Apostila de Mecânica Aplicada

Curso Tcnico em Automao Industrial
Mdulo I Eletricista
MECNICA APLICADA
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MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA
SUMRIO
1 SISTEMA DE UNIDADES 1.1 INTRODUO 1.2 HISTRICO 1.3 MEDIDA DE UMA GRANDEZA FSICA 1.4 SISTEMAS DE UNIDADES 1.5 UNIDADES NO PERTENCENTES AO SISTEMA INTERNACIONAL 1.6 PRESCRIES GERAIS 2 TRABALHO, ENERGIA E POTNCIA 2.1 TRABALHO 2.2 POTNCIA 2.3 ENERGIA 3 ATRITO 3.1 NOES DE FORA 3.2 LEIS DE NEWTON 3.3 ATRITO 4 ESTTICA 4.1 DEFINIES E CONCEITOS 4.2 MOVIMENTO DE UMA FORA 4.3 EQUILBRIO DE UM CORPO 4.4 MQUINA SIMPLES 5 - MATERIAIS 5.1 CLASSIFICAO DOS MATERIAIS 5.2 PROPRIEDADADES DOS MATERIAIS 5.3 MATERIAIS METLICOS 5.4 MATERIAIS NO-METLICOS 6- SISTEMA DE MEDIDAS 6.1 TRANFORMAO DE MEDIDAS 6.2 RGUA GRADUADA E TRENA 6.3 - PAQUMETRO 7 ELEMENTOS DE MQUINAS 7.1 ELEMENTOS DE UNIO 7.2 ELEMENTOS DE TRANSMISSO DE MOVIMENTO 7.3 ELEMENTOS DE VEDAO 7.4 ELEMENTOS DE APOIO E SUJEIO 9 - BIBLIOGRAFIA 2 2 2 4 4 11 16 18 18 21 23 25 25 25 26 27 27 29 34 35 38 40 40 41 46 52 52 56 59 70 70 82 87 91 99
ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS
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1 - SISTEMA DE UNIDADE
1.1 INTRODUO A necessidade de medir muito antiga e remonta origem das civilizaes. Por longo tempo cada pas, cada regio, teve seu prprio sistema de medidas. Essas unidades de medidas, entretanto, eram geralmente arbitrrias e imprecisas, como por exemplo, aquelas baseadas no corpo humano: palmo, p, polegada, braa, cvado. Isso criava muitos problemas para o comrcio, porque as pessoas de uma regio no estavam familiarizadas com o sistema de medir das outras regies, e tambm porque os padres adotados eram, muitas vezes, subjetivos. As quantidades eram expressas em unidades de medir pouco confiveis, diferentes umas das outras e que no tinham correspondncia entre si. Converter uma medida em outra era to importante quanto a necessidade de converter uma moeda em outra. Em muitos pases, inclusive no Brasil dos tempos do Imprio, a instituio que cuidava da moeda tambm cuidava do sistema de medidas. Em 1789, numa tentativa de resolver esse problema, o Governo Republicano Francs pediu Academia de Cincia da Frana que criasse um sistema de medidas baseado numa "constante natural", ou seja, no arbitrria. Assim foi criado o Sistema Mtrico Decimal, constitudo inicialmente de trs unidades bsicas: o metro, que deu nome ao sistema, o litro e o quilograma. Muitos outros pases adotaram o sistema mtrico, inclusive o Brasil, aderindo Conveno do Metro. Entretanto, apesar das qualidades inegveis do Sistema Mtrico Decimal - simplicidade, coerncia e harmonia - no foi possvel torn-lo universal. Alm disso, o desenvolvimento cientfico e tecnolgico passou a exigir medies cada vez mais precisas e diversificadas. Em 1960, portanto, o Sistema Mtrico Decimal foi substitudo pelo Sistema Internacional de Unidades - SI, mais complexo e sofisticado.
1.2 HISTRICO Uma das mais antigas criaes humanas, na pr-histria, a comparao de volume e massa, sem medi-los. E qualquer evento da natureza servia para marcar o tempo. At o final do sculo XVI, todo o sistema de medidas existente era consuetudinrio e antropomrfico, ou seja, baseado nos costume, nas tradies e nas dimenses humanas. Os primeiros padres utilizados para medir foram s partes do corpo humano palma da mo, polegada, brao ou uma passada e utenslios de uso cotidiano, como cuias e vasilhas. Com o tempo, cada civilizao definiu padres e fixou suas prprias unidades de medidas, nesse cenrio descrito como babel de medidas. Da a multiplicidade de sistemas de medio existentes desde a Antiguidade. No texto da Antiguidade clssica e das Sagradas Escrituras foram encontradas registradas discusses relativas massa, tempo, medidas e valores monetrios. As diferentes civilizaes comearam a padronizar as unidades de medidas. Antes disso, as medies no eram muito precisas. O cvado egpcio, por exemplo, era uma medida de comprimento cujo padro era a distncia entre o cotovelo e a ponta do dedo mdio, estando o brao e o antebrao dobrados em ngulo reto e a mo esticada. A milha era a distncia percorrida em uma passada. Com esse tipo de unidades, as medies podem dar resultados to variados quantas so as diferenas individuais do corpo humano. A padronizao foi feita pela definio de unidades mdias, fixadas atravs de padres materiais construdos em pedra, argila ou ligas metlicas. O surgimento de padres materiais de referncia para as unidades de medidas marca o incio da construo dos primeiros sistemas de pesos e medidas. Eles esto presentes nas civilizaes da Assria, Babilnia, Caldia e Egito. Os padres de peso mais antigos at hoje conhecidos
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datam do quarto milnio antes de Cristo. So pequenos cilindros de base cncava, com cerca de 13 gramas, encontrados nos tmulos de Amrah, no Egito. O sistema egpcio teve grande influncia sobre os povos da Antiguidade. Do vale do Rio Nilo espalhou-se pela Judia, sia Menor e Grcia antiga, chegando s colnias gregas da Pennsula Itlica e, mais tarde, foi levado pelos romanos para as diferentes regies da Europa. Misturando-se, ento, aos sistemas locais, assumindo novas caractersticas. Com o crescimento demogrfico das cidades, cada pas, cada regio, teve o seu prprio sistema de medidas baseadas em unidades arbitrrias e imprecisas. Na Idade Mdia, as unidades adotadas eram dos romanos. A Inglaterra normatizou seu sistema consuetudinrio de pesos e medidas logo aps a promulgao da Carta Magna, em 1215. A partir do Renascimento, com as grandes navegaes, o comrcio e o desenvolvimento das cincias experimentais a comunicao e o comrcio entre povos se tornaram mais acentuada. Em 1789, numa tentativa de resolver o problema, o Governo Republicano Francs pediu Academia de Cincias da Frana que criasse um sistema de medidas baseado numa constante natural, que tivesse uniformidade de identidade e de proporo, faz parte das reformas desencadeadas pela Revoluo Francesa. A comisso inclua nomes famosos como Borda, Lagrange e Laplace, este como criador do Sistema Decimal de Medidas. Havia uma clara percepo das vantagens cientficas e econmicas de um sistema decimal de medidas. Posteriormente, muitos outros pases adotaram o sistema, inclusive o Brasil, aderindo Conveno do Metro. Mesmo na Frana houve grande dificuldade na implantao do sistema mtrico decimal. O imperador Napoleo Bonaparte assinou um decreto tornando obrigatrio o ensino do novo sistema nas escolas francesas. O to conhecido Pero Vaz de Caminha, redator da carta ao rei de Portugal sobre as impresses dos portugueses na primeira viagem ao Brasil, era o Mestre da Balana. Ele foi guardio dos padres de massa que, na poca, era uma posio ligada casa da moeda. O Brasil poderia ter adotado oficialmente o sistema mtrico decimal sete anos antes da Frana, apresentada por Laplace. A proposta chegou a ser feita por um deputado gacho, Cndido Batista de Oliveira, em 1830, visando simplificar as relaes comerciais. No perodo colonial e mesmo no imperial, tinha-se um sistema de medida muito confuso e diversificado. O poeta Gonalves Dias, quem diria, foi um dos defensores da adoo do Sistema Mtrico Decimal no Brasil. Nomeado para a Secretaria dos Negcios Estrangeiros, em misso oficial de estudos e pesquisa. Como integrante da delegao oficial que participou da Exposio Universal de Paris de 1855, Gonalves Dias assinou, antes mesmo de partir para a Frana, um manifesto a favor do ento novo sistema de unidade. At 1862, o Brasil utilizava as unidades e medidas de Portugal. No mesmo ano, o Sistema Mtrico francs foi adotado em todo o Imprio atravs da Lei n 1.175, assinada pelo Imperador Constitucional e Defensor Perptuo do Brasil, Dom Pedro II, mas somente em 1872 foi aprovado o Regulamento do Sistema adotado. A padronizao em nvel internacional comeou em 1870, resultado da Conveno Internacional do Metro, da qual o Brasil foi um dos signatrios. Em 1875, D. Pedro II enviou representantes Conferncia Internacional do Metro, o Brasil foi um dos vinte pases que assinou, em Paris, o Tratado do Metro, ramificando o uso oficial do sistema, mas como esse ato no foi ratificado, deixamos de manter ligaes com essa entidade. Somente em outubro de 1921, o Brasil aderiu novamente Conveno do Metro, iniciando em 1935 a elaborao de um projeto de regulamentao do seu sistema de medidas. Esta Conveno estabeleceu a Agncia Internacional para Pesos e Medidas (BIPM - Bureau International des Pois et Mesures) e constituiu tambm a Conferncia Geral em Pesos e Medidas (CGPM - Confrence Gnrale de Pois et Mesures), para tratar de todos os assuntos relativos ao sistema mtrico. O BIPM cuja tarefa principal a unificao das medidas fsicas, opera sob a
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superviso do Comit Internacional para Pesos e Medidas (CIPM - Comit International des Pois et Mesures) e sob a autoridade da CGPM. As atividades do BIPM, que no incio eram restritas apenas s medidas de comprimento e de massa e a estudos metrolgicos relativos a estas quantidades, foram estendidas a padres de medidas de eletricidade (1927), fotometria (1937), radiaes ionizantes (1960) e de escalas de tempo (1988). Devido a abrangncia das atividades do BIPM, o CIPM criou, a partir de 1927, os Comits Consultivos de Unidades (CCU - Comit Consultatif des Units) para assessorar na elaborao dos documentos a serem levados aprovao, assegurando uniformidade mundial para as unidades de medidas. Em 1948, a 9a. CGPM, por sua Resoluo n. 6, encarregou o CIPM de .. "estudar o estabelecimento de uma regulamentao completa das unidades de medidas"....e "emitir recomendaes pertinentes ao estabelecimento de um guia prtico de unidades de medidas, para ser adotado por todos os pases signatrios da Conveno do Metro". A mesma Conferncia Geral adotou tambm a Resoluo n. 7, que fixou princpios gerais para os smbolos das unidades e forneceu uma lista de nomes especiais de unidades. Com o advento do Estado Novo, com Getlio Vargas, foram fixadas as bases para adoo definitiva do sistema de massa e medidas, o que culminou em 1953 com a adeso do Brasil Conferncia Geral em Pesos e Medidas (CGPM). Esse sistema foi oficializado e aceito universalmente, mesmo pelos pases de lngua inglesa. A 10a. CGPM, em 1954, decidiu adotar como base deste "sistema prtico de unidades", as unidades das grandezas de comprimento, massa, tempo, intensidade de corrente eltrica, temperatura termodinmica e intensidade luminosa. Em 1960, o Brasil participou da 11 CGPM, que atravs de sua Resoluo n. 12 adotou finalmente o nome SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES, com abreviao internacional SI para o sistema prtico de unidades, e instituiu regras para os prefixos, para as unidades derivadas e as unidades suplementares, alm de outras indicaes, estabelecendo uma regulamentao para as unidades de medidas. A definio de Quantidade de Matria (mol) foi introduzida posteriormente em 1969 e adotada pela 14a. CGPM, em 1971.
1.3 - MEDIDA DE UMA GRANDEZA FSICA Grandeza Fsica toda propriedade fsica que pode ser medida: massa, tempo, comprimento, velocidade, carga eltrica so alguns exemplos de grandezas fsicas. Para entendermos melhor o que significa medir uma grandeza fsica, vamos considerar o caso simplista de um indivduo que deseja conhecer o comprimento de uma sala. Para isto, ele pega um metro, ou seja, a unidade de medida, e verifica quantas vezes o mesmo cabe no comprimento da sala. Como resultado desta comparao ele vai obter um nmero, digamos 3,5. E diz, ento, que o comprimento da sala de 3,5m. Este resultado deve ser entendido como 3,5 x 1 metro, ou seja, 3 vezes e meia o tamanho da unidade. Medir uma grandeza fsica compar-la com outra da mesma espcie, previamente escolhida e denominada unidade de medida. Uma grandeza fsica expressa como produto do nmero resultante da medida (n) pela unidade adotada. GRANDEZA = NMERO x UNIDADE G = n x unidade G
1.4 - SISTEMAS DE UNIDADES
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Um sistema de unidades um conjunto completo de unidades para todas as grandezas envolvidas numa cincia ou assunto. Num sistema de unidades algumas unidades so estabelecidas arbitrariamente (unidades fundamentais) e outras como combinao das primeiras atravs de definies ou leis fsicas (unidades derivadas). A seguir temos as unidades mecnicas fundamentais nos sistemas mais comuns.
SISTEMA CGS centmetro, grama, segundo SISTEMA MKS metro, quilograma, segundo
SISTEMAS COM BASE COMPRIMENTO, MASSA, TEMPO
SISTEMA MK*S (l-se MKS tcnico) metro, quilograma-fora, segundo
SISTEMAS COM BASE COMPRIMENTO, FORA, TEMPO
O sistema de unidades oficialmente adotado no Brasil o SI (SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES) que engloba o sistema MKS. 1.4.1 - Sistema internacional de medidas O Sistema Internacional de Unidades o fundamento da metrologia moderna. Sua abreviatura SI vem do nome francs Systme International dUnits. O SI usado internacionalmente por acordos legais mesmo em pases com sistema prprio, por exemplo, os Estados Unidos onde o sistema nacional de medidas o "U.S. Customary System. Entretanto, as unidades tais como, polegada, p, jarda, libra, etc, so definidas em termos das unidades bases do SI (1in = 0,254m, etc). O Sistema Internacional um conjunto de definies. Os Laboratrios Nacionais realizam experincias para expressar as unidades tais como so definidas, por exemplo, o volt pode ser determinado a partir do metro, quilograma e segundo. Na sua realizao prtica em uma clula de junes Josephson depende de uma correlao de constantes da natureza. O Sistema Internacional consiste de 28 unidades (7 unidades de base , 2 unidades suplementares e 19 unidades derivadas). - Unidades de Base ou Fundamentais So sete unidades bem definidas que, por conveno, so tidas como dimensionalmente independentes:
Tabela 1.1
Grandeza
Comprimento
Nome
metro
Smbolo
m
Definio
Distncia percorrida pela luz no vcuo durante um intervalo de tempo de 1/299.792.458 segundo.
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Massa
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quilograma kg
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A massa a nica unidade ainda definida como artefato fsico (prottipo internacional do quilograma). Consiste de um cilindro de liga platina-irdio conservado no BIPM em Svres, Frana. Durao de 9.192.631.770 perodos da radiao correspondente transio entre os dois nveis hiperfinos do estado fundamental do tomo de csio 133.
Tempo
segundo
Corrente eltrica
ampre
Corrente eltrica invarivel que, mantida em dois condutores retilneos, paralelos, de comprimento infinito e de rea de seo transversal desprezvel e situados no vcuo a 1m de distncia um do outro, produz entre esses condutores uma fora igual a 2 x 10-7 newton , por metro de comprimento desses condutores . Obs: ampre tambm unidade de fora magnetomotriz. Frao 1/273,16 da temperatura termodinmica do ponto trplice da gua. Intensidade luminosa em uma dada direo, de uma fonte que emite uma radiao monocromtica de freqncia 540 x 1012 hertz e cuja intensidade energtica naquela direo de 1/683 watt por esteradiano. Quantidade de matria de um sistema que contm tantas entidades elementares quantos so os tomos contidos em 0,012 quilograma de carbono 12.
Temperatura termodinmica
kelvin
Intensidade luminosa candela cd
Quantidade de matria
mol
mol
- Unidades Suplementares So apenas duas as unidades suplementares: o radiano, unidade de ngulo plano e o esteradiano, unidade de ngulo slido [11a. CGPM (1960)]. Considerando que o ngulo plano geralmente expresso como a razo entre dois comprimentos e o ngulo slido como a razo entre uma rea e o quadrado de um comprimento e com o intuito de manter a coerncia do Sistema Internacional baseado apenas em sete unidades de base, o CIPM especificou em 1980 que, no Sistema Internacional, as unidades suplementares deveriam ser consideradas unidades derivadas adimensionais.
Tabela 1.2
Grandeza
ngulo plano
Nome
radiano
Smbolo
rad
Definio
ngulo central que subtende um arco de crculo de comprimento igual ao do respectivo raio. ngulo slido que tendo vrtice no centro de uma esfera, subtende na superfcie uma rea igual ao quadrado do raio da esfera.
ngulo slido
esteradiano
sr
- Unidades Derivadas So formadas pela combinao de unidades de base, unidades suplementares ou outras unidades derivadas, de acordo com as relaes algbricas que relacionam as quantidades correspondentes. Os smbolos para as unidades derivadas so obtidos por meio dos sinais matemticos de multiplicao e diviso e o uso de expoentes. Algumas unidades SI derivadas tm nomes e smbolos especiais.
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As unidades derivadas so obtidas pela combinao das sete unidades de base do SI ou com outras unidades derivadas ou suplementares. Esta lista pode ser aumentada conforme o desenvolvimento da cincia. - Unidades SI Derivadas Possuidoras de Nomes Especiais
Tabela 1.3
Grandeza
Freqncia
Nome
hertz
Smbolo
Hz
Definio
Freqncia de um fenmeno peridico cujo perodo de 1 segundo. Fora que comunica massa de 1 quilograma a acelerao de 1 metro por segundo , por segundo Presso exercida por uma fora de 1 newton , uniformemente distribuda sobre uma superfcie plana de 1 metro quadrado de rea , perpendicular direo da fora. Trabalho realizado por uma fora constante de 1 newton que desloca seu ponto de aplicao de 1 metro na sua direo. Potncia desenvolvida quando se realiza, de maneira contnua e uniforme, o trabalho de 1 joule em 1 segundo. Carga eltrica que atravessa em 1 segundo, uma seo transversal de um condutor percorrido por uma corrente invarivel de 1 ampre Gradiente de potencial uniforme que se verifica em um meio homogneo e istropo, quando de 1 volt a diferena de potencial entre dois planos equipotenciais situados a 1 metro de distncia um do outro. Resistncia eltrica de um elemento passivo de circuito que percorrido por uma corrente invarivel de 1 ampre , quando uma tenso eltrica constante de 1 volt aplicada aos seus terminais. Condutncia de um elemento passivo de circuito cuja resistncia eltrica de 1ohm. Capacitncia de um elemento passivo de circuito entre cujos terminais a tenso eltrica varia uniformemente razo de 1 volt por segundo, quando percorrido por uma corrente invarivel de 1 ampre. Indutncia de um elemento passivo de circuito , entre cujos terminais se induz uma tenso constante de 1 volt , quando percorrido por uma corrente que varia uniformemente razo de 1 ampre por segundo. Induo magntica uniforme que produz uma fora constante de 1 newton por metro de um condutor retilneo situado no vcuo e percorrido por uma corrente invarivel de 1 ampre , sendo perpendiculares entre si as direes da induo magntica , da fora e da corrente . Fluxo magntico uniforme atravs de uma superfcie plana de rea igual a 1 metro quadrado, perpendicular direo de uma induo magntica uniforme de 1 tesla. Intervalo de temperatura unitrio igual a 1 kelvin , numa escala de temperaturas em que o ponto 0 coincide com 273,15 kelvins.
Fora
newton
Presso
pascal
Pa
Trabalho,Energia, Quantidade de calor Potncia, fluxo de energia Carga eltrica (quantidade de eletricidade) Gradiente de potencial, Intensidade de campo eltrico
joule
watt
coulomb
volt por metro
V/m
Resistncia eltrica
ohm
Condutncia
siemens
Capacitncia
farad
Indutncia
henry
Induo magntica
tesla
Fluxo magntico
weber
Wb
Temperatura Celsius grau Celsius

o
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Fluxo luminoso
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lmen lm
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Fluxo luminoso emitido por uma fonte puntiforme e invarivel de 1 candela , de mesmo valor em todas as direes , no interior de um ngulo slido de 1 esteradiano. Iluminamento de uma superfcie plana de 1 metro quadrado de rea, sobre a qual incide perpendicularmente um fluxo luminoso de 1 lmen, uniformemente distribudo. Atividade de um material radioativo no qual se produz uma desintegrao nuclear por segundo. Dose de radiao ionizante absorvida uniformemente por uma poro de matria, razo de 1 joule por quilograma de sua massa. Equivalente de dose de uma radiao igual a 1 joule por quilograma.
Iluminamento
lux
lx
Atividade
becquerel
Bq
Dose absorvida
gray
Gy
Equivalente de dose
sievert
Sv
- Outras Unidades Formadas Mediante Combinaes Adequadas de Unidades SI

Tabela 1.4
Grandeza
rea
Nome
metro quadrado
Smbolo
m2
Definio
rea de um quadrado cujo lado tem 1 metro de comprimento. Volume de um cubo cuja aresta tem 1 metro de comprimento. Velocidade de um mvel que, em movimento uniforme, percorre a distncia de 1 metro em 1 segundo. Velocidade angular de um mvel que, em movimento de rotao uniforme, descreve 1 radiano em 1 segundo. Acelerao de um mvel em movimento retilneo uniformemente variado, cuja velocidade varia de 1 metro por segundo em 1 segundo. Acelerao angular de um mvel em movimento de rotao uniformemente variado, cuja velocidade angular varia de 1 radiano por segundo em 1 segundo. Massa especfica de um corpo homogneo, em que um volume igual a 1 metro cbico contm massa igual a 1 quilograma. Vazo de um fluido que, em regime permanente atravs de uma superfcie determinada, escoa o volume de 1 metro cbico do fluido em 1 segundo. Fluxo de massa de um material que, em regime permanente atravs de uma superfcie determinada, escoa a massa de 1 quilograma do material em 1 segundo. Momento de inrcia, em relao a um eixo, de um ponto material de massa igual a 1 quilograma , distante 1 metro do eixo. Momento linear de um corpo de massa igual a 1 quilograma, que se desloca com velocidade de 1 metro por segundo.
Volume
metro cbico
m3
Velocidade
metro por segundo radiano por segundo metro por segundo por segundo radiano por segundo , por segundo quilograma por metro cbico
m/s
Velocidade angular
rad/s
Acelerao
m/s2
Acelerao angular
rad/s2
Massa especfica
kg/m3
Vazo
metro cbico por segundo
m3/s
Fluxo de massa
quilograma por segundo quilogramametro quadrado
kg/s
Momento de inrcia
kg.m2
Momento linear
quilograma metro/segundo
kg.m/s
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quilogramametro quadrado por segundo
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kg.m2/s
Momento angular
Momento angular , em relao a um eixo , de um corpo que gira em torno desse eixo com velocidade angular uniforme de 1 radiando por segundo , e cujo momento de inrcia , em relao ao mesmo eixo , de 1 quilograma-metro quadrado Momento de uma fora de 1 newton , em relao a um ponto distante 1 metro de sua linha de ao. Viscosidade dinmica de um fluido que se escoa de forma tal que sua velocidade varia e 1 metro por segundo, por metro de afastamento na direo perpendicular ao plano de deslizamento, quando a tenso tangencial ao longo desse plano constante e igual a 1 pascal. Densidade de um fluxo de energia uniforme de 1 watt , atravs de uma superfcie plana de 1 metro quadrado de rea , perpendicular direo de propagao da energia. Tenso eltrica entre os terminais de um elemento positivo de circuito, que dissipa a potncia de 1 watt quando percorrido por uma corrente invarivel de 1 ampre. Resistividade de um material homogneo e istropo, do qual um cubo com 1 metro de aresta apresenta uma resistncia eltrica de 1 ohm entre faces opostas. Condutividade de um material homogneo e istropo cuja resistividade de 1 ohm-metro. Potncia aparente de um circuito percorrido por uma corrente alternada senoidal com valor eficaz de 1 ampre sob uma tenso eltrica com valor eficaz de 1 volt. Potncia reativa de um circuito percorrido por uma corrente alternada senoidal com valor eficaz de 1 ampre, sob uma tenso eltrica com valor de 1 volt , defasada de /2 radianos em relao corrente. Intensidade de um campo magntico uniforme, criado por uma corrente invarivel de 1 ampre , que percorre um condutor retilneo de comprimento infinito e de rea de seo transversal desprezvel , em qualquer ponto de uma superfcie cilndrica de diretriz circular com 1 metro de circunferncia e que tem como eixo o referido condutor. Relutncia de um elemento de circuito magntico, no qual uma fora magnetomotriz invarivel de 1 ampre produz um fluxo magntico uniforme de 1 weber. Gradiente de temperatura uniforme que se verifica em um meio homogneo e istropo, quando de 1 kelvin a diferena de temperatura entre dois planos isotrmicos situados distncia de 1 metro um do outro. Capacidade trmica de um sistema homogneo e istropo, cuja temperatura aumenta de 1 kelvin quando se lhe adiciona 1 joule de quantidade de calor. Calor especfico de uma substncia cuja temperatura aumenta de 1 kelvin quando se lhe adiciona 1 joule de quantidade de calor por quilograma de sua massa
Momento de uma fora, Torque
newton-metro
N.m
Viscosidade dinmica
pascal-segundo
Pa.s
Densidade de fluxo de energia Tenso eltrica, diferena de potencial, fora eletromotriz
watt por metro quadrado
W/m2
volt
Resistividade
ohm-metro
.m
Condutividade
siemens por metro
S/m
Potncia aparente
volt-ampre
VA
Potncia reativa
var
var
Intensidade de campo magntico
Ampre por metro
A/m
Relutncia
Ampre por weber
A / Wb
Gradiente de temperatura
kelvin por metro
K/m
Capacidade trmica
joule por kelvin
J/K
Calor especfico
joule por quilograma e por kelvin
J / (kg.K)
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watt por metro e por kelvin
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W / (m.K)
Condutividade trmica
Condutividade trmica de um material homogneo e istropo, no qual se verifica um gradiente de temperatura uniforme de 1 kelvin por metro, quando existe um fluxo de calor constante com densidade de 1 watt por metro quadrado. Luminncia de uma fonte com 1 metro quadrado de rea e com intensidade luminosa de 1 candela. Exitncia luminosa de uma superfcie plana de 1 metro quadrado de rea , que emite uniformemente um fluxo luminoso de 1 lmen. Exposio (Excitao) luminosa de uma superfcie com iluminamento de 1 lux , durante 1 segundo. Eficincia luminosa de uma fonte que consome 1 watt para cada lmen emitido. Nmero de onda de uma radiao monocromtica cujo comprimento de onda igual a 1 metro. Intensidade energtica , de mesmo valor em todas as direes , de uma fonte que emite um fluxo de energia uniforme de 1 watt , no interior de um ngulo slido de 1 esterradiano. Luminncia energtica, em uma direo determinada, de uma fonte superficial de intensidade energtica igual a 1 watt por esteradiano , por metro quadrado de sua rea projetada sobre um plano perpendicular direo considerada. Convergncia de um sistema ptico com distncia focal de 1 metro, no meio considerado. Exposio a uma radiao X ou gama, tal que a carga total dos ons de mesmo sinal produzidos em 1 quilograma de ar, quando todos os eltrons liberados por fotons so completamente detidos no ar, de 1 coulomb em valor absoluto.
Luminncia
candela por metro quadrado lmen por metro quadrado
cd/m2
Exitncia luminosa
lm / m2
Exposio luminosa, Excitao luminosa Eficincia luminosa
lux-segundo
lx.s
lmen por watt
lm / W
Nmero de onda
1 por metro
m-1
Intensidade energtica
watt por esterradiano
W / sr
Luminncia energtica
watt por esteradiano e por metro quadrado
W / (sr.m2)
Convergncia
dioptria
di
Exposio
coulomb por quilograma
C / kg
- Mltiplos e Submltiplos Decimais das Unidades SI Todas as unidades podem ser estendidas sobre uma faixa de 48 ordens de grandeza do seu valor base. Os multiplicadores so todas potncias de 10. Os prefixos da tabela podem ser empregados por unidades que no pertencem ao SI. Prefixos SI
Tabela 1.5
Nome
yotta zetta exa peta tera giga mega quilo
Smbolo
Y Z E P T G M k
Multiplicador
1024 1021 1018 1015 1012 109 106 103
10
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hecto deca deci centi mili micro nano pico femto atto zepto yocto
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h da d c m

102 101 10-1 10-2 10-3 10-6
n p f a z y
10-9 10-12 10-15 10-18 10-21 10-24
Entre as unidades de base do Sistema Internacional, as unidades de massa a nica cujo nome, por razes histricas, contm um prefixo. Os nomes dos mltiplos e submltiplos decimais das unidades de massa so formados pelo acrscimo dos prefixos palavra grama (CIPM 1967, Recomendao 2). 1.4.2 - Sistema CGS Muitas unidades, de uso comum antigamente, j no so mais usadas e devem ser evitadas. Dentre elas temos as unidades do sistema CGS (cujas unidades de base eram centmetro, grama e segundo), tais como: erg, poise, dina, gauss, oersted, maxwell, etc., alm de outras.
Tabela 1.6
Unidade fermi torr atmosfera padro (atm) quilograma - fora (kgf) caloria (cal) micron ( ) 1
Converso 1 fermi = 1 fm = 10-15 m 1 torr = (101 325/760) Pa 1 atm = 101 325 Pa 1 kgf = 9,806 65 N 4,186 8 J = 1 m = 10-6 m 1 = 1 nT = 10-9 T 1 =1 g 1 =1 L = 10-6 L = 10-9 m3
gama (densidade de fluxo magntico) (massa) (volume)
1.5 - UNIDADES NO PERTENCENTES AO SISTEMA INTERNACIONAL 1.5.1 - Unidades em uso com o Sistema Internacional O CIPM (1969) reconheceu que os utilizadores do SI tero necessidade de empregar conjuntamente certas unidades que no fazem parte do Sistema Internacional, porm esto amplamente difundidas. Estas unidades desempenham papel to importante que necessrio conserv-las para uso geral com o Sistema Internacional de Unidades.
Tabela 1.7
11
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Grandeza
comprimento
______ ______
Nome
unidade astronmica
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Smbolo
UA

Valor em unidades SI 149 600 x 106 m
Definio
Distncia mdia da Terra ao Sol.
comprimento
parsec pc
Comprimento do raio de um crculo no qual o ngulo central de 1 segundo subtende uma corda igual a 1 unidade astronmica Volume igual a 1 decmetro cbico ngulo plano igual frao 1/360 do ngulo central de um crculo completo ngulo plano igual frao 1/60 de 1 grau ngulo plano igual frao 1/60 de 1 minuto Intervalo de duas freqncias cuja relao igual a 2
3,0857 x 1016m
volume
litro
0,001m3 / 180 rad / 10 800 rad / 648 000 rad
ngulo plano ngulo plano ngulo plano Intervalo de freqncias
grau minuto segundo oitava
o "
Massa
unidade (unificada de massa atmica) tonelada minuto hora dia
Massa igual frao 1/12 da massa de um tomo de carbono 12
1,660 57 x 10-27 kg aproximadamente
Massa Tempo Tempo Tempo
t min h d
Massa igual a 1000 quilogramas Intervalo de tempo igual a 60 segundos Intervalo de tempo igual a 60 minutos Intervalo de tempo igual a 24 horas Velocidade angular de um mvel que , em movimento de rotao uniforme a partir de uma posio inicial , retorna mesma posio aps 1 minuto Energia adquirida por um eltron ao atravessar , no vcuo , uma diferena de potencial igual a 1 volt Diviso de uma escala logartmica cujos valores so 10 vezes o logaritimo decimal da relao entre o valor de potncia considerado e um valor de potncia especificado , tomando como referncia e expresso na mesma unidade Diviso de uma escala logartmica cujos valores so os logaritmos neperianos da relao entre dois valores de tenses eltricas , ou entre dois valores de correntes eltricas. 60s 3600s 86400s
Velocidade angular
rotao por minuto
rpm eV
/ 30 rad/s 1,602 19 x 10-19J (aproximadamente)
Energia
eltron-volt
Nvel de potncia
decibel dB
Decremento logartmico
neper Np
1.5.2 - Unidades fora do SI admitidas temporariamente O CIPM (1969) julgou convenientemente manter temporariamente as unidades a seguir, de modo a poderem ser utilizadas conjuntamente com as unidades do Sistema Internacional, tendo em vista a fora dos hbitos atuais.
Tabela 1.8
Nome da unidade
angstrom
(1)
Smbolo
Valor em unidades SI
10-10 m
atmosfera
atm
101 325 Pa
12
_ _
______ ______
bar barn
(1)
_______________ _______________
bar b cal cv Ci Gal Gs ha kgf mmHg 105 Pa 10-28 m2 4,1868 J 735,5W 3,7 x 1010 Bq 0,01 m/s2 10-4 T 104 m2 9,806 65N 133,322 Pa 1852 m
caloria
(1)
cavalo-vapor curie gal

(1)
gauss
hectare
(1)
quilograma-fora
(1)
milmetro de mercrio milha martima n
( 1852/3600 ) m/s igual a 1 milha martma por hora 2 x 10-1 kg 0,01 Gy R rem 2,58 x 10-4 C/kg 10-2 Sv
(1) (2)
quilate
rad roentgen rem

(1)
(2)
- evitar o uso destas unidades, substituindo-as pelas unidades do SI. - no confundir com o quilate da escala numrica convencional do teor de ouro das ligas de ouro. 1.5.3 - Fatores de Converso para unidades fora do SI
Tabela 1.9
Unidade
ampre-hora are atmosfera atmosfera tcnica (1kgf/cm2 ) bar barril de petrleo (42 gales , l.a.) BTU caloria ( T.I.) cm de Hg ( 0oC ) cm de gua ( 4oC ) centipoise centistokes circular mil ( C.M ) denier
Igual a
3,600 000 x103 C 1,000 000 x 102 m2 1,013 250 x 102 kPa 9,806 650 x 101 kPa 1,000 000 x 102 kPa 1,589 873 x 10-1 m3 1,055 056 x 103 J 4,186 800 J 1,333 22 kPa 9,806 38 x 101 Pa 1,000 000 x 10-3 Pa.s 1,000000 x 10 -6 m2 / s 5,067 075 x 10-4 mm2 1,111 111 x 10-7 kg/m
13
_ _
______ ______
_______________ _______________
dina dina.cm dina/cm2 eletronvolt ( eV ) erg erg/(s.cm2 ) erg/s faraday ( fsica ) faraday ( qumica ) ft ( foot , p ) ft gua ( 39.2oF ) ft / min ft.lbf ft.lbf / h ft. poundal ft2/h ft3 / min ( cfm ) foot candle foot lambert g padro ( 32,17405 ft/s2 ) galo ( l.a. - lquido americano ) gilbert grain ( 1/7000lb ) grain / galo ( l.a ) g/cm3 gf/cm2 grau ( de ngulo ) hp ( 550 ft.lbf / s ) hp ( eltrico ) in ( inch , polegada ) in de Hg ( 32oF ) in de gua ( 39,2oF ) in / s in3 / min k cal ( T.I ) kgf/cm2 kgf.s2/m
1,000 000 x 10-5 N 1,000 000 x 10-7 N.m 1,000 000 x 10-1 Pa 1,602 19 x 10-19 J 1,000 000 x 10-7 J 1,000 000 x 10-03 W/m2 1,000 000 x 10-7 W 9,652 19 x 10+4 C 9,649 57 x 10+4 C 3,048 000 x 10-1 m 2,988 98 x 10+1 kPa 5,080 000 x 10-3 m/s 1,355 818 J 3,766 161 x 10-4 W 4,214 011 x 10-2 J 2,580 640 x 10-5 m2/s 4,719 474 x 10-4 m3/s 1,076 391 x 10+1 lx ( lux ) 3,426 259 cd/m2 9,806 650 m/s2 3,785 412 x 10-3 m3 7,957 747 x 10-1 A 6,479 891 x 10-5 kg 1,711 806 x 10-2 kg/m3 1,000 000 x 10+3 kg/m3 9,806 650 x 10+1 Pa 1,745 329 x 10-2 rad 7,456 999 x 10+2 W 7,460 000 x 10+2 W 2,540 000 x 10-2 m 3,386 38 kPa 2,490 82 x 10+2 Pa 2,540 000 x 10-2 m/s 2,731 177 x 10-7 m3/s 4,186 800 kJ 9,806 650 x 10+1 kPa 9,806 650 kg
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_ _
______ ______
_______________ _______________
kip (1000 lbf ) kip/in2 km/h kilopond ( kp ) kW.h lambert lbf lb.ft2 lb.in2 lb/( ft.h ) lb/ft2 lb/ft3 lb/galo ( l.a ) lb/h lb / ( hp.h ) lb/in3 lb/s lb/yd3 lbf/in2 ( psi ) lbf/lb milibar minuto ( de ngulo ) 4,448 222 kN 6,894 757 MPa
2,777 778 x 10-1 m/s 9,806 650 N 3,600 000 x 10+6 J 3,183 099 x 10+3 cd/m2 4,448 222 N 4,214 011 x 10-2 kg.m2 2,926 397 x 10-4 kg.m2 4,133 789 x 10-4 Pa.s 4,882 428 kg/m2 1,601 846 x 10+1 kg/m3 1,198 264 x 10+2 kg/m3 1,259 979 x 10-4 kg/s 1,689 659 x 10-7 kg/J 2,767 990 x 10+4 kg/m3 4,535 924 x 10-1 kg/s 5,932 764 x 10-1 kg/m3 6,894 757 kPa 9,806 650 N/kg 1,000 000 x 102 Pa 2,908 882 x 10-4 rad 5,144 444 x 10-1 m/s 7,957 747 x 10+1 A/m 1,662 426 x 10-3 .mm2/m 2,834 952 x 10-2 kg 2,780 139 x 10-1 N 7,489 152 kg/m3 7,061 552 x 10-3 N.m 1,000 000 x 10+4 lm/m2 4,217 518 x 10-3 m 1,000 000 x 10-1 Pa.s 3,514 598 x 10-4 m 1,382 550 x 10-1 N 7,354 99 x 10+2 W 6,894 757 kPa 9,463 529 x 10-4 m3
n ( internacional ) ou milha n.int.)/h oersted ohm. circular mil/ft ona ( avdp-avoirdupois ) ona ( ozf-fora ) ona ( avdp) /galo ozf.in phot pica ( tipogrfica ) poise ponto ( tipogrfico ) poundal (fora de 1lb massa ) PS ( hp mtrico ) psi quart ( l.a. )
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_______________ _______________
quart ( s.a. ) slug (massa de 1 lbf) stilb stokes tex tonelada ( curta , 2000lb ) tonelada ( equiv. de TNT , explosivo ) tonelada ( longa , 2240lb ) tonelada ( fora , 2000lbf ) torr ( torricelli ) W.h W/in2 yd ( yard , jarda ) yd3/min
1,101 221 x 10-3 m3 1,459 390 x 10+1 kg 1,000 000 x 10+4 cd/m2 1,000 000 x 10-4 m2/s 1,000 000 x 10-6 kg/m 9,071 847 x 10+2 kg 4,184 x 10+9 J 1,016 047 x 10+3 kg 8,896 444 kN 1,333 22 x 10+2 Pa 3,600 000 kJ 1,550 003 kW/m2 9,144 000 x 10-1 m 1,274 258 x 10-2 m3/s
1.6 - PRESCRIES GERAIS 1.6.1 - Grafia dos nomes de unidades Quando escritos por extenso, os nomes de unidades comeam por letra minscula, mesmo quando tm o nome de um cientista (por exemplo, ampre, kelvin, newton, etc. ) , exceto o grau Celsius . Na expresso do valor numrico de uma grandeza, a respectiva unidade pode ser escrita por extenso ou representada pelo seu smbolo (por exemplo, quilovolts por milmetro ou kV/mm), no sendo admitidas combinaes de partes escritas por extenso com partes expressas por smbolo. 1.6.2 - Plural dos nomes de unidades Quando os nomes de unidades so escritos ou pronunciados por extenso, a formao do plural obedece s seguintes regras bsicas: a ) os prefixos SI so sempre invariveis; b ) os nomes de unidades recebem a letra "s" no final de cada palavra , exceto nos casos da alnea c. 1 - quando so palavras simples. Por exemplo, ampres, candelas, curies, farads, grays, joules, kelvins, quilogramas, parsecs, roentgens, volts, webers, etc; 2 - quando so palavras compostas em que o elemento complementar de um nome de unidade no ligado a este por hfen. Por exemplo, metros quadrados, milhas martimas, unidades astronmicas, etc; 3- quando so termos compostos por multiplicao, em que os componentes podem variar independentemente um do outro. Por exemplo, ampres-horas, newtons-metros, ohms-metros, pascals-segundos, watts-horas, etc; Nota - Segundo esta regra, e a menos que o nome da unidade entre no uso vulgar, o plural no desfigura o nome que a unidade tem no singular (por exemplo, becquerels, decibels, henrys, mols, pascals, etc.), no se aplicando aos nomes de unidades certas regras usuais de formao do plural de palavras.
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_______________ _______________
c ) os nomes ou partes dos nomes de unidades no recebem a letra "s" no final: 1 - quando terminam pelas letras s, x ou z. Por exemplo, siemens, lux, hertz, etc; 2 - quando correspondem ao denominador de unidades compostas por diviso. Por exemplo, quilmetros por hora, lumens por watt, watts por esteradiano, etc; 3 - quando, em palavras compostas, so elementos complementares de nomes de unidades e ligados a estes por hfen ou preposio. Por exemplo, anos-luz, eltron-volts, quilograma-fora, unidades (unificadas) de massa atmica, etc. 1.6.3 - Grafia dos smbolos de unidades A grafia dos smbolos de unidades obedecem s seguintes regras bsicas: a) os smbolos so invariveis, no sendo admitido colocar aps o smbolo, seja ponto de abreviatura, seja "s" de plural, sejam sinais, letras ou ndices. Por exemplo, o smbolo do watt sempre W, qualquer que seja o tipo de potncia a que se refira: mecnica, eltrica, trmica, acstica, etc; b) os prefixos SI nunca so justapostos num mesmo smbolo. Por exemplo, unidades como GWh, nm, pF etc., no devem ser substitudas por expresses em que se justaponham, respectivamente, os prefixos mega e quilo, mili e micro, micro e micro etc. (exemplos: pF e no F; nm e no mm, etc.) c) os prefixos SI podem coexistir num smbolo composto por multiplicao ou diviso. Por exemplo, kN.cm, k.mA, kV/mm , M.cm, kV/ s , W/cm2 etc.; d) os smbolos de uma mesma unidade podem coexistir num smbolo composto por diviso . Por exemplo, .mm2/m , kWh/h etc.; e) o smbolo escrito no mesmo alinhamento do nmero a que se refere, e no como expoente ou ndice. So excees, os smbolos das unidades no SI de ngulo plano (o ), os expoentes dos smbolos que tm expoente, o sinal o do smbolo do grau Celsius e os smbolos que tm diviso indicada por trao de frao horizontal; f) o smbolo de uma unidade composta por multiplicao pode ser formado pela justaposio dos smbolos componentes e que no cause ambigidade (VA, kWh etc.), ou mediante a colocao de um ponto entre os smbolos componentes, na base da linha ou a meia altura (N.m ou N. m, m.s-1 ou m.s-1 etc.); g) o smbolo de uma unidade que contm diviso pode ser formado por uma qualquer das trs maneiras exemplificadas a seguir: W/ (sr.m2), W.sr -1. m -2, W / sr.m2 no devendo ser empregada esta ltima forma quando o smbolo escrito em duas linhas diferentes, puder causar confuso. Quando um smbolo com prefixo tem expoente, deve-se entender que esse expoente afeta o conjunto prefixo-unidade, como se esse conjunto estivesse entre parnteses. Por exemplo: dm3 = 10-3 m3 mm3 = 10-9 m3 Nota: o smbolo do litro (letra l) poder ser escrito em maisculo quando causar confuso com o nmero 1. Exemplo: 21 l; 21 L, etc. 1.6.4 - Grafia dos nmeros As prescries desta seo no se aplicam aos nmeros que no representam quantidades (por exemplo, numerao de elementos em seqncia, cdigos de identificao, datas, nmeros de telefones, etc.); 1Para separar a parte inteira da parte decimal de um nmero, empregada sempre uma vrgula; quando o valor absoluto do nmero menor do que 1, coloca-se 0 esquerda da vrgula . 2Os nmeros que representam quantias em dinheiro, ou quantidades de mercadorias, bens ou servios em documentos para efeitos fiscais, jurdicos e/ou comerciais, devem ser escritos com
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______ ______
_______________ _______________
os algarismos separados em grupos de trs, a contar da vrgula para a esquerda e para a direita, com pontos separando esses grupos entre si. Nos demais casos, so recomendados que os algarismos da parte inteira e os da parte decimal dos nmeros sejam separados em grupos de trs, a contar da vrgula para a esquerda e para a direita, com pequenos espaos entre e grupos (por exemplo, em trabalhos de carter tcnico ou cientfico), mas tambm admitido que os algarismos da parte inteira e os da parte decimal sejam escritos seguidamente (isto , sem separao em grupos). 3Para exprimir nmeros sem escrever ou pronunciar todos os seus algarismos: a) para os nmeros que representam quantias em dinheiro, ou quantidades de mercadorias, bens ou servios, so empregadas de uma maneira geral as palavras: mil = 103 = 1000 milho = 106 = 1000.000 bilho = 109 = 1000.000.000 trilho = 1012 = 1000.000.000.000 Podendo ser opcional o emprego dos prefixos SI ou os fatores decimais da Tabela do item 2.6, em casos especiais (por exemplo, em cabealhos de tabelas); b) para trabalhos de carter tcnico ou cientfico, recomendado o emprego dos prefixos SI ou fatores decimais.
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EXERCCIOS COMPLEMENTARES
1) Calcule quantos metros esto contidos em: a) 18 km: b) 1000 cm: c) 10 mm:
2) Transforme em quilmetros: a) 3600 m: b) 2160000 cm: c) 0,03 m: d) 5780 dm: e) 27600 m: f) 5800 mm:
3) A espessura de uma folha de papel de 0,05 mm. Seis mil folhas iguais a essa foram empilhadas at atingir uma altura h. Determine o valor de h em metros.
4) Sabendo que a distncia entre a Terra e a Lua de 384000 km, aproximadamente, e que entre a Terra e o Sol de 150000000 km, aproximadamente, quantas vezes a primeira distncia est contida na segunda?
5) Sabendo que 1 tonelada equivale a 1000 kg, determine o nmero de pessoas de 50 kg e o de 80 kg que podem viajar juntas em um bondinho do tipo telefrico que transporta no mximo 60 pessoas ou 4,2 toneladas.
6) Sabendo que um espetculo teatral se inicia s 19h 20min 10s e termina s 22h 12min 15s, qual a sua durao?
7) Um fumante consome por dia 20 cigarros de 100 mm. Imagine que fosse possvel fazer uma fila com os cigarros que esse fumante consome num perodo de dez anos. Qual seria, em metros, o comprimento dessa fila?
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2 - TRABALHO, ENERGIA E POTNCIA

2.1 - TRABALHO 2.1.1 - Definio O significado da palavra trabalho, em fsica, diferente do seu significado habitual, empregado na linguagem comum. Na linguagem comum, um trabalho pode ser realizado sem que haja movimento. Por exemplo, o trabalho de uma pessoa sustentar um objeto a certa altura, sem se mover, tem um valor. Mas, em fsica, esse mesmo trabalho nulo, pois no houve deslocamento. Trabalho, em dinmica, sempre relacionado a uma fora e a um deslocamento. Existem vrias formas de trabalho: trabalho de deslocamento, trabalho de deformao, trabalho de aquecimento, etc. 2.1.2 - Trabalho realizado por uma fora constante Seja F uma fora constante agindo sobre um corpo de massa m, que se desloca da posio A para a posio B.
Defini-se trabalho da fora F constante, relacionado ao deslocamento AB, como o produto da fora pelo deslocamento e pelo co-seno do ngulo , formado entre a direo da fora e a direo do deslocamento.
AB= F. d . cos
AB trabalho realizado de A at B F fora constante d deslocamento de A at B ngulo formado entre a fora e o deslocamento 2.1.3 - Tipos de trabalho a) Trabalho Motor Dizemos que o trabalho motor quando a componente da fora na direo do deslocamento tem o mesmo sentido do deslocamento.
cos > 0 > 0
b)Trabalho Resistente Dizemos que, o trabalho resistente quando a componente da fora na direo do
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______ ______
_______________ _______________
deslocamento tem sentido oposto ao sentido do deslocamento.
cos < 0 < 0
c) Trabalho Nulo Dizemos que, o trabalho nulo quando a fora F perpendicular ao deslocamento.
Fd=0
2.1.4 - Diagramas de trabalho Se, num diagrama cartesiano, colocarmos a componente da fora na direo do deslocamento como ordenada e a distncia em que a fora atua como abscissa, teremos um grfico bastante til, pois a rea sob o mesmo representar o mdulo do trabalho realizado.
A = ||
Quando a fora no constante, podemos dividir a rea em pequenos trechos, de modo que em cada um deles a fora possa ser considerada constante.
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2.1.5 - Trabalho da reao normal do apoio e da fora centrpeta O trabalho realizado pela fora de reao normal (N) nulo, pois forma um ngulo de 90 com o deslocamento.
Outro caso, o da fora centrpeta que, por ser perpendicular ao deslocamento, realiza trabalho igual a zero. 2.1.6 - Trabalho da fora peso Os trabalhos realizados pela fora peso e pela fora elstica tem a seguinte propriedade em comum: O trabalho realizado pela fora peso e pela fora elstica no depende da trajetria percorrida pelo corpo. Depende somente das posies inicial e final. Seja um ponto material que tenha passado da posio inicial A para a posio inicial B, deslocando-se em MRU, sobre o plano inclinado, por causa da ao da fora F.
AB = Px . sen AB = P. AB. sen BC = P . BC BC = P. h BC = P. AB. sen
AB =BC = P. h = m . g . h
Observaes: Quando o corpo sobe, a fora peso realiza trabalho resistente, portanto, negativo; Quando o corpo desce, a fora peso realiza trabalho motor, portanto, positivo; O trabalho da fora peso s depende do prprio peso e do desnvel entre as posies inicial e final; O trabalho da fora peso nulo se o deslocamento for horizontal. 2.1.7 - Trabalho da fora elstica Seja a mola da figura a seguir que sofre uma deformao x por causa da ao de uma fora externa F.
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Nesta situao existe, no sentido oposto ao deslocamento, a fora elstica (Felstica), que tende a fazer a mola retornar sua posio normal. A fora elstica no constante e sua intensidade proporcional deformao x, conforme a lei de Hooke.
Felstica = k . x
Na figura abaixo, o trabalho da fora elstica igual rea em relevo.
2.1.8 - Foras conservativas e dissipativas Fora conservativa aquela cuja capacidade de realizar trabalho est armazenada no corpo. Exemplo: fora peso e fora elstica (o trabalho no depende da trajetria). Fora dissipativa aquela cujo trabalho realizado sempre dissipado (perdido). Exemplo: fora de atrito (o trabalho depende da trajetria).
2.2 POTNCIA 2.2.1 - Definio Quando uma fora realiza trabalho h uma transferncia de energia de um sistema a outro. Esta transferncia pode ocorrer lenta ou bruscamente, conforme a rapidez com que um determinado trabalho realizado. Define-se potncia mdia de um sistema ou de uma fora que realiza um trabalho o quociente do trabalho realizado e o intervalo de tempo gasto na realizao desse trabalho. A potncia desenvolvida num determinado instante denominada potncia instantnea.
Pm = __ t
Pm potncia mdia t intervalo de tempo
Pm = F . d _ = F . v m t
trabalho realizado F fora vm velocidade mdia
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No SI a unidade de potncia o watt que se indica W. 2.2.2 - Diagramas de potncia No grfico da potncia em funo do tempo, a rea hachurada A numericamente igual ao trabalho realizado no intervalo de tempo.
A=
Esta propriedade vlida, tambm, quando a potncia varivel no decorrer do tempo.
2.2.3 - Rendimento Quando um dispositivo mecnico vai realizar trabalho, necessrio fornecer ao mesmo, uma quantidade de energia superior quela que consumida na realizao do trabalho, pois parte da energia convertida em calor pela ao de foras dissipativas. A potncia til sempre menor que a potncia total, pois uma parte da potncia total utilizada (perdida) para vencer as resistncias passivas, representadas principalmente pelo atrito. A parcela da potncia total que perdida (dissipada) denominada potncia dissipada ou potncia perdida. A relao entre essas grandezas : Pt = Pu + Pd Pt potncia total Pu potncia til Pd potncia dissipada Para qualificar uma mquina quanto sua eficincia, definimos a grandeza rendimento como sendo a razo entre a potncia til e a potncia total fornecida. = _Pu_ Pt = _100.Pu_ % Pt 24
rendimento
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Observaes: Como o rendimento o quociente entre duas grandezas de mesma unidade, ele adimensional, isto , sem unidade. O rendimento pode ser expresso em porcentagem. O rendimento sempre menor do que 1 e maior ou igual a zero, isto , 0 < 1.
2.3 ENERGIA 2.3.1 - Definio De uma forma geral, considera-se que energia capacidade de realizar trabalho. 2.3.2 - Formas de Energia a) Energia Localizada a modalidade de energia que est armazenada nos corpos, podendo ser liberada (utilizada) a qualquer instante. Um mesmo corpo pode possuir vrias formas de energia localizada, em um determinado instante. Exemplo: energia mecnica (depende do movimento e da posio do corpo), energia trmica, energia atmica, energia qumica (armazenada numa bateria). b) Energia em Trnsito uma forma de energia que se manifesta apenas em trnsito, resultante da transferncia de energia localizada de um corpo a outro. Exemplo: trabalho mecnico (resultante da transferncia de energia de um corpo ou sistema, a outro, atravs da aplicao de uma fora), calor (resultante da transferncia de energia trmica de um corpo ou sistema, a outro, em virtude da diferena de temperatura entre eles), luminosa. 2.3.3 - Energia Mecnica - Energia Cintica ou de Movimento A energia cintica decorre diretamente do movimento do corpo, em relao a um referencial adotado.
Ec = _1_ . mv2 2 Ec energia cintica m massa v velocidade trabalho Ecf energia cintica final Eci energia cintica inicial - Energia Potencial ou de Posio
= Ecf Eci
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a energia que um corpo possui em virtude da posio que ele ocupa em relao a um referencial considerado. No depende da velocidade ou do tempo. a) Energia Potencial Gravitacional Para se elevar o ponto material da posio inicial P0 para uma posio final P, situada a uma altura h da superfcie da Terra (referencial adotado), necessrio gastar uma quantidade de energia para vencer a fora peso. Essa energia despendida transferida para o corpo e armazenada sob a forma de energia potencial.
Ep = mgh
Ep energia potencial m massa g acelerao da gravidade h altura b) Energia Potencial Elstica ou de Deformao uma forma de energia potencial que pode ser armazenada em uma mola mediante a aplicao de uma fora. Assim uma mola comprimida ou distendida possui energia potencial elstica, pronta a ser liberada a qualquer instante.
Ep elstica = _k . x2 2 Ep elstica energia potencial elstica k constante elstica x deformao 2.3.4 - Princpio da Conservao da Energia
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Numa transformao energtica, no h criao nem destruio nem destruio de energia. H somente uma transformao de um tipo de energia para outro ou para outros, de tal forma que a energia total antes da transformao igual energia total depois da mesma. 2.3.5 - Energia Mecnica Total A energia mecnica total de um corpo igual soma das energias cintica e potencial. EM = EC + EP EM energia mecnica EC energia cintica EP energia potencial (gravitacional + elstica)
2.3.6 - Princpio da Conservao da Energia Mecnica Em um sistema conservativo a energia mecnica total permanece constante. EM = EC + EP = cte
EXERCCIOS COMPLEMENTARES 1) Uma pedra de 100 kg de massa rola de uma montanha. Sendo g = 10 m/s e desprezando as foras dissipativas, determine a velocidade da pedra ao atingir o solo. Considere que a pedra partiu do repouso.
2) Um carrinho C, cuja massa de 5 kg, est se movimentado com velocidade de 5 m/s ao longo de uma superfcie plana. Ele est prestes a subir por uma rampa, como se representa na figura. A acelerao da gravidade no local de 10 m/s. Qual a mxima altura H que o carrinho pode atingir na rampa, desprezando-se os atritos?
3) Um corpo de 1 kg de massa partindo do repouso do ponto A, desloca-se sobre uma superfcie, sem atrito, com a forma mostrada na figura. Adote g = 10 m/s e determine: a) a energia velocidade do corpo no ponto B. b) a energia velocidade do corpo no ponto C.
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4) Um corpo de 4 kg de massa empurrado contra uma mola, cuja constante elstica de 400 N/m, comprimindo, a mola de 0,2 m. Ao ser liberada, a mola o projeta ao longo de uma superfcie lisa, conforme mostra a figura. Sendo g = 10 m/s, determine a altura mxima atingida pelo corpo.
5) Um bloco de massa m = 2 kg lanado por uma mola ideal de constante elstica k = 500 N/m, atingindo a altura h = 2 m, como mostra a figura. Desprezando os atritos e sendo g = 10 m/s, qual a deformao sofrida pela mola para que isso acontea?
6) Um bloco com 5 kg de massa desliza num plano horizontal sem atrito e choca-se contra uma mola de constante elstica k = 45 N/m. Sabendo que a deformao mxima experimentada pela mola de 0,5 m, calcule a velocidade do corpo no instante do choque.
7) Considerando que o carrinho da figura abaixo, inicialmente em repouso, parte do ponto A, calcule sua velocidade no ponto B, admitindo que 30% da energia mecnica inicial so dissipados ao longo do trajeto de A para B. adote g = 10 m/s.
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8) Um corpo de massa M foi submetido a experincias sucessivas, deslocando-se entre dois nveis, como mostra as figuras: I) caindo livremente; II) deslizando ao longo de uma rampa; III) descendo uma escada. Em qual dos casos a fora peso realiza maior trabalho? Justifique sua resposta.
9) Um operrio eleva lentamente uma carga de massa igual a 40 kg altura de 10m, gastando 20 s nessa operao. Sendo g = 10m/s e desprezando as massas da corda e da polia, bem como o atrito na polia, Qual o trabalho realizado pela fora que o operrio aplica e a potncia til?
10) Abandona-se, a partir de 2,0 m de altura de um piso horizontal, uma bola de tnis de 0,2 kg de massa. A bola colide com o piso e retorna a uma altura de 1,8 m. Considere g = 10 m/s. Nesse caso, qual a perda de energia mecnica da bola.
11) Um elevador transporta 10 pessoas entre o 1 e o 10 andar de um edifcio, em 10 segundos, com velocidade constante. Se realizar a mesma tarefa em 20 segundos: a) Realizar um trabalho duas vezes maior. b) Desenvolver uma potncia mdia duas vezes maior. c) Desenvolver uma potncia mdia duas vezes menor. d) Realizar um trabalho duas vezes menor.
12) Determine o rendimento total e a RT total de um sistema de redutores em cascata. Dados: RT1 = 5:1; RT2 = 3:1; 1 = 70% e 1 = 80%.
13) A transmisso mecnica de um motor eltrico para uma mquina realizada com polias e correias. O motor eltrico tem rendimento de 80% e recebe da rede eltrica uma potncia de 2.250 W. Determine: a) A potncia til entregue a mquina, sabendo que o rendimento na transmisso de 70%. b) A porcentagem da energia eltrica consumida que transformada em trabalho na mquina.
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14) Quando uma pessoa levanta uma criana de massa 10 kg a uma altura de 0,5 m exerce uma fora que realiza um trabalho de:
15) Um bloco de massa 1 kg movimenta-se com velocidade constante de 1 m/s e colide frontalmente com uma mola de constante elstica K = 100 N/m. A mxima deformao da mola ser:
16) Uma mquina consome a potncia de 1000 W e possui rendimento de 80%. O trabalho que ela realiza em 10 s, em joules, vale: a) 800; b) 1000; c) 8000; d) 10000; e) 80000.
17) Um motor de potncia igual a 125 W deve erguer um peso de 10 N a uma altura de 10 m. Responda: a) em 0,5 s a operao estar completada; b) em nenhum caso o tempo de operao ultrapassar 1,0 s; c) o tempo depende do rendimento da mquina empregada: se o rendimento for de 80%, o tempo ser de 1,0 s. d) o tempo de operao ser superior a 20 s.
18) Uma montanha-russa tem altura mxima de 30 m. Considerando um carrinho de 200 kg colocado inicialmente em repouso no topo da montanha, g = 10 m/s e desprezando os atritos, determine: a) a energia potencial do carrinho, em relao ao solo, no instante inicial; b) a energia cintica do carrinho no instante em que a altura, em relao ao solo, de 15 m.
19) Sobre um corpo de massa igual a 12 kg, inicialmente em repouso, aplica-se uma fora resultante constante, que faz com que sua velocidade seja de 42 m/s aps 7 s. O trabalho da fora resultante realizada durante os 7 s de: a) 10584 J; b) 5292 J; c) 8820 J; d) 15340 J; e) 72 J.
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20) A propaganda de um automvel diz que ele consegue atingir a velocidade de 108 km/h em uma reta horizontal de 150 m, partindo do repouso. Sendo de 1200 kg a massa do carro, determine a potncia mdia que ele desenvolve.
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3 - ATRITO
3.1 - NOES DE FORA Dinmica a parte da mecnica que estuda os movimentos dos corpos e as causas que os originam. Fora o resultado da interao entre corpos. Ela pode produzir equilbrio, variao de velocidade e deformao conforme a direo e o sentido em que uma fora aplicada, o efeito produzido diferente. Isso sugere que a fora requer uma representao vetorial. Exemplo: Nas figuras abaixo esto representadas as foras aplicadas em um corpo. A soma vetorial da ao de vrias foras produz o efeito de uma nica, denominada resultante ( R ).
3.2 - LEIS DE NEWTON 3.2.1 - O Princpio da Inrcia (1 Lei de Newton) Lei da Inrcia: Numa situao ideal, o corpo adquire um movimento retilneo e uniforme. 1 Lei de Newton: Todo corpo tende a manter seu estado de repouso ou de movimento retilneo e uniforme, a menos que foras externas provoquem variao nesse movimento. v = 0 (repouso ou equilbrio esttico) R = 0 v = constante v 0 (MRU ou equilbrio dinmico)
3.2.2 - O Princpio Fundamental (2 Lei de Newton) 2 Lei de Newton: A resultante das foras que agem sobre um ponto material igual ao produto de sua massa pela acelerao adquirida. F=m.a F fora m massa a acelerao
3.2.3 - O Princpio da Ao e Reao (3 Lei de Newton) 3 Lei de Newton: A toda ao corresponde a uma ao de mesmo mdulo, mesma direo e sentido contrrio.
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Fora Normal (N): Toda fora entre superfcies slidas que se comprimem. Sua direo perpendicular linha que tangencia as superfcies no ponto de apoio.
Fora Trao ( T ): Fora que um fio aplica em um corpo preso a ele.
Fora Peso (P): pode ser calculada multiplicando a massa m pela intensidade da acelerao da gravidade g. P=m.g O peso de um corpo no deve ser confundido com sua massa: enquanto massa uma propriedade da matria e seu valor constante em qualquer lugar, o peso uma fora e sua intensidade varia dependendo do local onde o corpo se encontra. No S.I., a unidade de massa o quilograma (Kg) e a unidade de peso o Newton (N). 1 kgf = 9,8 N
3.3 ATRITO Fora de Atrito (FA) A fora de atrito pode ser observada freqentemente em nosso cotidiano. Os atritos so foras que aparecem quando h escorregamento (ou tendncia a escorregamento) entre superfcies slidas que se comprimem. A ocorrncia desse fenmeno depende, entre outras coisas, do estado de polimento e da natureza das superfcies. Fora de Atrito Esttico (FAe) A fora de atrito esttico ocorre quando existe tendncia a um deslizamento relativo entre duas superfcies que se comprimem.
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FAe = F
Nesse momento, o bloco se encontra na iminncia de movimento e temos: FAe = FAmax = F FAmax fora de atrito mxima e coeficiente de atrito esttico N fora normal Fora de Atrito Cintico (FAc) ou Dinmico (FAd) Quando a fora solicitadora do movimento (F) atinge o valor da fora de atrito mxima (FAmax), o corpo fica na iminncia de deslizar. A partir da, um pequeno acrscimo na intensidade da fora solicitadora produz o movimento do bloco, ocorrendo, ento a fora de atrito cintico ou dinmico. Para a fora de atrito cintico ou dinmico, temos: FAd = d . N d coeficiente de atrito dinmico Observao: e e d so grandezas adimensionais ( no possuem unidade) geralmente menores que 1. FAmax = e . N FAe = e . N
4 - ESTTICA
4.1 - DEFINIES E CONCEITOS 4.1.1 - Princpio de Transmissibilidade das Foras A ao de uma fora sobre um corpo rgido no se altera, quando o ponto de aplicao da fora se desloca sobre sua linha de ao. Podemos transferir o ponto de aplicao da fora F (ponto A) para os pontos B, C ou D situados na mesma direo e o efeito sobre o corpo o mesmo.
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4.1.2 - Movimento de Translao e Rotao Um corpo pode ter dois tipos de movimento: movimento de translao e movimento de rotao. a) Movimento de Translao Um corpo est em movimento de translao, quando qualquer segmento pertencente a ele mantm sempre a mesma direo durante o movimento. O corpo da figura est em movimento em relao a certo referencial e ocupa as posies P1, P2 e P3 em trs instantes diferentes. Os pontos A, B e C pertencem ao corpo. Observe que os segmentos AB e BC em cada posio do corpo se mantm paralelos a si mesmos. Neste caso, dizemos que o corpo efetuar um movimento de translao.
b) Movimento de Rotao Um corpo est em movimento de rotao, quando seus pontos descrevem circunferncias cujos centros esto sobre uma mesma reta, denominada eixo de rotao. Considere um corpo de forma esfrica girando em torno da reta AB que passa pelo seu centro geomtrico O. Cada ponto do corpo descreve uma trajetria circular em torno da reta AB. Neste caso, dizemos que o corpo efetua um movimento de rotao. A reta AB denominada eixo de rotao.
Observao: Um mesmo corpo pode ter ao mesmo tempo os dois tipos de movimento descritos. 4.1.3 - Elementos de Esttica - Fio Ideal um fio flexvel, inextensvel e de massa desprezvel, utilizado para aplicar uma trao nos corpos. A fora aplicada em uma de suas extremidades transmitida integralmente ao longo do fio.
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4.1.4 - Polia ou Roldana Ideal toda polia de massa desprezvel e na qual no se considera o atrito. Normalmente, utilizada com um fio flexvel e inextensvel para mudar a direo ou o sentido de uma fora.
4.2 - MOMENTO DE UMA FORA 4.2.1 - Definio Provavelmente voc j deve ter verificado que mais fcil abrir uma porta quando aplicamos a fora cada vez mais distante do eixo de rotao (eixo que passa pelas dobradias). Tambm mais fcil apertar ou desapertar uma porca, dispondo de um grifo, quando aplicada uma fora cada vez mais distante da porca (eixo de rotao). Dos exemplos expostos, conclui-se que os efeitos da aplicao de uma fora que faz um corpo girar em torno de um eixo so variveis com a fora e com a distncia entre o ponto de aplicao da fora e o eixo de rotao. A grandeza fsica que relaciona essa distncia com a fora aplicada chamada momento. Logo, momento de uma fora F, em relao a um ponto O fixo, o produto da intensidade da fora F pela distncia d do ponto reta suporte da fora.
O momento de uma fora tende sempre a causar um movimento de rotao do corpo, sob a ao desta fora em torno do ponto O considerado.
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O momento de uma fora F, em relao a um ponto O, pode ser positivo ou negativo. A conveno de sinais arbitrria, porm adotaremos a seguinte:
4.2.2 - Momento Resultante O momento resultante de um sistema de foras em relao a um ponto a soma algbrica dos momentos das foras componentes em relao ao mesmo ponto. 4.2.3 - Binrio Denomina-se binrio o sistema constitudo por duas foras da mesma intensidade, mesma direo, sentidos opostos e aplicadas em pontos distintos.
Um binrio tende a produzir apenas uma rotao no corpo em que aplicado. S pode ser equilibrado por outro binrio, pois uma fora sozinha que atuasse no corpo provocaria uma resultante R 0. A resultante de um binrio nula. O mdulo do momento de um binrio dado por:
4.2.4 - Teorema de Varignon Se um corpo estiver sujeito ao de vrias foras coplanares, o momento da resultante dessas foras, em relao a um ponto qualquer do plano, igual soma algbrica dos momentos dos componentes, em relao ao mesmo ponto.
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Figura 5.11
4.2.5 - Centro de Gravidade Quando as foras forem os pesos dos corpos que constituem um sistema, o teorema de Varignon pode ser utilizado para determinar o centro de gravidade do sistema. Consideremos o corpo extenso da figura e os eixos x e y. Este corpo pode ser considerado como um sistema de corpos (pequenos pedaos) com pesos individuais cujo peso resultante o peso total.
As coordenadas do centro de gravidade de cada pedao so: Pedao 1 = x1 e y1 Pedao 2 = x2 e y2 : : : Pedao n = xn e yn Determinemos a posio do ponto G (Centro de Gravidade do Corpo), aplicando o Teorema de Varignon.
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Observaes: a) Se a acelerao da gravidade em todos os pontos do corpo for a mesma, o centro de massa denominado centro de gravidade. b) Se em vez dos pesos de cada pedao do corpo conhecermos suas massas, podemos utilizar o mesmo mtodo para determinar o centro de massa. Podemos tambm em vez de massa utilizar reas ou volumes.
c) A posio do centro de massa de um corpo pode ficar localizada fora dele. Como exemplo, podemos citar um corpo homogneo em forma de anel em que o centro de massa coincide com o centro geomtrico. Centro de Gravidade de Linhas Planas Centro de gravidade de um segmento de reta Um centro de gravidade admite um centro de simetria que , portanto seu C.G.
Centro de gravidade de linhas poligonais a) Centro de gravidade do permetro de um paralelogramo Os lados a tem seu CG sobre a linha diametral paralela a b. Os lados b tem seu CG sobre a linha diametral paralela a a Logo, o CG da poligonal o ponto G, cruzamento das linhas diametrais, que coincide com o cruzamento das diagonais.
b) Centro de gravidade do permetro de um tringulo O CG est no cruzamento das bissetrizes do tringulo, obtido ligando os meios dos lados do tringulo proposto.
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c) Centro de gravidade de uma poligonal em geral Dividimos a poligonal em segmentos de retas cujos CGs conhecemos e aplicamos s expresses gerais. Centro de gravidade de um arco de circunferncia A figura admite um eixo de simetria que contm, portanto, o centro de gravidade. Tomemos esse eixo dos x, pois desse modo y = 0.
Em particular, o centro de gravidade da semicircunferncia ser dado por:
Centro de Gravidade de Superfcies Planas Para exemplificar consideremos a figura plana representada na figura. Procedemos como segue:
1) escolhemos um par de eixos perpendiculares xy. 2) dividimos a figura em partes simples, como retngulos, tringulos e semicrculos. 3) determinamos os centros de gravidade (xi,yi) das figuras simples de reas Si. 4) as coordenadas do centro de gravidade sero:
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Exemplos de centro de gravidade
CG
XG =
b 2
XG =
CGCG
h YG = 2
4r 3 4r YG = 3
XG =
b 3
r CG
XG = r YG = r
h CG
YG =
h 3
XG = b / 2 XG = 0
/2 b/2 b
YG = h / 2
CG
YG =
4r 3
4.3 - EQUILBRIO DE UM CORPO 4.3.1 - Condies Gerais de Equilbrio - Equilbrio de um ponto material Para que um ponto material esteja em equilbrio necessrio e suficiente que a resultante de todas as foras que nele agem seja nula.
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- Equilbrio de um corpo extenso As condies necessrias e suficientes para que um corpo se mantenha em equilbrio so: a) A resultante de todas as foras que nele agem nula. Esta condio implica que o corpo no ter movimento de translao.
b) A soma algbrica dos momentos de todas as foras que nele atuam nula. Esta condio implica que o corpo no ter movimento de rotao.
4.3.2 - Tipos de Equilbrio O equilbrio de um corpo pode ser classificado em trs tipos: estvel, instvel e indiferente. - Equilbrio Estvel Diz-se que um corpo est em equilbrio estvel quando, ao sofrer leve perturbao, retorna sua posio inicial. Suponha, por exemplo, um cubo apoiado sobre uma mesa, estado 1. Se aplicarmos uma pequena fora F instantnea, o corpo passar ao estado 2.
- Equilbrio Instvel Diz-se que um corpo est em equilbrio instvel quando, ao sofrer uma leve perturbao, no retorna posio inicial. Seja o cubo do exemplo anterior no estado 1. Ao aplicarmos uma fora F instantnea, o cubo tombar, passando pelo estado 2 intermedirio.
- Equilbrio Indiferente Diz-se que um corpo est em equilbrio indiferente quando, ao aplicarmos uma fora F, no surge nenhum momento contrrio ou a favor do deslocamento.
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4.4 - MQUINA SIMPLES A necessidade de levantar e locomover grandes pesos acima da capacidade muscular do homem gerou a criao de dispositivos prticos que facilitam a ao do ser humano. Estes dispositivos prticos so chamados de mquinas simples.
Figura 5.
4.4.1 - Tipos de Mquinas Simples - Talha Exponencial Consiste em uma associao de polias mveis com uma s polia fixa.
Fm fora motriz R fora resistente
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Para que a talha permanea em equilbrio, temos:
Se tivermos n polias mveis, a fora motriz ser:
Denomina-se vantagem mecnica da talha a relao entre a fora resistente e a fora motriz.
Por exemplo, se R = 1600N, a fora que a pessoa deveria exercer para equilibrar o sistema seria Fm = 100N, isto , dezesseis vezes menor que o peso R. Logo, a vantagem mecnica dessa mquina seria igual a 16. - Alavanca uma barra que pode girar em torno de um ponto de apoio. Em toda alavanca atuam trs foras: Fm fora motriz (fora potente ou potncia); R fora resistente N reao normal de apoio a) Alavanca Interfixa Exemplos: balana, tesoura etc.
b) Alavanca Inter-Resistente Exemplos: carrinho de mo, quebra-nozes etc.
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c) Alavanca Interpotente Exemplos: pina, pegador de gelo etc.
Condio de Equilbrio de Uma Alavanca Considere a alavanca interfixa da figura.
Para que a alavanca permanea em equilbrio devemos ter:
O produto da fora resistente pelo seu brao igual ao produto da fora motriz pelo seu brao.
Esta relao, embora demonstrada para a alavanca interfixa, vlida tambm para as alavancas inter-resistentes e interpotente.
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EXERCCIOS COMPLEMENTARES
1) A figura mostra trs corpos de massas iguais, respectivamente, a 10 kg, 8 kg e 4 kg, movimentando-se num plano horizontal sem atrito, sob a ao de uma fora de intensidade de 110 N. Determine: a) a acelerao do movimento dos blocos, b) a intensidade da fora entre os blocos A e B; c) a intensidade da fora entre os blocos B e C.
2) Uma fora com intensidade de 160 N produz o movimento, sobre um plano horizontal sem atrito, de dois corpos, A e B, de massas mA = = 8 kg e mg = 12 kg, ligados por um fio ideal, como mostra a figura. Determine:
3) Um corpo de 100 kg de massa elevado, a partir do repouso no solo, at uma altura de 10 m, em 2 2s (figura abaixo). Considere a acele rao da gravidade igual a 10 m/s , o fio inextensvel e de massa desprezvel e a roldana sem massa ou atrito. Determine a intensidade da fora motora F!.
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4) Num elevador parado, um dinammetro registra o peso de um corpo. Com o elevador em movimento, a leitura do dinammetro acusa um aumento de 15%, em consequncia do movimento. Neste caso, o elevador encontra-se: a) subindo, com sua acelerao apontando para cima. b) subindo, com sua acelerao apontando para baixo. c) descendo, com sua acelerao apontando para baixo. d) descendo, com velocidade constante. e) subindo, com velocidade constante.
5) Se um dinammetro pendente do teto de um elevador indica 25N para um corpo cujo peso de 20 N, isto significa que o elevador pode estar: a) em repouso. b) descendo e aumentando a velocidade. c) descendo com velocidade constante. d) subindo e aumentando a velocidade. e) subindo com velocidade constante.
6) Na figura, os corpos A e B tm massas mA = 6 kg e mB = 4 kg, respectivamente. Os fios que os unem e a polia so ideais. O coeficiente de atrito entre o plano horizontal e o corpo A vale . 2 Despreza-se a resistncia do ar e, no local, a acelerao da gravidade vale g = 10 m/s . Quando o sistema abandonado do repouso na posio indicada na figura, a acelerao por ele adquirida de 2 1 m/s . Determine o valor do coeficiente de atrito e a intensidade da fora de trao no fio que une os corpos.
7) O sistema representado a seguir est em equilbrio. Qual o peso do corpo A? As polias so ideais, isto , de peso e atrito desprezveis.
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8) O bloco B da figura tem peso de 2 kg. O coeficiente de atrito esttico entre o bloco B e a mesa = 0,2. O maior peso que o bloco A dever ter para que o sistema permanea em equilbrio :
9) No esquema, o peso da barra homognea de 10 N. Sabendo que o sistema est em equilbrio, determine a intensidade da fora de trao no fio O A e o peso do corpo B.
10) No sistema da figura, a barra AB homognea e tem seco reta uniforme, pesando 2 N por metro de comprimento e medindo 10 m. A carga Q vale 500 N e a distncia AC = 2,0 m. Despreze todas as resistncias passivas e os pesos das roldanas e da corda. Qual a mnima intensidade de fora F capaz de manter o equilbrio na posio indicada?
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11) A barra AB da figura rgida, uniforme e de peso desprezvel. Os fios BC e BD tambm tm pesos desprezveis. A carga Q de 300 N.
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5 MATERIAIS
Todos os materiais so constitudos de tomos e estes formados por vrias partculas entre elas os prtons, os eltrons e os neutros. A teoria diz que no tomo existe um ncleo formado pelos prtons e pelos neutros. Por conveno, os prtons so partculas com cargas positivas, e os neutros, partculas estveis que tm pouca influncia sobre as propriedades fsicas e qumicas mais comuns dos elementos. Os eltrons, carregados negativamente, giram em rbitas em volta desse ncleo.
De acordo com esse modelo, as rbitas so arrumadas em at sete camadas, das quais a ltima chamada de camada de valncia. Para que um tomo seja estvel, ele deve ter 8 eltrons nessa camada. O hlio, por exemplo, tem apenas dois eltrons em sua camada de valncia. Acontece que somente poucos tomos, os dos chamados gases nobres (hlio, nenio, argnio, criptnio, xennio e radnio), so estveis. Isso significa que todos os outros tomos, para se tornarem estveis, combinam-se entre si, cedendo, recebendo ou compartilhando eltrons, at que a ltima camada de cada um fique com oito eltrons. dessas combinaes que surgem todos os materiais que conhecemos. Quando os tomos compartilham eltrons, acontece o que chamamos de ligao covalente. o caso, por exemplo, da formao da molcula de gua, obtida pela unio de dois tomos de hidrognio com um tomo de oxignio. Essa ligao muito forte e est representada na ilustrao abaixo.
Quando um dos tomos cede, definitivamente, os eltrons da ltima camada e o outro recebe, definitivamente, esses eltrons, ocorre a chamada ligao inica. o que acontece, por exemplo, na formao do cloreto de sdio, ou seja, o sal que a gente usa na cozinha, composto por um tomo de sdio e um tomo de cloro.
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Existe ainda um terceiro tipo de ligao: a ligao metlica, responsvel, entre outras propriedades, pela elevada condutividade trmica e eltrica que todos os metais possuem, causada pela mobilidade dos eltrons de valncia. Para explicar as ligaes metlicas, precisamos saber inicialmente que os tomos dos metais apresentam poucos eltrons na camada de valncia. Esses eltrons podem ser removidos facilmente, enquanto que os demais ficam firmemente ligados ao ncleo. Isso origina uma estrutura formada pelos eltrons livres e por ons positivos constitudos pelo ncleo do tomo e pelos eltrons que no pertencem camada de valncia. Como os eltrons de valncia podem se mover livremente dentro da estrutura metlica, eles formam o que chamado de nuvem eletrnica. Os ons positivos e a nuvem eletrnica negativa originam foras de atrao que ligam os tomos de um metal entre si. A representao desse tipo de ligao mostrada a seguir:
A unio entre os tomos, feita por meio de ligaes covalentes, recebe o nome de molcula. As molculas podem conter muitos tomos. o caso, por exemplo, dos compostos orgnicos, formados pela combinao de carbono com hidrognio (principalmente), cujas molculas (as macromolculas) contm muitas centenas de tomos. Elas formam, entre outros, os superpolmeros, mais comumente conhecidos como materiais plsticos.
5.1 CLASSIFICAO DOS MATERIAIS Os materiais so classificados em dois grandes grupos: materiais metlicos ferrosos e no-ferrosos; materiais no-metlicos naturais e sintticos. Essa diviso entre metlicos e no-metlicos est diretamente ligada s propriedades desses materiais. Assim, os materiais metlicos apresentam plasticidade, isto , podem ser deformados sem se quebrarem e conduzem bem o calor e a eletricidade. Alis, a condutividade tanto
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trmica quanto eltrica dos metais est estreitamente ligada mobilidade dos eltrons dos tomos de sua estrutura. Os no-metlicos, por sua vez, so - na maioria dos casos - maus condutores de calor e eletricidade. Materiais Metlicos Ferrosos No-ferrosos Ao Alumnio Ferro fundido Cobre Zinco Magnsio Chumbo Estanho Titnio No-metlicos Naturais Sintticos Madeira Vidro Asbesto Cermica Couro Plstico Borracha
5.2 - PROPRIEDADES DOS MATERIAIS A escolha de um material deve-se s propriedades que este possui. Por exemplo: os aos carbono possui baixo custo e elevada resistncia mecnica, embora sejam vulnerveis corroso. J os plsticos, devidamente selecionados, possuem elevada resistncia qumica a determinadas substncias, mas sua resistncia mecnica inferior ao ao carbono. E ainda podemos listar diversas outras propriedades qualitativas e quantitativas, pelas quais podemos realizar um estudo para selecionarmos corretamente um ou mais materiais a utilizar. - Principais Propriedades dos Materiais
Propriedade que permite que o material seja capaz de resistir ao de determinados tipos de esforos, como a trao e a compresso. Capacidade do material em se deformar quando submetido a um esforo, e voltar forma original quando retirado este esforo. Capacidade do material se deformar quando submetido a um esforo e manter uma parcela da deformao quando retirado o esforo. Capacidade de o material deformar-se plasticamente sem romper-se. Quantidade de energia necessria para romper um material. Resistncia do material penetrao, deformao plstica e ao desgaste. Baixa resistncia aos choques. Quantidade de matria alocada dentro de um volume especfico. Temperatura na qual o material passa do estado slido para o estado lquido. Temperatura na qual o material passa do estado lquido para o estado gasoso (ou vapor). Variao dimensiona de um material devido a uma variao de temperatura. Capacidade do material de conduzir calor. Capacidade de conduzir eletricidade. Resistncia do material passagem de corrente eltrica. Capacidade de o material resistir deteriorao causada pelo meio no qual est inserido.
Resistncia Mecnica
Elasticidade
Plasticidade Ductilidade Tenacidade Dureza Fragilidade Densidade Ponto de Fuso Ponto de Ebulio Dilatao Trmica Condutividade Trmica Condutividade Eltrica Resistividade Resistncia Corroso
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Em conjunto com as propriedades acima descritas, na escolha do material devem ser considerados ainda os fatores custo, disponibilidade no mercado, facilidade de fabricao e manuteno, entre outros.
5.3 MATERIAIS METLICOS 5.3.1 Metais Ferrosos Ferro O ferro no encontrado puro na natureza. Encontra-se geralmente combinado com outros elementos formando rochas as quais d-se o nome de MINRIO. Minrio de ferro O minrio de ferro retirado do subsolo, porm muitas vezes encontrado exposto formando verdadeiras montanhas. Os principais minrios de ferro so a Hematita e Magnetita. Para retirar as impurezas, o minrio lavado, partido em pedaos menores e em seguida levados para a usina siderrgica.
Processo de obteno Usina siderurgia Na usina, o minrio derretido num forno denominado ALTO FORNO. No alto forno, j bastante aquecido, o minrio depositado em camadas sucessivas, intercaladas com carvo coque (combustvel) e calcrio (fundente).
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Esquema de um alto forno
Estando o alto forno carregado, por meio de dispositivo especial injeta-se ar em seu interior. O ar ajuda a queima do carvo coque, que ao atingir 1200C derrete o minrio. Como sub-produtos do alto forno podemos citar tambm a escria e os gases de alto forno. O primeiro, depois de solidificado, pode ser utilizado como lastro de ferrovias, material isolante, ou ainda na fabricao do cimento metalrgico. O segundo, devido ao seu alto poder calorfico, utilizado nas prprias siderrgicas, nos regeneradores, fornos diversos de aquecimento, caldeiras, etc. O ferro ao derreter-se se deposita no fundo do alto forno. A este ferro d-se o nome de ferrogusa ou simplesmente gusa. As impurezas ou escrias por serem mais leves, flutuam sobre o ferro gusa derretido.
Atravs de duas aberturas especiais, em alturas diferentes so retirados, primeiro a escria e em seguida o ferro-gusa que despejado em panelas chamadas CADINHOS.
O ferro-gusa derretido levado no cadinho e despejado em formas denominadas lingoteiras. Uma vez resfriado, o ferro-gusa retirado da lingoteira recebendo o nome de LINGOTE DE FERRO GUSA.
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Aos O ao um dos mais importantes materiais metlicos usados na indstria mecnica. usado na fabricao de peas em geral. Obtm-se o ao reduzindo a porcentagem de carbono do ferro gusa. Propriedades dos aos:
Pode ser trabalhado com ferramenta de corte Pode ser curvado Pode ser dobrado
Pode ser forjado Pode ser soldado Pode ser laminado
5.3.2 Metais no-ferrosos Alumnio O alumnio um elemento metlico produzido atravs do minrio da bauxita. Trata-se de um metal leve com o qual pode-se obter uma grande resistncia quando em forma de liga. Ele resiste corroso, conduz calor e eletricidade e reflete luz e energia radioativa. O alumnio no txico nem magntico e pode ser transformado atravs de vrios processos conhecidos de trabalho com metal. Devido a essas vantagens ele tem milhares de aplicaes. A produo do alumnio Da mina, a bauxita enviada refinaria, onde se isola o xido de alumnio, atravs da retirada dos outros componentes (xidos de ferro e de silcio). Na refinaria, o minrio misturado com uma soluo de soda custica, formando o aluminato de sdio. Depois que o xido de ferro e outras impurezas so precipitadas, acrescenta-se cristais de alumnio hidratado. Formam-se cristais pesados que so posteriormente triturados para expelir a gua remanescente, deixando um p branco fino chamado alumina, que encaminhado para a reduo. De 4 a 6 toneladas de minrio de bauxita so produzidas 2 toneladas de alumina. A bauxita extrada por vrios processos, e uma vez extrada ela aglomerada em
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partculas muito pequenas antes do refinamento para recuperar a alumina da qual o alumnio feito. A alumina misturada com crilitos (minerais no metalferos) em fornos onde so introduzidas grandes quantidades de eletricidade para transformar a alumina em alumnio e oxignio. O processo contnuo e o metal fundido extrado dos cadinhos em intervalos regulares. Aplicaes do alumnio As principais caractersticas do alumnio so: peso leve aliado a alta resistncia, resistncia corroso atmosfrica e a alguns compostos qumicos, excelente condutividade trmica e eltrica, habilidade de refletir luz e irradiar calor, boa trabalhabilidade e facilidade de soldagem, proteo atxica contra umidade e vapor e um bom visual segundo acabamento aplicado. A combinao destes fatores faz com que o alumnio seja um material muito verstil. Algumas das milhares de aplicaes do alumnio incluem: perfis extrudados para a construo civil, dissipadores de calor, utenslios domsticos, refrigeradores, motores eltricos e combusto, bas de caminhes, tanques, recipientes para alimentos, fios e cabos eltricos, etc. O alumnio encontrado numa vasta quantidade de ligas, e pode ser fornecido sob a forma de lingotes, perfis extrudados, vergalhes, tubos, barras, chapas, placas e folhas finas. Caractersticas do alumnio O alumnio um metal que apresenta baixa densidade (2.710 kg/m), aproximadamente 1/3 do ao ou ferro (7.860 kg/m3). Esta caracterstica particularmente importante na indstria do transporte: por exemplo, avies, automveis, trens e barcos. Contribui para a economia de energia no transporte, aumentando a capacidade e a velocidade. Possui uma excelente resistncia corroso. Quando exposto ao ar, um fino filme de xido forma-se em sua superfcie, protegendo-o da corroso. A anodizao pode tornar a resistncia corroso ainda mais efetiva. Esta caracterstica muito utilizada em perfis extrudados, construo civil e utenslios domsticos. Devido a sua boa trabalhabilidade encontrado sob diversas formas, como, por exemplo, folhas finas, chapas, placas, vergalhes, tubos e cabos. Ainda apresenta excelente usinabilidade e plasticidade. considerado o melhor material para extruso de perfis complexos. Por si s o alumnio atxico e inodoro. Sua superfcie lisa, fcil de ser lavada, alm de ser higinica, pois, germes no se desenvolvem nela. Por isso, utilizado em latas de bebida, pacotes de alimentos, utenslios de cozinha, e na indstria leiteira e de pesca. Embora o ao torne-se frgil a baixas temperaturas, o alumnio aumenta sua resistncia mecnica e mantm excelente qualidade. As superfcies das peas em alumnio podem ser facilmente tratadas qumica ou eletroquimicamente ou ainda pintadas. Sobretudo, o tratamento de anodizao aumenta consideravelmente a resistncia corroso, alm de possibilitar uma vasta gama de cores no acabamento. A condutividade eltrica do alumnio aproximadamente 60% da condutividade do cobre, mas sua densidade aproximadamente 1/3 da do cobre, o que o torna um material muito econmico como condutor eltrico, amplamente utilizado em cabos para transmisso de energia, bases de lmpadas, etc. A condutividade trmica do alumnio aproximadamente trs vezes a do ao, sendo muito utilizado em utenslios de cozinha, ar-condicionados, trocadores de calor industriais e peas de motores de automveis. Tem sido utilizado tambm em equipamentos para economia de energia como coletores de luz solar.
economicamente reciclvel, pois necessita apenas de 1/28 da energia necessria para transformar o minrio em alumnio.
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Cobre e suas ligas A histria do cobre remonta ao 10 milnio a.C. Por mais de 5 mil anos ele foi o nico metal conhecido pelo homem. Vestgios em escavaes arqueolgicas demonstram a sua utilizao sob diversas formas desde essa poca. O cobre bruto, o metal puro encontrado em seu estado metlico, foi utilizado pela primeira vez no perodo de transio entre a Idade da Pedra e a Idade do Metal, no chamado perodo neoltico. Primeiramente, como substituto da pedra como ferramenta de trabalho e arma, o cobre tornouse pela sua resistncia - uma descoberta fundamental na evoluo humana. Romanos, babilnios, egpcios, incas, ndios, persas e outros povos da antigidade utilizaram-no intensamente na forma de instrumentos de trabalho, adornos pessoais e artigos domsticos. Apesar de sua ancestralidade, o cobre manteve - aliado aos metais mais novos - um papel predominante na evoluo da humanidade, sobrevivendo em suas principais caractersticas em todas as fases das revolues tecnolgicas pelas quais o ser humano j passou. Mais recentemente, o cobre tornou-se o metal da Era Eltrica, em funo de suas caractersticas fsicas e mecnicas. Atravs de constantes pesquisas e do desenvolvimento tecnolgico, e por conta de suas qualidades especiais, o cobre e as suas ligas continuaro a desempenhar um importante papel como matria-prima bsica para fabricao de diversos produtos. O cobre tem propriedade bactericida. Quando utilizado em tubulaes, consegue diminuir consideravelmente as bactrias carregadas pela gua. As tubulaes de PVC no possuem essa propriedade, permitindo a sua proliferao. Os produtos de cobre protegem o meio ambiente. Na sua produo no h formao de organoclorados, substncias que provocam danos sade e ao ambiente. Essas substncias so geradas, entre outras fontes, a partir de tubulaes de PVC. O cobre um recurso abundante e uma das mais reutilizveis matrias-primas que se conhecem. Entre os vrios metais disponveis para realizar as instalaes hidrulicas, o cobre foi um dos primeiros. Em escavaes arqueolgicas, foram encontradas tubulaes de cobre que datam da Idade do Bronze. Embora produzidas com os meios rudimentares desse perodo, depois de 4 mil anos ainda se encontram surpreendentemente em boas condies. O cobre necessrio para a vida humana, sendo absorvido pelo homem atravs dos alimentos, onde encontrado em propores variveis. A quantidade mdia de cobre ingerida na alimentao diria humana de 4,5 mg/kg. Alm do cobre, suas ligas como o lato e o bronze so de grande importncia na mecnica. Cobre O cobre um metal vermelho - marrom, que apresenta ponto de fuso correspondente a 1.083 C e densidade correspondente a 8,96 g/cm (a 20C), sendo, aps a prata, o melhor condutor de calor e de eletricidade. Devido a sua baixa resistividade eltrica, uma de suas principais utilizaes na indstria eltrica. O cobre apresenta tambm excelente deformabilidade. Possui boa resistncia corroso atmosfrica: exposto ao do ar, ele fica, com o tempo, recoberto por um depsito esverdeado. A oxidao, sob a ao do ar, comea em torno de 500C. No atacado pela gua pura. Por outro lado, cidos, mesmo fracos, atacam o cobre na presena do ar. Apresenta, finalmente, resistncia mecnica e caractersticas de fadiga satisfatrias, alm de boa usinabilidade, cor decorativa, e pode ser facilmente recoberto por eletrodeposio ou por aplicao de verniz. Lates Os lates comuns so ligas de cobre-zinco, podendo conter zinco em teores que variam de 5 a 50%, o que significa que existem inmeros tipos de lates. As ligas so denominadas, por
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exemplo, cobre-zinco 90-10, o que significa 90% de cobre e 10% de zinco. medida que o teor de zinco aumenta, ocorre tambm uma diminuio da resistncia corroso em certos meios agressivos, levando "dezinficao", ou seja, corroso preferencial do zinco. No estado recozido, a presena do zinco at cerca de 30% provoca um ligeiro aumento da resistncia trao, porm a ductilidade aumenta consideravelmente.
Bronzes Nos bronzes comerciais o teor de estanho varia de 2 a 10%, podendo chegar a 11 % nas ligas para fundio. medida que aumenta o teor de estanho, aumentam a dureza e as propriedades relacionadas com a resistncia mecnica, sem queda da ductilidade. Essas ligas podem, geralmente, ser trabalhadas a frio, o que melhora a dureza e os limites de resistncia trao e escoamento. As propriedades so ainda melhoradas pela adio de at 0,40% de fsforo, que atua como desoxidante; nessas condies, os bronzes so chamados fosforosos. Nos teores de utilizao usuais, dependendo das condies de resfriamento, a estrutura apresenta uma nica fase, que corresponde a uma soluo slida de estanho em cobre. Os bronzes possuem elevada resistncia corroso, o que amplia o campo de seu emprego. Freqentemente adiciona-se chumbo para melhorar as propriedades lubrificantes ou de antifrico das ligas, alm da usinabilidade. O zinco da mesma forma eventualmente adicionado, atuando como desoxidante em peas fundidas e para melhorar a resistncia mecnica. Chumbo O chumbo, um dos metais mais antigos conhecidos pelo homem, possui uma densidade de 11.340 kg/m a 20 C e um ponto de fuso equivalente a 327C. Apresenta baixa resistncia mecnica, muito mole, muito malevel e deformvel e resistente corroso. Sua cor cinza-azulada, devido a uma repentina formao de uma pelcula superficial de xido e carbonato. Sua resistncia corroso elevada, inclusive sob a ao de certos cidos, como o sulfrico. Devido a essas propriedades, o chumbo e suas ligas so utilizados em aplicaes tais como: revestimento de cabos eltricos, de modo a evitar que a umidade do meio ambiente atinja o ncleo isolante do cabo; como solda; em tubos de gua; em placas de acumuladores ou baterias; em ligas para mancais; em placas protetoras contra a ao de raios X e raios gama; como revestimento protetor e impermeabilizante em relao s intempries; em aplicaes qumicas como aditivo de petrleo, pigmentos de tintas, em vidraria, aplicaes de inseticidas, etc. Uma outra aplicao importante do chumbo como metal-base para mancais. As ligas de chumbo para mancais so conhecidas comercialmente com o nome de "metais babbitt". Estanho O ponto de fuso do estanho 232 C; seu peso especfico 7.300 kg/m. Apresenta colorao branca prateada com tintura levemente amarelada. mole, dctil e malevel; possui baixa resistncia mecnica e elevada resistncia corroso. empregado na forma de folhas, chapas e fios estanhados e como elemento bsico de certas ligas, como algumas para mancais e soldas, ou como elemento secundrio de ligas importantes, como os bronzes. A principal aplicao do estanho faz-se na estanhao, por imerso a quente ou eletrodeposio, de chapas ou folhas de ao, originando-se as conhecidas folhas de fIandres, que se caracterizam por elevada resistncia corroso, de modo que seu uso em latas ou recipientes para embalagens de produtos alimentcios generalizado. O estanho possui ainda grande ductilidade e boa soldabilidade. Outra aplicao do estanho feita, devido a seu baixo ponto de fuso, em dispositivos de
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segurana contra o fogo, em alarmes, metais de soldagem e de vedao. Outra aplicao importante do estanho d-se em ligas para mancais, tambm chamadas "metais babbit".
5.4 MATERIAIS NO-METLICOS 5.4.1 - Sintticos Plsticos Os materiais plsticos so hoje utilizados para a produo de uma gama variada de artigos de forma geomtrica variada, suprindo os mais diversos requisitos funcionais de uma maneira eficaz e econmica. Nessas condies, eles tm deslocado materiais mais "clssicos", como metais, vidro e madeira, tornando-se o material de nossos dias. A palavra "plstico" um termo geral que significa "capaz de ser moldado". Os materiais comumente designados como plsticos no tm necessariamente essa propriedade, mas a exibiram em algum momento de sua fabricao, quando, ento, foram moldados. Outros materiais, como o ao ou o vidro, contudo, tambm apresentam essa caracterstica, e no so considerados como "materiais plsticos". Existe, portanto, uma certa arbitrariedade na conceituao desse tipo de material e, via de regra, adota-se a seguinte definio: "Materiais plsticos so materiais artificiais, geralmente de origem orgnica sinttica, que, em algum estgio de sua fabricao, adquiriram condio plstica, durante a qual foram moldados, geralmente com a ajuda de calor e presso e, muitas vezes, com o emprego de moldes." Materiais artificiais so provenientes de misturas e reaes, sendo distintos dos materiais de ocorrncia natural (madeira, areia, minrios). Materiais de origem orgnica sinttica resultam de processos qumicos e snteses partir de matrias primas orgnicas simples.
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- Vantagens e desvantagens do emprego de materiais plsticos Vantagens Desvantagens

Facilidade de fabricao. Os plsticos se adaptam facilmente produo em massa; peas intrincadas, muitas vezes, so feitas mais facilmente em plsticos e. quando produzidas em larga escala, a custo mais reduzido. Economia de peso. Em geral, a densidade dos plsticos bem menor que a dos metais. Resistncia corroso. A maioria das peas de plstico so imunes oxidao, apodrecimento ou corroso. Isolao eltrica. Os plsticos so, em geral. Excelentes isolantes eltricos. Isolao trmica. Os plsticos so maus condutores de calor. Manivelas e volantes de automveis so feitos em plsticos, devido essa propriedade. Baixa permeabilidade a vapores. Transparncia. Peas transparentes, ou de gama variada de cores, podem ser confeccionadas em plstico. Caracteristicas de amortecimento. Engrenagens que devem trabalhar silenciosamente so realizadas em plstico para usar essa caracterstica. Baixa resistncia. Os plsticos, via de regra. no so muito resistentes, mesmo quando se d o desconto de sua baixa densidade. Instabilidade dimensional. Os plsticos empenam, racham e esto sujeitos a se deformarem por fluncia. So. Tambm, relativamente macios e facilmente riscveis. Termicamente instveis. No podem, por exemplo, ser levados "ao rubro". Eles queimam, alguns com certa facilidade. Sujeitos deteriorao. Os plsticos se deterioram ante a exposio ao ar ou luz solar. Muitos so atacados por fungos, e alguns por ratos e camundongos. Odor. Alguns materiais plsticos possuem odores definidos, nem sem agradveis. Dificuldade de reparao. Peas de plsticos quebradas raramente podem ser consertadas, e prefervel, normalmente, substitu-Ias. Custo. Os materiais plsticos no so baratos. Peas satisfatrias, em plstico, podem resultar extremamente dispendiosas, principalmente quando produzidas em pequenos lotes.
Constituio dos plsticos O componente bsico dos plsticos uma resina, um material que pode amolecer e escoar, que adquire moldabilidade, e que elaborada por processos de sntese qumica, conhecidos como reaes de polimerizao. As resinas plsticas so grosseiramente classificadas em duas categorias: termoplsticas e termoestveis. Resinas Termoplsticas So aquelas que no sofrem deformao permanente com o aquecimento. Elas amolecem e, eventualmente, fundem, podendo ser conformadas numa configurao que retida ao se resfriar a resina. Um objeto feito com resina termoplstica pode ser remoldado em outro. O mtodo clssico de conformao dessas resinas a moldagem por injeo, em que o material fundido forado ao interior de um molde frio, onde ento endurece, semelhante ao que ocorre na fundio sob presso de metais. Resinas Termoestveis (ou Termofixas ou Termoduras) Amolecem, inicialmente, ao aquecimento, quando, ento, podem ser moldadas; continuando, porm, o aquecimento, o material endurece (ou "cura"), tornando-se relativamente rgido. A cura um processo de reao qumica que iniciada no molde, em que as molculas reagem entre si, formando complexos irreversveis. Aps a cura o material no pode mais ser reconformado ou moldado.
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Polmeros e polimerizao Por reaes de polimerizao entendem-se aquelas em que produtos simples (monmeros) reagem entre si, combinando suas molculas e formando molculas maiores, caracterizadas pela repetio de uma unidade bsica ("mero"). Por essa razo, os produtos desse tipo de reao so tambm conhecidos como polmeros. O nmero de vezes que se repete a unidade bsica na molcula do polmero representa o grau de polimerizao. Via de regra, maiores graus de polimerizao asseguram melhores propriedades fsicas do produto e, por isso, o objetivo da produo de polmeros para materiais plsticos ser, em geral, o de obter os chamados altos polmeros. As resinas termoplsticas se compem, caracteristicamente, de molculas de altos polmeros, com uma estrutura molecular constituda de longas cadeias contnuas de tomos de carbono aos' quais esto agregados grupamentos qumicos especficos que se repetem com periodicidade. Esses grupamentos podem variar consideravelmente, permitindo a produo de clulas "programadas" que fornecem resinas adequadas para fins especficos. J as resinas termoestveis, embora possuindo molculas similares s termoplsticas antes da moldagem, sofrem, durante a mesma, a reao de cura, na qual ocorre uma interligao de cadeias moleculares adjacentes, formando um complexo reticulado tridimensional, constitudo de molculas maiores e mais complexas. Por essas razes as resinas termoplsticas so tambm conhecidas como polmeros lineares, e as termoestveis como polmeros em cadeia. Resinas vinlicas Polietileno (PE) O polietileno um termoplstico tenaz e coriceo, com aparncia untuosa, usado na confeco de brinquedos, filmes para embalagens, isolantes flexveis para cabos eltricos e recipientes produzidos por extruso, injeo ou sopro. conhecido por suas designaes comerciais: Alathon (Dow Chemical), Alkathene (ICI), Polythene (Estados Unidos). Pode ser produzido numa gama de qualidades, com alta resistncia eltrica, elevada maciez ou outra propriedade especial. obtido pela polimerizao do etileno. Atravs de seu processo de produo, podem ser obtidas diferentes densidades para o polietileno. O polietileno de baixa densidade mais flexvel e tenaz, alm de menor resistncia mecnica que um polietileno de alta densidade. O polietileno apresenta excelente resistncia ao ataque de produtos qumicos. temperatura ambiente insolvel em quase todos os solventes orgnicos, embora possa ocorrer amolecimento, inchamento ou fissurao quando o ataque se d sob tenso. Determinados cidos e agentes oxidantes podem atac-lo em temperaturas elevadas; acima de 60C pode ser dissolvido por hidrocarbonetos alifticos ou clorados. Polipropileno (PP) Desenvolvimento mais recente da famlia do polietileno, apresenta propriedades similares ao mesmo, mas com menor densidade e maior resistncia ao calor. obtido pela polimerizao do propileno. Sua temperatura de amolecimento da ordem de 160C, mais elevada que a dos polietilenos. Sua alta cristalinidade lhe confere elevada resistncia mecnica, rigidez e dureza, que se mantm a temperaturas relativamente elevadas. Por isso, e dado seu menor custo, vem substituindo o polietileno em vrias aplicaes. Cloreto de Polivinila (PVC) um dos termoplsticos sintticos mais importantes. A resina pura dura e rgida, mas a introduo de modificadores permite o amolecimento a qualquer grau desejado, fornecendo materiais coriceos e bastante flexveis. obtido pela polimerizao do cloreto de vinila. Como o polietileno, o PVC quase que completamente resistente gua e praticamente imune s solues aquosas e s solues corrosivas para decapagem. Como outros produtos orgnicos, porm, o PVC susceptvel ao ataque de solventes orgnicos de natureza similar, como os
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hidrocarbonetos clorados. O ataque se d pela penetrao do solvente e conseqente inchamento do plstico. Apresenta relativa resistncia combusto (queima sob incidncia de chama, mas no sustm a combusto por si s). mais duro e menos cristalino que o polietileno. A resina pura de PVC tende a decompor-se lentamente ante prolongada exposio luz e ao calor moderado, especialmente em presena de traos de ferro ou zinco, que atuam como catalisadores. A decomposio acompanhada pela formao de HCI, que tambm catalisa a reao. A presena de materiais alcalinos atua como estabilizador, inibindo essa decomposio. A adio de leo mineral (1 a 2%) atua como lubrificante, impedindo a colagem da resina sobre as superfcies metlicas quando em processamento. Mesmo assim o PVC bastante difcil de trabalhar e normalmente empregado com a adio de plastificantes. O PVC sem plastificantes usado como revestimento em instalaes qumicas, em substituio ao ao inoxidvel, com economia de custo e melhor adaptabilidade a formas complexas. Pode, tambm, ser obtido em forma de chapas, tubos e barras, que podem ser usinadas em condies similares aos metais leves, mas com eficiente refrigerao, j que o material, quando superaquecido, libera HCI, prejudicando a ferramenta. Poliestireno (PS) Material que se adapta excelentemente s condies de produo em massa, usado na fabricao de brinquedos, painis para geladeiras e carcaas para aparelhos. resistente gua, dimensionalmente estvel e apresenta reduzida densidade, o que o torna mais facilmente moldvel do que os outros plsticos. Apresenta possibilidades ilimitadas no que diz respeito cor. Tem, contudo, limitada resistncia quente e exposio ao tempo, frgil e sujeito ao ataque de solventes orgnicos. No atacado pela gua nem por solues aquosas de cidos. Estranhamente, porm, permevel ao vapor d'gua e a outros gases; atacado por leos e solventes orgnicos. Pode ser moldado por injeo ou por extruso. tambm usado na forma de espuma rgida, em que bolhas diminutas de gs reduzem a densidade a apenas 2 a 3% do valor original; um isolante trmico para baixas temperaturas, imune ao apodrecimento, decomposio ou aos efeitos da umidade. Resinas acrlicas Polimetil Metacrilato (PMMA) Conhecida por suas designaes comerciais Lucite (Dow Chemical), Plexiglas (Rohm & Hahs) ou Perspex (ICI), rene uma combinao extraordinria de propriedades ticas (brilho, estabilidade luz e atmosfera) e facilidade de conformao. encontrado na forma de chapas, tubos e blocos. ABS um copolmero do acrilonitrilo, do butadieno e do estireno, desenvolvido pela Bayer na Alemanha. Sua temperatura de amolecimento est na faixa dos 80 a 105C. Tem elevada estabilidade s intempries e aos produtos qumicos, e amplas possibilidades de conformao, associadas elevada resistncia mecnica. Resinas celulsicas Celulose Regenerada Extrudada atravs de uma fenda fornece o material conhecido como celofane, utilizado em embalagens de produtos alimentcios. As fibras da celulose regenerada constituem o raion que , possivelmente, a mais importante de todas as fibras sintticas.
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Nitrato de Celulose o mais antigo dos plsticos que se conhece, sendo obtido pelo tratamento da celulose por cido ntrico, sob condies controladas. O grau de nitratao pode ser variado, obtendo-se explosivos ou um material plstico instvel de difcil conformao, dada a facilidade da ignio do material; no pode, por isso, ser moldado por injeo ou compresso. utilizado na moldagem por sopro de brinquedos, chocalhos e bolas de pingue-pongue. As peas assim produzidas so tenazes e resistentes, mas susceptveis a amolecer com o tempo e a empenar. Acetato de Celulose (CA) Usado na produo de brinquedos, chapas, pelculas para embalagens, utiliza a estrutura molecular da celulose sem apresentar, porm, os mesmos problemas de sensibilidade temperatura e facilidade de combusto. Esse polmero serve para a produo de uma fibra, conhecida simplesmente como "acetato", que levemente menos tenaz que o raion, mas que absorve menos gua e mantm melhor a resistncia quando molhada. Resinas fluorocarbonadas Importante famlia de termoplsticos cujo elemento mais ativo o flor, ao invs do carbono, apresentando, por isso, maior estabilidade qumica. Politetrafluoretileno (PTFE) - Teflon Essa resina, mais conhecida por seu nome comercial (Teflon, Du Pont) obtida pela polimerizao do tetrafluoretileno. tenaz e sem i-flexvel, com aparncia untuosa branca ou acinzentada. O flor lhe confere propriedades difceis de serem encontradas em materiais naturais. Nem substncias solveis em leo (manteiga, ceras, gasolina) nem substncias solveis em gua (sal, acar) tendem a aderir em sua superfcie, o que permite a limpeza fcil de superfcies recobertas. Apresenta coeficientes de atrito extraordinariamente baixos contra superfcies metlicas, donde sua utilizao em mancais. A temperatura limite de servio do PTFE excede de qualquer plstico carbonado. Pode suportar temperaturas continuadas de at 200C e em curtos intervalos de at 330C. A falha trmica pode ocorrer por deformao excessiva, degradao da resina ou despolimerizao, que libera tetrafluoreto de carbono, CF 4, e gs carbnico, ambos gases venenosos. Mantm sua flexibilidade a temperaturas sub-zero e inerte ao de reagentes qumicos (exceto o flor e poucos outros), razo porque usado para assentos de vlvulas, diafragmas e elementos de bombas que processam produtos qumicos. Poliamidas As poliamidas ou nilons foram desenvolvidos pela Du Pont. Nilon 66 (Polihexametilenoadipamida) obtido atravs da reao do cido adpico e da hexametilenodiamina. uma resina dura e translcida. utilizado na produo de engrenagens, mancais e peas obtidas por moldagem direta ou usinagem, apresentando caractersticas autolubrificantes e baixo nvel de rudo. Nilon 610 Tambm um termoplstico, baseado no cido sebcico. mais macio e resistente umidade do que o nilon 66, em virtude de seu maior teor de carbono.
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Nilon 6 Pode ser utilizado em moldagem e para fibras. mais barato, tinge melhor e tem maior resistncia abraso. Sua cristalinidade pode ser ajustada atravs da temperatura de moldagem. Nilon 11 conhecido comercialmente como Rilsan. Possui algumas propriedades hidrocarbonetos, o que o coloca intermediariamente entre o nilon 6 e o polietileno. Poliuretanos Desenvolvidos na Alemanha durante a Segunda Guerra Mundial, possuem resinas termoplsticas e termoestveis; usadas na fabricao de cerdas, em moldagem e para fibras e chapas. So obtidos pela reao de diisocianatos com dilcoois (para a produo de cerdas) ou com resinas polister (para espumas). Espumas rgidas de poliuretano so empregadas como isolantes trmicos. Espumas ou esponjas flexveis so usadas em embalagens e estofamentos. Resinas polioximetilnicas (pom) - acetais Polmeros lineares do formaldedo, de descoberta recente, encontraram rpida aceitao no mercado. Policarbonatos (pc) Polmeros condensados lineares da famlia dos polisteres, tem reduzida tendncia cristalizao. Apresentam temperaturas de amolecimento da ordem de 200C e superiores, o que, contudo, no Ihes dificulta a moldagem por injeo. Suas propriedades mecnicas e eltricas so melhores do que as dos demais materiais sintticos, e a sensibilidade temperatura mnima. Tem boa estabilidade dimensional. So usados em instrumentos cirrgicos, artigos de escritrio, aparelhos eltricos, industriais e de luminotecnia. Polisteres So resinas que tm grupos ster como elementos fundamentais de suas cadeias moleculares. Resinas fenlicas (pf) So os mais antigos dos plsticos sintticos, sendo conhecidos popularmente como baquelite. So tambm os mais baratos, da seu uso difundido para artigos de consumo, como manpulos de ferramentas e utenslios, chaves e interruptores eltricos, ligantes para rebolos, moldes de fundio e como espumas para embalagens. Silicones Os plsticos possuem limitaes de temperatura que lhes so inerentes. Uma alternativa nesse sentido est na substituio do carbono pelo silcio na estrutura molecular dos polmeros. Podem ser obtidos na forma de resinas, lquidos, vernizes e borrachas, todos caracterizados pela maior resistncia trmica relativamente aos plsticos orgnicos. So, porm, mais caros, s sendo usados quando se desejam caractersticas no obtenveis por outros meios.
5.4.2. Materiais cermicos Os cermicos constituem um grupo muito extenso de materiais para fins de construo e industriais. De um modo geral, as principais caractersticas dos materiais cermicos so as seguintes: So de natureza cristalina; contudo, como o nmero de eltrons livres pequeno, sua condutibilidade eltrica nula ou muito pequena;
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Seu ponto de fuso elevado, o que os torna refratrios, ou seja, apresentam estabilidade a temperaturas elevadas; Possuem grande resistncia ao ataque qumico; So muito duros, os mais duros entre os materiais industriais; so igualmente frgeis. Os componentes dos materiais cermicos so elementos metlicos, como o alumnio, silcio, magnsio, berlio, titnio e boro e no metlicos como oxignio, carbono e nitrognio. Por outro lado, os cermicos podem ser constitudos de uma nica fase. As tcnicas de produo de materiais cermicos assemelham-se muito tcnica da metalurgia do p. As principais etapas de fabricao so as seguintes: a) preparao dos ingredientes para conformao. Esses ingredientes esto geralmente na forma de partculas ou p. A mistura feita seca ou mida; b) conformao, a qual pode ser feita no estado lquido, semilquido ou mido ou slido. Nas condies fria ou quente. Propriedades Os materiais cermicos so frgeis e sua resistncia trao baixa, raramente ultrapassando 17 kgf/mm2. Sua resistncia compresso ., contudo, muito mais elevada, cinco a dez vezes maior que a resistncia trao. Devido a sua fragilidade, no apresentam ductilidade e, por isso mesmo, suas resistncia ao choque baixa. So extremamente rgidos. Como so muito duros, so muito teis para peas resistentes ao desgaste, para abrasivos, e ferramentas de corte, Seu ponto de fuso muito elevado: a alumina, por exemplo, funde a temperaturas acima de 1.900C. A condutibilidade trmica varia muito entre os vrios grupos, dependendo da composio, estrutura cristalina e textura. As estruturas cristalinas simples apresentam geralmente maior condutibilidade trmica. A dilatao trmica varia igualmente conforme os tipos, mas baixa quando comparada com metais e materiais plsticos. Todos os materiais cermicos possuem excelente resistncia ao de agentes qumicos. Assim, so relativamente inertes a todas as substncias qumicas, exceto cido hidrofluordrico e algumas solues custicas quentes. No so afetados por solventes orgnicos. No so condutores de eletricidade. A densidade comparvel dos grupos de metais leves, variando de 2 a 3 g/cm.
6 - SISTEMA DE MEDIDAS
6.1 - TRANSFORMAO DE MEDIDAS 1 TRANSFORMAO Transformar polegada em milmetro. 1 CASO -Transformar polegadas inteiras em milmetros. Para se transformar polegada inteira em milmetros, multiplica-se 25,4 mm, pela quantidade de polegadas por transformar. Ex.: Transformar 3 em milmetros 25,4 x 3 = 72,2 mm 25,4 x3 76,2
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2 CASO -Transformar frao da polegada em milmetro. Quando o nmero for fracionrio, multiplica-se 25,4 mm pelo numerador da frao e divide-se o resultado pelo denominador. Ex.: Transformar 5/8 em milmetro. 25,4 25,4 x 5 = 15,875 mm x 5 8 127,0 8 47 70 60 40 0 15,875
3 CASO -Transformar polegada inteira e fracionria em milmetro. Quando o nmero for misto, inicialmente se transforma o nmero misto em uma frao imprpria e, a seguir, opera-se como no 2 caso. Ex.: Transformar 1 3 em milmetros. 4
3 = 1x4+3 = 7 4 4 4
7 = 25,4 x 7 = 44,45 mm 4 4 2 TRANSFORMAO Transformar milmetro em polegada. Para se transformar milmetro em polegada, divide-se a quantidade de milmetros por 25,4 e multiplica-se o resultado por uma das divises da polegada, dando-se para denominador a mesma diviso tomada, e, a seguir, simplifica-se a frao ao menor numerador. Ex.: Transformar 9,525 mm em polegadas. ( 9,525 : 25,4 ) 128 = 0,375 x 128 = 48 128 128 128 Simplificando a frao teremos: 48 = 24 = 12 = 6 = 3 128 64 32 16 8 0,375 x 128 3000 750 375 48.000
- APLICANDO OUTRO PROCESSO
Multiplica-se a quantidade de milmetros pela constante 5,04, dando-se como denominador parte inteira do resultado da multiplicao a menor frao da polegada, simplificando-se a frao, quando necessrio. Ex.: Transformar 9,525 mm em polegadas. 9,525 9,525 x 5,04 = 48 x 5,04 128 128 38100 Simplificando a frao teremos: 477250 48 = 24 = 12 = 6 = 348,10600 128 64 32 16 8 -
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Aps a aprendizagem de mais um sistema de unidade de medidas, aumentaremos a nossa relao de transformao de medidas.
3 TRANSFORMAO Transformar sistema ingls ordinrio em decimal. Para se transformar sistema ingls ordinrio em decimal, divide-se o numerador da frao pelo denominador. Ex.: Transformar 7/8 em decimal. 70 8 7 = 0,875 8 60 0,875 40 0 4 TRANSFORMAO Transformar Sistema ingls decimal em ordinrio. Para se transformar sistema ingls decimal em ordinrio, multiplica-se valor em decimal por uma das divises da polegada, dando-se para denominador a mesma diviso tomada, simplificando-se a frao, quando necessrio. Ex.: Transformar 0,3125 em sistema ingls ordinrio. 0,3125 x 128 = 40 128 128 Simplificando a frao teremos: 40 = 20 = 10 = 5 128 64 32 16 0,3125 x 128 25000 6250 3125 40,0000 Com os dois tipos de transformao de medidas apresentados nesta folha, completamos o total dos seis mais freqentemente utilizados pelo Inspetor de Medio. 5 TRANSFORMAO Transformar polegada decimal em milmetro. Para se transformar polegada decimal em milmetro, multiplica-se o valor em decimal da polegada por 25,4. Ex.: Transformar 0,875 em milmetro. 0,875 0,875 x 25,4 = 22,225 mm x 25,4 3500 4375 1750 22,2250 6 TRANSFORMAO Transformar milmetro em polegada decimal. Para se transformar milmetro em polegada decimal, podemos utilizar dois processos:
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1 Processo Divide-se o valor em milmetro por 25,4. Ex.: Transformar 3,175 mm em polegada decimal. 3,175 : 25,4 = 0,125 3,1750 063500 127000 00000 25400 0,125
2 Processo - Multiplica-se o valor em milmetro pela constante 0,03937. Observao: A constante 0,03937corresponde quantidade de milsimos de polegada contida em milmetro. 1 mm = 0,03937 Exemplo Transformar 3,175mm em polegada decimal. 3,175 x 0,03937 = 0,125 3,175 x 0,03937 22225 9525 28575 9525 0,12499975 ~ 0,125 = Observao: A diferena do resultado entre o 1 e o 2 processo, conforme mostram os exemplos acima, passa a ser desprezvel, considerando-se ambos os processos corretos. TABELA DE CONVERSO DE POLEGADAS EM MILMETROS
0"
pol mil. pol. 0 1/64 1/32 3/64 1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/64 1/4 17/64 9/32 19/64 5/16 21/64 11/32 23/64 3/8 25/64 13/32 27/64 7/16 29/64
0,000000 0,0000 0,015625 0,3969 0,031250 0,7938 0,046875 1,1906 0,062500 1,5875 0,078125 1,9844 0,093750 2,3813 0,109375 2,7781 0,125000 3,1750 0,140625 3,5719 0,156250 3,9688 0,171875 4,3656 0,187500 4,7625 0,203125 5,1594 0,218750 5,5563 0,234375 5,9531 0,250000 6,3500 0,265625 6,7469 0,281250 7,1438 0,296875 7,5406 0,312500 7,9375 0,328125 8,3344 0,343750 8,7313 0,359375 9,1281 0,375000 9,5250 0,390625 9,9219 0,406250 10,3188 0,421875 10,7156 0,437500 11,1125 0,453125 11,5094
1"
25,4000 25,7969 26,1938 26,5906 26,9875 27,3844 27,7813 28,1781 28,5750 28,9719 29,3688 29,7656 30,1625 30,5594 30,9563 31,3531 31,7500 32,1469 32,5438 32,9406 33,3375 33,7344 34,1313 34,5281 34,9250 35,3219 35,7188 36,1156 36,5125 36,9094
2"
50,8000 51,1969 51,5938 51,9906 52,3875 52,7844 53,1813 53,5781 53,9750 54,3719 54,7688 55,1656 55,5625 55,9594 56,3563 56,7531 57,1500 57,5469 57,9438 58,3406 58,7375 59,1344 59,5313 59,9281 60,3250 60,7219 61,1188 61,5156 61,9125 62,3094
3"
76,2000 76,5969 76,9938 77,3906 77,7875 78,1844 78,5813 78,9781 79,3750 79,7719 80,1688 80,5656 80,9625 81,3594 81,7563 82,1531 82,5500 82,9469 83,3438 83,7406 84,1375 84,5344 84,9313 85,3281 85,7250 86,1219 86,5188 86,9156 87,3125 87,7094
4"
5"
6"
7"
8"
9"
10"
11"
milmetros
101,6000 127,0000 152,4000 177,8000 203,2000 228,6000 254,0000 279,4000 101,9969 127,3969 152,7969 178,1969 203,5969 228,9969 254,3969 279,7969 102,3938 127,7938 153,1938 178,5938 203,9938 229,3938 254,7938 280,1938 102,7906 128,1906 153,5906 178,9906 204,3906 229,7906 255,1906 280,5906 103,1875 128,5875 153,9875 179,3875 204,7875 230,1875 255,5875 280,9875 103,5844 128,9844 154,3844 179,7844 205,1844 230,5844 255,9844 281,3844 103,9813 129,3813 154,7813 180,1813 205,5813 230,9813 256,3813 281,7813 104,3781 129,7781 155,1781 180,5781 205,9781 231,3781 256,7781 282,1781 104,7750 130,1750 155,5750 180,9750 206,3750 231,7750 257,1750 282,5750 105,1719 130,5719 155,9719 181,3719 206,7719 232,1719 257,5719 282,9719 105,5688 130,9688 156,3688 181,7688 207,1688 232,5688 257,9688 283,3688 105,9656 131,3656 156,7656 182,1656 207,5656 232,9656 258,3656 283,7656 106,3625 131,7625 157,1625 182,5625 207,9625 233,3625 258,7625 284,1625 106,7594 132,1594 157,5594 182,9594 208,3594 233,7594 259,1594 284,5594 107,1563 132,5563 157,9563 183,3563 208,7563 234,1563 259,5563 284,9563 107,5531 132,9531 158,3531 183,7531 209,1531 234,5531 259,9531 285,3531 107,9500 133,3500 158,7500 184,1500 209,5500 234,9500 260,3500 285,7500 108,3469 133,7469 159,1469 184,5469 209,9469 235,3469 260,7469 286,1469 108,7438 134,1438 159,5438 184,9438 210,3438 235,7438 261,1438 286,5438 109,1406 134,5406 159,9406 185,3406 210,7406 236,1406 261,5406 286,9406 109,5375 134,9375 160,3375 185,7375 211,1375 236,5375 261,9375 287,3375 109,9344 135,3344 160,7344 186,1344 211,5344 236,9344 262,3344 287,7344 110,3313 135,7313 161,1313 186,5313 211,9313 237,3313 262,7313 288,1313 110,7281 136,1281 161,5281 186,9281 212,3281 237,7281 263,1281 288,5281 111,1250 136,5250 161,9250 187,3250 212,7250 238,1250 263,5250 288,9250 111,5219 136,9219 162,3219 187,7219 213,1219 238,5219 263,9219 289,3219 111,9188 137,3188 162,7188 188,1188 213,5188 238,9188 264,3188 289,7188 112,3156 137,7156 163,1156 188,5156 213,9156 239,3156 264,7156 290,1156 112,7125 138,1125 163,5125 188,9125 214,3125 239,7125 265,1125 290,5125 113,1094 138,5094 163,9094 189,3094 214,7094 240,1094 265,5094 290,9094
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15/32 31/64 1/2 33/64 17/32 35/64 9/16 37/64 19/32 39/64 5/8 41/64 21/32 43/64 11/16 45/64 23/32 47/64 3/4 49/64 25/32 51/64 13/16 53/64 27/32 55/64 7/8 57/64 29/32 59/64 15/16 61/64 31/32 63/64
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37,3063 37,7031 38,1000 38,4969 38,8938 39,2906 39,6875 40,0844 40,4813 40,8781 41,2750 41,6719 42,0688 42,4656 42,8625 43,2594 43,6563 44,0531 44,4500 44,8469 45,2438 45,6406 46,0375 46,4344 46,8313 47,2281 47,6250 48,0219 48,4188 48,8156 49,2125 49,6094 50,0063 50,4031 62,7063 63,1031 63,5000 63,8969 64,2938 64,6906 65,0875 65,4844 65,8813 66,2781 66,6750 67,0719 67,4688 67,8656 68,2625 68,6594 69,0563 69,4531 69,8500 70,2469 70,6438 71,0406 71,4375 71,8344 72,2313 72,6281 73,0250 73,4219 73,8188 74,2156 74,6125 75,0094 75,4063 75,8031 88,1063 88,5031 88,9000 89,2969 89,6938 90,0906 90,4875 90,8844 91,2813 91,6781 92,0750 92,4719 92,8688 93,2656 93,6625 94,0594 94,4563 94,8531 95,2500 95,6469 96,0438 96,4406 96,8375 97,2344 97,6313 98,0281 98,4250 98,8219 99,2188 99,6156
_______________ _______________
0,468750 11,9063 0,484375 12,3031 0,500000 12,7000 0,515625 13,0969 0,531250 13,4938 0,546875 13,8906 0,562500 14,2875 0,578125 14,6844 0,593750 15,0813 0,609375 15,4781 0,625000 15,8750 0,640625 16,2719 0,656250 16,6688 0,671875 17,0656 0,687500 17,4625 0,703125 17,8594 0,718750 18,2563 0,734375 18,6531 0,750000 19,0500 0,765625 19,4469 0,781250 19,8438 0,796875 20,2406 0,812500 20,6375 0,828125 21,0344 0,843750 21,4313 0,859375 21,8281 0,875000 22,2250 0,890625 22,6219 0,906250 23,0188 0,921875 23,4156 0,937500 23,8125 0,953125 24,2094 0,968750 24,6063 0,984375 25,0031
113,5063 138,9063 164,3063 189,7063 215,1063 240,5063 265,9063 291,3063 113,9031 139,3031 164,7031 190,1031 215,5031 240,9031 266,3031 291,7031 114,3000 139,7000 165,1000 190,5000 215,9000 241,3000 266,7000 292,1000 114,6969 140,0969 165,4969 190,8969 216,2969 241,6969 267,0969 292,4969 115,0938 140,4938 165,8938 191,2938 216,6938 242,0938 267,4938 292,8938 115,4906 140,8906 166,2906 191,6906 217,0906 242,4906 267,8906 293,2906 115,8875 141,2875 166,6875 192,0875 217,4875 242,8875 268,2875 293,6875 116,2844 141,6844 167,0844 192,4844 217,8844 243,2844 268,6844 294,0844 116,6813 142,0813 167,4813 192,8813 218,2813 243,6813 269,0813 294,4813 117,0781 142,4781 167,8781 193,2781 218,6781 244,0781 269,4781 294,8781 117,4750 142,8750 168,2750 193,6750 219,0750 244,4750 269,8750 295,2750 117,8719 143,2719 168,6719 194,0719 219,4719 244,8719 270,2719 295,6719 118,2688 143,6688 169,0688 194,4688 219,8688 245,2688 270,6688 296,0688 118,6656 144,0656 169,4656 194,8656 220,2656 245,6656 271,0656 296,4656 119,0625 144,4625 169,8625 195,2625 220,6625 246,0625 271,4625 296,8625 119,4594 144,8594 170,2594 195,6594 221,0594 246,4594 271,8594 297,2594 119,8563 145,2563 170,6563 196,0563 221,4563 246,8563 272,2563 297,6563 120,2531 145,6531 171,0531 196,4531 221,8531 247,2531 272,6531 298,0531 120,6500 146,0500 171,4500 196,8500 222,2500 247,6500 273,0500 298,4500 121,0469 146,4469 171,8469 197,2469 222,6469 248,0469 273,4469 298,8469 121,4438 146,8438 172,2438 197,6438 223,0438 248,4438 273,8438 299,2438 121,8406 147,2406 172,6406 198,0406 223,4406 248,8406 274,2406 299,6406 122,2375 147,6375 173,0375 198,4375 223,8375 249,2375 274,6375 300,0375 122,6344 148,0344 173,4344 198,8344 224,2344 249,6344 275,0344 300,4344 123,0313 148,4313 173,8313 199,2313 224,6313 250,0313 275,4313 300,8313 123,4281 148,8281 174,2281 199,6281 225,0281 250,4281 275,8281 301,2281 123,8250 149,2250 174,6250 200,0250 225,4250 250,8250 276,2250 301,6250 124,2219 149,6219 175,0219 200,4219 225,8219 251,2219 276,6219 302,0219 124,6188 150,0188 175,4188 200,8188 226,2188 251,6188 277,0188 302,4188 125,0156 150,4156 175,8156 201,2156 226,6156 252,0156 277,4156 302,8156
100,0125 125,4125 150,8125 176,2125 201,6125 227,0125 252,4125 277,8125 303,2125 100,4094 125,8094 151,2094 176,6094 202,0094 227,4094 252,8094 278,2094 303,6094 100,8063 126,2063 151,6063 177,0063 202,4063 227,8063 253,2063 278,6063 304,0063 101,2031 126,6031 152,0031 177,4031 202,8031 228,2031 253,6031 279,0031 304,4031
12"
pol. mil.pol. 0 1/32 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 11/32 3/8 13/32 7/16 15/32 1/2 17/32 9/16 19/32 5/8 21/32 11/16 23/32 3/4
13"
14"
15"
16"
17"
18"
19"
20"
21"
22"
23"
milmetros
0,000000 304,8000 330,2000 355,6000 381,0000 406,4000 431,8000 457,2000 482,6000 508,0000 533,4000 558,8000 584,2000 0,031250 305,5938 330,9938 356,3938 381,7938 407,1938 432,5938 457,9938 483,3938 508,7938 534,1938 559,5938 584,9938 0,062500 306,3875 331,7875 357,1875 382,5875 407,9875 433,3875 458,7875 484,1875 509,5875 534,9875 560,3875 585,7875 0,093750 307,1813 332,5813 357,9813 383,3813 408,7813 434,1813 459,5813 484,9813 510,3813 535,7813 561,1813 586,5813 0,125000 307,9750 333,3750 358,7750 384,1750 409,5750 434,9750 460,3750 485,7750 511,1750 536,5750 561,9750 587,3750 0,156250 308,7688 334,1688 359,5688 384,9688 410,3688 435,7688 461,1688 486,5688 511,9688 537,3688 562,7688 588,1688 0,187500 309,5625 334,9625 360,3625 385,7625 411,1625 436,5625 461,9625 487,3625 512,7625 538,1625 563,5625 588,9625 0,218750 310,3563 335,7563 361,1563 386,5563 411,9563 437,3563 462,7563 488,1563 513,5563 538,9563 564,3563 589,7563 0,250000 311,1500 336,5500 361,9500 387,3500 412,7500 438,1500 463,5500 488,9500 514,3500 539,7500 565,1500 590,5500 0,281250 311,9438 337,3438 362,7438 388,1438 413,5438 438,9438 464,3438 489,7438 515,1438 540,5438 565,9438 591,3438 0,312500 312,7375 338,1375 363,5375 388,9375 414,3375 439,7375 465,1375 490,5375 515,9375 541,3375 566,7375 592,1375 0,343750 313,5313 338,9313 364,3313 389,7313 415,1313 440,5313 465,9313 491,3313 516,7313 542,1313 567,5313 592,9313 0,375000 314,3250 339,7250 365,1250 390,5250 415,9250 441,3250 466,7250 492,1250 517,5250 542,9250 568,3250 593,7250 0,406250 315,1188 340,5188 365,9188 391,3188 416,7188 442,1188 467,5188 492,9188 518,3188 543,7188 569,1188 594,5188 0,437500 315,9125 341,3125 366,7125 392,1125 417,5125 442,9125 468,3125 493,7125 519,1125 544,5125 569,9125 595,3125 0,468750 316,7063 342,1063 367,5063 392,9063 418,3063 443,7063 469,1063 494,5063 519,9063 545,3063 570,7063 596,1063 0,500000 317,5000 342,9000 368,3000 393,7000 419,1000 444,5000 469,9000 495,3000 520,7000 546,1000 571,5000 596,9000 0,531250 318,2938 343,6938 369,0938 394,4938 419,8938 445,2938 470,6938 496,0938 521,4938 546,8938 572,2938 597,6938 0,562500 319,0875 344,4875 369,8875 395,2875 420,6875 446,0875 471,4875 496,8875 522,2875 547,6875 573,0875 598,4875 0,593750 319,8813 345,2813 370,6813 396,0813 421,4813 446,8813 472,2813 497,6813 523,0813 548,4813 573,8813 599,2813 0,625000 320,6750 346,0750 371,4750 396,8750 422,2750 447,6750 473,0750 498,4750 523,8750 549,2750 574,6750 600,0750 0,656250 321,4688 346,8688 372,2688 397,6688 423,0688 448,4688 473,8688 499,2688 524,6688 550,0688 575,4688 600,8688 0,687500 322,2625 347,6625 373,0625 398,4625 423,8625 449,2625 474,6625 500,0625 525,4625 550,8625 576,2625 601,6625 0,718750 323,0563 348,4563 373,8563 399,2563 424,6563 450,0563 475,4563 500,8563 526,2563 551,6563 577,0563 602,4563 0,750000 323,8500 349,2500 374,6500 400,0500 425,4500 450,8500 476,2500 501,6500 527,0500 552,4500 577,8500 603,2500
69
_ _
25/32 13/16 27/32 7/8 29/32 15/16 31/32
______ ______
_______________ _______________
0,781250 324,6438 350,0438 375,4438 400,8438 426,2438 451,6438 477,0438 502,4438 527,8438 553,2438 578,6438 604,0438 0,812500 325,4375 350,8375 376,2375 401,6375 427,0375 452,4375 477,8375 503,2375 528,6375 554,0375 579,4375 604,8375 0,843750 326,2313 351,6313 377,0313 402,4313 427,8313 453,2313 478,6313 504,0313 529,4313 554,8313 580,2313 605,6313 0,875000 327,0250 352,4250 377,8250 403,2250 428,6250 454,0250 479,4250 504,8250 530,2250 555,6250 581,0250 606,4250 0,906250 327,8188 353,2188 378,6188 404,0188 429,4188 454,8188 480,2188 505,6188 531,0188 556,4188 581,8188 607,2188 0,937500 328,6125 354,0125 379,4125 404,8125 430,2125 455,6125 481,0125 506,4125 531,8125 557,2125 582,6125 608,0125 0,968750 329,4063 354,8063 380,2063 405,6063 431,0063 456,4063 481,8063 507,2063 532,6063 558,0063 583,4063 608,8063
6.2 RGUA GRADUADA E TRENA 6.2.1 Rgua graduada (escala) A rgua apresenta-se, normalmente, em forma de lmina de ao-carbono ou de ao inoxidvel. Nessa lmina esto gravadas as medidas em centmetro (cm) e milmetro (mm), conforme o sistema mtrico, ou em polegada e suas fraes, conforme o sistema ingls.
Utiliza-se a rgua graduada nas medies com erro admissvel superior menor graduao. Normalmente, essa graduao equivale a 0,5mm ou
1 . 32
As rguas graduadas apresentam-se nas dimenses de 150, 200, 250, 300, 500, 600, 1000, 1500, 2000 e 3000mm. As mais usadas na oficina so as de 150 mm (6") e 300 mm (12"). Caractersticas De modo geral, uma escala de qualidade deve apresentar bom acabamento, bordas retas e bem definidas, e faces polidas. As rguas de manuseio constante devem ser de ao inoxidvel ou de metais tratados termicamente. necessrio que os traos da escala sejam gravados, bem definidos, uniformes, eqidistantes e finos. A retitude e o erro mximo admissvel das divises obedecem a normas internacionais. Leitura no sistema mtrico Cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e cada parte equivale a 1mm. Assim, a leitura pode ser feita em milmetro. A figura 7.2 mostra, de forma ampliada, como se faz isso.
Leitura no sistema ingls de polegada fracionria
70
_ _
______ ______
_______________ _______________

1 . 16
Nesse sistema, a polegada divide-se em 2, 4, 8, 16... partes iguais. As escalas de preciso chegam a apresentar 32 divises por polegada, enquanto as demais s apresentam fraes de
Observe que, na ilustrao anterior, esto indicadas somente fraes de numerador mpar. Isso acontece porque, sempre que houver numeradores pares, a frao simplificada. Exemplo a)
1" 1" 16 16 1" 1" 2" 1" b) + = (para simplificar, basta dividir por 2) 16 16 16 8 1" 1" 1" 1" 1" 1" 6" 3" + + + + + = e assim por diante... c) 16 16 16 16 16 16 16 8
A leitura na escala consiste em observar qual trao coincide com a extremidade do objeto. Na leitura, deve-se observar sempre a altura do trao, porque ele facilita a identificao das partes em que a polegada foi dividida.
Assim, o objeto na ilustrao acima tem 1 comprimento.
1" (uma polegada e um oitavo de polegada) de 8
Conservao Evitar que a rgua caia ou a escala fique em contato com as ferramentas comuns de trabalho. Evitar riscos ou entalhes que possam prejudicar a leitura da graduao. No flexionar a rgua: isso pode empen-la ou quebr-la. No utiliz-la para bater em outros objetos. Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve camada de leo fino, antes de guardar a rgua graduada.
71
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6.2.2 - Trena Trata-se de um instrumento de medio constitudo por uma fita de ao, fibra ou tecido, graduada em uma ou em ambas as faces, no sistema mtrico e/ou no sistema ingls, ao longo de seu comprimento, com traos transversais. Em geral, a fita est acoplada a um estojo ou suporte dotado de um mecanismo que permite recolher a fita de modo manual ou automtico. Tal mecanismo, por sua vez, pode ou no ser dotado de trava.
A fita das trenas de bolso so de ao fosfatizado ou esmaltado e apresentam largura de 12, 7mm e comprimento entre 2m e 5m. Quanto geometria, as fitas das trenas podem ser planas ou curvas. As de geometria plana permitem medir permetros de cilindros, por exemplo. No se recomenda medir permetros com trenas de bolso cujas fitas sejam curvas. As trenas apresentam, na extremidade livre, uma pequenina chapa metlica dobrada em ngulo de 90. Essa chapa chamada encosto de referncia ou gancho de zero absoluto.
6.3- PAQUMETRO um instrumento finamente acabado, com as superfcies planas e polidas. O cursor ajustado rgua, de modo que permita a sua livre movimentao com um mnimo de folga. Geralmente construdo de ao inoxidvel, e suas graduaes referem-se a 20C. A escala graduada em milmetros e polegadas, podendo a polegada ser fracionria ou milesimal. O cursor provido de uma escala, chamada nnio ou vernier, que se desloca em frente s escalas da rgua e indica o valor da dimenso tomada.
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O paqumetro usado quando a quantidade de peas que se queira medir pequena. Os instrumentos mais utilizados apresentam uma resoluo de: 0,05 mm, 0,02 mm,
1" ou .001" 28
6.3.1 - Paqumetro universal utilizado em medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos. Trata-se do tipo mais usado.
Princpio do nnio A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em homenagem ao portugus Pedro Nunes e ao francs Pierre Vernier, considerados seus inventores. O nnio possui uma diviso a mais que a unidade usada na escala fixa.
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No sistema mtrico, existem paqumetros em que o nnio possui dez divises equivalentes a nove milmetros (9mm). H, portanto, uma diferena de 0,1 mm entre o primeiro trao da escala fixa e o primeiro trao da escala mvel.
Essa diferena de 0,2 mm entre o segundo trao de cada escala; de 0,3 mm entre o terceiro trao e assim por diante.
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Clculo de resoluo As diferenas entre a escala fixa e a escala mvel de um paqumetro podem ser calculadas pela sua resoluo. A resoluo a menor medida que o instrumento oferece. Ela calculada utilizando-se a seguinte frmula: Resoluo =
UFF NDN
UEF = unidade da escala fixa NDN = nmero de divises do nnio Exemplo Nnio com 10 divises Resoluo =
1 mm ~ = 0,1 mm 10 divisoes
Nnio com 20 divises
Resoluo =
Nnio com 50 divises
Resoluo =
Leitura no sistema mtrico Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero do nnio corresponde leitura em milmetro. Em seguida, voc deve contar os traos do nnio at o ponto em que um deles coincidir com um trao da escala fixa. Depois, voc soma o nmero que leu na escala fixa ao nmero que leu no nnio. Para voc entender o processo de leitura no paqumetro, so apresentados, a seguir, dois exemplos de leitura. Escala em milmetro e nnio com 10 divises Resoluo:
UEF 1 mm = = 0,1 mm NDN 10 div.
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Leitura 1,0mm escala fixa 0,3mm nnio (trao coincidente: 3) 1,3mm total (leitura final)
Leitura 10,3mm escala fixa 0,5mm nnio (trao coincidente: 5) 10,3mm total (leitura final)
Faa a leitura e escreva a medida nas linhas pontilhadas. a) Leitura = ........................................mm
b) Leitura = ........................................mm
c) Leitura = ........................................mm
Escala em milmetro e nnio com 20 divises
Resoluo =
1 mm = 0,05mm 20
Leitura 73,00mm escala fixa 0,65mm nnio 73,65mm total
Faa a leitura e escreva a medida nas linhas pontilhadas a)
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Leitura = ........................................mm
b) Leitura = ........................................mm
Escala em milmetro e nnio com 50 divises
Resoluo =
1 mm = 0,02mm 50
Leitura 68,00mm 0,32mm 68,32mm a)
escala fixa nnio total
Leitura b)
= ........................................
mm
Leitura
= ........................................
mm
Exerccios No esquea de calcular a resoluo do paqumetro. Faa a leitura e escreva as medidas.
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______ ______
_______________ _______________
a) Leitura: ..................................
b) Leitura: ..................................
c) Leitura: ..................................
d) Leitura: ..................................
e) Leitura: ..................................
f) Leitura: ..................................
g) Leitura: ..................................
h) Leitura: ..................................
i)
Leitura: ..................................
j)
Leitura: ..................................
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______ ______
_______________ _______________
k)
Leitura: ..................................
l)
Leitura: ........................
Leitura de polegada fracionria No sistema ingls, a escala fixa do paqumetro graduada em polegada e fraes de polegada. Esses valores fracionrios da polegada so complementados com o uso do nnio. Para utilizar o nnio, precisamos saber calcular sua resoluo:
1" UEF 16 = = Resoluo = NDN 8
R=
1 1 1 1 8= x = 16 16 8 128
Assim, cada diviso do nnio vale
1" . 128 2" 1" Duas divises correspondero a ou e assim por diante. 128 64
A partir da, vale a explicao dada no item anterior: adicionar leitura da escala fixa a do nnio. Exemplo Na figura a seguir, podemos ler na
3" 3" escala fixa e no nnio. 4 128
A medida total equivale soma dessas duas leituras.
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_______________ _______________
Escala fixa 3
5 3" nnio 16 128 3 5 24 5 Portanto: 1 + 1 + 16 128 128 128 29" Total: 1 128
Escala fixa
1" 6" nnio 16 128 1 6 8 6 14 Portanto: + + = 16 128 128 128 128 7" Total: 64
Observao: As fraes sempre devem ser simplificadas. Voc deve ter percebido que medir em polegada fracionria exige operaes mentais. Para facilitar a leitura desse tipo de medida, recomendamos os seguintes procedimentos:
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1 passo Verifique se o zero (0) do nnio coincide com um dos traos da escala fixa. Se coincidir, faa a leitura somente na escala fixa.
Leitura = 7
1" 4
2 passo Quando o zero (0) do nnio no coincidir, verifique qual dos traos do nnio est nessa situao e faa a leitura do nnio.
3 passo Verifique na escala fixa quantas divises existem antes do zero (0) do nnio. 4 passo Sabendo que cada diviso da escala fixa equivale a
1 2 4 8 = = = e com base na 16 32 64 128
leitura do nnio, escolhemos uma frao da escala fixa de mesmo denominador. Por exemplo: Leitura do nnio
3" 4" frao escolhida da escala fixa 64 64 7" 8" Leitura do nnio frao escolhida da escala fixa 128 128
5 passo Multiplique o nmero de divises da escala fixa (3 passo) pelo numerador da frao escolhida (4 passo). Some com a frao do nnio (2 passo) e faa a leitura final.
Exemplos de leitura utilizando os passos a)
2 passo
3" 64
3 passo 1 diviso
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4 passo
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_______________ _______________
3" 4" frao escolhida 64 64 4 3" 7" 5 passo 1 x + = 64 64 64 7" Leitura final: 64
b)
2 passo
3" 128
3 passo 2" + 8 divises
3" 8" frao escolhida 128 128 8 3" 67" 5 passo 2 + 8 x + =2 128 128 128 67" Leitura final: 2 128
4 passo Colocao de medida no paqumetro em polegada fracionria Para abrir um paqumetro em uma medida dada em polegada fracionria, devemos: 1 passo Verificar se a frao tem denominador 128. Se no tiver, deve-se substitu-la pela sua equivalente, com denominador 128. Exemplo
9" no tem denominador 128. 64 9" 18" uma frao equivalente, com denominador 128. 64 128
Observao: o numerador dividido por 8, pois 8 o nmero de divises do nnio. 2 passo Dividir o numerador por 8. Utilizando o exemplo acima: 18 8 2 2 resto quociente 3 passo O quociente indica a medida na escala fixa; o resto mostra o nmero do trao do nnio que coincide com um trao da escala fixa.
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Outro exemplo: abrir o paqumetro na medida A frao j est com denominador 128. 25 1 resto 8 3 quociente
25" 128
O paqumetro dever indicar o 3 trao da escala fixa e apresentar o 1 trao do nnio coincidindo com um trao da escala fixa.
Exerccios Leia cada uma das medidas em polegada fracionria e escreva a medida na linha abaixo de cada desenho.
a) Leitura: ..................................
b) Leitura: ..................................
c) Leitura: ..................................
d) Leitura: ..................................
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e) Leitura: ..................................
f) Leitura: ..................................
g) Leitura: ..................................
g) Leitura: ..................................
i)
Leitura: ..................................
j)
Leitura: ..................................
k)
Leitura: ..................................
l)
Leitura: ..................................
7 ELEMENTOS DE MQUINAS
7.1 ELEMENTOS DE UNIO 7.1.1 Parafusos, porcas e arruelas Parafusos, porcas e arruelas so peas metlicas de vital importncia na unio e fixao dos mais diversos elementos de mquina. Por sua importncia, a especificao completa de um parafuso e sua porca engloba os mesmos itens cobertos pelo projeto de um elemento de mquina, ou seja: material, tratamento trmico, dimensionamento, tolerncias, afastamentos e acabamento. Parafusos O parafuso formado por um corpo cilndrico roscado e por uma cabea que pode ser hexagonal, sextavada, quadrada ou redonda.
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Dimenso dos parafusos As dimenses principais dos parafusos so: Dimetro externo ou maior da rosca; Comprimento do corpo; Comprimento da rosca; Altura da cabea; Distncia do hexgono entre planos e arestas. O comprimento do parafuso refere-se ao comprimento do corpo.
Tipos de parafusos Os parafusos podem ser: Sem porca; Com porca; Prisioneiro; Allen; De ponta atuante. - Parafuso sem porca: Nos casos onde no h espao para acomodar uma porca, esta pode ser substituda por um furo com rosca em uma das peas. A unio d-se atravs da passagem do parafuso por um furo passante na primeira pea e rosqueamento no furo com rosca da segunda pea. Os parafusos podem ter rosca ou total ou parcial.
Parafuso com rosca parcial
Fixao com parafuso
Parafuso com rosca total
- Parafuso com porca: s vezes, a unio entre as peas feita com o auxlio de porcas e arruelas. Nesse caso, o parafuso com porca chamado passante.
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Fixao parafuso com porca - Parafuso prisioneiro: O parafuso prisioneiro empregado quando se necessita montar e desmontar parafuso sem porca a intervalos freqentes. Consiste numa barra de seo circular com roscas nas duas extremidades.
Fixao por parafuso prisioneiro - Parafuso Allen: O parafuso Allen fabricado com ao de alta resistncia trao e submetido a um tratamento trmico aps a conformao. Possui um furo hexagonal de aperto na cabea, que geralmente cilndrica e recartilhada. Para o aperto, utilizasse uma chave especial: a chave Allen.
Fixao por parafuso allen - Parafuso Ponta Atuante: O parafuso de ponta atuante no tem cabea e serve para fixar peas em eixos. Possui fenda ou sextavado interno.
Porcas Porcas so peas de forma prismtica ou cilndrica, providas de um furo roscado onde so atarraxadas ao parafuso. So hexagonais, sextavadas, quadradas ou redondas e servem para dar aperto nas unies de peas ou, em alguns casos, para auxiliar na regulagem. Tipos de porcas Sextavada; Castelo; Cega (ou remate);
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Borboleta; Contraporcas.
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- Porca sextavada: A porca sextavada o tipo mais comum, usada para fixar os parafusos nas peas.
- Porca castelo: A porca castelo uma porca hexagonal com seis entalhes radiais, coincidentes dois a dois, que se alinham com um furo no parafuso, de modo que uma cupilha possa ser passada para travar a porca.
- Porca cega (ou remate): Nesse tipo de porca, uma das extremidades do furo rosqueado encoberta, ocultando a ponta do parafuso, podendo ser feita de ao ou lato. geralmente cromada e possibilita um acabamento de boa aparncia.
- Porca borboleta: Possui salincias parecidas com asas para proporcionar o aperto manual. Geralmente fabricada em ao ou lato, esse tipo de porca empregado quando a montagem e a desmontagem das peas so necessrias e freqentes.
- Contraporcas: As porcas sujeitas a cargas de impacto e vibrao apresentam tendncia a afrouxar, o que pode causar danos s mquinas. Um dos meios de travar uma porca atravs do aperto de outra porca contra a primeira. Por medida de economia utiliza-se uma porca mais fina, e para sua travao so necessrias duas chaves de boca.
Travamento por contraporca
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Arruelas So peas cilndricas, de pouca espessura, com um furo no centro, pelo qual passa o corpo do parafuso. As arruelas servem basicamente para: Proteger a superfcie das peas; Evitar deformaes nas superfcies de contato; Evitar que a porca afrouxe; Suprimir folgas axiais (isto , no sentido do eixo) na montagem das peas; Evitar desgaste da cabea do parafuso ou da porca. A maioria das arruelas fabricada em ao, mas o lato tambm empregado; neste caso, so utilizadas com porcas e parafusos de lato. As arruelas de cobre, alumnio, fibra e couro so extensivamente usadas na vedao de fluidos. Tipos de arruelas Os trs tipos de arruela mais usados so: Arruela lisa; Arruela de presso; Arruela estrelada. - Arruela lisa (ou plana): Geralmente feita de ao e usada sob uma porca para evitar danos superfcie e distribuir a fora do aperto. As arruelas de qualidade inferior, mais baratas, so furadas a partir de chapas brutas, mas as de melhor qualidade so usinadas e tm a borda chanfrada como acabamento.
Arruela de presso: A arruela de presso consiste em uma ou mais espiras de mola helicoidal, feita de ao de mola de seo retangular. Quando a porca apertada, a arruela se comprime, gerando uma grande fora de trao entre a porca e a superfcie.
- Arruela estrelada (ou arruela de presso serrilhada): de dentes de ao de molas e consiste em um disco anular provido de dentes ao longo do dimetro interno ou dimetro externo. Os dentes so torcidos e formam pontas aguadas. Quando a porca apertada, os dentes se aplainam penetrando nas superfcies da porca e da pea em contato. A arruela estrelada com dentes externos empregada em conjunto com parafusos de cabea chanfrada.
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7.1.2 - Chavetas Chaveta um corpo prismtico que pode ter faces paralelas ou inclinadas, em funo da grandeza do esforo e tipo de movimento que deve transmitir. construda normalmente de ao. A unio por chaveta um tipo de unio desmontvel, que permite s rvores transmitirem seus movimentos a outros rgos, tais como engrenagens e polias. Tipos de chavetas - Chaveta de cunha (ABNT-PB-121) Empregada para unir elementos de mquinas que devem girar. Pode ser com cabea ou sem cabea, para facilitar sua montagem e desmontagem. Sua inclinao de 1:100, o que permite um ajuste firme entre as partes.
O princpio da transmisso pela fora de atrito entre as faces da chaveta e o fundo do rasgo dos elementos, devendo haver uma pequena folga nas laterais.
A figura a seguir mostra o modo de sacar a chaveta com cabea.
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- Chaveta encaixada (DIN 141, 490 e 6883) a chaveta mais comum e sua forma corresponde ao tipo mais simples de chaveta de cunha. Para facilitar seu emprego, o rasgo da rvore sempre mais comprido que a chaveta. A mnimo = 2 x comprimento da chaveta
- Chaveta meia-cana (DIN 143 e 492) Sua base cncava (com o mesmo raio do eixo). Sua inclinao de 1:100, com ou sem cabea. No necessrio rasgo na rvore, pois transmite o movimento por efeito do atrito, de forma que, quando o esforo no elemento conduzido muito grande, a chaveta desliza sobre a rvore.
- Chaveta plana (DIN 142 e 491) similar a chaveta encaixada, tendo, porm, no lugar de um rasgo na rvore, um rebaixo plano. Sua inclinao de 1:100 com ou sem cabea. Seu emprego reduzido, pois serve somente para a transmisso de pequenas foras.
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- Chaveta paralela (DIN 269) normalmente embutida e suas faces so paralelas, sem qualquer conicidade. O rasgo para o seu alojamento tem o seu comprimento. As chavetas embutidas nunca tm cabea e sua preciso de ajuste nas laterais, havendo uma pequena folga entre o ponto mais alto da chaveta e o fundo do rasgo elemento conduzido. A transmisso do movimento e das foras feita pelo ajuste de suas faces laterais com as do rasgo da chaveta. A chaveta paralela varia quanto forma de seus extremos (retos ou arredondados) e quanto quantidade de elementos de fixao rvore. Pelo fato de a chaveta paralela proporcionar um ajuste preciso na rvore no ocorre excentricidade, podendo, ento, ser utilizada para rotaes mais elevadas. bastante usada nos casos em que o elemento conduzido mvel.
- Chaveta de disco ou meia-lua tipo woodruff (DIN 496 e 6888) uma variante da chaveta paralela, porm recebe esse nome porque sua forma corresponde a um segmento circular. comumente empregada em eixos cnicos por facilitar a montagem e se adaptar a conicidade do fundo do rasgo do elemento externo.
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7.1.3 - Anel elstico um elemento usado para impedir o deslocamento axial, posicionar ou limitar o curso de uma pea deslizante sobre um eixo. Conhecido tambm por anel de reteno, de trava ou de segurana. Obs.: Deslocamento axial o movimento no sentido longitudinal do eixo. Fabricado de ao para molas, tem a forma de anel incompleto, que se aloja em um canal circular construdo conforme normalizao. Tipos de anis elsticos e aplicaes Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 1000mm. Trabalha externamente - DIN 471.
Aplicao: para furos com dimetro entre 9,5 e 1000mm.Trabalha internamente - DIN 472.
Aplicao: para eixos com dimetro entre 8 e 24mm. Trabalha externamente - DIN 6799.
Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 390mm para rolamentos.
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Anis de seco circular - para pequenos esforos axiais.
Cuidados na utilizao dos anis elsticos A dureza do anel deve ser adequada aos elementos que trabalham com ele; Se o anel apresentar alguma falha, pode ser devido a defeitos de fabricao ou condies de operao; As condies de operao so caracterizadas por meio de vibraes, impacto, flexo, alta temperatura ou atrito excessivo; Um projeto pode estar errado: previa, por exemplo, esforos estticos, mas as condies de trabalho geraram esforos dinmicos, fazendo com que o anel apresentasse problemas que dificultaram seu alojamento; A igualdade de presso em volta da canaleta assegura aderncia e resistncia; O anel nunca deve estar solto, mas alojado no fundo da canaleta, com certa presso; A superfcie do anel deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxidaes; Em aplicaes sujeitas corroso, os anis devem receber tratamento anticorrosivo adequado; Dimensionamento correto do anel e do alojamento; Em casos de anis de seco circular, utiliz-los apenas uma vez; Utilizar ferramentas adequadas para evitar que o anel fique torto ou receba esforos exagerados; Montar o anel com a abertura apontando para esforos menores, quando possvel; Nunca substituir um anel normalizado por um equivalente, feito de chapa ou arame sem critrios. 7.1.4 - Acoplamentos So elementos de mquinas destinados a unir dois eixos e transmitir torque e rotao. Empregam-se os acoplamentos quando se deseja transmitir um momento de rotao (movimento de rotao e foras) de um eixo motor a outro elemento de mquina movido situado coaxialmente a ele. Acoplamento Motor
Mquina
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NOTA: Os acoplamentos que operam por atrito so chamados de embreagem (frico) ou freios. Funes dos acoplamentos So as principais funes de um acoplamento: Unir dois eixos: Pode significar a unio entre motor e mquina movida ou a unio de eixos de grande comprimento; Compensar desalinhamentos: Para maioria das aplicaes os acoplamentos devem ser capazes de tolerar certos valores de desalinhamentos entre eixos ligados, e assim, anular os efeitos deste sobre os componentes da transmisso; Absorver choques e vibraes: Os acoplamentos modernos devem possuir a capacidade de absorver choques provocados pela partida, mudana de rotao, reverso e sobrecargas operacionais, alm de atenuar os efeitos de vibraes geradas nas transmisses; Atuar como fusvel da transmisso: Em casos de problemas operacionais que gerem cargas adicionais sobre a transmisso, os acoplamentos podem romper-se, causando a parada da mquina, antes de uma ruptura de um componente de maior valor agregado.
Classificao dos acoplamentos - Acoplamentos Comandveis Nestes acoplamentos a transmisso (de momento de toro e rotao) entre a mquina acionadora e acionada poder ser interrompida. Transmitem fora e movimento somente quando acionados, isto , obedecendo a um comando. So mecanismos que operam segundo o princpio de atrito. Esses mecanismos recebem os nomes de embreagens e de freios. As embreagens, tambm chamadas frices, fazem a conexo entre rvores. Elas mantm as rvores, motriz e comandada, mesma velocidade angular. Os freios tm as funes de regular, reduzir ou parar o movimento dos corpos. Segundo o tipo de comando, existem os acoplamentos comandveis manuais, eletromagnticos, hidrulicos, pneumticos e os diretamente comandados pela mquina de trabalho. - Acoplamentos No-comandveis Nestes acoplamentos a transmisso (de momento de toro e rotao) entre a mquina acionadora e acionada permanente. Tipos de acoplamentos - Acoplamentos permanentes rgidos Os mais empregados so os flanges e luvas de unio que devem ser construdas de modo que no apresentem salincias ou que estas estejam totalmente cobertas, para evitar acidentes. No possuem qualquer flexibilidade, so torcionalmente rgidos, no absorvem choques e vibraes e no admitem desalinhamento radial, axial e angular.
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Os eixos dos acoplamentos rgidos devem ser alinhados precisamente, pois estes elementos no conseguem compensar eventuais desalinhamentos ou flutuaes. O ajuste dos alojamentos dos parafusos deve ser feito com as partes montadas para obter o melhor alinhamento possvel. - Acoplamentos permanentes flexveis Esses elementos so empregados para tornar mais suave transmisso do movimento em rvores que tenham movimentos bruscos e quando no se pode garantir um perfeito alinhamento entre as rvores. Os acoplamentos flexveis so construdos em forma articulada, em forma elstica ou em forma articulada e elstica. Compensam desalinhamento radial, axial e angular, so torcionalmente elsticos, absorvem choques e vibraes protegendo as mquinas acopladas e no requerem lubrificao. - Acoplamento elstico perflex Os discos de acoplamento so unidos perifericamente por uma ligao de borracha apertada por anis de presso.
- Acoplamento elstico de grade ou gaiola de ao Consiste de dois cubos providos de flanges ranhuradas onde est montada uma grade metlica elstica que liga os cubos. O conjunto est alojado em duas tampas providas de junta de encosto e de retentor junto ao cubo. Todo o espao entre os cubos e as tampas preenchido com graxa.
Apesar de este acoplamento ser flexvel, as rvores devem ser bem alinhadas no ato de sua instalao para que no provoquem vibraes excessivas em servios. - Acoplamento de engrenagens (no elstico) Os dentes possuem a forma ligeiramente curvada no sentido axial, o que permite at 3 de desalinhamento angular. O anel dentado (pea transmissora do movimento) possui duas carreiras de dentes que so separadas por uma salincia central.
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- Junta de articulao (no elstico) usada para transmisso de momentos de toro em casos de rvores que formaro ngulo fixo ou varivel durante o movimento. A junta de articulao mais conhecida a junta universal (ou junta cardan) empregada para transmitir grandes foras. Com apenas uma junta universal o ngulo entre as rvores no deve exceder a 15. Para inclinaes at 25, usam-se duas juntas.
- Junta universal de velocidade constante (homocintica) Transmite velocidade constante e tem comando atravs de esferas de ao que se alojam em calhas. O formato dessas calhas permite que o plano de contato entre as esferas e as calhas divida, sempre, o ngulo das rvores em duas partes iguais. Essa posio do plano de contato que possibilita a transmisso constante da velocidade. So classificados como no elsticos.
Alinhamento de mquinas rotativas Alinhamento mecnico um recurso utilizado pela mecnica, em conjunto de equipamentos rotativos, com a finalidade de deixar as faces do acoplamento sempre com a mesma distncia, em qualquer ponto, e no mesmo plano. O objetivo do alinhamento garantir o bom funcionamento dos equipamentos rotativos tendo, como caracterstica principal eliminar vibraes, aquecimento e dar maior durabilidade aos componentes. - Tipos de desalinhamentos Os desalinhamentos podem ser radial, angular ou os dois combinados, seja no plano horizontal ou no vertical.
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- Alinhamento A realizao de um bom alinhamento no depende, to somente, de quem o faz, por isso, devemos observar, antes da execuo do servio, os itens abaixo: Nivelamento - esse processo de grande importncia, considerando que todas as dificuldades que possamos ter na realizao do alinhamento final tero origem na no observao desse detalhe. Por isso, devemos deixar os dois equipamentos o mais plano possvel. Centralizao - devemos, tambm, observar a centralizao das funes que serviro de fixao dos equipamentos. Dispositivos de deslocamento - a instalao de dispositivos de deslocamento (macaquinhos) em posies estratgicas na base de assentamento servem para permitir maior preciso de deslocamento horizontal. Observao: O alinhamento dever ser realizado, preferencialmente, sem os parafusos de fechamento do acoplamento. Para que se realize a correo do alinhamento, com rapidez e qualidade, recomendvel que seja executada na seguinte seqncia prtica: Correo do Angular Vertical; Correo do Paralelo Vertical; Correo do Angular Horizontal; Correo do Paralelo Horizontal.
7.2 ELEMENTOS DE TRANSMISSO DE MOVIMENTO 7.2.1 - Engrenagens So conjuntos (um par no mnimo) de rodas dentadas destinadas transmisso de movimento e potncia. No par de rodas dentadas, a de menor nmero de dentes chamada de pinho, enquanto a maior a coroa. Na linguagem corrente, as prprias rodas dentadas so chamadas de engrenagens. As engrenagens so rgos de contato direto e movimento misto: deslizamento e rolamento. Sua finalidade transmitir o movimento de rotao de um eixo para outro, modificando a velocidade e permitindo a transmisso de potncias elevadas. A teoria das engrenagens baseia-se nos rodetes, pois as engrenagens ou rodas dentadas nada mais so do que rodetes dispondo de salincias e reentrncias que se conduzem mutuamente e do origem aos chamados dentes de engrenagens. Tipos de engrenagens - Cilndricas de dentes retos: Transmitem o movimento entre eixos paralelos. So de funcionamento um tanto ruidoso porque os dentes entram em contato entre si e se separam
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de uma s vez, em todo o comprimento de seu flanco. O movimento entre os dentes principalmente de rolamento.
- Cilndricas de dentes inclinados ou helicoidais: Transmitem o movimento entre eixos angulares ou paralelos. Possui uma maior superfcie de contato porque mais de um dente de cada engrenagem est simultaneamente em contato com os dentes da outra, sendo este contato iniciado e perdido gradativamente, proporcionando desta forma uma diminuio das vibraes e da fadiga. O movimento entre os dentes principalmente de deslizamento no caso de eixos angulares e de rolamento no caso de eixos paralelos.
- Cnicas de dentes retos: So utilizadas para mudar a direo do movimento entre eixos concorrentes. Seu emprego e restries so semelhantes s cilndricas de dentes retos.
- Cilndricas sem fim: Existe uma ao de deslizamento muito pronunciada entre os dentes do parafuso e da coroa que tende a remover a pelcula produzida pelo lubrificante que no seja suficientemente resistente, o que resulta na tendncia de tais engrenagens funcionarem a temperaturas elevadas e de sofrerem considervel desgaste.
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- Cnicas de dentes helicoidais: Rene as vantagens das engrenagens cnicas, especiais para ligao em ngulo com o formato dos dentes em hlice que as tornam capazes de transmitir maiores potncias e serem mais silenciosas que as de dentes retos.
7.2.2 Polias e Correias Para transmitir potncia de uma rvore outra, alguns dos elementos mais antigos e mais usados so as correias e as polias. As transmisses por correias e polias apresentam as seguintes vantagens: Possuem baixo custo inicial, alto coeficiente de atrito, elevada resistncia ao desgaste e funcionamento silencioso; So flexveis, elsticas e adequadas para grandes distncias entre centros. Polias Polias so elementos mecnicos circulares, com ou sem canais perifricos, acoplados a eixos motores e movidos por mquinas e equipamentos. As polias, para funcionar, necessitam da presena de vnculos chamados correias. Quando em funcionamento, as polias e correias podem transferir e/ou transformar movimentos de um ponto para outro da mquina. Sempre haver transferncia de fora. As polias so classificadas em dois grupos: planas e trapezoidais. As polias trapezoidais so conhecidas pelo nome de polias em V e so as mais utilizadas em mquinas. Os materiais que se empregam para a construo das polias so ferro fundido (o mais utilizado), aos, ligas leves e materiais sintticos. A superfcie da polia no deve apresentar porosidade, pois, do contrrio, a correia ir se desgastar rapidamente. - Polias planas Segundo norma DIN 111, a superfcie de contato da polia plana pode ser plana ou abaulada. A polia com superfcie plana conserva melhor as correias e a polia com superfcie abaulada guia melhor as correias.
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- Polias trapezoidais ou em V A polia trapezoidal recebe esse nome porque a superfcie na qual a correia se assenta apresenta a forma de trapzio. As polias trapezoidais devem ser providas de canaletes (ou canais) e so dimensionadas de acordo com o perfil padro da correia a ser utilizada. Podem possuir vrios canais transmitindo assim maiores potncias.
Cuidados exigidos com polias em V As polias, para funcionarem adequadamente, exigem os seguintes cuidados: no apresentar desgastes nos canais; no apresentar as bordas trincadas, amassadas, oxidadas ou com porosidade; apresentar os canais livres de graxa, leo ou tinta e corretamente dimensionados para receber as correias. Alinhamento de polias Alm dos cuidados citados anteriormente, as polias em V exigem alinhamento. Polias desalinhadas danificam rapidamente as correias e foram os eixos aumentando o desgaste dos mancais e os prprios eixos. recomendvel, para fazer um bom alinhamento, usar uma rgua paralela fazendo-a tocar toda a superfcie lateral das polias, ou ainda utilizar equipamento a laser conforme mostra a figura.
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Correias
As correias so elementos de mquinas cuja funo manter o vnculo entre duas polias e transmitir potncia. - Transmisso por correia plana Essa maneira de transmisso de potncia se d por meio do atrito que pode ser simples, quando existe somente uma polia motora e uma polia movida, ou mltiplo, quando existem polias intermedirias com dimetros diferentes. A correia plana, quando em servio, desliza e, portanto no transmite integralmente a potncia. O deslizamento depende da carga, da velocidade perifrica, do tamanho da superfcie de atrito e do material da correia e das polias.
- Transmisso por correia em V A correia em V inteiria (sem-fim) fabricada com seco transversal em forma de trapzio. feita de borracha revestida por lona e formada no seu interior por cordonis vulcanizados para absorver as foras.
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O emprego da correia em V prefervel ao da correia plana e possui as seguintes caractersticas: Praticamente no tem deslizamento. Relao de transmisso at 10:1. Permite uma boa proximidade entre eixos. O limite dado por p = D + 3/2h (D = dimetro da polia maior e h = altura da correia). A presso nos flancos, em conseqncia do efeito de cunha, triplica em relao correia plana. Partida com menor tenso prvia que a correia plana. Menor carga sobre os mancais que a correia plana. Elimina os rudos e os choques, tpicos da correia emendada com grampos. Emprego de at doze correias numa mesma polia. - Correia em V dentada
- Transmisso por correias dentadas (sincronizadoras) As transmisses por correias dentadas, tambm chamadas correias sincronizadoras, compe-se da correia, da polia dentada acionadora e da polia dentada acionada.
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Possuem as seguintes caractersticas: No h o deslizamento que ocorre nas transmisses por correias planas e trapezoidais; Como no dependem do atrito entre correia e polia para a transmisso de potncia, a tenso inicial da correia baixa, o que reduz a carga sobre os eixos e os mancais; Transmite velocidade angular constante por no apresentar deslizamento e o efeito poligonal das transmisses por correntes com pequeno nmero de dentes; No necessita de lubrificao; Apresenta baixo nvel de rudo; O custo de transmisso relativamente alto. - Proteo de sistemas Todo sistema que trabalha com transmisso de correias deve ser devidamente protegido para evitar acidentes. Os tipos de proteo mais adequados so aqueles que permitem a passagem do ar para uma boa ventilao e dissipao do calor. Aconselha-se a colocao de telas ou grades de ao para essas protees. Deve-se verificar periodicamente se as malhas das telas esto limpas e se as telas no esto em contato direto com o sistema.
7.3 - ELEMENTOS DE VEDAO So elementos destinados a proteger mquinas ou equipamentos contra a sada de lquidos e gases, e a entrada de sujeira ou p. So genericamente conhecidas como juntas, retentores, gaxetas e guarnies. As partes a serem vedadas podem estar em repouso ou movimento. Uma vedao deve resistir a meios qumicos, a calor, a presso, a desgaste e a envelhecimento. Em funo da solicitao as vedaes so feitas em diversos formatos e diferentes materiais. 7.3.1 - Classificao a) Vedao esttica; b) Vedao dinmica.
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a) Vedao esttica: No existe movimento considerado entre as parte envolvidas O desempenho do elemento de vedao depende de sua capacidade de preencher os espaos entre as peas envolvidas.
b) Vedao dinmica: Existe movimento de qualquer das partes com o elemento de vedao.
7.3.2 - Tipos de vedadores Existe uma grande variedade de vedadores, uma vez que so desenvolvidos para atender aos mais variados projetos de mquinas. Alm disso, possuem uma enorme gama de medidas para cada tipo de vedador. - Juntas Exercem a vedao de forma esttica nas mquinas e equipamentos. So fabricadas a partir de vrios materiais escolhidos de acordo com o produto a ser vedado e o meio externo de trabalho, alm de outros fatores como presso interna do produto a vedar, acabamento das superfcies a vedar, entre outros. As juntas podem ser metlicas e no-metlicas Materiais para juntas no-metlicas A escolha do material para junta no-metlica dificultada pela existncia, no mercado, de uma grande variedade de materiais com caractersticas similares. Alm disso, novos produtos ou variaes de produtos existentes aparecem freqentemente. impraticvel listar todos os materiais. Para selecionar uma junta quatro condies bsicas devem ser atendidas: 1. Presso de operao; 2. Fora dos parafusos; 3. Resistncia ao ataque qumico do fluido (corroso); 4. Temperatura de operao. - Anis de vedao Usados em diversas aplicaes, tais como vedaes em componentes hidrulicos e pneumticos, vlvulas em geral, motores de combusto interna, entre outras. Podem ser usados para
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vedao elstica ou dinmica. Possuem os mais variados formatos: em O, em V, em Z, seo quadrada, retangular, entre outras. Anis O (O ring) Em termos de desenvolvimento humano em coisas da mecnica, o ORing um desenvolvimento relativamente recente. Em meados do sculo XVIII, ORings de ferro fundido foram usados como vedantes em cilindros a vapor. Mais tarde, no mesmo sculo, foi patenteado o uso de um ORing resiliente em uma torneira. Neste caso, foi especificado um canal excepcionalmente longo, devendo o ORing rolar durante o movimento entre as partes. O desenvolvimento do ORing como ns o conhecemos hoje, foi feito por NIELS A. CHRISTENSEN, que obteve patentes nos E.U.A. e Canad para certas aplicaes. O descobrimento da borracha nitrlica sinttica (Buna- N) foi uma importante contribuio para o desenvolvimento posterior do ORing. Por volta de 1940, tornou-se urgente a necessidade de produo macia para atender o esforo de guerra, o que demandava estandardizao, economia e melhoramentos nos produtos e mtodos de produo existentes. Foi nesta oportunidade que se iniciou uma grande expanso no uso de ORings. Hoje o ORing provavelmente o mais verstil dispositivo de vedao conhecido. Ele oferece uma srie de vantagens sobre outros mtodos de vedao numa grande variedade de aplicaes. Os ORings permitem hoje a fabricao de produtos que permaneceriam nos sonhos dos projetistas, caso eles no existissem. Geometria Um ORing um objeto toroidal, geralmente feito de elastmero, embora alguns materiais tais como plstico e metais sejam algumas vezes utilizados.
Funo do ORing O elastmero confinado no alojamento, e forado a moldar-se e preencher as irregularidades da superfcie das partes e qualquer folga existente, criando dessa maneira entre as partes a condio de folga zero, promovendo o efetivo bloqueio do fluido. A carga que fora o ORing a amoldar-se fornecida mecanicamente pelo aperto gerado pelo desenho apropriado do alojamento e do material selecionado, e pela presso do sistema transmitida pelo prprio fluido ao elemento de vedao. De fato, podemos dizer que a vedao com ORings pressurizada, de modo que quanto maior a presso do sistema, mais efetiva ser a vedao, at que os limites fsicos do elastmero sejam excedidos, e o ORing comece a ser extrudado atravs da folga entre as partes. Esta condio pode, entretanto ser evitada pelo projeto adequado do alojamento, seleo de material, e pelo uso de Parbaks (anis anti-extruso).
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Aplicaes Os ORing podem ser utilizados em vedaes estticas ou dinmicas, como por exemplo, na vedao de vlvulas, bases de vlvulas, flanges ou cilindros hidrulicos e pneumticos.
- Retentor Os retentores tm a funo principal de reter leos, graxas e outros tipos de fluidos, que devem ser contidos no interior de uma mquina, evitando tambm a entrada de impurezas do meio externo. So utilizados nos mais variados segmentos: mquinas industriais, automveis, motocicletas, mquinas agrcolas, avies, embarcaes, etc. Composio do retentor Vedao principal (lbio) Funo de reter o fludo quando o eixo est na condio dinmica ou esttica. Mola - Funo de compensar a carga radial exercida sobre eixo. Vedao Auxiliar - Funo de proteger a vedao principal para sujeira e outros elementos. Dimetro externo - Proporcionar a interferncia entre o alojamento e o retentor. Carcaa - Funo de fornecer a estrutura ao retentor para suportar seu perfil e tambm para a montagem do alojamento Costas - Funo de apoio para dispositivos de montagem e como indicador do sentido da rotao
Tipos existentes - Com revestimento de borracha liso; - Com revestimento de borracha ondulado; - Metlico; - Metade Borracha / Metade Carcaa; - Com pintura emborrachada.
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BR - Vedao principal com mola, recoberto externamente com borracha; BRG - Vedao principal com mola, proteo contra poeira e recoberto externamente com borracha; BRAG - Vedao principal com mola, proteo contra poeira e dimetro externo, metade borracha metade metal. Aplicados em motores e transmissores; BA - Vedao principal com mola, dimetro externo de metal. Geralmente utiliza-se pintura emborrachada no dimetro externo para auxiliar a vedao; BAG - Vedao principal com mola, proteo contra poeira e dimetro externo metlico. Com as mesmas caractersticas do BA; B - Vedao principal com mola, dimetro externo de metal e com tampa. Geralmente aplicados, o rolamento joga leo diretamente na vedao principal; BG - Vedao principal com mola, proteo contra poeira, dimetro externo de metal com tampa. Com as mesmas caractersticas do B; GR - Vedao principal sem mola e dimetro externo recoberto com borracha. utilizado, na maioria das vezes, para vedao de graxa; GA - Vedao principal sem mola e dimetro externo de metal. So aplicados, na maioria das vezes, para vedao de graxa.
7.4 ELEMENTOS DE APOIO E SUJEIO 7.4.1 Mancais de rolamentos A maioria das mquinas e equipamentos possuem mancais. sua funo posicionar um elemento de mquina que gira em relao a outro. Os rolamentos so classificados em rolamentos de esferas ou rolamentos de rolos, dependendo do tipo de corpo rolante empregado para transmitir a carga. Como as esferas transmitem a carga atravs de uma pequena rea de contato, definida como um contato
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puntiforme com a pista, as mesmas no podem suportar cargas to elevadas como os rolos, que tm um contato linear com as pistas. Por outro lado, o atrito de rolamento ser menor num rolamento de esferas do que num rolamento de rolos. Isso implica em maiores limites de rotao e temperaturas mais baixas para os rolamentos de esferas, em comparao com os rolamentos de rolos.
Os rolamentos de rolos podem ter rolos cilndricos, rolos abaulados ou rolos cnicos. Os principais tipos de rolamentos de rolos tm nomes ligados ao formato de seus corpos rolantes, ou seja: rolamento de rolos cilndricos, rolamento autocompensador de rolos e rolamento de rolos cnicos. Um grande nmero de tipos diferentes tem sido desenvolvido, a fim de serem aproveitadas as vantagens particulares de cada um, nos vrios ramos da engenharia mecnica.
A pergunta: "Quando usar os rolamentos de esferas ou de rolos?" No fcil de ser respondida em poucas palavras. Geralmente pode-se dizer que os rolamentos de esferas so usados quando houver cargas leves ou mdias, e os rolamentos de rolos quando houver cargas mdias ou pesadas. Para citar alguns exemplos, os rolamentos de esferas so usados nos cubos das rodas de bicicletas e motocicletas - cargas leves - enquanto que nos cubos de rodas de caminhes - cargas pesadas - so usados rolamentos de rolos. Nos cubos de rodas de automveis, considerados como uma aplicao de carga mdia, podero ser usados rolamentos de esferas ou de rolos.
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Os tipos de rolamentos construdos para suportar cargas atuando perpendicularmente ao eixo, tal como os rolamentos dos cubos de rodas, por exemplo, so chamados de rolamentos radiais. Os rolamentos projetados para suportar cargas que atuam na direo do eixo so chamados de rolamentos axiais. Um rolamento axial pode ser usado, por exemplo, para suportar o em puxo de um hlice propulsor de um navio. Muitos tipos de rolamentos radiais so capazes de suportar tambm cargas combinadas, formadas de cargas radiais e axiais.
7.4.2 Tipos de rolamentos e aplicaes ROLAMENTOS RGIDOS OU FIXOS DE ESFERAS Os rolamentos rgidos de esferas podem ser de uma ou duas carreiras. O rolamento rgido de uma carreira de esferas de construo simples, no separvel, adequado para operar em altas rotaes e em geral requer poucas atenes em servio. A profundidade dos canais das pistas e o alto grau de osculao entre as esferas e os mesmos, tornam possvel a estes rolamentos suportar cargas axiais considerveis em ambos os sentidos, inclusive em altas rotaes. Essas caractersticas, aliadas a um preo vantajoso, fazem do rolamento rgido de uma carreira de esferas o mais popular de todos os rolamentos.
Os rolamentos rgidos de esferas so tambm fabricados com placas de proteo (sem contato) ou placas de vedao (com contato) em um ou ambos os lados. Os rolamentos com duas placas de proteo ou vedao so fornecidos lubrificados com a quantidade correta de graxa. As caractersticas fsicas e qumicas da graxa determinam as condies operacionais do rolamento. Estes rolamentos so freqentemente chamados de rolamentos blindados, ou ainda, rolamentos lubrificados para a vida e, portanto no necessitam de relubrificao. Diversos tipos de borrachas so empregados nas placas de vedao para atender as variadas condies
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operacionais dos rolamentos Nota: No se deve lav-los nem aquec-los antes da montagem a menos que o lubrificante contido suporte altas temperaturas.
Rolamento vedado
Rolamento blindado
Rolamento comum
As placas de vedao substituem as de proteo em aplicaes onde h presena de contaminantes. A placa de vedao limita a rotao do rolamento, pois gera aquecimento no contato entre a borracha e a pista. Rolamentos blindados ou vedados em apenas um dos lados so utilizados em equipamentos onde se deseja manter a relubrificao e que o lubrificante seja contido para que no atinja partes indesejveis do conjunto. Ex. motores eltricos.
ROLAMENTOS DE ESFERAS DE CONTATO ANGULAR Os rolamentos de uma carreira de esferas de contato angular mostram grandes similaridades com os rolamentos rgidos de uma carreira de esferas. A diferena que as pistas so inclinadas entre si formando um ngulo de contato. Conseqentemente este rolamento pode suportar num sentido, cargas axiais mais altas que um rolamento rgido de esferas de igual tamanho. Entretanto, no pode ser solicitado no sentido oposto, j que no h pistas desse lado para suportar as cargas. Isto significa que um rolamento de esferas de contato angular no pode ser usado sozinho, ele sempre tem de ser aplicado com um outro que suporte carga axial no sentido oposto. Por ser um rolamento de contato angular, surge uma carga axial sempre que uma carga radial for aplicada neste rolamento (carga axial induzida).
Um rolamento de uma carreira de esferas de contato angular pode, por exemplo, ser usado no fuso de uma furadeira manual eltrica. Devido posio inclinada das pistas, o rolamento de esferas de contato angular capaz de suportar a carga axial que surge durante a operao
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de furao.
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ROLAMENTO AUTOCOMPENSADOR DE ESFERAS O rolamento autocompensador de esferas possui duas carreiras de esferas com uma pista esfrica comum no anel externo. Esta ltima caracterstica confere ao rolamento de sua propriedade autoalinhvel. Isto significa que o rolamento pode suportar um pequeno deslocamento angular no eixo em relao caixa. Um desalinhamento angular desta espcie pode surgir como um resultado da deflexo do eixo, desnivelamento na base, ou erros de montagem: O desalinhamento angular permissvel varia de 1,5 a 3 de acordo com o tamanho e srie dos rolamentos. O rolamento pode suportar cargas axiais leves como tambm cargas radiais. Os rolamentos autocompensadores so necessrios em aplicaes nas quais o eixo suportado por rolamentos em caixas separadas, uma vez que no possvel alinhar as caixas com suficiente preciso para prevenir inclinao dos rolamentos.
ROLAMENTOS AUTOCOMPENSADORES DE ROLOS Os rolamentos de rolos so usados em aplicaes onde h altas cargas. Como s vezes h tambm necessidade de compensar certos desalinhamentos, foi desenvolvido o rolamento autocompensador de rolos. O rolamento autocompensador de rolos tem duas carreiras de rolos e uma pista esfrica comum no anel externo. Ele possui um grande nmero de rolos simtricos, longos e de grande dimetro e, conseqentemente, tem alta capacidade de carga.
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A propriedade de auto-alinhamento do rolamento autocompensador de rolos usada para compensar deflexes do eixo e erros de alinhamento. Em alguns casos tambm usado para permitir movimentos predeterminados do eixo. Exemplos disto so certos arranjos de rolamentos em eixos de vages ferrovirios, onde os alojamentos se inclinam devido ao sistema de suspenso utilizado. Quando um trem executa uma curva, a caixa foge do alinhamento com o eixo. O desalinhamento angular permissvel com os rolamentos autocompensadores de rolos varia de 1 a 2,5, de acordo com a srie do rolamento escolhido.
ROLAMENTOS DE ROLOS CILNDRICOS Os rolos dos rolamentos de rolos cilndricos so guiados axialmente por flanges incorporados no anel interno ou externo. O anel com flanges e a gaiola retm os rolos, formando um conjunto que pode ser separado do outro anel. A caracterstica separvel destes rolamentos facilita a montagem e desmontagem em certos casos. Os rolamentos de rolos cilndricos podem suportar cargas radiais pesadas e permitem altas rotaes de trabalho.
ROLAMENTOS DE AGULHAS
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Sobre o ponto de vista construtivo, os rolamentos de agulhas se assemelham aos rolamentos de rolos cilndricos. As dimenses dos rolos e o mtodo de gui-los so as caractersticas diferentes entre esses dois tipos de rolamentos. O dimetro dos rolos tipo agulha pequeno, geralmente de 1,5 a 5 mm e o comprimento normalmente 2,5 vezes o seu dimetro. O dimetro dos rolos nos rolamentos de rolos cilndricos consideravelmente maior e o comprimento aproximadamente de 1 a 1,6 vezes a medida do dimetro.
Os rolamentos de agulhas so fabricados em vrios tipos diferentes e so indicados para aplicaes cujo espao radial reduzido. Se o espao disponvel muito pequeno, os rolamentos de agulhas so usados sem o anel interno ou sem os dois anis, ou seja, apenas uma gaiola de agulhas. As gaiolas de agulhas so constitudas de agulhas presas por uma gaiola, que trabalham em pistas usinadas no eixo e na caixa. Uma bucha de agulhas obtida pela combinao de um conjunto de agulhas com um anel externo feito de ao prensado. A gaiola geralmente de ao prensado, mas gaiolas de plstico so tambm utilizadas. A bucha de agulhas apresenta as mesmas vantagens do rolamento de agulhas, e, devido baixa altura da seo, indicado para certas aplicaes onde uma gaiola de agulhas no pode ser empregada devido a dificuldades de se temperar a pista externa na caixa.
ROLAMENTOS DE ROLOS CNICOS Os rolamentos de rolos cnicos tm um grande nmero de aplicaes na indstria mecnica, e em particular na rea automobilstica. Em um rolamento de rolos cnicos a linha de ao de carga sobre o rolo forma um ngulo com o eixo do rolamento. Estes rolamentos so particularmente recomendados quando agem cargas combinadas (radial e axial). Os rolamentos so do tipo separvel, isto , o anel externo (capa) e. o anel interno com a gaiola e os corpos rolantes (cone) podem ser montados separadamente. Os rolamentos de rolos cnicos so sempre montados em pares, por suportarem cargas axiais somente em um sentido. Devido a pista ser de contato angular, surge uma carga axial sempre que uma carga radial for aplicada neste rolamento (carga axial induzida).
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7.4.3 Designao dos rolamentos A maior parte das designaes de rolamentos consiste de um nmero de cinco algarismos. Cada algarismo um cdigo numrico contendo certas informaes sobre o rolamento. Como regra, o primeiro algarismo da esquerda indica o tipo de rolamento. O segundo e o terceiro indicam a srie de dimenses qual o rolamento pertence. Logo o segundo algarismo representa a srie de larguras ou alturas, e o terceiro a srie de dimetros. Os trs primeiros algarismos juntos formam a designao da srie do rolamento. Cada rolamento, dessa forma, pertence a uma dada srie de rolamentos. Finalmente os dois ltimos algarismos indicam o dimetro do furo dividido por cinco. Conseqentemente o dimetro do furo do rolamento expresso em mm obtido multiplicando-se o nmero formado pelos dois ltimos algarismos por cinco. Esta regra se aplica aos rolamentos com dimetros de furo compreendidos entre 20 e 490 mm. A figura abaixo mostra esquematicamente como o sistema de designao constitudo. Acima dos desenhos dos rolamentos, so dadas as sries mais comuns para cada tipo de rolamento, e o smbolo que indica o tipo do rolamento dado abaixo de cada desenho. Os algarismos entre parnteses, mostrados na ilustrao, indicam que embora eles possam ser includos na designao bsica, so omitidos por razes prticas, como pode ser visto nas notas abaixo:
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0 - Rolamentos de duas carreiras de esferas de contato angular. O smbolo para o tipo (0) omitido. 1 - Rolamentos autocompensadores de esferas. O smbolo para o tipo (1) ou o primeiro algarismo da srie de dimenses (0 ou 1) pode ser omitido. Os rolamentos com d <10 mm possuem somente trs algarismos para sua designao, onde o ltimo o dimetro do furo expresso em mm. 2 - Rolamentos autocompensadores de rolos e rolamentos axiais autocompensadores de rolos 3 - Rolamentos de rolos cnicos 4 - Rolamentos rgidos de duas carreiras de esferas. O primeiro algarismo (2) da srie de dimenses omitido. 5 - Rolamentos axiais de esferas
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6 - Rolamentos rgidos de uma carreira de esferas. O smbolo para o tipo (6) ou o primeiro algarismo da srie de dimenses (0 ou 1) pode ser omitido. Os rolamentos com d <10 mm possuem trs algarismos para sua designao, sendo a ltimo da direita o dimetro do furo em milmetros. 7 - Rolamentos de uma carreira de esferas de contato angular. O primeiro algarismo da srie de dimenses (0) omitido. N - Rolamentos de rolos cilndricos. A letra N, que indica o tipo de rolamento, pode ser seguida por uma ou mais letras indicando vrias configuraes dos flanges de guia. Nos algarismos da srie de dimenses que se seguem, o primeiro (0) pode ser omitido. QJ - Rolamentos de esferas de quatro pontos de contato. O primeiro algarismo da srie de dimenses (0) omitido. Exemplo: o primeiro algarismo 2 da designao 22214 indica que se trata de um rolamento autocompensador de rolos. Multiplicando-se o final 14 da designao, por cinco, temos que o dimetro do furo do rolamento 70 mm. Infelizmente as regras apresentadas aqui no se aplicam a todos os nmeros de rolamentos. (Existem rolamentos especiais cuja designao dada pelo nmero de desenho).
9 - BIBLIOGRAFIA
ARRIVABENE, Vladimir. Resistncia de Materiais. So Paulo: Makron books. 1994. BEER & JOHNSON. Resistncia dos Materiais. Ed. McGraw Hill. So Paulo. 1996. BISSOLI, Reginaldo Salvador. Apostila de Fsica Gravitao Universal. So Paulo: Escola Ativa do Coqueiral. 1991. BONJORNO. Fsica Volume 1. So Paulo: Editora FTD. 1985. JORNAL NOTICIA AGORA. Agora tempo de aprender. Curso de Manuteno Industrial com nfase em Mecnica. 2003. NETO, Joo Batista Ribeiro. Apostila de Fsica Anlise Dimensional. So Paulo: Escola Ativa do Coqueiral. 1991. NETO, Joo Batista Ribeiro. Apostila de Fsica Esttica. So Paulo: Escola Ativa do Coqueiral. 1991. NETO, Joo Batista Ribeiro; NETO, Armindo Jos Fernandes. Apostila de Fsica Movimento Circular. So Paulo: Escola Ativa do Coqueiral. 1991. NETO, Joo Batista Ribeiro; NETO, Armindo Jos Fernandes. Apostila de Fsica Trabalho e Energia. So Paulo: Escola Ativa do Coqueiral. 1991. PARAN, Djalma Nunes da Silva. Fsica srie Novo Ensino Mdio. Volume nico. So Paulo. Editora tica. 5 ed. 2002. POPOV, E.P. Introduo Mecnica dos slidos. So Paulo. Ed. Blucher. 1978. RESNICK, R. HALLIDAY, D. Fsica volume 1. Rio de Janeiro Editora LTC. 4 edio. 1983. RESNICK, R. HALLIDAY, D. Fsica volume 2. Rio de Janeiro Editora LTC. 4 edio. 1984. VOLPATO, Edson; POLTRONIERI, Danti. Apostila Mecnica Tcnica I. Vitria/ES: CEFETES. 2002. www.calibracao.com.br
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www.chemkeys.com/bra www.ciesp.org.br www.cmq.sites.uol.com.br www.demec.ufmg.br www.estudo.virtualave.net www.feiradeciencias.com.br www.inmetro.gov.br www.ipem.sp.gov.br www.lem.ep.usp.br www.marvial.hpg.ig.com.br www.pr.gov.br www.sebrae-sc.com.br
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MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

1.4 - SISTEMAS DE UNIDADES

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

SISTEMAS COM BASE COMPRIMENTO, MASSA, TEMPO

SISTEMA MK*S (l-se MKS tcnico) metro, quilograma-fora, segundo

SISTEMAS COM BASE COMPRIMENTO, FORA, TEMPO

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

Intensidade luminosa candela cd

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

volt por metro

Temperatura Celsius grau Celsius

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

- Outras Unidades Formadas Mediante Combinaes Adequadas de Unidades SI

metro cbico por segundo

quilograma por segundo quilogramametro quadrado

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

Momento de uma fora, Torque

Densidade de fluxo de energia Tenso eltrica, diferena de potencial, fora eletromotriz

watt por metro quadrado

siemens por metro

Intensidade de campo magntico

Ampre por metro

Ampre por weber

kelvin por metro

joule por kelvin

joule por quilograma e por kelvin

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

candela por metro quadrado lmen por metro quadrado

Exposio luminosa, Excitao luminosa Eficincia luminosa

lmen por watt

watt por esterradiano

watt por esteradiano e por metro quadrado

coulomb por quilograma

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

10-9 10-12 10-15 10-18 10-21 10-24

gama (densidade de fluxo magntico) (massa) (volume)

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA

0,001m3 / 180 rad / 10 800 rad / 648 000 rad

ngulo plano ngulo plano ngulo plano Intervalo de freqncias

grau minuto segundo oitava

unidade (unificada de massa atmica) tonelada minuto hora dia

Massa igual frao 1/12 da massa de um tomo de carbono 12

1,660 57 x 10-27 kg aproximadamente

Massa Tempo Tempo Tempo

rotao por minuto

/ 30 rad/s 1,602 19 x 10-19J (aproximadamente)

ETC -- ESCOLA TCNIICA DE CAMPOS ETC ESCOLA TCN CA DE CAMPOS

MECNIICA APLIICADA MECN CA APL CADA