15. TRATAMENTO TRMICO NA SOLDAGEM.

O tratamento trmico em metais um conjunto de operaes envolvendo aquecimento, tempo de permanncia em determinadas temperaturas e resfriamento sob condies controladas, com o objetivo de melhorar as propriedades do material ou conferir-lhe caractersticas pr-determinadas. Os principais tipos de tratamento trmico associado s operaes de soldagem so: recozimento; normalizao; revenimento; solubilizao; tmpera; pr-aquecimento; ps-aquecimento e alvio de tenses. 15.1 Recozimento O recozimento consiste no aquecimento da pea at uma temperatura onde haja recristalizao e/ou transformao em uma nova fase.Para os aos, a permanncia na temperatura de patamar durante um determinado tempo serve para homogeneizar a austenita e deve ser seguido de resfriamento lento, geralmente no prprio forno. Os principais objetivos a serem alcanados por este tratamento so: reduzir a dureza do metal; melhorar a usinabilidade; remover o encruamento; aliviar tenses internas e homogeneizar a microestrutura de pea.

.15.2 Normalizao A normalizao um tratamento para aos que

consiste em aquecer o material a uma temperatura um pouco acima da austenitizao e resfri-Io ao ar, com o intuito de refinar o gro e aumentar sua resistncia mecnica. 15.3 Revenimento um tratamento para aos que consiste no aquecimento da pea sob temperaturas entre 450 e 750C e na permanncia no forno por perodo de 30 minutos a quatro horas, seguido de resfriamento controlado. O revenimento um tratamento trmico aplicado quando se deseja aliviar tenses internas e aumentar a tenacidade, isto , diminuir a fragilidade do material de peas nas quais tenham sido produzidas microestruturas martensticas. Em algumas ligas de alumnio faz-se um envelhecimento, sob temperaturas de 100 a200C, a fim de restaurar a zona afetada pelo calor (ZAC) e aumentar a resistncia mecnica afetada pela solda, de modo a deixar a regio menos dura

15.5 tempera consiste no aquecimento da pea at uma temperatura adequada paraaustenitizao do ao, e na permanncia do material nesta temperatura durante um. determinado tempo para homogeneizao da austenita, seguido de resfriamento rpido. Os 111

objetivos da tmpera so: endurecer o material; aumentar a resistncia mecnica; aumentar a resistncia ao desgaste; aumentar a resistncia ao escoamento.A pea temperada fica muito frgil, sendo necessria a aplicao do revenido aps a tmpera. Ao conjunto de operaes de tmpera e revenimento d-se o nome de beneficiamento. 15.6 Praquecimento O pr-aquecimento consiste em introduzir uma fonte de calor adicional na pea quando se executa uma soldagem; no entanto, muitos no o consideram como um tratamento trmico. O aquecimento pode muitas vezes ser feito em uma faixa de temperatura que varia de seis a doze vezes a espessura da pea e pode ser obtido por vrios mtodos. O pr-aquecimento tem como objetivo diminuir a velocidade de resfriamento de uma junta soldada, tornando menores as tenses residuais. Em metais com alta condutibilidade trmica, facilita as operaes de soldagem. Em aos, favorece a difuso do hidrognio e reduz a ocorrncia de zonas afetadas pelo calor com altos nveis de dureza.Os principais parmetros para especificar um pr-aquecimento so: a espessura da pea, a natureza da composio qumica e condies metalrgicas do metal, o nvel de restrio a que a junta est sendo submetida e tambm o processo de soldagem e seu aporte de energia.15.7 Ps-aquecimentoO ps-aquecimento responsvel pela eliminao de hidrognio induzido por processos de soldagem nos aos carbono e de baixa liga. Consiste em aquecer a junta soldada sob temperaturas da ordem de 150C a 300C durante um perodo de uma a quatro horas, imediatamente aps a soldagem, e aproveitando o pr-aquecimento. As temperaturas e os tempos so diretamente proporcionais quantidade de liga do material e da espessura. Na maioria dos casos, o ps-aquecimento no provoca alvio de tenses, salvo em materiais que sofreram tmpera ou so suscetveis a ela; neste caso, o psaquecimento pode provocar um abaixamento de dureza, caso as temperaturas e os patamares de revenimento do material estejam prximos aos do ps-aquecimento Aplicaes dos Tratamentos Trmicos 112 O aquecimento localizado provoca tenses de trao e de compresso nas adjacncias de uma junta soldada. Para reduzir as tenses provocadas pelas contraes do metal depositado aps a soldagem, faz-se o tratamento trmico de alvio de tenses (figura 1). Figura 1 Na soldagem, o fenmeno da introduo de tenses pode ser descrito pela deposio de um cordo de solda sobre a chapa. A poa de fuso e a fonte de calor juntas provocam um aquecimento localizado na regio; a massa, sob a ao da fonte de calor, tende a se expandir e como o metal quente relativamente dctil, as tenses de compresso causam deformao local no metal quente.As adjacncias resistem expanso do material e impedem que a seo se expanda; medida que a poa de fuso esfria, o metal quente se contrai, as tenses de compressoso anuladas e em seguida transformam-se em tenses de trao no metal frio. (figura 2).

Figura 2 Outra forma de introduzir tenses em nveis indesejveis em um corpo atravs dadeformao a frio, como por exemplo a calandragem; alm da relao dimetro/espessurapermitida por norma, devem ser obedecidos os requisitos do cdigo ASME VIII, muitoempregado na indstria.15.9 Aplicaes dos Tratamentos TrmicosOs tratamentos trmicos devem ser adequados aos materiais em funo das caractersticasfsicas, mecnicas e de propriedades de cada material, alm da finalidade da junta soldada.A soldagem dos aos de baixa liga requer cuidados especiais, uma vez que esses materiaisso temperveis por causa da adio de elementos de liga, a exemplo de cromo,molibdnio, nquel e vandio, alm do carbono. Esses materiais tm suas ZACs suscetveisao endurecimento, e portanto, as faixas de pr-aquecimento so geralmente mais elevadasque as dos aos carbono.Para os aos de construo mecnica mais usuais da indstria, indicam-se as faixas deespessura mais comuns.O alvio de tenses obrigatrio aps as operaes de soldagem de aos de construomecnica e deve ser feito conforme a norma ASME VIII na faixa de 580C a 620C, comuma hora de permanncia da temperatura para cada polegada (25,4mm) de espessura, nasduas primeiras polegadas e 15 minutos para cada polegada suplementar; o alvio deve ser feito, de preferncia, imediatamente aps a soldagem; caso no seja possvel, fazer um ps-

113 aquecimento a 50C acima da temperatura mxima de pr-aquecimento empregada, comum patamar de permanncia de uma a quatro horas,

seguido de resfriamento lento.Na soldagem de aos carbono devem ser tomadas vrias medidas para se obter um resultado satisfatrio; uma das operaes o pr-aquecimento, que imprescindvel apesar de encarecer o produto e alongar o tempo de fabricao.O pr-aquecimento em aos carbono, normalizado pelo SAE, utilizado quando se solda pelos processos com eletrodo revestido, MIG/MAG e com arame tubular; tambm utilizado nos processos por arco submerso e TIG, que tm aporte de calor mais elevado. Como um dos princpios do pr-aquecimento diminuir a velocidade de resfriamento, o aporte de calor faz com que a taxas de resfriamento sejam diminudas, e, portanto possvel usar temperaturas inferiores s sugeridas na frmula