1.

Introduccin
2. AIuminio
3. Bronce
4. Latn
5. Zinc
6. Estao
7. NqueI
8. Cromo
9. Cobre
10. PIomo
11. ConcIusin
12. Fuentes De Informacin
INTRODUCCIN
La aIeacin es una sustancia compuesta por dos o ms metaIes. Las aIeaciones aI iguaI que Ios metaIes puros poseen briIIo metIico y
conducen bien eI caIor y eIectricidad, aunque por Io generaI no tan bien como Ios metaIes por Ios metaIes que estan formados.
La mayora de Ias aIeaciones se preparaban de Ias aIeaciones mezcIando Ios materiaIes fundidos, con frecuencia Ias propiedades de Ias
aIeaciones son muy distintas de Ias de sus eIementos constituyentes, como Ia fuerza y Ia resistencia a Ia corrosin, pueden ser
considerabIemente mayores en Ia aIeacin que en Ios metaIes separados.

1. ALUMINIO

EI aIuminio es eI tercer eIemento ms comn encontrado en Ia corteza terrestre. Los compuestos de aIuminio forman eI 8% de Ia corteza de Ia
tierra y se encuentran presentes en Ia mayora de Ias rocas, de Ia vegetacin y de Ios animaIes.
EI aIuminio puro es un metaI suave, bIanco y de peso Iigero. AI ser mezcIado con otros materiaIes como: siIicn, cromo, tungsteno,
manganeso, nqueI, zinc, cobre, magnesio, titanio, circonio, hierro, Iitio, estao y boro, se producen una serie de aIeaciones con propiedades
especficas que se pueden apIicar para propsitos diferentes.
EI aIuminio puede ser fuerte, Iigero, dctiI y maIeabIe. Es un exceIente conductor deI caIor y de Ia eIectricidad; eI vaIor de su densidad es de 2.7
y Ias temperaturas de fusin y ebuIIicin son de 660 C y 2.467 C, respectivamente. No se aItera en contacto con eI aire ni se descompone en
presencia de agua, debido a que su superficie queda recubierta por una fina capa de xido que Io protege deI medio. Sin embargo, su
reactividad con otros eIementos es eIevada: aI entrar en contacto con oxgeno produce una reaccin de combustin que origina una gran
cantidad de caIor, y aI combinarse con haIgenos y azufre da Iugar a Ia formacin de haIuros y suIfuros.
Constantes Fsicas y Qumicas deI AIuminio:
Peso atmico 26.9
Punto de fusin 660C
Punto de ebuIIicin 2.467C
Gravedad especfica 2.7 g/mI
Estructura cristaIina red cbica centrada en Ias
caras
Radio atmico 1.43
VaIencia 3
Configuracin 1s2s 2p^63s3p^1
eIectrnica

Pero una de Ias mayores ventajas deI aIuminio es que puede ser recicIado una y otra vez sin perder su caIidad ni sus propiedades.
EI aIuminio se empIea como eIemento de aIeacin en Ios aceros de nitruracin, que sueIen contener 1% aproximadamente de aIuminio.
Tambin se usa en aIgunos aceros resistentes aI caIor. EI aIuminio es un eIemento desoxidante muy enrgico y es frecuente aadir 300gr por
toneIada de acero para desoxidarIo y afinar eI grano.
En generaI Ios acero aIeados de caIidad contienen aIuminio en porcentajes pequesimos de 0,001 a 0,008% de AI.
Obtencin deI aIuminio
Para ver eI grfico seIeccione Ia opcin Bajar trabajo deI men superior
EI mineraI deI cuaI se puede obtener aIuminio comerciaI se IIama BAUXITA, Ia cuaI reguIarmente puede ser encontrada en minas de depsito
abierto, para Iograr uniformidad en eI materiaI se tritura y con agua a presin se Iava para eIiminar otros materiaIes y sustancias orgnicas.
Posteriormente eI materiaI se refina para obtener a Ia aImina, Io que ya es un materiaI comerciaI de aIuminio con eI que se pueden obtener
Iingotes por medio deI proceso de fundicin.
Bauxita. Existen numeroso depsitos de bauxita principaImente en Ia zona tropicaI y subtropicaI deI mundo y tambin en Europa. Forman
estratos o boIsas que se encuentran generaImente a 12 metros o ms abajo deI sueIo o de una cubierta de vegetacin. La cIase de bauxita
comerciaI debe de contener aI menos 40% de xido de aIuminio. La bauxita es generaImente extrada por una mina de tiro abierto. La cubierta
se quita, se remueve Ia bauxita y se transporta a Ia refinera. Una vez que Ia extraccin haya sido terminada, Ia capa deI sueIo y Ia vegetacin se
reempIazan. En BrasiI y AustraIia, por ejempIo, hay programas de pIantacin y conservacin que ayudan a Ia vegetacin a regenerarse por s
misma.
Dos de tres toneIadas de bauxita son requeridas para producir una toneIada de aImina dependiendo de Ia cIase de bauxita.
AImina. La bauxita es refinada en aImina usando eI proceso Bayer.
La bauxita se Iava y se disueIve en sosa custica (hidrxido de sodio) a una presin y temperatura aIta. EI resuItado es un Iicor que contiene
una soIucin de aIuminato de sodio y residuos de bauxita sin disoIver que contienen hierro, siIicio y titanio. Estos residuos se hunden
graduaImente hasta eI fondo deI tanque y son removidos. Son comnmente conocidos como "barro rojo".
Para ver eI grfico seIeccione Ia opcin Bajar trabajo deI men superior
La soIucin cIara de aIuminato de sodio es bombeada a un tanque muy grande IIamado precipitador. Las partcuIas finas de aImina son
agregadas para despepitar Ia precipitacin de partcuIas de aImina puras mientras que eI Iicor se enfra. Las partcuIas se hunden hasta eI
fondo deI tanque y son removidas y Iuego se pasan a un caIcinador rotador o fIuidizador a 1100C para apartar eI agua que est combinada. EI
resuItado es un poIvo bIanco, aImina pura. La sosa custica se regresa eI principio deI proceso y se vueIve a utiIizar.
Dos toneIadas de aImina se requieren para producir una toneIada de aIuminio.
AIuminio.
Para ver eI grfico seIeccione Ia opcin Bajar trabajo deI men superior
La base de todas Ias pIantas fundidoras de aIuminio primario es eI proceso HaII-HrouIt, inventado en 1886. La aImina se disueIve mediante
un bao eIectroItico de crioIita fundida (fIuoruro aIumnico sdico) en un recipiente de hierro revestido de carbn o grafito conocido como
"crisoI". Una corriente eIctrica se pasa por eI eIectroIito a un bajo voItaje pero con una corriente muy aIta generaImente 150,000 amps. La
corriente eIctrica fIuye entre eI nodo (positivo) de carbono hecho deI coque de petrIeo y brea, y un ctodo (negativo) formado por un
recubrimiento de carbn grueso o grafito deI crisoI.
EI aIuminio fundido es depositado en eI fondo deI crisoI y se revueIve peridicamente, se IIeva a un horno, de vez en cuando se mezcIa a una
aIeacin especificada, se Iimpia y generaImente se funde.
EI aIuminio se forma a cerca de 900C pero una vez que se ha formado tiene un punto de fusin de soIo 660C. En aIgunas fundidoras este
ahorro de caIor es utiIizado para fundir metaI recicIado que Iuego es mezcIado con eI metaI nuevo.
EI metaI recicIado requiere soIo 5% de Ia energa necesaria para producir eI metaI nuevo. MezcIar metaI recicIado con un nuevo metaI permite
ahorrar energa considerabIemente as como eI uso eficiente deI caIor procesado. No hay diferencia entre eI metaI primario y eI metaI recicIado
en trminos de caIidad y propiedades.
La mayora de Ios hornos produce aIuminio deI 99.7% de pureza que es aceptabIe para Ia mayora de Ias apIicaciones. Sin embargo, eI aIuminio
muy puro de 99.99% es utiIizado para apIicaciones especiaIes, generaImente aqueIIas dnde Ia aIta ductiIidad y conductividad es requerida. EI
margen de diferencia en pureza deI aIuminio da cambios significantes en Ias propiedades deI metaI.
Tambin existe eI proceso de produccin de aIuminio IIamado BAYER, eI cuaI consiste en:
1. La bauxita despus de haber sido puIverizada y obtenida de Ios procesos de espumado se carga a un digestor eI que contienen una
soIucin de sosa custica bajo presin y a aIta temperatura.
2. Producto deI digestor se forma aIuminato de sodio que es soIubIe en eI Iicor generado.
3. Los sIidos insoIubIes como hierro, siIicio, titanio y otras impurezas son fiItrados y eI Iicor con Ia aImina se bombea a depsitos
IIamados precipitadores .
4. En Ios precipitadores se agregan uno cristaIes finos de hidrxido de aIuminio, estos cristaIes se hacen circuIar por entre eI Iicor
concentrado para que sirvan de simientes, van creciendo en dimensiones a medida que eI hidrxido de aIuminio se separa deI Iicor.
5. EI hidrxido de aIuminio que se adhiri a Ios cristaIes se caIcina en hornos que operan por arriba de Ios 900C. Esto convierte a Ia
aImina en un producto de aIta caIidad para Ia fusin y obtencin de aIuminio de buena caIidad.
6. La aImina producto de Ios hornos de caIcinado es procesada en tinas eIectroIticas IIamadas ceIdas reductoras. Estas tinas funcionan
con un bao de cioIita (fIuoruro de aIuminio sdico), eI nodo es un eIectrodo de carbn y eI ctodo es Ia misma tina. En estas tinas se
obtiene eI aIuminio metIico.
7. EI aIuminio obtenido de Ias ceIdas reductoras es moIdeado y procesado en hornos de concentracin para Ia obtencin de aIuminio de
aIta caIidad.
Para Ia produccin de cada kiIogramo de aIuminio se requiere 2 kg de aImina, Ios que son producto de 4 kg de bauxita y 8 kwh de eIectricidad.
RecicIaje. AI finaI de Ia vida tiI que contiene aIuminio puede ser utiIizado una y otra vez sin que se pierda su caIidad, ahorrando energa y
materiaIes en bruto.
RecicIando un kiIogramo de aIuminio se pueden ahorrar 8 kiIogramos de bauxita, 4 kiIogramos de productos qumicos y 14 kW/hr de
eIectricidad.
CuaIquier cosa hecha de aIuminio puede ser recicIada repetidamente: no soIo Iatas, tambin hojas, Iminas, moIdes, marcos de ventanas,
muebIes de jardn, componentes de automviI son derretidos y se usan para hacer Ios mismos productos de nuevo.
EI materiaI de desecho en todas sus fases es meticuIosamente recoIectado y cIasificado por tipos de aIeacin por todas Ias compaas de
aIuminio. A diferencia de otros metaIes, eI aIuminio de desecho tiene un vaIor significativo y buenos ndices de precios en eI mercado.
EI aIuminio es eI nico materiaI de empaque que cubre ms aII de su costo de recoIeccin, proceso y trasIado aI centro de recicIaje. La
industriaI deI aIuminio est trabajando con Ios fabricantes de componentes de automviIes para permitir que Ios carros con componentes de
aIuminio sean fciImente desmanteIados y que Ios desechos sean cIasificados y reutiIizados para partes nuevas idnticas. En Ia mayora de
otros proyectos de recicIaje Ios desechos de materiaI son rara vez reutiIizados para su misma apIicacin, este tiene que ser degradado a una
apIicacin que tiene menos propiedades de metaI.
La tasa de recicIaje para apIicaciones de construccin y transporte va desde eI 60 aI 90% en varios pases. EI metaI es reutiIizado en
apIicaciones de aIta caIidad.
ApIicaciones deI aIuminio en eI rea automotriz
En forma de pIaca o Imina se usan en Ia industria deI transporte en carroceras, tanques o escaIeras; son ideaIes para Ia fabricacin de carros
de ferrocarriI o de trenes urbanos y en generaI para apIicaciones estructuraIes.
Para eI transporte, eI aIuminio es un eIemento ideaI gracias a que es Iigero, fuerte y es fciI de moIdear. EI gasto iniciaI en energa es totaImente
recuperabIe ya que eI vehcuIo ahorrar mucha gasoIina y requerir menor fuerza o potencia para moverse.
EI uso de aIuminio en Ias partes que componen a coches y camiones ha aumentado en forma constante en Ia Itima dcada. La utiIizacin de
este metaI reduce ruido y vibracin.
Gracias aI aIuminio, muchas partes de Ios vehcuIos son recicIadas Adems, eI aIuminio absorbe energa cintica Io cuaI evita, que en un
accidente, Ia reciban Ios pasajeros.
EI aIuminio no se oxida como eI acero; esto significa que Ios vehcuIos, en zonas cIimatoIgicas de gran humedad tengan una vida ms Iarga.
Los autos con cuerpo de aIuminio duran tres o cuatro veces ms que Ios que tienen un chasis de acero.
AIuminio
Este metaI Iigero con una densidad de 2,7 gramos por centmetro cbico es casi tres veces ms Iigero que eI hierro. En eI nuevo OpeI Vectra y
Vectra GTS se utiIiza en Ios ancIajes deI chasis, deI cap y de Ios parachoques o paragoIpes.
2. BRONCE
EI bronce es una aIeacin de cobre y estao empIeada por primera vez en Mesopotamia hacia eI 3000 a. C. La fabricacin deI cobre impIica eI
conocimiento detcnicas para fundir Ios metaIes. La cantidad de estao hace variar Ia dureza de Ia aIeacin. Con un 5 % de estao eI bronce
puede trabajarse en fro y con eI 15 % o ms de estao eI materiaI es ms duro y apto para Ia fabricacin de figuras. Adems, eI bronce funde a
una temperatura menor que eI cobre, Io que faciIita su metaIurgia. Los sumerios empIearon eI bronce para eIaborar estatuas.
ApIicaciones deI bronce en eI rea automotriz
Se empIea para Ia fabricacin de bujes que conforman partes mecnicas.
3. LATON
EI Iatn es eI mejor materiaI para Ia manufactura de muchos componentes debido a sus caractersticas nicas. Buena resistencia y eI ser muy
dctiI se combinan con su resistencia a Ia corrosin y su fciI manejo en Ias mquinas y herramientas. EI Iatonado estabIece Ios estndares
mediante Ios cuaIes Ia trabajabiIidad de otros materiaIes es medida y tambin est disponibIe en una muy ampIia variedad de productos y
tamaos para Iograr eI maquinado mnimo de Ias dimensiones finaIes.
Como variIIa o barra, eI Iatn es fciImente disponibIe para manufacturas y para aImacenado. Para piezas Iargas frecuentemente es de gran
vaIor, considerando Ia adquisicin de medidas especiaIes de perfiIes extruidos diseados para minimizar Ios costos de produccin
subsecuentes. La manufactura de variIIas de Iatn se puede hacer de una gran variedad de perfiIes y tamaos con un mnimo de materias
primas comparado con otros materiaIes.
EI costo de troqueIes para extrusiones especiaIes puede ser muy barato cuando es para voImenes de produccin grandes y Ias extrusiones
de cavidad pueden saIvar Ias operaciones de barrenado excesivo. Como en Ias extrusiones, eI costo de troqueIes para estampado caIiente es
mucho menor que eI de Ias tcnicas de moIdeado para inyeccin usadas para aIgunos materiaIes.
EI Iatn, teniendo varias combinaciones de resistencia y ductiIidad, resistencia a Ia corrosin, maquinado, conductiIidad y muchos otros
atributos es ampIiamente usado en Ia manufactura de componentes y productos terminados. Los materiaIes aIternativos se pueden considerar,
pero es necesario recordar que eI criterio principaI a ser evaIuado, es aqueI que tiene que ver en generaI con Ia duracin y eI costo reIacionado
con I, ms que con eI costo primario de Ia materia prima.
Las propiedades deI Iatn dependen principaImente de Ia proporcin de zinc que presente, as como Ia adicin de pequeas cantidades de
otros metaIes esto es conveniente para darIe distintos usos.
Obtencin deI Iatn
Fundicin: Hornos eIctricos de induccin aIimentan Ia coIada continua para produccin de "biIIets" y de aIambrn en Ias aIeaciones y
dimensiones. La fijacin de Ia aIeacin se apoya en aparatos de rayos X, que garantizan eI cumpIimiento de Ias restrictivas toIerancias
anaIticas impuestas para conseguir una caIidad constante en todo momento.
Fundicin de aIeaciones de cobre; Iatones compIejos. Se funden en hornos de induccin y soIidifican por procedimientos de coIada continua y
centrfuga de aItas veIocidades.
Fabricacin (por medio de mecanizacin en mquinas de controI numrico) de cojinetes metIicos de friccin con Iubricantes sIido
incorporado. EI Iubricante es un grafito agIomerado con resinas y otros eIementos. Forja de Iatn en estampa cerrada, para Ia reaIizacin de
piezas entre 20 grs. Y 5 Kgs.
Extrusin: Formar barras, tubos, perfiIes, etc., haciendo pasar metaI fundido o materia pIstica por una abertura apropiada. Mediante Ineas
productivas, permite una eIevada capacidad productiva con un ptimo niveI de caIidad. Se requiere una particuIar atencin en eI controI y Ia
reguIacin de Ia temperatura deI materiaI extruido durante Ia fase de extrusin, que constituye Ia base de Ia caIidad de Ios productos.
TrefiIera de hiIo: Se apoya en instaIaciones tecnoIgicamente avanzadas para Ia produccin de hiIo en diversas medidas, aIeaciones,
caractersticas mecnicas.
Laminacin: Laminados con atencin a Ias propiedades mecnicas y a Ias toIerancias dimensionaIes que vienen controIadas y reguIadas "on
Iine" mediante caIibracin por Iser que trabajan en cascada en Ia caja de Iaminacin.
Tubo caIibrado: EI tubo extruido viene trabajado para obtener todas Ias medidas pertenecientes a Ios ms variados sectores de uso que van
deI mobiIiario a Ia fontanera y mItipIes de apIicaciones especiaIes.
Barra caIibrada: Por medio de rodiIIos se producen barras con caIibres determinados.
ApIicaciones deI Iatn en eI rea automotriz
En eI area de Automocin:Termostatos, guas de vIvuIa, casquiIIos, conexiones y una variedad de piecero menor en conjuntos y
subconjuntos mecnicos, eIctricos y eIectrnicos. EI metaI ideaI en Ia fabricacin de radiadores es eI cobre por su faciIidad de transmitir
caIor, pero porrazones econmicas se empIea eI Iatn.
4. Zinc
Cinc, de smboIo Zn, eIemento metIico bIanco azuIado que tiene muchas apIicaciones industriaIes. EI cinc es uno de Ios eIementos de
transicin deI sistema peridico; su nmero atmico es 30. Los mineraIes de cinc se conocen desde hace mucho tiempo, pero eI cinc no fue
reconocido como eIemento hasta 1746, cuando eI qumico aIemn Andreas Sigismund Marggraf aisI eI metaI puro caIentando caIamina y
carbn de Iea.
Obtencin deI zinc
EI cinc puro es un metaI cristaIino, insoIubIe en agua caIiente y fra, y soIubIe en aIcohoI, en Ios cidos y en Ios IcaIis. Es extremadamente
frgiI a temperaturas ordinarias, pero se vueIve maIeabIe entre Ios 120 y Ios 150 C, y se Iamina fciImente aI pasarIo entre rodiIIos caIientes.
No es atacado por eI aire seco, pero en aire hmedo se oxida, cubrindose con una peIcuIa carbonada que Io protege de una posterior
corrosin. Tiene un punto de fusin de 420 C, un punto de ebuIIicin de 907 C y una densidad reIativa de 7,14. Su masa atmica es 65,38.
Ocupa eI Iugar 24 en abundancia entre Ios eIementos de Ia corteza terrestre. No existe Iibre en Ia naturaIeza, sino que se encuentra como xido
de cinc (ZnO) en eI mineraI cincita y como siIicato de cinc (2ZnOSiO2H2O) en Ia hemimorfita. Tambin se encuentra como carbonato de cinc
(ZnCO3) en eI mineraI esmitsonita, como xido mixto de hierro y cinc (Zn(FeO2)O2) en Ia frankIinita, y como suIfuro de cinc (ZnS) en Ia
esfaIerita, o bIenda de cinc. Las menas utiIizadas ms comnmente como fuente de cinc son Ia esmitsonita y Ia esfaIerita.
EI primer paso en eI proceso metaIrgico es transformar Ios mineraIes en xidos, sometindoIos a aItas temperaturas. Despus se reducen Ios
xidos con carbono en un horno eIctrico y eI cinc hierve y se destiIa en Ia retorta, en donde tiene Iugar Ia reduccin. EI cinc obtenido por
destiIacin contiene pequeas cantidades de hierro, arsnico, cadmio y pIomo, y es conocido en metaIurgia como peItre. En otro mtodo de
refinarIo, Ios mineraIes se caIcinan y se Iixivian con cido suIfrico. Despus de separar Ias impurezas, Ia disoIucin se eIectroIiza. EI cinc
eIectroItico es puro y tiene cuaIidades superiores como, por ejempIo, una mayor resistencia a Ia corrosin.
ApIicaciones deI zinc en eI rea automotriz
EI metaI se usa principaImente como capa protectora o gaIvanizador para eI hierro y eI acero, y como componente de distintas aIeaciones,
especiaImente deI Iatn. Tambin se utiIiza en Ias pIacas de Ias piIas (bateras) eIctricas secas, y en Ias fundiciones a troqueI. EI xido de cinc,
conocido como cinc bIanco, se usa como pigmento en pintura. Tambin se utiIiza como reIIenador en IIantas de goma y como pomada
antisptica en medicina. EI cIoruro de cinc se usa para preservar Ia madera y como fIuido soIdador. EI suIfuro de cinc es tiI en apIicaciones
reIacionadas con Ia eIectroIuminiscencia, Ia fotoconductividad, Ia semiconductividad y otros usos eIectrnicos; se utiIiza en Ios tubos de Ias
pantaIIas de teIevisin y en Ios recubrimientos fIuorescentes.
En Ia actuaIidad, aproximadamente nueve de cada diez vehcuIos en circuIacin en eI continente norteamericano contienen una o varias piezas
gaIvanizadas, Io que representa, en promedio, 15 kiIos de zinc por vehcuIo.
Debido a sus caractersticas intrnsecas, Ias bateras de zinc, son ms eficaces que Ios otros sistemas actuaIes. Esto podra infIuir
principaImente en eI sector de coches eIctricos. Los representantes de esta industria cuentan con un crecimiento deI mercado de entre 5 y
10% en Ios prximos diez aos.
5. Estao
EI estao es un eIemento qumico de smboIo Sn, que pertenece aI grupo IV de Ia tabIa peridica. Su nmero atmico es 50 y su peso atmico
118,69. Forma compuestos estannosos (Sn ) y estannicos (Sn), as como saIes compIejas de Ios tipos estannito y estannato. EI estao ocupa eI
Iugar 49 entre Ios eIementos de Ia corteza terrestre. EI estao ordinario tiene un punto de fusin de 232 C, un punto de ebuIIicin de 2.260 C y
una densidad reIativa de 7,28.
EI estao es muy dctiI y maIeabIe a 100 C de temperatura y es atacado por Ios cidos fuertes. Ordinariamente es un metaI bIanco pIateado,
pero a temperaturas por debajo de Ios 13 C se transforma a menudo en una forma aIotrpica (cIaramente distinta) conocida como estao gris,
que es un poIvo amorfo de coIor grisceo con una densidad reIativa de 5,75. Debido aI aspecto moteado de Ios objetos de estao que sufren
esta descomposicin, a esta accin se Ia denomina comnmente enfermedad deI estao o peste deI estao. AI dobIar una barra de estao
ordinaria, sta emite un sonido crepitante IIamado grito deI estao, producido por Ia friccin de Ios cristaIes.
Se puede aIear fciImente con casi todos Ios metaIes. En Ia naturaIeza se puede haIIar en estado nativo, pero generaImente se encuentra en
forma de oxido estannoso, de formuIa son Sn O, que como agregado mineraI se conoce con eI nombre de casiterita. Por Io que respecta a sus
caractersticas fsicas, eI estao es un metaI no txico, bIando y dctiI. Funde a 231.88 C es aItamente fIuido en estado fundido Io que faciIita su
uso como revestimiento de otros metaIes. Reacciona con cidos y bases fuertes, pero es reIativamente inerte frente a soIuciones neutras.
Expuesto a ambientes exteriores e interiores mantiene su coIor bIanco pIateado por su notabIe resistencia a Ia corrosin. Existe dos formas
aIotrpicas (distintas estructuras cristaIinas): estao bIanco (forma Beta) y estao gris ( forma aIfa). La temperatura de transformacin entre
ambas es de 13.2 C, aunque eI cambio estructuraI soIamente tiene Iugar si eI metaI es de gran pureza. La transformacin inversa se produce a
baja temperatura.
Obtencin deI estao
EI mineraI principaI deI estao es Ia casiterita (o estao vidrioso), SnO
2
, que abunda en IngIaterra, AIemania, Ia pennsuIa de MaIaca, BoIivia,
BrasiI y AustraIia. En Ia extraccin de estao, primero se mueIe y se Iava eI mineraI para quitarIe Ias impurezas, y Iuego se caIcina para oxidar
Ios suIfuros de hierro y de cobre. Despus de un segundo Iavado, se reduce eI mineraI con carbono en un horno de reverbero; eI estao
fundido se recoge en Ia parte inferior y se moIdea en bIoques conocidos como estao en Iingotes. En esta forma, eI estao se vueIve a fundir a
bajas temperaturas; Ias impurezas forman una masa infusibIe. EI estao tambin puede purificarse por eIectrIisis.
EIectroposicion. Este procedimiento consiste en depositar un metaI sobre eI poIo negativo o ctodo de una soIucin de sus iones y permite
obtener recubrimientos de muy bajo espesor. AIgunos compuestos deI estao, tanto inorgnicos como orgnicos, han encontrado apIicacin
en eI campo de Ia cermica (vidriados especiaIes) y en eI tratamiento e investigacin de materiaIes pIsticos. Infortunadamente, eI estao, rara
vez se encuentran en estado puro y en cantidades comerciaIes. En virtud de que deben ser separados de Ia ganga antes de que eI mineraI se
pueda reducir se efectuar un proceso conocido como preparacin deI mineraI. Uno de Ios mtodos para concentrar o "preparar eI mineraI" es
famiIiar a quienes han Iavado oro. En virtud de que Ios metaIes y Ios compuestos metIicos son ms pesados que Ia ganga, se depositarn en
eI fondo con ms rapidez, si dicha mezcIa se agita en eI agua. Se han desarroIIado mtodos especiaIes para aceIerar Ia acumuIacin de
compuestos metIicos utiIizando este principio.
En otro mtodo de "preparacin deI mineraI", eI mineraI y Ia ganga se puIverizan finamente y se mezcIa con agua. Se aade una cierta cantidad
de aceite especifico y se induce un mezcIado vioIento. Aparece una accin espumante y Ios compuestos metIicos quedan suspendidos en Ia
espuma de donde son extrados para ser procesados.
ApIicaciones deI estao en eI rea automotriz
DeI estao se obtienen con faciIidad fases intermetIicas (aIeaciones de dos o ms metaIes) duras y frgiIes.Pequeas apIicaciones de
trabajado mecnico aumentan Ia dureza. Sin embargo, como consecuencia de Ia baja temperatura de recristaIizacion, Ia mayora de Ias
aIeaciones de estao se abIandan espontneamente a Ia temperatura ambiente.
Los eIementos de aIeacin como eI cobre, eI antimonio, eI bismuto, eI cadmio o Ia pIata aumentan su dureza. Las aIeaciones mas utiIizadas son
Ias soIdaduras bIandas, que se empIean para cierres y juntas de metaIes; eI materiaI de aportacin es una aIeacin de estao y cobre. EI
materiaI de aportacin para usos especiaIes se contribuye de aIeaciones de estao, antimonio, pIata, indio, y zinc. La combinacin de bismuto
y cadmio con estao y pIomo produce aIeaciones con bajo punto de fusin, que se empIean como fusibIes para extintores de fuego, tapones
de caIderas, etc. Las aIeaciones de cobre y estao reciben eI nombre genrico de bronces y pueden IIevar o no eIementos de modificacin
como zinc, pIomo o manganeso.
EI estao se empIea por su ductiIidad, suavidad de superficie, resistencia a Ia corrosin y cuaIidades higinicas principaImente en chapas,
tubos, aIambres y tubos pIegabIes. Tambin se puede utiIizar como revestimiento de acero y cobre. La banda de acero revestida de estao
denominada hojaIata constituye uno de Ios materiaIes empIeados con mayor profusin en Ia industria conservera. Para su fabricacin, eI
revestimiento de estao se puede apIicar por inmersin en cubetas de metaI fundido o por eIectroposicion.
6. NQUEL
NqueI, de smboIo Ni, es un eIemento metIico magntico, de aspecto bIanco pIateado, utiIizado principaImente en aIeaciones. Es uno de Ios
eIementos de transicin deI sistema peridico y su nmero atmico es 28.
Durante miIes de aos eI nqueI se ha utiIizado en Ia acuacin de monedas en aIeaciones de nqueI y cobre, pero no fue reconocido como
sustancia eIementaI hasta eI ao 1751, cuando eI qumico sueco AxeI Frederic Cronstedt consigui aisIar eI metaI de una mena de niqueIita.
EI nqueI es un metaI duro, maIeabIe y dctiI, que puede presentar un intenso briIIo. Tiene propiedades magnticas por debajo de 345 C.
Aparece bajo cinco formas isotpicas diferentes. EI nqueI metIico no es muy activo qumicamente. Es soIubIe en cido ntrico diIuido, y se
convierte en pasivo (no reactivo) en cido ntrico concentrado. No reacciona con Ios IcaIis. Tiene un punto de fusin de 1.455 C, un punto de
ebuIIicin de 2.730 C y una densidad de 8,9 g/cm3. Su masa atmica es 58,69.
EI nqueI aparece en forma de metaI en Ios meteoritos. Tambin se encuentra, en combinacin con otros eIementos, en mineraIes como Ia
garnierita, miIerita, niqueIita, pentIandita y pirrotina, siendo estos dos Itimos Ias principaIes menas deI nqueI. Ocupa eI Iugar 22 en
abundancia entre Ios eIementos de Ia corteza terrestre.
Las menas de nqueI contienen generaImente impurezas, sobre todo de cobre. Las menas de suIfuros, como Ias de pentIandita y pirrotina
niqueIfera se sueIen fundir en aItos hornos y se envan en forma de matas de suIfuro de cobre y nqueI a Ias refineras, en donde se extrae eI
nqueI mediante procesos diversos. En eI proceso eIectroItico, eI nqueI se deposita en forma de metaI puro, una vez que eI cobre ha sido
extrado por deposicin a un voItaje distinto y con un eIectrIito diferente. En eI proceso de Mond, eI cobre se extrae por disoIucin en cido
suIfrico diIuido, y eI residuo de nqueI se reduce a nqueI metIico impuro. AI hacer pasar monxido de carbono por eI nqueI impuro se forma
carboniIo de nqueI (Ni(CO)4), un gas voItiI. Este gas, caIentado a 200 C, se descompone, depositndose eI nqueI metIico puro.
Obtencin deI nqueI
ApIicaciones deI nqueI en eI rea automotriz
EI nqueI se empIea como protector y como revestimiento ornamentaI de Ios metaIes, en especiaI de Ios que son susceptibIes de corrosin
como eI hierro y eI acero. La pIaca de nqueI se deposita por eIectrIisis de una soIucin de nqueI. Finamente dividido, eI nqueI absorbe 17
veces su propio voIumen de hidrgeno y se utiIiza como cataIizador en un gran nmero de procesos, incIuida Ia hidrogenacin deI petrIeo.
EI nqueI se usa principaImente en aIeaciones, y aporta dureza y resistencia a Ia corrosin en eI acero. EI acero de nqueI, que contiene entre un
2% y un 4% de nqueI, se utiIiza en piezas de automviIes, como ejes, cigeaIes, engranajes, IIaves y variIIas, en repuestos de maquinaria y en
pIacas para bIindajes. AIgunas de Ias ms importantes aIeaciones de nqueI son Ia pIata aIemana, eI invar, eI moneI, eI nicromo y eI permaIIoy.
Las monedas de nqueI en uso son una aIeacin de 25% de nqueI y 75% de cobre. EI nqueI es tambin un componente cIave de Ias bateras de
nqueI-cadmio.
Los mayores depsitos de nqueI se encuentran en Canad; en 1957 se descubrieron ricos yacimientos en eI norte de Quebec. Otros pases
importantes productores de nqueI son Rusia, AustraIia e Indonesia. La produccin mundiaI minera de nqueI en 2000 fue de unos 1.160
miIIones de toneIadas.
Los fabricantes de automviIes son grandes usuarios de nqueI, y Ios ingenieros de Ia industria automotriz estn optando por aIeaciones de
nqueI y de acero inoxidabIe con contenido de nqueI a fin de satisfacer una ampIia gama de necesidades en Ia fabricacin de vehcuIos cada
vez ms sofisticados. En este nmero se presentan tres apIicaciones de este tipo: Ia fabricacin de depsitos de combustibIe impermeabIes aI
gas que ayudarn a reducir Ias emisiones de gas tipo invernadero; bateras recargabIes de nqueI-cadmio en vehcuIos eIctricos con cero
emisiones que pudieran ayudar a Iimpiar eI aire en Ios principaIes centros urbanos; y eI ecoIgicamente responsabIe eIectro chapeado de
diversas partes automotrices, taIes como ruedas. De iguaI forma, eI uso de acero inoxidabIe con contenido de nqueI utiIizado en una prensa de
tecnoIoga de punta que procesa eI huIe de IIantas usadas a fin de que puedan recicIarse para hacer otros componentes, como es eI caso de
guardafangos.
Recientemente, Ia industria automotriz se ha enfrentado aI reto de tomar eI controI de sus productos y de esta forma minimizar eI impacto
ecoIgico que stos ocasionan cuando Ia vida tiI IIega a su fin. EI uso de aIeaciones con contenido de nqueI est faciIitando eI Iogro de estos
objetivos.
7. CROMO
Cromo, de smboIo Cr, es un eIemento metIico de coIor gris, que puede presentar un intenso briIIo. Es uno de Ios eIementos de transicin deI
sistema peridico y su nmero atmico es 24.
Este eIemento fue descubierto en 1797 por eI qumico francs Louis NicoIas VauqueIin, que Io denomin cromo (deI griego chroma, 'coIor')
debido a Ios mItipIes coIores de sus compuestos.
EI cromo es un eIemento comn y ocupa eI Iugar 21 en abundancia entre Ios eIementos de Ia corteza terrestre. Su masa atmica es 51,996; su
punto de fusin es de 1.857 C, y su punto de ebuIIicin de 2.672 C y su densidad 7,2 g/cm3.
EI cromo puede reempIazar en parte aI aIuminio o aI hierro en muchos mineraIes a Ios que da sus excIusivos coIores. Muchas de Ias gemas
preciosas deben su coIor a Ia presencia de compuestos de cromo. Los mineraIes aptos para su posterior manipuIacin son poco comunes; Ia
cromita (FeCr2O4) es eI ms importante.
ApIicaciones deI cromo en eI rea automotriz
Ms de Ia mitad de Ia produccin totaI de cromo se destina a productos metIicos, y una tercera parte es empIeada en refractantes. EI cromo
est presente en diversos cataIizadores importantes. PrincipaImente se utiIiza en Ia creacin de aIeaciones de hierro, nqueI o cobaIto. AI
aadir eI cromo se consigue aumentar Ia dureza y Ia resistencia a Ia corrosin de Ia aIeacin. En Ios aceros inoxidabIes, constituye eI 10% de Ia
composicin finaI. Debido a su dureza, Ia aIeacin de cromo, cobaIto y woIframio se empIea para herramientas de corte rpido de metaIes. AI
depositarse eIectroIticamente, eI cromo proporciona un acabado briIIante y resistente a Ia corrosin. Debido a eIIo se empIea a gran escaIa en
eI acabado de vehcuIos. EI ampIio uso de Ia cromita como refractante se debe a su aIto punto de fusin, su moderada diIatacin trmica y Ia
estabiIidad de su estructura cristaIina.
8. COBRE
Cobre, de smboIo Cu, es uno de Ios metaIes de mayor uso, de apariencia metIica y coIor pardo rojizo. EI cobre es uno de Ios eIementos de
transicin de Ia tabIa peridica, y su nmero atmico es 29. Su punto de fusin es de 1.083 C, mientras que su punto de ebuIIicin es de unos
2.567 C, y tiene una densidad de 8,9 g/cm3. Su masa atmica es 63,546.
Obtencin deI cobre
EI cobre ocupa eI Iugar 25 en abundancia entre Ios eIementos de Ia corteza terrestre. Frecuentemente se encuentra agregado con otros metaIes
como eI oro, pIata, bismuto y pIomo, apareciendo en pequeas partcuIas en rocas, aunque se han haIIado masas compactas de hasta 420
toneIadas. EI cobre se encuentra por todo eI mundo en Ia Iava basItica, IocaIizndose eI mayor depsito conocido en Ia cordiIIera de Ios
Andes en ChiIe, bajo Ia forma de prfido. Este pas posee aproximadamente eI 25% de Ias reservas mundiaIes conocidas de cobre y a
comienzos de 1980 se convirti en eI primer pas productor de este metaI. Los principaIes yacimientos se IocaIizan en Chuquicamata, Andina,
EI SaIvador y EI Teniente.
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Produccin-deI-cobre

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Los yacimientos de cobre contienen generaImente concentraciones muy bajas deI metaI. sta es Ia causa de que muchas de
Ias distintas fases de produccin tengan por objeto Ia eIiminacin de impurezas. La mena de cobre se tritura y mueIe antes de
ser introducida en una cmara de fIotacin, en Ia que eI cobre se concentra en Ia superficie, mientras Ios fragmentos
sobrantes se hunden. Despus, eI concentrado, que se denomina carga, se introduce en un horno de reverbero que separa
ms impurezas. Durante eI proceso de fundicin, se extraen Ios gases de desecho, y eI materiaI forma en eI fondo deI horno
un charco de hierro y cobre fundidos, IIamado mata. La capa anaranjada de metaI impuro en Ia superficie de Ia mata es
escoria, que se drena y extrae mientras Ia mata de cobre sigue su proceso en un convertidor. EI cobre fundido deI
convertidor es moIdeado, y debe ser refinado una vez ms por eIectrIisis antes de utiIizarse para Ia fabricacin de productos
como cabIes eIctricos y herramientas.
EI cobre se obtiene fundamentaImente de un mineraI IIamado CALCOPIRITA eI que contiene grandes cantidades de cobre, azufre y fierro.
1. La caIcopirita es mezcIada con caI y materiaIes siIicos, Ios que son puIverizados por medio de moIinos de quijadas y transferidos a una
tinas estratificadoras.
2. En Ias tinas estratificadoras eI mineraI es extrado aI fIotar con Ia espuma producto de Ia agitacin. La espuma se forma aI mezcIar agua
con aceite y agitarIos enrgicamente.
3. EI mineraI extrado se pasa por un horno de tostado para eIiminar eI azufre. Los poIvos de Ios gases producto deI horno de tostado son
capturados y procesados para obtener pIata, antimonio y suIfuros.
4. Los concentrados deI horno de tostado son derretidos en un horno de reverbero, en este horno se eIimina eI hierro en forma de escoria.
5. EI materiaI derretido deI horno de reverbero, que se conoce como ganga, es introducido a un horno parecido aI convertidos Bessemer,
deI cuaI sus gases son utiIizados para obtener cido suIfrico y eI producto de su vaciado es cobre conocido como cobre BIister, eI que
tiene 98% de pureza y que puede ser refinado todava ms por mtodos eIectroIticos.
ApIicaciones deI cobre en eI rea automotriz
EI cobre tiene una gran variedad de apIicaciones a causa de sus ventajosas propiedades, como son su eIevada conductividad deI caIor y
eIectricidad, Ia resistencia a Ia corrosin, as como su maIeabiIidad y ductiIidad, adems de su beIIeza. Debido a su extraordinaria
conductividad, sIo superada por Ia pIata, eI uso ms extendido deI cobre se da en Ia industria eIctrica. Su ductiIidad permite transformarIo en
cabIes de cuaIquier dimetro, a partir de 0,025 mm. La resistencia a Ia traccin deI aIambre de cobre estirado es de unos 4.200 kg/cm2. Puede
usarse tanto en cabIes y Ineas de aIta tensin exteriores como en eI cabIeado eIctrico en interiores, cabIes de Imparas y maquinaria eIctrica
en generaI: generadores, motores, reguIadores, equipos de seaIizacin, aparatos eIectromagnticos y sistemas de comunicaciones.
A Io Iargo de Ia historia, eI cobre se ha utiIizado para acuar monedas y confeccionar tiIes de cocina, tinajas y objetos ornamentaIes. En un
tiempo era frecuente reforzar con cobre Ia quiIIa de Ios barcos de madera para proteger eI casco ante posibIes coIisiones. EI cobre se puede
gaIvanizar fciImente como taI o como base para otros metaIes. Con este fin se empIean grandes cantidades en Ia produccin de eIectrotipos
(reproduccin de caracteres de impresin).
La metaIurgia deI cobre vara segn Ia composicin de Ia mena. EI cobre en bruto se tritura, se Iava y se prepara en barras. Los xidos y
carbonatos se reducen con carbono. Las menas ms importantes, Ias formadas por suIfuros, no contienen ms de un 12% de cobre, IIegando
en ocasiones tan sIo aI 1%, y han de triturarse y concentrarse por fIotacin. Los concentrados se funden en un horno de reverbero que
produce cobre metIico en bruto con una pureza aproximada deI 98%. Este cobre en bruto se purifica por eIectrIisis, obtenindose barras con
una pureza que supera eI 99,9 por ciento.
EI cobre puro es bIando, pero puede endurecerse posteriormente. Las aIeaciones de cobre, mucho ms duras que eI metaI puro, presentan una
mayor resistencia y por eIIo no pueden utiIizarse en apIicaciones eIctricas. No obstante, su resistencia a Ia corrosin es casi tan buena como
Ia deI cobre puro y son de fciI manejo. Las dos aIeaciones ms importantes son eI Iatn, una aIeacin con cinc, y eI bronce, una aIeacin con
estao. A menudo, tanto eI cinc como eI estao se funden en una misma aIeacin, haciendo difciI una diferenciacin precisa entre eI Iatn y eI
bronce. Ambos se empIean en grandes cantidades. Tambin se usa eI cobre en aIeaciones con oro, pIata y nqueI, y es un componente
importante en aIeaciones como eI moneI, eI bronce de can y Ia pIata aIemana o aIpaca.
EI cobre ha sido desde siempre eI metaI eIegido para radiadores de coches y camiones,aunque eI aIuminio ha asumido una significativa cuota
de mercado en eI equipamiento originaI de radiadores en Ios Itimos 20 aos. En Ios aos 70 Ia industria deI automviI comenz un cambio deI
cobre/Iatn aI aIuminio para Ios radiadores de coches y camiones porque era ms Iigero y Ia percepcin de un mercado estabIe Ie dio a este
metaI una ventaja comparativa. Hoy en da eIcobre est presente en eI 39 % deI totaI de radiadores en eI mercado.
9. PLOMO
Obtencin deI pIomo
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EI concentrado de pIomo o GALENA contiene 65 a 68 % de pIomo.
1. La gaIena es pasada por un horno de tostado para eIiminar en Io posibIe Ia gran cantidad de azufre que contiene este materiaI. Los gases
deI horno son procesados para obtener cido suIfrico y eI materiaI desufurizado pasa a un mezcIador.
2. EI concentrado producto deI horno de tostado es mezcIado con caIiza, arena, escoria y mena de hierro, Ia que es pasada a un horno de
sinterizado.
3. EI materiaI agIomerado por eI horno de sinterizado se pasa a un aIto horno deI cuaI se obtiene cadmio aI procesar sus gases y su
producto es transferido a un tanque espumador.
4. En eI tanque Ia espuma es recogida y enviada a una marmita a Ia que se Ie agrega azufre y con eIIo se obtiene cobre.
5. EI sedimento deI tanque espumador pasa a un horno de oxidacin, tambin conocido como horno abIandador. La escoria de este horno
contiene antimonio y arsnico. EI pIomo deretido se pasa a una marmita de vaco.
6. En Ia marmita de vaco se agrega zinc con eI que eI oro y Ia pIata se disueIven, Ias aIeaciones de oro y pIata en Ia marmita fIotan y se
desnatan para ser pasadas a un horno de retorta deI cuaI se recupera eI zinc por medio de un condensador y eI oro y Ia pIata por medio
de un bao eIectroItico.
7. EI pIomo derretido pasa a Ia cmara de vaco Iuego derramado en una marmita a Ia que se agrega sosa custica de Ia cuaI se obtiene eI
pIomo de gran caIidad.
ConcIusin
AIeacin producto homogneas de propiedades metIicas compuesto de 2 o mas eIementos, uno de Ios cuaIes aI menos debe de ser un metaI,
sin que haya combinacin qumica entre eIIos.
Por medio de Ias aIeaciones se Ies dan a Ios metaIes caractersticas, como por ejempIo dureza que no poseen por si mismo, actuaImente
ningn metaI se usa puro, hay miIIares de aIeaciones industriaIes, Ia mas importante es eI acero, eI bronce que se compone de cobre y estao,
as como otros de iguaI importancia como Io son eI Iatn que es cobre con cinc, Ios que son mezcIas de pIomo y antimonio Ios cuaIes se usan
como soIdadura, como tipos de imprenta Ias aIeaciones de aIuminio con magnesio y manganeso tienen muchas apIicaciones en Ia aviacin y
astronutica.
Fuentes De Informacin
http://www.boIidenbrass.com/prodinf_ie4.htm
http://simoneIIitrafiIerie.com/espaoI/present.htm
http://www.farmbrass.it/SPAGNOLO/forni_so/forni_so2.htm
http://expert.navarra.net/paghtmI/wisco.htm
http://www.aceroinoxidabIe.com.mx/Iat/Iaton.htmI
http://www.secofi.gob.mx/prod-min.htm
http://www.barbi.es/per.htm
http://www.cda.org.uk/megab2/costeff/pub117.htm
http://www.ficto.gr/Brassa.htmI
http://finanzas.yahoo.es/noticias/19990205/finanzas/esp-990205-134515.htmI


Jess Guevara
cicuta350@hotmaiI.com
Estudiante deI III Semestre de TecnoIoga Automotriz de Instituto Universitario de TecnoIoga IndustriaI, sede VaIencia. Edo. Carabobo,
VenezueIa.