MQUINA VERIFICADORA DE ENGRANES

MEDICIN DE ENGRANES
El empleo de engranajes para la transmisin y transformacin de movimiento, abarca un amplsimo campo de potencias y velocidades as como una gran diversidad de condiciones de uso y de funcionamiento. La convivencia de esto es la gran variedad de tamaos y formas de las piezas dentadas, as como de las diferentes exigencias en la previsin de esa forma y dimensiones. Las condiciones de funcionamiento de los engranajes, en cuanto a regularidad y uniformidad de la transmisin del esfuerzo y del movimiento, as como un comportamiento en servicio en lo que se refiere a desgastes anormales y ruido, dependen directamente de la precisin con que la forma efectiva del dentado se aproxima a una forma tericamente ideal. La forma y dimensin del dentado estn determinadas por una serie de datos geomtricos y una verificacin total consiste en la medicin de estos datos o una comprobacin para constatar que un valor se encuentra dentro de las tolerancias admitidas.

Engranaje recto

Engranaje helicoidal

Engranaje cnico

VERIFICACIN DE ENGRANAJES
La verificacin de engranajes consiste en poder controlar los distintos parmetros que lo definen. Para medir el espesor cordal se utilizan pie de rey de doble nonio y micrmetros de platillo. La medicin del espesor de los dientes mediante pie de rey de doble nonio, slo se utiliza por lo general cuando se trata engranajes de mdulo grande y mecanizado de desbaste. Para medir el espesor de engranajes de precisin se utiliza un micrmetro de platillo y se selecciona el nmero de dientes a abrazar para que el contacto entre los flancos de los dientes y los platillos se produzca en la circunferencia primitiva. La medicin mediante comparadores se utiliza con patrones de puesta a punto para cada operacin de control. La verificacin en proyector de perfiles se utiliza para medir sobre la imagen amplificada o verificar utilizando plantillas adecuadas todas las caractersticas del engranaje. La medicin de la excentricidad de un engranaje que es el descentramiento del dimetro primitivo respecto al eje de referencia de la pieza, se puede verificar:

Con comparador y varilla calibrada Por rodadura contra un perfil patrn.

Los engranajes maestros se clasifican en varias calidades de acuerdo con DIN3790 y 58420. Sus dientes una vez mecanizados pasan por un proceso de sper acabado. Durante la medicin segn este principio los engranajes a controlar se hacen engranar con engranajes maestros.

VERIFICACIN DE ENGRANAJES CON MQUINA DE MEDICIN DE COORDENADAS

Utilizando el perfil real obtenido en la mquina de medicin por coordenadas se compara con la geometra definida de un modelo CAD, se analiza mediante una metodologa para cada tipo de verificacin y se determina los diferentes tipos de errores del perfil del engranaje medido. Mediante el software que dispone la MMC se realiz la medicin y digitalizacin del perfil del engranaje as como el procesamiento de los puntos del perfil digitalizado. Se cuenta con un modelo geomtrico ideal desarrollado con el sistema CAD que se utiliz para poder verificar los errores del perfil obtenido de la medicin del engranaje cilndrico de dientes rectos por la MMC, cabe resaltar que estos engranajes deben ser fabricados por el mtodo de generacin. La determinacin del perfil del engranaje medido en la MMC y la utilizacin de softwares comerciales como el Autocad, Excel y Matlab sirvieron para desarrollar los procedimientos de verificacin de engranajes rectos los cuales fueron: de excentricidad, divisin, distorsin, perfil y espesor del diente. En el presente trabajo se explica detalladamente los procedimientos para cada tipo de verificacin, as como el uso de expresiones matemticas como por ejemplo la aplicacin de mnimos cuadrados y ecuaciones paramtricas para determinar la excentricidad y el perfil del diente del engranaje, el uso de softwares comerciales que ayudarn a realizar de una manera sencilla cada verificacin. Una mquina de medicin por coordenadas, mquina de medicin tridimensional o CMM(del ingls Coordinate-measuring machine) es un instrumento de medicin directa que utilizan un puntero o palpador fsico con el que el operador puede ir tocando el objeto y enviando coordenadas a un fichero de dibujo. El puntero puede ir unido al sistema de registro de coordenadas mediante un brazo o codificador, o puede ser localizado y trazado por un sistema ptico (hay sistemas que utilizan video aunque los ms comunes y eficientes son los rastreadores basados en lser llamados laser-trackers).

MCOSMOS MQUINA DE MEDICIN POR COORDENADAS PARA ENGRANES

El MCOSMOS, un completo sistema de software basado en Windows, le permite agregar, ms capacidades por medio de diferentes mdulos a su paquete bsico para crear soluciones de software adecuados a sus necesidades particulares. Dependiendo de su sistema de medicin se puede escoger el paquete bsico que utiliza la misma plataforma y de ah agregar mdulos que lo lleven de la integracin CAD hasta el Anlisis Estadstico o hacia un programa de barrido o hacia alguna aplicacin especial, como puede ser la medicin de engranes o la exportacin de datos. Los conos presentes en todo el sistema son simples, pero explicativos, haciendo que este sistema de software sea el ms amigable y completo entre todos los paquetes de software para mquinas de medicin en el mundo.

MDULOS DE LA MQUINA DE MEDICIN POR COORDENAS

Mdulo de Escaneo (SCANPAK) (Programa de Anlisis de Datos de Perfil) Permite al usuario comparar datos de escaneo multi-puntos obtenidos del MCOSMOS-I, con los datos nominales generados por un sistema CAD. El resultado se puede enviar a una grfica de fcil lectura. Este Mdulo adems, puede procesar los datos de medicin para mostrar las condiciones adecuadas y retroalimentarlas al proceso de manufactura. Mdulos de Anlisis de superficies (3D-TOL)

Este mdulo, permite al usuario hacer una inmediata compensacin de los datos de superficie en 3-D de la pieza de medicin que se obtiene desde el MCOSMOS-I, hacia los datos nominales en 2-D, generados por un sistema CAD (formato VDAFS o IGES). Mdulo de Entrada/Salida DMIS (PURE DMISPAK)

Es un mdulo que convierte datos de piezas de trabajo CAD para importarse fcilmente dentro de MCOSMOS-I, tenindose una considerable reduccin del tiempo necesario para la creacin de programas de piezas. As los datos CAD importados aumentan la operabilidad del programa para piezas de trabajo. Mdulo de CEP (Measurlink)

Provee una evaluacin de datos de medicin utiliza, varias grficas y filtros para analizarlos en una gran variedad de categoras, es una herramienta invaluable para cuantificar la capacidad del proceso de fabricacin y para el despliegue grfico del anlisis estadstico. Mdulo de Retroalimentacin de Datos (Correct Plus)

Con este Mdulo los sistemas de coordenadas de los datos de medicin y los nominales se ajustan para minimizar las fallas. Mdulo de anlisis de Turbinas

Diseado especialmente para la medicin de turbinas soportando palpadores de barrido con o sin contacto.

Mdulo de Medicin de Engranes

Este Mdulo convierte a la mquina de medicin por coordenadas, en una mquina verificadora de engranes permitiendo la medicin de engranes involutos, de evolvente y cnicos con un reporte detallado. Se incorpora las tolerancias de acuerdo a AGMA, DIN, DIN+ANSI, AGMA+ANSI, DIN+Grfico K, y la R01-33001F. Se venden en tres opciones: Cilndricos, Rectos, Helicoidales y Cnicos.

MCC midiendo un engrane helicoidal