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SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Sistema que utiliza una fuente de calor (arco elctrico ) y un medio gaseoso generado

por la combustin del revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusin del metal de aporte y la pieza, generando con esto una unin metlica resistente a todos los esfuerzos mecnicos. La fuente de energa para soldar proviene de una mquina de corriente continua (CC), o de corriente alterna (CA), la cul forma un circuito elctrico a travs de los cables conductores, del electrodo a la pieza. Este circuito se cierra al producirse el contacto entre el electrodo y la pieza. El arco formado es la parte donde el circuito encuentra menor resistencia y es el punto donde se genera la fuente de calor Esta temperatura generada (4000 C) permite tambin combustionar los componentes del revestimiento, los que al gasificarse cumplen diversas funciones tales como: Desoxidar, eliminar impurezas, facilitar el paso de la corriente, y especialmente proteger al metal fundido de las influencias atmosfricas. Arco elctrico o Arco voltaico: Es el fenmeno fsico producido por el paso de una corriente elctrica a travs de una masa gaseosa ( ionizacin ) generndose una alta temperatura, se forma por contacto elctrico y posterior separacin a una distancia fija entre los polos produciendo irradiaciones de rayos lumnicos , Infrarrojos y Ultravioleta, dainas para el orgnismo. Electrodos. : Varilla metlica que sirve especialmente preparada para servir como material de aporte en los procesos de soldadura por arco.Se fabrican en metales ferrosos y no ferrosos. Existen dos tipos de electrodos: El de metal revestido y el no revestido. ELECTRODO REVESTIDO: Tiene un ncleo metlico, un revestimiento a base de sustancias qumicas y un extremo no revestido para fijarlo en el porta electrodo. Su composicin qumica vara de acuerdo a las caractersticas del material a soldar. El revestimiento tiene las siguientes funciones: a) Dirige el arco conduciendo a una fusin equilibrada y uniforme. b) Crea gases que actan como proteccin evitando el acceso del Oxgeno y el Nitrgeno. c) Produce una escoria que cubre el metal de aporte, evitando el enfriamiento brusco y tambin el contacto del Oxgeno y del Nitrgeno. d) Contiene determinados elementos para obtener una buena fusin con los distintos tipos de materiales. e) Aporta al bao de fusin elementos qumicos que darn al metal depositado las distintas caractersticas para las cules fue formulado f) Estabiliza el arco elctrico. ELECTRODO DESNUDO O SIN REVESTIMIENTO Es un alambre trefilado o laminado, que solo puede ser empleado en procesos donde exista una proteccin externa para impedir la accin del Oxgeno y del Nitrgeno. Posiciones de soldadura Posicin del eje de la soldadura en los diferentes planos a soldar. : PLANA , HORIZONTAL, VERTICAL y SOBRE CABEZA MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO. Esta denominacin abarca a los movimientos que se realizan con el electrodo a medida que se avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de oscilacin, son diversos y estn determinados principalmente por la clase de electrodo y la posicin de la unin. ZIG - ZAG CIRCULAR SEMICIRCULAR ENTRELAZADO buena penetracin donde se requiere poco depsito fusin total de las juntas a soldar en cordones de relleno

ARCO ELECTRICO Encendido y mantenimiento Al iniciar todas las labores de soldadura para producir un arco elctrico entre el electrodo y la pieza, mantenindolo sin que se apague. 1 PASO: Limpie la pieza con el cepillo de acero 2 PASO: Fijar la pieza. 3 PASO: Encienda la mquina 4 PASO: Regule el amperaje de la mquina en funcin del electrodo. 5 PASO: Fije la conexin de masa sobre la mesa de soldar. 6 PASO: Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo. 7 PASO :ENCIENDA EL ARCO PRECAUCIN: Colquese su equipo protector y controle su buen estado. a) Aproxime el extremo del electrodo a la pieza. b) Protjase con la mscara de soldar. c) Toque la pieza con el electrodo y retrelo para formar el arco 8 PASO: Mantenga el electrodo a una distancia igual al dimetro de su ncleo. Observacin: En caso de pegarse el electrodo muvalo rpidamente. 9 APAGUE EL ARCO RETIRANDO EL ELECTRODO DE LA PIEZA. Observacin: En caso de necesidad repita los pasos 7, 8 y 9. FUENTES DE ENERGIA Es la corriente elctrica que mantiene el arco durante la soldadura. Las dos fuentes de poder bsica son las fuentes de amperaje constante y las fuentes de poder de voltaje constante. Ademas pueden ser estticas o Rotativas. El transformador es una fuente de poder esttico, son livianos, pequeos y normalmente los ms baratos. Transforma alto voltaje y bajo amperaje de la lnea en alto amperaje y bajo voltaje necesario para soldar. El amperaje de salida se ajusta con una perilla. CICLO DE TRABAJO relacin entre el tiempo que el arco est encendido y el tiempo total que la mquina est funcionando. Un ciclo de trabajo de un 100% es cuando la mquina es operada en forma continua. Mquinas de soldar : Pueden ser de Generador o Transformador Seleccin del electrodo 1 Naturaleza del metal base 2 Dimensiones de la seccin a soldar 3 Tipo de corriente que entrega la mquina soldadora 4 Posicin de soldadura 5 Tipo de unin y facilidad de fijacin de la pieza SELECCIN DE ELECTRODOS ADECUADOS Para escoger el electrodo adecuado es necesario analizar las condiciones de trabajo en particular y luego determinar el tipo y dimetro del electrodo que ms se adapte a estas condiciones. Este anlisis se facilita si el soldador considera los siguientes factores: 1.- Naturaleza del metal base 2.- Dimensiones de la seccin o pieza a asoldar 3.- Tipo de corriente de que se dispone 4.- Posicin en que se soldar 5.- Tipo de unin 6.- Caractersticas que debe poseer la soldadura, resistencia a la corrosin, gran resistencia a la traccin y ductibilidad.

SEGURIDAD EN SOLDADURA 1) Asegrese que su equipo de soldadura al arco est instalado correctamente, conectado a tierra y que est en buenas condiciones de trabajo. 2) Use siempre protectores adecuados para la soldadura que va a ejecutar. 3) Use siempre una proteccin adecuada de los ojos cuando va a soldar, esmerilar o cortar. 4) Mantenga su rea de trabajo libre de peligros, asegrese de no tener cerca productos inflamables, voltiles o explosivos. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Est constituido por elementos confeccionados en cuero, y son usados por el soldador para protegerse de las partculas incandescentes, del calor y de las irradiaciones producidas por el arco elctrico. GUANTES DELANTAL O COLETO CASACA MANGAS POLAINAS MSCARAS DE SOLDAR Accesorios del equipo de trabajo EL CEPILLO DE ACERO PICA ESCORIA

CLASIFICACION E IDENTIFICACIN DE LOS ELECTRODOS Se distinguen bsicamente los siguientes tipos de revestimientos: CELULOSICOS, RUTILICOS, MINERALES, BASICOS O HIERRO EN POLVO CLASIFICACIN AWS-ASTM: Debido a que hay muchos tipos diferentes de electrodos en el mercado, puede resultar muy confuso escoger los correctos para el trabajo que se va a ejecutar. Como resultado la AWS (American Welding Society ) estableci un sistema numrico aceptado y utilizado por la industria de la soldadura. NOMENCLATURA DE LOS ELECTRODOS PARA ACERO DULCE Se especifican cuatro o cinco dgitos con la letra E al comienzo, detallados a continuacin: a Prefijo E de electrodo para acero dulce b Resistencia a la traccin mnima del depsito en miles de libras por pulgada cuadrada (Lbs/pul2) c Posicin de soldar. 1- TODA POSICIN 2- PLANA HORIZONTAL d Tipo de revestimiento, Corriente elctrica y Polaridad a usar segn tabla EJEMPLO: Electrodo E.6011 (AWS-ASTM) E- Electrodo para acero dulce , 60- 60.000 Lbs/pul2 de resistencia a la traccin 1 Para soldar en toda posicin 2 Revestimiento Celulsico Potsico para corriente alterna y corriente continua polaridad invertida SOLDADURA DE TOPE SIN BISEL POSICIN PLANA HORIZONTAL Esta operacin consiste en unir piezas por sus bordes, soldadas desde el lado superior en posicin plana, siendo la ms comn y conveniente en todo trabajo del soldador. Es usada frecuentemente en las construcciones metlicas, por ejemplo: Cubiertas de barcos, fondos de estanques y carroceras. PROCESO DE EJECUCIN 1 Prepare las piezas 2 Ubique y fije las piezas en posicin plana Observacin: La separacin de las piezas vara de acuerdo al espesor de las mismas y al dimetro del electrodo a utilizar. 3 Encienda y regule la mquina 4 Ejecute puntos de soldadura Observacin: 1 El punteado debe ser alternado 2 Mantenga la separacin de las piezas durante el punteado usando cuas. 5 Limpie los puntos con pica escoria y escobilla de acero PRECAUCIN: Al realizar todo tipo de limpiado de escoria de la soldadura, el operador debe proteger sus ojos con gafas para evitar la proyeccin de partculas cristalizadas a los ojos. 6 Inicie la ejecucin del cordn de soldadura a) Incline el electrodo en direccin al avance (75 aproximadamente) b) Oscile el electrodo cubriendo los bordes. Observacin: Si la penetracin es insuficiente, aumente la intensidad de la corriente. c) Penetre a travs de ambos bordes hasta la parte inferior manteniendo una velocidad de avance constante. 7 Interrumpa el cordn 8 Limpie el crter 9 Reinicie el cordn Observacin: Precaliente y rellene el crter antes de continuar. 10 Finalice el cordn Observacin: Al finalizar el cordn, llene el crter depositando material. 11 Limpie todo el cordn con pica escoria y escobilla de acero. TENSIONES Y DEFORMACIONES EN PIEZAS SOLDADAS Son fenmenos fsicos producidos por la accin de la temperatura que provocan deformaciones en las piezas soldadas. Los mismos estn presentes en todos los procesos donde hay aplicacin de calor y enfriamiento, produciendo as dilataciones y contracciones respectivamente. TIPOS DE DEFORMACIONES CONTRACCIN LONGITUDINAL Al depositar un cordn de soldadura sobre la cara superior de una plancha, relativamente delgada y perfectamente plana, la cul no ha sido fijada, sta se doblar hacia arriba en direccin al cordn a medida que este se enfra. CONTRACCIN TRANSVERSAL Si dos planchas se sueldan a tope, y las mismas, no han sido sujetas correctamente, stas, se curvarn aproximndose entre s en sentido transversal, debido al enfriamiento del cordn de soldadura. Las contracciones son perjudiciales en la soldadura, ya que al no poderse eliminar totalmente, producen tensiones y grietas internas en las piezas. Para neutralizar estos efectos se tomarn las siguientes medidas: a) Se fija la pieza por medio de prensas o refuerzos b) Se distribuye en forma equilibrada el calor en la pieza c) Se procede al pre y post calentamiento d) Se compensan los efectos del calor Observacin: Cuando se realicen soldaduras en piezas de espesor y stas se fijen por medio de prensas y refuerzos, deber considerarse un tratamiento trmico o mecnico posterior para aliviar las tensiones internas provocadas durante el proceso de soldadura. DEFECTOS EN LAS SOLDADURAS Una buena soldadura debe ofrecer entre otras cosas, seguridad y calidad. Para alcanzar estos objetivos se requiere que los cordones de soldadura sean efectuados con un mximo de habilidad, buena regulacin de la intensidad y buena seleccin de electrodos. CARACTERSTICAS DE UNA BUENA SOLDADURA: Una buena soldadura debe poseer las siguientes caractersticas: Buena penetracin, Exenta de socavaciones, Fusin completa, Ausencia de porosidades, Buena apariencia y Ausencia de grietas RECOMENDACIONES PARA EJECUTAR UNA BUENA SOLDADURA Para una buena penetracin: Para obtener una total ausencia de porosidades: - Utilice la intensidad suficiente. -- Limpie debidamente el metal base. - Seleccione electrodos de buena penetracin -- Permita mas tiempo a la fusin para que los gases escapen. - Prepare un bisel apropiado en piezas de espesores mayores. -- Use la intensidad apropiada. - Deje una separacin adecuada entre las piezas a soldar. -- Mantenga la oscilacin de acuerdo a la junta. Para una soldadura exenta de socavaciones: -- Use el electrodo apropiado. - Use una oscilacin adecuada y con la mayor uniformidad posible. -- Mantenga el arco a una distancia apropiada. - Mantenga la altura apropiada del arco. Para una buena apariencia: Para obtener una buena fusin: -- Evite el recalentamiento por depsito excesivo. -- La oscilacin debe cubrir los bordes de la junta. -- Use oscilacin uniforme. -- La corriente adecuada producir depsitos y penetracin correctas. -- Evite los excesos de intensidad. -- Evite que el metal en fusin se deposite fuera de la unin.

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