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LUCIANE GUMZ DE ARAJO

COMPARATIVO ENTRE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA E PASTA DE GESSO

Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao Curso de Engenharia Civil do Centro de Cincias Tecnolgicas da Universidade do Estado de Santa Catarina como requisito parcial para obteno do ttulo de bacharel em Engenheira Civil. Orientador: Prof. Msc. Robison Negri

JOINVILLE 2011

LUCIANE GUMZ DE ARAJO

COMPARATIVO ENTRE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA E PASTA DE GESSO

Trabalho de concluso de curso aprovado como requisito parcial para obteno do grau de Engenheira Civil do Centro de Cincias Tecnolgicas da Universidade do Estado de Santa Catarina.

Banca Examinadora:

Orientador:.............................................................. Prof. Msc. Robison Negri UDESC Joinville

Membro:.................................................................. Profa. Dra. Carmeane Effting UDESC Joinville

Membro:.................................................................. Prof. Msc. Joo Miguel Rodrigues dos Santos UDESC Joinville

JOINVILLE, 09/11/2011

Ao meu filho Vincius, por ser o melhor presente proporcionado por Deus neste fim de curso, e ao meu marido Brenson, que me acompanhou desde o incio de minha trajetria acadmica.

AGRADECIMENTOS

Agradeo a Deus pela sade a mim concedida possibilitando minha chegada at aqui. Ao Brenson, que ao longo desta caminhada deixou de ser s meu namorado, companheiro e amigo, para se tornar em 2010 meu marido, trazendo para minha vida em 2011 a maior alegria que j senti: a de ser me. A me do Vincius. Ao meu filho Vincius que, mesmo bebezinho, j se tornou a razo do meu viver. minha me Leontina, por se dedicar concluso de meu curso cuidando com todo carinho de seu neto. A meu pai Heinz, que no mediu esforos para acomodar a mim e minha famlia nesta fase final do curso. Ao meu orientador, professor Robison, pela fundamental ajuda e

compreenso ao longo do desenvolvimento de trabalho.

RESUMO

Nos dias atuais, agilidade e economia so buscadas pelo empreendedor durante a execuo de uma obra a fim de garantir maior lucratividade. Este trabalho tem por objetivo estudar a utilizao de gesso como alternativa de material no revestimento de tetos e paredes internas comparando-o ao revestimento de argamassa convencional constitudo por cimento, cal e areia. Foram estudadas as caractersticas, propriedades e tcnicas de aplicao de ambos os mtodos a fim de verificar limitaes e vantagens no uso. A viabilidade financeira em substituir-se o reboco convencional por gesso com acabamento desempenado observada atravs de oramentos realizados para ambos os processos tendo como referncia uma obra executada com estrutura em concreto armado e fechamento de alvenaria com tijolos cermicos. Verificou-se que o uso do gesso como revestimento proporciona reduo de custo com material e mo de obra sendo vivel sua utilizao na etapa de revestimentos internos de tetos e paredes, porm, necessrio que se tomem devidos cuidados na sua execuo bem como seja feito um bom planejamento atravs da verificao de disponibilidade de mo de obra e material.

PALAVRAS CHAVE: Revestimento. Argamassa. Gesso.

ABSTRACT

Nowadays, agility and economy are sought by the contractor during the execution of a work to ensure greater profitability. This study aims to investigate the use of gypsum as an alternative material in the roof and interior walls as compared to that of conventional mortar coating consisting of cement, lime and sand. We studied the characteristics, properties and application techniques of both methods to verify the use limitations and advantages. The financial viability is to replace the stucco plaster finish by conventional smoothed is observed through budgets for both processes carried out with reference to a work executed with structure in reinforced concrete and masonry closing with ceramic bricks. It was found that the use of gypsum as coating provides cost savings in materials and workmanship is feasible to use in step coating internal ceilings and walls, however, it is necessary to take due care in its execution and be done good planning by checking availability of labor and material.

KEYWORDS: Coating. Mortar. Gypsum.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Alternativas de revestimentos de parede: a) emboo + reboco + pintura; b) camada nica + pintura; c) revestimento decorativo monocamada (RDM). ........................................................................................................... 14 Figura 2 Fissurao da argamassa por retrao na secagem: argamassa forte x argamassa fraca. .......................................................................................... 18 Figura 3 Ensaio de permeabilidade. ......................................................................... 21 Figura 4 Execuo de gesso desempenado: a) Aplicao de chapisco rolado sobre a laje; b) Limpeza do substrato (base); c) Preparao do gesso aps 72 horas; d) Incio do trabalho pelo teto utilizando desempenadeira de PVC com movimentos de vai-e-vem; e) Incio nas paredes pela metade superior, deslizando de baixo para cima; f) Regularizao da espessura da camada aplicando a pasta com a desempenadeira no sentido horizontal. Cada faixa sobrepe a anterior e a camada deve ser de 1 mm a 3 mm; g) Retirada dos excessos limpando paredes e tetos com rgua de alumnio; h) Limpeza da superfcie com o canto da desempenadeira de ao eliminando imperfeies e aplicao de nova camada de gesso para preencher vazios assegurando a espessura final do revestimento; i) Desempenar cuidadosamente os excessos de rebarbas exercendo certa presso para obter a superfcie final. ............................................................................................................... 34 Figura 5 Preparao das mestras para aplicao do gesso sarrafeado. ............... 35 Figura 6 Sarrafeamento com rgua de alumnio em parede. .................................. 35 Figura 7 Sarrafeamento com rgua de alumnio em teto. ....................................... 36 Figura 8 Sarrafeamento com rgua de alumnio em parede. O referencial dado pelas mestras. ............................................................................................... 36 Figura 9 Nvel de preciso dos clculos de custos nas diversas fases do projeto, com e sem gesto de custos. ....................................................................... 38 Figura 10 Implantao do empreendimento ............................................................ 41 Figura 11 Planta baixa do apartamento Tipo 1 ........................................................ 42 Figura 12 Planta baixa do apartamento Tipo 2 ........................................................ 42 Figura 13 Planta baixa do apartamento Tipo 3 ........................................................ 43

LISTA DE TABELAS

Tabela 1. Propriedades relacionadas com a trabalhabilidade das argamassas. ...... 17 Tabela 2. Retrao aos 7 e 28 dias. ............................................................................ 19 Tabela 3. Limites da resistncia de aderncia trao (ABNT, 1996) ...................... 20 Tabela 4. Critrios gerais de classificao dos revestimentos de argamassa segundo Sabbatini (1990) ............................................................................................ 23 Tabela 5. Critrios gerais de classificao dos revestimentos de argamassa segundo Silva (1991) ................................................................................................... 23 Tabela 6. Levantamento de reas de paredes e tetos a serem revestidas para um bloco. ............................................................................................................. 44 Tabela 7. Levantamento de reas de paredes e tetos a serem revestidas para quatro blocos. ........................................................................................................... 44 Tabela 8. Argamassa convencional (parede interna) Composio para chapisco 45 Tabela 9. Argamassa convencional (parede interna) Composio para emboo .. 46 Tabela 10. Argamassa convencional (teto) Composio para chapisco ................ 46 Tabela 11. Argamassa convencional (teto) Composio para emboo ................. 46 Tabela 12. Gesso (parede interna) Composio para acabamento desempenado47 Tabela 13. Gesso (teto) Composio para acabamento desempenado ................ 47 Tabela 14. Oramento para revestimento com argamassa convencional. ................ 48 Tabela 15. Oramento para revestimento com pasta de gesso. ................................ 48

SUMRIO

1 INTRODUO .......................................................................................................... 10 2 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................... 11 2.1 DEFINIES.......................................................................................................... 11 2.2 REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA .................................................................. 14 2.2.1 Funes do revestimento de argamassa ........................................................... 15 2.2.2 Caractersticas .................................................................................................... 15 2.2.3 Propriedades ....................................................................................................... 16 2.2.3.1 Trabalhabilidade............................................................................................... 17 2.2.3.2 Retrao ........................................................................................................... 17 2.2.3.3 Aderncia ......................................................................................................... 19 2.2.3.4 Permeabilidade gua .................................................................................... 20 2.2.3.5 Capacidade de absorver deformaes ........................................................... 21 2.2.3.6 Resistncia mecnica ...................................................................................... 22 2.2.4 Classificao das argamassas ........................................................................... 23 2.2.5 Procedimento de execuo de servio .............................................................. 24 2.2.5.1 Equipamentos utilizados .................................................................................. 24 2.2.5.2 Execuo do servio ........................................................................................ 25 2.3 REVESTIMENTOS DE PASTA DE GESSO ......................................................... 27 2.3.1 Caractersticas .................................................................................................... 29 2.3.2 Propriedades ....................................................................................................... 29 2.3.3 Classificao ....................................................................................................... 30 2.3.4 Procedimento de execuo de servio .............................................................. 31 2.3.4.1 Condies para o incio dos servios .............................................................. 31 2.3.4.2 Execuo do servio ........................................................................................ 32 2.4 COMPOSIO DE CUSTO E ORAMENTO ...................................................... 37 3 ESTUDO DE CASO .................................................................................................. 40 3.1 O empreendimento ................................................................................................ 40 3.2 Levantamento de quantidades de reas ............................................................... 43 3.3 Custo unitrio ......................................................................................................... 44 3.4 Oramentos ............................................................................................................ 47 4 CONSIDERAES FINAIS ..................................................................................... 49 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................... 51

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1 INTRODUO

No atual cenrio competitivo do setor da construo civil, construtoras oferecem ao mercado apartamentos semelhantes no que diz respeito a valores e layout. O estudo do tema foi realizado a fim de apresentar ao mercado uma alternativa de material vivel no revestimento interno de tetos e paredes diferente da argamassa convencional constituda de cimento, cal e areia, objetivando a reduo de custos na etapa de revestimentos, oferecendo ao cliente um diferencial no produto final sem perder a qualidade esperada. O gesso um material massivamente empregado na construo civil. Com uma s camada, o revestimento de gesso substitui o chapisco, emboo e reboco realizado com a argamassa convencional, proporcionando rapidez e reduo de custo atravs da gerao de economia de mo de obra e de material, desde que bem planejado e executado. So estudadas as propriedades, classificao e modo de execuo do revestimento de gesso e de argamassa convencional, fazendo-se um comparativo entre ambos. So ainda apresentados os tipos de acabamentos possveis com gesso e suas respectivas caractersticas. Para verificar as vantagens do reboco com pasta de gesso em relao ao convencional e se o uso do mesmo traz economia obra, apresentado um estudo de caso onde o objeto em estudo uma obra participante do Programa Minha Casa Minha Vida. So realizados dois oramentos para a obra, sendo no primeiro, utilizada argamassa convencional, composta de chapisco e camada nica para o revestimento de tetos e paredes, e no segundo, utilizada a pasta de gesso com acabamento desempenado.

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2 REVISO BIBLIOGRFICA

Neste captulo so apresentadas definies importantes para o entendimento do trabalho, seguidas de um estudo sobre o revestimento de argamassa convencional e outro sobre o revestimento de pasta de gesso, a fim de possibilitar a realizao do comparativo entre ambos os tipos de revestimentos e ainda discorrido a cerca da composio de custo e oramento, estudo necessrio para a realizao do estudo de caso.

2.1 DEFINIES

A NBR 13529 (ABNT, 1995) apresenta as seguintes definies referentes ao revestimento de tetos e paredes:

a) sistema de revestimento: constitudo por revestimentos de argamassa e acabamento decorativo. Deve ser compatvel com a natureza da base, condies de exposio, acabamento final e desempenho, conforme especificaes de projeto; b) revestimento de argamassa: uma ou mais camadas de argamassa superpostas com a finalidade de cobrir uma superfcie deixando-a apta a receber acabamento decorativo ou constituir-se em acabamento final; c) base ou substrato: superfcie constituda por material inorgnico, no metlico a qual ser aplicado o revestimento. Ex: teto ou parede; d) revestimento de camada nica: aplicao em uma ou mais demos, de um nico tipo de argamassa sobre a base de revestimento; e) revestimento de duas camadas: aplicao de revestimento constitudo de emboo e reboco sobre a base de revestimento;

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f) demo: cada uma das vezes em que se aplica a mesma argamassa em uma camada; g) revestimento em contato com o solo: aquele exposto ao do solo; h) revestimento externo: revestimento de elementos da edificao expostos ao meio externo. Ex: fachadas e muros; i) revestimento edificao; j) chapisco: preparo da base atravs de uma camada aplicada de forma contnua ou descontnua a fim de uniformizar a superfcie com relao absoro de gua e melhorar a aderncia do revestimento; k) emboo: executado sobre a base ou chapisco, uma camada de revestimento destinada a propiciar uma superfcie que permita receber outra camada, de reboco ou de revestimento decorativo ou ainda, pode constituir-se no acabamento final; l) reboco: executado sobre o emboo, uma camada de revestimento destinada a propiciar uma superfcie apta a receber revestimento decorativo ou que se constitua no acabamento final; m) acabamento decorativo: executado sobre revestimento de argamassa, o revestimento decorativo pode ser pintura, material cermico, pedras naturais, placas laminadas, txteis e papel; n) acabamento da superfcie camurado (feltrado): para obteno deste acabamento, a argamassa sarrafeada, desempenada e em seguida alisada com esponja ou desempenadeira apropriada de feltro ou similar; o) acabamento da superfcie chapiscado: para obteno deste interno: revestimento de ambientes internos da

acabamento rstico, a argamassa lanada sobre a base atravs de peneira; p) acabamento da superfcie desempenado: a obteno deste

acabamento liso alcanado atravs do sarrafeamento e alisamento com desempenadeira da argamassa; q) acabamento da superfcie sarrafeado: a obteno de acabamento spero atravs da regularizao da argamassa com rguas.

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r) argamassa de revestimento: mistura homognea de agregados midos, aglomerantes inorgnicos e gua, contendo ou no aditivos ou adies, com propriedades de aderncia e endurecimento. s) argamassa comum: argamassa simples ou mista, cujas propriedades dependem, em princpio, da proporo e do tipo dos aglomerantes e agregados empregados. t) argamassa aditivada: emprego de aditivos na argamassa com a finalidade de melhorar endurecido; u) argamassa preparada em obra: quando os materiais constituintes da argamassa simples ou mista, so medidos em volume ou massa e misturados na obra; v) argamassa industrializada: obtida adicionando somente gua na quantidade requerida ao produto proveniente de dosagem controlada constitudo de aglomerantes de origem mineral, agregados midos e, eventualmente aditivos e adies em estado seco e homogneo; w) mistura semipronta para argamassa: fornecida ensacada ou a granel, uma mistura cujo preparo concludo em obra atravs da adio de aglomerantes, gua e aditivos, eventualmente; x) aditivo: com a finalidade de melhorar as propriedades no estado fresco ou endurecido da argamassa, o produto deve ser adicionado em pequena quantidade. as propriedades no estado fresco ou

Tratando-se de revestimentos internos de tetos e paredes executados com pasta de gesso, a NBR 13867 (ABNT, 1997) apresenta as seguintes definies:

a) pasta de gesso: pasta com capacidade de aderncia e endurecimento constituda de mistura pastosa de gesso e gua; b) revestimento com pasta de gesso: cobrimento ou recobrimento de uma superfcie com pasta de gesso; c) aditivos: com o objetivo de modificar algumas propriedades da pasta de gesso, so materiais que podem ser adicionados no preparo da pasta de gesso em pequenas propores.

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2.2 REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA

A norma NBR 13529 (ABNT, 1995) define o revestimento de argamassa como a aplicao de uma ou mais camadas de argamassa sobrepostas sobre uma superfcie. O revestimento pode ser utilizado como acabamento final da superfcie ou receber uma camada decorativa sendo esta, pintura, material cermico, pedra natural, placa laminada, txtil ou papel. Yazigi (2009) cita que o revestimento de uma superfcie pode ser feito em camadas contnuas, superpostas e uniformes sendo elas: chapisco, emboo e reboco, ou em camada nica, quando uma nica camada de argamassa aplicada sobre a base e esta recebe o acabamento como a pintura. Esta alternativa conhecida como reboco paulista e atualmente a mais utilizada no Brasil. O revestimento decorativo monocamada (RDM ou monocapa) outra opo de revestimento muito utilizada na Europa e consiste em um revestimento de uma nica camada com funes simultneas de regularizao e decorao. A argamassa de RDM pouco industrializada e ainda no normalizada no Brasil. composta geralmente por: cimento branco, cal hidratada, agregados de vrias naturezas, pigmentos inorgnicos, fungicidas e outros aditivos como plastificantes, retentores de gua, incorporadores de ar, etc (CASAREK, 2007).

Fonte: CASAREK, 2007. Figura 1 Alternativas de revestimentos de parede: a) emboo + reboco + pintura; b) camada nica + pintura; c) revestimento decorativo monocamada (RDM).

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Segundo a NBR 7200 (ABNT, 1998), argamassa uma mistura entre aglomerantes e agregados midos com gua, apresentando propriedades de endurecimento e aderncia. Os aglomerantes comumente utilizados so o cimento Portland e a cal hidratada, de acordo com a finalidade na qual a argamassa se destina. Para assentamento de alvenaria de vedao, emboo e reboco utilizam-se argamassas de cal por apresentarem plasticidade, elasticidade, condies favorveis de endurecimento e resultarem num acabamento plano e regular. Um exemplo de utilizao de argamassa de cimento para chapisco, pois apresenta resistncia a curto prazo (FIORITO, 1994).

2.2.1 Funes do revestimento de argamassa

Maciel (1998) apresenta as seguintes funes do revestimento de argamassa: a) proteo dos elementos de vedao, os quais esto expostos a ao de agentes agressivos; b) complemento s vedaes no que diz respeito a isolamento termoacstico e estanqueidade gua e gases; c) regularizao dos elementos de vedao servindo como base para a execuo de outros revestimentos ou servindo como acabamento final; d) elemento contribuinte para a esttica da fachada. O autor acima citado ressalta o uso incorreto do revestimento de argamassa na correo de imperfeies decorrentes da m execuo da estrutura,

apresentando desalinhamentos e desaprumos. Este fato muito comum em obras e compromete o cumprimento adequado das reais funes do revestimento.

2.2.2 Caractersticas

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As argamassas podem ser usadas como revestimento de pisos, tetos e paredes (emboo e reboco), ou no assentamento de tijolos, blocos, azulejos e ladrilhos, reparos de obras de concretos, injees, etc. (SILVA, 1991, p. 36) Segundo a NBR 13749 (ABNT, 1996), revestimentos de argamassa devem atender aos seguintes requisitos: a) compatibilidade com o tipo de acabamento decorativo (pintura, papel de parede, revestimento cermico e outros); b) a partir da base, as camadas devem apresentar resistncia mecnica decrescente ou uniforme, preservando sua durabilidade ou

acabamento final; c) ser constitudo por uma ou mais camadas superpostas de argamassas contnuas e uniformes; d) ao ser utilizado como revestimento externo de argamassa aparente, sem pintura e base porosa, dever ter propriedade hidrofugante. Uma pintura especfica para este fim dever ser realizada caso a argamassa no apresente tal propriedade; e) para revestimentos externos em contato com o solo, dever ter caracterstica impermeabilizante; f) ainda para uso externo, dever resistir s aes de variaes de temperatura e umidade do meio.

2.2.3 Propriedades

Os principais requisitos e propriedades que as argamassas para revestimento devem apresentar so: trabalhabilidade (em especial consistncia, plasticidade e adeso inicial), retrao, aderncia, permeabilidade gua, capacidade de absorver deformaes e resistncia mecnica (principalmente a superficial).

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2.2.3.1 Trabalhabilidade

Para ser considerada trabalhvel, a argamassa no deve ser fluida deixando penetrar a colher de pedreiro com facilidade, deve-se manter coesa durante o transporte e no pode aderir colher durante o lanamento, deve-se distribuir com facilidade e preencher as reentrncias da base e no pode endurecer facilmente quando aplicada. A adio de cal e aditivos incorporadores de ar podem melhorar a trabalhabilidade da argamassa at certo limite. Alm destes, as caractersticas dos materiais constituintes e seu proporcionamento interferem nessa propriedade da argamassa (MACIEL, 1998). Casarek (2007) cita que a argamassa considerada trabalhvel quando seu aplicador consegue executar o servio com boa produtividade, garantindo a adeso do revestimento base e apresentando bom acabamento superficial. A tabela 1 relaciona as propriedades trabalhabilidade das argamassas.

Tabela 1. Propriedades relacionadas com a trabalhabilidade das argamassas.

Propriedade Consistncia Plasticidade Reteno de gua e de consistncia Coeso

Definio a maior ou menor facilidade da argamassa deformar-se sob a ao de cargas. a propriedade pela qual a argamassa tende a conservar-se deformada aps a retirada das tenses de deformao. a capacidade de a argamassa fresca manter sua trabalhabilidade quando sujeita a solicitaes que provocam a perda de gua. Refere-se s foras fsicas de atrao existentes entre as partculas slidas da argamassa e as ligaes qumicas da pasta aglomerante. a tendncia de separao da gua (pasta) da argamassa, de modo que a gua sobe e os agregados descem pelo efeito da gravidade. Argamassas de consistncia fluida apresentam maior tendncia exsudao. Relao entre a massa e o volume do material. Unio inicial da argamassa no estado fresco ao substrato.

Exsudao Densidade de massa Adeso inicial

Fonte: CASAREK (2007)

2.2.3.2 Retrao

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o resultado de um mecanismo complexo, associado com a variao de volume da pasta aglomerante e apresenta papel fundamental no desempenho das argamassas aplicadas, especialmente quanto estanqueidade e durabilidade. (CASAREK, 2007, p. 73) Para Maciel (1998), a retrao das argamassas pode formar fissuras no prejudiciais (microfissuras), ou prejudiciais, onde se observa a percolao da gua pelo revestimento no estado endurecido prejudicando a estanqueidade. A retrao causada pela evaporao da gua de amassamento e pelas reaes de hidratao e carbonatao dos aglomerantes. Argamassas denominadas fortes (com alto teor de cimento) esto mais sujeitas s tenses apresentando com maior freqncia fissuras, trincas e descolamento de argamassa, enquanto argamassas fracas tm menor teor de cimento, logo, menos sujeitas s tenses, portanto, menos fissuras prejudiciais. A Figura 2 ilustra o comparativo entre argamassa forte e fraca.

Fonte: MACIEL, 1998. Figura 2 Fissurao da argamassa por retrao na secagem: argamassa forte x argamassa fraca.

Segundo Casarek (2007) a retrao tem incio no estado fresco prosseguindo aps o endurecimento do material. O clima quente, seco e com ventos acelera a perda de gua gerando fissuras, enquanto a cura lenta propicia tempo suficiente para atingir a resistncia a trao que resistir s tenses internas que surgem. Na Tabela 2 so apresentadas algumas argamassas e uma pasta com seus valores de retrao.

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Tabela 2. Retrao aos 7 e 28 dias.

Material

Relao a/aglomerante 0,47 0,64 0,88 0,30

Retrao aos 28 dias (%) 0,607 0,649 0,642 1,416

1:0:3 Argamassa cimento:cal:areia 1:0:5 (volume) 1:3:12 Pasta de cimento

Fonte: adaptado de FIORITO (1994)

Retrao aos 7 dias % aos 28 % dias 0,396 65% 0,379 58% 0,489 76% 1,018 72%

A Tabela 2 mostra que a retrao das argamassas menos da metade da pasta e que aos 7 dias de secagem ao ar, a retrao j atinge 60% a 80% do valor total aos 28 dias. Por este motivo recomenda-se aguardar 7 dias para a execuo de uma segunda camada de revestimento, quando necessrio, evitando fissuras. Do mesmo modo necessrio aguardar um perodo de tempo para sarrafeamento e desempeno a fim de garantir a perda de parte da gua de amassamento, evitando assim, desde fissuras at deslocamento da argamassa (MACIEL, 1998).

2.2.3.3 Aderncia

Conceitua-se aderncia como a propriedade que possibilita camada de revestimento resistir s tenses normais e tangenciais atuantes na interface com a base.(SABBATINI, 2006, p. 7) Os fatores que influenciam a aderncia so as propriedades da argamassa no estado fresco, os procedimentos de execuo do revestimento, a natureza e caracterstica da base e sua limpeza superficial (MACIEL, 1998). Segundo Maciel (1998), o ensaio de arrancamento por trao utilizado para medir a resistncia de aderncia trao do revestimento. A NBR 13749 (ABNT, 1996) apresenta o limite de resistncia de aderncia trao (Ra) para o

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revestimento de argamassa, sendo emboo e massa nica, de acordo com o local de aplicao e o tipo de acabamento (Tabela 3).

Tabela 3. Limites da resistncia de aderncia trao (ABNT, 1996)

Local Interna Parede Externa Teto

Fonte: NBR 13749 (ABNT, 1996)

Acabamento Pintura ou base para reboco Cermica ou laminado Pintura ou base para reboco Cermica ou laminado

Ra (MPa) 0,20 0,30 0,30 0,30 0,20

2.2.3.4 Permeabilidade gua

Segundo Maciel (1998), a permeabilidade est relacionada passagem de gua pela camada de revestimento, constituda de argamassa, que um material poroso e permite a percolao da gua tanto no estado lquido como de vapor. uma propriedade bastante relacionada ao conjunto base-revestimento. O

revestimento deve ser estanque gua, impedindo a sua percolao. Mas, recomendvel que o revestimento seja permevel ao vapor para favorecer a secagem de umidade de infiltrao (como a gua da chuva, por exemplo) ou decorrente da ao direta do vapor de gua, principalmente nos banheiros. Quando existem fissuras no revestimento, o caminho para percolao da gua direto at a base e, com isso, a estanqueidade da vedao fica comprometida. A permeabilidade pode ser influenciada por diversos fatores, tais como: o trao e a natureza dos materiais constituintes da argamassa, a tcnica de execuo, a espessura da camada, a natureza da base e a quantidade e o tipo de fissuras existentes. A porosidade e a capacidade de absoro de gua capilar do revestimento de argamassa so influenciadas por estes fatores. Pouco ainda se sabe sobre como varia esta propriedade e o nvel de influncia da tcnica de execuo, natureza da base e demais fatores. A permeabilidade ao vapor dgua uma propriedade sempre recomendvel nos revestimentos argamassados, por

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favorecer a secagem de umidade acidental ou de infiltrao. Evita tambm os riscos de umidade de condensao interna em regies de clima mais frio (SABBATINI, 1990). Existe um ensaio para a determinao da permeabilidade do revestimento de argamassa proposto pelo Centro de Pesquisa e Desenvolvimento em Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo (CPqDCC-EPUSP), ilustrado esquematicamente na Figura 3. O critrio para avaliao da permeabilidade do revestimento de argamassa o de no surgir manchas de umidade na parede durante o perodo de 8 horas de ensaio (MACIEL, 1998).

Fonte: MACIEL, 1998. Figura 3 Ensaio de permeabilidade.

2.2.3.5 Capacidade de absorver deformaes

Casarek (2007) afirma que o revestimento deve apresentar capacidade de absorver pequenas deformaes se deformando sem ruptura ou por meio de microfissuras, no comprometendo sua aderncia, estanqueidade e durabilidade. Esta propriedade complexa e est associada ao mdulo de elasticidade e resistncia mecnica das argamassas influenciando tanto na fissurao quanto na aderncia dos revestimentos. Segundo Maciel (1998), as deformaes podem ser de grande ou de pequena amplitude. Deformaes de pequena amplitude oriundas da ao da umidade ou da

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temperatura so absorvidas pelo revestimento, porm, deformaes de grande amplitude provenientes de outros fatores, como recalques estruturais, no so absorvidas pelo revestimento, resultando em fissuras. Para o autor, a capacidade de absorver deformaes depende: a) do mdulo de deformao da argamassa: a capacidade de absorver deformaes aumenta quanto menor for o mdulo de deformao, pois h menor teor de cimento; b) da espessura das camadas: quanto maior a espessura, melhor a absoro de deformaes, porm, espessuras excessivas podem comprometer a aderncia; c) das juntas de trabalho do revestimento: um revestimento sem fissuras prejudiciais pode ser obtido atravs do emprego de juntas que delimitam os panos em dimenses menores, compatveis com as deformaes; d) da tcnica de execuo: a realizao de compresso aps a aplicao da argamassa e durante o acabamento superficial, desde que iniciada no momento correto, ajuda a evitar o aparecimento de fissuras.

2.2.3.6 Resistncia mecnica

a propriedade dos revestimentos suportarem as aes mecnicas de diferentes naturezas, devidas abraso superficial, ao impacto e contrao termohigroscpica. (MACIEL, 1998, p. 08) A resistncia mecnica das argamassas varia com os seguintes fatores: atividade do cimento e relao gua cimento (SILVA, 1991). A resistncia mecnica varia com o consumo e natureza dos agregados e aglomerantes da argamassa empregada e com a tcnica de execuo que busca a compactao da argamassa durante a sua aplicao e acabamento. Com a reduo da proporo de agregado na argamassa ocorre o aumento da resistncia que varia inversamente com a relao gua/cimento da argamassa (MACIEL, 1998).

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2.2.4 Classificao das argamassas

Sabbatini (1990) classifica os revestimentos de argamassa de acordo com os seguintes critrios:

Tabela 4. Critrios gerais de classificao dos revestimentos de argamassa segundo Sabbatini (1990)

Critrio de classificao Nmero de camadas que constituem Condies de exposio Plano de aplicao
Fonte: Adaptado de Sabbatini (1990)

Tipo Uma camada Mltiplas camadas Revestimentos de paredes internas Revestimentos de paredes externas Vertical (paredes) Horizontal (tetos)

Silva (1991) classifica as argamassas de outra maneira, conforme Tabela 5:

Tabela 5. Critrios gerais de classificao dos revestimentos de argamassa segundo Silva (1991)

Critrio de classificao Emprego Tipo de aglomerante Nmero de elementos ativos Dosagem

Tipo Comum (para rejuntamento, revestimento, piso) Refratria Area (cal area, gesso) Hidrulica (cal hidrulica, cimento) Mista (cimento e cal area) Simples (um aglomerante) Composta (mais de um aglomerante) Pobre ou magra (volume de pasta insuficiente para preencher os vazios) Rica ou gorda (excesso de pasta) Cheia (quantidade suficiente de pasta) Seca Plstica Fluida

Consistncia

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2.2.5 Procedimento de execuo de servio

O procedimento de execuo de servio apresentado a seguir descreve os equipamentos utilizados para a execuo do revestimento de argamassa

convencional e o passo a passo para a realizao do servio.

2.2.5.1 Equipamentos utilizados

Maciel (1998) cita o emprego dos seguintes equipamentos na execuo de revestimentos: a) andaimes provisrios: utilizados na execuo de revestimentos de paredes internas, tetos e fachadas. Nas fachadas, facilita a introduo das etapas de mapeamento e taliscamento, no sendo necessrios deslocamentos adicionais. O uso deste facilita a observao das etapas de execuo e intervalos entre atividades; b) balancim movimentado manualmente: utilizado para revestimentos de fachadas. Apresenta alto custo com aluguel sendo necessrio reduzir ao mximo o nmero de subidas e descidas devido a dificuldade em realizar tais movimentaes. Seu emprego pode comprometer o desempenho dos revestimentos quando no observadas etapas importantes de execuo ou no respeitados os intervalos entre atividades; c) balancim motorizado: utilizado para revestimentos de fachadas. A eliminao de etapas na execuo do revestimento no justificada no uso do balancim motorizado, devido a facilidade e agilidade de movimentao ao longo da fachada, j que o equipamento no apresenta restries no uso. Apresenta maior viabilidade na aplicao

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de argamassa por projeo mecnica, tendo em vista a velocidade de movimentao do balancim e do lanamento da argamassa.

2.2.5.2 Execuo do servio

Para dar incio aos servios necessrio que a alvenaria esteja concluda e encunhada h pelo menos 15 dias. Peitoris, marcos e contra-marcos devem estar chumbados e as instalaes hidrulicas devem estar concludas e testadas. As principais etapas da execuo do revestimento interno em argamassa nica, so descritas por Yazigi (2009): a) Preparao do substrato (base): visa preparar a base para o recebimento da argamassa atravs de escovao, lavagem ou jateamento de areia. A limpeza da base realizada a fim de eliminar p, barro, fuligem, graxas, leos desmoldantes, fungos e eflorescncias facilitando assim, a aderncia do chapisco. Tambm devem ser eliminadas irregularidades superficiais como rebarbas de concretagem, excessos de argamassa nas juntas e incrustaes metlicas, alm do enchimento de furos, rasgos e depresses com argamassa apropriada. Em caso de rasgos maiores para embutimento de instalaes, deve-se fazer uso de tela de ao zincada fio 1,65 mm malha 15 mm x 15 mm ou similar. b) Chapisco: com a finalidade de melhorar a aderncia entre a base e o revestimento, o chapisco deve ser realizado em geral trs dias antes de iniciar a demo de revestimento. aplicado nas superfcies a serem revestidas, como estruturas de concreto armado e alvenarias, sendo uma argamassa fluida de cimento e areia no trao 1:3 (em volume) com adio de aditivo adesivo gua de amassamento na proporo indicada pelo fabricante. Deve ser projetado energicamente, de baixo para cima, contra a base e sua espessura no deve exceder 0,5 cm. O substrato a receber o chapisco deve ser previamente molhado com

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broxa, o suficiente para que no ocorra a absoro de gua necessria cura da argamassa. As superfcies em concreto armado podero receber a aplicao de chapisco rolado (com argamassa especfica) ou com desempenadeira dentada (com chapisco industrializado). c) Revestimento de argamassa nica: deve ter espessura entre 1,5 cm e 2,5 cm, sendo necessria a aplicao em duas camadas quando exceder a 2,5 cm. Para ser considerada de boa trabalhabilidade, a argamassa deve: manter-se coesa ao ser transportada sem se aderir a colher de pedreiro quando projetada; permitir a penetrao da colher de pedreiro sem ser fluida; preencher todas as reentrncias da base e se distribuir facilmente; ao ser aplicada, no endurecer facilmente. A execuo do servio feita a partir do uso de esquadro e prumo para identificao dos pontos de maior e menor espessura do revestimento. Na sequncia, assentam-se taliscas de cermica de preferncia nos pontos de menor espessura encontrados, com a mesma argamassa para revestimento. As taliscas assentadas definiro um plano que deve ser transferido para o resto do ambiente assentando as demais taliscas. Para o taliscamento de tetos utiliza-se o nvel de mangueira ou a laser, considerando 5 mm a espessura mnima do revestimento no ponto mais crtico da laje. Para o acabamento de cantos vivos em argamassa, posicionar e chumbar cantoneiras metlicas. Esse acabamento dispensado em conjuntos habitacionais onde objetivada a economia. Entre as taliscas verticais executam-se as mestras, e entre as mestras feito o preenchimento com argamassa de revestimento em chapadas ou com desempenadeira de madeira espalhando-a at a obteno da espessura desejada e comprimindo-a fortemente com a colher de pedreiro. Aguarda-se o puxamento da massa, que o momento em que se pressiona com os dedos na argamassa e eles no conseguem penetr-la, permanecendo limpos, e em seguida faz-se o sarrafeamento apoiando a rgua de alumnio sobre as mestras, de baixo para cima a fim de recobrir todas as falhas. Para o acabamento utiliza-se desempenadeira de madeira e/ou feltrada (ou espuma densa). No revestimento de argamassa nica a textura final a do reboco. Melhores resultados em cantos so obtidos

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utilizando desempenadeira de canto interna e de quina. Revestimentos de argamassa podem ser em camada nica (argamassa nica) ou de duas camadas, sendo emboo e reboco. A argamassa a ser utilizada pode ser preparada no canteiro ou ser industrializada. Para prepar-la no canteiro deve-se determinar seu trao racionalmente e test-lo no canteiro antes de seu emprego, a fim de no adotar somente um trao emprico. Sugere-se para o preparo manual da argamassa: molhar o masseiro onde ser virada a argamassa; adicionar cerca de 8 litros de gua limpa para cada saco de 40 kg de massa industrializada (ou outra proporo, atendendo s recomendaes do fabricante). importante obedecer dosagem de gua, pois o seu excesso ou a sua insuficincia altera a resistncia da argamassa; misturar bem at conseguir uma argamassa homognea e pastosa; deixar a argamassa em repouso por 10 minutos; remisturar a argamassa sem adicionar gua. As argamassas de revestimento podem ter os seguintes acabamentos: grosso (para aplicao de cermica, por exemplo, sendo realizado somente um desempeno leve com madeira, onde a superfcie de acabamento no muito lisa, sendo regular e compacta); fino (para pintura diretamente sobre a argamassa, por exemplo, sendo realizado desempeno com madeira, em seguida desempeno com ao ou camurado, gera uma textura final homognea, lisa e compacta); feltrado ou camurado (acabamento que serve de base para massa corrida, por exemplo, sendo executado desempeno com madeira, em seguida desempeno com feltro ou espuma de densidade 26 ou 28, resultando em textura final homognea, lisa e compacta, no admitindo fissuras).

2.3 REVESTIMENTOS DE PASTA DE GESSO

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Silva (1991) define o gesso como resultante da calcinao da gipsita, encontrada em depsitos sedimentares naturais, sendo de maior ocorrncia no

Brasil na regio nordeste e no estado de Mato Grosso. Pode-se obter o gesso para estucador, de alta resistncia ou para reboco, de acordo com a temperatura e condies de execuo da calcinao. De 120C a 180C obtm-se o gesso para estucador, tambm conhecido como gesso Paris. O gesso de alta resistncia ou gesso anidro obtido de 800C a 1000C. Por fim, de 150C a 700C, obtm-se o gesso para reboco de simples ou duplo cozimento, que substitui a cal area. Segundo Yazigi (2009) necessrio no mnimo 60% de gesso calcinado no gesso a ser utilizado como revestimento. O gesso fornecido sob a forma de p branco, muito fino, tendo densidade aparente entre 0,7 g/cm e 1,0 g/cm. O tempo de pega do gesso de 3 minutos e 45 segundos a 16 minutos e quarenta segundos para o incio, e de 5 minutos e 25 segundos a 24 minutos e 45 segundos para o fim, sendo acompanhado de uma elevao de temperatura j que a hidratao uma reao exotrmica. A NBR 13207 (ABNT, 1994) determina que o armazenamento dos sacos de gesso deve ser feito em locais secos e protegidos a fim de preservar sua qualidade, sobre trados no excedendo 20 sacos superpostos. Para Sabbattini et al (2006), o revestimento com pasta de gesso apresenta vantagens em relao ao revestimento de argamassa tais como: pode dispensar o uso de massa corrida ou reduzir muito o seu uso por apresentar uma superfcie de rugosidade lisa e branca; de maior produtividade global por ser aplicado em

monocamada; pode antecipar o incio dos servios de pintura, pois geralmente, apresenta tempo de cura menor. Apesar das vantagens, o revestimento de gesso apresenta limitaes, entre elas: por ser de espessura reduzida, necessita de base com boa regularidade superficial e preciso geomtrica, no auxilia no

comportamento mecnico da parede, no suporta deformaes intensas da base e choques contra o revestimento, no auxilia na fixao de cargas suspensas, no auxilia no isolamento acstico, requer habilidades especiais para a aplicao, mo de obra em quantidade reduzida no atendendo a demanda do mercado, o padro desempenado de acabamento inferior apresentando superfcie ondulada, suscetvel gua sofrendo deteriorao e umidade excessiva podendo desenvolver microorganismos, considerado um servio muito sujo por gerar elevada quantidade de resduos, propicia a corroso de peas em ao-carbono

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comum (por exemplo: batentes quando o revestimento for de gesso devem ser de ao galvanizado ou protegidos com pintura anticorrosiva).

2.3.1 Caractersticas

Sabbatini et al. (2006) relaciona as seguintes caractersticas do revestimento de tetos e paredes com pasta de gesso: a) proporciona acabamento final fino e liso; b) deve ser aplicado somente em reas internas; c) suporta temperaturas de at 50 C; d) pode ser aplicado sobre alvenaria de bloco cermico e de concreto, concreto celular, concreto estrutural e revestimento de argamassa, dispensando chapisco, emboo e reboco; e) sua espessura final depende da regularizao do substrato tendo como espessura tecnicamente recomendvel de 5 2mm; f) os fatores que definem a qualidade do revestimento so: o prumo nvel, a planeza do substrato, o material em si e a habilidade do operrio. Entre as caractersticas necessrias das paredes que recebero gesso ressalta-se a planicidade da superfcie, sem salincias ou desalinhamentos de argamassa de assentamento ou outros. As caixas de luz devem ser assentadas 2 mm salientes da face das paredes de blocos silicocalcrios (YAZIGI, 2009).

2.3.2 Propriedades

Segundo Bauer (2008) o gesso apresenta endurecimento rpido, bom isolante trmico e acstico, possui plasticidade da pasta fresca e lisura da superfcie

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endurecida. Aps endurecidas, as pastas de gesso atingem resistncia trao entre 0,7 MPa 3,5 MPa e compresso entre 5,0 MPa e 15,0 MPa. As argamassas com proporo exagerada de areia alcanam resistncia trao e compresso bem menores. A aderncia das pastas e argamassas de gesso muito boa ao tijolo e mal s superfcies de madeira. Semelhante argamassa armada de cimento pode-se executar o gesso armado, porm, deve-se utilizar ferro galvanizado como armadura. O gesso ainda proporciona considervel resistncia ao fogo quando utilizado como revestimento. No mercado, o gesso se encontra em forma de p branco, de elevada finura, com densidade aparente variando entre 0,70 g/cm e 1,00 g/cm, diminuindo com o grau de finura, com densidade absoluta em torno de 2,7 g/cm.

2.3.3 Classificao

Sabbatini et al. (2006) classifica os revestimentos de gesso das seguintes formas: a) quanto ao material: o revestimento em gesso pode ser feito em pasta (gesso + gua), conhecido como gesso liso, ou em argamassa (gesso + calcrio em p + cal + aditivos retardadores e incorporadores de ar). O mais utilizado o gesso liso, por apresentar vantagens com relao rapidez de execuo e custo; b) quanto a tcnica de aplicao: pode ser manual com acabamento desempenado ou sarrafeado, ou por projeo mecnica. O gesso desempenado de execuo mais fcil, porm, pode apresentar qualidade do acabamento inferior por acompanhar irregularidades de parede ou teto. O gesso sarrafeado esconde as irregularidades de tetos e paredes resultando em qualidade de acabamento superior. O gesso projetado pouco utilizado no Brasil por no apresentar vantagens econmicas em relao argamassa.

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2.3.4 Procedimento de execuo de servio

Para Yazigi (2009), de forma semelhante argamassa de areia, cimento e cal, o revestimento de gesso em pasta ou em argamassa pode ser aplicado em nica camada ou em duas, observando a espessura mdia que no deve ultrapassar 5 mm evitando que se torne antieconmica e apresente trincas. O acabamento da superfcie obtido por alisamento final com desempenadeira ou aps o material ter adquirido dureza suficiente atravs de raspagem e/ou lixamento. O p de gesso misturado gua e aplicado antes que a pasta homogeneizada endurea. Por se deteriorar em conseqncia da solubilizao na gua, no deve ser aplicado em ambientes externos. Para aplicao da pasta de gesso direta em lajes de concreto armado sem chapisco, necessrio que a superfcie lisa receba uma demo de pintura com soluo de aditivo adesivo (emulso branca viscosa de resina sinttica) e gua, no trao 1:2 ou 1:4 a fim de garantir a aderncia da pasta superfcie. A pintura deve ser tingida com cimento comum, de modo a diferenciar as reas j pintadas. Alm disso, o rendimento de at 15 m por trabalhador por dia, e quando aplicado sobre alvenaria de blocos silicocalcrios, o consumo de gesso em p de 5 kg/m sendo fornecido em sacos de 50 kg e 60 kg com o nome de gesso estuque.

2.3.4.1 Condies para o incio dos servios

Sabbatini et al. (2006) afirma que a superfcie base de cimento a ser revestida pela pasta de gesso, necessita estar concluda h pelo menos um ms devendo estar isenta de quaisquer contaminantes e sujeiras. A alvenaria deve estar concluda e fixada (encunhada) h pelo menos 15 dias e os peitoris, marcos e/ou contra-marcos precisam estar chumbados. Devem estar conferidos o prumo e a planeza das paredes e os esquadros de paredes e tetos. Instalaes hidrulicas

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embutidas nas paredes devem ser testadas anteriormente no podendo existir pontos de umidade. As superfcies em concreto armado no devem ser chapiscadas, porm, deve-se aplicar com rolo tipo l de carneiro, uma fina camada de mistura de cimento, areia grossa lavada e aditivo adesivo para chapisco, a fim de garantir a aderncia do gesso estrutura (Figura 4a). A proteo de esquadrias j com pintura final deve ser feita com a aplicao de vaselina lquida.

2.3.4.2 Execuo do servio

Yazigi (2009) descreve a execuo do servio da seguinte forma: a) Preparo do substrato (base): o preparo da base inicia-se com a remoo de sujeiras ou incrustaes como leos, desmoldantes e eflorescncias, utilizando vassoura de piaaba, escova de ao ou equipamento porttil de gua pressurizada, bem como retirando pregos, arames, pedaos de madeira e outros materiais inerentes (Figura 4b). necessrio que tubulaes hidrulicas e eltricas e caixas de derivao estejam chumbadas e protegidas com bucha de papel amassado. Defeitos e vazios como rasgos provenientes de quebra acidental de blocos e depresses localizadas (acima de 1 cm) devem ser preenchidos Em caso com de argamassa industrializada provenientes para de

revestimento.

rasgos

maiores

embutimento de instalaes, faz-se necessrio o uso de tela de ao zincada fio 1,65 mm malha 15 mm x 15 mm ou similar. b) Revestimento desempenado: o revestimento desempenado oferece um acabamento mais rstico. Para este tipo de revestimento a pasta feita adicionando-se para cada saco de 40 kg de gesso, 36 a 40 litros de gua, verificando se recipiente e gua esto limpos. Polvilha-se o gesso em p sobre toda a extenso de gua (Figura 4c). Aps cerca de 15 minutos (perodo de embebio), a pasta est pronta para homogeneizao. O tempo de pega de 30 a 35 minutos e a pasta no

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pode ser remisturada. O trabalho deve ser iniciado pelo teto (Figura 4d) e na sequncia, cada parede deve ser revestida em sua metade superior (Figura 4e). Com a ajuda de colher de pedreiro, coloca-se a pasta de gesso sobre desempenadeira. Para que ocorra a aderncia inicial da pasta, necessrio pressionar e deslizar a desempenadeira sobre a superfcie, em faixas determinadas pela desempenadeira. O deslizamento deve ser realizado de baixo para cima nas paredes, e em movimento de vai-e-vem no teto. A regularizao da espessura da camada obtida mudando a direo da desempenadeira, girando-a at 90 durante a aplicao da pasta. Cada faixa deve ter espessura entre 1 mm e 3 mm e deve ser iniciada com uma pequena superposio sobre a faixa anterior (Figura 4f). A pasta deve ser aplicada em at quatro camadas. Aps o endurecimento do revestimento, aplica-se, com colher de pedreiro e desempenadeira de ao, a pasta (que j est em incio de pega no caixote) nos vazios e imperfeies da superfcie, a fim de eliminar ondulaes e rebarbas (Figura 4g e Figura 4h). Realiza-se o acabamento da superfcie com a aplicao de uma camada de 1 mm a 10 mm de espessura de pasta fluida, utilizando desempenadeira de ao e aplicando certa presso (Figura 4i). Para proteo de cantos vivos contra choques acidentais, indicada a colocao de cantoneiras de alumnio aps execuo do revestimento. Realiza-se a limpeza da rea de trabalho, aguarda-se de uma a duas semanas a secagem do revestimento para iniciar os servios de pintura.

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Fonte: QUINALIA, 2005. Figura 4 Execuo de gesso desempenado: a) Aplicao de chapisco rolado sobre a laje; b) Limpeza do substrato (base); c) Preparao do gesso aps 72 horas; d) Incio do trabalho pelo teto utilizando desempenadeira de PVC com movimentos de vai-e-vem; e) Incio nas paredes pela metade superior, deslizando de baixo para cima; f) Regularizao da espessura da camada aplicando a pasta com a desempenadeira no sentido horizontal. Cada faixa sobrepe a anterior e a camada deve ser de 1 mm a 3 mm; g) Retirada dos excessos limpando paredes e tetos com rgua de alumnio; h) Limpeza da superfcie com o canto da desempenadeira de ao eliminando imperfeies e aplicao de nova camada de gesso para preencher vazios assegurando a espessura final do revestimento; i) Desempenar cuidadosamente os excessos de rebarbas exercendo certa presso para obter a superfcie final.

c) Revestimento sarrafeado: realizado quando se deseja uma superfcie com planeza mais rigorosa. O procedimento de execuo semelhante ao revestimento desempenado, porm, no sarrafeado so executadas inicialmente faixas mestras de argamassa industrializada entre as taliscas aplicando-se posteriormente a pasta de gesso entre estas (Figura 5). Concludo o espalhamento da pasta de gesso e antes de sua pega estar muito avanada, faz-se o sarrafeamento com rgua

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de alumnio, cortando os excessos de pasta (Figuras 6, 7 e 8). Com o revestimento endurecido, aplica-se pasta nos vazios e imperfeies de superfcie a fim de eliminar ondulaes e rebarbas. O acabamento da superfcie realizado com a aplicao de uma camada de 1 mm a 10 mm de espessura de pasta fluida, tudo como descrito no item anterior.

Fonte: SABBATINI et al, 2006. Figura 5 Preparao das mestras para aplicao do gesso sarrafeado.

Fonte: SABBATINI et al, 2006. Figura 6 Sarrafeamento com rgua de alumnio em parede.

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Fonte: SABBATINI et al, 2006. Figura 7 Sarrafeamento com rgua de alumnio em teto.

Fonte: SABBATINI et al, 2006. Figura 8 Sarrafeamento com rgua de alumnio em parede. O referencial dado pelas mestras.

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2.4 COMPOSIO DE CUSTO E ORAMENTO

De modo simplista, podemos dizer que oramento o clculo dos custos para executar uma obra ou um empreendimento. (SAMPAIO, 1993, p. 27) O oramento pode ser definido como a soma de trs fatores: custos diretos (mo-de-obra de operrios, material, equipamentos), custos indiretos (equipes de superviso e apoio, despesas gerais do canteiro de obras) e adio de impostos e lucro. Um oramento apresenta uma estimativa de custos sem muita preciso. atravs deste que o construtor atribui seu preo de venda, este sim, preciso (MATTOS, 2006). Para Sampaio (1993), o oramento possibilita: a) analisar a viabilidade econmico-financeira do empreendimento; b) levantar os materiais e servios; c) levantar o nmero de operrios para cada etapa de servio; d) fazer o cronograma fsico ou de execuo da obra, bem como o cronograma fsico-financeiro; e) acompanhar sistematicamente a aplicao de mo-de-obra e materiais para cada etapa de servio, etc. Ainda segundo Sampaio (1993), possvel fazer o oramento de uma obra mesmo que seu projeto no esteja completo. O custo pode ser avaliado das seguintes formas: a) estimativa de custo: realizada na fase de estudo preliminar do projeto. obtida pela estimativa de quantidade de materiais e servios, pesquisa de preos mdios e aplicao de porcentagens estimativas ou coeficientes de correlao; b) oramento preliminar: realizado na etapa de anteprojeto, baseia-se no levantamento de quantidade de materiais e servios pesquisando preos mdios; c) oramento analtico ou detalhado: realizado na etapa de projeto executivo, obtido atravs do levantamento de quantidades de materiais e servios e da composio de preos unitrios.

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Gehbauer (2002) recomenda que seja feita uma nova estimativa de custos ao final de cada etapa, tendo em vista o aumento do volume de informaes mais precisas com o decorrer da obra, possibilitando clculos mais detalhados resultando o mais prximo do custo real. Os valores apontados na Figura 9 mostram a grande diferena existente entre a previso de custos no incio e no fim da obra sendo feito o gerenciamento de custos em todas as fases de projeto e a situao contrria, se aproximando muito mais do custo real no primeiro caso.

Fonte: GEHBAUER, 2002. Figura 9 Nvel de preciso dos clculos de custos nas diversas fases do projeto, com e sem gesto de custos.

Mattos (2006) define composio de custos como o estabelecimento de custos necessrios execuo de certo servio ou atividade, utilizando requisitos pr-estabelecidos e individualizado por insumo. Deve conter todos os insumos necessrios para a execuo do servio, suas quantidades, seus custos unitrios e o custo total. A tabela de composio de custos unitrios constituda por: a) insumo: cada material, mo-de-obra e equipamento necessrios para a execuo direta do servio; b) unidade: unidade utilizada para medir o insumo. Por exemplo: kg, m, m, m, un (para materiais); hora ou homem-hora (para mo-de-obra) e hora (para equipamento);

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c) ndice: a quantidade necessria de cada insumo para a execuo de uma unidade de servio; d) custo unitrio: custo de aquisio de uma unidade de insumo; e) custo total: obtido multiplicando-se o ndice de cada insumo por seu custo unitrio e representa o custo total do insumo na composio de custos unitrios. Para levantar a quantidade de servios a serem executados necessrio utilizar projetos e especificaes que indicam o que ser utilizado e onde. So utilizadas as medidas e dimenses de plantas e desenhos para levantar as quantidades de servios de aplicao de materiais (SAMPAIO, 1993). O critrio utilizado por Sampaio (1993) para levantar a quantidade de revestimento a medio pelas quantidades, comprimentos e reas reais. Para argamassas e chapiscos, descontam-se reas de vazios ou interferncias maiores que 2,00m, sendo descontado s o excedente a 2,00m.

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3 ESTUDO DE CASO

A fim de estudar a utilizao de gesso como alternativa de material no revestimento interno de tetos e paredes e verificar que seu uso traz economia obra, realizou-se um estudo de caso utilizando uma obra participante do Programa Minha Casa Minha Vida localizada no municpio de Joinville e executada por uma construtora da mesma localidade.

3.1 O empreendimento

O projeto (Figura 10) composto por quatro blocos de apartamentos sendo que em cada bloco tm-se, 01 (um) pavimento trreo, 05 (cinco) pavimentos denominados pavimento tipo e 01 (um) pavimento de cobertura, totalizando 34 (trinta e quatro) unidades residenciais por bloco e 171 (cento e setenta e uma) vagas para estacionamento assim distribudos: a) Pavimento Trreo: composto por hall de entrada, circulao, elevador, 1 (uma) unidade residencial com jardim privativo, salo de festas, 14 (quatorze) vagas de garagem (em cada bloco); depsito de lixo, central de GLP, 3 (trs) playgrounds, pista de caminhada e pista de skate; b) Pavimento Tipo: hall de circulao, escada, elevador e um total de 06 (seis) unidades residenciais; c) Pavimento Cobertura: hall de circulao, escada, elevador e um total de 03 (trs) unidades residenciais; d) Pavimento Barrilete e Caixa dgua: barrilete e caixa dgua. Os apartamentos que compe cada bloco so descritos a seguir: a) Apartamentos tipo 01 (Figura 11): compostos de 02 (dois) dormitrios, sala de estar/jantar, bwc, cozinha, rea de servio e sacada;

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b) Apartamentos tipo 02 (Figura 12): compostos de 02 (dois) dormitrios, sala de estar/jantar, bwc, cozinha e rea de servio; c) Apartamentos tipo 03 (Figura 13): compostos de 01 (um) dormitrio, sala de estar/jantar, bwc, cozinha e rea de servio; d) Apartamentos tipo 04 (trreo): compostos de 02 (dois) dormitrios, sala de estar/jantar, bwc, cozinha, rea de servio e jardim privativo; e) Apartamentos Cobertura: compostos de 02 (dois) dormitrios, sala de estar/jantar, bwc, cozinha, rea de servio e terrao.

Figura 10 Implantao do empreendimento

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Figura 11 Planta baixa do apartamento Tipo 1

Figura 12 Planta baixa do apartamento Tipo 2

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Figura 13 Planta baixa do apartamento Tipo 3

3.2 Levantamento de quantidades de reas

A tabela 6 apresenta o levantamento de reas de tetos e paredes internas a serem revestidos para cada bloco do empreendimento. Para o clculo de reas de paredes revestidas, realizada a multiplicao entre as colunas da tabela: permetro (permetro de cada pavimento a ser revestido; obtido do projeto arquitetnico) pela altura (altura de cada pavimento), descontando a coluna desconto (vos, como portas e janelas; f oram descontados somente vos excedentes a 2,00 m e somente o excedente a 2,00 m). As reas de tetos foram obtidas atravs do projeto arquitetnico. As garagens do pavimento trreo no esto inclusas no levantamento de tetos, pois as mesmas foram apenas regularizadas somente com pasta niveladora.

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Tabela 6. Levantamento de reas de paredes e tetos a serem revestidas para um bloco.

Pavimento Trreo Tipo (5X) Cobertura

reas a serem revestidas para 1 Bloco Parede Permetro Altura Desconto rea Total (m) (m) (m) (m) 117,60 2,60 7,67 298,09 1.886,30 2,60 63,00 4.841,38 209,00 2,60 6,30 537,10 36,33 1,00 0,00 36,33 TOTAL (m) 5.712,90

Teto rea Total (m) 141,53 1.438,05 165,36 1.744,94

Como o empreendimento constitudo por quatro blocos, multiplicou-se a tabela 6 por 4 resultando na tabela 7 que apresenta as reas totais do projeto a serem revestidas.

Tabela 7. Levantamento de reas de paredes e tetos a serem revestidas para quatro blocos.

Pavimento Trreo Tipo (5X) Cobertura

reas a serem revestidas para 4 Blocos Parede Permetro Altura Desconto rea Total (m) (m) (m) (m) 470,40 2,60 30,68 1.192,36 7.545,20 2,60 252,00 19.365,52 836,00 2,60 25,20 2.148,40 145,32 1,00 0,00 145,32 TOTAL (m) 22.851,60

Teto rea Total (m) 566,12 5.752,20 661,44 6.979,76

3.3 Custo unitrio

O revestimento convencional de paredes e tetos do empreendimento composto de duas etapas: chapisco e argamassa nica, com acabamento feltrado ou camurado. As Tabelas 8 a 11 apresentam o custo unitrio e o custo total para argamassa convencional constituda de cimento, cal e areia para tetos e paredes. J as Tabelas 12 e 13 apresentam o mesmo para revestimento com gesso liso e acabamento desempenado. As tabelas 8 a 13 apresentam as seguintes colunas: a) descrio: cada insumo, ou seja, material, mo-de-obra e

equipamento necessrio para a execuo direta do servio. Os

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insumos foram obtidos da TCPO (Tabelas de Composio de Preos para Oramentos); b) unid.: a unidade utilizada para medir o insumo. As unidades foram obtidas da TCPO; c) ndice: a quantidade necessria de cada insumo para a execuo de uma unidade de servio. Os ndices foram obtidos da TCPO; d) valor unit.: o custo de aquisio de uma unidade de insumo. Os valores unitrios foram obtidos atravs de valores mdios praticados pelo mercado em outubro de 2011; e) valor do item: obtido multiplicando-se o ndice pelo valor unitrio; f) ndice total: obtido multiplicando-se o ndice pela rea total a ser revestida; g) valor total item: obtido multiplicando-se o valor unitrio pelo ndice total.

As tabelas ainda apresentam o total unitrio, que o custo para a execuo de 1 m e o total geral, que o custo de toda a rea a ser revestida.

Tabela 8. Argamassa convencional (parede interna) Composio para chapisco Chapisco em parede interna com argamassa de cimento e areia trao 1:3, e = 5 mm Descrio Areia mdia lavada Cimento Portland CP II Pedreiro Servente Unid. ndice Valor Unit. Valor do Item m kg h h 0,0061 2,4300 0,1000 0,1500 Total Unitrio: 50,00 0,42 13,00 8,50 0,3050 1,0206 1,3000 1,2750 3,90 Quantidade (m) 22.851,60

ndice Total Valor Total Item 139,39 55.529,39 2.285,16 3.427,74 Total Geral: 6.969,74 23.322,34 29.707,08 29.135,79 89.134,95

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Tabela 9. Argamassa convencional (parede interna) Composio para emboo Emboo em parede interna com argamassa de cimento, cal e areia trao 1:2:9, e = 20 mm Descrio Areia mdia lavada Cimento Portland CP II Cal Hidratada CH III Pedreiro Servente Unid. ndice Valor Unit. Valor do Item m kg kg h h 0,0243 3,2400 3,2400 0,6000 0,8000 Total Unitrio: 50,00 0,42 0,30 13,00 8,50 1,2150 1,3608 0,9720 7,8000 6,8000 18,15 Quantidade (m) 22.851,60

ndice Total Valor Total Item 555,29 74.039,18 74.039,18 13.710,96 18.281,28 Total Geral: 27.764,69 31.096,46 22.211,76 178.242,48 155.390,88 414.706,27

Tabela 10. Argamassa convencional (teto) Composio para chapisco Chapisco em teto com argamassa de cimento e areia trao 1:3, com adio de adesivo base de resina sinttica, e = 5 mm Descrio Adesivo base de resina sinttica Areia mdia lavada Cimento Portland CP II Pedreiro Servente Unid. ndice Valor Unit. Valor do Item l m kg h h 0,3000 0,0073 2,9200 0,2500 0,3100 Total Unitrio: 7,76 50,00 0,42 13,00 8,50 2,3280 0,3650 1,2264 3,2500 2,6350 7,48 ndice Total 2.093,93 50,95 20.380,90 1.744,94 2.163,73 Total Geral: Quantidade (m) 6.979,76 Valor Total Item 16.248,88 2.547,61 8.559,98 22.684,22 18.391,67 68.432,36

Tabela 11. Argamassa convencional (teto) Composio para emboo Emboo em teto com argamassa de cimento, cal e areia trao 1:2:9, e = 20 mm Quantidade (m) 6.979,76 Descrio Areia mdia lavada Cimento Portland CP II Cal Hidratada CH III Pedreiro Servente Unid. ndice Valor Unit. Valor do Item m kg kg h h 0,0243 3,2400 3,2400 0,7000 0,9000 Total Unitrio: 50,00 0,42 0,30 13,00 8,50 1,2150 1,3608 0,9720 9,1000 7,6500 20,30 ndice Total Valor Total Item 169,61 22.614,42 22.614,42 4.885,83 6.281,78 Total Geral: 8.480,41 9.498,06 6.784,33 63.515,82 53.395,16 141.673,77

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Tabela 12. Gesso (parede interna) Composio para acabamento desempenado Gesso desempenado sobre parede interna Quantidade (m) 22.851,60 Descrio Unid. ndice Valor Unitrio Gesso Gesseiro Servente kg h h 6,2000 0,3900 0,1000 Total Unitrio: 0,40 13,60 8,50 Valor do Item 2,4800 5,3040 0,8500 8,63 ndice Total 141.679,92 8.912,12 2.285,16 Total Geral: Valor Total do Item 56.671,97 121.204,89 19.423,86 197.300,71

Tabela 13. Gesso (teto) Composio para acabamento desempenado Gesso desempenado sobre teto Quantidade (m) 6.979,76 Descrio Unid. ndice Valor Unitrio Gesso Gesseiro Servente kg h h 6,2000 0,3900 0,1000 Total Unitrio: 0,40 13,60 8,50 Valor do Item 2,4800 5,3040 0,8500 8,63 ndice Total 43.274,51 2.722,11 697,98 Total Geral: Valor Total do Item 17.309,80 37.020,65 5.932,80 60.263,25

3.4 Oramentos

As tabelas 14 e 15 apresentam os oramentos realizados para o revestimento convencional executado em camada nica constituda de cimento, cal e areia e revestimento com pasta de gesso com acabamento desempenado. Nas tabelas 14 e 15 so visualizadas as seguintes colunas: a) Descrio da atividade: a descrio de cada atividade necessria para a execuo do revestimento; b) Unidade: a unidade utilizada para medir cada atividade do revestimento; c) Quantidade: a rea a ser revestida. obtida da tabela 7;

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d) Valores unitrios: so obtidos das tabelas 8 a 13. Apresenta valores separados para material e mo de obra e em seguida, a soma dos dois para a execuo de 1 m de revestimento; e) Valor Unitrio Final: de material, obtido pela multiplicao do valor unitrio de material pela rea total a ser revestida; de mo de obra, obtido pela multiplicao do valor unitrio de mo de obra pela rea total a ser revestida.

As tabelas 14 e 15 ainda apresentam o custo total para revestir tetos e paredes separadamente e sua somatria.

Tabela 14. Oramento para revestimento com argamassa convencional.

Tabela 15. Oramento para revestimento com pasta de gesso.

Descrio da atividade Unidade Quantidade Valor Unitrio Material Mo de Obra Valor Valor Unitrio Final Mo de Obra Unitrio Material Valor do Servio 257.563,96 22.851,60 6.979,76 2,48 2,48 6,15 6,15 8,63 8,63 56.671,97 17.309,80 140.628,75 42.953,44 197.300,71 197.300,71 60.263,25 60.263,25 REVESTIMENTO COM PASTA DE GESSO Revestimento de paredes internas Gesso desempenado Revestimento de tetos Gesso desempenado m m

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4 CONSIDERAES FINAIS

Este trabalho foi desenvolvido em vista da necessidade de se obter reduo de custos na obra, por esta pertencer ao Programa Minha Casa Minha Vida e assim, tendo um custo limitado. Esta reduo de custos foi obtida na etapa de revestimento interno de paredes e tetos. Diante do estudo das propriedades de ambos os revestimentos, constatou-se a vantagem no uso do gesso por apresentar: menor quantidade de camadas de aplicao gerando maior produtividade, custar em torno de 1/3 em relao ao revestimento convencional, apresentar aderncia em tempo menor, ser de qualidade superior em se tratando de lisura de superfcie, possui densidade aparente baixa deixando a estrutura da edificao com menor peso, resultando em custos reduzidos na fundao, desde que seja definido seu uso na fase de projeto da obra. Apesar das vantagens apresentadas na aplicao do gesso, vale ressaltar as seguintes limitaes: por ser suscetvel gua a presena de umidade na superfcie revestida com gesso pode causar deteriorao e/ou desenvolver microorganismos, no podendo ser aplicado em reas externas, a mo de obra apresenta nmero limitado de aplicadores no atendendo a demanda, no Brasil h escassez desse material localizando no nordeste o maior nmero de jazidas. A utilizao da pasta de gesso como revestimento de tetos e paredes gerou uma economia sem haver perda da qualidade diante das expectativas do cliente. O custo para a execuo de tetos e paredes em gesso desempenado de R$ 257.563,96, cerca de 1/3 em relao ao revestimento convencional de argamassa com cimento, cal e areia que custou R$ 713.947,35. No estudo de caso comprovouse esta situao, onde o revestimento de gesso gerou uma economia de 63,92% em relao ao revestimento convencional, considerando-se tetos e paredes. Devido s limitaes do gesso, na obra utilizada para estudo de caso, a empresa executora optou por revestir paredes com argamassa convencional e somente tetos com gesso desempenado, fato este que gerou uma economia de 71,32% no revestimento de tetos.

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O estudo realizado constatou a viabilidade do uso do gesso para revestimento de tetos e paredes, desde que sejam tomados os devidos cuidados na sua execuo bem como haja um bom planejamento atravs da verificao de disponibilidade de mo de obra e material.

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