MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA PLANTA CONCENTRADORA SANTA LUCIA PROYECTO TACAZA: CAPACIDAD DE 500 TMSD OPERACIONES UNITARIAS EN LA PLANTA CONCENTRADORA

La planta concentradora beneficiar minerales poli metlicos de cobre-plomo- plata, por el mtodo de la flotacin bulk cobre- plomo-plata proveniente de la explotacin por el mtodo de tajo abierto de la mina Tacaza. RECEPCION El transporte de los minerales, proveniente de la explotacin minera de la mina hacia la concentradora, se realizar por medio de volquetes de 20 Toneladas de capacidad, durante los tres turnos de trabajo establecido. ALMACENAMIENTO Previo pesaje en una balanza mecnica de 40 toneladas de capacidad, el mineral se alimentar a la tolva de gruesos, provista de una parrilla de rieles de 90 Lbs. x 7 m. x 7 de abertura, con una capacidad s de 250 TMH, o almacenando en la cancha de gruesos (stock pile) de acuerdo a calidades de los minerales, debidamente clasificados. La alimentacin a la tolva de gruesos se efectuar mediante el uso de un cargador frontal de 6.00 TMS de capacidad, efectuando un blending o mezcla de acuerdo a las calidades de los minerales. El circuito de la planta concentradora constar de las siguientes secciones: Chancado, Moliendaclasificacin, flotacin, filtrado-despacho de los concentrados y deposicin de relaves. SECCION CHANCADO El mineral materia de su procesamiento en la planta concentradora, presenta dos principales caractersticas que dificultaran las operaciones de trituracin, ellas son: Se aprecia la alta dureza del mineral (16.7 WI) procedente de la mina, razn por la que se observa un mayor tiempo de molienda que requerir los minerales de Tacaza. La otra caracterstica que dificultara la operacin de trituracin, es el mineral de una zona de la mina con mayor humedad y material de aspecto arcilloso, cuya caracterstica origina obstrucciones y apelmazamiento de mineral fino sobre las mallas de la zaranda vibratoria, en los chutes y principalmente en el interior de la chancadora secundaria, dificultando el flujo normal del mineral con paradas sucesivas y como consecuencia la disminucin de capacidad de trituracin. Debido a estas dificultades el circuito de trituracin, trabajara de 18 horas a 20 horas por da. La recepcin del mineral de mina normalmente se realizar sobre la parrilla de la tolva de gruesos de 250 TMH de capacidad, si la tolva en mencin se encontrara llena, el mineral ser depositado en la cancha de gruesos y cuando es requerido se trasladar a la tolva de gruesos con el apoyo del cargador u otro equipo similar. La parrilla de la tolva de gruesos posee aberturas entre rieles de 7 con el fin de clasificar el mineral de mayor tamao, para que solamente el mineral - 7 pase dentro de tolva.

El mineral depositado dentro de la tolva ser extrado mediante un alimentador de placas de 24 x 2.5 ms. y alimentado a un grizzly vibratorio de 3x 4, el producto fino 1 de tamao cae directamente a la faja transportadora N 1 y el producto grueso + 1 1/2 de tamao ingresar a la chancadora primaria de quijadas Comesa de 16 x 24, ambos productos el triturado y el fino del grizzly son trasladados por la faja transportadora N 1 hasta la zaranda vibratoria N 1 de 5 x 13, el producto grueso caer directamente a la trituradora de cono giratorio SYMONS de 3std, el producto fino de la zaranda vibratoria N 1 (100% -1/2) ser transferido mediante la faja transportadora N 2 a la tolva de finos; el producto triturado en la chancadora secundaria SYMONS de 3 std (80% -1/2) descargar en la faja transportadora N 3, esta faja alimentar a su vez a la zaranda vibratoria N 2 de 5 x 13 , el producto fino ( 100% -1/2) ser transferido mediante la faja transportadora N 4 haca la faja N 5 esta faja a su vez transporta los finos (100% -1/2) hacia la tolva de finos, los gruesos de la zaranda vibratoria 5 x 13 descarga directamente a la chancadora terciaria SYMONS de 2 std, el producto triturado caer a la faja transportadora N 4 esta a su vez alimenta a la faja transportadora N 3 formando de sta manera el circuito cerrado y en consecuencia una carga circulante con un promedio de 160%. El producto final de trituracin queda depositado en una tolva de finos metlico de 500 TMH de capacidad. CONDICIONES DE OPERACIN: Capacidad de la tolva de gruesos Abertura del Grizzly vibratorio 3`x 4` Tamao promedio de alimentacin a la chancadora primaria Tamao promedio del producto de chancado primario Velocidad de la faja transportadora N 1 Velocidad de la faja transportadora N 02 Velocidad de la faja transportadora N 03 Velocidad de la faja transportadora N 04 Velocidad de la faja transportadora N 05 Tamao promedio de alimentacin a la chancadora secundaria Tamao del producto del chancado secundario Abertura de la malla de la zaranda vibradora N1 Tamao promedio de alimentacin a la chancadora terciaria Tamao del producto del chancado secundario Abertura de la malla de la zaranda vibradora N2 Capacidad de la tolva de finos 250 TMH. 1 1/2 7 1 1/2 1.125 ms./seg. 1.400 ms./seg. 1.400 ms./seg. 1.400 ms./seg. 1.400 ms./seg. 1 1/2 1 -3/4. 1/2. 3/4 1/2. 1/2. 500 TMH.

SECCION MOLIENDA La liberacin de los elementos valiosos del mineral, se realizarn en dos etapas: Molienda primaria y Molienda secundaria o remolienda. MOLIENDA PRIMARIA Y SECUNDARIA El mineral almacenado en la tolva de finos de 500 TM de capacidad, se extraer mediante un Shut de descarga, con compuerta graduada y una faja transportadora alimentadora ( N 6) de 20 x 5.1 ms, que a su vez entregar a otra faja alimentadora de 20 x 11.9 ms., accionadas ambas fajas por un motor elctrico de 5 HP y se alimentar finalmente al molino primario de barras de 5`x 10`, accionado por un motor de 150 HP, a razn de 21 TM/hr., el control del tonelaje de tratamiento se realizar mediante una balanza electrnica-digital de faja; el tamao promedio de alimentacin a este circuito ser de 1/2 ( F80

= 12700 9,525 micrones) y el tamao promedio del producto ser de un P80 =300 micrones, la descarga del molino primario se alimentar a un clasificador helicoidal Comesa de 36 x 22.50, accionado por un motor elctrico de 12 HP y esta a su vez clasificar al producto en dos porciones , el rebose (Finos) con una densidad de pulpa de 1,250 gramos por litro, se enviar a un banco de dos celdas Plus metal 55x55 de 100 pies cbicos cada uno, que trabajar como celda unitaria (flotacin bulk cobre) , accionado por un motor elctrico de 30 HP y las arenas ( Gruesos), con una densidad de pulpa de 2,000 gramos por litro, se alimentar al Molino Secundario de bolas Comesa de 7`x 7`, accionado por un motor elctrico de 308 HP , para la realizacin de una molienda adicional o secundaria y cuya descarga ser alimentado al clasificador helicoidal de 36 x 22.50`, trabajando de esta manera en circuito cerrado de remolienda. Las colas de la celda unitaria ser sometido a una tercera remolienda, mediante una bomba de 5x 4 y un cicln de D-15, cuyos finos se alimentar a la primera celda serrano 8X 8y los gruesos al molino de bolas 5x 5, cuya descarga se alimentar a la bomba de 5 x 4 con la finalidad de cerrar el circuito de remolienda. CONDICIONES DE OPERACION Tamao de alimentacin al molino primario Tonelaje de alimentacin al molino primario Densidad de pulpa de la descarga del molino primario Densidad de pulpa de alimentacin del molino secundario Densidad de pulpa de las arenas del clasificador helicoidal Densidad de pulpa del rebose del clasificador helicoidal Granulometra del producto final de molienda malla -200M Densidad de pulpa del circuito de flotacin bulk cobre-plomo RPM del molino de barras Comesa 5`x 10` RPM del molino de bolas Comesa 7`x 7 RPM del molino de bolas 5x 5 RPM del clasificador helicoidal Comesa de 36 x 22.5 1/2 500 TMSD 2,000 Grs/ Lt. 2,200 Grs/ Lt. 2,200 Grs/Lt. 1,250 Grs/ Lt. 62 %. 1,200 Grs/ Lt. 29 (Terico). 22 26 17 (Terico).

SECCION FLOTACION Esta seccin constar de un circuito de flotacin y ser flexible para el tratamiento de minerales, cuyas caractersticas permita efectuar solamente una sola flotacin del tipo Bulk Cobre-Plomo-plata. FLOTACION DE COBRE PLOMO CELDAS CIRCULARES El 100 % del over flow del cicln D-15, con una densidad de pulpa de 1,200 Grs/ Lt. Y una granulometra del orden del 62 % malla - 200, se alimentar a la primera celda circular de dos celdas instaladas en serie del tipo circular W. Serrano de 8`x 8`, que trabajarn como celdas unitarias y/o rougher, produciendo concentrados finales preconcentrados en una sola etapa de flotacin, estas celdas estarn accionadas por motores elctricos de 25 HP.. BANCO ROUGHER La cola de la segunda celda circular, pasar a alimentar al primer banco Rougher conformado por un banco de 04 celdas horizontales Plusmetal de 100 pies cbicos de 55 x 55cada uno y luego al segundo

banco similar, que trabajar como Scavenger, estas celdas estarn accionadas por motores elctricos de 30 HP por cada dos celdas. CIRCUITO DE LIMPIEZA BULK COBRE PLOMO - PLATA Este circuito estar compuesto por un banco de 04 celdas Comesa de 43 x 43, que realizar la primera limpieza de las espumas rougher y luego un banco de 04 celdas Comesa de 43 x 43 dispuesto de 2, 1 y 1 celdas para realizar la segunda, tercera y cuarta limpieza, apoyado por 2 bombas horizontales de 3 x 2, stas celdas estarn accionadas por motores elctricos de 25 HP, el concentrado final obtenido, se enviar al filtro de cobre.. CIRCUITO DE COBRE PLOMO Banco flotacin rpida Dplex Celdas circulares: 02 Banco Rougher N 1: Cudruple Banco Scavenger N 1: Cudruple Banco de Limpieza N 1: Cudruple Banco de Limpieza N 2: Cudruplex SECCION FILTRADO En esta seccin se instalar 1 filtro de discos: de 6x 6D para filtrar concentrados de cobre, que trabajar con una bomba de vaco de 1000 CFM, que estar accionado por motor elctrico de 40 HP y un soplador.. El concentrado bulk Cu-Pb-Ag con una densidad de pulpa de 1,650 Gramos por litro, ser enviado hacia el filtro por gravedad de ser posible en caso contrario ser alimentado a una bomba SRL de 3x2. El cake del filtrado tendr una humedad de 11 a 12 %. El rebose de finos del filtro en caso hubiera, ser depositado en cochas de recuperacin de 4m x 3m x 1.8m , para su sedimentacin, ensacado y despacho final hacia el puerto de embarque, previamente vaciados.. La descarga del pie baromtrico de las bomba de vaco, sern depositados en sus respectivas cochas de recuperacin y sern cosechados espordicamente. SECCION DESPACHO DE CONCENTRADOS El concentrado filtrado y almacenado en su respectivo depsito, sern despachados o cargados mediante una faja transportadora de 18 x 12 m., accionado por motor elctrico de 4 HP, hacia los camiones metaleros de 30 toneladas de capacidad, La ubicacin de la faja transportadora, ser debajo de un tolvn o depsito del concentrado. Los camiones metaleros sern pesados en vaco y con carga, en una balanza electrnica HBM modelo TRACK CELL de 80 toneladas de capacidad, luego sern protegidos con tolderas y se sellarn con precintos de seguridad, cuya numeracin ir anotado en la respectiva gua de remisin, juntamente con la numeracin del Lote y dems datos del transportista. CANCHAS DE ALMACENAMIENTO DE RELAVES PLUSMETAL 55X55 W. SERRANO 8x 8 PLUSMETAL 55 x 55 PLUSMETAL 55 x 55 COMESA 43 x 43 N 24 COMESA 43 x 43- N 24

Con la finalidad de cumplir con el Programa de Adecuacin del Medio Ambiente (PAMA), el material desecho de la concentradora, denominado RELAVE, sern enviados por escurrimiento natural mediante una red de tubera de polietileno grado 10 de 5 de dimetro, hasta la cancha de deposicin de relaves, cuya presa tendr las adecuadas caractersticas tcnicas de diseo y construccin, por parte de un contratista de especialidad (GEOSERVICE). La deposicin de relaves ser efectuada mediante el mtodo de Segregacin Idealizada de Tamao de partculas y de descarga paralela en dos puntos en forma manual, aguas abajo, la descarga se realizar por medio de ciclones D10 B, los mismos que irn cambiando de ubicacin a lo largo del dique o muro de arranque, el overflow (Finos) ingresarn a la cancha de relaves y el underflow (Gruesos), pasarn a conformar el muro de contencin de un talud apropiado y natural. La decantacin del agua se realizar en forma natural y ser en la parte frontal de la descarga que sern evacuados por medio del sistema de quenas, hasta las pozas de sedimentacin y recirculados en forma completa (17.54 lts/sgdo) hacia los tanques cilndricos de 50 metros cbicos de capacidad de la concentradora, mediante 3 Bombas Hidrostal de 4 x 3, accionados por motores de 50 HP c/u, (uno en stand by), evitando de esta manera algn afluente aguas abajo. RESUMEN DE ENERGIA ELECTRICA INSTALADA SECCIONES DE LA CONCENTRADORA SECCION CHANCADO SECCION MOLIENDA SECCION FLOTACION ALIMENTACION DE REACTIVOS SECCION FILTRADO SECCION RELAVES TALLERES OTROS TOTAL TOTAL SUMINISTRO DE LA ENERGIA ELECTRICA. El titular minero tiene planificado, solicitar la interconexin de la Hidroelctrica de San Gabn, de tal forma que los costos de operacin por consumo elctrico sean moderados, para agilizar la interconexin el titular aportar una contrapartida ante la empresa administradora Electro Puno, para que sea viable y acelerada. CONSUMO Y ABASTECIMIENTO DE AGUA Teniendo en cuenta el tonelaje de 500 TMSPD de mineral a tratarse diariamente, la humedad promedio del mineral a tratarse de 7.00 % de agua corresponde a 0.44 lts/segdo, los concentrados de cobre, a producirse y el desecho o relave, todos ellos conteniendo agua de acuerdo a sus densidades de pulpa, cifras tomados del balance metalrgico proyectado, nos indica que se necesita 1600 m3 de agua por da de tratamiento, equivalente a 20.90 lts/sgdo, de los cuales 17.54 lts/sgdo ser agua recirculada y 3.36 lts/sgdo ser agua fresca. El abastecimiento de agua fresca( 3.36 lts /sgdo), se efectuara mediante la refaccin y ampliacin de un canal antiguo existente de 3 Kms, cuya toma esta situada en la quebrada Huayrutaa, que en tiempo de estiaje capta la tercera parte del riachuelo y 2/3 parte se pierde y llega al ro principal de Churuma-Santa Luca o ri verde. HP 276 613 294 13 65 75 80.2 53.4 1469.6 56.0 60.1 40.1 1102.0 KW 207.1 459.9 220.5 9.9 48.5

SISTEMA DE ALIMENTACION Y CLASES DE MINERAL A TRATAR SISTEMA DE RECEPCION, ALMACENAMIENTO Y ALIMENTACION El transporte del mineral, proveniente de la explotacin minera hacia la concentradora se realizar por medio de volquetes de 10 m3 de capacidad, durante las 24 horas del da, obedeciendo los tres turnos de trabajo establecidos, acusando pesos entre 18 a 22 TMH/viaje. Previo pesaje en una balanza de plataforma mecnica de 40 TM de capacidad; el mineral se alimentar a la tolva de gruesos de 250 TMH de capacidad, provista de una parrilla de rieles de 90 Lbs x 7 ms x 7 de abertura o separacin y eventualmente se almacenar en la cancha de gruesos debidamente clasificado por calidades y caractersticas de los minerales. Por medidas de seguridad la cancha de gruesos estar protegida con la construccin de zanjas de derivacin en todo su contorno, para la evacuacin de aguas por escorrenta por efectos de las precipitaciones pluviales; lo que no permitir el ingreso de aguas a la cancha de minerales; el almacenamiento de los minerales en la cancha ser temporal, puesto que el tratamiento de beneficio de los minerales ser continuo conforme se van recepcionando. La alimentacin del mineral almacenado hacia la tolva de gruesos se efectuar mediante el uso de un cargador frontal de 6.00 TM de capacidad, efectuando un mezclado adecuado de los minerales de acuerdo a sus calidades y caractersticas. La planta concentradora beneficiar minerales poli metlicos de cobre-plomo y plata, por el mtodo de la flotacin de conjunto o bulk cobre-plomo-plata, a razn de 500 TMSPD, proveniente de las labores mineras efectuadas en las concesiones mineras que tiene la empresa Ciemsa en la zona de la Comunidad de Choroma, del distrito de Santa Luca, provincia de Lampa, de la regin Puno y minas aledaas particulares al rea del proyecto, en calidad de servicios. La planta concentradora de Tacaza estar constituida por las siguientes secciones: Recepcin de minerales, Chancado, Molienda, flotacin, Filtrado, Despacho de concentrados y Relaves. CLASE DE MINERAL A TRATAR El deposito del mineral de la mina Tacaza, es un yacimiento con minerales de sulfuros de cobre (Calcosina, Calcopirita) y xidos (Brochantita, Chalcantita, crisocola, azurita, malaquita), producto de las soluciones hidrotermales, cuya estructura tipo manto (estratoligado), se encuentra hospedado en lavas andesticas del grupo tacaza. Los minerales valiosos extrados producto de las actividades de exploracin, desarrollo, preparacin y explotacin a realizarse dentro de las reas de la concesin mineras San Salvador 27 y minas aledaas particulares, sern procesadas en la planta concentradora de minerales CONCENTRADORA SANTA LUCIA, mediante el proceso de concentracin por Flotacin, utilizando equipos y maquinarias adecuados y requeridos, para el procesamiento eficiente de los minerales, por el mtodo de la flotacin. La estructura mineralizada del yacimiento Tacaza, es un cuerpo sub horizontal (Manto), estratoligado, hospedado en secuencia volcnica del grupo tacaza (lavas andesititas y aglomerados volcnicos), tiene un rumbo N-S y un buzamiento variable de 15 a 20 Oeste, en una longitud de 900 metros, ancho de 250 metros y una potencia que vara de 10 a 25 metros.

Esta estructura presenta una mineralizacin poli metlica, principalmente de cobre (Cu), plomo (Pb), plata (Ag) y zinc(Zn), donde sus leyes promedios acusarn valores de 1.5 2.5% de cobre, 0.10 0.25 % de plomo, 0.30 0.80 Oz de plata por tonelada y 0.02 0.05 % de zinc, a su vez los pesos especficos se estiman en 2.85 para el mineral y 2.60 para el material estril o ganga (roca encajonante). ANALISIS FISICOQUIMICO DE LOS MINERALES Y DESMONTES La composicin qumica de la MENA/ganga (Mineral/Desmonte), se observan en el cuadro siguiente: cuyos valores metlicos en el mineral son: Cobre 1.50 %, Plomo 0.25 %, Plata 0.56 Oz/t y Zinc 0.05 % y como minerales no econmicos pirita, limonita, hematina y rocas volcnicas. COMPOSICIO QUIMICA DE LA MENA Y GANGA MENA PLOMO (Pb) COBRE ( Cu) PLATA (Ag) ZINC (Zn) LEY 0.25 % 1.50 % 0.56 Oz/t 0.05 % GANGA PIRITA LIMONITA HEMATITA ROCA VOLCANICA LEY -

REACTIVOS A UTILIZAR Los reactivos que se proyectan utilizar para una capacidad de 500 TMSPD, sern los siguientes: PARA EL CIRCUITO DE COBRE PLOMO PLATA ITEM FUNCION 1 Regulador de PH 2 Dispersante 3 Agente sulfurizante 4 Promotor de xidos 5 Promotor de Ag ,Cu y Pb 6 Promotor de Pb y Ag. 7 Colector de Cu y Zn 8 Espumante CONCENTRADO DE COBRE El concentrado de cobre que se obtendra en la planta concentradora por un da de trabajo u operacin, con una capacidad de tratamiento de 500 TMSPD, tendr las siguientes caractersticas: PESO en TMS: LEY de COBRE en %: LEY de PLATA en Oz/t: LEY de PLOMO en %: LEY de ZINC en %: RADIO DE CONCENTRACION 20.525 30.00 6.09 4.00 0.30 24.361 REACTIVO Cal Silicato de sodio Sulfuro de sodio Aeropromotor 404 Aerofloat A-31 Aerofloat A-208 Xantato Z-6 Dowfroth 250 Kgs/TM 2.050 0.500 0.150 0.100 0.050 0.010 0.100 0.040

Su granulometra que esperamos conseguir en la molienda aproximadamente sera como sigue: Malla 48 Malla 65 Malla 100 Malla 150 Malla 200 Malla 200 0.30 % 2.50 % 5.50 % 10.50 % 15.00 % 62.00 %

Los relaves , sern depositados en una cancha, exclusivamente destinados para ste fin, debidamente impermeabilizadas con geomenbrana y la cantidad diaria de acuerdo al balance metalrgico ser de 479.475 TMSPD, que constituirn el muro de contencin a base de los gruesos producidos por una clasificacin mediante el funcionamiento de ciclones tipo Krebs D10 y los finos se depositarn en la parte interior de la presa; por otra parte el agua decantada ser recuperada por medio de las quenas, que fluirn hacia las pozas de estacin de bombeo, que estarn provistos de bombas Hidrostales de 3 x 4, que se dedicarn a bombear hacia los tanques de agua de la planta concentradora, con la finalidad de volver a utilizarlo en las operaciones metalrgicas. MANUAL DE OPERACIONES Y MANEJO DE CONTINGENCIAS MANUAL DE OPERACIONES PLANTA DE BENEFICIO CONCENTRADORA TACAZA OBJETIVOS El presente manual de operaciones tiene como objetivo principal, que todos los operadores y supervisores ejecuten apropiadamente los procedimientos tcnicos, los equipos y maquinarias, as como la infraestructura de la planta de beneficio CONCENTRADORA TACAZA, propiedad de la empresa CIEMSA, respetando estrictamente los lineamientos del Reglamento de Seguridad, medio ambiente y las relaciones comunitarias. INFORMACION GENERAL Nombre de la concesin Capacidad de tratamiento Ubicacin rea de la concesin Nmero de operadores Nmero de supervisores Nmero de turnos Horas por turno : San Salvador 27 -Tacaza : 500 TMSPD : Distrito de Santa Luca, Provincia de Lampa, Dpto Puno. : 84 hectreas. : 27 obreros : 5 ingenieros. : 3 turnos. : 8 horas.

CUADRO DE DISTRIBUCION PERSONAL-PLANTA CONCENTRADORA-SANTA LUCIA ACTIVIDAD Supervisin Recepcin Chancado Molienda CARGO N TURNOS Supte planta 01 Asist planta 01 Jefe guardia 03 Operador 03 Operador 03 Operador 03 OPERADOR/TURNO 01 01 01 01 02 01 TOTAL PERSONAL 01 01 03 03 06 03

Flotacin Reactivista Filtreros Relaves Reemplazo vacaciones Personal requerido

Operador Operador Operador Operador Operador

03 03 03 03 03

01 01 01 01 01

03 03 03 03 03 32

ETAPAS Y PROCESOS 1.- RECEPCION DE MINERAL N Trabajadores por turno: 01 Implementos de seguridad: Mamelucos con cintas reflectoras, guantes de cuero, casco, botas de jebe con puntas de acero, protector de odos, respirador mecnico para polvo, anteojos de seguridad, arns y lnea de vida. Reportan al ingeniero jefe de turno. Descripcin: Se encargan de recepcionar el mineral proveniente de la mina en los volquetes, los cuales depositan la carga en la tolva de gruesos o en la cancha de almacenamiento. Equipos/herramientas/materiales: Semforo y tarjetas de seguridad, barretillas de 6`- 8`,pala, pico, comba, ganchos y linterna de mano 2.- OPERACIN CHANCADO N Trabajadores por turno: 02. Implementos de seguridad: Mamelucos con cintas reflectoras, guantes de cuero, casco, botas de jebe con puntas de acero, protector de odos, respirador mecnico para polvo, anteojos de seguridad, arns y lnea de vida. Reportan al ingeniero jefe de turno. Descripcin: Se encargan de dar arranque, operar la chancadora de quijadas, fajas transportadoras, zaranda vibradora y chancadora giratoria, as como todos los trabajos auxiliares y complementarias de la operacin de chancado. Equipos/ herramientas/materiales: Barretillas delgadas de 5`,6`,7`x 1/2, jaladores de 3`x , rastrillos de 3,5`,6`x , desatoradotes de 5/8 x 4`, pala, pico, juego de llaves, mallas para zaranda, pernos, alambre de , carretillas y otros. 3.- MOLIENDA Y CLASIFICACION N Trabajadores por turno: 01 Implementos de seguridad: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de jebe con punta de acero, protector de odos, respirador mecnico para polvo y anteojos de seguridad.

Reportan al ingeniero jefe de turno. Descripcin: Se encargan de dar el arranque, operar los molinos y clasificadores, pesaje del mineral en la faja alimentadora, toma de muestras, as como todos los trabajos auxiliares y complementarios de la operacin de molienda. Equipo/herramientas/materiales: Barretillas delgadas de x 3`y 5` (desatoradotes), pala, carretilla, manguera de 1, depsitos de desechos, densmetro o medidor de pulpas, cortador de muestreo, bandejas, limpiador de mallas y rastrillo. 4.- FLOTACION DE COBRE PLOMO N Trabajadores por turno: 01 Implementos de seguridad: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de neopreno, botas de jebe con punta de acero, respirador de cartuchos qumicos, protector de odos y anteojos de seguridad. Reportan al ingeniero jebe de turno. Descripcin: Se encargan de dar arranque, verifican el buen funcionamiento de las celdas de flotacin y bombas de pulpas, preparacin y dosificacin de los reactivos y medidores de ndices. Equipo/herramienta/materiales: Fajas de transmisin B-90, B-124, probetas de 10, 50, 100 y 1000ss, carretilla, baldes, Phmetro, manguera de jebe de 1, repuestos necesarios para el cambio de accesorios, juego de llaves necesarios, lmpara de mano, jaladores de rastrillo de 2m x 0 , pala, tuberas y codos de PVC de , 1 y 4, plato lavador, varillas desarenadotas, deposito de preparacin de reactivos y recipientes muestreadotes. 5.- PREPARACION DE REACTIVOS N Trabajadores por turno: 01 Implementos de seguridad: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de neopreno, botas de jebe con punta de acero, respirador de cartuchos qumicos, protector de odos y anteojos de seguridad. Reportan al ingeniero jebe de turno. Descripcin: Se encargan de dar arranque, verifican el buen funcionamiento de las celdas de flotacin y bombas de pulpas, preparacin y dosificacin de los reactivos y medidores de ndices. Equipos/herramientas/materiales: Fajas de transmisin B-90, B-124, probetas de 10, 50, 100 y 1000ss, carretilla, baldes, Phmetro, manguera de jebe de 1, repuestos necesarios para el cambio de accesorios, juego de llaves necesarios, lmpara de mano, jaladores de rastrillo de 2m x 0 , pala, tuberas y codos de PVC de , 1 y 4, plato lavador, varillas desarenadoras, depsito de preparacin de reactivos y recipientes muestreadores. 6.- FILTRADO Y MANIPULEO DE CONCENTRADOS N Trabajadores por turno: 01 Implementos de seguridad: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de neopreno, botas de jebe con punta de acero, respirador de cartuchos qumicos, protector de odos y anteojos de seguridad.

Reportan al ingeniero jebe de turno. Descripcin: Se encargan de dar arranque, apoyan y verifican el buen funcionamiento de los filtros, bombas de vaco, sopladores y bombas, as como la distribucin del concentrado de rebose en las cochas respectivas. Apoyo en el carguo de los concentrados hacia los camiones metaleros (cargueros o trayleres), el cual se realiza mediante las fajas transportadoras. Equipos/herramientas/materiales: Barretillas delgadas de x 5`,6` y 7`, carretilla, jaladores pequeos, juego de llaves necesarios, pala, rastrillo de 1.70 m x o , baldes y esptula de tablas de . 7.- RELAVES N Trabajadores por turno: 01 Implementos de seguridad: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de neopreno, botas de jebe con punta de acero, respirador con filtro mecnico, protector de odos y anteojos de seguridad. Reportan al ingeniero jebe de turno. Descripcin: Inspeccin minuciosa de toda la zona de la cancha de relaves (IPER), para poder ubicar los hidrociclones, para la descarga de acuerdo a las condiciones requeridas de los muros de contencin y en coordinacin con el jefe de turno, verificar la canalizacin y deposito final de los relaves proveniente de la concentradora, inspeccionar minuciosamente el sistema de decantacin, el funcionamiento correcto de las quenas de evacuacin de las aguas clarificadas hacia las pozas de recoleccin, para su recirculacin hacia la concentradora a base de bombas de agua Hidrostales y evitar efluentes que fluyan fuera del rea de trabajo de las canchas de relaves. Equipos/herramientas/materiales: Carretillas, saca tubo de 4, palas, tuberas de PVC de 4 y 6, codos de PVC de 90 y 120 de 4 y 6, hidrociclones D10, tablones, puntales, alambre N 16, jebes de amarre, sacos de polietileno, rafia, suples de 4, lmparas de mano y manguera de jebe de 3. SECUENCIA DE ARRANQUE Y PARADA DE LAS MAQUINARIAS DE LA PLANTA CONCENTRADORA CIRCUITO DE CHANCADO La secuencia de arranque y parada de las maquinarias de la seccin chancado es la siguiente: 1.- Encendido de la cahncadora giratoria Symons de 2, luego la chancadora giratoria Symos de 3` STD, luego la chancadora de quijadas Comesa de 16 x 24. 2.- Encendido del Grizzly 4x 3y las zarandas vibradoras 5x 13, N1 y N2. 3.- Encendido de las fajas transportadoras Ns. 1, 2, 3, 4 y 5. La secuencia de parada de las maquinarias de la seccin chancado es inverso al del arranque, es decir primero se debe paralizar las fajas transportadoras, luego el Grizzly, las zarandas vibratoria y al final las chancadoras de quijadas y las chancadoras giratorias. CIRCUITO DE MOLIENDA Y FLOTACION

La secuencia de arranque y parada de las maquinarias de las secciones de molienda y flotacin es el siguiente: 1.- Encendido de todo el circuito de flotacin de cobre plomo, incluyendo las bombas de medios y concentrado y las bombas de agua de recirculacin de agua recuperada de los relaves. 2.- Primero se da el arranque del molino de bolas de remolienda 5`x 5`, luego la bomba 5x 4 ,a continuacin se arranca el molino de bolas Comesa 7x 7, seguido de su clasificador helicoidal 36 x 21.5 y finalmente al molino primario de barras Comesa 5x 10. 4.- Encendido de la faja alimentadora del molino primario Comesa 5x10 La secuencia de parada de las maquinarias de las secciones de molienda y flotacin es inversa al del arranque. SECCION FILTRO. 1.-Encendido del filtro de discos. 2.-Encendido de la bomba de vaco. 3.-Encendido de blower. La secuencia de parada de las maquinarias de la seccin filtro es inversa a la del arranque. PLAN DE CONTIGENCIAS El propsito del plan de contingencia de la Empresa minera CIEMSA., es establecer las acciones necesarias de prevencin de las eventualidades naturales y accidentes laborales que pudieran ocurrir en el mbito de influencia del proyecto, adems es para contrarrestar los efectos generados por algunas fallas de las instalaciones de seguridad o errores involuntarios en las operaciones de beneficio de minerales, mantenimiento de las maquinarias y para mantener una estricta relacin con las comunidades aledaas al rea del proyecto. La implementacin y responsabilidades involucran a todo el personal en conjunto de la empresa CIEMSA, mediante una poltica adecuada para contrarrestar los eventos ocasionados por la naturaleza y el hombre. Para ello ser necesaria la confeccin de un comit contingente responsable que pueda velar el cumplimiento de los objetivos y fines del plan de contingencia propuesta. COMIT DE CONTINGENCIAS, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE Encabezado por el Titular Minero, miembros acreditados por las autoridades de la Comunidad Campesina de Churuma, distrito de Santa Luca; conformado por 06 personas, quienes sern los indicados para velar la calidad ambiental de la zona del proyecto de beneficio de minerales, sus funciones sern: Capacitar, identificar reas crticas vulnerables, identificar zonas de evacuacin, conformado segn el cuadro siguiente: N 1 2 3 4 5 DETALLE Titular Minero Profesional en el rea de seguridad y medio ambiente CARGO Presidente Ing. Residente CANTIDAD 1 1 1 1 1 OBSERVACIONES Como representante legal Ingeniero de Minas, Gelogo, Metalrgico o Ambiental Ser nominado bajo acta Debidamente acreditado Teniente Gobernador de la

Representante de los trabajadores Capataz Representante de la poblacin Secretario Representante de la autoridad Fiscal

poltica Representante del rea de salud TOTAL

Medico

1 6

C.C. Churuma Centro de salud Paratia

PRIMEROS AUXILIOS Es importante considerar en el programa de contingencia de CIEMSA, el aspecto de primeros auxilios que estar a cargo del comit de seguridad encabezado por el Titular Minero, un profesional del rea, trabajadores, debidamente capacitados, que permita una participacin efectiva frente a los riesgos de accidentes e incidentes, para ello se contar con un equipamiento bsico con detalles, que se observan en el cuadro siguiente:

N 1 2 3 4 5

EQUIPAMIENTO Botiqun de primeros auxilios Equipos de radiocomunicacin Extintor de polvo Camillas de medidas estndares Cilindros con arena, ubicadas en zonas estratgicas

CANTIDAD 02 05 05 02 06

DETALLE -

ACTIVIDADES DE CAPACITACION Para una buena marcha del proyecto de beneficio de minerales, es muy importante la capacitacin dirigida principalmente a los trabajadores, para ello se consideran los temas en gestin empresarial, en operaciones de beneficio de minerales, en seguridad e higiene minera y medio ambiente, eventos naturales y otros, cuyos detalles se indican en el siguiente cuadro: N 1 DETALLE (TEMAS) GESTION EMPRESARIAL: Legislacin empresarial y laboral Liderazgo y autoestima Administracin del tiempo OPERACIONES METALURGICAS: Operacin de equipos Estabilidad de taludes y accesos Manejo de herramientas SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE: Reglamento interno de seguridad e higiene minera Salud ocupacional Restauracin de suelos Legislacin ambiental Uso adecuado de reactivos EVENTOS NATURALES Y OTROS: Precipitaciones pluviales Simulacros de sismos Acciones contra incendios TOTAL HORAS 55 OBSERVACIONES Dirigido a personal de la Planta Concentradora

55

Dirigido al personal de la planta concentradora

330

Dirigido al personal de la planta concentradora

110

Dirigido al personal de la planta concentradora y comunidades aledaas

 Primeros auxilios Descargas elctricas TOTAL CONTINGENCIAS CONTRA EVENTOS NATURALES LLUVIAS TORRENCIALES

550

Para las lluvias torrenciales, el manejo de drenaje es el primer aspecto a tener en cuenta para mantener la estabilidad de taludes, adems de la disposicin adecuada de desmontes producto de las actividades de beneficio de minerales, se llevarn estrechas coordinaciones con SENAMHI de estacin meteorolgica de Santa Luca de Lampa e INDECI PUNO, mediante la comunicacin telefnica usando el N 051320458. a) Medidas preventivas Control de drenaje en el rea de excavaciones. Limpieza de causes de escorrentas. Restauracin de causes de escorrenta afectados por la modificacin topogrfica. b) Medidas posteriores en caso de ocurrencia: Evaluacin de daos. Reacondicionamiento y mantenimiento de causes de escorrenta. Alejarse de las reas de causes, en previsin de nuevas avenidas. Trasmitir instrucciones a los pobladores, manteniendo comunicacin permanente con las autoridades locales y regionales, segn la magnitud del evento. CONTINGENCIAS CONTRA HELADAS Son variaciones atmosfricas de temperaturas bajas que se dan generalmente en las madrugadas, generados por las anomalas positivas de la temperatura superficial del mar y la invasin de masas de aire polar, desde el antrtico influenciadas por las variaciones topogrficas propias de la cordillera oriental, este fenmeno se produce particularmente en la sierra, durante la estacin de invierno, en el rea del proyecto de beneficio de minerales por estar a ms de 4,300 m.s.n.m., pueden ser afectadas por estas condiciones climatolgicos, este fenmeno puede predecirse con dos o tres das de anticipacin y el SENAMHI de Santa Luca-Puno, tiene a su cargo la responsabilidad de este tipo de predicciones, para estos casos se tomarn las siguientes medidas: a) Medidas preventivas Solicitar a SENAMHI Santa Luca-Puno informacin peridica sobre posibles acontecimientos climatolgicos a producirse en la zona del proyecto (Reporte Meteorolgico). Se proporcionar entrenamiento y capacitacin al personal (mediante convenio con Defensa Civil, MINSA y otras instituciones) y como afrontar estas circunstancias. Realizar convenios con el INDECI y cooperacin Tcnica Internacional para que estos organismos instalen viviendas adecuadas contra riesgos de friaje, para evacuar al personal afectado por este fenmeno, bsicamente dirigido para las comunidades aledaas al rea del proyecto de beneficio de minerales. b) Medidas Posteriores en caso de ocurrencia: Evaluacin de los daos ocurridos.

Prestar primeros auxilios en caso necesario. Comunicar a las autoridades locales y regionales competentes, para la atencin correspondiente de acuerdo a la magnitud del evento.

El comit de contingencia se encargar de tomar las medidas respectivas (evaluar al personal afectado). CONTINGENCIA CONTRA TORMENTAS ELECTRICAS Las tormentas elctricas son propias de las zonas ubicadas a ms de 4,300 m.s.n.m.. a) Medidas preventivas: Evite permanecer en lo alto de las colinas, busque refugio en lugares bajos, pero no quebradas y ros. No salga a la puerta ni tenga las ventanas abiertas. No maneje herramientas ni objetos metlicos durante la tormenta. Durante la tormenta no utilice artefactos elctricos. En lugares abiertos no use paraguas con punta de metal. Los vehculos constituyen un buen refugio. Instalacin de pararrayos. b) Medidas posteriores en caso de ocurrencia: Evaluacin de los daos causados. Prestar primeros auxilios en casos de ser necesarios. Informar oportunamente a la autoridad competente. CONTINGENCIA CONTRA FENOMENOS SISMICOS La contingencia para esta causa debe ser mediante medidas preventivas e inspecciones permanentes sobre las reas de trabajo e instalaciones auxiliares. En primer termino, se conoce que la regin de la costa y algunos valles interandinos han sufrido sismos. Por lo que es evidente el riesgo de las mismas reas. Es notoria la ausencia de sismos serios en la regin de la cordillera de los Andes Sierra y en la amazona (selva baja) y se deben tomar las siguientes medidas: a) Medidas de proteccin antes: Conocer el fenmeno y como protegerse. Verificar si la vivienda entre otras construcciones (campamentos mineros) cumple con normas de diseo y construccin a sismos resistentes propios de la zona, en suelo y lugar adecuado. Los suelos de peor calidad son los de sedimentos, como lodo, arena o saturados de humedad, siendo los mejores los de roca buena o poco deteriorados. Si est en grupos o familia, organizarse y delegar responsabilidades para la evacuacin, prepare y/o conozca su plan de proteccin y aplquelo. Identificar las reas internas y externas de seguridad (interseccin de columnas con vigas, umbrales de cualquier puerta, escritorio, patios, campos de cultivo, parques y etc.), zonas de peligro y rutas de evacuacin directa y segura. Las puertas y ventanas deben abrirse fcilmente (es preferible que las puertas se abran hacia fuera) evitando se traben.

Los ambientes y rutas de evacuacin deben estar libres de objetos que retarden la evacuacin. No colocar objetos pesados o frgiles en lugares altos, sin la mxima seguridad. Tener a la mano un directorio telefnico de emergencia, un botiqun de primeros auxilios, un radio porttil y una linterna de mano. Conocer la ubicacin y saber desactivar las llaves generales de luz, agua, y gas. Realizar simulacros frecuentes de evacuacin.

b) Medidas de proteccin durante: Mantener la calma, no correr desesperadamente, no gritar, estas actitudes contagian y desatan pnico. Ubquese en zonas de seguridad. Ejecute su plan de proteccin. Si hay que evacuar, hgalo con severidad y en orden, desactivar llaves de luz, agua y gas. Permanezca en su casa, centro de trabajo<. En caso contrario proceda a evacuar a lugares abiertos y seguros. Si se encuentra en reas cerradas y colmadas de gente al ocurrir un sismo salir ordenadamente y manteniendo la calma hacia el lugar seguro. Si el sismo ocurre de noche, utilice linterna a pilas para alumbrarse, nuca fsforo, velas o encendedores. Si se encuentra conduciendo un vehculo, detngase y permanezca dentro de el, alejndose de zonas de peligro. En el campo aljese de los precipicios y riberas de los ros. c) Medidas de proteccin Despus: Seguir actuando con severidad y aplicando su plan de proteccin. Estar preparados para las rplicas, no retornar a su vivienda. Utilizar radios a pilas y escuchar boletines de emergencia. Si est capacitado, apoye con primeros auxilios y llamar al personal mdico. No caminar descalzo, podra pisar vidrios u objetos cortantes. Dar aviso a las autoridades locales y regionales para la atencin correspondiente (mdica, alimentacin, vivienda y otros), segn la magnitud del evento. Segn las caractersticas ssmicas del departamento de Puno es considerada en la categora 2 pero sin embargo se debe tener en cuenta las medidas de prevencin antes, durante y despus del evento ssmico, la comunicacin ser mediante el uso de radio, comunicacin instalada en la planta concentradora y el uso telefnico pblico de Santa Luca hacia el telfono N 363625 del Instituto Nacional de Defensa Civil-Puno (INDECI). MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN EL AREA DE LA PLANTA CONCENTRADORA La poltica de seguridad e higiene industrial de CIEMSA, ser velar por la seguridad e higiene de todos los trabajadores, con la finalidad de lograr una labor satisfactoria, dentro de un marco de condiciones favorables de trabajo, para lo cual se fijan las siguientes medidas: Las mquinas y equipos de la planta concentradora funcionarn con sus resguardos y protectores, colocados en lugares en que las poleas, fajas engranajes y ejes de transmisin tengan que girar.

Las escaleras de servicios y plataformas sobre el piso, estarn provistos de pasamanos y bandas de seguridad. Los pisos sern de concreto y tendr superficies antideslizantes y con parrillas de fiero, la limpieza se harn en forma peridica con agua industrial reciclada del dique de relaves. Se evitarn fugas y desperdicios de reactivos. Los materiales inflamables se almacenarn temporalmente en recipientes especiales y posteriormente trasladados a la trinchera de residuos slidos industriales. La iluminacin diurna ser en forma natural, mediante ventanas laterales y calaminas transparentes y de noche se iluminarn con luz elctrica, utilizando fluorescentes, as mismo los conductores elctricos estarn debidamente entubados y empotrados. El sistema elctrico estar conectada a tierra. Los pasadizos y espacios libres estarn descongestionados de materiales, repuestos y desechos entre otros. El personal trabajar con implementos de seguridad consistente en: Casco, anteojos, mascaras, respiradores, mamelucos, botas de jebe de punta de acero, etc. En los lugares ms importantes de la planta concentradora se colocarn avisos, acerca de las reglas de seguridad. Se dictar al personal operativo, capacitacin continua en seguridad e higiene industrial.

ACCIDENTES LABORALES a) Medidas preventivas: Realizar IPER diarias de los diferentes ambientes de trabajo de las operaciones de beneficio de minerales El Titular Minero tiene previsto firmar un convenio con el centro de Salud de Santa Luca, para la atencin mdica bsica de sus trabajadores, en casos de emergencias. Impartir capacitaciones de seguridad e higiene minera (en cumplimiento al reglamento de SHM D.S. N 046-2001). Realizar simulacros de riesgos de accidentes e incidentes. Capacitacin permanente del personal operativo, en temas tcnicos y laborales. Capacitacin de seguridad durante 30 minutos al inicio de cada turno. b) Medidas Posteriores en casos de ocurrencia: Evaluacin del accidente/incidente ocurrido de manera inmediata. Comunicar a las autoridades locales y regionales competentes (Centro de Salud y DREM Puno), para la evaluacin y atencin correspondiente de acuerdo a la magnitud del suceso, dentro de los plazos establecidos. El comit de contingencia se encargar de tomar las medidas respectivas (evacuar al personal afectado, dar atencin de primeros auxilios y otros). Dar cumplimiento al reglamento de seguridad e higiene minera D.S. N 046-2001 EM. CONTINGENCIA DE INCENDIOS Pueden producirse las reas de instalaciones de la planta concentradora, campamentos e instalaciones auxiliares: a) Medidas Preventivas: Se tendr extintores de polvo qumico y seco de 12 Lbs., cajones de arena ubicadas en lugares estratgicos y personal debidamente entrenado para tal fin.

El Titular Minero destinar equipamiento bsico consistente en 02 camillas y botiqun de primeros auxilios para el personal en operacin de beneficio de minerales.

b) Medidas Posteriores en caso de ocurrencia: Evaluacin de los daos ocurridos. Prestar primeros auxilios en caso necesario. Dar aviso a las autoridades competentes para la atencin de salud correspondiente de acuerdo a la magnitud del suceso. CONTINGENCIA FRENTE A DERRAMES DE HIDROCARBUROS Para la gestin de manejo de hidrocarburos se tomar en cuenta principalmente el transporte mediante el uso de vehculos adecuados, los cuales contarn con manual de transporte y un plan de contingencia para casos de emergencia conforme a la R.M. N 134-2000-EM/DGM y almacenamiento adecuado, para lo cual se construir una loza de cemento de 0.20 ms. De espesor con su respectiva berma de seguridad y una poza de estanca para casos de derrame de residuos de hidrocarburos, el almacn estar protegido con un cerco de malla metlica y se proyecta almacenar petrleo (D-2), en un tanque metlico de buena resistencia de 1500 galones, la misma que servir para abastecer al grupo electrgeno y a una camioneta, durante la implementacin y funcionamiento del proyecto de beneficio de minerales, las mismas que tendrn letreros para facilitar su identificacin. El uso de sustancias o reactivos totalmente txicos en las operaciones metalrgicas, conlleva el riesgo de contaminacin del recurso hdrico y suelo, a partir de derrames de hidrocarburos usados como combustibles y lubricantes. Pueden ser derramados por accidente o negligencia, creando riesgo que deben ser prevenidos tomando las medidas de contingencias, las que tendrn como objetivos la contencin de fugas, as como limitar su extensin y minimizar sus impactos sobre el medio ambiente: a) Medidas Preventivas: El objetivo de este procedimiento son medidas que anticipamos para evitar el riesgo de contaminacin de suelos y aguas, por derrame de sustancias txicas, el tanque de almacenamiento de combustible tiene que conservarse en buen estado, en caso de deterioro se cambiar su uso, este deposito de almacenamiento de petrleo, se tiene que utilizar un visor ptico para controlar el nivel del combustible, los equipos que transportan sern revisados peridicamente, cumpliendo con los requisitos establecidos as como pide el reglamento par el transporte de los hidrocarburos. b) Medidas para el caso de derrames: Cuando por razones fortuitos o de negligencia se produzca derrames de hidrocarburos, el profesional responsable de las operaciones determinar el evento y reportar al Titular Minero de lo ocurrido actuando del marco de referencia del presente plan. Se recuperar el combustible derramado utilizando paos/esponjas absorbentes para hidrocarburos, los mismos que sern dispuestos en recipientes adecuados y evacuados hacia las pozas de volatilizacin. El suelo contaminado deber ser removido en su totalidad y transportados a la poza de volatilizacin o entregando en forma peridica a la empresa AMPCO PERU SAC., quienes son especialistas en el manejo adecuado y se reestructurar el rea afectada previa evaluacin de los efectos sobre el suelo. CONTINGENCIA FRENTE A DERRAMES DE RELAVES Para cualquier intento de desborde y/o derrame de los relaves, es necesario tomar medidas Preventivas fuertes, para mantener la estabilidad de taludes y la correcta operacin:

a) Medidas preventivas: Entrenamiento y capacitacin permanente al personal en el IPER Realizar el IPER en forma diaria y en los 03 turnos. Llevar un control minucioso del nivel de agua y su respectivo balance. Orden y limpieza en los canales de escorranta. Conservar las disposiciones tcnicas recomendadas en los taludes y el borde libre. Supervisin constante las 24 horas del da. Supervisar el buen funcionamiento de los piezometros Comunicar en forma inmediata cualquier anormalidad, por ms pequeo que sea, a los responsables. b) Medidas correctivas en casos de ocurrencia. Paralizar operaciones e informar al titular minero. Encausamiento de los distintos efluentes a zonas donde pudieran ocasionar el menor dao. Evaluacin de los daos. Alejarse de las reas del desborde y despejar a personas y animales. Transmitir instrucciones a los pobladores, manteniendo comunicacin permanente con las autoridades locales y regionales, segn la magnitud del evento. Reacondicionamiento y mantenimiento de causes de escorranta. Se reestructurar el rea afectada, previa evaluacin de los efectos sobre el suelo, en el tiempo ms corto posible