INDICE

CEMENTO.............................................................................................................................................................. 2 HISTORIA............................................................................................................................................................... 2 PROCESO DE FABRICACIN.................................................................................................................................. 3 1. Extraccin y molienda de la materia prima ............................................................................................ 3 Obtencin y preparacin de las materias primas ......................................................................................... 3 2. Homogeneizacin de la materia prima ................................................................................................... 3 Homogeneizacin y molienda del crudo ...................................................................................................... 3 Precalentador de ciclones ............................................................................................................................. 4 3. Produccin del Clnker .............................................................................................................................. 4 Fabricacin de clnker horno ...................................................................................................................... 4 Fabricacin de clnker enfriador ................................................................................................................ 5 4. Molienda de cemento .............................................................................................................................. 5 Molienda de clnker ...................................................................................................................................... 5 Expedicin ..................................................................................................................................................... 6 COMPONENTES PRINCIPALES DEL CEMENTO ..................................................................................................... 7 xido de Calcio (CaO) ....................................................................................................................................... 7 xido de Silicio .................................................................................................................................................. 7 PRINCIPALES TIPOS DE CEMENTO USADOS EN COSTA RICA .............................................................................. 8 TIPOS DE CEMENTO .......................................................................................................................................... 8 NORMA NCR 40-90 ........................................................................................................................................... 8 USOS Y RECOMENDACIONES ............................................................................................................................ 8 ANEXOS................................................................................................................................................................. 9 CANTERAS ......................................................................................................................................................... 9 ZONAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS ..................................................................................10 PARQUES DE PRE HOMOGENEIZACIN ..........................................................................................................10 PLANTA DE MOLIENDA ...................................................................................................................................11 HORNOS ..........................................................................................................................................................12 SILOS DE CLNKER............................................................................................................................................13 BIBLIOGRAFA .....................................................................................................................................................14

CEMENTO
Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign o concreto. Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.

HISTORIA
Desde la antigedad se emplearon pastas, greda y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcnicas extradas de la isla de Santolina, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.

PROCESO DE FABRICACIN
Existe una gran variedad de cementos segn la materia prima base y los procesos utilizados para producirlo, que se clasifican en procesos de va seca y procesos de va hmeda. Los siguientes son los pasos para la fabricacin del cemento:

1. Extraccin y molienda de la materia prima Obtencin y preparacin de las materias primas

Las materias primas que se necesitan para fabricar cemento son caliza y arcilla, un proceso que se realiza mediante voladuras controladas, en el caso de materiales duros (calizas y pizarras), mientras que en el caso de materiales blandos (arcillas y margas) se utilizan excavadoras para su extraccin. Una vez extrado y clasificado el material de la cantera, se procede a su trituracin hasta obtener una granulometra adecuada para el producto de molienda y se traslada a la fbrica mediante cintas transportadoras o camiones para su almacenamiento en el parque de pre homogeneizacin (figura 1).

Figura 1. Obtencin y preparacin de las materias primas.

2. Homogeneizacin de la materia prima Homogeneizacin y molienda del crudo

En el parque de pre homogeneizacin, el material se almacena en capas uniformes para ser posteriormente seleccionadas de forma controlada. La pre homogeneizacin permite preparar la dosificacin adecuada de los distintos componentes reduciendo su variabilidad. Posteriormente, estos materiales se muelen en molinos verticales o de bolas para reducir su tamao y favorecer as su coccin en el horno. En el molino vertical se tritura el material a travs de la presin que ejercen sus rodillos sobre una mesa giratoria. A partir de ah, la materia prima (harina o crudo) se almacena en un silo para incrementar la uniformidad de la mezcla (figura 2).

Figura 2. Homogeneizacin y molienda del crudo.

Precalentador de ciclones
En funcin de cmo se procesa el material antes de su entrada en el horno de clnker, se distinguen cuatro tipos de procesos de fabricacin: va seca, va semi-seca, va semi-hmeda o va hmeda. En la actualidad, la mayora de las cementeras espaolas utilizan la va seca. La alimentacin al horno se realiza a travs del precalentador de ciclones, que calienta la materia prima para facilitar su coccin. La harina o crudo (materia prima molida) se introduce por la parte superior de la torre y va descendiendo por ella. Mientras tanto, los gases provenientes del horno, que estn a altas temperaturas, ascienden a contracorriente, precalentando as el crudo que alcanza los 1000C antes de entrar al horno (figura 3).

Figura 3. Precalentador de ciclones.

3. Produccin del Clnker Fabricacin de clnker horno

A medida que la harina va avanzando en el interior del horno, mientras ste rota, la temperatura va aumentando hasta alcanzar los 1500C. A esta temperatura se producen complejas reacciones qumicas que dan lugar al clnker.

Para alcanzar las temperaturas necesarias para la coccin de las materias primas y la produccin de clnker, el horno cuenta con una llama principal que arde a 2000C. En algunos casos, tambin hay una llama secundaria situada en la cmara de combustin, que se encuentra en la torre del precalentador. Estas llamas se alimentan con combustibles tradicionales, como el carbn o el coque de petrleo, o alternativos como los neumticos o los lodos de depuradora, entre otros (figura 4).

Figura 4. Fabricacin de clnker horno.

Fabricacin de clnker enfriador

A la salida del horno, el clnker se introduce en el enfriador, que inyecta aire fro del exterior para reducir su temperatura de los 1400C a los 100C. El aire caliente generado en este dispositivo se introduce nuevamente en el horno para favorecer la combustin, mejorando as la eficiencia energtica del proceso (figura 5).

Figura 5. Fabricacin de clnker enfriador.

4. Molienda de cemento Molienda de clnker

Una vez obtenido, el clnker se mezcla con yeso y adiciones, en proporciones adecuadas, dentro de un molino de cemento. En su interior los materiales se muelen, se mezclan y homogeneizan. Los molinos pueden ser de rodillos (horizontales y verticales) y de bolas. Este ltimo consiste en un gran tubo que rota sobre s mismo y que contiene bolas de acero en su interior. Gracias a la rotacin del molino, las bolas colisionan entre s, triturando el clnker y las adiciones hasta lograr un polvo fino y homogneo: el cemento.

Las distintas calidades del cemento se obtienen con la adicin de materiales como escorias de alto horno, humo de slice, puzolanas naturales, cenizas volantes y caliza, que le permiten alcanzar determinadas caractersticas para su uso que se establecen en la reglamentacin vigente (figura 6).

Figura 6. Molienda de clnker.

Expedicin
Por ltimo, el cemento se almacena en silos, separado segn sus clases, antes de ser ensacado o descargado en un camin cisterna para su trasporte por carretera o ferrocarril (figura 7).

Figura 7. Expedicin.

COMPONENTES PRINCIPALES DEL CEMENTO

Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que adecuadamente dosificados mediante un proceso de produccin controlado, le dan al cemento las cualidades fsicas, qumicas y resistencias adecuadas al uso deseado. Los componentes principales del cemento son:

xido de Calcio (CaO)

El xido de calcio, cal o cal viva, es un compuesto qumico de frmula CaO. Los depsitos sedimentarios de carbonato de calcio se llaman caliches. Este material utilizado para hacer mortero de cal se obtiene de las rocas calizas calcinadas a una temperatura entre 900 y 1200 C, durante das, en un horno rotatorio o en un horno tradicional, romano o rabe.

xido de Silicio
El xido de silicio (IV) o dixido de silicio (SiO2) es un compuesto de silicio y oxgeno, llamado comnmente slice. Es uno de los componentes de la arena. Otros componentes del cemento pero en menor proporcin son el xido de Aluminio, el Oxido de Hierro, el xido de Magnesio y Trixido de Azufre. En el grfico se muestra la proporcin de los componentes del cemento.

CEMENTO
3% 5% 5%

8% 19%

OXIDO DE CALCIO OXIDO DE SILICIO

60%

OXIDO DE ALUMINIO OXIDO DE HIERRO OXIDO DE MAGNESIO TRIOXIDO DE AZUGRE

Grfico de porcentaje de los componentes del cemento

PRINCIPALES TIPOS DE CEMENTO USADOS EN COSTA RICA

La produccin de cemento en Costa Rica es de aproximadamente 1.200.000 toneladas mtricas al ao (incluye todos los tipos) y es realizada por partes ms o menos iguales por dos plantas industriales a saber, Holcim (Costa Rica) con su Planta en Agua Caliente de Cartago, y CEMEX de Costa Rica S.A. con su Planta en Colorado de Abangares, Guanacaste. Esto significa un consumo aproximado per cpita de 280 kg/habitante en el 2004. En Costa Rica se fabrican, al ao 2005, los tipos de cemento que se indican a continuacin: TIPOS DE CEMENTO Cemento Sanson GU (CEMEX) Cemento Portland Tipo I, (HOLCIM) Cemento Sanson 4000 (CEMEX) NORMA NCR 40-90 Tipo UG Tipo UG USOS Y RECOMENDACIONES Uso generalizado en la construccin Uso generalizado en la construccin Concretos de alta resistencia inicial, con moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratacin. Concretos y morteros de uso general que no demanden alta resistencia inicial y con resistencia a los sulfatos y bajo calor de hidratacin Concretos de uso general, con alta resistencia inicial. Cemento de albailera para la elaboracin de morteros, pega de bloques, repellos, enchapes, pega de pisos de terrazo y mosaico. Cemento de uso general. Cemento de uso general para lograr concretos de color blanco (uso arquitectnico).

Tipo MP-AR

Cemento (Ecolcem) (HOLCIM) Cemento Aricem (HOLCIM) Cemento Mampocem (HOLCIM) Cemento Sanson 5000 (CEMEX) Cemento Blanco (CEMEX)

Tipo MP

Tipo UG-AR

Albailera

Portland Tipo I Portland tipo I BL

ANEXOS
CANTERAS

Proceso de extraccin en la cantera: Fbrica de cemento de Whitehall en Estados Unidos

Proceso de extraccin en la cantera: Fbrica de cemento El Cairo en Egipto

Proceso de extraccin en la cantera: Planta de cemento Saint-Pierre-La-Cour en Francia

ZONAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Zona de almacenamiento de materias primas: Fbrica de cemento Otavalo en Ecuador

Zona de almacenamiento de materias primas: Fbrica de cemento Otavalo de Richmond en Canad

PARQUES DE PRE HOMOGENEIZACIN

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Parque de pre homogeneizacin: Descarga de materias primas, fbrica de cemento Saint-Pierre-La-Cour en Francia

Parque de pre homogeneizacin: Fbrica de cemento de Villaluenga, cerca de Toledo en Espaa.

Parque de pre homogeneizacin: Fbrica de cemento Karsdorf en Alemania.

PLANTA DE MOLIENDA

Planta de molienda: Machacadora de la planta de cemento de Otavalo en Ecuador

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Planta de molienda: Construccin de una machacadora en Mejia, en la India.

HORNOS

Horno rotatorio: Planta de cemento de Medgidia en Rumania

Horno rotatorio: Planta de cemento de Cauldon en Reino Unido

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SILOS DE CLNKER

Silo de clnker: Planta de cemento de El Cairo en Egipto

Silo de clnker: Planta de cemento de Cantagalo en Brasil

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BIBLIOGRAFA
EN LA WEB
Rincn del Vago Proceso de Fabricacin http://pdf.rincondelvago.com/cemento_proceso-de-fabricacion.html Rincn del Vago Proceso de Fabricacin de cemento http://pdf.rincondelvago.com/proceso-de-fabricacion-de-cemento.html Wikipedia Cemento http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento Instituto Espaol del Cemento y sus Aplicaciones Historia, Proceso de Fabricacin y Componentes del Cemento http://www.ieca.es/reportajeT.asp?id_rep=6 Lafarge Todo sobre el cemento http://www.lafarge.com.es/wps/portal/es/2_2_1-Proceso_de_fabricacion Universidad del Pas Vasco Cemento www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/industrial/libro-7a.PDF Instituto Costarricense del Cemento y del Concreto Tipos de Cemento http://www.iccyc.com/pagecreator/paginas/TIPOS%20DE%20CEMENTO%20Y%20SUS%20USOS.pdf

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