RUGOSIDADE 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 110 6. TOLERNCIAS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL - RUGOSIDADE 6.

1 Introduo As superfcies de peas apresentam irregularidades quando observadas em detalhes. Estas irregularidades so provocadas por sulcos ou marcas deixadas pela ferramenta que atuou sobre a superfcie da pea. A importncia do estudo do acabamento superficial aumenta na medida em que cresce a preciso de ajuste entre as peas a serem acopladas, onde somente a preciso dimensional, de forma e de posio no suficiente para garantir a funcionabilidade do par acoplado. O acabamento superficial fundamental onde houver desgaste, atrito, corroso, aparncia, resistncia fadiga, transmisso de calor, propriedades ticas, escoamento de fluidos e superfcies de medio (blocos-padro, micrmetros, paqumetros, etc.). O acabamento superficial medido atravs da rugosidade superficial, a qual expresso em microns (m ou m). No Brasil, os conceitos de rugosidade superficial so definidos pela norma ABNT NBR 64051985. A rugosidade superficial funo do tipo de acabamento, da mquina-ferramenta ou do processo de fabricao utilizado. Na anlise dos desvios da superfcie real em relao superfcie geomtrica (ideal, de projeto), pode-se distinguir os seguintes erros: Erros macrogeomtricos ou erros de forma: Podem ser medidos com instrumentos de medio convencionais. Foram estudados no captulo 3; Erros micro-geomtricos: Podem ser medidos somente com instrumentos especiais tais como rugosmetros, perfilgrafos. Estes instrumentos podem ser ticos, a laser ou eletromecnicos. A Fig. 6.1 mostra a medio da rugosidade superficial atravs de um rugosmetro eletromecnico. 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 1 -

Fig. 6.1: Rugosmetro eletro-mecnico A Fig. 6.2 mostra um resultado de uma medio real obtida atravs de um rugosmetro semelhante ao da Fig. 6.1. Perfil Composto Rugosidade (3 e 4 ordem) Ondulao (2 ordem) Fig. 6.2: Resultado da medio com um rugosmetro eletro-mecnico SISTEMAS DE MEDIO DE RUGOSIDADE: Existem basicamente dois sistemas de medio de rugosidade: ) O sistema da linha mdia M e ) O sistema da envolvente E. O sistema da linha mdia o mais utilizado. A norma ABNT NBR 6405-1985 adota no Brasil o sistema M. Alm do Brasil, os EUA, Inglaterra, Japo e Rssia adotam o sistema M. A Alemanha e Itlia adotam o sistema E. A Frana adota ambos os sistemas. 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 112 6.2 Rugosidade e Ondulaes: Filtragem As superfcies reais distinguem-se das superfcies geomtricas (tericas ou ideais) atravs dos erros de forma, sejam eles macro ou micro-geomtricos. Quando se mede a rugosidade, o instrumento mostrar o perfil da pea composto da rugosidade e da ondulao.: Ondulaes ou textura secundria: o conjunto das

irregularidades repetidas em ondas de comprimento bem maior que sua amplitude. A freqncia destas ondas pequena. Rugosidade superficial ou textura primria: o conjunto das irregularidades repetidas em ondas de comprimento semelhantes sua amplitude. A freqncia destas ondas so bastantes elevadas. Quando se mede a rugosidade, o aparelho mostrar o perfil composto da rugosidade e das ondulaes, como mostra a Fig. 6.3 (Observe tambm a Fig. 6.2).

Fig. 6.3: Perfil da pea: Rugosidade + Ondulaes Para a medio da rugosidade, esta deve ser separada da ondulao e dos desvios macrogeomtricos. Esta separao realizada atravs da filtragem. Um filtro de rugosidade separa o perfil de rugosidade dos demais desvios de forma. O comprimento de onda do filtro, chamado de "cutt-off", determina o que deve passar 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 113 - e o que no deve passar. O sinal da rugosidade apresenta altas freqncias (pequenos comprimentos de onda) e as ondulaes e demais erros de forma apresentam sinais com baixas freqncias (altos comprimentos de ondas). Os rugosmetros utilizam assim, filtros que deixam passar os sinais de altas freqncia e eliminam os sinais de baixa freqncias. (Fig. 6.4) Estes filtros so denominados Filtro Passa-alta.

Fig. 6.4: Perfil da pea: Rugosidade + Ondulaes ) Os rugosmetros utilizam filtros passa-alta: Somente freqncias maiores que um valor prdeterminado so analisadas. Esta freqncia pr-determinada chamada de "cut-off". Sinais com freqncias inferiores freqncia de "cut-off"so eliminados. 6.3 Sistemas de Medio da Rugosidade Superficial pelo Mtodo da Linha Mdia - M No sistema da linha Mdia, ou sistema M, todas as grandezas so definidas a partir de uma linha de referncia, a linha mdia. Linha Mdia: definida como uma linha disposta paralelamente direo geral do perfil, dentro do percurso de medio, de tal modo que a soma das reas superiores, compreendida entre ela e o perfil efetivo seja igual soma das reas inferiores. Conforme mostra a Fig. 6.5a A1+A2 = A3. 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 114 A2 A1 A3 Comprimento de Amostragem Superfcie A1 - A2 - rea acima da linha mdia A3 - rea abaixo da linha mdia Linha Mdia Linha Mdia dx +y - y

(a) (b) Fig. 6.5: Conceito da linha mdia Pode-se definir a linha mdia de maneira mais precisa: Conforme mostra a Fig 6.5b, pode-se afirmar que, para um comprimento L do perfil, a somas das reas superiores e inferiores igual a zero, ou seja

ydx (6.1) Como ydx a rea de uma faixa elementar, a rea total (A) dos picos e vales dentro do comprimento de referncia L ser

(6.2) Durante o processo de medio da rugosidade, o rugosmetro apalpa a superfcie a ser medida. Pode-se definir vrios percursos e/ou comprimentos neste processo de medio (Fig. 6.6): 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 115 Lv Lm Ln Lt Fig. 6.6: Conceitos de percursos durante o processo de medio de rugosidade Percurso Inicial (lv): a extenso da primeira parte do primeiro trecho, projetado sobre a linha mdia. Ele no utilizado na avaliao da rugosidade. Este trecho inicial tem a finalidade de permitir o amortecimento das oscilaes mecnicas e eltricas iniciais do sistema de medio e a centragem do perfil de rugosidade. Percurso de Medio (lm): a extenso do trecho til do perfil de rugosidade usado diretamente na avaliao, projetado sobre a linha mdia. Percurso Final (ln): a extenso da ltima parte do trecho apalpado, projetado sobre a linha mdia e no utilizado na avaliao. O trecho final tem a finalidade de permitir o amortecimento das oscilaes mecnicas e eltricas finais dos sistema de medio. Percurso de Apalpamento (lt): o percurso total apalpado pelo sistema de medio, ou seja, a soma dos percursos inicial, de medio e final. lt = lv + lm + ln

Comprimento de Amostragem (le): igual a um quinto do percurso de medio, ou seja, le = lm/5. O comprimento de amostragem deve ser o suficiente para avaliar a rugosidade, isto , deve conter todos os elementos representativos de rugosidade. Os sistemas de medio de rugosidade, baseados na linha mdia, podem ser divididos em trs classes, baseados no tipo de medio efetuada: 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 116 - i) Medies da profundidade da rugosidade; i) Medies horizontais da rugosidade e i) Medies proporcionais da rugosidade. Sero estudados apenas os sistemas que se baseiam na medida de profundidade da rugosidade. 6.3.1 Parmetros de avaliao da rugosidade Rugosidade Mdia (Ra): a mdia aritmtica dos valores absolutos das ordenadas dos afastamentos dos pontos do perfil de rugosidade, em relao linha mdia, dentro do percurso de medio lm. Ra pode ser calculada pela Equao

L AdxyL (6.3) 1 ou, aproximadamente

i ynRa 1 (6.4) onde n o nmero de ordenadas consideradas. A ABNT recomenda o parmetro Ra para avaliao da rugosidade (em m). A Fig. 6.7 mostra Ra esquematicamente. Ra na Inglaterra CLA: Center Line Average; Ra nos EUA A: Aritmetical Average. Ambas em in. ) Ra um valor mdio, podendo as vezes, no d indicao direta do estado da superfcie. Em determinadas aplicaes especficas pode ser mais til utilizar outros parmetros de rugosidade. 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 117 -

L. mdia Fig. 6.7: Rugosidade mdia Ra Rugosidade Mdia (Rz): a mdia aritmtica dos 5 valores da rugosidade parcial Zi. A rugosidade parcial Zi definida como a soma dos valores absolutos das ordenadas dos pontos de maiores afastamentos (acima e abaixo da linha mdia) existentes dentro de um comprimento de amostragem le. Graficamente, este valor representa a altura entre os pontos mximo e mnimo do perfil, dentro do comprimento de amostragem le (Fig. 6.8).

Lv Lm Ln Le Le Rmx Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Fig. 6.8: Rugosidades mdias Rz, Zi e rugosidade mxima Rmax. 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 118 Rugosidade mxima (Rmx): o maior valor das rugosidades parciais Zi, que se apresenta no percurso de medio lm (Fig. 6.8). A norma DIN 4762 (de 1984) indica um parmetro semelhante ao Rmx para medio de rugosidade superficial na Alemanha e designada por Ry. Ry a mxima distncia pico-vale, dentro do comprimento de avaliao. ) Rmx o maior valor das rugosidades parciais e Ry a mxima distncia pico-vale. A Fig. 6.8a mostra esta diferena. RmxZ1 Z3 Z4 Z5 Ry Rp Rm Ry Fig. 6.8a: Rugosidades mxima Rmx e Ry OUTROS PARMETROS DE AVALIAO DA RUGOSIDADE

Desvio Mdio Quadrtico (Rq): um parmetro correspondente ao Ra. o desvio mdio quadrtico (Fig. 6.10a). Rq 1,1 a 1,25Ra (ou A e CLA). denominado RMS (Root Mean Square) em pases de lngua inglesa. Rq pode ser definido pela equao

niL n yidxyLRq (6.5) Rq bastante usada nos E.U.A.. A elevao ao quadrado aumenta o efeito das irregularidades que se afasta da mdia. Rp: a altura mxima do pico mais elevado da rugosidade, situado acima da linha mdia Rm: a mxima profundidade do vale mais profundo da rugosidade, situado abaixo da 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 119 - linha mdia. A Fig. 6.9 mostra estes dois parmetros. LmLm Linha mdia Linha mdia cutoff Rp Rm cutoff (a) (b) Fig 6.9: Parmetros Rq, Rp e Rm SELEO DO PARMETRO DE RUGOSIDADE A norma ABNT recomenda o uso do parmetro Ra; A escolha de um ou outro parmetro para caracterizar a rugosidade de uma pea deve ser adaptada sua funo: Peas de vedao: mais lgico o uso de Rmx. Pontos isolados individuais podem provocar permeabilidade com o uso de Ra, j que este ltimo parmetro indica um valor mdio da rugosidade. Superfcie porosa: mais conveniente o uso de Ra ou Rq. 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 120 -

6.3.2 Determinao do Comprimento de amostragem ("Cut-Off"): Para perfis que resultam peridicos (torneamento, aplainamento, etc.), recomenda-se a utilizao da Tab. 6.1 para a escolha do comprimento de amostragem e demais parmetros. A distncia entre sulcos aproximadamente igual ao avano. Tab. 6.1: Determinao do comprimento de amostragem, de acordo da distncia entre sulcos Distncia entre sulcos (m) le (m) lm (m) de 0,01 at 0,032 0,08 0,4 de 0,032 at 0,1 0,25 1,25 de 0,1 at 0,32 0,8 4 de 0,32 at 1 2,5 12,5 de 1 at 3,2 8 40 Para perfis onde no se consegue ver a periodicidade da ondulao (suerfcies obtidas por retificao, conformao plstica, etc.) sugere-se a utilizao da Tab 6.2. Tab. 6.2: Determinao do comprimento de amostragem para perfis aperidicos baseados no parmetro Ra, Rzou Rmx. Rugosidade Ra (m) Rugosidade Rz ou Rmx (m) le (m) lm (m) at 0,1 at 0,5 0,25 1,25 de 0,1 at 2,0 de 0,5 at 10,0 0,80 4,0 de 2,0 at 10,0 de 10,0 at 50 2,50 12,50 acima de 10,0 acima de 50,0 8,0 40,0 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 121 6.4 Sistemas de Medio da Rugosidade Superficial pelo Mtodo da Envolvente Este sistema baseia-se em linhas envoltrias descritas pelo centro de dois crculos de raios R e r, respectivamente, que rolam sobre o perfil real da pea. As linhas A e C assim geradas (Fig. 6.10) so deslocadas, paralelamente a si mesmas, em direo perpendicular ao perfil geomtrico at tocarem o perfil real da pea, ocupando ento as posies B e D. R r m x Perfil Efetivo Lugar geomtrico do centro do crculo de raio R Lugar geomtrico do centro do crculo de raio r Fig. 6.10: Sistema E para avaliao de rugosidade superficial A rugosidade definida como sendo o erro do perfil real da pea em relao linha D; O erro da linha D em relao linha B considerado como ondulao.

6.5 Simbologia e Indicao em Desenhos Tcnicos A caracterstica principal da rugosidade mdia Ra pode ser indicada pelos nmeros de classe de rugosidade correspondente conforme a Tab. 6.3. Para indicao da rugosidade superficial nos desenhos, deve-se indicar o smbolo da Fig. 6.1. A indicao da rugosidade, sempre expressa em m, deve ser colocada no 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 122 - interior do smbolo, conforme mostra a Fig. 6.11b. De acordo com a ABNT, a medida de rugosidade ser sempre indicada pelo valor de Ra, a menos que haja indicao em contrrio. Para indicaes complementares, deve-se acrescentar uma linha horizontal ao trao maior do smbolo (Fig. 611c, 6.11d). Sobre esta linha ser indicado o tipo de usinagem ou acabamento (tornear, retificar, limpar com jato de areia, polir, etc.). Abaixo da linha horizontal, pode-se indicar a orientao preferencial dos sulcos de usinagem, conforme mostram as Fig. 6.11d e Fig. 6.12. Tab. 6.3: Caracterstica da rugosidade mdia Ra Classe da Rugosidade Rugosidade mdia Ra (m) N12 50 N11 25 N10 12,5 N9 6,3 N8 3,2 N7 1,6 N6 0,8 N5 0,4 N4 0,2 N3 0,1 N2 0,05 N1 0,03 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 123 -

Tornear (c) Tornear 1,2 Fig. 6.1: Indicao de rugosidade superficial em desenhos 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 124 Sinais convencionais PERSPECTIVA ESQUEMTICA INDICAO DO DESENHO Os sulcos devem ser orientados paralelamente ao trao da superfcie sobre a qual o smbolo se apia, no desenho

Perpendicular direo dos sulcos Os sulcos devem ser orientados em direo normal ao trao da superfcie sobre a qual o smbolo se apia no desenho Perpendicular direo dos sulcos Os sulcos devem ser orientados segundo duas direes cruzadas Segundo a bissetriz dos ngulos formados pelas direes dos sulcos Os sulcos devem ser orientados segundo vrias direes (sulcos multidirecionais) Em qualquer direo Os sulcos devem ser aproximadamente concntricos com o centro da superfcie qual o smbolo se refere Radial Os sulcos devem ser orientados segundo direes aproximadamente radiais em relao ao centro da superfcie qual o smbolo se refere Normal a um raio Fig. 6.12: Smbolos convencionais para indicao da orientao dos sulcos 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 125 Quando existir um comprimento de controle, deve-se indicar seu valor em milmetros como mostra a figura abaixo 50 Comprimento de controle = 50 m A indicao de sobre-metal para usinagem deve ser indicada do lado esquerdo do smbolo , como mostra a figura abaixo. 5 Sobre-metal = 5mm A Fig. 6.13 mostra mais detalhes sobre a simbologia a ser utilizada em desenhos tcnicos. Smbolo Significado

Smbolo bsico. S pode ser usado quando seu significado for complementado por uma indicao. Caracterizao de uma superfcie usinada sem maiores detalhes. Caracteriza uma superfcie na qual a remoo de material no permitida e indica que a superfcie deve permanecer no estado resultante de um processo de fabricao anterior, mesmo se esta tiver sido obtida por usinagem ou outro processo. Smbolo Significado A remoo do material : facultativa exigida no-permitida N8ou3,2 Superfcie com uma

rugosidade com valor mximo Ra = 3,2 m N7ou1,6 6,3 N9 N7ou1,6 6,3 N9 N7ou1,6 6,3 N9 Superfcie com uma rugosidade de um valor mximo Ra = 6,3 m e mnimo Ra = 1,6 m Fig. 6.13: Simbologia para indicao de rugosidade superficial em desenhos 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 126 A indicao de acabamento superficial em desenhos sob a forma de tringulos est ultrapassada e no deve ser utilizada. s vezes, porm, devido s dificuldades em se medir os parmetros de rugosidade, a aplicao desta simbologia adotada como indicao meramente qualitativa. Recomenda-se todavia a medio da rugosidade e respectiva indicao por um parmetro especfico. A Tab. 6.4 mostra uma relao aproximada entre a simbologia antiga de tringulos e os parmetros de rugosidade superficial. Tab. 6.4: Relao entre formas distintas de indicao de rugosidade em desenho

Indicao em desenho Ra (CLA) m Exigncias de qualidade superficial Exemplo de aplicao 0,16 - 0,25 - 0,4 Fins especiais Exigncia mxima Superfcies de medio de calibres, ajustes de presso no desmontveis, superfcie de presso alta, fadigadas. 0,6 1 1,6 Alta exigncia Exigncia mdia Superfcies de deslizamento muito fadigadas, ajustes de presso desmontveis Peas fadigadas por flexo e toro, ajustes normais de deslizamento e presso 10 16 25 Pouca exigncia Ajustes parados sem transmisses de fora, ajustes leves na presso em ao, superfcie sem usinagem prensado com preciso 40 63 100 Sem exigncia particular Superfcie desbastada, fundio e presso 150 250 400 630 1000 Superfcies brutas Peas fundidas, estampadas e forjadas Converso de escalas de rugosidade superficial: A passagem de uma escala de rugosidade para outra um problema para quem trabalha com especificaes e normas de diversos pases. No existe relaes diretas entre os vrios parmetros e 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 127 - sim aproximaes. A Tab. 6.5 mostra uma converso aproximada de rugosidades. Tab. 6.5: Converso aproximada de escalas de rugosidade Ra (CLA) Desvio mdio aritimtico Rq (RMS) Desvio mdio quadrtico Ry Alt. Mx. irregularidades

[m] [in] [m] [in] [m] [in] *0,05 1,96 0,053 2,06 0,15 5,90 0,06 2,36 0,063 2,49 0,18 7,09 0,07 2,76 0,074 2,91 0,21 8,27 *0,08 3,15 0,084 3,32 0,24 9,45 0,09 3,54 0,095 3,74 0,27 10,6 *0,10 3,94 0,105 4,1 0,30 1,8 0,15 5,90 0,158 6,18 0,40 15,7 *0,20 7,8 0,210 8,27 0,60 23,6 *0,25 9,83 0,261 10,3 0,80 31,5 0,30 1,8 0,315 12,4 0,95 37,4 0,35 13,8 0,368 14,5 1,10 43,3 *0,40 15,7 0,420 16,5 1,25 49,3 0,45 17,7 0,473 18,6 1,40 5,1 *0,50 19,7 0,525 20,7 1,60 63,0 0,60 23,6 0,630 24,8 2,0 78,8 0,70 27,6 0,735 28,9 2,30 90,5 *0,80 31,5 0,840 3,1 2,70 106 0,90 35,4 0,945 37,2 3,0 118 *1,0 39,4 1,05 41,3 3,30 130 1,20 47,1 1,26 49,6 4,0 157 1,40 5,1 1,47 57,9 4,60 181 *1,60 63,0 1,68 6,2 5,30 209 1,80 70,9 1,89 74,4 5,90 233 *2,0 78,8 2,10 82,7 6,50 256 * Valores Ra normalizados pela ABNT 1 mcron = 39,4 micropolegadas 1 micropolegada = 0,025 mcron 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 128 Aplicaes tpicas de rugosidade superficial: Blocos-padro, guias de instrumentos de medio de alta preciso Ra 0,01m; Superfcies de medidas de micrmetros Ra 0,02m; Calibradores, elementos de vlvulas de alta presso hidrulica Ra 0,03m; Agulhas de rolamento, superacabamento de camisa de bloco de motor Ra 0,04m; Pistas de rolamentos Ra 0,05m; Camisa de bloco de motores Ra 0,06m; Eixos montados em mancais de teflon, bronze c/ veloc. Mdia Ra 0,1m; Flancos de engrenagens, guias de mesas de mquinas-ferramentas Ra 0,3m; Tambores de freios, vlvulas de esfera Ra 0,6m; Superfcies usinadas em geral, alojamento de rolamentos Ra 2 a 3m; Superfcies debastadas por usinagem Ra 4m; Superfcies fundidas, estampadas Ra 5 a 15m; Peas fundidas, forjadas e laminadas Ra 15m. A Fig. 6.14 mostra exemplo de desenho com especificao de acabamento superficial. Retificado

Fig. 6.14: Exemplo de acabamento superficial

 A superfcie deve ser retificada; A rugosidade Ra deve estar compreendida entre 1,5 e 3,0m; Os sulcos devem ter orientao paralela superfcie mostrada; 6. Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade - 129 O comprimento de controle de 100mm. A Fig 6.15 mostra desenhos de peas com indicaes de acabamento superficial. Retificado

DIN76-B

Fig. 6.15: Desenho com indicao de rugosidade superficial