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Instituto de Desarrollo Profesional y Tcnico

Rehabilitacin de Pozos

CIED 1999

Centro Internacional de Educacin y Desarrollo


Filial de Petrleos de Venezuela, S.A.

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Esta obra es propiedad del CIED, Centro Internacional de Educacin y Desarrollo, Filial de Petrleos de Venezuela, S.A. y est protegida por Derecho de Autor y/o COPYRIGHT. Est expresamente prohibida su reproduccin parcial o total por cualquier medio y restringido su uso sin autorizacin previa por escrito del CIED. Cualquier violacin de estas disposiciones es contraria a la ley e implica acciones civiles y penales a los infractores. Cualquier informacin sobre esta obra puede ser solicitada en: Centro Internacional de Eduacacin y Desarrollo (CIED) Centro Informacin y Documentacin Integral (CIDI) Carretera Intercomunal, Tamare, Edo. Zulia, Venezuela. Apartado 69 Telf.:(065) 31.03.22 (Master), Fax: (065) 31.06.76 / (061) 50.28.11

1999 CIED , PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A.

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Tipos de Rehabilitacin de Pozos


Descripcin: En esta unidad se tratan los diferentes tipos de reparaciones y reacondicionamientos a los que son comnmente sometidos los pozos de nuestros campos petroleros.

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Tipos de Rehabilitacin de Pozos

Tema 1. Reparaciones Tema 2. Reacondicionamiento

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Tema 1
Introduccin:

Reparaciones
Este tema describe en detalle los diferentes tipos de reparaciones de pozos que ms frecuentemente son realizados en los pozos de nuestros campos petrolferos. Por definicin, las reparaciones son trabajos de rehabilitacin de pozos que estn asociados con la correccin de problemas de naturaleza mecnica y con aquellos que, sin ser mecnicos, no modifican las condiciones del yacimiento.

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Tema 1
Contenido: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Reparaciones
Limpieza de arena Limpieza de parafina Limpieza de asfaltenos Reemplazo de la sarta de produccin Reemplazo de la bomba de subsuelo Reemplazo de las cabillas Cambio de zonas productoras Cambio de vlvulas para LAG Recuperacin de pescados Instalacin de reguladores de flujo

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena Descripcin:

La produccin de arena es uno de los problemas ms frecuentes que ocurren durante la vida productiva de los pozos petroleros. Su intensidad y gravedad varan con el grado de cementacin de los granos de la arena productora y con la forma como estn completados los pozos. Esta arena se deposita en el fondo del hoyo y con frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. En los campos donde la arena constituye una causa importante de perdida de produccin se dedican taladros para remediar la situacin con la mayor celeridad.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Causas:

El arenamiento en los pozos es producida principalmente por las siguientes causas: Falta de material cementante que mantenga la adherencia entre los granos de la arena productiva. Disminucin de la presin del yacimiento (Etapa avanzada de produccin) que reduce la adherencia entre los granos de la matriz, y propicia su desplazamiento hacia el hoyo.

Sigue...

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Causas (Cont...):

La llegada (irrupcin) del agua del acufero a las cercanas del hoyo puede deteriorar el material cementante entre los granos. Nivel de produccin superior a la tasa crtica.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Consecuencias:

Entre las principales consecuencias producidas por el arenamiento estn: Reduccin de los niveles de produccin. Erosin de los equipos de completacin del pozo (cabillas, bombas, mangas, etc.). Erosin de los equipos e instalaciones de superficie (estranguladores, separadores, vlvulas, etc.).

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Tipos correctivo:

Se aplica cuando en el hoyo hay volmenes de arena que ya estn causando reduccin de los niveles de produccin. Estos trabajos pueden ser realizados con: Taladros de rehabilitacin, equipos de coiled tubing y suabeadura.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Limpieza con taladro de rehabilitacin:

En estos casos el procedimiento general es el siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Mudar el taladro seleccionado. Controlar (Matar) el pozo. Sacar la sarta de completacin. Bajar tubera de limpieza, circulando, hasta el fondo. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios. Sacar tubera de limpieza. Bajar la sarta de completacin. Mudar.
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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Ilustracin:

El siguiente grfico esquematiza un trabajo de limpieza efectuado con taladro.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Limpieza con coiled tubing:

Para la limpieza con este equipo de procede de la siguiente manera: 1. Mudar la unidad de coiled tubing. 2. Vestir los equipos: bombas, carreto, impiderreventones, etc. 3. Instalar tubera continua a travs del eductor. 4. Bajar tubera, circulando, hasta la profundidad programada. 5. Sacar tubera continua cuando los retornos estn limpios. 6. Mudar el coiled tubing.
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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Ilustracin:

El grfico siguiente representa un trabajo de limpieza usando el equipo de coiled tubing.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Tipos preventivos:

Se aplica para prevenir o contrarrestar la produccin de arena en reas con larga historia de arenamiento. Para ello los pozos son completados con algunos de los procedimientos tradicionales de exclusin de arena. A continuacin se describe el procedimiento de empaque con grava a hueco abierto, por ser el utilizado en la mayora de los pozos de la Costa Bolvar y de la Faja del Orinoco.

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Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Empaque con grava a hueco desnudo:

Despus de asentado y cementado el revestidor de produccin se procede de la siguiente manera: Perforar hasta el tope de la arena productiva. Asentar revestidor de produccin. Perforar hasta la profundidad total. Ampliar el hoyo. Bajar tubera ranurada (forro). Empacar con grava el espacio anular entre el forro y el hueco ampliado. 7. Mudar. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

1. Limpieza de arena (Cont...) Ilustracin:

La siguiente figura representa un pozo completado con un forro ranurado, empacado con grava, como medida para prevenir la entrada de arena al hoyo.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

2. Limpieza de parafina Descripcin:

La precipitacin de parafina en el fondo del pozo o en la tubera de produccin esta asociada con la produccin de crudo del tipo parafnico. Su efecto adverso es que termina afectando los niveles de produccin de los pozos. Estas reparaciones pueden ser ejecutadas con taladros estndares de rehabilitacin, equipos de coiled tubing o taladros para trabajos menores (suabeadura). La disminucin de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el pozo causa desprendimiento de partculas de parafina que se depositan en el hoyo.

Causas:

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Reparaciones
Contenido.

2. Limpieza de parafina (Cont...) Consecuencias:

La precipitacin de la parafina en los pozos produce los siguientes impactos: Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca), reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formacin al hoyo. Precipitacin y adherencia en la tubera de produccin reduciendo su dimetro y afectando la tasa de produccin del pozo.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

2. Limpieza de parafina (Cont...) Mtodo de limpieza:

Existen bsicamente tres mtodos para remover los depsitos de parafina del pozo: mecnico, qumico y trmico.
Mecnico: Se efecta bajando dentro de la tubera equipos que provocan el desprendimiento de los depsitos de parafina, tales como: raspadores, cortadores o escariadores. Qumico: Consiste en bombear a travs de la tubera de produccin un material solvente (kerosene, gasolina, etc.) de la parafina depositada en el hoyo. Trmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor, agua, aire, etc.) como medio para hacer mas fluida la parafina y as poderla circular hasta la superficie.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

2. Limpieza de parafina (Cont...) Ilustracin:

A continuacin se presenta el esquema de un pozo con problemas de precipitacin de parafina sometido a inyeccin de vapor, usando un generador porttil.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos Descripcin:

En reas asociadas con la produccin de petrleo del tipo asfltico, es frecuente la precipitacin de asfaltenos en el medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las facilidades de superficie, que afectan con frecuencia los niveles de produccin.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Ilustracin:

En el siguiente grfico se presentan las diferentes zonas donde frecuentemente ocurre la precipitacin de asfaltenos, y las facilidades usadas para la inyeccin de solvente en el pozo, como medio para diluir los tapones de asfaltenos.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Causas:

La precipitacin de asfaltenos est asociada a los cambios de composicin del crudo debido a la liberacin del gas y fracciones ligeras, por efecto de la reduccin de la presin del yacimiento.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Consecuencias: La precipitacin de asfaltenos produce:

Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la formacin al hoyo. Depsitos en las tuberas de produccin, reduciendo su dimetro y afectando los niveles de produccin de hidrocarburos. Taponamiento en el separador y lneas de superficie.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Mtodos de remocin:

Los mtodos de remocin de asfaltenos en la sarta de produccin son bsicamente de tipo qumico o mecnico. Algunas veces, debido a la severidad del problema, se usan los dos mtodos simultneamente.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...)

Procedimiento El procedimiento consiste en: qumico: 1. Bombear a travs de la tubera de produccin un material solvente de los asfaltenos (benceno, xileno, tolueno, etc.). 2. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo previamente determinado en el laboratorio. 3. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la profundidad del tapn de asfaltenos. 4. Bombear un nuevo volumen de solvente, si el tapn no est totalmente disuelto. 5. Repetir la operacin si es necesario.
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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...)

Procedimiento Este mtodo se usa con frecuencia en combinacin mecnico: con un solvente. Para ello se emplea el coiled tubing, equipado con una mecha en el extremo de la tubera continua. El procedimiento es el siguiente: 1. Bajar la tubera continua con mecha en el extremo. 2. Perforar el tapn circulando solvente. 3. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapn. 4. Circular en el fondo. 5. Sacar tubera continua.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Ilustracin:

En el siguiente grfico se representa el esquema de un pozo durante los trabajos de limpieza de asfaltenos depositados en la tubera de produccin, utilizando un equipo de coiled tubing.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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Reparaciones
Contenido.

4. Reemplazo de la sarta de produccin Descripcin:

Durante el largo perodo de produccin de los pozos se hacen presentes una serie de factores, como arena de formacin, fluidos corrosivos, etc. que pueden ocasionar falla o deterioro de alguno de los equipos que constituyen la sarta de completacin. Esta situacin, que puede reducir los niveles de produccin o impedir el control eficiente de la explotacin, es generalmente remediada mediante la entrada de un taladro de reacondicionamiento de pozos o un equipo de suabeadura.

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Reparaciones
Contenido.

4. Reemplazo de la sarta de produccin (Cont...) Aplicaciones:

Entre las principales situaciones donde es necesario reemplazar alguno de los componentes de la sarta de produccin, estn: Fallas de alguna de las empacaduras por exceso de esfuerzos de tensin o compresin. Fugas en el cuerpo de la tubera de produccin por defectos de fabrica, falta de torque en las uniones o mal diseo. Manga deslizante que no puede ser abierta o cerrada por la erosin causada por la arena de formacin. Sigue...

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Contenido.

4. Reemplazo de la sarta de produccin (Cont...) Aplicaciones (Cont...):

Vlvula de seguridad que no funciona adecuadamente por la erosin causada por arena de formacin. Recuperacin de un pescado que no pudo ser previamente recuperado mediante trabajos con guaya fina. Instalacin de mandriles para LAG, no instalados en la completacin original.

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Reparaciones
Contenido.

4. Reemplazo de la sarta de produccin (Cont...)

Procedimiento: Estos trabajos se ejecutan, con equipos tpicos de rehabilitacin de pozos, segn el siguiente procedimiento: 1. Matar el pozo. 2. Sacar la sarta de completacin. 3. Reemplazar los elementos de la completacin deteriorados y agregar los equipos adicionales programados. 4. Bajar la nueva completacin. 5. Mudar.

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Reparaciones
Contenido.

4. Reemplazo de la sarta de produccin (Cont...) Ilustracin:

El grfico siguiente representa un pozo donde se ha programado una reparacin para cambiar la manga erosionada por arena de formacin que impide cerrar la zona de alta produccin de gas.

Sigue...

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Contenido.

4. Reemplazo de la sarta de produccin (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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Reparaciones
Contenido.

5. Reemplazo de la bomba de subsuelo Descripcin:

Este tipo de reparacin se efecta con taladros o gabarras, en caso de pozos profundos, y con equipos para trabajos menores (suabedura), en los pozos someros.

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Reparaciones
Contenido.

5. Reemplazo de la bomba de subsuelo (Cont...) Aplicaciones:

Las causas ms frecuentes de estos trabajos son: Dao de la bomba por erosin de arena de formacin. Dao del cilindro (barril) por golpeteo del pistn. Atascamiento del pistn de la bomba por la presencia de parafina, asfalto o arena. Cambios en el comportamiento del pozo. Dao del motor de fondo (Bombas electrosumergibles).
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Reparaciones
Contenido.

5. Reemplazo de la bomba de subsuelo (Cont...) Consecuencias:

Un pozo instalado con una bomba daada o con una de capacidad menor que la requerida puede causar prdida total de su produccin o una reduccin de su nivel ptimo de produccin.

Procedimiento: El trabajo consiste en: 1. 2. 3. 4. Matar el pozo. Sacar la sarta de completacin. Cambiar la bomba de subsuelo. Mudar.

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Reparaciones
Contenido.

6. Reemplazo de cabillas Descripcin:

Estos trabajos de reparacin se efectan generalmente con equipos para trabajos menores (suabedura) ya que es un tipo de completacin muy tpica de pozos someros.

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Reparaciones
Contenido.

6. Reemplazo de cabillas (Cont...) Causas:

Las causas ms frecuentes de estos trabajos son: Ruptura de cabillas por fatiga metlica. Desgaste de cabillas por roce con el revestidor, en pozos desviados. Ruptura por atascamiento del pistn dentro de la bomba. Falla por diseo deficiente.

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Reparaciones
Contenido.

6. Reemplazo de cabillas (Cont...) Consecuencias: Prdida temporal de la produccin del pozo.

Procedimiento: Los pasos a seguir para realizar este tipo de trabajo son: 1. 2. 3. 4. Matar al pozo. Sacar la sarta de completacin. Cambiar las cabillas. Mudar.

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7. Cambio de zonas productoras Descripcin:

En los pozos completados con varias empacaduras es muy frecuente cerrar o abrir las diferentes zonas productoras para evaluar y controlar sus comportamientos y poder explotar eficientemente los yacimientos asociados. Estas operaciones de cambio de zona slo requieren el uso de equipos de guaya fina que generalmente son provistos por las empresas de servicio del ramo.

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Reparaciones
Contenido.

7. Cambio de zonas productoras (Cont...) Aplicaciones:

Las aplicaciones de estos trabajos se listan a continuacin: Evaluacin del potencial de las zonas. Toma de registros de produccin o de presin en forma selectiva. Toma de muestras de hidrocarburos, en una zona especifica, para el anlisis de PVT. Abrir a produccin nuevas zonas. Abandono temporal o permanente de zonas por alta produccin de agua o gas.
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Contenido.

7. Cambio de zonas productoras (Cont...)

Procedimiento: La operacin de cambio de zonas generalmente se efecta de dos formas: 1. Cerrando/abriendo las mangas deslizantes que generalmente son instaladas en la sarta de completacin. 2. Alojando tapones metlicos en los niples de asiento instalados en la tubera de produccin.

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Reparaciones
Contenido.

8. Cambio de vlvulas para LAG Descripcin:

Los pozos que en el futuro sern sometidos a levantamiento artificial con gas, son generalmente completados con mandriles, en cuyo interior hay un bolsillo donde pueden ser alojadas las vlvulas utilizadas en este mtodo de produccin.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

8. Cambio de vlvulas para LAG (Cont...) Aplicaciones:

Las situaciones ms frecuentes donde se aplica este tipo de reparacin son: Cambio de las vlvulas daadas. Instalacin de vlvulas de LAG en remplazo de las vlvulas ciegas instaladas durante la completacin. Reemplazo de las vlvulas existentes por otras vlvulas con diferentes calibracin debido a la variacin de la presin de entrega del gas de LAG a los pozos.

Estos trabajos son ejecutados por compaas de servicio quienes disponen del equipo de guaya fina y las herramientas adecuadas para instalar y pescar las vlvulas para LAG.
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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

8. Cambio de vlvulas para LAG (Cont...) Ilustracin:

La primera de las figuras siguientes representa una completacin de un pozo donde se muestran los mandriles instalados en la sarta de completacin y en la segunda un mandril donde se encuentra instalada una vlvula para LAG.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

8. Cambio de vlvulas para LAG (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

9. Recuperacin de pescados Descripcin:

Durante las operaciones de cambio de zonas, toma de registros de produccin o de presin, etc., se pueden caer o atascar en el pozo alguna de las herramientas, materiales o equipos utilizados en estos trabajos. La recuperacin de estos pescados se realiza con los equipos de guaya fina que tienen disponibles las campaas especializadas en el ramo. En caso de ser infructuosos los intentos para recuperarlos, se hace necesario utilizar un taladro estndar de rehabilitacin de pozos.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

9. Recuperacin de pescados (Cont...) Causas:

Dentro de las causas ms comunes por las cuales se dejan pescados en el hueco estn: La falta de pericia o descuido del operador de guaya fina. Falta de informacin sobre las caractersticas de los equipos de completacin. Acumulacin de sucio en la sarta de completacin.

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Reparaciones
Contenido.

9. Recuperacin de pescados (Cont...) Consecuencias:

La presencia de pescado en la sarta de completacin impacta de la siguiente manera: Reduce el flujo de hidrocarburos. Impide el cierre de mangas y la colocacin de tapones en los niples. Impide efectuar pruebas y mediciones individuales de las diferentes zonas.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

9. Recuperacin de pescados (Cont...)

Procedimiento: Para los trabajos de recuperacin de pescado se sigue el siguiente procedimiento general: 1. Bajar un calibrador del dimetro de la tubera y determinar la profundidad del pescado. 2. Bajar bloque de impresin para determinar el dimetro y la posicin del pescado. 3. Seleccionar y bajar el pescante adecuado. 4. Recuperar el pescado.

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Tema 1

Reparaciones
Contenido.

10. Instalacin del regulador de flujo Descripcin:

La instalacin de reguladores de flujo (estranguladores) en la tubera de produccin reduce, en algunos casos, la alta produccin de gas o agua. Esta es una opcin muy utilizada antes de decidir la mudanza de un taladro para resolver el problema. Generalmente estos estranguladores son colocados mediante equipos de guaya fina, en alguno de los niples de asiento de la completacin. Generalmente los reguladores de flujo son empleados para tratar de controlar la alta de produccin de gas antes de decidir mudar un taladro.

Aplicacin:

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Tema 2
Introduccin:

Reacondicionamiento
Este tema describe los diferentes tipos de reacondicionamientos de pozos ms comunes en los campos de nuestra industria petrolera. El reacondicionamiento se refiere a los tipos de rehabilitacin de pozos donde, por efecto de los trabajos realizados, resultan modificadas las condiciones del yacimiento. Algunos requieren el empleo de taladros o gabarras y otros solo equipos especiales como el coiled tubing. Tambin hay trabajos que se pueden realizar con equipos normales de guaya fina.

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Tema 2
Contenido:

Reacondicionamiento
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Cementacin forzada Conversin de productor a inyectar Recompletaciones Desviacin larga Aislamiento de zonas productoras Desviacin corta Empaque con grava a hueco abierto Forzamiento arena petrleo Empaque interno con grava Grass root Caoneo Tapones de cemento

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Tema 2

Reacondicionamiento
Contenido.

1. Cementacin forzada Descripcin:

La cementacin forzada es una operacin mediante la cual, una mezcla de cemento es inyectada a presin a travs de perforaciones existentes en el revestidor o dentro del hoyo abierto, con el propsito de forzar o compactar la mezcla contra la cara de la formacin porosa.

Objetivo:

Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio anular entre el revestidor y la formacin. Puede ser realizada durante la perforacin, la completacin o en las operaciones de rehabilitacin de pozos.

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Tema 2

Reacondicionamiento
Contenido.

1. Cementacin forzada (Cont...) Aplicaciones:

La cementacin forzada se aplica frecuentemente en los siguientes casos: Corregir una cementacin primaria. Sellar un intervalo para reducir la alta produccin de agua o gas. Abandonar una zona agotada. Sellar una zona para luego recompletar el pozo en otras arenas. Corregir fugas en el revestidor. Sellar zonas de prdida de circulacin durante la perforacin.
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Tema 2

Reacondicionamiento
Contenido.

1. Cementacin forzada (Cont...) Tipos:

Existen dos mtodos de cementacin forzada: alta presin y baja presin. Mtodo a alta presin: Mediante este mtodo la formacin es fracturada deliberadamente aplicando presiones mayores que la de fracturamiento, para as poder introducir la mezcla de cemento dentro de las fracturas creadas. Mtodo a baja presin: En este mtodo la mxima presin de inyeccin no excede la presin de fracturamiento de la de formacin. Aqu el mecanismo fundamental se basa en que la mezSigue...
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Tema 2

Reacondicionamiento
Contenido.

1. Cementacin forzada (Cont...) Tipos (Cont...):

cla de cemento atraviesa las perforaciones y se canaliza por los espacios vacos entre el revestidor y la formacin. Las partculas slidas de cemento, por su tamao, no pueden penetrar en los poros, pero el filtrado lquido s pasa dentro de la formacin. De esta manera se forma una costra o revoque de cemento que tapona progresivamente los poros, hasta que la mezcla no puede ser bombeada. Por eso, la cementacin forzada siempre se le asocia con un proceso de deshidratacin del cemento ms que de fraguado del mismo. La cementacin forzada a baja presin es la ms utilizada hoy en da debido a que ofrece mejores resultados en el campo.

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Tema 2

Reacondicionamiento
Contenido.

1. Cementacin forzada (Cont...) Mtodo de baja presin:

A continuacin se presentan dos de las tcnicas ms utilizadas para la cementacin forzada a baja presin. Consiste en inyectar cemento a travs de una tubera de inyeccin, sin empacadura, de tal manera que la presin de inyeccin es aplicada tanto en la tubera de inyeccin como en el revestidor. El confinamiento de la presin se consigue mediante el cierre de los impiderreventones. Esta tcnica es usada en pozos poco profundos.

Tcnica del cabezal del pozo:

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1. Cementacin forzada (Cont...)

Procedimiento: Para trabajar con esta tcnica de procede de la siguiente manera: 1. Bajar la tubera de inyeccin por debajo del fondo de las perforaciones Bajar la tubera de inyeccin por debajo del fondo de las perforaciones. 2. Bombear la mezcla de cemento frente al intervalo a cementar. 3. Levantar la tubera por encima del tope del cemento 4. Cerrar los impiderreventones. 5. Inyectar la mezcla de cemento hasta obtener la presin final programada.
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1. Cementacin forzada (Cont...) Ventajas: Esta tcnica presenta las siguientes ventajas:

Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos o herramientas especiales. La mezcla de cemento es colocada frente a la zona a sellar. Esto garantiza que no ser inyectado otro fluido a la formacin, disminuyendo as el riesgo de daarla.

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1. Cementacin forzada (Cont...) Desventajas:

Entre las desventajas que presenta esta tcnica estn las siguientes: No es selectiva. Potencial riesgo de producir estallido en el revestidor.

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1. Cementacin forzada (Cont...) Tcnicas con empacaduras:

A diferencia de la tcnica anterior, en sta se emplea una empacadura que se coloca sobre el tope de las perforaciones a sellar. La gran ventaja de este mtodo es que permite inyectar la mezcla a altas presiones sin peligro de daar el revestidor. Esta tcnica tiene dos variantes: Empacadura recuperable con cola y Empacadura permanente sin cola.

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1. Cementacin forzada (Cont...) Empacadura recuperable con cola:

En esta tcnica se utiliza una empacadura enroscada del extremo de la tubera. Debajo de la empacadura se anexa una tubera "cola" de menor dimetro que en la tubera de inyeccin, que permite colocar la mezcla de cemento frente a las perforaciones sin peligro de atascamiento de la empacadura.

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1. Cementacin forzada (Cont...)

Procedimiento: Los trabajos de empacadura recuperable con cola se realizan siguiendo el siguiente procedimiento: 1. Bajar la empacadura con cola hasta la profundidad programada. 2. Asentar la empacadura unos 15 pies sobre el tope del intervalo de inters. 3. Probar con presin la tubera de inyeccin y el revestidor.

Sigue...

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1. Cementacin forzada (Cont...)

Procedimiento 4. Hacer una prueba de inyectivi(Cont...): dad para verificar si la formacin es capaz de aceptar fluidos. 4.1. Si la prueba de inyectividad es positiva, siga con el siguiente paso. 4.2. S es negativa se suspenden los trabajos. 5. Liberar la empacadura. 6. Bombear agua como espaciador. 7. Bombear la mezcla de cemento a travs de la tubera. Sigue...
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1. Cementacin forzada (Cont...)

Procedimiento 8. Bombear agua como espacia(Cont...): dor y enseguida desplazar los fluidos. 9. Levantar la tubera dejando la punta de la cola fuera del cemento. 10. Asentar la empacadura e inyectar la mezcla de cemento hasta obtener la presin final programada. 11. Circular en reverso para sacar el exceso de cemento.

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1. Cementacin forzada (Cont...) Ilustraciones:

Las siguientes figuras muestran 2 de los pasos de la ejecucin de una cementacin forzada con empacadura recuperable con cola. La primera recoge el momento cuando el cemento ha sido desplazado y colocado frente a la zona de inters. La segunda representa el momento cuando s esta por iniciar el forzamiento de cemento a travs de la formacin.

Sigue...

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1. Cementacin forzada (Cont...) Ilustraciones (Cont...):

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1. Cementacin forzada (Cont...) Empacadura permanente sin cola:

En esta tcnica se emplea una empacadura permanente, llamada tambin retenedor, que al ser asentada en el revestidor debe ser fresada para poder recuperarla parcialmente. Una vez asentada, la comunicacin entre la parte superior e inferior slo se puede obtener por medio de una espiga, que al ser insertada en la empacadura abra la vlvula de contra flujo del retenedor.

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1. Cementacin forzada (Cont...)

Procedimiento: Esta tcnica de empacadura permanente (retenedor) sin cola se aplica siguiendo los siguientes pasos: 1. Bajar retenedor con tubera o guaya elctrica y asentarla unos 15 pies por encima del tope del intervalo. 2. Probar con presin la tubera de superficie, de inyeccin y el revestidor.

Sigue...

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1. Cementacin forzada (Cont...)

Procedimiento 3. Sacar la tubera del retenedor (Cont...): y circular el fluido a usar en el prximo paso. 4. Insertar la tubera en el retenedor y hacer una prueba de inyectividad. 4.1. Si la prueba anterior es positiva continuar con el paso cinco. 4.2. Si es negativa suspender los trabajos.

Sigue...

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1. Cementacin forzada (Cont...)

Procedimiento 5. Sacar la tubera del retenedor. (Cont...): 6. Bombear fluido espaciador. 7. Bombear la mezcla de cemento a travs de la tubera. 8. Bombear fluido espaciador. 9. Desplazar hasta tener el fondo de la columna de cemento ms o menos 250 pies sobre la punta de la tubera. 10. Insertar la tubera en el retenedor (abre la vlvula del retenedor).

Sigue...

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1. Cementacin forzada (Cont...)

Procedimiento 11. Inyectar el cemento a travs (Cont...): de las perforaciones hasta obtener la presin final programada. 12. Retener la presin de inyeccin final durante dos minutos. 13. Sacar tubera del retenedor. 14. Circular en reverso para sacar el exceso de cemento a la superficie. 15. Esperar el tiempo de fraguado. 16. Perforar el retenedor y el cemento.
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1. Cementacin forzada (Cont...) Ilustraciones:

En la primera de las siguientes figuras se muestra la etapa cuando el cemento es desplazado hasta unos 250 pies sobre el extremo de la tubera de inyeccin. En la segunda figura se muestra la etapa de inyeccin del cemento despus de bajar e insertar la tubera en el retenedor.

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1. Cementacin forzada (Cont...) Ilustraciones (Cont...):

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1. Cementacin forzada (Cont...) Consideraciones operacionales:

A continuacin se presentan algunos aspectos relacionados con la cementacin forzada de cemento cuyas consideraciones son importantes tomar en cuenta para garantizar el xito de los trabajos:
Tasa de inyeccin: La tasa de inyeccin debe ser progresivamente ajustada durante la operacin, segn vaya aumentando la presin. La programacin de la tasa de inyeccin, debe ser hecha para obtener la presin final prevista, con la cantidad de mezcla previamente preparada. Por ejemplo, si el volumen a inyectar es de cien (100) sacos, los primeros cuarenta (40) sacos serian inyectados a 2 3 bls/min. Los siguientes 30 sacos a 1 bbl/min. Y, si la presin final an no ha sido obtenida, los siguientes treinta (30) sacos se inyectaran a una tasa de 0.5 0.25 bbls/min.

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1. Cementacin forzada (Cont...) Consideracio- nes operacionales (Cont...):

Filtrado: Como el cemento puro tiene un filtrado muy alto, la aplicacin de altas presiones pudiera deshidratarlo rpidamente y hacerlo imbombeable antes del tiempo requerido. Por eso es necesario agregarle aditivos disponibles en el mercado para controlar esta propiedad (CMC: Caboximetil celulosa). Tipo de bombeabilidad: Se debe determinar con cierta precisin el tiempo de duracin de los trabajos y sobre esa base preparar en el laboratorio una mezcla que, a condiciones de campo, satisfaga los requerimientos de bombeabilidad requeridos.

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1. Cementacin forzada (Cont...) Consideracio- nes operacionales (Cont...):

Densidad: Como esta propiedad es critica para obtener resultados exitosos, se recomienda preparar previamente la mezcla deseada en un tanque separado, para obtener de esa forma el valor de densidad deseado. Prueba de inyectividad: La experiencia de campo ha demostrado que el agua es un excelente fluido para efectuar la prueba de inyectividad; pero debe ser limpia para evitar taponamientos de los poros y problemas posteriores durante la inyeccin de cemento.

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Contenido.

2. Conversin de productor a inyector Descripcin:

Cuando en un yacimiento se entre en la etapa de la recuperacin suplementaria se requieren pozos inyectores para inyectar los fluidos seleccionados (gas, agua, nitrgeno, etc.) que van a restaurar parte de la energa consumida durante el perodo de produccin primaria. Esos inyectores pueden ser obtenidos de la perforacin de pozos o tambin a travs de la conversin de productores que ya estn agotados o invadidos por agua o gas. Convertir un pozo productor en pozo inyector.

Objetivo:

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2. Conversin de productor a inyector (Cont...) Aplicaciones:

Esta clase de rehabilitacin se aplica en los casos siguientes: Conversin de un pozo productor a inyector en proyectos de recuperacin suplementaria. Conversin de un pozo productor a inyector en proyectos para desechar efluentes petroleros.

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2. Conversin de productor a inyector (Cont...)

Procedimiento: A continuacin la secuencia de los trabajos para convertir en inyector un productor completado en varias zonas con mltiples empacaduras permanentes: 1. Matar el pozo. 2. Sacar sarta de produccin. 3. Destruir las empacaduras permanentes con herramientas tipo fresa. 4. Realizar una cementacin forzada en todos los intervalos abiertos (caoneados). 5. Caonear solamente las arenas donde se desea inyectar los fluidos. Sigue...
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Contenido.

2. Conversin de productor a inyector (Cont...)

Procedimiento 6. Bajar y asentar la empacadura permanente so(Cont...): bre el intervalo de inters. 7. Bajar la sarta de inyeccin. 8. Mudar. Ventajas: La recompletacin es una opcin ms econmica que la perforacin de un pozo nuevo. Tiene una vida til mas corta que un pozo perforado debido a las optimas condiciones de los revestidores de un pozo nuevo.

Desventajas:

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2. Conversin de productor a inyector (Cont...) Ilustracin:

A continuacin se presenta el esquema de la conversin de un pozo productor, invadido por agua, a inyector de agua. En los trabajos de conversin fueron abandonadas, mediante cementacin forzada, las tres zonas superiores donde no estaba programada la inyeccin de fluidos.

Sigue...

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2. Conversin de productor a inyector (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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3. Recompletaciones Descripcin:

Una de las prcticas de completacin de pozos con varios horizontes petrolferos es completarlos y producirlos inicialmente en el yacimiento mas profundo, y una vez que se llegue al limite econmico de produccin recompletarlo en otro horizonte petrolfero. Este tipo de trabajo requiere la utilizacin de taladros debido a que generalmente est asociado con actividades muy exigentes como la inyeccin de cemento, destruccin de empacaduras permanentes con herramientas que requieren ser rotadas, etc.

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3. Recompletaciones (Cont...) Objetivo:

Abandonar el presente yacimiento no productivo y recompletarlo en otro econmicamente atractivo. Los reacondicionamientos de este tipo se aplican cuando el yacimiento: Llega a su limite econmico. No puede ser puesto a produccin por presencia de un pescado irrecuperable.

Aplicaciones:

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Contenido.

3. Recompletaciones (Cont...)

Procedimiento: A continuacin se presenta el procedimiento para recompletar, en el yacimiento superior, un pozo que inicialmente fue completado en arenas del yacimiento inferior. 1. Matar el pozo. 2. Sacar la sarta de produccin. 3. Destruir con herramientas tipo fresa las empacaduras, en caso de ser permanentes. 4. Realizar una cementacin forzada en todos los intervalos abiertos (caoneados). 5. Asentar tapn metlico en el tope de los intervalos cementados. Sigue...
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Contenido.

3. Recompletaciones (Cont...)

Procedimiento 6. Caonear las arenas del nuevo yacimiento. (Cont...): 7. Bajar la sarta de produccin. 8. Mudar.

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4. Desviacin larga Descripcin:

La desviacin larga es un tipo de reacondicionamientos que consiste en abandonar el hueco original del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs de una ventana superficial en el revestidor. Perforar un hoyo nuevo a travs de una ventana en el revestidor original.

Objetivo:

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Contenido.

4. Desviacin larga (Cont...) Aplicaciones:

Estos reacondicionamientos tienen las siguientes aplicaciones: En pozos donde no puede ser recuperada la sarta de completacin para llevar a cabo los trabajos programados en el hoyo original. Intencionalmente en pozos con una gran cantidad de empacaduras permanentes, donde el anlisis econmico favorece a la desviacin larga comparada con la opcin de recuperar la completacin y realizar los trabajos en el hueco original.
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4. Desviacin larga (Cont...)

Procedimiento: Este tipo de trabajo tiene el siguiente procedimiento: 1. Matar el pozo. 2. Cortar la sarta de completacin por encima de la empacadura superior o del pescado. 3. Colocar tapn sobre el tope de la tubera cortada. 4. Abrir una ventana en el revestidor de produccin unos 100 pies por debajo del revestidor de superficie. 5. Poner tapn de cemento cubriendo la seccin de la ventana.

Sigue...

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4. Desviacin larga (Cont...)

Procedimiento 6. Limpiar cemento 50 pies debajo del tope de la (Cont...): ventana. 7. Perforar hoyo desviado hasta la profundidad total. 8. Correr y cementar el nuevo revestidor (menor dimetro que el original). 9. Completar el pozo. 10. Mudar.

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4. Desviacin larga (Cont...) Ilustraciones:

Las siguientes figuras muestran un pozo donde fue imposible recuperar la completacin y por tal razn se decidi llevar a cabo una desviacin larga.

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5. Aislamiento de zonas productoras Descripcin:

Estos trabajos de reacondicionamiento consisten en separar mediante empacaduras, las diferentes zonas productivas que han estado produciendo juntas desde la completacin original. Estos trabajos permiten supervisar y controlar el comportamiento individual de cada zona para mejorar el proceso de explotacin del yacimiento.

Objetivo:

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5. Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Aplicaciones:

Estos trabajos pueden ser aplicados en pozos completados con una sola empacadura en el topo de los intervalos. Las diferentes arenas son generalmente separadas mecnicamente, con empacaduras.

Procedimiento El trabajo consiste en: (Cont...): 1. Matar el pozo. 2. Sacar la sarta de completacin. 3. Asentar con cable elctrico (o tubera) las empacaduras permanentes. 4. Bajar la sarta de completacin. 5. Mudar.
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5. Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Ilustraciones:

Las siguientes figuras representan los trabajos de aislamiento de zonas en un pozo que haba sido completado originalmente con todos los intervalos atractivos abiertos a produccin.

Sigue...

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5. Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Ilustraciones (Cont...):

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6. Desviacin corta Descripcin:

La desviacin corta es un tipo de reacondicionamiento que consiste en abandonar el hueco original del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs de una ventana debajo del revestidor de produccin. Es el tpico reacondicionamiento de los pozos someros de la Costa Oriental del Lago (COL). Generalmente los pozos sometidos a estos trabajos son completados con un forro ranurado empacado con grava. Perforar un hoyo nuevo a travs de una ventana debajo del revestidor de produccin.

Objetivo:

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6. Desviacin corta (Cont...) Aplicaciones: Estos reacondicinamientos son aplicados:

Para reemplazar el forro que est daado. Cuando hay pescado dentro del forro que esta afectando la produccin. Cuando el forro no esta daado, pero requiere ser reemplazado y empacado con grava para inyectar el pozo con vapor.

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6. Desviacin corta (Cont...)

Procedimiento: Los pasos a seguir para realizar este trabajo son: 1. Matar el pozo. 2. Cortar y recuperar el forro viejo unos 40 pies debajo de la zapata del revestidor de produccin. 3. Poner un tapn de cemento dentro del forro y hasta unos 20 pies sobre la zapata del revestidor de produccin. 4. Limpiar cemento hasta 40 pies debajo de la zapata. 5. Bajar herramienta para orientar la desviacin (Spud bit). Sigue...
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6. Desviacin corta (Cont...)

Procedimiento 6. Meter mecha y perforar desviado hasta el tope (Cont...): del intervalo productor. 7. Bajar y cementar el revestidor de produccin. 8. Perforar hasta la profundidad total. 9. Ampliar el hoyo perforado. 10. Bajar forro ranurado. 11. Empacar el pozo con grava. 12. Mudar.

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6. Desviacin corta (Cont...) Ilustracin:

La figura siguientes representan un pozo completado originalmente con un forro ranurado sin grava y que fue reacondicionado mediante una desviacin corta. La completacin se hizo con un forro ranurado empacado con grava en un nuevo hoyo ampliado.

Sigue...

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6. Desviacin corta (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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6. Desviacin corta (Cont...) Aspectos Importantes: Estos reacondicinamientos son aplicados:

Cuando el forro viejo es de poca longitud (< de 70 pies) se hacen intentos para recuperarlo ntegramente antes de proceder a cortarlo, como se indica en el procedimiento anterior. En caso de xito no hara falta perforar el nuevo hueco desviado, sino que se perforara en la misma direccin del hoyo viejo. Algunas veces no es posible cortar y recuperar el forro viejo. En ese caso se procede a abrir la ventana unos 50 pies por encima de la zapata del revestidor.
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6. Desviacin corta (Cont...) Ilustraciones:

La primera de las siguientes figuras representa el reacondicionamiento de un pozo originalmente programado como desviacin corta, pero al recuperar todo el forro viejo no hubo necesidad de perforar el nuevo hoyo desviado. La segunda figura es el caso de un pozo programado para una desviacin corta por debajo de la zapata del revestidor, pero al no poderse recuperar el forro viejo fue completado a travs de una ventana abierta arriba de la zapata del revestidor.

Sigue...

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6. Desviacin corta (Cont...) Ilustraciones (Cont...):

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7. Empaque con grava a hueco abierto Descripcin:

La tcnica consiste en colocar grava a presin en el espacio anular entre el forro ranurado y la pared del hoyo. Est muy ligada a la desviacin corta anteriormente descrita. Es ampliamente aplicada en los pozos del Mioceno de la Costa Bolvar y La Faja del Orinoco donde existe el problema de alta produccin de arena de formacin.

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7. Empaque con grava a hueco abierto (Cont...) Objetivo:

Proporcionar mediante la grava, una barrera mecnica que sirva de filtro para detener la entrada de arena de formacin al hoyo. Este mtodo se aplica en los pozos con: Problemas severos de produccin de arena de formacin. Historia moderada de produccin de arena, pero que estn programados para ser inyectados con vapor.

Aplicaciones:

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7. Empaque con grava a hueco abierto (Cont...)

Procedimiento: Despus que se ha realizado la desviacin corta y ampliado el hoyo de la zona productora, se procede de la siguiente forma en el empaque con grava: 1. Bajar la sarta para el empaque con grava compuesta por: forro ranurado, herramienta de cruce y tubera (Se incluye tambin una tubera de lavado dentro del forro). 2. Circular hasta obtener retornos limpios. 3. Bombear la grava por la tubera. (La grava pasar por la herramienta de cruce y llenar progresivamente el espacio anular entre el forro ranurado y el hoyo). Sigue...
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7. Empaque con grava a hueco abierto (Cont...)

Procedimiento: 4. Parar el bombeo cuando se alcance la presin mxima programada. 5. Circular en reverso para sacar el exceso de grava. 6. Desconectar la herramienta de cruce del tope del forro y sacarla con la tubera de lavado.

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8. Forzamiento arena petrleo (FAP) Descripcin:

Estos reacondicionamientos consisten en el bombeo y forzamiento de una mezcla de arena y petrleo para colocarla entre el cemento adherido al revestidor y la cara de la formacin. Son trabajos previos al empaque interno con grava y considerados como una extensin del mismo. La grava del forzamiento arena petrleo (FAP) se disea para detener la arena de formacin y la del empaque interno con grava (EGI) para detener la del FAP.

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8. Forzamiento arena petrleo (FAP) (Cont...) Objetivo: Este mtodo tiene los siguientes objetivos:

Controlar la produccin de arena de formacin, mediante un filtrado complementario al que proporciona el empaque interno con grava. Remover dao de formacin alrededor del hoyo.

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8. Forzamiento arena petrleo (FAP) (Cont...) Procedimiento: El mtodo consiste en:

1. Bajar la empacadura con tubera de produccin. 2. Asentar y probar la empacadura sobre el tope de las perforaciones del revestidor. 3. Inyectar la mezcla de arena petrleo hasta alcanzar la presin final de diseo.

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9. Empaque interno con grava (EIG) Descripcin:

Este mtodo consiste en colocar grava en el espacio anular entre un forro ranurado y el revestidor de produccin previamente cementado y caoneado es muy aplicado en los pozos del Mioceno de la Costa Oriental del Lago de Maracaibo (COL) donde oper por muchos aos la Filial de PDVSA Lagoven. Proveer mediante la grava una barrena mecnica que sirva de filtro para detener la entrada de arena de formacin al revestidor de produccin.

Objetivo:

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9. Empaque interno con grava (EIG) (Cont...) Aplicaciones: Esta metodologa se aplica en:

Pozos con problemas severos de produccin de arena que fueron originalmente completados con revestidor de produccin cementado y caoneado.

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9. Empaque interno con grava (EIG) (Cont...) Procedimiento: En lnea general el procedimiento consiste en:

1. Bajar la sarta para el empaque con grava compuesta por: forro ranurado, herramienta de cruce y tubera. 2. Circular hasta obtener retornos limpios. 3. Bombear la grava por la tubera hasta llenar el espacio anular entre el forro ranurado y el revestidor de produccin. 4. Parar el bombeo cuando se alcance la presin mxima programada. 5. Circular en reverso para sacar el exceso de grava. 6. Sacar la herramienta de cruce.
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10. Grass root Descripcin:

Este tipo de reacondicionamiento puede ser catalogado como una desviacin larga. La diferencia bsica entre ellos es que: En el Grass-root la ventana para la desviacin se obtiene cortando y recuperando el revestidor de produccin unos 100 pies por debajo de la zapata del revestidor de superficie. En la Desviacin larga la ventana es abierta cortando una seccin en el revestidor a travs de la cual es perforado el hueco desviado.

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10. Grass root (Cont...) Descripcin (Cont...):

En el Grass-root el pozo es completado con un revestidor del mismo dimetro que el original. Mientras que en la Desviacin larga el pozo tiene que ser completado con un revestidor de menor dimetro que el original.

Objetivo:

Abandonar el pozo original y perforar un nuevo hoyo desviado hasta la profundidad total.

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10. Grass root (Cont...) Aplicaciones:

Este tipo de reacondicionamiento se aplica en los pozos someros donde: El revestidor de produccin esta muy deteriorado. No puede ser recuperado un pescado del pozo. Nota: Para poder hacer un Grass-root es requisito indispensable que el revestidor de produccin no est cementado hasta la superficie.

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10. Grass root (Cont...)

Procedimiento: Para un pozo somero de los campos de la COL el procedimiento para este tipo de reacondicionamiento se realiza de la siguiente forma: 1. Matar el pozo. 2. Abandonar el hueco viejo con un tapn de cemento en el forro ranurado. 3. Cortar y recuperar el revestidor de produccin unos 100 pies debajo de la zapata del revestidor superficial. 4. Colocar tapn de cemento sobre el revestidor cortado.

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10. Grass root (Cont...)

Procedimiento 5. Esperar fraguado del cemento y limpiar cemen(Cont...): to unos 50 pies debajo de la zapata del revestidor de superficie. 6. Perforar hoyo desviado hasta el tope de la arena petrolfera. 7. Correr y cementar el nuevo revestidor. 8. Perforar hasta la profundidad total. 9. Ampliar el hoyo debajo de la zapata. 10. Bajar el forro ranurado y empacarlo con grava. 11. Mudar.

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10. Grass root (Cont...) Ilustracin:

A continuacin se muestra el esquema de un pozo donde hubo que realizar un Grass root debido a que tena un pescado irrecuperable en el forro ranurado.

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10. Grass root (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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11. Caoneo Descripcin:

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Es un tipo de reacondicionamiento que consiste en perforar con caones el revestidor de produccin en intervalos evaluados como atractivos. Es realizado por Compaas de servicios, con equipos propios, dedicadas a esta actividad. Perforar el revestidor de produccin en intervalos previamente seleccionados.

Objetivo:

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11. Caoneo (Cont...) Aplicaciones:

Entre las principales aplicaciones de esta clase de reacondicionamiento tenemos: Cuando se requiere abrir a produccin un nuevo intervalo. En pozos donde se estime que exista dao a la formacin. Cuando se sospecha que el pozo fue caoneado fuera de zona.

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11. Caoneo (Cont...)

Procedimiento: Cuando los pozos entran en produccin los trabajos de caoneo son efectuados a travs de la tubera de produccin, con el Arbol de Navidad instalado. A continuacin se presenta el procedimiento general de los trabajos: 1. 2. 3. 4. Vestir equipos de la compaa de servicio. Bajar calibrador de tuberas. Bajar caones. Caonear el revestidor en los intervalos programados. 5. Mudar.

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11. Caoneo (Cont...) Ilustracin:

La figura a continuacin representa la operacin de caoneo de un intervalo nuevo que no fue abierto a produccin en la completacin original.

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11. Caoneo (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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12. Tapones de cemento Descripcin:

Los tapones de cemento tienen mltiples aplicaciones de las actividades petroleras: controlar prdidas de circulacin durante la perforacin del hoyo; asentar las herramientas de desviacin en la perforacin direccional controlada; abandonar los pozos y aislar intervalos ubicados en el fondo de una zonas caoneada. En esta seccin ser cubierta slo la ltima de las aplicaciones. Aislar las zonas inferiores para sacarlas permanentemente de produccin por problemas de alta produccin de agua o gas.

Objetivo:

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12. Tapones de cemento (Cont...) Aplicaciones:

Estos trabajos pueden ser realizados con taladros, con el coiled tubing o con un equipo con guaya elctrica. El empleo generalizado de este mtodo es para aislar intervalos inferiores que tienen: Alta produccin de agua o gas. Alta presin que pueda estar causando flujo cruzado hacia otros intervalos.

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12. Tapones de cemento (Cont...)

Procedimiento En estos casos se utiliza la tcnica de Tapn Balancon taladro: ceado, con el siguiente procedimiento general: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Matar el pozo. Sacar la sarta de completacin. Bajar la sarta de cementacin. Bombear fluido espaciador. Bombear la cantidad de cemento calculada. Bombear fluido espaciador. Bombear fluido de desplazamiento hasta que el cemento fuera y dentro de la tubera est al mismo nivel (Balanceado). 8. Sacar la tubera y esperar fraguado. Sigue...
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12. Tapones de cemento (Cont...) Procedimiento 9. Verificar tope del cemento. con taladro 10. Completar el pozo. (Cont...): 11. Mudar.

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12. Tapones de cemento (Cont...) Ilustracin:

El siguiente grfico ilustra la colocacin de un tapn de cemento en el fondo de un intervalo, usando un taladro estndar de rehabilitacin.

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12. Tapones de cemento (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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12. Tapones de cemento (Cont...)

Procedimiento Estos equipos permiten realizar este tipo de taponacon coiled miento de una manera rpida, segura, sencilla y a tubing: bajo costo, sin necesidad de sacar la tubera de produccin, bajo el procedimiento siguiente: 1. Vestir el equipo. 2. Bajar la tubera contina hasta la profundidad de colocacin del tapn. 3. Circular hasta obtener retornos limpios. 4. Bombear fluido espaciador. 5. Bombear el cemento. 6. Bombear fluido espaciador.

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12. Tapones de cemento (Cont...)

Procedimiento 7. Desplazar el cemento, sacando lentamente la con coiled tubera. tubing 8. Sacar tubera fuera del cemento. (Cont...): 9. Circular hasta obtener retornos limpios. 10. Verificar tope de cemento. 11. Mudar.

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12. Tapones de cemento (Cont...) Ilustracin:

A continuacin se muestra el grfico que representa los trabajos de taponamiento realizados con un coiled tubing.

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12. Tapones de cemento (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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12. Tapones de cemento (Cont...)

Procedimiento Estos trabajos son efectuados por compaas de con guaya: servicios, utilizando un Tapn Retenedor Expansible (Tapn paraguas) que es asentado en el revestidor, utilizando una guaya con conductor elctrico. El procedimiento es el siguiente: 1. Vestir el equipo de la compaa de servicio. 2. Bajar calibrador de tuberas. 3. Bajar el tapn de paraguas a travs de la tubera de produccin. 4. Asentar el tapn en el revestidor a la profundidad programada.

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12. Tapones de cemento (Cont...)

Procedimiento 5. Colocar cemento sobre el tope del tapn, usancon guaya do un vertedor. (Cont...): 6. Esperar fraguado y verificar el tope del tapn 7. Mudar.

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12. Tapones de cemento (Cont...) Ilustracin:

A continuacin se presenta una grfica que corresponde a los trabajos realizados con guaya elctrica.

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12. Tapones de cemento (Cont...) Ilustracin (Cont...):

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