ELEMENTOS ESTRUCTURALES

ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Cimentacin:
Elemento estructural que tiene como funcin transmitir las acciones de carga de la estructura al suelo de fundacin.

Cimentacin

1.-Limpieza del terreno 2.-Trazado del terreno 3.-Excavacin de las zanjas de cimentacin 4.-Encofrado de la losa de cimentacin 5.-Instalaciones Sanitarias y Elctricas empotradas 6.-Instalacin de la GEO membrana 7.-Colocacin del acero de las vigas de cimentacin, malla de la loza cimentacin y para la base de la escalera. 8.-Colocacin de las J de anclaje perimetrales 9.-Vaseado del concreto de las vigas y loza de cimentacin

Cimentaciones Superficiales por Losa

Proceso Constructivo A continuacin se describen los trabajos a realizar: Tareas Previas a. Deber realizarse el Informe Geotcnico determinando los siguientes puntos: Corte estratigrfico y nivel de la capa fretica. Caractersticas mecnicas (mdulo endomtrico, etc.)

Profundidad de la cimentacin (estimada). Grado de agresividad del suelo. b. Trabajos previos de desmonte o vaciado, dejando preparada la superficie con suficiente planeidad para replantear las zapatas.

c. Terreno Apto: Antes de comenzar con las tareas de cimentacin por losa, deber verificarse que no existan zonas blandas o cavernosas que dificulten los trabajos, y tener conocimiento si existe agua en el terreno, a fin de efectuar los achiques que se requieran. Tambin deber considerar las cimentaciones prximas y la existencia de servicios que puedan afectar el desarrollo de la obra.

d. Hormign: Comprobar mediante ensayos que el hormign, materiales y componentes, sean los adecuados; del mismo modo los equipos de transporte, colocacin y vibrado propuestos.

Se controlar la resistencia del hormign mediante ensayos de ejecucin (series de probetas).

e. Encofrado: se comprobar que los elementos componentes del mismo sean los propuestos; que posean el dimensionado correcto para resistir su peso propio y el peso del hormign y la carga de los encofradores que deber sustentar y otras posibles sobrecargas accidentales que pueda llegar a resistir, sin deformaciones apreciables, considerando el mtodo de compactacin empleado. Replanteo

Los trabajos de replanteo estarn a cargo de un topgrafo quien tendr la ayuda de una estacin total para obtener mayor precisin en los datos.

El replanteo se efecta mediante la colocacin de estacas o camillas de madera en las esquinas de la excavacin, con las especificaciones de las cotas a que se deber bajar tomadas desde la cabeza de la estaca, marcando el borde de la losa con pintura o yeso. Ejecucin

a. Excavacin y Hormign de Limpieza

Despus del replanteo, se inicia la excavacin con una retroexcavadora con cuchara si fuese terreno de trnsito; en caso de terreno rocoso o conglomerado se emplea martillo, reservando el material acopiado para su posterior relleno o para transporte a vertedero.

Cuando se llega al fondo de la excavacin, se realiza la nivelacin y se comprueba si el terreno es el previsto para cimentar (conforme a condiciones de tensin admisible).

Las dimensiones de la losa sern las indicadas en los planos con una tolerancia de 5 cm.

Previo a la colocacin del hormign de limpieza, se procede a la limpieza del fondo, eliminando materiales sueltos para lograr una superficie plana y horizontal.

Se colocan clavos ubicados uniformemente sobre la superficie de la excavacin marcando la cota del hormign de limpieza que debe coincidir con la cota inferior de la losa.

Si fuese necesario, a continuacin se coloca el encofrado lateral correspondiente comprobando dimensiones y pendientes.

Luego se coloca un hormign de limpieza nivelando el fondo de excavacin para dejarlo preparado para la colocacin de la armadura.

b. Armaduras: Elaboracin y Colocacin

Las armaduras se preparan previamente de acuerdo a los planos del proyecto. Se colocan con las separaciones correspondientes y los recubrimientos consignados en el proyecto, verificando la disposicin correcta, en especial las esperas para efectuar los solapes.

Marcar sobre la armadura principal, la posicin de las barras de reparto antes de su colocacin.

Se emplearn separadores de las dimensiones adecuadas para respetar los recubrimientos indicados en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en EHE (tablas). Para piezas hormigonadas contra el terreno, se realizar un recubrimiento mnimo de 7 cm.

Cuidar las longitudes mnimas de anclajes y solapes de esperas, las mismas se ajustarn a la normativa en vigor EHE.

Si las esperas llevan tiempo expuestas a la intemperie, sern limpiadas y revisadas para comprobar su buen estado de conservacin.

Para obtener la rigidez necesaria, se realizar el atado de las armaduras a fin de impedir movimientos durante el hormigonado y se dispondrn rigidizadores y pates para mantener la separacin entre parrillas, debiendo controlar que los recubrimientos sean los correctos.

c. El Hormigonado

Ya comprobada la colocacin de la ferralla, se realiza el replanteo de la cota de hormigonado colocando marcas de pintura o barras de acero laterales. Para facilitar la nivelacin de la superficie de hormign, se disponen cuerdas entre las marcas indicadas.

Se limpia la zona quitando suciedades y materiales sueltos. Si despus de lavada la superficie presenta charcos, stos deben secarse.

La puesta en obra se efecta con bomba o gra con cubilote.

El hormign se vierte en forma directa desde una altura menor o igual a 1,5 m. evitando la segregacin y tomando los recaudos correspondientres en tiempos de mucho fro o calor, ver EHE.

Debe cuidarse que con el vertido no se produzcan desplazamientos de encofrados o armaduras, eviatndo la formacin de juntas, coqueras y planos de debilidad en estas secciones.

El hormign se coloca de modo continuo o en capas, con esperas de manera que cuando se coloca una capa, la anterior an debe presentar estado plstico para impedir la formacin de junta fra.

La compactacin se realiza con vibradores de aguja, cuidando que la aguja se introduzca en la masa vertical, en forma rpida y profunda y debe extraerse lentamente y a velocidad constante.

Se compacta en tongadas no mayores a 60 cm.; cuando se hormigona por tongadas, la aguja del vibrador penetrar en la capa inferior unos 10 a 15 cm.

d. Juntas

Las juntas de hormigonado se preveen en el proyecto. Cuando aparece alguna junta no prevista, debe ejecutarse normalmente en la direccin de esfuerzos mximos, y si no se puede realizar, se formar con ella el mayor ngulo que sea posible lograr.

Si debe insterrumpirse el hormigonado, en un plazo entre 4 y 6 horas, se limpiar la junta por medio de un chorro de aire y agua a presin garantizando la limpieza de la lechada superficial para que quede el rido visto.

e. Curado El curado se realiza en toda la superficie expuesta por riego de agua durante 7 das o con un lquido especial de curado (filmgeno). Se efecta inmediatamente despus de finalizado el vibrado y enrasado final para evitar la formacin de fisuras de retraccin plstica con la prdida de humedad.

Los paramentos encofrados se curan inmediatamente despus del desencofrado.

Los curados con agua se realizan durante un lapso no menor a 4 das. Si las temperaturas son muy bajas, se extiende el curado a 7 das.

Aspectos a Tener en Cuenta Profundidad del plano de apoyo de la losa: se situar a la cota prevista en el proyecto, realizando la excavacin inmediatamente antes del vertido del hormign de limpieza. Para que el terreno de cimentacin no sufra deterioros, la excavacin permanecer abierta el menor tiempo que sea posible. Si despus de excavada la losa se comprueba que el cimiento no es el adecuado, se realiza nuevamente el clculo.

Para evitar asientos diferenciales, comprobar que el fondo de la excavacin sea homogneo. Armaduras: se colocarn sobre calzos de mortero y separadores de acero fijndolas para inmovilizarlas durante el vertido y compactacin del hormign. Si fuese necesario disponer de juntas de hormigonado no previstas, las mismas se situarn en la direccin ms normal posible a la de los esfuerzos de compresin. Previo a la reanudacin del hormigonado, se limpia a presin la junta para que los ridos queden al descubierto y se humecta la superficie. Cuando se realiza la compactacin del hormign, siempre conviene tener de repuesto otros vibradores para no generar demoras. Tener dispuesta previamente la conexin y red de puesta a tierra. Criterios de Medicin

Hormign: en m3, sobre planos.

Encofrado: en m2, sobre planos.

Acero corrugado: en Kg. Control de Calidad

Durante la ejecucin de la losa, debern comprobarse los siguientes trabajos:

a. Replanteo.

b. Dimensiones de la losa (segn proyecto).

c. Fondo de la excavacin.

d. Cotas del hormign de limpieza.

e. Colocacin de la ferralla.

f. Tipo y calidad del hormign empleado.

g. Fabricacin de probetas de hormign.

h. Curado del hormign.

Cimentacin por Micropilotes

Definicin de Micropilote

El micropilote es un elemento para las cimentaciones, resistente a los esfuerzos de traccin y compresin; est compuesto por un tubo de acero colocado en el interior de un taladro perforado en el terreno y recibido en el mismo mediante una lechada de cemento inyectado.

El elemento resistente del pilote es una armadura de forma tubular que se coloca en el taladro con roscado o soldadura de los diferentes tramos. Tareas Previas

1.- Debe conocerse el informe geotcnico que determine los siguientes datos: Corte estratigrfico y nivel de la capa fretica. Caractersticas mecnicas del terreno. Determinacin de la profundidad estimada para la cimentacin. Grado de agresividad del terreno.

2.- Preparacin de la superficie de asiento realizando previamente el movimiento de tierras, limpio de obstculos y de material orgnico, con ancho suficiente para permitir maniobras de maquinaria.

3.- Realizar la inspeccin de edificios colindantes e identificar los servicios que puedan afectar la ejecucin de los trabajos, efectuando la conveniente sustitucin o corrimiento de los mismos, si fuese necesario. Replanteo

Marcar los micropilotes mediante redondos de acero corrugado con un alambre en la punta, ya que este tipo de marcas no es preciso quitarlas para perforar.

Despus de haber marcado en el terreno el centro del pilote, se tomarn referencias en los cuatro puntos cardinales, a una distancia prudencial paraque se mantengan durante la ejecucin de los trabajos. Proceso Constructivo Perforacin y Limpieza

Ya efectuado el replanteo de los micropilotes, se realiza la perforacin situando la mquina justo en el centro del micropilote; deber aplomarse la torre o pluma y se inicia la tarea de taladrar mediante rotacin.

Se establece el dimetro de la barrena de acuerdo al dimetro especificado en proyecto para el micropilote.

La barrena perfora con movimiento compuesto de giro y descenso. Desde el interior de la mquina se opera crontrolando la presin ejercida al perforar, con lo cual se pueden detectar los estratos ms duros.

Por ello el maquinista debe prestar atencin, pues si llega a una capa muy dura, el exceso de presin puede hacer reventar un manguito, con lo cual, repara la mquina, atrasara por lo menos un da de trabajo.

Cuidar que los manguitos, ya que son muy largos, no traben la hlice; por ej.: si hay viento fuerte, con lo cual se rompen fcilmente.

Con la longitud de la barrena se controla la profundidad de la excavacin, y cuando se llega a la cota exigida, se detiene la perforacin.

Con la disposicin de micropilotes perforados, se calcula que la desviacin en planta no supere al 10% del dimetro del micropilote; en relacin a su verticalidad, la desviacin no debe superar el 4% de la longitud del micropilote.

Vaciado: se realiza por medio de aire a presin. Colocacin de la Armadura

Previo a la colocacin de la armadura tubular, se realiza la limpieza del fondo inyectando agua a presin.

La armadura se coloca centrada respecto al eje del micropilote, verificando que se mantenga la verticalidad y el centrado; debe guiarse la introduccin de la camisa de chapa de acero y la barra tipo Gewi.

La armadura se prepara fuera de la zona a pilotar, previendo los tramos de tubo necesarios para efectuar los empalmes mediante rosca o soldadura, y se corta el tramo del tubo con la longitud necesaria.

Esta armadura debe sobresalir del terreno una longitud determinada (entre 60 y 90 cm.) a fin de soldarle luego unos redondos que garanticen la adherencia entre encepados y micropilotes. Tareas de Inyeccin

Colocada la armadura, deber evitarse que se produzcan contaminaciones en el interior de la perforacin; por ello se realiza la inyeccin de la lechada de cemento antes que transcurran 24 horas desde la introduccin de la armadura.

El tiempo mximo entre fases sucesivas tampoco debe superar las 24 hs. en relacin al cemento empleado y los tiempos de fraguado en obra.

Por lo general, la inyeccin se realiza en tres fases:

1.- En la primera fase se inyecta el cemento por gravedad, hasta que rebosa por el espacio anular entre la armadura tubular y el terreno. Se espera hasta que frague antes de inyectar en segunda fase.

2.- En la segunda fase se realiza la formacin del bulbo de anclaje del micropilote al terreno, inyectando a presin.

3.- Por ltimo, se rellena el interior de la tubera con la mezcla de cemento. Si se observan admisiones anormales, se fuerza la penetracin del relleno con presin de aire obturando en cabeza. Cada tipo de micropilote requiere de diferentes proporciones de cemento y agua para su rellenado. Descabezado

Conviene descabezar los micropilotes pues el hormign de la capa superior suele siempre ser de mala calidad. Tener en cuenta que, cada cierto tiempo, ha de retirarse el material extrado para permitir a la mquina maniobrar. Soldadura de las Armaduras

Luego de finalizar la inyeccin, se realizan las soldaduras continuas en la armadura tubular del micropilote que sobresale del terreno, unos redondos de acero corrugado o capuchones para producir buena adherencia entre el micropilote y el encepado.

Seguidamente se realiza el vertido de un hormign de limpieza y la colocacin posterior de la armadura de la zapata de acuerdo a los planos del proyecto. Aspectos a Tener en Cuenta

Deben revisarse diariamente los aparatos de elevacin y dispositivos de manejo o perforacin, siempre antes de comenzar los trabajos.

El orden de ejecucin de cimentacin por micropilotes debe realizarse desde el interior al exterior o permetro de la obra.

El empotramiento del micropilote en su encepado no debe ser inferior a 5 cm.

Debe vigilarse el volumen terico del mortero y el realmente empleado, a fin de que no existan diferencias apreciables en menos, o grandes diferencias en ms.

Se recomienda realizar un parte diario para cada micropilote, donde constar: Fecha y hora de inicio y finalizacin. Dimetro y profundidad alcanzada en le taladro. Longitud de la armadura y profundidad hasta la introduccin de la misma. Volumen del mortero. Altura del descabezado.

Y todas las variaciones que se produzcan y no estn previstas en el proyecto. Criterios de Medicin

Metro lineal (ml) realmente ejecutado. Control de Calidad Controles Durante el Proceso

Durante el proceso, deben efectuarse los siguientes controles:

1.- Replanteo del Micropilote

Se verificar que el replanteo del micropilote se realice de acuerdo a los planos de proyecto.

Deber comprobarse: Replanteo de los ejes. Aplomado, Nivel de la cabeza del micropilote.

2.- Inspecciones de la Perforacin

Debe realizarse un control para conocer el dimetro de la perforacin. Tener los datos sobre disposicin de los micropilotes por cada grupo y la profundidad de la perforacin de cada micropilote.

3.- Montaje y Disposicin de Armaduras Interior y Camisa

Conviene realizar una inspeccin por cada 3 grupos de micropilotes controlando la longitud y el dimetro de la armadura.

4.- Inyeccin de Cemento

Controlar la calidad y consistencia de la lechada de cemento.

5.- Cota Superior del Micropilote Despus de Descabezado

Debe comprobarse: Desviacin en el nivel de la cara superior del micropilote ya descabezado: + - 150 mm + 30 mm. Desviacin del dimetro de la seccin del micropilote : + 0,1 d < 100 mm - 20 mm

Todos los controles deben quedar registrados en el P.P.I. correspondiente. Ensayos Lechada o mortero para inyeccin

Realizar el control correspondiente sobre los materiales empleados (agua y cemento), su dosificacin y su resistencia mediante toma de probetas, de acuerdo a lotes planificados. Acero armadura tubular

Deben exigirse los certificados de calidad y procedencia de las camisas y armaduras interiores. Medios Necesarios Materiales Lechada de cemento para inyeccin. Camisa de acero: como entubacin. Armadura interior; Barras tipo Gewi, Barra de AEH-500S, Perfiles Laminados. Mano de Obra 1 Maquinista para operar el equipo de perforacin. 1 Bombista para efectuar el bombeo del hormign. 2 Peones para colocacin de armadura tubular y en proceso de inyeccin de lechada. 1 Pen para encargarse de la eliminacin del material que extrae la hlice. Maquinaria Equipos de perforacin como sondas o carros perforadores con las caractersticas adecuadas al terreno y especificaciones de obra. Equipos para hormigonado, compuesto por:

1. Mquina de fabricacin de lechada de cemento.

2. Bomba inyectora. La mquina micropilotadora se desplaza sobre orugas y posee una torre donde se encuentran los dispositivos de taladro, manipulacin de armaduras tubulares e inyecciones.

Despus de 7 das de fraguado se procede al trazado de los muros del primer piso

Columna: Elemento estructural que se usa principalmente para resistir carga axial de comprensin y que tiene una altura de por lo menos 3 veces su dimensin lateral menor.

Muro: Elemento estructural, generalmente vertical empleado para encerrar o separar ambientes, resistir cargas axiales de gravedad y resistir cargas perpendiculares a su plano provenientes de empujes laterales de suelos o lquidos. Muro de Corte: Elemento estructural usado bsicamente para proporcionar rigidez lateral y absorber porcentajes importantes del cortante horizontal ssmico. Viga: Elemento estructural que trabaja fundamentalmente a flexin. Losa: Elemento estructural de espesor reducido respecto a su otras dimensiones usado como techo o piso, generalmente horizontal y armado en una o dos direcciones segn el tipo de apoyo existente en su contorno. Usado tambin como diafragma rgido para mantener la unidad de la estructura frente a cargas horizontales de sismo. Pedestal:

Miembro vertical en comprensin que tiene una relacin promedio de altura no soportada a la menor dimensin lateral de 3 menos. Capitel: Ensanche de la parte superior de la columna. baco: Engrosamiento de la losa en su apoyo sobre la columna. Mnsula o Braquete: Voladizo con relacin de claro de cortante a peralte menor o igual a uno. Pilote: Elemento estructural esbelto introducido o vaciado dentro del terreno con el fin de soportar una carga y transferirla al mismo o con el fin de compactar el suelo. Zapata: Parte de la cimentacin de una estructura que reparte y transmite la carga directamente al terreno de cimentacin o a pilotes. Elemento estructural que tiene como funcin transmitir las acciones de carga de la estructura al suelo de fundacin. Columna: Elemento estructural que se usa principalmente para resistir carga axial de comprensin y que tiene una altura de por lo menos 3 veces su dimensin lateral menor. Muro: Elemento estructural, generalmente vertical empleado para encerrar o separar ambientes, resistir cargas axiales de gravedad y resistir cargas perpendiculares a su plano provenientes de empujes laterales de suelos o lquidos. Muro de Corte: Elemento estructural usado bsicamente para proporcionar rigidez lateral y absorber porcentajes importantes del cortante horizontal ssmico. Viga: Elemento estructural que trabaja fundamentalmente a flexin. Losa: Elemento estructural de espesor reducido respecto a su otras dimensiones usado como techo o piso, generalmente horizontal y armado en una o dos direcciones segn el tipo de apoyo existente en su contorno. Usado tambin como diafragma rgido para mantener la unidad de la estructura frente a cargas horizontales de sismo.

Pedestal: Miembro vertical en comprensin que tiene una relacin promedio de altura no soportada a la menor dimensin lateral de 3 menos. Capitel: Ensanche de la parte superior de la columna. baco: Engrosamiento de la losa en su apoyo sobre la columna. Mnsula o Braquete: Voladizo con relacin de claro de cortante a peralte menor o igual a uno. Pilote: Elemento estructural esbelto introducido o vaciado dentro del terreno con el fin de soportar una carga y transferirla al mismo o con el fin de compactar el suelo. Zapata: Parte de la cimentacin de una estructura que reparte y transmite la carga directamente al terreno de cimentacin o a pilotes.

Estructuras

La Estructura de un edificio es el esqueleto que soporta todas las cargas.

Las cargas que soporta una estructura son todos aquellos factores que inciden sobre el edificio produciendo deformaciones, ya sean las cargas de su peso propio como otras.

La estructura de un edificio no solo soporta su peso propio sino tambin otras cargas y situaciones que alteran su carga total inicial.

Deber soportar modificaciones en la distribucin de cargas, en los revestimientos y quizs pueda modificar el uso o actividad.

Tambin actan sobre la estructura aquellos fenmenos naturales como el viento, la nieve e incluso los movimientos ssmicos, habituales en algunas regiones del plantea.

Las Estructuras de Hormign Armado se han difundido cubriendo casi toda la gama de edificaciones de baja y media altura por su flexibilidad y eficacia en las construcciones.

Es el sistema constructivo ms empleado en el mundo sin ninguna duda.

Existen otros sistemas estructurales , como las Estructuras con Muros Portantes de antigua tradicin en la construccin; y otro sistema de gran difusin y desarrollo en algunos pases industrializados es el de las Estructuras Metlicas. Tipologa y Generalidades

Las Estructuras de Hormign Armado constituyen una tipologa clsica.

El tipo estructural ms difundido es el entramado de barras con nudos rgidos, realizados in situ, con continuidad de sus elementos. En algunos casos se pueden incorporar uniones con algn grado de libertad como juntas de dilatacin o rtulas.

Estas estructuras se han extendido en todas las zonas de industrializacin media o alta, con una relacin de costes entre mano de obra y materiales muy razonable. Elegida tambin por las grandes ventajas que ofrece por su rigidez y ptimo comportamiento frente a agentes atmosfricos y al fuego.

La estructura normal de hormign armado est compuesta por barras que se unen entre s ortogonalmente. Las barras son piezas prismticas en las que predomina el largo sobre la seccin, por lo general, cuadrada o rectangular; aunque ya veremos otras tipologas. Materiales del Hormign Armado

La estructura de hormign armado est compuesta por diferentes materiales que trabajan en conjunto frente a la accin de las cargas a que est sometida.

Los materiales que intervienen en su composicin son: Acero:

El acero presente en las barras y mallas, en las Armaduras cumple la misin de ayudar a soportar los esfuerzos de traccin y corte a los que est sometida la estructura. Hormign:

El hormign tiene resistencia a la compresin, mientras que su resistencia a la traccin es casi nula. Tengamos en cuenta que un hormign convencional posee una resistencia a la traccin diez veces menor que a la compresin.

Los refuerzos de acero en el hormign armado otorgan ductilidad al hormign, ya que es un material que puede quebrarse por su fragilidad.

En zonas de actividad ssmica regular, las normas de construccin obligan la utilizacin de cuantas mnimas de acero a fin de conseguir ductilidad en la estructura.

Armado

El armado de una barra estructural consiste en disponer unas varillas de acero en sus zonas traccionadas. Es el acero que colabora con el hormign en las zonas donde ste no es capaz de resistir los esfuerzos a que est sometida la seccin.

La armadura de acero recibe los esfuerzos de traccin y corte, pero en algunos casos es necesario disponerlas para trabajar a la compresin. Regla del Cosido

Para saber como ser la deformacin de la barra, es decir, el lugar donde tender a fisurarse, se debe conocer el comportamiento y la forma de trabajo dela barra.

Son las fisuras las que indican la posicin de la armadura. A sto se lo llama La Regla del Cosido.

Veamos un ejemplo:

Una losa trabajando en voladizo, por ejemplo: un balcn.

El voladizo debe soportar su propio peso, el de las personas y objetos colocados encima. Frente a estos esfuerzos, el voladizo reacciona doblndose hacia abajo por flexin.

Las fibras superiores se estiran, y las inferiores se comprimen. La rotura de las fibras comienza en una zona cercana al enlace o nudo, porque es all donde se produce la mxima traccin.

De resultas, la armadura debe ir cosiendo las grietas perpendicularmente, por lo tanto las barras de acero debern ubicarse de manera longitudinal en la cara superior de la losa. Estribos

En los pilares y jcenas, adems de la armadura longitudinal, se coloca una armadura transversal conocida como Estribo, cuya funcin es de refuerzo ya que colabora con la absorcin de los

esfuerzos de corte que se producen, y genera una mayor resistencia en la pieza sometida a estos esfuerzos. Elementos Componentes de la Estructura de Hormign Armado Pilares

Las barras verticales de la estructura se denominan pilares o soportes. Jcenas

Las barras horizontales de la estructura son las denominadas vigas, jcenas o riostras. Prticos

Los Prticos son elementos estructurales de hormign formados por pilares y jcenas en toda la altura del edificio. Algunas Contraindicaciones

En algunos casos no se recomienda este sistema: En estructuras que requieren ejecucin en plazos muy cortos, pues el hormign necesita fraguar en obra, y en un tiempo estimado normalmente en un mes para su desencofrado, lo cual condiciona la velocidad de la obra. De cualquier modo este inconveniente hoy da ya no es problema con el empleo de hormigones de fraguado rpido o con un curado al vapor y sistemas de encofrados altamente industrializados, lo que permiten acortar los tiempos en obra. Cuando la obra se realiza en terreno deficiente con grandes posibilidades de acusados asientos, pues la estructura rgida es ms sensible a estos asientos que una articulada como la estructura metlica. En construcciones donde se prevean cambios notables en el uso de las cargas; ya que una estructura de hormign exigida a cargas mayores a las proyectadas, requiere de un nuevo dimensionamiento y adaptacin con refuerzos en su estructura. En construcciones donde se requiera cubrir grandes luces con glibos limitados. Soluciones Estructurales

Podemos clasificar las soluciones estructurales normales de un edificio en: Prticos Planos Longitudinales

Prticos Planos Transversales Prticos Longitudinales y Transversales Estructuras Reticuladas Estructuras de Hormign Armado y Pretensado Estructuras con Muros Portantes de Hormign Armado Muros de Contencin Acciones de Cargas en la Estructura

Para que la estructura logre hallarse estable, se la disea para resistir con un coeficiente de seguridad suficiente, la accin de las cargas verticales del peso propio y la sobrecarga de uso; y tambin se deben contemplar las acciones horizontales provocadas por efectos del viento, la nieve, los movimientos debidos a vibraciones o sesmos y a acciones secundarias.

Una estructura de mal diseo puede estar muy bien calculada para resistir las acciones antes nombradas, pero lo correcto es disearla teniendo en cuenta las caractersticas de estas acciones.

Los mtodos a seguir son: Mediante el ncleo de comunicaciones verticales que se rigidiza con muros de hormign. Mediante muros exteriores o muros divisorios (pantallas) de hormign armado. Mediante entramados, vigas y soportes de hormign armado.

Un caso particular de incidencia de cargas en la estructura, se encuentra en los Edificios de Altura.