TEORA DEL CAMPO DE TRACCIONES O TENSIONES El mtodo del campo de tensiones conduce a una menor cantidad de atiesadores, de modo

que puede ser conveniente en vigas armadas, y tiene relacin con la resistencia post pandeo del miembro. Lmites en el uso del campo de tensiones Los paneles del alma de un miembro armado, delimitado arriba y abajo por las alas y en cada lado por atiesadores transversales, son capaces de transmitir cargas mayores a la carga crtica de pandeo del alma. Cuando se alcanza el lmite de pandeo terico del alma, los desplazamientos laterales desarrollados por el alma son muy pequeos. Estas deformaciones no son de importancia estructural, pues los miembros tienen otras formas de desarrollar resistencia adicional. Cuando los atiesadores transversales estn adecuadamente espaciados y son suficientemente resistentes para actuar como bielas en compresin, se forman tensiones de membrana en el alma causada por tensiones de corte mayores a las asociadas a la carga de pandeo terica del alma, lo que se denomina un campo de traccin diagonal. La combinacin resultante produce el efecto de un enrejado Pratt, que permite que se desarrolle una resistencia a corte mayor no considerada por la teora de pandeo lineal. El punto clave para que se desarrolle el campo de tracciones en el alma de una viga es la capacidad de los atiesadores de soportar compresin desde los paneles de ambos lados del atiesador. En el caso de los paneles extremos existe solo un panel en un lado del atiesador. La capacidad de soporte de las fuerzas del campo de tracciones tambin es reducida cuando la razn de aspecto del panel se torna muy grande. Por esta razn la ventaja del campo de tracciones no se permite para los paneles extremos o cuando a/h excede 3.0 o [260/(h/tw)]2. Se permite el uso del campo de tensiones en miembros con alas cuando la placa del alma es soportada por sus cuatro lados por alas o atiesadores. No se permite considerar esta accin en los siguientes casos:

Donde:

Los mtodos analticos basados en la accin de campo de tracciones han sido desarrollados (Basler y Thurlimann. 1963; Basler, 1961) y corroborados mediante un extensivo programa de ensayos (Basler, Yen, Mueller y Thurlimann, 1960). El componente vertical de la fuerza del campo de tracciones desarrollada en el panel del alma debe ser resistida por un atiesador transversal. Adems de la rigidez requerida para permitir que la lnea del atiesador sea un punto inmvil para el panel en pandeo. Diseo al corte por campo de tensiones (AISC LRFD 9.4.3) Cuando el campo de tensiones es permitido de acuerdo a los lmites anteriores, la resistencia de corte nominal, Vn, considerando este campo y de acuerdo con el estado lmite de fluencia debe ser: La resistencia de diseo al corte es vVn, donde v = 0,90 y Vn vale:

kv = coeficiente de pandeo de placa del alma Cv = razn entre la tensin "crtica" en el alma, de acuerdo a la teora de pandeo elstico y la tensin de fluencia por corte del material del alma, frmulas 9.4.3-5 y 9.4.3-6.

El diseo por campo de tensiones no es aplicable en los paneles extremos de alma de vigas no hbridas, en todos los paneles de vigas hbridas y vigas de alma linealmente variable o cuando a/h es mayor que 3.0 o que [260/(h/tw)]. En estos casos: Vn = 0,6 AwFywCv (9.4.3-3) El coeficiente kv de pandeo del alma est dado por:

Excepto de que kv vale 5,0 si a/h es mayor que 3,0 [260/(h/tw)]. El coeficiente de corte Cv se determina como sigue:

Fuente: Especificaciones AISC-LRFD 2005.

DEFINICIN PLATE GIRDER Una viga construida de placas de acero cuyas formas pueden ser soldadas o atornilladas entre s para formar una viga de altura mayor que puede ser producido por un tren de laminacin. Como tal, es capaz de soportar mayores cargas en largos tramos. La soldadura tpica de la viga armada consiste en soldar las placas de las alas a la placa del alma. Una configuracin atornillada consta de ngulos formando las alas con placas de recubrimiento atornilladas a la placa del alma. Ambos tipos pueden tener refuerzos verticales conectados a la placa del alma, y ambos pueden tener placas adicionales de cobertura sobre las alas para aumentar la capacidad de carga del miembro. Vigas cajn constan de alas comunes conectadas a dos placas del alma, formando una seccin cerrada. En general, la altura de las vigas armadas es de una dcima a una doceava parte de la longitud del tramo, variando ligeramente para las cargas ms pesadas o claros ms largos. En ocasiones, la altura puede ser controlada por consideraciones arquitectnicas. Refuerzos, placas o ngulos, puede estar unido a la placa del alma por soldadura o empernado para aumentar la resistencia al pandeo del alma. Los refuerzos tambin son requeridos para transferir las fuerzas concentradas de las cargas aplicadas y las reacciones al alma sin que se produzca el pandeo local. Los empalmes son necesarios para el alma y alas cuando la longitud total de las placas no est disponible en las laminadoras o cuando las longitudes ms cortas son ms fcilmente fabricadas. Los empalmes proporcionan la continuidad necesaria requerida en el alma y en las alas.

PANDEO FLEXOTORSIONAL

El pandeo torsional de perfiles simtricos y el pandeo flexo-torsional de perfiles no simtricos son tipos de pandeo usualmente no considerados en el diseo de columnas laminadas en caliente (generalmente, estos tipos de pandeo o no controlan el diseo o su carga crtica difiere muy poco de la de pandeo normal en el eje dbil). El pandeo torsional o flexo-torsional, sin embargo, puede controlar la capacidad de columnas armadas con planchas relativamente delgadas y de columnas no simtricas.

ANLISIS ELSTICO DE SEGUNDO ORDEN

FUENTE: AISC LRFD 2005

TIPOS DE SOLDADURA AWS: AMERICAN WELDING SOCIETY Es la Sociedad Americana de la Soldadura, o Cdigo de soldadura estructural para acero, que norma los procedimientos tanto de diseo de la soldadura como de control de la ejecucin e inspeccin de las soldaduras estructurales a usarse en elementos de acero.

Soldadura (MIG/MAG GMAW) Este procedimiento, conocido tambin como soldadura MIG/MAG, consiste en mantener un arco entre un electrodo de hilo slido continuo y la pieza a soldar. Tanto el arco como el bao de soldadura se protegen mediante un gas que puede ser activo o inerte. El procedimiento es adecuado para unir la mayora de materiales, disponindose de una amplia variedad de metales de aportacin.

La soldadura MIG/MAG es intrnsecamente ms productiva que la soldadura MMA, donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. Las prdidas materiales tambin se producen con la soldadura MMA, cuando la parte ltima del electrodo es desechada. Por cada kilogramo de electrodo revestido comprado, alrededor del 65% forma parte del material depositado (el resto es desechado). La utilizacin de hilos slidos e hilos tubulares han aumentado esta eficiencia hasta el 8095%. La soldadura MIG/MAG es un proceso verstil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones. El procedimiento es muy utilizado en espesores delgados y medios, en fabricaciones de acero y estructuras de aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran porcentaje de trabajo manual. La introduccin de hilos tubulares est encontrando cada vez ms, su aplicacin en los espesores fuertes que se dan en estructuras de acero pesadas.

Soldadura GTAW/TIG La soldadura TIG, es un proceso en el que se utiliza un electrodo de tungsteno, no consumible. El electrodo, el arco y el rea que rodea al bao de fusin, estn protegidos de la atmsfera por un gas inerte. Si es necesario aportar material de relleno, debe de hacerse desde un lado del bao de fusin.

La soldadura TIG, proporciona unas soldaduras excepcionalmente limpias y de gran calidad, debido a que no produce escoria. De este modo, se elimina la posibilidad de inclusiones en el metal depositado y no necesita limpieza final. La soldadura TIG puede ser utilizada para soldar casi todo tipo de metales y puede hacerse tanto de forma manual como automtica. La soldadura TIG, se utiliza principalmente para soldar aluminio, y aceros inoxidables, donde lo ms importante es una buena calidad de soldadura. Principalmente, es utilizada en unin de juntas de alta calidad en centrales nucleares, qumicas, construccin aeronutica e industrias de alimentacin.

Soldadura por Arco Sumergido En la soldadura por arco sumergido, el arco se establece entre la pieza a soldar y el electrodo, estando ambos cubiertos por una capa de flux granular (de ah su denominacin arco sumergido). Por esta razn el arco est oculto. Algunos fluxes se funden para proporcionar una capa de escoria protectora sobre el bao de soldadura. El flux sobrante vuelve a ser de nuevo reutilizado.

El arco sumergido, principalmente se utiliza en instalaciones de soldadura que estn totalmente automatizadas, aunque tambin puede ser utilizado para realizar soldaduras manuales. Para aumentar la productividad es posible introducir tcnicas utilizando varios electrodos. Dada su alta tasa de aportacin, el procedimiento es apropiado para unir juntas rectas con buena preparacin en posicin horizontal. Principalmente, se utiliza con profusin en construccin y reparacin naval, industrias qumicas y estructuras metlicas pesadas.

Soldadura a tope Es la usada comnmente para la unin de hilos o alambres. Los extremos a soldar se colocan a tope y cuando se aplica presin sobre dichos extremos, se hace pasar la corriente, se ensanchan las zonas soldadas, fluyendo los materiales base hacia el exterior

Soldadura con Hilos Tubulares (FCAW) La soldadura con hilos tubulares, es muy parecida a la soldadura MIG/MAG en cuanto a manejo y equipamiento se refiere. Sin embargo, el electrodo continuo no es slido si no que est constituido por un tubo metlico hueco que rodea al ncleo, relleno de flux. El electrodo se forma, a partir de una banda metlica que es conformada en forma de U en una primera fase, en cuyo interior se deposita a continuacin el flux y los elementos aleantes, cerrndose despus mediante una serie de rodillos de conformado.

Como en la soldadura MIG/MAG, el proceso de soldadura con hilos tubulares depende de un gas de proteccin, para proteger la zona soldada de la contaminacin atmosfrica. El gas puede ser aplicado bien de forma separada, en cuyo caso el hilo tubular se denomina de proteccin gaseosa, o bien, se genera por la descomposicin de los elementos contenidos en el flux, en cuyo caso hablaremos de hilos tubulares autoprotegidos. Adems del gas de proteccin, el ncleo de flux produce una escoria que protege al metal depositado en el enfriamiento. Posteriormente se elimina la escoria.

Soldadura manual (MMA/SMAW) La Soldadura Manual con Electrodo revestido es la ms antigua y verstil de los distintos procesos de soldadura por arco.

El arco elctrico se mantiene entre el final del electrodo revestido y la pieza a soldar.

Cuando el metal se funde, las gotas del electrodo se transfieren a travs del arco al bao del metal fundido, protegindose de la atmsfera por los gases producidos en la descomposicin del revestimiento. La escoria fundida flota en la parte superior del bao de soldadura, desde donde protege al metal depositado de la atmsfera durante el proceso de solidificacin. La escoria debe eliminarse despus de cada pasada de soldadura. Se fabrican cientos de tipos diferentes de electrodos, a menudo conteniendo aleaciones que proporcionan resistencia, dureza y ductilidad a la soldadura. El proceso, se utiliza principalmente para aleaciones ferrosas para unir estructuras de acero, en construccin naval y en general en trabajos de fabricacin metlica. A pesar de ser un proceso relativamente lento, debido a los cambios del electrodo y a tener que eliminar la escoria, an sigue siendo una de las tcnicas ms flexibles y se utiliza con ventaja en zonas de difcil acceso.

Soldadura por contacto. Se basa en el pasaje de corriente elctrica a travs de la zona a soldar. Cuando se obtiene el calor de soldadura los metales se empalman mediante aplicacin de una fuerza exterior. Mtodo de mayor precisin, usado para la produccin industrial en serie.

Numeracin de electrodos Significado de la Numeracin de los Electrodos para Acero Dulce y Baja Aleacin SISTEMA A.W.S - A.5.1 A 5-5 Prefijos El prefijo E significa electrodo y se refiere a la soldadura por arco.

Para los electrodos de acero dulce y los aceros de baja aleacin: las dos primeras cifras de un nmero de cuatro cifras, o las tres primeras cifras de un nmero de cinco cifras designan resistencia a la traccin: E-60xx significa una resistencia a la traccin de 60,000 libras por pulgada cuadrada. (42,2 kg./mm2). significa una resistencia a la traccin de 70,000 libras por pulgada cuadrada. (49,2kg./mm2). significa una resistencia a la traccin de 100,000 libras por pulgada cuadrada. (70,3kg./mm2).

E-70xx

E-100xx

Posiciones para soldar La penltima cifra indica la posicin para soldar. Exx1x Exx2x Exx3x significa para todas las posiciones. significa posicin horizontal o plana. significa posicin plana solamente.

Para los diferentes tipos de revestimiento ntese que los electrodos tipo: E-6010 y E-6011 tienen un revestimiento con alto contenido de materia orgnica (celulosa). tienen un revestimiento con alto contenido de xido de rutilo (titanio).

E-6013

Interpretacin del ltimo dgito

Gases Industriales El oxgeno, el nitrgeno y el argn se obtienen del aire por medio del proceso de separacin. Este proceso es un mtodo criognico desarrollado por Carl von Linde, hace ms de 100 aos. El aire es comprimido y liberado del vapor, la suciedad y el dixido de carbono que contiene. Luego, es refrigerado a temperaturas extremadamente bajas y comprimido a su estado lquido donde puede ser separado por destilacin en oxgeno, nitrgeno, argn y otros gases nobles.

CORTANTE BASAL ECUADOR

Fuente CEC 2000