Formao do Cavaco

Efeitos sobre o Processo de Usinagem

Desgaste da Ferramenta Foras de Corte Acabamento Superficial Calor Gerado Ao do Fluido de Corte Usinagem Econmica Qualidade da Pea Segurana do Operador Produtividade

Mecanismo de Formao do Cavaco

Etapas:
- Recalque (Def. Elst.) - Deformao Plstica - Ruptura - Movimento sobre A

Consideraes Bsicas sobre o Mecanismo de Formao do Cavaco

Fenmeno peridico de 4 etapas Zona de cisalhamento primria
Sistema simples de atrito Lei de Coulomb

Zona de cisalhamento secundria

Sistema complexo de deformao A Lei de Coulomb no se aplica Estudo da Interface Cavaco-Ferramenta

A Interface Cavaco-Ferramenta
Zona de Aderncia:
- rea de contato total (A R=AA) - Zona de Fluxo - Movimento do cavaco por cisalhamento interno - Inevitvel p/ maioria dos materiais

Zona de Escorregamento:
- rea de contato parcial (A R<<<AA) - Sem Zona de Fluxo - Movimento do cavaco na interface com a superfcie de sada da ferramentas.

A Zona de Fluxo
CAUSAS: Altas tenses de compresso (at 3,5GN/m2 ) Altas taxas de deformao (ordem de 104 s-1 ) Afinidade dos materiais da pea e da ferramenta Pureza do material da pea na interface CARACTERSTICAS: Na usinagem de materiais de cavaco contnuo Camada de material estacionrio prximo interface (0.01 a 0,08 mm) Vcav varivel na camada Contato total (AR=A A)

Em baixas Vc: Movimentao de discordcias encruamento Em altas Vc: escorregamento dos contornos de gros fluido viscoso calor intenso desgaste

ngulo de Cisalhamento e Fator de Recalque

tg = cos o / (Rc - sen o)
h < h

Rc = h/ h = vc / vcav

vcav< vc

Influncias do ngulo de Cisalhamento

Rc deformao na zona primria resist. mov. do cavaco (zona secundria) comprimento da zona primria

calor

Determinao do ngulo de Cisalhamento

Equao emprica : tg = cos o / (Rc - sen o) Metalografia / Medio Equaes tericas:
Ernest e Merchant: 2 + - o = /2 Lee e Shaffer: + - o = /4 Stabler: + - o/2 = /4 Outros... Hucks: + 1/2 arctg - o = /4
onde =

arctg

Aresta Postia de Corte - Formao

Fenmeno: - Ligaes atmicas - Deformao plstica - Encruamento - Microtrincas - Acumulao - Cisalhamento Ocorrncia: - Materiais dteis - Baixas vc

Aresta Postia de Corte - Problemas e Solues Problemas: - Mau acabamento superficial - Desgastes adesivo e abrasivo Solues: - Aumento da velocidade de corte vc - Diminuio do avano f - Aumento do ngulo de sada o - Lubrificao da interface ( fluido de corte, polimento, revestimento TiC)

Tipos de Cavacos (Contnuos)

Cavacos Contnuos:
Na usinagem de materiais dteis (Al, Cu) Grande quantidade de deformao Lamelas em disposio contnua Difcil distino das lamelas So indesejveis

Tipos de Cavacos (Descontnuos)

Cavacos Descontnuos:
Na usinagem de materiais frgeis (Bronze, Ferro fundido) Na usinagem de materiais semidteis, usando vc, o, f Fratura com pequena quantidade de deformao So desejveis

Tipos de Cavacos (Segmentados)

Cavacos Segmentados (Cisalhados):
Na usinagem de materiais dteis e semi-dteis Grande deformao entre as lamelas e pouca deformao no interior destas Lamelas justapostas e bem distintas

Formas de Cavacos

Fitas retas Fitas retorcidas (emaranhado) Helicoidal tipo arruela Helicoidal Helicoidal cnico longo

Helicoidal cnico curto Espiral cnico Espiral plano Cavaco em arco Cavaco fragmentado

Problemas Relacionados com a Forma do Cavaco

Segurana do operador Acabamento superficial da pea Quebra da ferramenta Obstruo do fluido de corte Operacionalizao na mquina (volume) Manuseio e transporte

Fatores que Influem na Forma do Cavaco

Material da pea Tipo de cavaco Condies de corte
1o ) Avano 2o ) Velocidade de corte 3o ) Profundidade de corte

Uso de quebra-cavacos

Controle do Cavaco
Baixas vc boa curvatura quebra natural Novas ferramentas Mquinas CNC Altas v Cavacos longos

Controle

Capacidade de Quebra do Cavaco

Condio de quebra:

cav > crtica

sendo que

crtica h/ r c

Medidas iniciais:
h Pior acabamento rc Quebra-cavacos

Deformao Crtica de Ruptura do Cavaco - cr

1 1 cr h r r c m

Onde:

: coeficiente de curvatura do cavaco h: espessura do cavaco rc : raio de curvatura natural do cavaco rm : menor raio de curvatura do cavaco

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Determinao do Raio de Curvatura

Para QC postio:
rc = (l n l f ) (t cot )] cot

Para QC integrado:
c

(l r =

lf 2

t h

Influncias sobre a Quebra do Cavaco

Fragilidade do material (< cr) Curvatura natural do cavaco (< rc) Espessura do cavaco h( > h) Geometria da ferramenta ( < o , < s , > r ) Velocidade de corte ( < vc) Profundidade de corte ( > ap ) Rigidez da mquina

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Tipos Bsicos de Curvatura do Cavaco

Curvatura Vertical (w) Curvatura Lateral () Curvatura Angular ()

Alterao da Forma do Cavaco atravs da Curvatura Vertical

Uso de QC o atrito espessura do cavaco (avano)

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Alterao da Forma do Cavaco atravs da Curvatura Lateral

Variao do gradiente de velocidade do cavaco ao longo da aresta de corte
vcav

Variao da relao ap / r

Pontos de Contato para a Quebra do Cavaco

Superfcie transitria da pea Superfcie pincipal de folga da ferramenta Superfcie a usinar da pea Superfcie usinada da pea

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Controle do Cavaco por QC Integrado de Diferentes Design

Ampla faixa de aplicao: Desbaste e acabamento

Variao da Forma do Cavaco Inerente ao Corte

Variao da fora atuante no cavaco
Mudana nas direes de mximas tenso deformao

Fenmenos transientes no incio do corte

Lubrificante, oxidao e impurezas na interface

Variao na geometria da ferramenta

Desgaste e lascamentos

Heterogeneidade do material da pea

composio qumica, encruamento

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