CAPITULO XI MATERIALES PLASTICOS

1. GENERALIDADES El desarrollo del plstico en la construccin no fue tarea fcil para las primeras industrias productoras. La fuerte tradicin a los materiales convencionales, unido al desconocimiento de los nuevos materiales fueron factores a vencer. El consumo comenz a crecer y, como consecuencia, a bajar el precio de los plsticos logrndose entonces no solo ahorro en el coste del material sino tambin en la mano de obra, por el menor tiempo de instalacin, menor peso, mayor facilidad de carga y descarga. Entre los primeros productos fabricados con plstico que aparecieron en la construccin figuran las tuberas, sus accesorios para desages y las tuberas para agua caliente. Hoy la lista es mucho ms amplia y continua en aumento. La facilidad de fabricacin y versatilidad de los plsticos, combinada con su durabilidad, fuerza, relacin de costeeficacia, bajo mantenimiento y resistencia a la corrosin, hace de este material una eleccin acertada. Desde los aos 50, los edificios estn utilizando en forma creciente plsticos en aplicaciones tales como tuberas, ventanas, techos, pisos, conduccin y aislamiento de cables. Y desde fechas ms recientes tambin se los incluyen en el mobiliario para baos y montajes de cocina. Las diversas propiedades de las diferentes resinas plsticas las hacen ventajosas para una gran gama de aplicaciones en la construccin. 1.1.Definicin Los plsticos son materiales que contienen como elemento fundamental sustancias de elevado peso molecular. Son slidos en estado final y en alguna etapa de su fabricacin han podido ser sometidos a un flujo. Se trata de materiales orgnicos sintticos que se pueden hacer mas blandos mediante el calor durante alguna etapa de transformacin, adoptando una nueva forma que se conserva permanente o semipermanente. Los sinnimos plsticos y resinas sintticas se refieren a polmeros orgnicos sintticos de cadena larga, que comparten las caractersticas de ser plsticos en alguna etapa de su fabricacin. Los plsticos se clasifican en dos grandes grupos: materiales termoplsticos y termoestables (duroplasticos). Son, entonces, materiales polmeros orgnicos (compuestos formados por molculas orgnicas gigantes) que son plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nailon. 1.2.Evolucin El desarrollo de estas sustancias se inici en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreci una recompensa

de 10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. Una de las personas que optaron al premio fue el inventor estadounidense Wesley Hyatt, quien desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una cantidad mnima de alcohol. Si bien Hyatt no gan el premio, su producto, patentado con el nombre de celuloide, se utiliz para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa. El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz. Durante las dcadas siguientes aparecieron de forma gradual ms tipos de plsticos. Se inventaron los primeros plsticos totalmente sintticos: un grupo de plsticos termoestables o resinas desarrollado hacia 1906 por el qumico estadounidense de origen belga Leo Hendrik Baekeland, y comercializado con el nombre de baquelita. Entre los productos desarrollados durante este periodo estn los polmeros naturales alterados, como el rayn, fabricado a partir de la celulosa, del nitrato de celulosa o del etanoato de celulosa. a) Avance qumico: En 1920 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de materiales plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos se componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos dedicados a probar esta afirmacin iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes avances en esta parte de la qumica. En las dcadas de 1920 y 1930 apareci un buen nmero de nuevos productos, como el etanoato de celulosa (llamado originalmente acetato de celulosa), utilizado en el moldeo de resinas y fibras, y el policloruro de vinilo (PVC), empleado en tuberas y recubrimientos de vinilo. Uno de los plsticos ms populares desarrollados durante este periodo es el metacrilato de metilo polimerizado, que se comercializ en Gran Bretaa con el nombre de Perspex y como Lucite en Estados Unidos, y que se conoce en espaol como plexigls. Este material tiene unas propiedades pticas excelentes; puede utilizarse para gafas y lentes, o en el alumbrado pblico o publicitario. Las resinas de poliestireno, comercializadas alrededor de 1937, se caracterizan por su alta resistencia a la alteracin qumica y mecnica a bajas temperaturas y por su escasa absorcin de agua. Estas propiedades hacen del poliestireno un material adecuado para aislamientos y accesorios utilizados a bajas temperaturas, como en instalaciones de refrigeracin y en aeronaves destinadas a los vuelos a gran altura. El PTFE (politetrafluoretileno), sintetizado por primera vez en 1938, se comercializ con el nombre de tefln en 1950. Otro descubrimiento fundamental en la dcada de 1930 fue la sntesis del nailon. b) Segunda Guerra Mundial: Durante la II Guerra Mundial, tanto los aliados como las fuerzas del Eje sufrieron reducciones en sus suministros de materias primas. La industria de los plsticos demostr ser una fuente inagotable de sustitutos aceptables. Alemania, por ejemplo, que perdi sus fuentes naturales de ltex, inici un gran programa que llev al desarrollo de un caucho sinttico. La entrada de Japn en el conflicto mundial cort los

suministros de caucho natural, seda y muchos metales procedentes de Asia a Estados Unidos. La respuesta estadounidense fue la intensificacin del desarrollo y la produccin de plsticos. El nailon se convirti en una de las fuentes principales de fibras textiles, los polisteres se utilizaron en la fabricacin de blindajes y otros materiales blicos, y se produjeron en grandes cantidades varios tipos de caucho sinttico. c) Postguerra: Tuvieron especial inters los avances en plsticos, como los policarbonatos, los acetatos y las poliamidas. Se utilizaron otros materiales sintticos en lugar de los metales en componentes para maquinaria, cascos de seguridad, aparatos sometidos a altas temperaturas y muchos otros productos empleados en lugares con condiciones ambientales extremas. En 1953, el qumico alemn Karl Ziegler desarroll el polietileno, y en 1954 el italiano Giulio Natta desarroll el polipropileno, que son los dos plsticos ms utilizados en la actualidad. En 1963, estos dos cientficos compartieron el Premio Nobel de Qumica por sus estudios acerca de los polmeros. 1.3.Procesos de obtencin a) Fundicin: Es el proceso de licuefaccin o transformacin de las materias primas en compuestos lquidos maleables para su moldeo. Existen distintos procedimientos, dependiendo de las materias primas disponibles y el producto final a obtenerse. b) Moldeado: Se consideran dos tipos principales de moldeo: Moldeo por compresin se realizan comprimiendo el polvo de plstico entre las dos paredes del molde sometido a presin (300 a 450 kg/cm) al plstico se aplica calor (unos 175 C), volvindose fluido y adoptando las forma de la prensa. Moldeo por inyeccin consiste en inyectar una cantidad de material termoplstico a travs de un cilindro calefactor donde se reblandece y se comunica con el molde. La masa plstica se distribuye y endurece por enfriamiento. Varan con el tipo de plstico y segn su estabilidad frente al calor.

2. PROPIEDADES CARACTERISTICAS Los plsticos se caracterizan por una alta relacin resistencia/densidad, unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son termoestables (no se ablandan con el calor). Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las

molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el calor). Los plsticos de mayor consumo son el Polietileno y el Polipropileno, ambos materiales con densidad inferior a la del agua. La densidad de otros materiales es varias veces mayor, como el aluminio con densidad 2.7 g/cm3 o el acero con 7.8 g/cm3. El rango de densidades es relativamente bajo y se extiende desde 0.9 hasta 2.3 g/cm 3
MATERIAL Plsticos Polietileno Policarbonato Policloruro de Vinilo Acero Aluminio Aire DENSIDAD (gr/cm3) 0,9 a 2,3 0,9 a 1,0 1,0 a 1,2 1,2 a 1,4 7,85 2,7 --TERMICA (W/mK) 0,15 a 0,50 0,32 a 0,40 ----7,50 211 0,05 ELECTRICA (A/hr) ------10 a 15 5,6 38,5 ---

A partir de lo anterior se puede considerar: Gran resistencia al impacto. Gran resistencia al desgaste por friccin. Su poco peso y su gran resistencia, permite su aplicacin en estructuras. Estabilidad, en el sentido de permanencia e indeformabilidad. Resistencia a la corrosin, por su terminacin pulida. Permeabilidad no magntica a las ondas del radar. Colores estables, firmes y agradables. Resistencia al fuego (450C) Posibilidad de empleo en estructuras armadas. Las propiedades estn en funcin de los procesos de fabricacin. Se puede establecer la siguiente clasificacin de los plsticos: por el proceso de polimerizacin, por la forma en que pueden procesarse y por su naturaleza qumica. 2.1.Polimerizacion Por el proceso de polimerizacin, los plsticos se pueden clasificar en polmeros de condensacin y polmeros de adicin. Las reacciones de condensacin producen diferentes longitudes de polmeros, mientras que las reacciones de adicin producen longitudes especficas. Por otro lado, las polimerizaciones por condensacin generan pequeas cantidades de subproductos, como agua, amonaco y etilenglicol, mientras las reacciones de adicin no producen ningn subproducto. Algunos polmeros tpicos de condensacin son el nailon, los poliuretanos y los polisteres. Entre los polmeros de adicin se encuentran el polietileno, el polipropileno, el policloruro de vinilo y el poliestireno. Las masas moleculares medias de los polmeros de adicin son generalmente mayores que las de los polmeros de condensacin.

2.2.Posibilidades del procesado El plstico se procesa de formas distintas, segn sea termoplstico o termoestable. Los termoplsticos, formados por polmeros lineales o ramificados, pueden fundirse. Se ablandan cuando se calientan y se endurecen al enfriarse. Lo mismo ocurre con los plsticos termoestables que estn poco entrecruzados. No obstante, la mayora de los termoestables ganan en dureza cuando se calientan; el entrecruzado final que los vuelve rgidos se produce cuando se ha dado forma al plstico. 2.3.Naturaleza qumica La naturaleza qumica de un plstico depende del monmero (la unidad repetitiva) que compone la cadena del polmero. Por ejemplo, las poliolefinas estn compuestas de monmeros de olefinas, que son hidrocarburos de cadena abierta con al menos un doble enlace. El polietileno es una poliolefina. Su monmero es el etileno. Otros tipos de polmeros son los acrlicos (como el polimetacrilato), los poliestirenos, los halogenuros de vinilo (como el policloruro de vinilo), los polisteres, los poliuretanos, las poliamidas (como el nailon), los politeres, los acetatos y las resinas fenlicas, celulsicas o de aminas.
Principales materiales plsticos NOMBRE FRMULA PROPIEDADES Termoplstico, traslcido en lmina, flexible, permeable a los hidrocarburos, alcoholes y gases, resistente a los rayos X y los agentes qumicos. Termoplstico, baja densidad, rigidez elevada, resistente a los rayos X, muy poco permeable al agua, resistente a las temperaturas elevadas (<135 C) y a los golpes. APLICACIONES Lminas, bolsas, tuberas, revestimientos aislantes, tapones, tapas, envases, juguetes.

Polietileno (PE)

- CH2 - CH2 -

Polipropileno (PP)

CH3

Artculos domsticos, envases, carroceras moldeadas, bateras, parachoques, muebles de jardn, jeringuillas, frascos, prtesis.

Poliestireno (PS)

C6H5

Termoplstico, transparente en lmina, no txico por ingestin, buenas propiedades pticas y elctricas, fcil de teir, resistente a los rayos X, a los aceites y a las grasas. Termoplstico, flexible o rgido, opaco o transparente, resistente a los rayos X, los cidos, las bases, los aceites, las grasas y los alcoholes.

Envases, utensilios de cocina, difusores pticos, revestimientos de muebles, aislamiento trmico, juguetes, artculos de oficina, maquinillas de afeitar desechables. Artculos domsticos, envases, aislamiento de cables elctricos, conducciones de agua, revestimientos de suelos, contraventanas y puertas plegables, maletas, marroquinera, piel sinttica, artculos de deporte y camping, industria qumica y automocin.

Policloruro de vinilo (PVC)

Cl

Politetrafluoroetileno (PTFE) o tefln

- CF2 - CF2 -

Qumicamente inerte, antiadherente, impermeable al agua y a las grasas, excelente resistencia al calor y a la corrosin. Termoplstico, transparente, excelentes propiedades pticas, buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie.

Prtesis, juntas, piezas mecnicas en medios corrosivos, aislamiento elctrico, revestimiento de sartenes.

CH3 Polimetacrilato de metilo (PMMA) o plexigls

Material sustitutivo del vidrio, letreros luminosos, cristaleras, ventanillas, vitrinas, fibras pticas, odontologa, prtesis, lentes de contacto.

| - CH2 - C | OCOCH3 Termoplsticos, excelentes propiedades mecnicas, resistentes a los rayos X y a los carburantes, impermeables a los olores y a los gases. Fluidas, lubricantes, antiadherentes, dbilmente txicas. Envases para productos alimenticios, mecanismos de contadores de agua, gas y electricidad, canalizacin de carburantes, botas y fijaciones de esqu, sillines de bicicleta. Fluidos para transformadores elctricos, masillas, moldeados complejos, revestimientos antiadherentes, barnices, ceras, tratamiento de quemaduras, ciruga esttica. Productos textiles, envases, botellas, interruptores, tomas y fusibles para circuitos de alta tensin, prtesis.

Poliamidas (PA) (ejemplo: nailon)

Ejemplo :

Siliconas

Polisteres

- R - C - O - R' O-C-R-

Termoendurecibles, transparentes, buenas propiedades mecnicas a temperaturas elevadas, propiedades elctricas, resistentes a los golpes, fciles de mecanizar.

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3. UTILIZACION 3.1.Fabricacion La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados implica cuatro pasos bsicos: obtencin de las materias primas, sntesis del polmero bsico, obtencin del polmero como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformacin del plstico hasta su forma definitiva. a) Materias primas: En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidn o del carbn. La casena de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la produccin del nailon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de que el nailon 11 se fabrica todava con semillas de ricino, la mayora de los plsticos se elaboran hoy con derivados del petrleo. Las materias primas derivadas del petrleo son tan baratas como

abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petrleo tienen un lmite, se estn investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificacin del carbn. b) Sntesis del polmero: El primer paso en la fabricacin de un plstico es la polimerizacin. Como se comentaba anteriormente, los dos mtodos bsicos de polimerizacin son las reacciones de condensacin y las de adicin. Estos mtodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerizacin en masa se polimeriza slo el monmero, por lo general en una fase gaseosa o lquida, si bien se realizan tambin algunas polimerizaciones en estado slido. Mediante la polimerizacin en disolucin se forma una emulsin que se coagula seguidamente. En la polimerizacin por interfase los monmeros se disuelven en dos lquidos inmiscibles y la polimerizacin tiene lugar en la interfase entre los dos lquidos. c) Aditivos: Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones qumicas causadas por el oxgeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polmero ms flexible, los lubricantes reducen la friccin y los pigmentos colorean los plsticos. Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se utilizan tambin como aditivos. Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adicin de algn material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plstica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son ms ligeros. Las espumas plsticas, compuestas de plstico y gas, proporcionan una masa de gran tamao pero muy ligera. d) Forma y acabado: Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plsticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformacin. La naturaleza de muchos de estos procesos es cclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontinuos. Una de las operaciones ms comunes es la extrusin. Una mquina de extrusin consiste en un aparato que bombea el plstico a travs de un molde con la forma deseada. Los productos extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una seccin con forma regular. La mquina de extrusin tambin realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyeccin. Otros procesos utilizados son el moldeo por compresin, en el que la presin fuerza al plstico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistn introduce el plstico fundido a presin en un molde. El calandrado es otra tcnica mediante la que se forman lminas de plstico. Algunos plsticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a la temperatura, requieren procesos de fabricacin especiales. Por ejemplo, el politetrafluoretileno tiene una viscosidad de fundicin tan alta que debe ser prensado para conseguir la forma deseada, y sinterizado, es

decir, expuesto a temperaturas extremadamente altas que convierten el plstico en una masa cohesionada sin necesidad de fundirlo. 3.2.Clasificacin: a) Termoplasticos o termomodificables: Polietileno: Este plstico se obtiene por polimerizacin directa del etileno procedente de la deshidratacin del alcohol etlico. Es un polmetro muy ligero, slido, incoloro, translucido y muy flexible. Es atacado por los cidos, pero resiste bien el agua hirviendo y la gran mayora de los disolventes ordinarios. Los usos mas habituales en la construccin se encuentran en tuberas para lquidos y en laminas plsticas para aislamiento hidrfugo. Poliestireno: Se obtiene por polimerizacin de etilbenceno. En su estado inicial es un termoplstico incoloro, vtreo, transparente, ligero y resistente al intemperie, y tiene una aceptable resistencia mecnica. Su campo de aplicacin en la construccion radica en su presentacin como espuma de poliestireno, poliestireno expandido o poliestireno extruido. Poliuretano: Este es un producto que se presenta en la construccion en forma de espuma de poliuretano y que es muy utilizado como aislamiento trmico. Es un producto que se coloca en obra, por proyeccin sobre fachadas y cubiertas, o inyectado en la confeccin de paneles sndwich. Polimecratilato: Se trata de un termoplstico, slido, de aspecto vtreo, estable frente a la temperatura y de buena resistencia mecnica. Por su parecido con el vidrio se le conoce tambin como vidrio sinttico y orgnico, y se utiliza para la realizacin de rtulos, lucernario, muebles u objetos decorativos. Policarbonato: Es un plstico de caractersticas parecidas al anterior, aun cuando resulta ms flexible, y que se utiliza la realizacin de lucernarios, en especial el policarbonato de doble celdilla. Polipropileno: Se trata de un plstico rgido, transparente, duro, poco resistente a las bajas temperaturas pero muy adecuado para tuberas sometidas a altas temperaturas. Se emplea especialmente para tuberas de calefaccin, rtulos, etc. Nitrato de celulosa: Es el plstico ms antiguo que se conoce. Procede de la reaccin del cido ntrico con el algodn, en presencia del cido sulfrico. Termoplstico y muy inflamable, se altera con la luz solar, y es resistente a la compresin y atraccin as como al desgaste. Se utiliza como explosivo (nitrocelulosa, algodn y plvora, constituyendo los conocidos como explosivos plsticos) e intervine tambin en loa composicin en las pelculas sensibles (reacurdese la patente o denominacin comercial celuloide) y en algunos materiales de dibujo de aspecto vtreo. Policloruro de vinilo: Se la denomina tambin como cloruro de polivinilo, y habitualmente se conoce como PVC. Se obtiene al prensar cido clorhdrico. Es termoplstico, con apariencia de polvo blanco en su estado natural, poco estable frente al calor, la luz solar y el agua caliente, pero es inatacable por cidos y aceites. Se utiliza en forma de planchas, pelculas, revestimientos, impermeabilizaciones, aislamientos, pavimentos y, sobre todo, en tuberas para saneamiento.

Poliacetato de vinilo: Se trata de un termoplstico incoloro, de difcil moldeo. Se usa mucho en adhesivos (se le conoce tambin como cola blanca), as como en impermeabilizaciones, masillas, pinturas (es uno de los componentes bsicos de las pinturas platicas y barnices, en forma de dispersin acuosa), pavimentos, etc. Resinas acrlicas: Es un plstico muy resistente y con cualidades pticas. A partir de estas resinas se obtiene una variedad plstica, que es el polimetracrilato, as como las pinturas acrlicas. Polister: Es uno de los plsticos de mas tarda obtencin. Termoestable, resistente a los cidos, asilante trmico, hidromtrico, tiene una extraordinaria resistencia mecnica. Se utiliza para carroceras, embarcaciones, estructuras ligeras, placas para cubiertas, depsitos, etc. Poliamida: Material termoplstico, blanco, translucido, ligero, inalterable frente a la luz solar. Su uso en la construccion se reduce a su intervencin en determinados aislantes elctricos. Tambin se utiliza en fibras textiles de tapiceras en el campo de la decoracin.

b) Termoestables o termoendurecentes: Plsticos fenolicos: El mas importante es el fenol-formaldehido, conocido como resina fenolica. Es un plstico termoestable que tiende a volverse amarillo frente a la luz solar, soporta temperaturas elevadas. Tiene buena resistencia mecnica y sirve como asilante se utiliza en la composicin de tableros estatrificados como el formica y el railite. Urea Formaldehido: Se utiliza en la fabricacin de conmutadores, interruptores, enchufes, asi como en espumas aislantes y barnices. Tambin se utilizan en la composicin de tableros laminados y estratificados. Melamina: Es un plstico muy antiguo que se caracteriza por ser termoestable, pesado, estable a la luz, admite bien toda clase de coloraciones y es un buen resistente qumico, excepto a los cidos. Se utiliza en chapas de madrera (laminados utilizados en carpintera) e intervienen adems en la composicin de algunas pinturas, esmaltes, lacas, y revestimientos. Las denominaciones formicas, Railite, etc., ayudaran a comprender de que tipo de plstico se trata. Silicona: Es un plstico incombustible, ligero, que es un buen resistente qumico y a la intemperie. Es mucho mas caro que cualquiera de los plsticos ya mencionados. Tiene un amplio abanico de posibilidades de uso en recubrimientos y barnices, impermeabilizaciones, asilante, y juntas de estanqueidad. Epoxi: Es un plstico amarillo, duro, flexible, estable al agua y a la intemperie. Resiste bien la hacino de los cidos. Se presenta en forma de resina y es muy utilizado como adhesivo, con un amplio campo de aplicaciones en la construccion actual. 3.3.Utilizacin: Los plsticos tienen cada vez ms aplicaciones en los sectores industriales y de consumo. a) Empaquetado: Una de las aplicaciones principales del plstico es el empaquetado. Se comercializa una buena cantidad de polietileno de baja densidad en forma de

rollos de plstico transparente para envoltorios. El polietileno de alta densidad se usa para pelculas plsticas ms gruesas, como la que se emplea en las bolsas de basura. Se utilizan tambin en el empaquetado: el polipropileno, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC) y el policloruro de vinilideno. Este ltimo se usa en aplicaciones que requieren estanqueidad, ya que no permite el paso de gases (por ejemplo, el oxgeno) hacia dentro o hacia fuera del paquete. De la misma forma, el polipropileno es una buena barrera contra el vapor de agua; tiene aplicaciones domsticas y se emplea en forma de fibra para fabricar alfombras y sogas. b) Construccin: La construccin es otro de los sectores que ms utilizan todo tipo de plsticos, incluidos los de empaquetado descritos anteriormente. El polietileno de alta densidad se usa en tuberas, del mismo modo que el PVC. ste se emplea tambin en forma de lminas como material de construccin. Muchos plsticos se utilizan para aislar cables e hilos, y el poliestireno aplicado en forma de espuma sirve para aislar paredes y techos. Tambin se hacen con plstico marcos para puertas, ventanas y techos, molduras y otros artculos. Por su gran resistencia el plstico es aplicable a la construccin. Cerramientos y Particiones: Lminas de revestimiento, perfiles, carpinteras, acristalamientos y paneles. Revestimientos y pavimentos: Continuos o discontinuos Nylon (poliamida): tienen tenacidad y resistencia sobresalientes al desgaste, bajo coeficiente de friccin y propiedades elctricas y resistencia qumica excelentes Poli carbonato: Tiene la ms alta resistencia al impacto de los materiales transparentes rgidos Polister Polietileno o Instalaciones: Tubos, canalizaciones, arquetas y registros, canalizaciones, encofrados, coquillas de aislamiento y cubiertas de conductores. o Impermeabilizacin y barreras de vapor: Lminas flexibles incluidas en stanos, cerramientos y cubiertas. o Aislamiento trmico: Polmeros espumados en forma de placas (poliestireno) o proyectados en forma lquida (poliuretano y espumas fenlicas). c) Otras aplicaciones: Otros sectores industriales, en especial la fabricacin de motores, dependen tambin de estos materiales. Algunos plsticos muy resistentes se utilizan para fabricar piezas de motores, como colectores de toma de aire, tubos de combustible, botes de emisin, bombas de combustible y aparatos electrnicos. Muchas carroceras de automviles estn hechas con plstico reforzado con fibra de vidrio. Los plsticos se emplean tambin para fabricar carcasas para equipos de oficina, dispositivos electrnicos, accesorios pequeos y herramientas. Entre las aplicaciones del plstico en productos de consumo se encuentran los juguetes, las maletas y artculos deportivos.

d) EL PVC caractersticas Leve (1,4 g/cm3), lo que facilita su porte y aplicacin; Resistente a la accin de hongos, bacterias, insectos y roedores; Resistente a la mayora de los reactivos qumicos; Buen aislante trmico, elctrico y acstico; Slido y resistente a impactos y choques; Impermeable a gases y lquidos; Resistente a la intemperie (sol, lluvia, viento y aire marino); Durable; su vida til en construcciones es de ms de 50 aos; No propaga llamas: auto-extinguible; Verstil y ambientalmente correcto; Rciclable y reciclado; Fabricado con bajo consumo de energa.

Como se fabrica el PVC: El PVC no es un material como los otros. Es el nico material plstico que no es 100% originario del petroleo. El PVC contiene 57% de cloro (derivado del cloreto de sodio - sal de cocina) y 43% de etileno, derivado del petroleo. A partir de la sal, por el proceso de electrlisis, se obtienen el cloro, la soda custica y el hidrgeno. La electrlisis es la reaccin qumica resultante del paso de una corriente elctrica por agua salada (salmuera). As se obtiene el cloro, que representa 57% del PVC producido. El petroleo, que representa apenas 43% del PVC fabricado, pasa por un camino un poco ms largo. El primer paso es una destilacin del petroleo crudo, obtenindose as la nafta leve. Esta pasa, entonces, por el proceso de craqueamiento cataltico (quiebra de molculas grandes en molculas menores, con la accin de catalizadores que aceleran el proceso), generndose el etileno. Tanto el cloro como el etileno estn en la fase gaseosa y reaccionan produciendo el DCE (dicloro etano). A partir del DCE, se obtiene el MVC (mono cloreto de vinila, unidad bsica del polmero. El polmero es formado por la repeticin de la estructura monomrica). Las molculas de MVC son sometidas al proceso de polimeracin, o sea, van ligndose y formando una molcula mucho mayor, conocida como PVC (policloreto de vinila), que es un polvo muy fino, de color blanco, y totalmente inerte. El PVC forma parte de nuestro cotidiano: Los plsticos tienen un papel importante en la industria y en la sociedad. Estn en las ms diversas aplicaciones, desde productos mdico-hospitalarios y embalajes hasta piezas de alta tecnologa, como las usadas en equipos espaciales. A cada instante, donde encontramos conforto y modernidade, encontramos los plsticos. Su presencia se volvi tan familiar que no la notamos ms. El PVC es un ejemplo. Ocupa un lugar sobresaliente entre las matrias plsticas presentes en lo cotidiano. Es atxico, leve, slido, resistente, impermeable, estable y no propaga llamas. Tiene cualidades que lo

tornan adaptable a mltiples usos, de la botella al panel del carro, siendo el nico plstico utilizado por la medicina en la fabricacin de bolsas de sangre. Sin duda, es parte integrante de nuestro cotidiano. Dnde est el PVC?: El PVC puede ser rgido o flexible, transparente o no, brillante u opaco, coloreado o no. Estas caractersticas son obtenidas con la utilizacin de plastificantes, estabilizantes, pigmentos, entre otros aditivos, usados en la formulacin del PVC. Una vez hecho, el PVC es utilizado en la fabricacin de una serie de productos, tales como: Productos mdico-hospitalarios: embalajes de medicamentos, bolsas de sangre (siendo el material que mejor conserva la sangre), tubos para transfusin y hemodilisis, artculos quirrgicos, adems de piso de salas donde es indispensable el alto ndice de higiene; Perfiles de ventanas que ofrecen una excelente resistencia a los cambios del clima y al paso de los aos, as como a ambientes corrosivos (a la orilla del mar); Revestimientos de pared y pisos que son decorativos, resistentes y lavables; Juguetes inflables como bolas, flotadores, colchones y barcos; Artculos Escolares, por la facilidad de moldeado, variedad de aspectos (color, brillo, transparencia) y bajo costo; Embalajes usados para acondicionar alimentos, protegindolos contra humedad y bacterias. Estos embalajes son impermeables al oxgeno y al vapor, evitando, as, el uso de conservantes, preservando el aroma; Tejidos estampados decorativos y tcnicos que son usados principalmente para muebles, vestuarios, maletas y bolsas; Botellas para agua mineral. Son transparentes y leves; Estructuras de computadores, as como piezas tcnicas destinadas a la industria electrnica; Revestimiento del interior de vehculos, devido a su facilidad de moldeado y de mantencin; Tubos y conexiones utilizados en la canalizacin de agua y alcantarillado, pues son resistentes y facilmente transportados y manipulados gracias a su bajo peso; Mangueras, que son flexibles, transparentes y coloreadas; Laminados utilizados para embellecer y mejorar paneles de madera y metal. Resisten bien al tiempo, a los rayos UV, a la corrosin y a la abrasin; Laminados impermeables, utilizados en piscinas, tneles, techos, etc; Frascos para acondicionar cosmticos y productos domsticos, por su impermeabilidad y resistencia a productos qumicos; Muebles de jardn, que precisam ser resistentes a las variaciones climticas y deben ser de facil mantencin. Qu ocurre con el PVC despus de su uso?: La mayora de los productos de PVC (perfiles de ventanas, tubos de distribuicin de agua y de saneamiento, revestimiento de cables entre otros) tienen una vida til muy larga. Por otro lado, los embalajes de PVC tienen un corto tiempo de utilizacin, por que son descartables. Sin embargo, la proporcin de los

plsticos en los depsitos de basura en Brasil es baja (en promedio, 6% del peso total), siendo que el PVC, que es reaprovechado, representa apenas, en promedio, 0,8% de ste total. El ciclo de vida de los productos a base de PVC es: o De 15 a 100 aos en el 64% de los productos; o De 2 a 15 aos en el 24%; o Hasta 2 aos en el 12% de los productos. El reciclado y la produccin de energa por la incineracin son dos maneras eficientes de reaprovecharlo. Lea ms a respecto del reaprovechamiento y reciclado del PVC en la seccin PVC y medio ambiente. El PVC en la construccin civil: La Construccin Civil es responsable por ms del 60% del mercado brasileo y mundial del PVC. Por su durabilidad, el PVC ha conquistado cada vez ms espacio en edificaciones y obras pblicas. Vea abajo dnde es utilizado: o Canaletas; o Electroductos rgidos y flexibles; o Forros y divisiones; o Galpones inflables y estructurados; o Lneas, cables elctricos y de telfonos; o Mantas de impermeabilizacin; o Perfiles de puertas y ventanas; o Persianas y cortinas; o Pisos; o Redes de alcantarillado domiciliar y pblico; o Redes de distribucin de agua potable domiciliar y pblica; o Revestimiento de piscinas; o Revestimientos de paredes (siding y papel de pared).

e) EL policarbonato: El policarbonato es un grupo de termoplsticos fcil de trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polmeros que presentan grupos funcionales unid dividir a los policarbonatos en carbonatos poliaromticos y carbonatos polialifticos. Estos ltimos son producto de la reaccin del dixido de carbono con epxidos, teniendo en cuenta que la estabilidad termodinmica del dixido de carbono requiere usar catalizadores. Propiedades o una densidad de 1.20 g/cm3 o un rango de uso desde -100C a +135C o un punto de fusin cercano a 250C o un ndice de refraccin igual a 1.585 0.001 o un ndice de transmisin lumnica del 90% 1% o una caracterstica de incombustibilidad o Peso especfico: 1,2 daN/dm3 o Peso propio: 1,2 daN/m2 de 1 mm de espesor o Mdulo de elasticidad: 23000 daN/cm2 o Coeficiente de dilatacin lineal por temperatura: 65 x 10-6 K-1 o 1 lbf = 4,448 N = 0,445 daN o 1 lbf/in2 = 0,6895 N/cm2 = 0,06895 daN/cm2 Disposicin en obra: En el grfico se presentan datos de la lmina, junto con la mxima deformacin, permisible, la cual es del orden de un 5% o sea una proporcin de 1cm de deformacin por cada 20 cm de ancho. La seccin a mano izquierda de los grficos presenta datos referentes a lminas que gozan, adems del apoyo longitudinal, tambin de apoyo sobre travesaos (en perpendicular a sus nervaduras). La seccin a mano derecha de los diagramas donde las curvas son casi horizontales, presenta datos referentes a lminas retenidas nicamente en perfiles longitudinales (paralelos a sus nervaduras).

 Curvatura: En la tabla se indican los radios mnimos admitidos por el policarbonato compacto. Radios menores que los indicados producirn fisuras en la superficie externa.

Dilatacin: La dilatacin terica del policarbonato es de 0,65 mm por cada metro de ancho por cada 10 de temperatura. En Figura se indica la superficie de apoyo requerida y el espacio para dilatacin, aconsejados en general por los fabricantes.

Colocacin plana: Dada su condicin de material menos rgido que otros, por ejemplo el vidrio, flexiona por su propio peso cuando su colocacin es horizontal, produciendo una deformacin llamada flecha.

Por ejemplo para una luz (l) de 700 mm y una flecha admisible de 1/500 de la luz, la medida de la misma ser: 700 mm/500 = 1,4 mm. En la Figura se indica la medida de las flechas en varias luces con referencia a los lmites de flecha clsicos utilizados habitualmente en construcciones.

Colocacin plana horizontal: En los casos de aleros planos, sugiere un modo de producir un apoyo intermedio (gancho con extremo roscado que atraviesa el policarbonato. Se recomienda que en el caso de colocacin horizontal la pendiente no sea inferior al 6%, para facilitar el escurrimiento del agua. Medidas de la flecha producida por el peso propio en colocacin horizontal expresadas en centmetros. Las cifras recuadradas corresponden a flechas de dimensin similar a 1/500 de la luz.

Colocacin plana vertical: En estos casos no inside el peso propio, y no existiendo empujes laterales (lugares resguardados del viento o interiores), pueden adoptarse menores espesores que los recomendados. (Placas cuadradas colocadas verticalmente, apoyadas en todo su contorno, sometidas a la accin del viento con una presin de 20 daN/m2). Medidas de la flecha producida por una presin de viento de 20 daN/m2 sobre una placa cuadrada apoyada en todo su contorno. La presin del viento es proporcional a la flecha. Por ejemplo para el doble de presin del viento, la flecha ser el doble. Medidas de las flechas indicadas en centmetros

 Limitaciones practicas: o El policarbonato compacto en placas se utiliza en construcciones en los casos en que se desee obtener transparencia de superficies, tanto horizontales como verticales o curvas. o Dado que no tiene tanta rigidez como el vidrio, su modo ms eficiente de utilizacin es en superficies curvas, donde la forma es fcilmente obtenible dada su elasticidad. o En los casos en que no sea imprescindible una superficie transparente sino slo translcida, el policarbonato alveolar resulta ms econmico que el compacto o El policarbonato compacto se obtiene en color gris (llamado tambin nube o fume), en color castao (llamado oro o bronce) y transparente. o Las dimensiones de las placas son generalmente de 2 x 3 metros o Slo una de las caras es apta para ser expuesta a los rayos ultravioletas del sol f) Empleos nuevos: Lo ltimo en la construccin de puentes es la FIBRA SINTTICA. Aunque este material es habitualmente usado por la industria aeronutica y automovilstica, en la ingeniera civil an est dando sus primeros pasos. Sin embargo, ha logrado un gran avance tecnolgico en Espaa: la pasarela peatonal de Lleida que cruza la nueva lnea de alta velocidad (AVE) y la carretera de Vallcalent. No solo es la primera construccin de ese tipo en ese pas, sino que ha batido rcord de longitud en puentes de fibroplsticos: 38 metros de luz (distancia entre apoyos). Otra de sus singularidades radica en su hasta ahora indita forma de arco. Tan slo dos horas bastaron para instalar esta pasarela peatonal, diseada por tres ingenieros de camino de la empresa Pedelta, radicada en Barcelona. Los materiales compuestos de resinas y fibras de carbono no se degradan con la corrosin, por lo que su coste de mantenimiento es cero, a diferencia del acero y el hormign. Adems, cuadruplican la resistencia del acero y son ms ligeros. Su inconveniente es el precio elevado, debido a que an existen pocos fabricantes.

 Tuberas: Una gran variedad de tubos y otros conductos se encuentra disponible para el abastecimiento de lquidos y gases a los componentes mecnicos, o desde una fuente de abastecimiento a una maquina. Se necesita adquirir familiaridad con los tubos y sus accesorios no solamente para realizar dibujos de tubera, sino porque el tubo se utiliza frecuentemente como material de construccin. Es necesario tambin tener en cuenta el conocimiento de las roscas de tubo ya que con frecuencia es necesario representar y especificar agujeros aterrajados para recibir tubos de abastecimiento de lquidos y gases. Existen en el mercado diferentes tipos de tubos segn su funcin y segn su material de fabricacin. Tubo de plstico: Como el tubo de plstico no se corroe y tiene resistencia para un amplio grupo de substancias qumicas industriales, se emplea mucho en lugar del tubo metlico. El cloruro de polivinilo, el polietileno y el estireno son los materiales plsticos bsicos. El cloruro de polivinilo es el de uso ms extenso. No sostiene la combustin, no es magntico ni produce chispas, no comunica olor ni sabor alguno a su contenido, es ligero, tiene baja resistencia al movimiento de fluidos, resiste a la intemperie y se dobla con facilidad y se une por medio de cementos adherentes disueltos, o bien, en los de gran peso, por medio de rosca. Sus limitaciones principales son su mayor costo, su bajo lmite de temperatura y sus bajos limites de presin. Adems, no es resistente a todos los disolventes, requiere ms soportes y se contrae o dilata ms que el acero. El tubo metlico revestido interiormente de plstico tiene la ventaja de combinar la resistencia mecnica del metal con la resistencia qumica del plstico. Mallas de plstico: Recientemente estn siendo utilizadas mallas de material plstico para diversas reas en la construccin. la empresa TRICAL C.A. ubicada en la ciudad de Caracas-Venezuela , especializada en la tecnologa de productos geosintticos aplicados en proyectos de ingeniera y proteccin ambiental, entre los cuales se encuentran: Geomallas y geotextiles: para muros y taludes de tierra reforzada, estabilizacin de los suelos y repavimentacin. Geomallas y cercas: para cercas de seguridad y sealizacin. Gaviones, Geomallas y geocopmpuestos: para la construccion de diques y represas, control de erosin y reforestacin de taludes. Mallas y fibras: para refuerzos de frisos y concretos. Geotextil y geocompuestos: para drenaje y filtracin de suelos. Geomembranas y geocompuestos: para la impermeabilizacin, saneamiento ambiental y aguas blancas. Juntas: Se encuentran en diferentes versiones, y soportan movimientos hasta de 1". Son fciles de construir al colocar en el fondo de la ranura

un tope o manguera de soporte, luego poliestireno expandido y despus un sello plstico o masilla negra de consistencia semi-dura, combinacin de asfaltos refinados, resinas plastificantes y fibra de asbesto. No son costosas. El problema se presenta por la friccin del tope y elementos qumicos y mecnicos ajenos a la junta que despegan el tope, lo que permite la entrada del agua, ocasionando un deterioro acelerado de la misma. Tambin el sello sufre desgaste por cargas cclicas de trfico y cambios de temperatura que la endurecen. Hoy en da tambin se observa la sustitucin del vidrio en las ventanas por el plstico, esto debido a su mayor comodidad de colocacin, durabilidad en el tiempo y por su flexibilidad no es tan propenso a rupturas y quiebres al momento de un sismo. Otra de las aplicaciones del plstico en la construccin se da en las puertas y dems accesorios.

4. CONTROL DE CALIDAD Dado que el plstico es un material prefabricado cuyo proceso constructivo en obra consiste en provisin e instalacin, no es normal que se realicen pruebas de control da calidad. Para suplir ello se requerirn sellos de calidad a la proveedora. Dado que los plsticos son relativamente inertes, los productos terminados no representan ningn peligro para el fabricante o el usuario. Sin embargo, se ha demostrado que algunos monmeros utilizados en la fabricacin de plsticos producen cncer. De igual forma, el benceno, una materia prima en la fabricacin del nailon, es un carcingeno. Los problemas de la industria del plstico son similares a los de la industria qumica en general. La mayora de los plsticos sintticos no pueden ser degradados por el entorno. Al contrario que la madera, el papel, las fibras naturales o incluso el metal y el vidrio, no se oxidan ni se descomponen con el tiempo. Se han desarrollado algunos plsticos degradables, pero ninguno ha demostrado ser vlido para las condiciones requeridas en la mayora de los vertederos de basuras. En definitiva, la eliminacin de los plsticos representa un problema medioambiental. El mtodo ms prctico para solucionar este problema es el reciclaje, que se utiliza, por ejemplo, con las botellas de bebidas

gaseosas fabricadas con tereftalato de polietileno. En este caso, el reciclaje es un proceso bastante sencillo. Se estn desarrollando soluciones ms complejas para el tratamiento de los plsticos mezclados de la basura, que constituyen una parte muy visible, si bien relativamente pequea, de los residuos slidos. 5. MEDICION El plstico, que viene transformado en elementos particulares para fines especficos, se mide por pieza, tanto como insumo para anlisis de precios unitarios, como para creacin de actividades. Cuando el plstico es empleado para revestimientos, se mide por cantidad de superficie (metros cuadrados), salvo casos muy particulares como el neopreno (pastico de alta resistencia empleado para apoyo de puentes), que se mide en decmetros cubicos. 6. PROVISION Y COSTOS La provisin se hace comercialmente en mercados locales y nacionales a travs de empresas fabricantes especializadas. Tambin se provee el mercado nacional a travs de la importacin. PRACTICA El estudiante investigara individualmente las fuentes proveedoras locales y los costos.