Fiabilit des pompes centrifuges mlange liquide solide en exploitation Reliability of the centrifugal pumps with solid liquid

d mixture in exploitation
A.Benretem; A.Haddouche; E.Hadjadj Laboratoire "systmes lectromcaniques" BP 12 Universit Badji-Mokhtar Annaba 2300 Tel-Fax : 038 87 11 68 Email:Benretem_a@yahoo.fr

Rsum: Les pompes centrifuges mlange liquide solide utilises dans les entreprises algriennes reprsentent actuellement une part importante du nombre de matriels installs. La fiabilit de ce type de pompe semble tre remis en cause dans un certain nombre d'units (beaucoup de pannes, arrts, qualit de produits etc.). A cela il faut rajouter les nombreux problmes rencontrs lors du dmarrage, qui ont fait des pompes un sujet de proccupation important pour la fabrication et l'entretien. De plus les pompes centrifuges mlange liquide solide utilises dans les entreprises peuvent entraner,lors d'une dfaillance des pertes de production importante sans oublier l'impact sur l'environnement. Le but de ce travail c'est d'augmenter la dure de vie des pompes centrifuges, la qualit ainsi amliorer leurs performances.

1. Introduction La qualit d'un produit est caractrise par sa conformit aux spcifications qui la dfinissent, mais encore par son aptitude demeurer conforme ces spcifications pendant sa dure de vie. On a toutefois tendance dsigner par qualit la conformit du produit sa spcification, sa sortie d'usine (temps=0) et par fiabilit son aptitude y demeurer conforme au cours de la priode d'utilisation. La dtermination de la fiabilit et sa terminologie varie suivant le type de matriel analyser. Ainsi la terminologie employe sera diffrente s'il s'agit d'un dispositif rparable ou non. Le premier est cararis par la possibilit de remplacer un ou plusieurs constituants dfaillants par d'autres neufs et de meme type, sans change de ceux non dfaillants. Ceci implique que le nombre de constituants changs doit tre infrieur au total de sa nomenclature. La fiabilit d'un tel dispositif est caractrise: - Le taux de dfaillance - Le temps de fonctionnement - La M.T.B.F (mean time between failure) : Temps moyen de bon fonctionnement.

La M.T.F.F (mean time to first failure): Temps moyen jusau' la premire dfaillance.

2. STATISTIQUES MATERIELS: COUT DU MATERIEL NEUF: Afin de situer plus prcisment les pompes centrifuge dans le conteste de l'entreprise algrienne on a fait une estimation afin de ressortir quelques chiffres

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concernant les entreprises rcentes (station de pompage d'eau, barrages, raffineries) il se dgage les constats suivants: 1. le rapport cot total investissement pompes sur le cot total investissement entreprise:

R=

cout total investissement pompe cout total invesstissement entreprise

Ce rapport est gnralement compris entre 2.5 et 20% (moteurs des pompes y compris) gnralement le prix du moteur est estim en moyenne 20 % du prix du groupe motopompe. 2. les pompes centrifuges ont un poids considrable lorsque l'on regarde leur part dans le nombre de machines d'une entreprise tels que les stations de pompage. 1. CHOIX: Sur les diffrentes entreprises concernes par les pompes centrifuges, les types de matriels employs sont les suivants: a) La vitesse de rotation varie entre 945 et 3000 tr/mn. D'aprs les normes il est recommand de ne pas utiliser des pompes tournant 3000 tr/mn car la surcharge de la mcanique est trop importante dans ce cas la et pour ce type de matriel. b) En ce qui concerne les tanchits d'arbre la rpartition est comme suit : 47% de garnitures mcaniques simples 25 % de garnitures mcaniques doubles ou de garnitures tandems. 17 % de garnitures tresses. 11 % de pompes tanches. 3 POSITION DU PROBLEME La population des entreprises de l'enqute tant suffisamment disparate, il est tout fait envisageable de rechercher la typologie des units ou se pose les problmes des pompes centrifuges les plus importants. Le cot d'entretien des pompes en % du budget des entreprises est trs important. La fiabilit des pompes d'une entreprise est troitement lie la difficult d'exploitation: il s'agit plus d'un problme de fiabilit en exploitation que de fiabilit intrinsque du matriel. Il faudra trouver des solutions techniques pour y remdier. En rsum la fiabilit des pompes est un problme trs pointu, qui concerne non seulement un type d'entreprise de processus bien particulier mais aussi un type de poste de pompage prcis l'intrieur de l'entreprise. Il faut distinguer deux notions: La cause d'arrt : c'est le motif technique qui a provoqu l'arrt de la pompe sans chercher analyser plus en dtail. La cause de panne : c'est la cause origine laquelle on peut attribuer la responsabilit de l'arrt de la pompe (erreur de choix de garnitures). 4. REPERAGE DES CAUSES DE PANNE ET D ARRET Nous pouvons dgager avant de prendre des dcisions deux tapes: l'observation et l'analyse. L'observation doit dgager des faits qui, une fois analyss seront gnrateurs d'actions appartenant au domaine du possible, l'analyse correspond gnralement la critique des observations. La conjoncture actuelle impose des prises de dcision rapides et efficaces. Cependant les dcisions impliquent toujours des hommes et ce titre il faut s'assurer que nous avons bien l'adhsion des personnes concernes et que les choix sont judicieux. Ces choix peuvent se faire partir d'outils spcifiques

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parmi les quels on peut citer: mthode ABC, PERT, les cercles de progrs, diagramme d' Ichikawa, etc. Le classement des pannes se ferra par nature comme c'est indiqu dans le tableau1. Ce classement peut tre raliser avec des chiffres, des lettres ou des nombres,il peut se faire par familles de panne ou par des sous ensembles. Suite des pannes rptitives sur quelques pompes appartenant a une chane de production et les fiches d'historiques des pannes on trace la courbe ABC (Pareto) Fig.1 Nature des pannes A B C D F G Dsignation par famille de pannes Mcanique Electrique Rglage mcanique et changement de pices mcaniques Pices de scurit Hydraulique ou pneumatique Organes de commande

01 02 03 04 05 07

Fig 1 Diagramme de Pareto

80 60 % Heure de 40 panne 20 0 Mecanique Hydraulique Electrique

4.1 LES CAUSES D ARRET Sur l'ensemble des entreprises on constate que dans 73% des cas, la pompe est arrte parce que l'tanchit d'arbre (garniture mcanique ou tresse) est dtriore ou bien fuit. Les 27% d'autres causes d'arrt comprennent notamment: -les dfaillances de roulements. -les perages de volute. -les arrts dus un bouchage. Il est bien entendu qu'une dfaillance de roulement risque d'entraner la dtrioration de la garniture mcanique ensuite. Donc,la part des garnitures mcaniques remplaces dans le total des pices de rechange sera sans doute plus importante que 73%. Ceci nous permet de tirer la conclusion suivante: La garniture mcanique se comporte comme un vritable fusible de la pompe, puisqu'elle se dtriore pratiquement chaque fois que se prsente une anomalie dans le fonctionnement de la pompe. Cependant, ce constat ne nous renseigne pas plus sur l'origine de la panne, ni ne nous permet de mettre en doute la fiabilit intrinsque d'une garniture mcanique.

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4.2 LES CAUSES DE PANNE D'aprs les statistiques on a obtenu les rsultats suivants: -Dans 30% des cas, les causes de pannes sont lies des problmes de procdures d'exploitation dont les marches sec, la cavitation. -Dans 20% des cas, le choix des garnitures mcaniques (matriaux ou type) est jug inadapt. -dans 10 % des cas, la qualit du matriel est mise en cause. -les 40 % restants se partagent entre les causes de pannes assez diverses (manque de graissage des roulements, mauvais support des conduites d'aspiration et de refoulement qui peuvent dsaligner la pompe). Le problme de procdures d'exploitation (30% des causes de pannes) est trs important et se rencontre pratiquement dans toutes les entreprises se qui nous conduit poser la question "pourquoi les procdures d'exploitation des pompes centrifuges ne sont pas respectes?" - est-ce qu'elles existent, sont elles connues? - Est-ce une erreur de conception des asservissements de la pompe, ou de programmation du systme de conduite ou une erreur d'exploitation des gens responsables. Il est bien entendu difficile de rpondre ces questions prcisment, et les lments recueillis lors de l'enqute ne le permettraient pas.

4.3 LES CAUSES PROBABLES Etant donn les remarques faites au paragraphe prcdent,il est indispensable de proposer une mthode afin de dterminer plus rigoureusement les causes de pannes. On utilise celle employe en qualit, que l'on retrouve sous l'appellation diagramme "causes et effet" ou diagramme d'Ichikawa.Fig2. Ce schma peut servir de base de rflexion aux diffrents secteurs d'entretien pour cibler correctement les causes de pannes qui sont propres chaque entreprise. Il permet galement de pousser l'analyse aussi loin que l'on veut pour chaque branche concerne. 5. ELEMENTS D ANALYSE Malgr la diversit des entreprises, on peut dgager trois tendances gnrales communes: a) conception inadapte:cela signifie qu'ont t dcels des choix technologiques non valables, de la pompe ou de son environnement technique, tes que: -Types de garniture inadapte -Erreurs de nuances de matriaux de joints ou autres. -Arrosage des garnitures mal ralis. -Manque de connaissances de donnes techniques et de fiabilit. b) Installation mal exploite: l'installation est dite "mal exploite" lorsque les procdures d'utilisation des pompes, ne sont pas respectes, et ce pour diffrentes raisons signales auparavant. Il est difficile de dissocier une "installation mal exploite" d'une installation mal conue, l'un entranant parfois l'autre. c) Erreur de maintenance ordinaire: Ce sont toutes les erreurs qui peuvent se produire entre le dmontage et le remontage de la pompe, ou encore lors d'oprations courantes d'entretien, telles que: - Alignement pompe mal ralis. - Graissage roulements insuffisant. - Mauvais remontage des garnitures.

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Paralllement aux trois points cits ci-dessus, il y a deux autres facteurs essentiels qui sont des constantes dans tous les problmes rencontrs, car ils interviennent systmatiquement sur le manque de fiabilit des postes de pompage: La difficult du procd, qui complique les choix et sollicite le matriel exemple la discontinuit du procd c'est--dire frquence des arrts, des dmarrages qui sollicitent galement la pompe mcaniquement. Manque de "maintenance amliorative": tant donn qu'on ne peut pas faire de la maintenance prventive sur les pompes centrifuges (mesures de vibrations pas utilisables et dfaillance des roulements peu frquentes), la situation ne pourrait s'amliorer qu'en entamant des dmarches importantes de recherches de causes de pannes des stations de pompage. 6. CONCLUSION Compte tenu des lments prcdents on peut avancer les points suivants qu'on juge essentiels et primordial pour amliorer la fiabilit et la qualit des pompes centrifuges: Faire l'analyse des pannes en se donnant les moyens de connatre mieux les cots et les causes de pannes afin d'augmenter la rentabilit des stations de pompage. Utilisation des recommandations de montage et de remontage ou un systme expert afin de suivre une mthodologie de choix des pompes centrifuges. Faire une collaboration entre maintenance et fabrication sur les problmes des pompes pour rsoudre les problmes d'exploitation 7. BIBLIOGRAPHIE Centrifugal pump clinic. Igor J Karassik. Fiabilit des pompes en exploitation P. Dukros et F. Vacher Mcanique industrielle et matriaux Vol 46 n4 1993

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Fig.2 Diagramme des causes des pannes