3.3.

4 Materiales Se debe tomar en cuenta las siguientes consideraciones relativas a los materiales directos e indirectos utilizados en un proceso: Encontrar el material menos costoso pero con las especificaciones necesarias Encontrar materiales ms fciles de procesar (otros hilos, telas) Emplear materiales en forma ms econmica (reducir los desperdicios de telas, hilos) Utilizar materiales de desecho (Utilizar las telas sobrantes para otros diseos o para aplicaciones en las prendas) Usar ms econmicamente los suministros y herramientas (disminuir los tiempos muertos de las mquinas) Estandarizar los materiales Buscar el mejor proveedor desde el punto de vista del precio y surtido disponible (para elegir el mejor proveedor se puede hacer uso de los indicadores de gestin)

3.3.5 Condiciones de trabajo En la empresa Vasval son consientes que las condiciones adecuadas de trabajo son fundamentales para elevar las marcas de seguridad, reducir el ausentismo y la

impuntualidad, elevar la moral del trabajador, incrementar la produccin y mejorar las relaciones pblicas. Algunas consideraciones para lograr mejores condiciones de trabajo: Mejoramiento del alumbrado Control de la temperatura Ventilacin adecuada Control del ruido Promocin del orden, la limpieza y el cuidado de los locales. Eliminacin de elementos irritantes y nocivos como polvo, humo, vapores, gases y nieblas

Proteccin en los puntos de peligro como sitios de corte y de transmisin de movimiento Dotacin del equipo necesario de proteccin personal Organizar y hacer cumplir un programa adecuado de primeros auxilios.

Maquinaria, Equipo y Herramientas El elemento ms importante a considerar en todos los tipos de herramienta y preparacin es el econmico. La cantidad de herramental ms ventajosa depende de: La cantidad de piezas a producir La posibilidad de repeticin del pedido La mano de obra que se requiere Las condiciones de entrega El capital necesario

3.3.6 Maquinaria, Equipo y Herramientas El elemento ms importante a considerar en todos los tipos de herramienta y preparacin es el econmico. La cantidad de herramental ms ventajosa depende de: La cantidad de piezas a producir La posibilidad de repeticin del pedido La mano de obra que se requiere Las condiciones de entrega El capital necesario

La empresa cuenta con 10 mquinas, entre ellas se tienen: mquinas tejedoras (3), remalladoras rectilneas (2), remalladora de plato (1), mquina de corte (1), mquinas de coser (2) y 1 plancha industrial a vapor. La tejedora ms antigua (Marca UNIVERSAL) tiene 17 aos de antigedad y el ms moderno (Marca Stoll) tiene3 aos de antigedad.

3.3.7 Manejo de materiales Las consideraciones a tomar en cuenta aqu son tiempo, lugar, cantidad y espacio. Tenemos:

 Lugar: El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materia prima, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen peridicamente de lugar a lugar.

En la empresa Vasval existe un constante desplazamiento de materia prima y productos finales de cada taller, por ello entre el taller de tejido y el de confeccin existe un elevador, ste sirve para el desplazamiento de tejidos hacia el taller de confeccin y tambin para el desplazamiento de productos terminados hacia el almacn. Tiempo: Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de los materiales asegura que ningn proceso de produccin o usuario ser afectado por la llegada oportuna del material no demasiado anticipada o muy tarda.

En la empresa Vasval existe tiempos de espera, por ejemplo al llevar los productos del taller de tejido hacia el vaporizado. Para evitar los tiempos de espera por retrasos se podra implementar un sistema AS/RS que sirve para automatizar el transporte y recuperacin de materiales. Cantidad: el manejo de materiales debe asegurar que los materiales sean entregados en cada lugar sin ningn dao y en la cantidad correcta.

Para ello se deberan realizar inspecciones al terminar la actividad en cada taller.

Espacio: el manejo de materiales debe considerar el espacio para almacenamiento, tanto temporal como permanente. En la empresa Vasval existe un almacn para materias primas y para los productos terminados, debido a que es el mismo almacn a veces no hay suficiente espacio y se debe colocar las materias primas en los pasillos lo que genera dificultan en los transportes y cuellos de botella.

3.3.8 Proceso manufacturero Para mejorar los procesos de manufactura se debe tomar en cuenta los siguientes aspectos: Al cambio de una operacin, considerar los posibles efectos sobre otras operaciones Por ejemplo si en la empresa Vasval se tuviera diferentes talleres, uno para tizado, cortado y costura y otro para remalle y recubrimiento, se tendra espacios mejor distribuidos y amplios para un mejor

desplazamiento pero ello podra generar costos (transporte y tiempo), ello podra ser contraproducente. Mecanizacin de las operaciones manuales Al mecanizar el proceso de vaporizado, por ejemplo, se debe de tomar en cuenta si la inversin realizada ser recuperada o de lo contrario podra generar ms gastos (en mantenimiento por ejemplo). Utilizacin de mejores mquinas y herramientas en las operaciones mecnicas Se debe buscar el equilibrio entre el trabajo manual y el automatizado, por ejemplo en la operacin de costura. Operacin ms eficiente de los dispositivos e instalaciones mecnicas Se requiere de operarios capacitados para realizar un uso eficiente de las mquinas.

3.3.9 Distribucin de mquinas El objetivo principal de la distribucin efectiva del equipo en la planta es desarrollar un sistema de produccin que permita la fabricacin del nmero de productos deseado, con alta calidad y al menor costo posible. Bsicamente se tiene dos tipos de distribuciones de planta: en lnea recta o por producto y el funcional o por proceso. Sin importar el tipo de distribucin, se deben en cuenta las siguientes consideraciones: Produccin en serie: el material que se acumule al lado de una estacin de trabajo, debe estar en condiciones de entrar a la siguiente operacin.

Luego de realizar el cortado de los paos, los pedazos cortados son acumulados al costado de las mquinas de costura. Produccin diversificada: Se debe permitir traslados cortos, el material debe estar al alcance del operario.

Para ingresar al taller de confeccin, todos los productos que salen del taller de tejido son vaporizados y son trasladados al taller de confeccin a travs de un elevador, los paos que llegan estn al alcance de los operarios. El operario debe tener fcil acceso visual a las estaciones de trabajo, principalmente en las secciones que requieren control.

En el taller de tejido, la separacin entre mquinas es adecuada ya que el operario puede controlar las operaciones fcilmente. Diseo de la estacin, el operario debe poder cambiar de posicin regularmente.

En los talleres de tejido y costura, las posiciones establecidas son montonas y ello genera fatiga en el trabajador. Almacenamiento

eficiente

de

productos:

Se

deben

tener

el

almacenamiento de forma que se aminoren la bsqueda y el doble manejo.

En el almacenamiento se busca tener el mayor orden posible pero cuando existe gran produccin ello, es casi imposible por lo que se generan demoras. En las oficinas, se debe tener una separacin entre empleados de al menos 1.5m.

Ello no se cumple en la empresa ya que en el taller de confeccin los operarios empleados se encuentran bastante cerca.

3.5 Condiciones actuales de trabajo Las condiciones de trabajo son las siguientes: Alumbrado: En el taller de confeccin se tiene mayor iluminacin que en los almacenes, tambin se trata de eliminar las sombras producidas que dificulten el trabajo para los operarios, por ello se cuenta con fluorescentes en cada estacin de trabajo (por operario) del taller mencionado. Temperatura: Se cuenta con 2 ventiladores, pero ello podra no ser suficiente en das con altas temperaturas y arduo trabajo lo que generara fatiga y disminucin de la produccin. Ventilacin: No se cuenta con ventilacin adecuada por lo que los polvillos generados por las telas y tejidos generan disminucin en la eficiencia fsica de un trabajador, tensiones mentales y fatiga. Ruido: En los talleres existe ruido provocado por las mquinas, lo que puede generar alteraciones en su estado de nimo y dificultades para que realice trabajos de precisin. Orden, la limpieza y el cuidado de los locales: Los talleres son limpiados al trmino de cada turno de trabajo para evitar accidentes, incendios, conservar el espacio de trabajo y mejorar el nimo del personal. Eliminacin de elementos irritantes y nocivos como polvo, humo, vapores, gases y nieblas: La empresa no cuenta con ventiladores para aspirar el polvo derivado de los tejidos. Proteccin en los puntos de peligro: Los trabajadores utilizan mquinas que generan algn tipo de peligro, como por ejemplo la mquina de coser. Proteccin personal: Algunos trabajadores utilizan mascarillas, pero la proteccin usada es insuficiente. Primeros auxilios: Se cuenta con 1 botiqun para primeros auxilios, pero no se tiene un programa de primeros auxilios bien formulado.

ANALISIS FODA Fortalezas Buena calidad de los productos terminados, amplia variedad en las chompas y capacidad de crear diseos personalizados. La plana ejecutiva posee conocimientos tcnicos y experiencia. Operarios capacitados de acuerdo al trabajo que realizan y con gran experiencia. En cada operacin se busca lograr la calidad total, cuidando al mismo tiempo los costos de produccin para poder ser competitivos. Existe una buena relacin con los proveedores, lo que permite tener las materias primas en el plazo establecido y evitar demoras. Los trabajadores cuentan con un salario apropiado de acuerdo a las labores que realizan. La empresa tiene infraestructura y planta propia. Debilidades La empresa no cuenta con un gran nmero de mquinas modernas automatizadas para poder atender la demanda del mercado en el menor tiempo posible, en caso de que se quisiera expandir en el mercado. La mercadera es trasladada por movilidades externa a la empresa, se debera implementar una movilidad propia. Los operarios estn capacitados en una sola rea, lo que no permite la rotacin de puestos, ello puede generar monotona y por ende fatiga en los trabajadores. Existe una inadecuada ventilacin y proteccin contra el ruido en las estaciones de trabajo, ello puede generar problemas de salud a sus trabajadores. No se tiene un programa bien establecido frente a desastres naturales, incendios y diversos accidentes. Existe gran desgaste fsico en el transporte de materiales, esta actividad debera automatizarse. No existe un mantenimiento peridico de las mquinas

Oportunidades El pas cuenta con accesos a libres mercados por los convenios suscritos como: Unin Europea, Japn Tailandia, Mxico. Adems, con el Mercado comn del Sur (MERCOSUR), la Comunidad Andina (CAN). Por lo que existe beneficios arancelarios. Creciente inters del principal mercado EEUU por comprar productos de Amrica Latina, principalmente debido a sus precios competitivos y a la calidad de la materia prima. La imagen del Per en el extranjero es favorable y esto alienta a las instituciones financieras a invertir en los diferentes negocios como la confeccin. Explotacin de nuevas fuentes de energa: gas natural.

Amenazas La importacin masiva de productos textiles a precios muy bajos,

especialmente de aquellos que provienen de los pases asiticos, que utilizan precios muy bajos (precios dumping) para penetrar a mercados. Atraccin de la inversin extranjera por parte de pases vecinos. La insuficiencia de capital de trabajo por parte de las PYMES es una barrera que impiden atender al sector gilmente. El subsector de confecciones est influenciado por aspectos coyunturales como la disminucin de la produccin de algodn por efectos del fenmeno del Nio, que los obliga a la importacin de materia prima sustituta. Tambin figura la importacin de ropa usada y las prcticas de contrabando. La competencia interna para exportar ser alta en el futuro.

Estrategia genrica
Se analizar las tres estrategias competitivas descritas por Michael Porter. Dado el alto numero de empresas de confecciones, el alto grado de informalidad, contrabando e importaciones subvaluadas, usar una estrategia competitiva de precios no es adecuada a la realidad de un negocio por empezar. As la opcin siguiente es la estrategia de diferenciacin. Esta se logra al crear un producto o servicio que es percibido por el consumidor como exclusivo o superior al promedio. El consumidos valora mas el producto diferenciado y esto se traduce en un mayor precio de venta. Sin embargo lograr esto implica un gran esfuerzo de marketing para poder diferenciar nuestro producto del resto. La tercer enfoque es la estrategia de segmentacin. Implica elegir un determinado segmento del mercado al cual atender y una vez seleccionado este, decidir si se va a asumir una tendencia hacia la diferenciacin o liderazgo en costos. Claramente nuestro objetivo es apuntar hacia el mercado externo. De ah que nuestro producto debe ser un producto de calidad y de buen precio. Nuestra estrategia competitiva ser atender el segmento de clase media y media alta de la poblacin con un producto de calidad y precios competitivos. Para posteriormente dar el alto hacia el exterior.