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LA INDUSTRIA PESQUERA Y

SU CONTAMINACIN

I.

INTRODUCCION

Bien es sabido que el Per no slo es un pas minero sino pesquero por excelencia, la inmensa biota que existe en nuestro mar, hace que seamos uno de los primeros pases a nivel mundial. En las ltimas decadas se abri un nuevo campo para las harinas de pescado de una calidad especial, que con esta denominacin o con la de harina "prime" han entrado al mercado de los alimentos balanceados. Una variedad de la harina especial es la steam dried, este tipo de harina es un concentrado de protenas hecho a partir del pescado como materia prima, esencialmente en forma de polvo y usado como ingrediente en la alimentacin de aves de corral, ganado lechero, peces y otros animales de consumo humano.

El proceso de elaboracin de la harina steam dried involucra el reconocimiento de una serie de operaciones unitarias que se llevan a cabo en ella, tales como: Coccin, prensado (extrusin), secado, evaporacin, centrifugacin, molienda, combustin, intercambio inico, entre otros. El adecuado control en los equipos del proceso productivo as como los anlisis y controles peridicos de la materia prima, productos intermedios y finales, tienen particular importancia porque de estos factores depender la obtencin de una harina steam dried de calidad superior y de esta manera, lograr satisfacer las necesidades del mercado nacional e internacional que cada da son ms exigentes. En la actualidad el costo aproximado para la implementacin del Programa de Adecucin y Manejo Ambiental (PAMA) dado por algunas Empresas bordea un costo aproximado de $ 3'000,000, el cual sugiere llegar a un cambio de la tecnologa antigua.

II. La Materia Prima. La especie principal que conforma la Materia Prima es la Anchoveta, la calidad de la harina es dependiente de la materia prima y del proceso productivo; de estos dos parmetros el de mayor importancia es la materia prima, tan es as que se considera que su influencia en la calidad del producto final alcanza el 70 - 75 %. En tal concepto, el tipo de especie y la frescura y/o grado de deterioro resultan los principales factores para la diferenciacin del producto.

III. Descarga del Pescado El transporte del pescado desde las embarcaciones a la fbrica debe hacerse con el menor dao posible, de tal forma que en todo momento se evite el destrozo del pescado y con ello no se facilite el proceso autoltico y microbiano.

La anchoveta es trasladada desde las embarcaciones pesqueras a la planta por medio de una bomba acoplada a una tubera submarina. El equipo de bombeo hidrulico se encuentra instalado en un transbase flotante llamado CHATA, a una distancia aproximada de 300 a 500 m. de la orilla de la playa.

La mezcla agua-pescado llega a la planta a travs de la tubera y es recepcionado en tres equipos llamados desaguadores: Desaguador esttico, sedazo vibratorio y transportadores de mallas. Una vez que la materia prima pasa por los desaguadores llega a la tolva de pesaje de donde se descarga a la poza de almacenamiento de pescado.

La anchoveta extrada de las pozas de almacenamiento por medio de un transportador helicoidal, es llevada hacia los cocinadores por medio del transportador de paletas.

FLUJOGRAMA DE UN PROCESO GENERAL


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MOLIENDA

RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA

IV. Pozas de Almacenamiento Despus del pesaje de la materia prima estas son llevadas a unas pozas de almacenamiento de acuerdo a la capacidad de cada una, alacanzando capacidades aproximadas de 100 TN. Es en stos depositos que se genera la Sanguaza.

V. Operacin de Coccin La operacin unitaria de coccin tiene como objetivo: (a) Coagular las protenas, (b) Esterilizar, con el fin de detener la actividad enzimtica y microbiana, (c) Liberar la grasa de las clulas adiposas y el agua. Etapa en que se genera el caldo de cocinador. VI. Pre-Desaguado El objetivo del pre-desaguado es efectuar un drenaje previo al prensado con la finalidad de aumentar su capacidad. Toda la masa que sale del cocinador no puede ser tomada por la prensa sin disminuir en forma considerable su rendimiento y con ello tambin toda la planta de procesamiento.

VII. Operacin de Prensado (Extrusin) La operacin de prensado tiene como objetivo la separacin de agua y grasa de tal forma que la torta de prensa contenga la menor cantidad posible de estos dos componentes y el licor de prensa sea pobre en slidos.

VIII. Operacin de Centrifugacin


Es la operacin que utiliza la fuerza centrfuga para separar los diversos componentes que tiene el licor de prensa como son la grasa, slidos solubles e insolubles y agua, en razn a su diferencia de densidades.

IX. Operacin de Evaporacin

La evaporacin consiste en la eliminacin de vapor de un soluto relativamente no voltil, el cual suele ser slido. Generalmente el agua no se elimina completamente y el producto concentrado permanece en forma lquida, aunque algunas veces con una elevada viscosidad.

X. Operacin de Secado El objetivo es deshidratar la torta de prensa, torta de separadora y el concentrado de agua de cola unidos y homogenizados previamente; sin afectar la calidad del producto. La principal razn es reducir la humedad del material a niveles de agua remanente en donde no sea posible el crecimiento microbiano ni se produzcan reacciones qumicas que puedan deteriorar el producto.

XI. Operacin de Molienda El objetivo de la molienda, es la reduccin del tamao de los slidos hasta que se satisfagan las condiciones y especificaciones dadas por los compradores. La molienda del scrap es de capital importancia, porque una buena apariencia granular incidir favorablemente en la aceptacin del producto en el mercado.

XII. Dosificacin del Antioxidante

Las grasas de las harinas de pescado se estabilizan mediante la adicin de antioxidante, inmediatamente despus de la fabricacin.

Los antioxidantes son compuestos qumicos que retardan la autoxidacin. La autoxidacin supone que una molcula de oxgeno reacciona con una molcula de lpido en un enlace no saturado para formar un perxido, despus que una o dos molculas han sido activadas por medio de la absorcin de una fraccin de energa.

El perxido formado tiene la facultad de activar nuevas molculas formando nuevos perxidos, y de esta manera se establece una reaccin en cadena al menos que se disipe la energa en una reaccin alternativa. Si no se detiene la reaccin, que es exotrmica, el producto se combustiona, bajan los pesos moleculares y adicionalmente se produce mal olor y sabor rancio.

XIII. Envasado y Almacenamiento

La harina de pescado tratado con antioxidante, es transportado por medio de un helicoidal hacia la balanza ensacadora, estas poseen un pantaln de ensaque sobre la cual se vierte la harina y que es recibida en sacos de polipropileno (color blanco) de 50 kg. de capacidad.
Por medio de un transportador de tablillas los sacos con su contenido de harina son llevados hacia un camin transportador. Finalmente la harina es pesada y almacenada en las pampas de almacenamiento, formado las llamadas rumas de harina de mil sacos cada una. En los campos de almacenamiento de la planta que no se encuentren enlosados antes del armado de las rumas se realiza un tratamiento al suelo a base de cal y sobre ella se colocan esteras.

XIV. Control De Calidad En el rea de control de calidad se realizan diversos anlisis y controles del proceso productivo con el fin de obtener una harina de pescado de calidad superior.
Este muestreo sugiere los siguientes procesos: Muestreo de la materia prima, controles fsicos y estndares del proceso, cocinadores, prensas, licor de prensas, licor a centrifugas, agua de cola, planta de agua de cola, secado, sanguaza-residuos, grasos dyaf, antioxidante, harina, peso de la harina envasada, tcnicas de muestreo en el proceso, torta de prensa, licor de prensa, agua de cola, concentrado de agua de cola, sanguaza-residuos grasos, dyaf, aceite, agua de bombeo, harina semiseca, scrap, harina, tcnicas y procedimientos de anlisis, descripcin de los formatos de control de calidad.

.tratamiento qumico de aguas en los calderos a vapor, las aguas de caldero y sus problemas, incrustaciones, corrosin, arrastre, fragilidad custica, tratamiento del agua de alimentacin a los calderos, tratamiento externo, tratamiento interno, muestreos y anlisis qumicos, el control sanitario en la planta, control en los cocinadores, control de las prensas, control en los secadores, control en el equipo dosificador de antioxidante, control en el envasado, control de licores.

XV. Contaminacin Ambiental:


La contaminacin ambiental es algo que todos tememos porque nos afecta de manera directa, con repercusiones en nuestra salud y en la salud ambiental. Los efluentes generados del desembarque de las bolicheras y los vertimientos de las plantas harineras presentan elevados residuos orgnicos que resultan en la mortalidad masiva de los recursos de la pesca artesanal y la acuicultura, generando prdidas masivas de millones de dlares y serios impactos sociales.

Por otro lado, las emisiones areas generan un incremento en la incidencia de enfermedades drmicas y respiratorias de las poblaciones aledaas, como se observa en Chimbote. Nosotros nos alimentamos muchas veces de peces que habitan en las cercanas de las plantas harineras. Estos han incorporado los compuestos txicos, presentes en el mar, en sus tejidos. Al comerlos, tanto nosotros como las otras especies presentes en el ecosistema, nos vemos afectados por esta contaminacin ya sea con problemas de salud inmediatos o con una mayor propensin a desordenes de salud en la vejez.

PRINCIPALES CONTAMINANTES
TIPO AGUA DE BOMBEO CARACTERISTICAS Efluente de mayor volumen generado en el transbase de la materia prima de embarcacin a planta. Contiene materia organica suspendida y diluida, aceites y grasas, sangre y agua de mar. Efluente con alto contenido de Materia Orgnica suspendida y diluida. Se generan en dos momentos definidos: 1) En las bodegas de la embarcacin y 2) En las pozas de almacemnamiento o recepcin. Agua de Sangre. Fraccin lquida obtenida a partir del Licor de Prensa, despues de haber recuperado gran parte de los slidos suspendidos en las separadoras y casi la totalidad del aceite en las centrifugas. Esta compuesta por gran porcentaje de agua, solidos solubles finos, asi como solidos insolubles y grasa.

SANGUAZA

AGUA DE COLA

AGUA DE LIMPIEZA Y Efluente generado durante el lavado de equipos del proceso y MANTENIMIENTO DE la limpieza general de la Planta, usando sustancias cidas o PLANTA alcalinas las que requieren ser tratadas o neutralizadas. Residuales en estado gaseoso, producto de la quema de todo tipo de combustible, acompaado de particulas slidas en EMISIONES DEL suspensin. Adicionalmente, se evacan gases producto de la PROCESO DE SECADO combustin de partculas de pescado, especialmente en el proceso de secado.

CARACTERIZACION DEL AGUA DE BOMBEO El agua de bombeo (AB) forma parte del fluido mediante el cual el pescado es bombeado a la planta harinera. La anchoveta es trasladada desde las embarcaciones pesqueras a la planta por medio de una bomba acoplada a una tubera submarina. El equipo de bombeo hidrulico se encuentra instalado en una plataforma flotante o chata, la cual, en el caso de la baha de Paracas, por ejemplo, se halla a una distancia de aproximadamente 1 km de la orilla de la playa.

La mezcla agua-pescado (que de acuerdo a los equipos instalados puede ser de una proporcin de 2:1 1:1) llega a la planta a travs de la tubera y es recepcionada en unos equipos llamados desaguadores para su separacin. Luego de pasar por los desaguadores, el AB tpicamente contiene materia orgnica suspendida y diluida, aceites y grasas, sangre y agua de mar.

Otros efluentes del proceso, como el Agua de Cola y la Sanguaza, que antiguamente eran descargados al mar, ahora son retornados al proceso de elaboracin de harina y aceite de pescado, siendo el AB el nico efluente lquido generado por esta industria.

El agua de bombeo (AB) de una tpica planta de harina y aceite de pescado constituye entre la mitad y dos terceras partes del volumen total de las descargas de anchoveta. Debido al deterioro del pescado durante la captura, transporte y bombeo, el AB contiene grandes cantidades de aceites, grasas y slidos que, de ser vertida al mar sin previo tratamiento, generara problemas de contaminacin marina, atentando contra las actividades de pescadores artesanales, contra las poblaciones de fauna marina y el equilibrio ecolgico en general.

XVI. Impacto Ambiental El Manejo Ambiental para mitigar las zonas afectadas por la Industria Pesquera es una preocupacin constante de las empresas. Despus de la aprobacin de las Normas Ambientales en el sector pesquero (PAMAs, Protocolos, LMP, etc), las empresas estan viendo la necesidad de implementar sitemas de tratamineto para sus efluentes y emisiones, esto con la finalidad de causar efectos mnimos al entorno marino y atmosferico. Lo siguiente es una breve mencin de los sistemas considerados para la reduccin de la contaminacin debido a la Actividad de la Harina y aceite de Pescado. Tratamiento del Agua de Bombeo Trommel de Agua de Bombeo Flotacin Dinmica por Aire (DYAF) Tratamiento de La Sanguaza Transportador Malla-Filtro Trommel de Sanguaza

TRATAMIENTO DE LA SANGUAZA
Pasa por las siguientes fases:

1. Filtros (opcional).
2. Intercambiador de calor. 3. Separadora de slidos . 4. Centrfugas.

PUEDE SER TRATADA DE TRES FORMAS: 1. Lnea propia

2. Incorporndola a la lnea de caldos del proceso.


3. Incorporndola con las espumas del agua de bombeo.

TRATAMIENTO DEL AGUA DE COLA


Planta Evaporadora de Agua de Cola.

TRATAMIENTO DEL AGUA DE LIMPIEZA Tanques Neutralizadores.

TRATAMIENTO DE EMISIONES Ciclones.

Filtros. Torres lavadoras.


Solucin: Secadores Indirectos.

TECNOLOGIAS IMPLEMENTADAS PARA EL TRATAMIENTO DE EFLUENTES EN PLANTAS INDUSTRIALES DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO

DIAGRAMA DE FLUJO

3
2

I. RECEPCION DE MATERIA PRIMA


TIPO DE BOMBAS TRANSBASE
CENTRIFUGAS: 2.5:1 ECOLOGICAS: 1:1

TUBERIA DE DESCARGA
FIERRO: ALTA FRICCION POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE): BAJA FRICCION

II. TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO PRIMERA FASE

Tamices rotativos o zarandas vibratorias de alta frecuencia de 1 mm de abertura.

SEGUNDA FASE

Tanques de flotacin de espumas con inyeccin de microburbujas.

EMISOR SUBMARINO

Requiere estudios tcnicos cientficos para la adecuada ubicacin del emisor sin retorno a la Baha.

DESCARGA
EJEMPLO DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE AGUA DE BOMBEO

TROMEL

PISCINA DE FLOTACION DYAF

CELDA DE FLOTACION

TANQUE KROFTA

TROMEL

CILINDRO ROTATORIO

EMISOR SUBMARINO

SEPARADORAS DE SLIDOS

CENTRIFUGAS

Afortunadamente, hoy sabemos que la inversin en tecnologas de tratamiento del AB trae consigo, adems de los beneficios ambientales, una mayor rentabilidad econmica gracias a la recuperacin de estos elementos y su reincorporacin al proceso de elaboracin de harina y aceite de pescado.

Los lodos que son obtenidos de la separadora ambiental pueden ser deshidratados y convertidos luego en harina de pescado de calidad estndar, que a su vez puede ser homogenizada con harinas de diferente calidad, o bien utilizada como insumo en la elaboracin de piensos y alimento balanceado para ganado y piscifactoras.

El resultado de la implementacin de esta serie de equipos y tecnologas de tratamiento es una recuperacin de 95% de los slidos y grasas presentes en el AB que hasta hace pocos aos eran descargados directamente en el mar y que hoy siguen siendo vertidos sin ningn tipo de tratamiento por varias compaas pesqueras en todo el litoral peruano.

Gran parte de este problema recae en la falta de legislacin respecto a estndares ambientales marinos y lmites mximos permisibles para efluentes pesqueros, adems de la falta de visin de largo plazo de ciertos actores del gremio pesquero.

Se ha estimado que la recuperacin representa un incremento del 4% de la produccin total de harina de pescado y que una inversin que supera el milln de dlares puede ser recuperada en aproximadamente tres aos de pesca al ritmo actual, todo esto sin considerar las ventas adicionales por el aceite de recuperacin. Las perspectivas a mediano y largo plazo consisten en lograr una cada vez mayor eficiencia de tratamiento y recuperacin del AB as como en la implementacin de este sistema en todas las fbricas harineras del Pas.