre no transporte pneumtico
diludo.
97



O panorama em relao tenso T exercida sobre a fase slida bastante complexo
face s dificuldades na realizao de ensaios fundamentais em Mecnica dos Slidos. A
forma constitutiva expressa pela equao (6), apesar da simplicidade, utilizada com
resultados satisfatrios na fluidodinmica dos meios expandidos e no estudo da filtrao e
sedimentao unidimensional com formao de substratos deformveis (Massarani, 1989, p.
86; Gidaspow, 1994, p. 31). Como conseqncia, na situao em que a porosidade
constante,
S

. (7) div grad p
S
T
S
= = ( ) 0

Formas complexas para a tenso nos slidos se fazem necessrias quando se trata do
estudo de um leito deslizante de partculas, como ocorre na descarga de um silo e na operao
dos leitos recirculante e de jorro (Gidaspow, 1994, p. 31).

As equaes do movimento para as fases fluida e slida podem tomar formas
diferentes segundo as tradies de cada "escola" e as peculiaridades dos temas abordados, o
que acarreta um certo desconforto na tentativa de compatibilizar os resultados da literatura.
As equaes (3) e (4) apresentadas neste texto satisfazem o conhecimento comum e os
resultados experimentais conhecidos, no tendo sido assinalado qualquer contra-exemplo.

a) A equao (3) conduz na esttica ao resultado bem conhecido

. 0 = + grad p
F
g

b) A equao (3) leva definio da fora resistiva m quando prevalece o escoamento
uniforme,

m g = + grad p
F

e dela resultam, a partir das medidas de queda de presso e vazo, os parmetros estruturais k
e c da equao (5).

c) A integrao da equao (3) completa, incluindo o termo da acelerao do fluido na
matriz porosa, conduz para os escoamentos incompressveis convergente ou divergente
efetuados em calota esfrica porosa aos resultados (Massarani, 1974):

Escoamento convergente,


F F F F F F
Q
R
p p
Q
kR
c Q
k R
2
2
0
4
4
1 0
0
2
2
0
3
3
8
1
2
1
12
1 ( ) ( ) ( ) ( = ); (8)

Escoamento divergente,

=


F F F F F F
Q
R
p p
Q
kR
c Q
k R
2
2
0
4
4
0 1
0
2
2
0
3
3
8
1
2
1
12
1 ( ) ( ) ( ) ( ) . (9)

98


Nestas equaes Q
F
a vazo volumtrica de fluido, os raios menor e maior da
calota e . A Figura (1) mostra que os dados experimentais confirmam a validade
das equaes (8) e (9) e, portanto, a validade da equao do movimento para o fluido,
equao (3).
R
0
R e
1
= R
0
/ R
1

d) A fluidizao de um sistema particulado tem inicio quando no escoamento de fluido
a fora resistiva iguala o peso aparente de slido por unidade de volume,

. (10) m
S F
= ( )( ) 1 g


distribuidor
L

z
Q
F




Este resultado bem conhecido pode ser resgatado
tambm a partir da equao do movimento para o slido,
equao (4), e da forma constitutiva para T , equao
(6), considerando que na fluidizao incipiente a
porosidade seja uniforme. De modo equivalente, a
combinao das equaes do movimento para as fases
leva, no caso da fluidizao, ao resultado
S




=
P
L
g
S F
( )( ) 1 (11)

onde P a presso piezomtrica no fluido.




99






Eq. (8)
Eq. (9)
Resultados experimentais
1200 1000 800 600 400 200
10
30
50
70
90
110
Q
u
e
d
a

d
e

p
r
e
s
s

o
,

m
m

d
e

c
a
r
g
a

d
e

g
u
a
Q
p
Vazo de fluido (cm /s)
3





Figura 1 - Escoamento acelerado de fluido (ar a 27,5C) em matriz porosa
(Massarani, 1974). ( , , , , , , , , R mm mm cm
0
2
4 5 35 5 0 37 0 55 = = = = R k = c
1
-4
1,1 10 )




100


2. Caracterizao dos Meios Expandidos

Seja abordada a situao em que os campos de velocidades da fases fluida e slida e a
distribuio de porosidades so uniformes, como deve acorrer na fluidizao homognea, na
sedimentao livre e no transporte hidrulico vertical de partculas. A equao do movimento
para a fase slida, equao (4), toma a forma




F F
S F
k
U
c
k
U + =
2
2
1 ( )( )g , (12)

sendo a velocidade relativa U, respectivamente,

U
Q
A
F
=

(fluidizao homognea) (13)



=
S
v
U (sedimentao livre) (14)

U
Q
A
Q
A
F S
=
( ) 1
(transporte vertical homogneo). (15)

Nestes resultados, Q so as vazes volumtricas de fluido e de slido, A a rea da
seo transversal de escoamento e v
S
a velocidade de deslocamento da interface lquido-
suspenso na sedimentao livre.
Q
F
e
S

As relaes entre porosidade, permeabilidade e fator c, parmetros estruturais
presentes na equao (12), podem ser determinadas com facilidade atravs da fluidizao com
lquido conduzida em duto de seo constante: o aumento da vazo de lquido acima das
condies de fluidizao mnima acarreta uma expanso uniforme do leito, como mostram os
resultados obtidos por Gubulin e Massarani (1977) na fluidizao de areia (
com gua (20C, velocidade superficial 2,04 cm/s),
# ) + 28 35 Tyler

Distncia ao
distribuidor (cm) 10 20 30 40 50 60 70

Porosidade mdia
na seo (raios gama) 0,821 0,820 0,824 0,822 0,826 0,821 0,830.


F
g
Agrupando os parmetros estruturais , k e c nos termos
1
e
2
, resulta da equao (12):

. (16)
F F S
U U
1 2
2
1 ( ) ( ) ( )( ) + =



onde
1 2
2
( ) / , ( ) / = = k c k .

101


A fluidizao conduzida com lquido de viscosidade elevada (velocidade relativa U
reduzida) leva a
1
; conhecido este termo, a fluidizao com gua leva
2
. As funes
1
e

2
para sistemas especficos constituidos por cilindros equilteros, esferas de vidro e areia
esto representadas na figura (2).

Cabe ainda ressaltar que a fluidodinmica em meios expandidos fornece valiosas
informaes sobre a dependncia na porosidade do parmetro da equao de Kozeny-
Carman apresentada no captulo anterior,

k
D
p
=

( )
( )


2 3
2
36 1
(17)


( )
( )
( )
D
p
2 2
2
1
36 1
, (18)

onde D
p
o dimetro mdio de Sauter relacionado distribuio granulomtrica das
partculas e a esfericidade destas partculas.

Os dados experimentais reunidos por Restini (1977), Santana e Massarani (1974) e
Massarani e d'vila (1974) mostram, para partculas com diferentes formas, que o valor de
mantem-se constante para porosidades de at 75% e cresce de forma acentuada medida que
a porosidade aumenta.
























102



2
( )

1
( )
(cm )
-1
(cm )
-2
10
2
60
30
10
6
3
1
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

6-10
2
10
3
3-10
3
6-10
3
10
4
3-10
4
6-10
4
10
5
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9


Figura 2 - Funes
1
e
2
para cilindros equilteros com dimetro 1,14 mm (Restini,
1977), esferas de vidro com dimetro 0,58 mm (Santana e Massarani, 1974) e areia com
dimetro 0,20 mm (Massarani e d`vila, 1974).



3. O Elo Entre a Fluidodinmica de Partculas e a Teoria de Misturas

O resultado expresso pela equao (16) permite estabelecer o elo de ligao entre a
fluidodinmica em meios porosos e a fluidinmica de partculas.

O captulo 1 fornece para a partcula isolada:

103



18 , 1
85 , 0
2
85 , 0
1
2
F
p F S
D
K
Re K
24
v
g D ) (
3
4
c
(
(

+
|
|
.
|

\
|
=

(19)


Re
, log ( / , ), , ,


=
= =
D v
K
p F


1 10 2
0 843 0 065 5 31 4 88 K .
(20)

Nestas equaes, c
D
e Re so o coeficiente de arraste e o nmero de Reynolds da
partcula com dimetro volumtrico , v

a velocidade terminal da partcula isolada


movimentando-se no fluido com densidade
F
e viscosidade
F
e a esfericidade da
partcula.

D
p

Combinando as equaes (16), (19) e (20):




F F
F
F p
D
D
U U
D
c
U
v
U
v
c
1 2
2
2
3
2
1 2
2
3
4
1
3
4
( ) ( ) ( )
( ) ( )
+ =
|
\

|
.
| +
|
\

|
.
| =


Re
Re Re Re
2 2
(21)

sendo


1
2
2
2
1 1
( ) ( ) =

D
k
cD
k
p p
e .

O coeficiente de arraste funo do nmero de Reynolds, equao (19), e portanto,
vem da equao (21) que


U
v
f


= ( , Re ) . (22)

Este resultado, o mesmo apresentado no captulo 1 como correlao emprica do tipo
Richardson e Zaki, estabelece o elo de ligao entre a fluidodinmica da partcula e a
fluidodinmica em meios porosos.

Exemplo
A influncia da porosidade no valor do parmetro presente na equao de Kozeny -
Carman, equao (17), pode ser estabelecida com o auxlio de dados obtidos na fluidizao
homognea:



1
2
2 2
1
36 1
( )
( )
=

=

D
k
p
.
104



Seja a situao em que as partculas so esfricas e Re

< 0,2. Neste caso,



c
U v
D
= =

24 18
1
Re
,
( / )
.

e, em base aos dados reunidos por Concha e Almendra (Tabela 6C do captulo 1),


U
v

=
<
<

0 83 0 5 0 9
4 8 3 8 0 9 1
3 94
, , ,
, , , ,
,

<
,
.


Resulta para partculas esfricas:



=

<

< <

0 60
1
0 5 0 9
2 1 4 8 3 8
0 9 1
1 94
2
, , ,
( )( , , )
, , .
,


,


O valor do parmetro cresce com o aumento da porosidade a partir de = 0,80 ,

0,6 0,7 0,8 0,9 0,95 0,98
4,06 4,01 4,64 7,36 11,9 26,6.

4. Transporte Hidrulico e Pneumtico de Partculas
O transporte de partculas slidas por arraste em fluido conduz, de um modo geral,
formao de um campo de porosidades heterogneo na seo transversal de escoamento da
mistura slido-fluido. Em algumas situaes, no entanto, dependendo da natureza do
problema em estudo, a formulao para o transporte de partculas pode ser substancialmente
simplificada considerando que a mistura comporta-se como um fluido homogneo (Santana,
1982; Gidaspow, 1994):

a) Transporte pneumtico vertical em fase densa (fluidizao incipiente) ou em fase
diluda (porosidade superior a 95%); transporte hidrulico vertical sem restries;

b)Transporte hidrulico em qualquer configurao no caso em que as partculas so
pequenas, verificando-se o critrio emprico de Newitt

1
V
gDv 1800
Ne
3
M
< =

. (23)

Na equao (23) D o dimetro do tubo, v

a velocidade terminal das partculas no fluido de


arraste e V
M
a velocidade da mistura slido-fluido,
105



V
Q Q
A
M
S F
=
+
, (24)

onde so a vazo volumtrica de fluido e de slido e A a rea da seo transversal
de transporte.
Q
S
Q e
F

A diferena entre as formulaes para os casos (a) e (b) reflete a dificuldade na
medida das propriedades reolgicas da suspenso constituida por partculas relativamente
grandes (caso a) e pelo fato de que nesta situao o valor da velocidade relativa fluido-
partcula no transporte pneumtico pode ser significativamente maior que zero. Como
conseqncia, o valor da porosidade no transporte depende da fluidodinmica do sistema
particulado.

Apesar destas consideraes, h o concenso bem cristalizado na literatura de que o
projeto e o estabelecimento das condies operacionais das linhas de transporte hidrulico e
pneumtico no podem prescindir de estudos conduzidos em unidade piloto bem
instrumentada (Krauss, 1980; Wasp, 1983).

Transporte vertical homogneo: partculas "grandes"

Os efeitos causados pela acelerao do sistema particulado no so considerados e o
transporte , por exemplo, vertical ascendente.


L
p
2
p
1
S F
z



Equao do movimento para a mistura homognea:

= +
p
L
fV
D
g
M M
M
2
2

(25)

M
M M
M M
Re ), D / e , Re ( f f


= =
DV
(26)


M F S S F
= + = + ( ) ( )( ) 1 1
F
(27)

Equao do movimento para o fluido no sistema particulado,
equao (16), que permite calcular a porosidade no transporte:


.
) 1 ( A
Q
A
Q
U
g ) )( 1 ( U ) ( U ) (
S F
F S
2
2 F 1 F

=
= +
(28)

Nestas equaes,
M
e
M
so a densidade e a viscosidade da mistura slido-fluido e f o fator
de atrito na interao fluidodinmica entre a mistura e a parede do duto onde ocorre o
transporte.

106


A comparao entre os valores do gradiente de presso calculados atravs da equao
(25) e os valores resultantes da experimentao conduzida no transporte pneumtico em fase
densa (Santana, 1982), no transporte pneumtico em fase diluida (Ferreira et al., 1996) e no
transporte hidrulico (Restini, 1977) parecem indicar que a viscosidade e o fator de atrito da
mistura podem ser expressos pela viscosidade e o fator de atrito do fluido, este ltimo
representado pela equao clssica


1
2 0 27
6 81
10
0 9
f
e
D
M
= +
|
\

|
.
|

(
(
log ,
,
,
Re
, (29)

onde e/D a rugoridade relativa do duto.

Do ponto de vista da compatibilidade entre as formulaes apresentadas neste
captulo, cabe ressaltar que a combinao das equaes do movimento para as fases fluida e
slida, equaes (3) e (4), leva parcela da interao slido-fluido no gradiente de presso
total,

g g g ) )( 1 (
L
p
M F F S
SF
= + =
|
.
|

\
|
,

resultado este includo na equao (25).
Exemplo
So comparados na tabela os valores experimentais e calculados do gradiente de
presso no transporte hidrulico vertical de cilindros equilteros de plstico
com gua a 30C (Restini, 1977). Tubulao de PVC, 1".
Os resultados mostram, neste pequeno conjunto de dados, que a formulao proposta permite
estimar o gradiente de presso com erro da ordem de 7%.
( , , , / D mm g c
p S
= = 1 14 1 77
3
) m


Dados e resultados experimentais


Resultados calculados

W
F

( / ) g s
W
S

( / ) g s
(1)

exp

exp
L
p
|
.
|

\
|

( / ) dyn cm
2

(2)

cal

(3)
fV
D
M M
2
2


( / dyn cm
2
)

M
g

( / dyn cm
3
)

(4)

|
\

|
.
|
p
L
cal
( / dyn cm
2
)

137 59,4 0,773 1138 0,780 14,7 1150 1160
984 239 0,875 1260 0,876 208 1075 1283
2004 654 0,845 1677 0,843 422 1100 1522
1310 177 0,920 1246 0,928 305 1035 1340
1348 92,0 0,975 1251 0,962 147 1010 1154


107



(1) Medida experimental da porosidade obtida pela tcnica de atenuao de raios gama.
(2) Porosidade calculada com o auxlio da equao (16) e dados experimentais de
apresentados na figura (2).
1 2
e
(3) Fator de atrito calculado atravs da equao (29).
(4) Gradiente de presso calculado atravs da equao (25).

Transporte hidrulico homogneo

Depedendo das condies fluidodinmicas, o transporte hidrulico de partculas
"pequenas" (Ne<1, equao 23) pode ser formulado do mesmo modo que o escoamento de
fluidos homogneos com caractersticas no-newtonianas (Massarani e Silva Telles, 1992). O
balano global de energia entre dois pontos da instalao leva a:


p
g z W W
M
A

+ = (30)

W
f L V
D
A
M
=
( )
2
2
(31)

ef
M M
M
9 , 0
M
10
DV
,
81 , 6
D
e
27 , 0 log 2
f
1


=
(
(

|
|
.
|

\
|
+ = Re
Re

V
Q Q
A
M
F S
M F
=
+
= + , ( 1
S
)

=
+
Q
Q Q
F
F S
(velocidade relativa entre as fases nula).

A viscosidade efetiva da suspenso, , depende da natureza da mistura, atravs da
relao entre taxa de distenso () e tenso cisalhante (S), e das condies de escoamento,

ef


D
V
40 , 6
M *
= (taxa de distenso caracterstica) (32)

. (33)
ef
S = ( ) /
*

*

Nas equaes (30) e (31), W so, respectivamente, a energia (por unidade de
massa de suspenso) fornecida pela bomba instalada e a energia dissipada por atrito no
escoamento; (L) o comprimento equivalente total da instalao, incluindo dutos e
acidentes. Cabe ainda ressaltar que a expresso para a taxa de distenso caracterstica,
equao (32), tem natureza emprica e que o procedimento sugerido para o clculo da
viscosidade efetiva independe do tipo do modelo reolgico associado suspenso.
W
A
e

Finalmente, cabe mencionar que a Samarco (1977) opera no Brasil com a mais extensa
instalao conhecida no mundo para o transporte de minrio de ferro. O mineroduto liga a
108


Mina de Germano (MG) Usina de Pelotizao de Ponta do Ubu (ES), numa extenso de
396 km, dutos com 50 cm de dimetro: 12 milhes ton/ano de concentrados finos so
transportados na forma de uma polpa contendo 65% em massa de slidos. Em relao
reologia destas suspenses, Coelho et al. (1981) mostraram que a concentrao de slidos e a
taxa de distenso afetam o valor da viscosidade efetiva, como mostra a figura (3). O
problema (12) da coletnea reunida no final do captulo trata da estimativa do valor da
potncia de bombeamento necessria para a operao do mineroduto da Samarco.

5000
= 0,86
= 0,73
= 0,62
4000 3000 2000 1000 0
0
2
4
6
8
Taxa de distenso (s )
-1

e
f
F

Figura 3 - Viscosidade efetiva de suspenso de minrio de ferro em gua (Coelho et al., 1981).

Problemas: Fluidodinmica em Sistemas Particulados
Expandidos
1. Os seguintes dados resultaram da fluidizao com ar de dolomita em tubo com 10 cm de
dimetro:
Vazo de Ar
(L/min)
Queda de Presso
(cm de coluna de gua)
Altura do Leito
(cm)
21,3 74,4 57,3
17,2 73,0 55,3
14,3 71,7 54,3
11,4 69,3 51,2
9,54 67,6 50,2
7,20 51,0 50,2
5,30 37,6 50,1
3,20 22,7 50,0

Propriedades fsicas das partculas: densidade 2,6 g/cm
3
, dimetro mdio de peneira 0,18 mm,
esfericidade 0,60. Massa de partculas slidas, 5380g.

Fluidizao com ar a 20C e 1 atm. Pede-se:
109


a) Determinar atravs dos dados experimentais a porosidade e a velocidade na
fluidizao mnima;

b) Verificar o resultado clssico da fluidizao;

= p W A /

onde a queda de presso no leito, W peso aparente da fase slida e A a rea de seo de
fluidizao;
p

c) Estimar o valor da velocidade na fluidizao mnima a partir da equao vlida para
o escoamento darcyano de fluido,

q
D g
fm
fm
fm
p
S F
=

2 3 2
170 1 ( )
( )


onde a esfericidade das partculas slidas, a porosidade na fluidizao mnima e
fm
D
dimetro mdio das partculas.
p

Resposta:

a) Porosidade na fluidizao mnima: 0,475. Velocidade na fluidizao mnima: 2,02
cm/s.

b) Valor estimado para a queda de presso na fluidizao: 67,2 cm de coluna de gua.
Atravs dos dados experimentais: 68,5 cm de coluna de gua.

c) Valor estimado para a velocidade na fluidizao mnima: 2,00 cm/s. Atravs dos
dados experimentais: 2,02 cm/s
2. Sobreiro (Um Estudo de Fluidizao a Altas Presses, Tese de M.Sc., COPPE/UFRJ,
1980) estudou experimentalmente a influncia da presso na fluidizao de partculas
esfricas de vidro com ar a 20C:

Presso
(atm)
Porosidade na
Fluidizao Mnima
Velocidade na Fluidizao
Mnima (cm/s)
1 0,502 0,147
5 0,491 0,143
10 0,483 0,146
15 0,483 0,147
20 0,480 0,147
25 0,476 0,145
30 0,476 0,145
35 0,472 0,146
Sabendo-se que o dimetro mdio das partculas 30,4 m, estimar pela equao apresentada
no problema anterior os valores da velocidade de fluidizao mnima e comparar com os
resultados experimentais. A densidade das partculas de vidro 2,43 g/cm
3
.
110



Resposta:


Presso
(atm)
Porosidade na
Fluidizao
Mnima
(exp.)
Velocidade na Fluidi-
zao Mnima (exp.)
(cm/s)
Densidade
do ar
(g/cm
3
)
Velocidade na Fluidi-
zao Mnima (cm/s)
(estimada)
1 0,502 0,147
1,210
3

0,183
5 0,491 0,143
610
3

0,167
10 0,483 0,146
1210
3

0,156
15 0,483 0,147
1810
3

0,156
20 0,480 0,147
2410
3

0,152
25 0,476 0,145
3010
3

0,146
30 0,476 0,145
3610
3

0,146
35 0,472 0,146
4210
3

0,141

3. Deseja-se projetar um sistema de fluidizao destinado secagem de produto qumico.

Dimetro do secador: 30 cm.
Carga de slido: 39 kg.
Propriedades das partculas: dimetro mdio 90 m, esfericidade 0,8 e densidade 2,1 g/cm
3
.
Estimativa do valor da porosidade na fluidizao mnima: 0,48.

Para uma velocidade superficial de ar 2 vezes maior que a de fluidizao mnima, estimar:

a) A altura do distribuidor formado por esferas de ao com dimetro 200 m tal que a
queda de presso atravs deste seja 10% da queda de presso no leito fluidizado; porosidade,
0,38.

b) A potncia do soprador para o servio.

As propriedades do ar devem ser calculadas a 150C e 1 atm.

Resposta:

Estimativa do valor da velocidade de fluidizao mnima, admitindo o escoamento como
sendo darcyano: 0,56 cm/s.
Clculo da queda de presso no leito fluidizado: 54,1 cm de carga de gua.
Clculo da altura do distribuidor: 7,1 cm.
Potncia do soprador muito baixa, inferior a 0,1 cv.
4. Estimar o valor da porosidade no transporte hidrulico vertical de dolomita, fluxos
concorrentes: a) ascendente, e b) descendente.
Vazo mssica de gua e de slido: 116 ton/h e 110 ton/h.
Caractersticas das partculas: dimetro mdio 254 m, esfericidade 0,7 e densidade 2,7
g/cm
3
.
111


Dimetro da tubulao: 5".
Temperatura do fluido: 30C.
Resposta:

Clculo da velocidade terminal da partcula isolada: c ,
.
D
Re

=
2
504 Re

= 9 67 , ,
v cm

= 3 24 , / s

Porosidade no transporte hidrulico, empregando a expresso de Richardson e Zaki:

- Ascendente,


254 89 3
1
3 46

=
,
, .
2 50
0 739
,
, =


- Descendente,


89 3
1
254
3 46
,
,

=

.
2 50
0 741
,
, =

Pode-se notar que a velocidade relativa fluido-partcula , neste caso, praticamente nula pois


89 3
1
254
0
,

=

= 0 740 , .
5. Seja o transporte pneumtico vertical ascendente de alumina em tubo liso de 1,27 cm de
dimetro interno. Calcular o gradiente de presso no transporte sabendo que a vazo mssica
das fases fluida e slida de respectivamente 0,0514 g/s e 8,42 g/s. O transporte ocorre em
fase densa com porosidade da ordem daquela de fluidizao mnima, no caso 0,48 (Santana,
1982).

Propriedades das partculas slidas: densidade 3,97 g/cm
3
, dimetro mdio 0,20 mm e
esfericidade 0,7.

O gs de arraste tem as propriedades do ar a 20C e 3,3 atm.

Resposta:

Gradiente de presso no transporte pneumtico, equao (25): 2,0310
3
dyn/cm
3
.
6. Estimar a faixa de velocidades superficiais do fluido (soluo polimrica em xileno) entre
a fluidizao mnima e o arraste de partculas.

Propriedades do fluido: densidade 0,87 g/cm
3
, e relao tenso cisalhante-taxa de distenso
dada por

112


S =
+
1000
442

dyn/cms
2
, com em s
1
,

determinada experimentalmente para < . 120
1
s

Propriedades das partculas: densidade 2,7 g/cm


3
, dimetro volumtrico 0,32 mm e
esfericidade 0,78.
Porosidade na fluidizao mnima: 0,47.

Resposta:

Velocidade do fluido na fluidizao mnima, escoamento darcyano: 2,05 cm/h, com taxa de
distenso caracterstica 0,491s
1
e viscosidade efetiva 2,26 P.
Velocidade terminal da partcula isolada, regime de Stokes: 148 cm/h, com taxa de distenso
caracterstica 0,75s
-1
e viscosidade efetiva 2,26 P.
Concluso: A velocidade do fluido pode variar entre 2,05 e 148 cm/h.

7. A coluna de resina troca-inica lavada por meio de uma corrente ascendente de gua que
acarreta uma expanso do leito e o conseqente arraste das impurezas retidas. Estimar o valor
da velocidade superficial do fluido tal que a altura do leito expandido seja o dobro daquela do
leito fixo. A resina constituda por partculas esfricas com dimetro 0,3 mm e densidade
1,12 g/cm
3
. A porosidade do leito na fluidizao mnima estimada em 44%. A lavagem
feita a 25C.

Resposta:

Clculo da porosidade do leito na lavagem:

. M AH A H
fm s fm s fm
= = = ( ) ( ) ( ) , 1 1 2 0 72

Velocidade superficial do lquido na lavagem, usando a Forma Quadrtica de Forchheimer:
9,1310
2
cm/s ( , , k cm = =

2 52 10 0 23
5 2
c ). e
8. Uma suspenso de minrio finamente dividido em gua tem o seguinte comportamento
reolgico:
Taxa de distenso ( 0 3 10 50 100 200 300 600 ) s
1
Tenso cisalhante (g/cms
2
) 0 1,54 4,90 20,4 33,2 53,9 71,9 116.

Calcular o tempo necessrio para carregar com a suspenso um caminho com 10 m
3
de
capacidade. A tubulao de ao comercial e tem 2" de dimetro (#40) e comprimento
equivalente total 25 m.
Densidade da suspenso: 1,3 g/cm
3
.


113


114


Resposta:

Formulao (equaes 30 a 33):

Fator de atrito, ; velocidade da mistura, ; taxa de distenso
caracaterstica, ; ; viscosidade efetiva,
; vazo de suspenso, Q m
f =

2 88 10
2
,
1 *
s 528

=
s / cm 429 V
M
=
) s 50
1
> ( cm / dyn 32 , 1 S
70 , 0
=
M
= 0 56
3
, / min.
ef
P = 0 203 ,

Tempo para carregar o caminho: 18 min.
9. Seja o transporte hidrulico de dolomita, 65/100 # Tyler, densidade 2,8 g/cm
3
e
esfericidade das partculas 0,59. O transporte feito a 30C em tubulao de ao, 4" de
dimetro: 1500 m na horizontal e 150 m na vertical ascendente. A perda de carga nos
acidentes pode ser estimada em 20% das perdas nos dutos. Vazo mssica de slido, 8 ton/h.

Calcular:
a) A vazo de gua sabendo que a velocidade da mistura deve ser 20% superior quela de
deposio das partculas;
b) A potncia da bomba para o servio.

Transporte vertical (equaes 25 a 29).

Transporte horizontal (Santana, 1982):

Velocidade crtica da mistura, abaixo da qual ocorre o depsito de partculas,


077 , 0
p
46 , 0
F
S 3 / 1
V MC
D
D
1 gD c 34 , 6 V
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

= (34)

Gradiente de presso,




38 , 1
F
S
23 , 0
p
2 / 3
2
M
F
V
F T
1
D
D
gD
V
385
L
p
c
L
p
L
p
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|

(35)

onde c a concentrao volumtrica de slidos.
V

Resposta:

Velocidade crtica da mistura, V ; velocidade da mistura no transporte,
; vazo de gua, Q ; vazo de mistura Q ; carga
da bomba, 300 m de coluna de suspenso com densidade ; potncia da
bomba (eficincia 0,7), 115 c
V
.
c
MC
= 189 /
m
F
= 63 4
3
, /
m s
m s h h V c
M
= 227 / m
M
= 66 2
3
, /
g cm 1 08
3
, /
M
=
10. Calcular a vazo de gua e a potncia de bombeamento requeridas para o transporte
hidrulico de 40 ton/h de areia na instalao abaixo esquematizada. Os dutos so de ao com
dimetro 5" e o sistema deve operar com uma velocidade de mistura 20% maior que a
velocidade crtica de deposio. A perda de carga nos acidentes pode ser estimada em 25%
daquela proporcionada pelos dutos. Temperatura no bombeamento: 30C. Densidade e
esfericidade da areia: 2,6 g/cm
3
e 0,78.


Distribuio granulomtrica da areia:

# Tyler Frao Retida
35+48 0,30
48+65 0,40
65+100 0,30




Resposta:

A soluo deste problema obtida atravs da formulao indicada no problema anterior.

Concluses: vazo de gua, 126 m
3
/h; vazo da mistura areia-gua, 151 m
3
/h; concentrao
volumtrica de slido no transporte, 10,2%; potncia da bomba, 50 cv (eficincia 0,6).
115


11. Especificar o dimetro da tubulao e estimar a potncia de bombeamento no transporte
de 80 m
3
/h de uma suspenso 2% em massa de polpa de papel em gua. A instalao deve ter
2,5 km de dutos e a descarga encontra-se a 30 m acima do nvel de alimentao.

Propriedades da suspenso: densidade, 1,02 g/cm
3
; dados reolgicos.

Taxa de distenso ( ) 0 5 10 50 100 300 500 s
1
Tenso cisalhante (dyn/cm
2
) 0 1,39 2,65 10,2 16,0 32,6 45,4.

A velocidade de carga nos acidentes pode ser estimada em 15% da perda de carga nos dutos.

Resposta:

Dimetro da tubulao: 5", o que leva velocidade de mistura de 175 cm/s.
Clculo da taxa de distenso caracterstica e da viscosidade efetiva: respectivamente,
87,1 s
1
e 0,168 P (S = 0,8
0,65
dyn/cm
2
, 50<<500 s
1
).

Potncia da bomba: carga da bomba, 130 m de suspenso; potncia, 60 cv (eficincia 0,65).
12. Estimar a potncia de bombeamento no transporte hidrulico de 12 milhes de
toneladas/ano de minrio de ferro. A polpa tem 65% de minrio, em massa.

Densidade do minrio de ferro: 4,8 g/cm
3
.
Tubulao: 400 km de dutos de ao, 48 cm de dimetro interno; a descarga est 1000 m
abaixo da alimentao. A instalao funciona 340 dias/ano.
Dados reolgicos da suspenso:


Taxa de distenso ( 0 3 7 10 30 50 100 200 ) s
1
Tenso cisalhante (dyn/cm
2
) 0 0,151 0,348 0,488 1,33 2,11 3,96 7,45

(Dados semelhantes aos do mineroduto da Samarco que opera entre a Mina de Germano e o
Terminal de Ponta de Ub).

Resposta:

Velocidade da mistura: 169 cm/s.
Clculo da taxa de distenso caracterstica e da viscosidade efetiva: respectivamente,
22,3 s
1
e 4,5410
2
P (S = 0,060
0,91
dyn/cms
2
, 5 ). 200 < <

s
1

Potncia da bomba: carga da bomba, 674 m de carga de suspenso com densidade 2,07 g/cm
3
;
potncia, 7600 cv (eficincia 0,75).

116


Bibliografia
Coelho, G.L.V., Santana, C.C. e Massarani, G., "Reologia de Suspenses de Minrio de
Ferro", Anais do IX ENEMP, Salvador, BA, vol.2, 27-38 (1981).

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Wasp, E.J., "Slurry Pipelines", Scientific American, novembro, 48-55 (1983).


117


Captulo 5
Escoamento em Meios Porosos Deformveis
1. Equaes da Continuidade e do Movimento

As operaes de filtrao e espessamento de suspenses levam formao de tortas e
de sedimentos que se caracterizam por exibirem uma variao de porosidade ao longo de sua
estrutura, causada pela percolao de fluido.

Tal como nos captulos anteriores, a formulao para a fluidodinmica em meios
deformveis pode ser estabelecida a partir das equaes da continuidade e do movimento para
cada fase e mais as equaes constitutivas do sistema (Silva Telles e Massarani; 1989;
Massarani et al., 1993):

Equaes da continuidade


t
F F F
( ) ( ) + div v 0 = (1)


t
F S
[( ) ] ( ) ] 1 1 + = div[ v
S
0 (2)

Equaes do movimento

g m v v
v
F F F
F
F
p iv d ) grad (
t
+ =
(

(3)

( ) ( ) ( )( 1 +

(
= + +


S
S
S S S F
t
v
v v T m g grad grad )
S
1 (4)

Equaes constitutivas

m U U v = =


F
F
k
, v
S
S
S
(5)

. (6) T T F
S
= ( )


Nestas equaes, a porosidade em um ponto da matriz (frao volumtrica ocupada pelo
fluido), a densidade do fluido e do slido, v
F
e v
S
a velocidade intersticial das fases
fluida e slida, p a presso no fluido, m a fora resistiva que o fluido exerce sobre a matriz
slida (por unidade de volume de sistema particulado), g a intensidade do campo exterior, T
S

a tenso exercida sobre a fase slida e F
S
o gradiente de deformao.

F
e
118


A equao da continuidade para a fase slida pode ser escrita em termos do gradiente
de deformao

(7) ( *) ( ) det(
*
1 1 =
S S
F ),
S

onde * e denotam, respectivamente, a porosidade e a densidade na configurao de
referncia. Sendo a densidade do slido constante,
S
*

det
*
F
S
=

1
1

. (8)

A fora resistiva expressa pela equao (5) vlida nas condies em que o
escoamento lento, situao que prevalece tanto na filtrao quanto no espessamento. Nesta
equao,
F
a viscosidade do fluido, k() a permeabilidade na matriz porosa e U a
velocidade relativa fluido-partcula.

A forma constitutiva expressa pela equao (6) considera que a matriz porosa
comporta-se como um material elstico no-linear. Nos casos comuns de filtrao,
espessamento ou adensamento pode-se considerar que o meio poroso se submeta a uma
deformao plana segundo um dada direo, por exemplo ao longo do eixo-z,

(9)
x X
y Y
z Z Z t
=
=
= +

( , ),

sendo x, y e z a posio de uma partcula que na configurao de referncia ocupava a posio
X, Y e Z. Resulta das equaes (8) e (9), admitindo que o meio seja inicialmente homogneo,

F
S
z t
z t
( , )
*
( , )
. =

(
(
(
(
1 0 0
0 1 0
0 0
1
1

(10)

Portanto, os componentes de T
s
na deformao plana so:


T T T
T f
T j
xx yy zz
zz
ij
=
=

|
\

|
.
|
=
1
1
0

*
. , i
(11)

A funo da equao (11) define a presso sobre os slidos f p
S

(12) f p
S
= ( )
119


e, como conseqncia, a equao do movimento para a fase slida pode ser escrita da seguinte
maneira quando os efeitos de acelerao no so considerados e a deformao do meio
plana:

0 1 = + +
d
dz
p
k
U g
S
F
z S F
( ) ( )( ) .


z

(13)

Os estudos relacionados s aplicaes clssicas envolvendo a filtrao com formao
de torta, a expresso mecnica e a sedimentao contnua defrontam-se com dois grandes
desafios: de um lado, a dificuldade experimental no levantamento do perfil de porosidades e
da dependncia entre a porosidade, presso nos slidos e permeabilidade, de outro lado, a
soluo de um requintado sistema de equaes diferenciais no lineares ao qual esto
associados condies de salto e contornos mveis.

Do ponto de vista tecnolgico, o projeto do equipamento de separao industrial no
pode ainda prescindir de ensaios de bancada conduzidos diretamente com a suspenso a ser
tratada, e o scale-up, estabelecido atravs de teorias simplificadas, basicamente uma
regra-de-trs entre capacidade e rea de separao.
Exemplo
Damasceno (1992) desenvolveu uma tcnica para a determinao das relaes entre
porosidade, presso nos slidos e permeabilidade nas condies que prevalecem no
espessamento contnuo. Nesta tcnica, o sedimento formado no interior de um frasco de
Mariotte se submete a um processo de deformao causado pela percolao lenta do lquido.
Uma vez conhecido o perfil de porosidades (mtodo da atenuao de raios gama) possvel
calcular a partir da equao (4), em duas etapas, p
S
( ) ( ) k e


1 etapa:


U
z
p z g z dz
p p
z
S S F
z
L
S S
=
=
=
=

0
1

( ) ( )
( ) ( ) [ ( )]
( );
experimental
2 etapa:


=
=
=
+
=

U Q A
z
k
Q A
dp
d
d
dz
g
k k
z F
F F
S
S F
/
( ) ( )
( / )
( )( )
( ).
experimental
1





(14)





(15)
gua
sedimento
placa porosa
L
Frasco de
Mariotte
x
z

120


Nestas equaes, Q a vazo de lquido que percola o sedimento e A a rea da seo
transversal de percolao. Considera-se na equao (14), por falta de melhor informao, que
a presso nos slidos na interface lquido-suspenso seja nula, isto , .
F
p L
S
( ) = 0

Esto reunidos na figura (1) alguns resultados obtidos com uma suspenso aquosa de
carbonato de clcio (dimetro mdio das partculas da ordem de 18m).



Z (cm) 30
Q /A = 1,25x10 cm/s
F
-4
20 10 0
0
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
1
-

1- 1-
1-
0,08
0,20 0,30
p = 7,0 -1 Pa
s
[( ) ]
8,4
)
-4,1

0,15 0,10 0,05 0
0
500
250
750
1000
1250
1500
P

(
P
a
)
1-
0,08
0,14 0,1
10
-10
cm
2
c
m
10
-9
k
(






)
k = 1,15x (
10
-8
10
-8
0,18 0,22
2
s

Figura 1 - Suspenso aquosa de CaCO
3
: relaes entre porosidade, presso nos slidos e
permeabilidade.
121


2. Teoria da Filtrao com Formao de Torta

A denominada teoria cientfica da filtrao foi desenvolvida nos ltimos 40 anos
pelas escolas ilustres de Frank M. Tiller (Universidade de Houston, Estados Unidos) e
Mompei Shirato (Universidade de Nagoya, Japo). Esta teoria leva teoria simplificada,
base para o projeto e anlise do desempenho de filtros.

Seja a filtrao plana como esquematizada na figura (2)


meio
filtrante
filtrado
P(- t) lm,
p(0,t)
p( ,t) l
torta
suspenso
slido-lquido
l(t) lm
z


Figura 2 - Filtrao plana com formao de torta

Considerando que o lquido e as partculas slidas sejam incompressveis, a
combinao das equaes (1) e (2) da continuidade leva ao resultado


z
q q
q v
F S
F F S
( )
( )
+ =
= =
0
1 , q v
S
0
(16)

que permite, por integrao, relacionar as velocidades das fases lquida e slida,

, (17) q z t q t q z t
S F F
( , ) ( , ) ( , ) = 0

sendo na interface torta-meio filtrante. q t
S
( , ) 0 =

Sendo a velocidade superficial da fase slida positiva em qualquer ponto da torta
compressvel, a equao (17) informa que a velocidade superficial do fluido maior junto ao
meio filtrante do que na interface suspenso torta,

q > ) t , 0 ( q
F F
(l,t),

122


resultado que, apesar de correto, suscitou discusses na literatura quando apresentado pela
primeira vez (Tiller, 1961).

A combinao das equaes (3) e (13) do movimento leva relao entre as presses
nas fases lquida e slida. Desconsiderando a acelerao das fases e a influncia do campo
exterior,

(18)
l
sendo na interface torta-suspenso. Portanto, dentro das hipteses consideradas,
a presso no slido na filtrao resulta apenas da queda de presso no lquido.
l
) t , z ( p ) t , ( p ) t , z ( p
0 ) p p (
z
S
S
=
= +


0 ) t , ( p
S
=

Equacionamento da filtrao plana com formao de torta

Equao da continuidade para a fase lquida:


t
q
z
F
= (19)

Equao do movimento para a fase lquida e equaes (5) e (17):

0
0
1
= + = +

|
\

|
.
|




p
z k
v v
p
z k
q q t q
F
F S
F F F F
( )
( , )
(20)

sendo a viscosidade do fluido conhecida.

Equao que correlaciona as presses nas fases:
) . (18)
l
t , x ( p ) t , ( p ) t , z ( p
S
=

Equaes constitutivas referentes ao sistema particulado:

(21) p p
S S
= ( )

. (22) k k = ( )

Relao entre a espessura da torta e o tempo de filtrao:
, (23)

l
l

+

=
t
0 0
F F F
0
S
dz dt ) t , 0 ( q
dz ) 1 (
C








onde C a concentrao de slidos na suspenso a ser filtrada,
123



C = =
massa de slido na suspensao
massa de lquido na suspensao
massa de slido na torta
massa de filtrado + massa de lquido na torta
~
~
.

Equao do movimento do fluido no meio filtrante:
(24)

l
l

. (25)
l
l
l

l
l
l
) t , 0 ( q
k
) t , ( p ) t , 0 ( p
F
m
F
m
m

=

)] t , ( p ) t , ( p [ f ) t , ( q
m F
=
). t ( f ) t , ( p ou ) t ( f ) t , ( p
0 ) 0 (
2 m 1
= =
=

/
/ .

sendo o valor do comprimento e da permeabilidade do meio filtrante conhecidos.

Relao vazo-queda de presso fornecida pelo sistema de bombeamento de suspenso:


Condies limites:

Exemplo
Silva Telles et al. (1973), fazendo uso da mesma formulao aqui apresentada,
estudaram a operao de filtrao de uma suspenso aquosa de caulim. A tcnica utilizada
nesta simulao a de similaridade, resultando uma equao diferencial ordinria no linear
para a presso nos slidos, resolvida por tcnica numrica. No considera na anlise a
resistncia oferecida pelo meio filtrante.

Concentrao da suspenso: 333g de slido/L de gua.

Condies operacionais: a filtrao conduzida a 30C, sob a queda de presso
constante com valor 4 atm.

Propriedades da torta (Shirato et al., 1964):

=
=

=
=


0 72 10
1 0 131 10
4 2 10 10
2 21 10 10
4 2
0 082 4 2
11 2 4 2
9 0 43 2 4 2
, , /
, , /
, ,
, ,
,
,
p dyn cm
p p dyn cm
k cm p dyn cm
k p cm p dyn cm
S
S S
S
S S

Os resultados apresentados nas figuras (3) fornecem as distribuies de presso nos
slidos, porosidade e permeabilidade ao longo da torta compressvel formada na operao de
124


filtrao. As figuras mostram tambm o resultado bvio de que as maiores taxas de produo
de filtrado so alcanadas no inicio do processo, quando a torta ainda delgada. A estratgia
da operao com formao de tortas delgadas utilizada, por exemplo, na filtrao industrial
conduzida no filtro rotativo a vcuo.

torta incompressvel
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
z/l
0,8
0,6
0,4
0,2
1
0,4
0,5
0,3
0,2
0,1
0,4
0,5
0,3
0,2
0,1
0,75
k
(
c
m

)
2
4x10
-11
3x10
-11
2x10
-11
1x10
-11
torta incompressvel
torta incompressvel
0,70
0,65
0,60
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
0 0,55
0
0
2 4 6 8
Tempo de filtrao t,min
E
s
p
e
s
s
u
r
a

d
a

t
o
r
t
a

,
c
m
l
10
0

z/l
s
s
p

(
z
,
t
)
/
p

(
0
,
t
)
V
o
l
u
m
e

d
e

f
i
l
t
r
a
d
o
p
o
r

u
n
i
d
a
d
e

d
e

r
e
a

v
,

c
m
/
c
m
3
2



Figura 3 - Filtrao de suspenso aquosa de caulim ( ) p atm = 4 .
125


A teoria simplificada da filtrao

O ponto de partida para o estabelecimento da teoria simplificada da filtrao
admitir que a velocidade superficial do slido na torta seja substancialmente menor do que
aquela do lquido, resultando da equao (17),

, (26) q q t
F F
= ( )

isto , que a velocidade do lquido apenas funo do tempo de filtrao. Esta hiptese,
aceitvel quando a torta moderadamente compressvel, permite reduzir a complexidade da
soluo do problema.

A equao do movimento para o fluido na torta toma a seguinte forma a partir das
equaes (18), (20) e (26):


z
p z t
z
p z t
k
q t
S
F
F
( , ) ( , ) ( ). = = (27)

Na prxima etapa procura-se correlacionar os resultados da filtrao com as condies
operacionais expressas pela queda de presso no filtro. Seja M a massa de slido seco que
compe a torta,

dM A dz
S
= ( ) 1 ,

onde A rea da superfcie de filtrao. Vem da equao (27),

dM
A
q
) ( dM
A
q
k ) 1 (
1
dp
F F F F
S
S

=


= ,

sendo a resistividade local (L/M),



=

1
1
S
k ( ) ( )
.

Integrando:
, (28)

l
l



=
> <

=

0
) t , 0 ( p ) t , ( p
F F S
M
A
q ) t , 0 ( p ) t , ( p dp



, a resistividade mdia relativa queda de presso .
l
l
l

>= <


S
) t , 0 ( p ) t , ( p
0
dp
) t , 0 ( p ) t , ( p


) t , 0 ( p ) t , ( p

A torta e o meio filtrante so meios porosos percolados em srie pelo fluido. A
expresso para a queda de presso no filtro pode ser estabelecida combinando as equaes
(24) e (28),
126


, (29)
l l
F F m m
q R
A
M
p ) t , ( p ) t , ( p
(

+ > < = =
m m m
k / R = , a resistncia do meio filtrante (1/L). l

A velocidade superficial do fluido e a massa de slido seco na torta esto relacionadas
ao volume de filtrado V, ao tempo t, rea de filtrao A e concentrao de slidos na
suspenso, C:

q
A
dV
dt
F
=
1
(30)

C
m
V
F
~

. (31)

A equao da filtrao resulta da combinao das equaes (29) a (31),


dt
dV A p
V C
A
R f
F F
m P
=
< >
+

(
< >=


( )
, (

) . (32)

Na maioria das situaes de interesse industrial a filtrao conduzida sob queda de
presso constante:


t
V A p
V C
A
R
F F
m
=
< >
+

(

( ) 2
. (33)


Exemplo
A equao (33) permite calcular a resistividade mdia da torta e a resistncia do meio
filtrante a partir das medidas de volume de filtrado e tempo de filtrao obtidas na operao
sob queda de presso constante.

A figura (4) refere-se filtrao de uma supenso aquosa de talco conduzida em
unidade de bancada do filtro COPPE (Massarani, 1985). Confirmando um resultado clssico,
a resistividade mdia da torta aumenta com a queda de presso e a resistncia do meio
filtrante praticamente constante:


< >=
=

2 17 10
4 11 10
10 1 05
9 1
, ( ) /
, .
,
p cm g , p
R cm
m
atm em



127


10
9
8
7
6
5
4
0 5 10 15 20 V( ) l
t
/
v

(
s
/

)
l
11
p=5atm
p=8atm
p=11atm

Figura 4 - Desempenho do filtro COPPE: suspenso aquosa de talco,
(Massarani, 1985).
A c = 670
2
m
3. A Sedimentao Contnua

Do ponto de vista da separao slido-lquido, o projeto do sedimentador contnuo
est basicamente relacionado ao clculo da rea da seo de sedimentao e da altura do
equipamento.

Tal como na filtrao, face s dificuldades e incertezas no estabelecimento das
equaes constitutivas para as lamas compressveis, o projeto do sedimentador acaba se
baseando nos ensaios em batelada conduzidos diretamente com a suspenso a ser tratada.
Neste sentido, o procedimento clssico desenvolvido por Kynch leva a resultados satisfatrios
quando a lama moderadamente compressvel (Damasceno, 1992; Damasceno e Massarani,
1993). A conexo entre o ensaio de proveta e o projeto de sedimentadores contnuos
abordada nos problemas (12) a (15) reunidos no final do captulo.

A utilizao de unidade piloto contnua pode ser de grande valia na determinao
direta da capacidade mxima de sedimentao do sistema em estudo. Avalia-se, neste caso, a
relao entre a vazo de alimentao e a altura da regio de compactao que se forma no
fundo do
sedimentador. A figura (5), referente sedimentao de suspenso aquosa de carbonato de
clcio, mostra que a capacidade de sedimentao pode ser aumentada quando o ponto de
alimentao deslocado da supefcie do sedimentador (configurao tradicional) para o fundo
do equipamento (Frana, 1996). O aumento registrado na capacidade de sedimentao de
0,39 a 0,52 m
3
/m
2
h.
128





140
Alimentao no topo
Alimentao a 12 cm do fundo
120
100
80
60
40
20
0
0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50
Vazo de alimentao (m /m h)
3 2
A
l
t
u
r
a

d
a

r
e
g
i

o

d
e

c
o
m
p
a
c
t
a

o

(
c
m
)


Figura 5 - Sedimentao contnua de suspenso aquosa de carbonato de clcio.
Concentrao volumtrica de slido na alimentao e no lodo: 1,3 e 6,7% (Frana, 1996).

Cabe mencionar que a relao entre a altura da regio de compactao e a capacidade
do sedimentador pode ser estabelecida pela combinao das equaes da continuidade e do
movimento, equaes (1), (2) e (13), uma vez conhecidas as equaes constitutivas para a
regio mencionada (Tiller e Chen, 1988):




L
dp
g
q
k
S
S F
S
S
=

( )( )
( ) ( )
[ ( )]


1
1
1
1
1 0
0
0

p
, (34)

conhecendo-se

. ( ), ( ) ( ) 0 p k
S S
p k = = e

129


alimentao
extravasante
lama
L
z



Nesta equao, q
S
o fluxo volumtrico de slido. A capacidade mxima do sedimentador
est associada ao comprimento infinito da regio de compactao.

Do ponto de vista cientfico, os problemas relacionados sedimentao contnua vo
muito alm das dificuldades relativas soluo do sistema de equaes diferenciais no
lineares estabelecido a partir das equaes de conservao e das equaes constitutivas para
as condies que prevalecem no sedimentador. A operao de prottipos contnuos parece
indicar, por exemplo, que o estado de equilbrio atingido no regime permanente, com as
interfaces entre as diferentes regies estticas, depende do procedimento adotado na partida
da operao. Em algumas situaes, o equilbrio rompe-se sem causa aparente e a regio de
compactao atinge rapidamente o extravasante que antes se apresentava lmpido (Frana,
1996).


130


Problemas: Escoamento em Meios Porosos Deformveis
1. Deseja-se filtrar uma suspenso aquosa de carbonato de clcio (23,5 g de slido/L de
gua) com o auxlio da bomba centrfuga Worthington 1 FT214, 5 cv. Pede-se: o volume de
filtrado e a espessura da torta em funo do tempo de filtrao. A rea filtrante 1 m
2.


a) Propriedades fsicas do sistema: densidade do fluido, 1 g/cm
3
; densidade do carbonato de
clcio, 2,7 g/cm
3
; viscosidade da gua, 0,90 cP.
b) Propriedades da torta e do meio filtrante:


Queda de Presso
(atm)
Porosidade Mdia
da Torta
Resistividade Mdia
da Torta
(cm/g)
Resistncia do
Meio Filtrante
(cm
1
)
0,46 0,73 1,11x10
10
8,5210
8

1,10 0,72 1,4710
10
9,0210
8

1,92 0,69 1,61x10
10
10,310
8

2,47 0,67 1,74x10
10
10,210
8

3,34 0,65 1,8510
10
10,410
8

4,60 0,60 2,2310
10
10,110
8

5,70 0,59 2,3610
10
10,310
8


c) Curva caracterstica da bomba:

Q(m
3
/h) 2,0 3,6 8,4 11 13 15 20
C(m gua) 68 67 66 63 60 55 35.

Resposta:

Curva caracterstica da bomba (Q em m
3
/h):

C = 68m, Q 9 m
3
/h
C = 64,7+1,52Q - 0,149Q
2
m de coluna de gua Q > 9 m
3
/h. (35)

Propriedades da torta em funo da queda de presso de filtrao:

cm/g (p em atm), (36) < >= 1 38 10
10 0 29
, (
,
p)

(p em atm). (37) < >= 0 744 0 0292 , , p

Resistncia do meio filtrante: 10
9
cm
1
.

Formulao:

Resulta da equao (33) da filtrao que
131




V
A
C
A p
Q
R p
F
m
=
< >

|
\

|
.
|
=

, gC
F
. (38)

O tempo de filtrao e a espessura da torta correspondentes ao volume V de filtrado so dados
por

t
dV
Q
V
=

0
, (39)

l
| | A 1
V c
S
F
> <

= . (40)

Q
(m
3
/h)
C
(eq.35)
(m)
p
(atm)
< >
(eq.36)
(cm/g)
> <
(eq.37)
1/Q
(h/m
3
)
V
(eq.38)
(l)
t
(eq.39)
(s)
l
(eq.40)
(mm)
17,7 44,9 4,49 2,1310
10
0,61 0,0565 0 0 0
15,0 54,0 5,40 2,2510
10
0,59 0,0667 7,8 1,7 0,2
10,0 65,0 6,50 2,3710
10
0,55 0,100 27,8 7,7 0,5
7,0 68,0 6,80 2,4110
10
0,55 0,143 49,6 17,3 1,0
5,0 68,0 6,80 2,4110
10
0,54 0,200 77,4 30,4* 1,5
3,0 68,0 6,80 2,4110
10
0,54 0,333 140 81,1* 2,7
1,0 68,0 6,80 2,4110
10
0,54 1,00 458 788* 8,7
0,3 68,0 6,80 2,4110
10
0,54 3,33 1570 9180* 29,7

A tabela mostra que aps apenas 17,3 s, correspondendo ao volume de filtrado de 49,6L, a
filtrao prossegue a queda de presso constante.

Nesta situao, desprezando a resistncia oferecida pelo meio filtrante,


(
t t
C
A p
V V
F
=
< >

0
2
2
0
2
2

)
, e
,

onde . Os valores do tempo de filtrao assinalados na tabela foram
calculados atravs desta ltima equao.
t s
0
17 3 = L 6 , 49 V
0
=
2. Foram obtidos os seguintes resultados na filtrao de uma suspenso aquosa de carbonato
de clcio (50 g de slido/L de gua) em filtro-prensa piloto operando com apenas um quadro,
dimenses nominais 661 in (valores efetivos 15,1153,2 cm), a 25C e queda de presso
2,72 atm. Determinar a resistividade e porosidade mdias da torta, <> e <>, e a resistncia
do meio filtrante R
m
a partir dos dados reunidos na tabela que se segue. A densidade do
carbonato de clcio 2,7 g/cm
3
e a relao entre massa de torta e massa de torta seca 1,60.
132


Tempo de Filtrao
(s)
Volume de Filtrado
(L)
18,0 0,700
40,7 1,70
108 3,70
160 4,70
321 7,70
467 9,70
550 10,7
638 11,7
833 13,7
943 14,7
1084 15,7
1215 16,7
1425 17,7
1702
2344 19,7

Resposta:
18,7

A representao grfica de t/V em funo do volume de filtrado

120,0
80,0
40,0
0,0
0,0 4,0 8,0 12,0 16,0 20,0
V(L)
rea de filtrao: 456 cm
2
p= 2,72 atm
t
/
V
(
s
/
L
)


mostra que a teoria simplificada da filtrao vlida e que:

A resistividade mdia da torta 7,3410
9
cm/g;
A resistncia do meio filtrante 2,78x10
9
cm
1;

O volume de filtrado e o tempo de filtrao correspondentes ao quadro cheio (final da
reta) so respectivamente 14 . s 920 e 5 , L
133



A porosidade mdia da torta pode ser calculada a partir da relao entre a massa de torta no
final da filtrao e a massa de torta seca: 0,62. A relao entre os volumes de filtrado e de
torta, que depende da natureza do sistema, concentrao de slidos na alimentao e da
presso de operao, pode ser calculada atravs do grfico ou por meio da expresso para a
concentrao de slidos na alimentao:


| | | |
C
v
V v
V
v
t S
F t F
S
F
t
F
=
< >
+ < >
=
< >
+ < >
1 1



.

Neste problema, V/v
t
aproximadamente 20.
3. Foram obtidos os seguintes dados em filtro rotativo de laboratrio com 3000 cm
2
de
superfcie filtrante, operando a uma queda de presso de 0,73 atm.

Rpm do tambor Vazo de filtrado
(L/min)
1,1710
2
0,370
5,0010
2
0,719
12,010
2
0,897
36,710
2
1,30
57,010
2
1,47

Concentrao de slidos na alimentao: 55g de slido/L de lquido.
ngulo de imerso do tambor: 80.
Relao entre massa de torta e massa de torta seca: 1,85.
Propriedades do filtrado: densidade 1 g/cm
3
e viscosidade 1,1 cP.
Densidade do slido: 3,1 g/cm
3
.

Determinar a resistividade e a porosidade mdias da torta e a resistncia do meio filtrante.

Resposta:

Resistividade mdia da torta: 1,97x10
10
cm/g.
Resistncia do meio filtrante: 1,37x10
9
cm
1
.
Porosidade mdia da torta: 0,725.
4. Especificar o filtro-prensa com quadros de metal para a filtrao de 10 m
3
/h da suspenso
do problema (2). Condies operacionais: 25C e 2,72 atm.

1 caso: a torta no requer lavagem.
2 caso: a lavagem deve ser efetuada com volume 2 vezes maior que o volume de torta.

Considerar nas duas situaes que o tempo de desmantelamento, limpeza e montagem do
filtro seja de 20 min.

134


Dados provenientes do Catlogo 59 da T. Shriver & Company (Harrison, N.J., Estados
Unidos):

Dimenses recomendadas para placas e quadros

rea total de filtrao
(ft
2
)
Dimenso nominal
dos elementos (in)
535 12
30100 18
75250 24
150450 30
250700 36
5001100 43


>1000 48 e 56

rea filtrante efetiva por quadro


Dimenso nominal rea filtrante efetiva por quadro (ft
2
)
dos elementos (in) Metal Madeira
12 1,7 0,9
18 3,9 2,3
24 7,0 4,8
30 10,5 7,3
36 15,6 10,5
43

22,2 15,1
48 28,8 19,7
56 - 28,4


Resposta:

O ndice 1 denota a unidade de laboratrio e 2 a unidade industrial.

Produo de filtrado na unidade industrial:

( )
( )
d
2
2
t t
P
+ +
=

f
f
t
V
. (40)

l




Tempo de filtrao na unidade industrial (espessura do quadro, e):


t BV A
f f
=
2 2
/
135




( )
( )
1
2
1
f
2
f
2
f
1
f
t
f
e
e
A / V
A / V
,
Ae
V 2
Ae
V 2
v
V
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
= (42)

( )
( )
( )
( ) ( )
1
f
2
1
2
1
f
2
1
f
2
2
f
2
f
t
e
e
t
A / V
A / V
t
|
|
.
|

\
|
=
(
(

= . (43)

Tempo de lavagem da torta na unidade industrial aparelhada com placas de lavagem (placas
com "trs botes"):


final da filtrao

l
l
l
|
.
|

\
|
= =
dt
dV
4
1
t
V
Q

. (44)
l l
l
. (45)
l
( )
t
2
f
f
t
v / V t
V
v
8 t , =
|
|
.
|

\
|
=
( ) ( )

Volume de filtrado por ciclo completo na unidade industrial:

| |P t t t V
d
2
f
2
f
+ + =

rea de filtrao da unidade industrial:


( )
( )
A A
V
V
e
e
f
f
2 1
2
1
1
2
= . (46)

Resulta do problema (2) na filtrao a atm e 25C: espessura do quadro e cm,
rea de filtrao cm
2
, tempo de filtrao, s; volume de filtrado,
L; relao entre volume de filtrado e volume de torta, .
p = 2 72 ,
1
3 2 = ,
A
1
456 = ( ) 920 t
1
f
=
V
f
( ) 5 , 14 V
1
f
= ( ) 20 v /
1
t
=

Produo de filtrado na unidade industrial: P . h / L 9820 =
136


a) A torta no requer lavagem:

e
2

(in)
( ) t
f 2
, eq. (43)
(min)
( ) t t
f d 2
+
(min)
( ) V
f 2
, eq. (45)
(L)
A
2
, eq. (46)
(m
2
)
1 9,79 29,8 4877 19,2
1 15,3 35,3 5777 18,2
1 22,0 42,0 6874 18,0
1 30,0 50,0 8183 18,4
2 39,2 59,2 9689 19,0
3 88,1 108 17676 23,2

Soluo possvel: rea filtrante, 18m
2
; espessura dos quadros, 1 in; dimenso nominal dos
elementos, 30 in; nmero de quadros, 19.

b) A torta requer lavagem
l
e
2

(in)
( ) t
f 2
, eq. (43)
(min)
t , eq. (44)
(min)
d 2 f
t t ) t ( +
(min)
( ) V
f 2
, eq. (45)
(L)
A
2
, eq. (46)
( ) m
2

1 9,79 7,83 37,6 6154 24,2
1 15,3 12,2 47,5 7774 24,4
1 22,0 17,6 59,6 9755 25,6
1 30,0 24,0 74,0 12111 27,2
2 39,2 31,4 90,6 14828 29,1
3 88,1 70,5 179 29296 38,4

l
+

Soluo possvel: rea filtrante, 25,6m
2
; espessura dos quadros, 1 in; dimenso nominal
dos elementos, 30 in; nmero de quadros, 27.
5. Especificar o filtro rotativo a vcuo a partir dos dados obtidos em filtro-folha de
laboratrio com suspenso aquosa de carbonato de clcio, 50 g de slido/L de suspenso.
Densidade do carbonato de clcio: 2,7 g/cm
3
. Queda de presso no filtro: 600 mm Hg.
Temperatura de operao: 28C. Produo de filtrado: 10000 L/h.

Resultados obtidos no filtro-folha operando com a mesma suspenso, nas mesmas condies
operacionais indicadas e rea filtrante 133 cm
2
:

Tempo de filtrao para se obter uma torta com 6 mm de espessura (volume de filtrado
950 cm
3
), 163 s;
Tempo de lavagem da torta (volume de gua de lavagem 160 cm
3
), 130 s;
Tempo de secagem (obtm-se um produto com 81% de slido em massa), 150 s;
Tempo estimado para a descarga da torta e limpeza do meio filtrante, 10 s.
137


Dimenses padres de filtros a vcuo Dorr-Oliver

Dimetro rea da superfcie do filtro, ft
2

do tambor, Comprimento, ft
ft 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
6
8
10
12
76 113 151
200
189
250
310
226
300
372
456

350
434
532

400
496
608


558
684


620
760



836



912
(Perry, H.R. e Chilton, C.I., "Manual de Engenharia Qumica", 5 edio traduzida,
Guanabara Dois, Rio de Janeiro, p. 19-72, 1980)

Resposta:

Sendo o tempo de um ciclo completo 453 s, resulta que a rotao do tambor deve ser
0,132 rpm.

A frao submersa 163/453 e, portanto, o ngulo de imerso 130.

Produo de filtrado por unidade de rea filtrante: 570 (L/m
2
h).

Especificao do filtro considerando um fator de segurana de 20% no clculo da rea:
dimetro do tambor, 6 ft; comprimento do tambor 12 ft.
6. Deseja-se filtrar uma suspenso altamente viscosa em filtro-folha, a presso constante. A
adio do solvente MK-X acarreta uma diminuio na viscosidade do filtrado levando ao
valor

, =

0 63
4 48
,
,
F P

onde F a frao volumtrica do solvente no filtrado. Filtrando em cada ciclo o volume
original de suspenso, determinar o valor de F que conduz ao ciclo mais curto. Desprezar a
resistncia do meio filtrante e admitir que o solvente no afete a densidade do filtrado.

Resposta:

Equao da filtrao: t B cV
A p
= =
< >


2
2
2
, B

.

Volume de filtrado por ciclo: V V , onde V
0
o volume de filtrado isento de
solvente.
( F =
0
1 / )
V Concentrao de slido na suspenso a ser filtrada: C F , onde M a massa de
slido seco na torta.
( ) M = 1
0
/
Valor de F que conduz ao ciclo mais curto: 0,82.
138


7. A usina de beneficiamento de caulim Cellini de Mar de Espanha, MG, opera com uma
bateria de filtros-prensa constituda por 210 quadros de 30 in (rea filtrante efetiva por quadro
10,5 ft
2
) e 2 in de espessura. A produo de torta de 5,8 ton/h, sendo, para cada ciclo, o
tempo de filtrao 55 min e o de desmantelamento, limpeza e montagem 20 min. O Sr.
Cellini deseja aumentar a produo em 30% e, ao mesmo tempo, melhorar a qualidade de seu
produto atravs da lavagem da torta com um volume de lquido de lavagem igual ao de torta.
Sabe-se ainda, atravs de experincias conduzidas em laboratrio, que nas condies
operacionais a relao entre os volumes de filtrado e de torta 9. Considerar que nas novas
instalaes o tempo de desmantelamento, limpeza e montagem tambm de 20 min e que a
operao do sistema aumentado se far mesma queda de presso que no sistema inicial.

Resposta:

Usando o mesmo procedimento apresentado no problema (4), resulta que o nmero de
quadros adicionais 242.
8. O ferro-velho de Maria da Graa dispe de um filtro-prensa Shriver de metal, completo:
placas e quadros de 30", 20 quadros de 2" de espessura (rea filtrante por quadro, 10,5 ft
2
).
Determinar a capacidade do filtro operando com uma suspenso aquosa de carbonato de brio
(70 g de slido/L de gua) a 30C e com uma queda de presso de 65 psi. A lavagem da torta,
realizada nas mesmas condies que na filtrao, deve empregar um volume de gua de
lavagem 1,5 vez o volume de torta. O filtro est aparelhado com placas de 3 botes. O
tempo de desmantelamento, limpeza e montagem estimado em 20 min. Testes de
laboratrio conduzidos a 30C e 65 psi em um nico quadro com 1" de espessura e rea
filtrante de 456 cm
2
levaram aos seguintes resultados:

Tempo de filtrao e volume de filtrado na situao de quadro cheio, 18 min e 14L;

Relao entre massa de torta e massa de torta seca, 1,5.
A densidade do carbonato de brio 4,1 g/cm
3
.

Resposta:

Porosidade mdia da torta: 0,67.
Relao volume de filtrado-volume de torta: 19,2.
Volume de filtrado produzido em um ciclo completo da unidade industrial: 9,5210
3
L.
Tempo de filtrao por ciclo: 46,1 min.
Tempo de lavagem da torta: 28,8 min.
Produo de filtrado: 6020 L/h.
Produo de slido seco: 421 kg/h.
9. Deseja-se filtrar uma suspenso em filtro de tambor rotativo a vcuo de 2 m de dimetro e
2 m de comprimento. A suspenso apresenta 18% em massa de slido e as propriedades
fsicas do sistema so: densidade do fluido 1 g/cm
3
, viscosidade do fluido 0,8 cP e densidade
do slido 2,3 g/cm
3
.
139


O filtro industrial deve operar com uma queda de presso de 25 in Hg, com um ngulo de
submerso de 145. A espessura final da torta deve ser de 5 mm. Pede-se:

a) O nmero de rotaes por minuto do cilindro;
b) A produo de filtrado.

Ensaios de laboratrio conduzidos com esta mesma suspenso em filtro-folha de 200 cm
2
de
rea filtrante, queda de presso de 25 in Hg, levaram a tortas com 63% de porosidade e
seguinte relao entre tempo de filtrao e volume de filtrado:

Tempo de filtrao (min): 1 2
Volume de filtrado (cm
3
): 300 440.

Resposta:

Volume de filtrado por ciclo: 297L.
Tempo de filtrao por ciclo: 345s.
Rpm do tambor: 0,174.
Produo de filtrado: 3100 L/h.

10. Calcular a rea do filtro gravitacional para o tratamento de uma suspenso aquosa de
rejeito industrial de pequena fbrica da Baixada Fluminense. O filtro tem 1m de altura.

Critrio: O tempo de filtrao deve conduzir produo mxima,

P
V
t t
dP
dt
f
f d f
=
+
= , 0 .

Capacidade: 500 kg de slido/dia (10 horas de operao).
Propriedades do sistema: densidade do fluido 1 g/cm
3
, viscosidade do fluido 0,8 cP,
densidade do slido 1,9 g/cm
3
.
Concentrao da suspenso: 70 g de slido/L de gua.
Propriedades da torta: porosidade 0,6 e permeabilidade 810
-9
cm
2
.
Tempo de desmantelamento do filtro, retirada da torta e montagem: 30 min.
A torta pouco compressvel e a resistncia do meio filtrante pode ser desprezada em relao
resistncia da torta.







140






Resposta:

O tempo timo de filtrao igual ao tempo de desmantelamento limpeza e montagem do
filtro. Portanto, o tempo timo do ciclo 60 min.
Volume de filtrado por ciclo: 714 L.
rea de filtrao: 1,14 m
2
.
Espessura da torta no final do ciclo: 6 cm.
11. No filtro concentrador contnuo e pressurizado Hirondelle a superfcie filtrante fica
submersa na suspenso e a torta dela retirada por meio de raspador rotativo de 2 facas.
Sabendo-se que o filtro opera a presso constante, estabelecer a relao entre a concentrao
da suspenso espessada e: a capacidade do filtro, a presso de operao, propriedades da
alimentao, caractersticas da torta, dimenses do elemento filtrante e velocidade do
raspador.








141



Resposta:


1
2 2 P A p
P C
AN
R
F
m
=
< >
+

,

onde P a produo de filtrado ( ) / L
3
, N o nmero de rotaes por unidade de tempo e C a
concentrao mdia da suspenso no interior da carcaa do filtro.
12. Calcular o dimetro e a altura do sedimentador Dorr-Oliver para operar com 30 m
3
/h de
suspenso aquosa de cal. Dados: concentrao de slido na alimentao 0,08 g/cm
3
de
suspenso, concentrao de slido no lodo 0,25 g/cm
3
de suspenso, densidade da cal
2,2 g/cm
3
e temperatura 25C.

Ensaio de aproveta a 25C (0,08 g/cm
3
de suspenso):

Distncia da interface
clarificada ao fundo da 40 32,8 25,5 18,8 14,2 11,2 9,6 6,6 5,2 4,0
proveta, z (cm)

Tempo de
sedimentao, 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
(min)



142




Clculo da capacidade (mtodo de Kynch) e da altura do sedimentador (Damasceno e
Massarani, 1993):

Ensaio de proveta

t
r
t
min
ponto crtico
z
0
c z
a 0
c
l
z
t
z
0
z(t)
t >0


Capacidade de projeto


F
A
z
t
min
|
\

|
.
|
=
proj.
0
.

Altura da regio de compactao (balano de massa)


F
F S
S
r a
c
A
t Fc
3
4
H

= .

l


Nomenclatura

A
- rea da seo transversal do sedimentador ( . ) L
2
c - Concentrao de slido na suspenso (M slido/L
3
suspenso).
F
- Vazo de suspenso na alimentao (L
3
/).
H
c
- Altura da regio de compactao ( . ) L
t - Tempo de sedimentao ( . )
t
mi
- Tempo assinalado na curva de sedimentao ( . )
t
r
- Tempo de resistncia da partcula slida na regio de compactao ( . )
143


z - Distncia entre a interface inferior da regio clarificada e a base da proveta ( . ) L


- Densidade da fase ( / . ) M L
3
ndices:

a - Alimentao do sedimentador;
F - Lquido;
l
- Lodo que deixa o sedimentador;
S - Slido.


Resposta:

Dimetro do sedimentador: 6,1 m.
Altura do sedimentador: 1,3 m, incluindo 0,6 m para a separao do extravasante e 0,45 m
levando em conta a inclinao do fundo.

13. A indstria de papel Bananal Paulista estuda a possibilidade da utilizao de um
sedimentador Dorr-Oliver com 23 m de dimetro e 3 m de altura para o tratamento de licor
negro. Calcular a capacidade do sedimentador para as seguintes condies operacionais:
6,7 g/L a concentrao de slidos na alimentao e 19 g/L a concentrao de slidos no lodo.
Densidade do slido, 2,8 g/cm
3
. Temperatura: 25C.

Ensaio de proveta a 25C (6,7 g/L de suspenso):

z(cm) 30 26,5 23,2 16,6 13,5 12,4 11,2 10,4 10,2
(min) 0 2,5 5 10 15 20 30 50 70.

Resposta:

A altura do sedimentador no o fator limitante; a capacidade recomendada da ordem de
160 m
3
/h de alimentao.

14. Deseja-se estimar a capacidade de um sedimentador lamelado no tratamento de uma
suspenso floculenta de hidrxido de alumnio: concentrao inicial 4,5 g/L e concentrao
final 22 g/L. O sedimentador funciona em contacorrente com 30 lamelas ativas, 1,80x2,00 m,
espassamento 6 cm e inclinao de 60 com a horizontal.

Ensaio de proveta (4,5 g/L de suspenso):

z(cm) 35 32,2 27,4 20,6 16,2 11,2 8,5 6,4 5,0 4,2
(min) 0 3 7 13 18 25 30 35 40 45.
144


O procedimento para o clculo da rea de sedimentao do sistema lamelado o mesmo do
sedimentador Dorr-Oliver, devendo-se considerar a soma das reas projetadas das lamelas
ativas na horizontal.

Resposta:

rea de sedimentao: 54 m
2
.
Capacidade do sedimentador lamelado: 35 m
3
/h de alimentao.

Bibliografia
Damasceno, J.J.R., Uma Contribuio ao Estudo do Espessamento Contnuo, Tese de
D.Sc., Programa de Eng. Qumica, COPPE/UFRJ, 176 p. (1992).

Damasceno, J.J.R. e Massarani, G., Projeto e Anlise do Desempenho de Sedimentadores
Contnuos, Cincia & Engenharia/UFU, ano 2, n 2, 61-76 (1993).

Frana, S.C.A., Operao de Espessadores No-Convencionais, Tese de M.Sc., Programa
de Eng Qumica, COPPE/UFRJ, 53 p. (1996).

Massarani, G., Filtrao, Revista Brasileira de Tecnologia, nmero especial, 69 p. (1985).

Massarani, G., Silva Telles, A. e Damasceno, J.J.R., Evaluation of the Compression-
Permeability Behavior of Sediments Subjected to Small Deformations, Anais do 6
th
World
Filtration Congress, Nagoya, Japo, maio, 91-95 (1993).

Shirato, M., Sambuichi, M. e Murase, T., Hydraulic Pressure Distribution in Filter Cakes
Under Constant Pressure Filtration, Memoir of the Faculty of Engineering, Nagoya
University, vol. 16, n 1 e 2, 68-79 (1964).

Silva Telles, A., Cohen, B.M., Massarani, G. e Leite, M.S., Filtrao a Presso Constante,
Anais do I ENEMP, Rio de Janeiro, 7 p. (1973).

Silva Telles, A. e Massarani, G., Compactao de Meios Deformveis: Uma Descrio
Segundo a Mecnica do Contnuo, Anais do X ABCM, Rio de Janeiro, dezembro, vol. 2, 13-
16 (1989).

Tiller, F.M., Theory of Filtration, IEC, vol. 53, n 7, 529-537 (1961).

Tiller, F.M. e Chen, W., Limiting Operating Conditions for Continuous Thickners, Chem.
Engng. Sci., vol. 43, n 7, 1695-1704 (1988).




145


ndice Onomstico


Allen, T. 11
Almeida, O.P. 18, 29
Almendra, E.R. 21, 23
vila, d, J.S. 102
Aziz, K. 20, 24
Barnea, E. 21
Barrientos, A. 13, 45
Bear, J. 65, 75
Berker, R. 7, 26, 69
Bird, R.B. 11, 41, 43
Bloor, M.I.G. 45
Bolger, J.C. 32
Brauer, H. 38
Caswell, B. 28
Chen, W. 129
Christiansen, A. 13
Christiansen, E.B. 12
Churchill, S.W. 13
Clark, N.N. 28
Clift, R. 26
Coelho, G.L.V. 109
Coelho, R.M.L. 14
Cohen, B.M. 124
Concha, F. 13, 21, 45
Coulson, J.M. 72, 85
Crochet, M.J. 62
Damasceno, J.J.R. 93, 120, 128, 143
Darcy, H. 64



Ergun, S. 71
Fernandes, R.C. 62, 65
Ferrandon, J. 65
Ferreira, M.C. 107
Frana, S.C.A. 128, 130
Francis, A.W. 18
Freire, J.T. 76, 107
Gauvin, W.H. 28
Gidaspow, D. 98, 105
Govier, G.W. 20, 24
Grace, J.R. 26
Green, D.W. 44, 74
Grodzinski, P. 34
Gubulin, J.C. 101
Hackenberg, C.M. 26
Haider, A. 13
Inghan, D.B. 45
Kelly, P.D. 62
Krauss, M.N. 106
Lapple, C.E. 14
Larerack, S.D. 45
Laruccia, M.B. 29
Leite, M.S. 124
Leith, D. 45
Levenspiel, O. 13
Licht, W. 45
Lightfoot, E.N. 11, 41, 43
Lffler, F. 45
146


Marchildon, E.K. 28
Massarani, G. 14, 21, 22, 28, 46, 64, 65,
66, 70, 71, 73, 88, 97, 98,
100, 101, 102, 108, 109,
118, 124, 127, 128, 143
Michaels, A.S. 32
Mizrahi, J. 21
Mothes, H. 45
Mller, I. 62
Munroe, B. 18
Murase, T. 124
Naghdi, P.M. 62
Norton Chem. Proces. Products 78
Pereira, C.M.S. 46
Perry, R.H. 44, 74
Pettyjohn, E.S. 12
Politis, T. 21
Polubarinova-Kochina, P.Ya. 66
Renganathan, K. 28
Restini, C.V. 102, 107
Richardson, J.F. 20, 25, 72, 85
Samarco 108
Sambuichi, M. 124
Santana, C.C. 22, 70, 102, 105, 107, 109
Scheidegger, A.E. 65, 77
Schwarz, W.H. 28
Shepherd, C.B. 14
Shirato, M. 124
Silva, E.M.V. 107



Silva Telles, A. 28, 62, 64, 65, 88, 108,
118, 124
Smith, G.F. 65
Sobreiro, L.E.L. 110
Stewart, W.E. 11, 41, 43
Stokes, C.R. 6
Svarovski, L. 45, 55
Tiller, F.M. 123, 129
Tobinaga, S. 76, 77
Truesdell, C. 62
Turton, R. 28
Wasp, E.J. 106
Weber, M.E. 26
Zaki, W.N. 20, 25


147