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SEO "SOLUES DE FBRICA" EDIO JANEIRO/2000

Separadores de Arraste
Este um tema muito interessante e que cada vez mais passa a ter destaque nas usinas e destilarias quando procuramos reduzir as perdas. Pretendemos discutir alguns conceitos e algumas solues disponveis para se medir e se evitar o arraste. O arraste ocorre basicamente nos evaporadores e nos tachos a vcuo. Dependendo da tenso superficial do lquido (caldo, xarope, licor me, etc) que as envolve, algumas bolhas de vapor, quando deixam este lquido durante a ebulio, funcionam como se fossem as bolhas de espuma que as crianas usam para brincar. Temos assim produto sendo arrastado pelo vapor. Estas bolhas podem ter diversos tamanhos, sendo que as maiores so arrastadas com maior dificuldade pela corrente de vapor a assim so mais facilmente separadas, geralmente por separadores do tipo inercial. As bolhas menores, muito mais leves, podem formar uma nvoa ("mist" em ingls, da o nome de "demister" para os separadores de nvoa) cuja separao muito mais difcil, pois a sua massa muito menor e assim so mais facilmente arrastadas. Os separadores tipo demister so geralmente separadores do tipo de impacto. Equipamentos com separadores de arraste mal projetados podem apresentar perdas de at 3,0% do caldo em uma evaporao de mltiplos efeitos, o que trgico tanto de ponto de vista de eficincia do processo como do ponto de vista de controle ambiental. Como no podemos controlar o tamanho das bolhas (Hugot menciona que devemos evitar a formao de nvoa, mas no explica como fazer isto), devemos procurar preparar o nosso separador para encarar qualquer desafio. A primeira providncia a respeito procurar evitar que as bolhas atinjam o separador. Para isto devemos fazer com que elas tenham que percorrer uma grande distncia e com a corrente de vapor que as conduz a uma baixa velocidade aparente. No caso de evaporadores Roberts, a regra prtica ter uma altura livre acima do espelho superior pelo menos duas vezes e meia da altura dos tubos. Tomando por exemplo um projeto nosso de pr evaporador de 3.000 m2 , com tubos de 3,0 m e corpo com dimetro de 6,0 m , para uma taxa de evaporao de 30 kg/h.m2 teremos o vapor percorrendo uma distncia de 7,5 m a uma velocidade aparente de 0,92 m/s. Tomando um projeto nosso de ltimo efeito de 1.000 m2, com tubos de 2,3 m e

corpo com dimetro de 4,0 m, para uma taxa de evaporao de 18 kg/h.m2 teremos o vapor percorrendo uma distncia de 6,0 m a uma velocidade aparente de 3,0 m/s. Procuramos manter a velocidade aparente no mximo em 5,0 m/s (ideal 3,0 m/s). Uma velocidade baixa e uma distncia grande a percorrer evitam, na prtica, que bolhas grandes cheguem ao separador, principalmente se tomarmos as providncias necessrias para que o nvel do caldo em ebulio no atinja o espelho superior. Desta maneira, temos que lidar apenas com a nvoa, e neste caso um demister interno, bem projetado por especialistas que entendem do assunto, soluo suficiente. No caso de tachos a vcuo, o nvel da massa cozida no constante e no final do cozimento pode estar muito prximo do separador. Neste caso, um separador do tipo inercial antes do demister necessrio, j que a viscosidade alta do produto que poderia atingir o demister vai causar srios problemas de entupimento. Para referncia, tomamos por exemplo um projeto nosso de tacho de 50 m3 com dimetro do corpo de 5 m e superfcie de troca trmica de 350 m2 . Com uma taxa de evaporao no incio do cozimento de 50 kg/h.m2 , teramos uma velocidade aparente de 1,9 m/s , satisfatria portanto. Os separadores tipo demister so de impacto, ou seja, so construdos de maneira a impedir que as bolhas passem por eles sem bater em uma superfcie qualquer. So por este motivo mais eficientes, mas tambm mais caros e mais sujeitos a entupimentos se forem mal instalados ou mal projetados. H basicamente dois tipos construtivos. Com chicanas mltiplas tipo "zig zag" ou com enchimento tipo "palha de ao". Em ambos os casos h que se prever um sistema de limpeza peridica com bicos aspersores de gua quente. Os separadores demister so os nicos que realmente resolvem no caso de eliminao de nvoa. Em nossa opinio devemos dar preferncia aos separadores demister instalados dentro dos aparelhos, pois os mesmos vo operar sempre com uma velocidade aparente menor do que aqueles instalados externamente. Os separadores do tipo inercial procuram acelerar as bolhas e mudar a direo do fluxo para que as mesmas se choquem com uma superfcie e passem a escorrer pela mesma. Ocorre que a fora de acelerao depende da velocidade e da massa da partcula, e para bolhas muito pequenas o separador inercial no to eficiente como o demister. O separador inercial tipo centrfugo apresenta uma caracterstica, inerente s construes cilndricas, que o torna difcil de projetar. Quando a bolha caminha no separador centrfugo do centro do vaso para a sua periferia, a rea disponvel aumenta linearmente com o dimetro, fazendo com que caia a velocidade e assim a fora de acelerao. Por isto necessrio reduzir o dimetro do vaso na sua parte superior, o que torna a construo mais complicada. Parece-nos mais lgico o separador inercial que acelera a corrente de vapor para baixo e que depois proporciona uma subida da corrente de vapor a uma velocidade a mais baixa possvel. A combinao simultnea da mudana de sentido em 180 graus e da grande reduo da velocidade captura a quase totalidade das bolhas. preciso apenas dispor de sistema de drenagem adequado do lquido capturado. Outro separador inercial que funciona bem o tipo SGC (vide Hugot). A combinao de alta velocidade com uma pequena distncia que as bolhas tm que percorrer para atingir a superfcie do costado o tornam bem eficiente. Quando necessrio, este separador pode ser construdo em dois ou at trs dutos paralelos, sempre visando que as bolhas percorram uma pequena distncia antes de entrar em contato com a chapa metlica. Em ambos os casos acima importante lembrar que nos costados dos

equipamentos o filme de condensado existente (o vapor saturado e sempre existe alguma perda de calor, e portanto sempre existe alguma condensao) tende a ser arrastado na direo do fluxo de vapor. Portanto, em qualquer tomada de tubulao que deixa o vaso, um defletor tipo "pingadeira" sempre evita que este filme deixe o aparelho. Neste aspecto vale ainda mencionar que existem sistemas de avaliao do grau de arraste que consistem em tubos pescadores que coletam este filme de condensado nas tubulaes que deixam os aparelhos. Esta avaliao apenas qualitativa e serve para informar se o arraste est aumentando ou diminuindo (para vapor com um mesmo ttulo). No se pode simplesmente multiplicar a percentagem de slidos neste condensado pela vazo terica de vapor para se procurar determinar as perdas. Isto porque no conhecemos o ttulo do vapor saturado que est deixando o aparelho, e o arraste existe apenas na fase lquida do vapor saturado correspondente. Para se fazer esta avaliao seria necessrio coletar amostras em pontos onde temos a certeza de que a condensao completa e a amostra homognea, por exemplo na calandra seguinte ou no condensador. Infelizmente no condensador os slidos ficam diludos em cerca de quarenta vezes pela gua de condensao, mas no h outro jeito. Resumindo, para evaporadores tipo Roberts com altura adequada um demister interno suficiente. Para outros tipos de evaporadores, onde esta altura no construtivamente possvel, melhor instalar o separador tipo SGC. Para tachos a vcuo um separador inercial necessrio, e pode ser instalado um demister interno desde que providncias sejam tomadas para que este ltimo no seja atingido por gotas do produto. O acompanhamento sistemtico, qualitativo e quantitativo, do arraste nos condensados vai indicar possveis falhas de manuteno ou de projeto. Celso Procknor 28 de Janeiro de 2000.

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