PLANEACION ESTRATGICA DE LA PRODUCCIN Cuando un empresario toma la determinacin de invertir para producir un determinado producto o productos, es necesario tener

una estrategia operacional, que guiar y especificar lo que se desea alcanzar con las operaciones que se realicen. La perspectiva de la planeacin estratgica toma en consideracin la planeacin de la ubicacin de las instalaciones, capacidad de operaciones y distribucin de las reas a largo plazo. PLANEACIN DE LA CAPACIDAD De forma general se puede definir a la capacidad operaciones como: la capacidad productiva de una instalacin o volumen de produccin en un periodo de tiempo. Es por el concepto anterior que los gerentes de la produccin necesitan conocer la capacidad de las instalaciones para poder suplir una demanda actual y futura del cliente. En el mbito productivo cuando la demanda flucta, los niveles de produccin deseados no son los esperados. Es por eso que se debe hacer un plan de produccin que proporcionara informacin referente a cuanto y cuando producir un determinado producto. Para lograr mejores resultados en cuanto al establecimiento de la capacidad es necesario conocer informacin histrica de la tendencia del consumo o adquisicin del o los productos que se pretende producir, para poder hacer proyecciones de lo que podr ser en el futuro la demanda.
Segn Chase, Aquilano y Jacobs, el objetivo de la planeacin estratgica de la capacidad es proveer criterios para determinar el mejor nivel de capacidad general de los recursos, con utilizacin intensiva del capital, instalaciones, equipos y fuerza laboral, para respaldar la estrategia de competitividad de la empresa. El nivel de capacidad que se elija tiene una gran importancia, por su impacto sobre la rapidez de respuesta, la estructura de costos, la poltica de inventarios, etc. Una capacidad insuficiente puede hacer perder clientes por lentitud de servicio, ofreciendo un flanco dbil a los competidores. Una capacidad excesiva puede reducir ganancias por costos excesivos, sub utilizacin de la mano de obra, inventarios elevados, etc.

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Medidas de capacidad de la produccin

Para aquellas empresas que solo producen un producto o unos cuantos productos

homogneos, las unidades utilizadas para medir la capacidad de salida son simples: automviles mensuales, toneladas de carbn por da, o barriles de cerveza por trimestre, son ejemplos de este tipo de mediciones. Sin embargo, cuando en una instalacin se produce una mezcla formada por productos presenta un problema para medir la capacidad. En estos casos, debe establecerse una unidad agregada de capacidad. Esta medida agregada de capacidad debe permitir que se conviertan las tasas de produccin de diversos productos a una unidad comn de medicin de la salida. Por ejemplo, como medidas agregadas de

capacidad entre productos diversos frecuentemente emplean medidas como toneladas por hora y dlares de venta por mes. En la planeacin para la capacidad de los servicios, la medicin de los volmenes son particularmente difciles. En estos casos, se pudieran utilizar medidas de capacidad de tasas de entrada, por ejemplo. Las aerolneas utilizan millasasiento mensuales disponibles, los hospitales utilizan camas disponibles por mes. Los servicios fiscales dascontador disponibles mensuales y las empresas de servicio de ingeniera utilizan horas-hombre por mes.

Utilizacin: grado en que el equipo, el espacio o la mano de obra se emplean actualmente. Se expresa como un porcentaje de la siguiente manera: Utilizacin = tasa de produccin promediox100% Capacidad mxima Tasa de utilizacin de la capacidad = capacidad utilizada .

nivel ptimo de operacin

Cuello de botella: operacin que tiene la capacidad efectiva mas baja entre todas las de la instalacin y as limita la salida de productos del sistema. Capacidad pico: la mxima produccin que se puede lograr en un proceso o instalacin bajo condiciones ideales. Utilizacin pico = Tasa de produccin promedio x 100% Capacidad pico Capacidad efectiva: es la mxima salida de produccin que un proceso o una empresa es capaz de sostener econmicamente en condiciones normales Utilizacin efectiva = Tasa de produccin promedio x 100% Capacidad efectiva

Capacidad Mxima Terica: Seria la produccin posible de alcanzar por una

planta o sector, en un periodo definido, trabajando al 100% del tiempo total disponible en ese periodo y en condiciones de mxima o absoluta eficacia en el aprovechamiento en los medios existentes. Esta capacidad es absolutamente ideal y casi imposible de alcanzar.

Capacidad Mxima Prctica: Representa la utilizacin posible de los medios fsicos disponibles prescindiendo del destino de la produccin mxima, considerando las interrupciones consideradas normales en la operacin como: tiempo perdido en reparaciones, mantenimiento preventivo, preparacin de equipos por iniciacin o cambios de tareas. Los factores fijos que condicionan la capacidad mxima de cada centro, generan costos fijos, y resulta evidente que no todos ellos sern utilizados y no podrn ser absorbidos por la produccin.

La economa de escala La economa de escala se refiere al poder que tiene una empresa cuando alcanza un nivel ptimo de produccin para ir produciendo ms a menor coste, es decir, a medida que la produccin en una empresa crece (zapatos, chicles, bastones, cajas de cerillas) sus costes por unidad producida se reducen. Cuanto ms produce, menos le cuesta producir cada unidad. En otras palabras, se refiere a que si en una funcin de produccin se aumenta la cantidad de todos los inputs utilizados en un porcentaje, el output producido puede aumentar en ese mismo porcentaje o bien aumentar en mayor o menor cantidad que el mismo porcentaje. Si aumenta en el mismo, estaramos ante economas constantes de escala, si fuera en ms, seran economas crecientes de escala, si fuera en menos, en economas decrecientes de escala. Comnmente, cuando se dicen simplemente economas de escala, se refieren a la crecientes, ya que estas denotan una funcin bastante ventajosa desde el punto de vista econmico, porque significa que la produccin resulta ms barata por trmino medio cuanto mayor es el empleo de todos los recursos. Resultara, por ejemplo, ms barato por unidad producir 400 unidades que 200, si aumentamos en la misma cantidad todos los recursos empleados para ello (y el precio de cada recurso por unidad no cambiase) Para analizar el fenmeno de las economas de escala se suele considerar la relacin entre los aumentos de produccin (output) causados por los aumentos en los factores de produccin (inputs). Qu ocurre cuando una empresa, por

ejemplo, dobla la cantidad que utiliza de inputs (el doble de trabajadores, el doble de capital)? Si el resultado es que la produccin aumenta ms que el doble, entonces se dice que la empresa est caracterizada por economas crecientes de escala. sta es una situacin de cierto inters en economa, puesto que implica que se puede producir con menores costes a medida que se aumenta el nivel de produccin. Esto est muy estrechamente ligado a la concentracin empresarial, en la medida en que en un proceso productivo afectado de economas de escala creciente, una sola empresa ms grande produce con un menor coste que dos empresas ms pequeas. Por qu se producen las economas de escala?: Reparto de los costes fijos entre ms unidades producidas (disminucin del coste medio) Rappel sobre compras Mejora tecnolgica Incremento de racionalidad en el trabajo (divisin del trabajo, especializacin) Causas no controlables por la empresa (por ejemplo disminucin del precio de un insumo) http://www.mitecnologico.com/Main/EconomiasDeEscala HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD La planificacin de la capacidad a largo plazo no requiere de pronsticos de demanda por un vasto periodo de tiempo. Sin embargo, la precisin de los pronsticos disminuye a medida que el horizonte de los mismos se prolonga. Adems, la necesidad de prever lo que har la competencia acrecienta la incertidumbre en los pronsticos de la demanda. Finalmente, la distribucin de la demanda durante un periodo cualquiera no es uniforme: en ese tiempo pueden presentarse (y a menudo se presentan) crestas y valles de demanda. Estas realidades imponen la necesidad de usar Colchones de capacidad. Estas dos herramientas que se van a presentar abordan con ms formalidad la incertidumbre y variabilidad de la demanda: los modelos de fila de espera y los rboles de decisiones. Los modelos de fila de espera toman en cuenta el comportamiento independiente y aleatorio de muchos consumidores, tanto en sus tiempos de llegada como en sus necesidades de procesamiento. Los rboles de decisiones permiten pronosticar ciertos eventos, como las actividades de la competencia. MODELOS DE FILA DE ESPERA Con frecuencia, los modelos de fila de espera son tiles para la planificacin de la capacidad. Frente a ciertos centros de trabajo, como el mostrador de pasajes en un aeropuerto, un centro de maquinas o una computadora central, tienden a formarse filas de espera. Es as por lo que los tiempos de llegada entre dos trabajos o clientes sucesivos varan y el tiempo de procesamiento tambin varia de un consumidor al siguiente: los modelos de fila de espera usan distribuciones de probabilidad para ofrecer estimaciones del tiempo de retraso promedio de los clientes, la longitud promedio de las filas de espera y la utilizacin del centro de trabajo.

Los gerentes suelen usar estar informan para elegir la capacidad mas efectiva en trminos de costos, han llamado un equilibrio entre el servicio al cliente y el costo de la capacidad agregada. El suplemento modelos de fila de espera ofrece una exposicin mas completa de las filas de espera. All se presentan formulas para estimar varias caractersticas importantes de un afila de espera, como el tiempo de espera promedio del consumidor y la utilizacin promedio de la instalacin para diferentes diseos de instalaciones. Por ejemplo, una instalacin puede estar diseada para que se forme una o varias filas de espera en cada operacin, y de modo que los consumidores circulen por una o mltiples operaciones. Dadas las capacidades de estas formulas y estimaciones de costos para hacer evaluaciones de tiempos de espera y de ocio, los gerentes pueden seleccionar diseos efectivos en trminos de costos y niveles de capacidad que tambin proporcionen el nivel deseado de servicio al cliente. Para los problemas de fila de espera ms complejos se requiere un anlisis mediante simulacin. RBOLES DE DECISIONES Un rbol de decisiones suele ser especialmente valioso para evaluar alternativas de expansin de la capacidad cuando la demanda es incierta y cuando intervienen decisiones secuenciales en el proceso, por ejemplo. La duea del Grandmonther's Chicken Restaurant puede ampliar ahora el restaurante, para descubrir en el cuarto ao que el crecimiento de la demanda es mucho mayor de los pronosticado. En este caso, ella tendr que decidir si debe expandirse ms. En trminos de costos de construccin y tiempo de inactividad, es probable que dos ampliaciones sean mucho ms costosas que la construccin completa de una instalacin grande. Sin embargo, hacer una ampliacin grande ahora que el crecimiento de la demanda es bajo significa una utilizacin tambin baja de las instalaciones . La figura muestra un rbol de decisiones para esta visin particular del problema y aportar nueva informacin. El crecimiento de la demanda solo puede ser alto o bajo, con probabilidades de 0.4 y 0.6, respectivamente. La expansin inicial en el primer ao (nodo cuadrado 1) solo puede ser pequea o grande. El segundo nodo de decisin (nodo cuadrado 2), correspondiente a si se debe de hacer o no una ampliacin en alguna fecha posterior, se alcanza solamente si la expansin inicial es pequea y la demanda resulta ser alta. Si la demanda es alta y la expansin inicial fue pequea, se deber tomar una decisin acerca de una posible segunda ampliacin en el cuarto ao. Se estiman los rditos para cada rama del rbol. Por ejemplo, si la expansin inicial es grande, el beneficio econmico es de $40,000 o $220,000 , dependiendo de si la demanda es baja o alta. Al ponderar esos rditos de acuerdo con las probabilidades, se obtiene un valor esperado de $148,000. Como este rdito esperado es mayor que el rdito de $109,000 correspondiente a la pequea expansin inicial, la mejor decisin es hacer una ampliacin grande en el primer ao.

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