230000.

000 Lb/h de Gasolina 56API

Propiedades Fluido Caliente Fluido Fro TUBOS CORAZA
Fluido Gasolina 56APIGasolina 56API Agua de enf. Agua de enf. Gasolina 56API Agua de enf. Gasolina 56API Agua de enf.
Gasto Gasolina 56API 230000.000 Agua de enf. 204823.7477 lb/hr Tubos Coraza 230000.000 204823.748
Te Gasolina 56API 200.000 Agua de enf. 70.000 F Tubos Coraza 200.000 70.000
Ts Gasolina 56API 120.000 Agua de enf. 119.000 F 0 0 120.000 119.000
Cp Gasolina 56API 0.540 Agua de enf. 0.990 BTU/lb F 0 0 0.540 0.990
S Gasolina 56API 0.710 Agua de enf. 1.000 S 0 0 0.710 1.000
Vis Gasolina 56API
0.350
Agua de enf.
0.650
Centipoise Tubos Coraza 0.350 0.650
K Gasolina 56API 0.870 Agua de enf. 0.356
BTU/h ft
2
(F/Ft)
0 0 0.870 0.356
Rd Gasolina 56API
0.0019
Agua de enf.
0.0022
h ft
2
F/BTU
Coraza Tubos 0.002 0.002
P Gasolina 56API
200.000
Agua de enf.
100.000
psig Tubos Coraza 200.000 100.000
Tipo Gasolina 56API Fluido con visc. Agua de enf. Agua de enf. Coraza Tubos Fluido con visc. Agua de enf.
Fluido Gasolina 56API ligera Agua de enf. Tubos Coraza ligera 0.000
U Gasolina 56API 75 Agua de enf. 150 5 2 75.000 150.000
Tm Gasolina 56API Tm Agua de enf. tm
TUBOS Gasolina 56API
Tm tm
Gasolina 56API 160.000 Agua de enf. 94.500 F
CORAZA Agua de enf.
160.000 94.500
200.000 119.000
120.000 70.000
Toxixidad
1.000 0.000
ligera 75.00 150.00
media 50.00 125.00
pesada 5.00 75.00
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA
TMLp=
26.502
26.50 L
22.00
Q= 9936000.00 BTU/h TMLc= 64.259 Det 1.00
Wagua= 204823.75 Lb/h R= 1.633 Calibre 16.00
S= 0.377 Pitch 1.25
TIPO DE CAMBIADOR
Ft=
0.860
Arreglo CUADRO
Tipo cambiador de calor: A TMLv= 55.262 al 0.2618
Cabezal de entrada: A af 0.5940
Cuerpo intercambiador: E Dint 0.8700
Cabezal de retorno: U Rango U 75.0 150.0
Tipo de servicio: Enfriador
U sup
LADO TUBOS LADO coraza
n
4.00 GT 929292.93
B
80.00
Tw 152.23
NCT 1.00 NRe 79543.96 (N+1) 3.30
w 0.780 0.650
NCS 1.00 v
5.83
NRe 3867.30 Udcal 130.07
NCP 1.00 fcal
0.00016
v
0.33
Rd
0.0025
NTC
234.71
Ptr 4.53 fcal
0.00270
%E= 0.978
NTT
238.00
Pr 5.16 Ps
0.02
Nt 6.00 PT
9.68
Jhcal
31.60000
NTR 232.00 L/D
10.56
Ds
25.00
Jhcal
202.50
Deq 0.99 Tw 144.35
N T/p 59.50
w 0.432 0.350
N T/p
60.00
Propiedades Tubos Coraza Material ASTM Grado Esf. Perm Efi. Simbolo Valor
Fluido Gasolina 56API Agua de enf. M.tubos SA-213 304.00 16200.00 0.95 Dp 3/4
Gasto 230000.000 204823.748 M.arcasa SA-105 A105 16000.00 0.90 N 1/2
Gasto/equipo 230000.000 204823.748 M.espejos SA-515 70.00 17500.00 0.85 Tol 1/16
S 0.710 1.000 M.cab int. SA-240 C 12700.00 0.85 E 13/16
Viscosidad 0.350 0.650 M.pernos SA-193 B7 25000.00 1.00 c 1/8
Presin 200.000 100.000 M.bridas SA-350 LF2 17500.00 1.00 k 1/16
P. de operacin 213.330 113.330 M.tirantes SA-307 B 25000.00 1.00 Ap 0.3020
P. de diseo 247.463 131.463 M.mamparas SA-308 B 25000.00 1.00 N hilos 10.00
velocidad 5.826 0.328 M.placas SA-309 B 25000.00 1.00 Dist Mn B 1 3/4
F. presion 1.16 y 0.40 db 13/16
EMPAQUE cobre-bronce Dint. Cab flota 29.00 F=
1.25
Cab flotante Np 28
Y 6500.00 Ne
0.270
F= S 1.000 Cab flotante
m 3.50 F= U 1.250 Tubos en U
Se requiere disear un enfriador para manejar
para lo cual contamos con cantidades ilimitadas de agua de enfriamiento.
133.00
230000 Lb/h de Gasolina 56API
F Caliente Fluido Fro
Gasolina 56API Agua de enf.
230000 204823.748 lb/hr
200 70 F
120 119 F
0.54 0.99 BTU/lb F
0.71 1 S
0.35 0.65 Centipoise
0.87 0.356 BTU/h ft
2
(F/Ft)
0.0019 0.0022
h ft
2
F/BTU
200 100 psig
Fluido con visc. Agua de enf.
ligera
75 150
Tm tm F
160 94.5
Tabla N.1
230000 0.5400 80
9936000.00
0.990 49.00
204823.75
Se requiere disear un enfriador para manejar
1.-Condiciones fsicas de operacin.
2.-En este punto realizaremos un balance de materia y energia, para el calculo del
U
Temperatura media
Propiedades
Fluido
Gasto Masa o Flujo
Temp. de entrada
Temp. de salida
Capacidad calorfica
Gravedad especifica
Viscosidad
Conductividad trmica
Factor de Incrustacin
contamos con catidades ilimitadas de Agua de Enfriamiento
9936000.00
Presin
Tipo de fluido
gasto masa faltante.
( )( )( )
h
Btu
Q
Q
T Cp W Q
=
=
A = ) )( )( (
( )( )
h
lb
W
W
t Cp
Q
W
=
=
A
=
*
Tipo cambiador de calor: A
Cabezal de entrada:
A
Cuerpo intercambiador:
E
Cabezal de retorno:
U
Enfriador
Gasolina 56API Agua de enf.
Tubos Coraza
Coraza Tubos
Tubos Coraza
Tubos Coraza
Tubos Coraza
Coraza Tubos
Tubos Coraza
Agua de enf.
Tipo de servicio:
Fluido por la coraza:
Fluido por los tubos:
Tabla N.2
Viscosidad
Corrosin
Toxicidad
FLUIDO
Presin de op.
Incrustaciones
Temperatura
Gasto masico
Gasolina 56API
4.-Comportamiento de temperaturas.
5.-Determinar la ubicacin de los fluidos, de manera que podamos obtener
un ICC lo mas seguro, eficiente y los mas importante un equipo costeable.
1 2
Gasolina 56API 200.000 120.000
Agua de enf. 119.000 70.000
0.000
50.000
100.000
150.000
200.000
250.000
300.000
350.000
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
Gasolina 56API
T1= 200.00 t1= 70.00
T2= 120.00 t2= 119.00
200.00 70.00 130.00
120.00 119.00 1.00
130.00 1.00
130.00
1.00
T1= 200.00 t2= 119.00
T2= 120.00 t1= 70.00
5.-Clculo de la diferencia media logaritmica.
Arreglo en paralelo:
26.50
Arreglo en contracorriente
F t T T = = = A 1 1 1
F t T T = = = A 2 2 2
( )
( ) ( ) ( )
F
Ln
TMLp
T
T
Ln
T T
TMLp
=
|
|
.
|

\
|

= A
|
.
|

\
|
A
A
A A
= A
2
1
2 1
1 0
1 0
200.00 119.00 81.00
120.00 70.00 50.00
81.00 50.00
81.00
50.00
200.00 120.00
119.00 70.00
119.00 70.00
200.00 70.00
0.86
0.86 64.26 55.26
Numero de cuerpos totales NCT= 1.00
Numero de cuerpos en serie NCS= 1.00
Numero de cuerpos en paralelo NCP= 1.00
64.26
6.-Correccin de la diferencia media logartmica, para realizar este
tipo de clculo necesitamos de los factores R y S.
1.63
0.38
Arreglo de los intercambiadores:
Con los factores R y S se obtendr Ft
Correccion de la Diferencia media Logaritmica.
7.-Seleccin del tipo de arreglo para la instalacion de los cuerpos.
F t T T = = = A 2 1 1
F t T T = = = A 1 2 2
( )
( ) ( ) ( )
F
Ln
TMLc
T
T
Ln
T T
TMLc
=
|
|
.
|

\
|

= A
|
.
|

\
|
A
A
A A
= A
2
1
2 1
F
t t
T T
R =

=
1 2
2 1
F
t T
t t
S =

=
1 1
1 2
= Ft
( )( ) F TMLv
TMLc Ft TMLv
= = A
A = A
22.00
1.00
16.00
1.25
CUADRO
0.2618
0.5940
0.8700
0.0019 0.0022
75.00 150.00
55.26 133.00
1351.86
1.00
0.2618 22.00
238.00
8.-Establecimiento de parmetros geomtricos.
Rango de la U de transferencia:
11.-Calculo del nmero de tubos por cuerpo.
Numero de tubos de tabla.
10.-Clculo del rea transferencia de masa,este punto nosotros determinaremos
el rea necesaria para llevar a cabo intercambio de energia.
243.90
En este punto se seleccionara una U supuesta.
9.-Para ayudarnos en el clculo nosotros contamos con viscosidades para
cada fluido a temperatura media correspondiente .
9936000.00
1351.86
133
1351.86
1351.86
234.71
in D
in f a
ft l a
Arreglo
in Pitch
BWG Calibre
in Det
ft L
=
=
=
=
=
=
=
=
int
`
`
2
2
F hrft
BTU
Rd
UDnec

00 . 1 00 . 1
2
=
+
=
E
=
F hrft
BTU
U

2
=
F hrft
BTU
UD

=
2
sup
( )( )
2
sup
ft
UD TMLv
Q
A = =
A
=
( )( )
tubos
L l a
A
NTC = = =
* `
tubos NTT =
2
ft
NCT
A
A = = =
238.00 6.00
232.00
232.00 0.0041
230000.0
0.9570
Concepto Valor
n 4.00
NCT 1.00
NCS 1.00
NCP 1.00
NTC 234.71
NTT 238.00
Nt 6.00
NTR 232.00
Ds 25.00
Deq 0.99
N T/p 59.50
N T/p 60.00
Tabla N.3
60.00 0.0041
0.2475
240334.4
14.-Taba de iteraciones.
Nmero de tubos efectivos
12.-Clculo del rea de flujo.
13.-Clculo de la masa velocidad.
Clculo del nmero de tubos reales.
6.00
0.96
15.-En este punto se realiza un ajuste.
Descripcin
Numero de pasos
Nmero de cuerpos en paralelo
Nmero de tubos por cuerpo
Nmero de tubos de tabla
Nmero de tirantes
Nmero de tubos reales
Diametro de la coraza
Diametro equivalente
Numero de cuerpos totales
Nmero de cuerpos en serie
Nmero de tubos efectivos
tubos NTR
NTR
Ntirantes
Ntirantes NTT NTR
=
=
=
=
2
'
ft af
af
f a NTR af
=
=
=
2
`
ft ap
ap
f a s NTefectivo ap
=
=
=
2
hrft
Lb
af
Gm
Mvel = = =
230000.00
1.00
230000.00
0.25
0.8700 929292.93
79543.96
0.00016
929292.93
230000.00
16.-Clculo del gasto masa.
17.-Clculo de la masa velocidad.
18.-Clculo del nmero de Reynolds.
0.350
79543.96
929292.93
0.710
5.83
19.-Clculo de la velocidad.
20.-Clculo de la cada de presin por el lado tubos.
= u
u
=
=
(

=
(

= u
io
hio
hio
w
io
14 . 0 14 . 0

hr
Lb
NCP
Gmtubos
Gm = = =
2
hrft
Lb
ap
Gm
GT = = =
( )( )
( )( )( )
= =


=
42 . 2 00 . 12 42 . 2 12
int
Re

GT D
N
( )( )( ) seg
ft
S
GT
v = =

=
3600 4 . 62 3600 4 . 62
=
=
f
N Re
0.00016 929292.93 22.00 4.00
0.870 0.710
4.53
4.00 5.83
0.71
5.16
4.53 5.16 1.00 9.68
22.00
25.00
79543.96
202.50
Calculo de la cada de presin total
10.56
21.-Relacin entre longitud de los tubos y el dimetro de la coraza.
22.-Clculo del coeficiente de transferencia de calor por el lado tubos.
Clculo de la cada de presin por el retorno
Clculo de la cada de presin por el tramo recto
= u
u
=
=
(

=
(

= u
io
hio
hio
w
io
14 . 0 14 . 0

( )( ) ( )( )( )
( )( )( )
psi Ptr
Ptr
S D
n L GT f
Ptr
= A

= A


= A
10
2
10
2
10 22 . 5
00 . 12
int 10 22 . 5
12 ) (
( )( )( )
( )( )( )
psi
g S
v n
= A
= A

= A
Pr
144
5 . 62
2 . 32 2
4
Pr
144
5 . 62
2
) ( 4
Pr
2
2
( ) psi PT
NCS Ptr PT
= + = A
A + A = A
) (
Pr) (
=
|
.
|

\
|
= =
12
/
DS
L
D L
=
=
H
J
Re
0.8700 0.540 0.350
0.8700
0.8700
1.00
160.00
94.50
535.45 1706.26
144.35
0.350
0.432
1656.71
0.971
0.43
24.-Correccin del coeficiente de transferencia de calor por el lado tubos.
160.00
535.45
160.00 94.50
1961.22
1961.2167
1706.26
23.-En este punto se realiza la correccin de la temperatura de pared
para posteriormente realizar un ajuste de viscosidad.
0.8700
202.50
= u
u
=
=
(

=
(

= u
io
hio
hio
w
io
14 . 0 14 . 0

=
u
(

(
(
(

=
u
(

(
(
(

=
u
hi
hi
k
Cp
D
k
J
hi
H
3 / 1
3 / 1
42 . 2
12
42 . 2
12
int

=
u
=
u
=
u
hio
Det
D hi hio int
F tm
F Tm
=
=
F Tw
Tw
tm Tm
hio ho
ho
Tm Tw
=

+
=

+
=
) (
) (
cps w=
1.25 1.00
0.25
264.00
80.00
80.00
80.00 25.00 0.25
1.25
1.00
2.78
0.99
0.65
3.30
25.00
0.99
1.25
1.00
25.-Establecimiento de los parmetros geomtricos por el lado de la coraza.
26.-Clculo del claro.
27.-Clculo del numero de cruces y la separacin entre mamparas.
26.-Calculo del rea de flujo necesaria para la trasferencia de calor.
2.78
204823.75
204823.75
27.-Gasto masa por el lado de la coraza.
28.-Clculo de la masa velocidad por el lado coraza.
29.-Clculo del numero de Reynolds
73736.549
204823.75
73736.549
3867.302
in Det
in Pt
in Deq
in DS
=
=
=
=
( )( )( )
( )( )
ft
Pt
C DS B
As = =

=
144 * 144
in C
C
Det Pt C
=
=
=
in B
mamparas
B
L
N
=
= =

= +
12
) 1 (
hr
Lb
NCP
Gmtotal
Gmc = = =
2
hrft
Lb
As
Gmc
Gs = = =
( )( )
( )( )( )
= =


=
42 . 2 12 42 . 2 12
Re

Deq Gs
N
3867.30
31.60
0.3560 0.990 0.650
0.9900
223.01
31.60
0.3560
30.-Clculo del coeficiente de transferencia de calor por el lado coraza.
=
=
H
J
Re
=
u
(

(
(
(

=
u
(

(
(
(

=
u
hi
hi
k
Cp
Deq
k
J
hi
H
3 / 1
3 / 1
42 . 2
12
42 . 2
12

1656.71 223.01
0.650
0.780
32.-Correccin del coeficiente de transferencia de calor por el lado tubos.
0.97
0.780
94.50
152.23
160.00
94.50
94.50
1656.71
160.00
31.-En este punto se realiza la correccin de la temperatura de pared para
217.38808
33.-Clculo de la velocidad por el lado coraza.
73736.549
0.33
1.000
posteriormente realizar un ajuste en la viscosidad.
F tm
F Tm
=
=
cps w=
F Tw
Tw
tm Tm
hio ho
hio
tm Tw
=

+
+ =

+
+ =
) (
) (
= u
u
=
=
(

=
(

= u
o
ho
ho
w
o
14 . 0 14 . 0

( )( )( ) seg
ft
S
Gs
v = =

=
3600 4 . 62 3600 4 . 62
0.00270 73736.55 3.30
0.990 1.000
0.02
1656.71 217.3881
1656.71 217.3881
60.00 4.00 0.2618 22.00 1.00
34.-Clculo de la cada de presin por el lado de la coraza.
36.-Clculo del coeficiente global de transferencia de calor.
3867.30
0.00270
25.00
1.00
37.-rea total de los cuerpos.
192.17
1382.30
=
=
f
Re
( )( )
=
+
=
+

=
ho hio
ho hio
Uc
2
`
ft A
A
NCT L l a n s NTefectivo A
=
=
=
( ) ( )
( )( )( )
psi Ps
Ps
NCS
S Deq
N DS Gs f
Ps
= A

= A

+
= A
10
2
10
2
10 22 . 5
) ( ) (
10 22 . 5
) 1 ( ) ( `
1382.30 55.26
192.17 130.0705
192.17 130.0705
130.0705
133.00
40.-Procentaje de error entre la UD supuesta y La UD calculada.
0.0025
0.977973
9936000.00
130.07
38.-Coeficiente total de transferencia de calor
39.-Clculo del factor de incrustacin.
=

=
UDcal Uc
UDcal Uc
Rd
=

=
A
=
TMLv A
Q
UDcal
% 100 100
sup
% =
(

=
(

=
UD
UDcal
E
pasos
pasos
in
in
in
in
ASTM Grado Efi.
SA-213 304 0.95
SA-105 A105 0.90
SA-515 70.0 0.85
SA-240 C 0.85
SA-193 B7 1.00
SA-350 LF2 1.00
SA-307 B 1.00
SA-308 B 1.00
SA-309 B 1.00
1.-Datos resultantes del diseo termodinamico.
Propiedades Tubos Coraza
Fluido Gasolina 56API Agua de enf.
230000.0 204823.7 lb/hr
Gasto Masa/equipo 230000.0 204823.7 lb/hr
Presion de diseo 247.46 131.46
Lb/in
2
Gravedad especifica 0.710 1.000
Viscosidad 0.350 0.650 Centipoise
Gasto Masa o Flujo
Velocidad 5.83 0.33 ft/s
Presin 200.00 100.00
Lb/in
2
Presin de operacin 213.33 113.33
Lb/in
2
Ds Diametro de la coraza 25.00
Det Dia. exterior de tubos 1.00
Tabla N.1
2.-Prametros geometricos resultantes del clculo termodinamico.
Prametro Descripcin Valor
n Nmero de pasos 4.00
Arreglo Tipo de arreglo CUADRO
Tabla N.2
3.-Materiales de construccin del intercambiador de calor.
Material Esf. Perm
Dint Dia. interior de tubos 0.870
Pitch Paso por los tubos 1.25
Material del cabezal int. 12700.0
Material de los pernos 25000.0
Material de las bridas 17500.0
Material de tubos 16200.0
Material de carcasa 16000.0
Material de espejos 17500.0
Tabla N.3
Material de tirantes 25000.0
Material de mamparas 25000.0
Material de placas 25000.0
0.710 5.83
0.562
8.000
8.000
1.000 0.33
1.881
20.000
4.-Clculo del diametro de la boquilla por el lado tubos.
230,000
6.738
22.573
Reclculando la velocidad por el lado tubos
230000.000
0.710
4.133
5.-Clculo del diametro de la boquilla por el lado coraza.
204,824
in ft Dboq
Dboq
v S
W
Dboq
=
(

=
(

=
50 . 0
50 . 0
) ( * ) 4 . 62 ( * ) ( * ) 785 . 0 ( * 3600 (
) )*)( 4 . 62 ( * ) ( * ) 785 . 0 ( * ) 3600 (
in comercial Dboq =
seg ft v
v
S
Db
W
v
/
) ( * ) 4 . 62 ( * ) 3600 ( *
00 . 12
* ) 785 . 0 (
) ( * ) 4 . 62 ( * ) 3600 ( *
00 . 12
* ) 785 . 0 (
2
2
=
(

=
(

=
in ft Dboq
Dboq
v S
W
Dboq
=
(

=
(

=
50 . 0
50 . 0
) ( * ) 4 . 62 ( * ) ( * ) 785 . 0 ( * 3600 (
) )*)( 4 . 62 ( * ) ( * ) 785 . 0 ( * ) 3600 (
in comercial Dboq =
20.000
247.46
0.40
1.00
0.95 0.40 247.46
Reclculando la velocidad por el lado coraza.
204823.748
1.000
0.418
0.95
247.46
16200.00
0.079
6.-Clculo del espsor de la pared del tubo
Material tubos: SA-213
Grado: 304.00
16200
Con lo que se justifica que el calibre es el correcto, ya que el espesor calculado es menor al
comercial.
seg ft v
v
S
Db
W
v
/
) ( * ) 4 . 62 ( * ) 3600 ( *
00 . 12
* ) 785 . 0 (
) ( * ) 4 . 62 ( * ) 3600 ( *
00 . 12
* ) 785 . 0 (
2
2
=
(

=
(

=
=
=
=
=
E
Y
in Lb S
in Lb Pd
2
2
/
/
( )
( )( )
( )( )( ) ( )( ) ( )
in t
t
Pd Y E S
Pd Dt
t
=
(

+

=
(

+

=
125 . 1 * 16 / 1
1 2
125 . 1 * 16 / 1
) ( * ) 1 ( ) ( * ) ( * ) 2 (
) ( * ) (
1.000 0.328
Unidad
in
in
in
in
in
in
in
2
-
in
in
8.-Especificacin de los parametros geometricos
Descripcin Simbolo Valor
7.-Clculo de la placa de choque.
0.328
Para otros fluidos incluyendo liquidos en punto de ebullicin.
Por lo tanto: No se necesita placa de choque.
Tolerancia Tol 1/16
Diatancia de Dcb a Deb E 13/16
Diametro del perno Dp 3/4
Ancho del empaque N 1/2
Area de perno Ap 0.302
N. De hilos N hilos 10.000
Factor por corrosin c 1/8
Claro k 1/16
Tabla N.4
a)Diametro exterior del espejo DeE
25.000 0.125
24.750
b)Diametro macho del espejo DmE
Dist. min.entre perno Dist Mn B 1 3/4
Diametro de barreno db 13/16
24.750 0.500 1/16
23.625
( )( )( ) =
>
2
2
4 . 62
1500 * * 4 . 62 : v S Si
( ) ( ) ( )
in DmE
DmE
k N DeE DmE
=
=
=
2 2
2 2
( ) ( )
in DeE
DeE
c Ds DeE
=
=
=
2
2
0.063
23.500
d)Diametro interior de la brida del cabezal flotante Dib
23.625 0.063
23.750
Checar el Dotl clculado con el Dotl de tablas si es mayor o igual el Dotl clculado, continuar con
c)Diametro limite del haz de tubos Dotl
23.625 0.063
f)Diametro entre centro de barrenos Dcb
24.875 0.063 0.813
25.813
0.750
la serie de clculo en caso contrario ocupar el Dotl de tablas .
23.375
e)Diametro hembra de la brida del cabezal flotante Dhb
24.750 0.063
24.875
0.813
( ) ( )
in Dotl
Dotl
k DmE Dotl
=
=
=
2
2
( ) ( )
in Dib
Dib
k DmE Dib
=
+ =
+ =
2
2
in tablas Dotl =
( ) ( )
in Dhb
Dhb
k DeE Dhb
=
+ =
+ =
2
2
in D
D
Tolerancia Dp D
D k Dhb Dcb
B
B
B
B
=
+ =
+ =
+ + = 2
( )( )
in Dcb
Dcb
D k Dhb Dcb
B
=
+ + =
+ + =
2
2
29.00
para proteger a los espejos de la corrosin
23.750
247.46 3.50
6500.0 3.50
27.438 0.125
27.688
Para utilizar bridas estndar
El material del empaque ser cobre-bronce
g)Diametro exterior de la brida del cabezal flotante Deb
25.813 0.813
27.438
h)Diametro interior de la envolvente del cabezal flotante
Lo redondearemos a :
24.289
10.-Ancho del empaque
24.289 23.750
0.270
glvanica.
6500.000
3.500
9.-Diametro exterior del empaque.
23.8
6500.0
247.46
( )( )
in Dic
Dic
c Deb Dic
=
+ =
+ =
2
2
in
=
=
m
in lb Y
2
/
in Dib Die = =
( ) ( )( )
( ) ( ) ( ) ( )
in Dee
Dee
m Pdt Y
m Pdt Y
Die Dee
=
(

+

=
(

+

=
2 / 1
2 / 1
1
) 1 (
in Ne
Ne
Die Dee
Ne
=
(

=
(

=
0 . 2
0 . 2
( )( )
in Deb
Deb
E Dcb Deb
=
+ =
+ =
2
2
N=
SA-105
23.750
23.750
23.750
3/16 1/8
7/16
Como el valor de Ne= 0.270 es menor por lo que se usa el especificado por TEMA
16000.0
14.844
Valor inferior:
14.000
12.- Profundidad de la tapa
5.938
0.500 mnimo recomendado por este cdigo
11.-Tapa del cabezal flotante
Mat. cabezal flotante:
Grado: A105
3/16
Espesor total:
13.-Clculo del espesor por presin interna
247.463 14.000
16000.000
0.180
Ajustando a un espesor comercial:
in
in
in Dib B
in Lb S
= =
=
2
/
in
B
L = = =
60 . 1 60 . 1
in L =
in
B
b = = =
4 4
( )( )( )
( )( )
( )( )( )
( )( )
in t
t
S
L Pdt
t
=
=
=
6
5
6
5
in t =
( )( )
=
+ =
+ =
total t
total t
c t total t
2
2
24.289 1/4
23.789
0.250 23.789
0.25 23.79 247.46
14.-Nmero de pernos del cabezal flotante
a)Dimetro medio del empaque del cabezal flotante .
1/2
1/4
32365.5
23.789 247.463
109938.0
32365.5 109938.0
b)Carga de asentamiento del empaque
3.142 16000.000
298947.6
c)Carga de los pernos para condiciones de operacin
3.50
142303.6
in
N
b = = =
2 2
( ) ( )( )
in G
G
b DeE G
=
=
=
2
2
( )( )( )( )
( )( )( )( )
Lbf Hp
Hp
Pdt m G b Hp
=
=
=
t
t
) 2 (
) 2 (
Lbf Wm
Wm
H Hp Wm
=
+ =
+ =
1
1
1
( )( )( )( )
Lbf Wm
Wm
Y G b Wm
=
=
=
2
2
2 t
( ) | | ( )
( ) | | ( )
Lbf H
H
Pdt G H
=
=
=
2
2
785 . 0
785 . 0
SA-193
11.958
0.302
11.958
0.302
39.596
40.000
2.000
142303.552
5.692
25000.000
298947.558
11.958
25000.000
d)Area necesaria de pernos
Material de pernos:
Grado: B7
25000.000
4.500
ya que es el valor mayor
e)Nmero mnimo de pernos.
Acercando a un multiplo de 4 para poder colocar la misma cantidad de pernos por cuadrante.
f)Espaciamiento mximo de pernos
0.750
3.500
El rea de pernos ser:
Donde :
2
in Ap =
pernos Np
Ap
Am
Np
=
= =
pernos Np =
mnimo como in T 2 =
( )( )
( )
( )( )
( )
=
(

=
(

=
mx
mx
mx
B
B
m
T
Dp B
5 . 0
6
2
5 . 0
6
2
2
/ in Lb Sfb Sfa = =
2
1
in
Sfb
Wm
Am = = =
Sfa
Wm
o
Sfb
Wm
Am
2 1
=
2
2
in
Sfa
Wm
Am = = =
2
in
25.813
40.000 0.302
12.080
23.789
12.080
g)Especiamiento real entre pernos
40.000
2.027
h)Revisin del ancho efectivo de asentamiento del empaque por carga de los pernos
Donde:
a)Momento debido a la carga de los pernos
Carga de los pernos
25000.00
302000.0
12.080 25000.000
6500.000
0.311
15.-Clculo del espesor del cabezal flotante
Momentos actuantes de la brida
( )
in B
B
Np
Dcb
B
real
real
real
=

=
t
t
( )( )
( )( )( )( ) Y G
Sfa Ab
Nr
t 2
=
( )( )
( )( )( )( )
( )( )
( )( )( )( )
=
=
=
Nr
Nr
Y G
Sfa Ab
Nr
t
t
2
2
2
in Ab
Ab
Ap Np Ab
to apernamien de real Area Ab
=
=
=
=
in N deja se que lo Por
N Nr
2 / 1 =
<
( )( )
2
/ in Lb W
W
Sfa Ab W
=
=
=
25.813 23.789
1.012
247.463
25.813 23.750
Brazo del momento
Clculo del momento
192062.0
Clculo del momento
192062.0 1.012
194276.9
c)Momento debido a la fuerza hidrostatica actuando sobre la brida
302000.0 1.012
305482.8
b)Momento debido a la reaccin del empaque
Carga del empaque
302000.0 109938.0
109573.8 1.031
112998.0
Fuerza hidrstatica actuando sobre la brida
23.750
109573.8
Brazo de momento
1.031
Clculo del momento
( )
| |
in hg
hg
G Dcb hg
=
=
=
5 . 0
5 . 0
( )( )
( )( )
in Lbf Ma
Ma
hg W Ma
/ =
=
=
Lbf Hg
Hg
H W Hg
=
=
=
( )( )
in Lb Mg
Mg
hg Hg Mg
/ =
=
=
( )( ) ( )
( )( ) ( )
Lbf Hd
Hd
Pdt Dib Hd
=
=
=
2
2
785 . 0
785 . 0
( )( )
( )( )
in hd
hd
Dib Dcb hd
=
=
=
5 . 0
5 . 0
( )( )
Lbf Md
Md
hd Hd Md
=
=
=
1.031 1.012
364.2
372.0
372.0
SA-350
27.438 23.750
23.750 27.438 23.750
10.203
d)Momento debido a Ht
Diferencia entre la fuerza hidrostatica total y la fuerza hidrostatica actuando sobre la brida.
109938.0 109573.8
112998.0
307646.9
a)Espesor de la brida del cabezal flotante
Material de la brida:
Grado: LF2
364.2
Brazo de momento
1.021
Clculo del momento
1.0
e)Momento total actuando sobre la brida bajo condiciones de operacin.
17500.000
305482.790
17500.0
194276.9
in Ht
Ht
Hd H Ht
=
=
=
( )( )
( )( )
in ht
ht
hg hd ht
=
+ =
+ =
5 . 0
5 . 0
( )( )
in Lb Mt
Mt
ht Ht Mt
/ =
=
=
in Lb Mb
Mb
Mt Md Mg Mb
/ =
+ + =
+ + =
2
in J
J
Dib Deb
Dib Deb
Dib S
Ma
J
=
(

+
(

=
(

+
(

=
2
/ in Lb S =
247.463
0.324
0.324
3.535
3 9/16 3/16
3 7/8
0.438 23.750
23.750
8.389
17500.000 27.438 23.750
Espesor de la brida:
0.324 10.203
23.750 14.000 23.750
14.000
7.820
14.000 0.438
Ajustando a un espesor comercial:
3 9/16
Espesor de la brida total:
3/16
1/8
16.-Clculo del momento correctivo.
( ) ( ) | |
( ) ( ) | |
in tb
tb
J F F tb
=
+ + =
+ + =
2 / 1
2
2 / 1
2
in tb =
in D
D
Dib t
L D
=
(
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
+ =
(
(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
+ =
1
2 2
1
2 2
1
2 / 1
2 2
2 / 1
2 2
( )( ) ( )
( )( ) ( )
in F
F
Dib Deb
Dib L
S
Dib Pdt
F
=
(

=
(

=
2 / 1
2 2
2 2
4
8
4
8
( )
( )
in D
D
Dib
t L D
=
(
(

|
.
|

\
|
+ =
(
(

|
.
|

\
|
+ =
2
8 / 1
2
2
8 / 1
2
2
2 / 1
2
2
2 / 1
2
2
in tb
tb
in Ecr
c Ecr tb tb
=
+ + =
=
+ + =
0.835
0.988
0.569
8.389 7.820
56.633
109573.8 0.988
85421.6
3.875
2.708
0.569
0.569
0.569
23.750
14.0000
0.438
in Dr
Dr
D D Dr
=
=
= 1 2
in x
x
Dr x
=
+ =
+ =
125 . 0
125 . 0
( ) ( )
( ) ( )
=
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+
=
1
1
2
2
2
2
1
1
1
B
B
sen
sen
t
L
Dib
sen
B
B
B
( )
( ) ( )
Lbf Hr
Hr
B Hd Hr
=
=
=
cot
1 cot
( )
( )
in hr
hr
x
tb
hr
=

=

=
2
2
3/4 7/16
1 3/16
3/16 1/16 1 3/16
SA-515
76349.3
76349.3 305482.8
17.-Espesor de la contrabrida del cabezal flotante.
1/16
Clculo del momento
85421.6 2.708
231297.6
307646.9 231297.6
17500.000
a)Clculo del espesor del espejo por flexin.
1.000
1.250
2 13/16
18.-Espesor del espejo flotante
Material del espejo:
Grado: 70.00
( )( )
in Lb Mr
Mr
hr Hr Mr
/ =
=
=
in Lb Mr Mb
Mr Mb
mMa Mr Mb cumplir debe Se
/ =
=
<
in D
D
Dp D
=
+ =
+ = 16 / 7
( )( )
( )( )
5 . 0
0 . 3
(

=
S n
P G F
T
<
< Ma Mr Mb
que lo Por :
( )( ) | |
( )( ) | |
in tcb
tcb
D Cma Eec Ecr T tcb
=
+ + =
+ + =
2 2
2
2
/ in Lb S =
U en tubos y ios estacionar Espejos F
te flo cabezal y ios estacionar Espejos F
=
= tan
247.463
1.000
25.000 0.500 0.063
26.125

26.125 0.500
25.125
b
b=bo 0.25 0.25
N/2 0.3 0.3
(bo)
0.5
2
247.463
131.463
Valores de b.
Condicion
bo 1/4"
Union sencilla cara plana
bo 1/4" 0.4 0.4
1.250
1.000
Donde:
26.125 25.125
25.625
Tabla N.5
2
2
/
/
in lb Pde
in lb Pdt
=
=
in n
Det
Pt
n
triangular o cuadrado arreglo Para
=
(
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|
=
(
(
(
(

|
.
|

\
|
=
2 2
785 . 0
1
785 . 0
1
( )( )
( )( )
in Die
Die
N Dee Die
=
=
=
2
2
in Dce
Die Dee
Dce
=
+
=
+
=
00 . 2 00 . 2
2
/ : tan in Lb es mayor la to lo Por
( )( ) ( )( )
( )( ) ( )( )
in Dee
Dee
k N Ds Dee
=
+ + =
+ + =
2 2
2 2
23.789
1.000
11/16
441.563
70.686
17500.0
0.687
En espesor comercial tenemos que:
Espesor total:
11/16 1/8
26.125 0.250
25.625
Sustituyendo valores.
131.463
15/16
b)Clculo del espesor del espejo por esfuerzo cortante.
Del dibujo a escala tenemos:
441.563
70.686
24.987
( )( )
( )( )
in G
G
b Dee G
=
=
=
2
2
( )( )
( )( )
( )( )
( )( )
in T
T
S n
P G
T
=
(

=
(

=
2 / 1
2 / 1
00 . 3
00 . 1
00 . 3
00 . 1
in T =
( )( )
( )( )
in Tt
Tt
c T Tt
=
+ =
+ =
2
2
( )( )
( )
2 / 1
1
31 . 0
(

(
(
(
(

|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
S
P
Pitch
Det
DL
T
in CT
in A
=
=
2
( )( ) ( )( )
in DL
CT
A
DL
=
= =
4 4
1.000
1.250
3 3/8 1/8
3 5/8
24.987 131.463
17500.0
3.357
En espesor comercial tenemos que:
3 3/8
Material de las bridas: SA-350
Grado: LF2
17500.000
Material de los pernos:SA-193
Espesor total:
Como el espesor clculado por flexin es menor que el calculado por costante , se toma el
clculado por esfuerzo cotante.
3 5/8
19.-Tapa plana-Brida hembra
Grado: B7
25000.000
in T =
( )( )
( )( )
in Tt
Tt
c T Tt
=
+ =
+ =
2
2
in T =
( )( )
( )
( )( )
( )
in T
T
S
P
Pitch
Det
DL
T
=
(

(
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
(

(
(
(
(

|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
1
31 . 0
1
31 . 0
2
/ in Lb S =
2
/ in Lb S =
0.500 0.063
26.125 0.500
25.125
26.125 25.125
25.625
26.125 0.354
25.417
25.625 25.417
0.1040
28.000
3/4
0.302
25.000
26.125
De la tabla de bridas exteriores Tipo Hub , codigo TEMA Clase "R" y con Ds determinar:
20.-Espesor de la tapa segn codigo TEMA.
Donde:
( )( ) | |
( )( )( )
( )
3 / 1
1
5 . 0
4
100
2
100
7 . 5
(
(

=
G
db
Atp h G
Pdt Tp
G
( )
( )
in Die
Die
N Dee Die
=
=
=
2
2
2
in perno Area
in Dp
pernos Np
=
=
=
( ) ( )
( ) ( )
in Dee
Dee
k N Ds Dee
=
+ + =
+ + =
2 2
2 2
in Dce
Dce
Die Dee
Dce
=
+
=
+
=
00 . 2
00 . 2
( )
( )
in G
G
b Dee G
=
=
=
2
2
in h
G Dce
h
G
G
=

=
00 . 2 00 . 2
28.000
8.456
25.417 0.104 8.456
0.813
1.875 0.188
8.456
0.500 0.063
26.125 0.500
25.125
Area total de pernos.
0.302
Sustituyendo valores.
0.125
2 3/16
21.-Espesor de la tapa segn codigo ASME.
Donde:
17500.0
247.463
25.417
1.855
En espesor comercial tenemos que:
1 7/8
Espesor total:
147980.0
Donde:
25.000
26.125
( )( ) | |
( )( )( )
( )
in Tp
Tp
=
(
(

=
3 / 1
1
5 . 0
4
100
2
100
7 . 5
in Tp =
in Tpt
Tpt
c Pcr Tp Tpt
in Pc
=
+ + =
+ + =
= 16 / 3
( )( )
Lbf W
W
Atp S W
=
=
=
( ) ( )( )
( )
5 . 0
3
78 . 1 31 . 0
(
(

|
|
.
|

\
|

+
|
.
|

\
|
=
G S
h
W
S
Pdt
G Tp
G
( )( )
( )( )
2
in Atp
Atp
Aperno Np Atp
=
=
=
( )
( )
in Die
Die
N Dee Die
=
=
=
2
2
( ) ( )
( ) ( )
in Dee
Dee
k N Ds Dee
=
+ + =
+ + =
2 2
2 2
26.125 25.125
25.625
26.125 0.354
25.417
25.625 25.417
0.1040
17500
1.701
3/16
Sustituyendo valores:
25.417
247.463
147980.0
0.104
17500.0
22.-Espesor mnimo de las envolventes sujetas a presin interna (ASME).
Material de la coraza: SA-105
Grado: A105
25.417
En espesor comercial tenemos que:
1 3/4
1 3/4 1/8
2 1/16
16000.000
( ) ( )( )
( )
in Tp
Tp
=
(
(

|
|
.
|

\
|

+
|
|
.
|

\
|
=
5 . 0
3
78 . 1 31 . 0
in Tp =
in Tpt
Tpt
c Pcr Tp Tpt
in Pc
=
+ + =
+ + =
= 16 / 3
in Dce
Dce
Die Dee
Dce
=
+
=
+
=
00 . 2
00 . 2
( )
( )
in G
G
b Dee G
=
=
=
2
2
in h
G Dce
h
G
G
=

=
00 . 2 00 . 2
2
/ in Lb S =
16000
12.500
0.900 131.46
0.342
En espesor comercial tenemos que:
3/8
23.-Clculo del espesor de la coraza.
Material de la coraza: SA-105
247.463 25.000
1/8
0.900 247.463
0.240
En espesor comercial tenemos que:
0.25
24.-Clculo del espesor de la envolvente de retorno.
Material de la coraza: SA-105
Grado: A105
16000.000
131.46 25.00
1/8
16000.00 0.90 131.46
En espesor comercial tenemos que:
0.25
Grado: A105
16000.000
131.463
16000.000
0.23
in te =
( )( )( ) ( )( )
( )( )( ) ( )( )
in te
te
c
Pdt Ef S
Ds Pdt
te
=
+

=
+

=
2 . 1 2
2 . 1 2
2
/ in Lb S =
( )( )( ) ( )( )
( )( )( ) ( )( )
in te
te
c
Pde Ef S
Ds Pde
te
=
+

=
+

=
2 . 1 2
2 . 1 2
in te =
2
/ in Lb S =
( )( )( )
( )( ) ( )( )
( )( )( )
( )( ) ( )( )
in te
c te
c
Pde S E
Ri Pde
te
=
+

=
+

=
6 . 0
885 . 0
6 . 0
885 . 0
in te =
80.000
1/2
6.000
1/2
1/2
Material de placas: SA-309
Grado: B
Material de tirantes: SA-307
Grado: B
Material mamparas: SA-308
Grado: B
in tm
in B
=
=
in tirantes D
tirantes tirantes N
=
=
.
.
in particin placa e =