SEDE INACAP RENCA CONSTRUCCIN CIVIL Tecnologa del hormign 2.

HORMIGONES PARA BLINDAJES RADIOACTIVOS.

Nombre Alumno (s): Jonathan Escobar Felipe Figueras Nombre Profesor: Pedro Crdenas Fecha: 14 de junio de 2012

INTRODUCCIN

Los hormigones ocupados para blindajes radioactivos, son comnmente hormigones pesados los cuales tienen una densidad muy pronunciada y ocupan ridos de gran peso especfico y elevadas densidades y alcanzan resistencias mayores a 300 kgf/cm2. Los hormigones pesados son ocupados esencialmente para estructuras que soportan cargas a compresin muy elevadas o donde se deba proteger algn tipo de situacin, como los son los rayos x y radiaciones, (por ejemplo: plantas nucleares). El hormign tanto pesado como liviano se ocupa para la proteccin de instalaciones por su capacidad de absorcin, resistencia a compresin y por el costo comparado con otros materiales que se ocupan para dicha situacin. Las densidades de los hormigones pesados fluctan entre 2500 y 3600 kg/m3, esto depender de los ridos utilizados para dicho hormign. Los ridos ms usados en este tipo de hormign son: barita, magnetita, limonita, ilmenita y ferrofosforo.

MARCO TEORICO.

1. Hormign: material que resulta de la mezcla de agua, arena, grava, cemento, eventualmente aditivos y adiciones, en proporciones adecuadas que, al fraguar y endurecer, adquiere resistencia. 2. Radiactividad: es un fenmeno qumico que ocurre en los ncleos de ciertos elementos, inestables, que son capaces de transformarse, o decaer, espontneamente, en ncleos atmicos de otros elementos ms estables. Y trae consecuencias a la salud humana como perdida de tejidos todo esto depender de la intensidad de la radiacin. 3. Barita: material opaco de estructura laminar, su densidad es 4,5 kg/m3 y se emplea en forma de polvo, arena y gravilla de hasta 30mm de tamao mximo.(presenta problemas de granulometra) 4. Magnetita: es el material ms ocupado con la barita, densidad de 4,2 a 5,2 kg/m3 y viene mezclado con rocas gneas y sedimentarias. 5. Limonita: es un rido parecido a la magnetita de densidad 2,7 a 3,8 kg/m3. 6. Ilmenita: color negro metlico de densidad 4,72 kg/m3. 7. Ferrofosforo: es un sub-producto de la fabricacin del fosforo con una densidad de 5,72 a 6,3 kg/m3. 8. Rayos gammas: constituyen un tipo de radiacin ionizante capaz de penetrar en la materia ms profundamente que la radiacin alfa y la beta. Pueden causar grave dao al ncleo de las clulas, por lo cual se usan para esterilizar equipos mdicos y alimentos.

HORMIGON DE ALTA DENSIDAD. El hormign de alta densidad se define convencionalmente como aquellos hormigones con densidad superior a 3.000 Kg/m3. En su confeccin se emplean minerales pesados o desechos metlicos, alcanzndose densidades entre 4.000 y 4.800 Kg/m3. Tambin se mezclan ridos pesados con ridos normales bajando los costos y la densidad, pero aumentando la tendencia a la segregacin. Las resistencias de estos hormigones son algo superiores a las de hormigones tradicionales de igual razn agua cemento. El mayor peso tambin es una exigencia adicional a la mezcladora y los moldajes y aumenta las dificultades en el transporte, colocacin y compactacin. El hormign de alta densidad no es un material nuevo, se ha empleado durante muchos aos como contrapeso en puentes levadizos. Su aplicacin en la industria de la construccin comienza en los aos 60 y coincide con el desarrollo de la energa nuclear, ya que sus propiedades son de utilidad como material de proteccin contra la radiacin. Hoy se utiliza como proteccin biolgica de personas y material frente a los rayos X y rayos gamma en radiografa industrial y en instalaciones de terapia mdica, as como en aceleradores de partculas y reactores nucleares.

El hormign, tanto tradicional como pesado, es un material muy adecuado para las instalaciones de proteccin debido a sus buenas propiedades de absorcin, frenado de neutrones rpidos, carcter formceo y relativo bajo costo en comparacin con otros materiales de proteccin. Las propiedades del hormign de gran peso, sea este en estado fresco o endurecido, se pueden adecuar para satisfacer las condiciones de la obra y los requisitos por medio de una seleccin apropiada de los materiales y de las proporciones de la mezcla. A excepcin de la densidad, las propiedades fsicas del hormign de gran peso son similares a las del hormign normal.

La resistencia es funcin de la relacin agua/cemento; por lo tanto, para cualquier conjunto de materiales en particular, se pueden lograr resistencias comparables a las de los hormigones de peso normal. Es importante destacar que la resistencia de los hormigones pesados queda condicionada por la naturaleza de los ridos, no estando en relacin estricta con su mayor densidad. Existe sin embargo, consenso entre los investigadores de la especialidad que, a igualdad de razn agua/cemento dan resistencias algo superiores a las obtenidas por los hormigones convencionales. 1.- Las caractersticas de este hormign deben permitir: La masa del hormign fresco debe de ser trabajable. El hormign endurecido debe poseer la resistencia y durabilidad deseada. El costo del producto resultante debe ser el mnimo compatible con calidad deseada. 2.- Los requisitos para obtener el hormign adecuado son: Usar materiales de calidad. Proporcionar y dosificar adecuadamente dichos materiales. Mezclar, transportar y colocar adecuadamente el concreto (para evitar segregacin y lograr una buena compactacin). Mantener las condiciones de curado adecuadas (para que la hidratacin del cemento sea lo ms completa posible). Los hormigones de alta densidad generalmente suelen usarse cuando el volumen del elemento en construccin es limitado. De esta forma con un hormign ms denso, conseguimos reducir los espesores necesarios. Necesitamos que este hormign adems de la densidad desarrolle tambin propiedades importantes como: alta resistencia mecnica (a compresin, impacto, abrasin, traccin, etc.) en caso de ser necesario, como por ejemplos en muros de proteccin biolgica; afectacin a grandes variaciones de temperatura, capacidad de retencin de agua, conductividad trmica, calor especifico y coeficiente de expansin lineal.

COMPONENTES DEL HORMIGON DE ALTA DENSIDAD. ridos: La obtencin del hormign de alta densidad queda condicionada al empleo de ridos segn su peso especfico, para lo cual se utilizan normalmente rocas mineralizadas o bien, aunque con menor frecuencia, se recurre a ridos sinttica y de desechos metlicos. De las rocas mineralizadas, las variedades ms usadas provienen de los minerales de fierro, tales como la magnetita, la ilmenita y la hematita, los cuales son sometidos a un proceso de chancado y seleccin, obtenindose ridos cuyos pesos especficos oscilan entre 4,2 y 4,8 Kg/dm3. Se utilizan tambin dentro de este tipo de ridos los provenientes de la barita, que proporciona ridos con pesos especficos comprendidos entre 4,0 y 4,4 Kg/dm3. Los ridos sintticos tambin se utilizan en la fabricacin de este hormign de alta densidad. El ferrofosforo (Fe3 P, Fe2 P, FeP), que es un subproducto de la produccin del fsforo, se ocupa para la fabricacin de hormigones de alta densidad. Sus densidades varan entre 5,7 y 6,3 Kg/dm3 y se ha empleado mucho como rido grueso y fino en protecciones. Otro rido sinttico son las escorias pesadas que tienen una densidad del orden de 5 Kg/dm3. Los elaborados a partir de deshechos metlicos se obtienen a partir de trozos de barras de acero redondo, recortes de planchas de acero o granalla. Su peso especfico es similar al del fierro, es decir 7,5 a 7,8 Kg/dm3. Estos deben cumplir en lneas generales las mismas condiciones estipuladas para los ridos convencionales. Sin embargo, para su empleo debe tenerse en consideracin que los ridos provenientes de minerales de fierro son muy fracturables debido a su construccin interna, por lo que estn expuestos a variaciones de sus caractersticas durante su uso en obra, en especial de su granulometra y contenido de finos. Los ridos obtenidos de deshechos metlicos presentan tambin algunas caractersticas de heterogeneidad, provenientes principalmente del estado de su superficie, la cual debe presentar algn grado de oxidacin incipiente para favorecer la adherencia.

Para hormigones de gran peso se debe utilizar ridos que tienen alta densidad, de los casi sesenta y cinco minerales que tienen densidades superiores a 3.500 (Kg/m3) en el campo de la construccin solo algunos son utilizados como rido para el hormign, la razn por la cual no son utilizados todos los minerales es por cuestiones econmicas. Los ridos tradicionales, aunque econmicos tienen el inconveniente de obtener hormigones no mayores de 2.400 (Kg/m3). Los ridos naturales ms usados son los que se presentan a continuacin en la tabla 3.1, con sus caractersticas de color, densidad, dureza y otras.

Como observamos en la tabla 3.1 las mayores densidades que poseen estos ridos son de 5,3 Kg/dm3, y corresponden a los hematites, que adems de encontrarse abundantemente en Espaa es un material no magntico. Los ridos ms importantes en el sector del hormign de hormign de alta densidad son la barita y la magnetita, ya que su obtencin es ms accesible. Cuando se utiliza la barita hablamos de hormign bartico.

Agua: El agua utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormign en obra, no debe contener ningn ingrediente daino en cantidades tales que afecten a las propiedades del hormign o a la proteccin de las armaduras, en caso de un hormign armado, frente a la corrosin, se recomienda el uso de agua potable. En general, podrn emplearse todas las aguas sancionadas como aceptables por la prctica y se debe cumplir con lo especificado Nch1498of.1982 Salvo estudios especiales se prohbe expresamente el empleo de aguas de mar o salinas para el amasado o curado del hormign armado o pretensado. La mayor parte de las aguas potables son admisibles para confeccionar los distintos aglomerados, tanto para su procedo de amasado como para su posterior curado. No obstante, en general, es ms perjudicial el uso de aguas no adecuadas en el momento de hacer el curado de un hormign que en el del propio amasado. Aditivos: Son aquellas sustancias que incorporadas al hormign antes del amasado o durante el mismo, proporcionan algunas modificaciones deseadas, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus caractersticas, propiedades habituales o comportamientos. Adems de los reductores de agua, existen otro tipo de aditivos para mejorar o modificar otras caractersticas del hormign o mortero, como la densidad, el tiempo de fraguado, la impermeabilidad, resistencia a las heladas, etc. Los diferentes tipos de aditivos se sealan a continuacin junto con sus propiedades y caractersticas ms importantes. Nch 2182.of1995

A) Fluidificantes: Los fluidificantes, comnmente llamados reductores de agua, son aditivos que, por sus caractersticas, pueden producir las siguientes funciones: - Aumentar la trabajabilidad para un mismo contenido de agua sin producir segregacin. - Disminuir el contenido de agua para la misma trabajabilidad. El uso combinado de las dos funciones anteriores nos permite adaptarnos a cada circunstancia y conseguir una mejora de las caractersticas del hormign. Las dosificaciones habituales son del orden del 0,2% - 0,4% del peso del cemento (0,2 - 0,4 Kg de aditivo por cada 100 Kg de cemento). B) Superfluidificantes: Los Superfluidificantes, tambin conocidos como reductores de agua de alto rango, son aditivos que, por sus caractersticas pueden ser utilizados de dos maneras: - Aumentar significativamente la trabajabilidad para un mismo contenido de agua sin producir segregacin. - Disminuir significativamente el contenido de agua para la misma trabajabilidad. El uso combinado de las dos funciones anteriores nos permite adaptarnos a cada circunstancia y conseguir una mejora de las caractersticas del hormign y de su puesta en obra. Las dosificaciones habituales son del orden del 0,8% - 1,5% del peso del cemento. Los efectos producidos por estos aditivos son ms enrgicos que los correspondientes a los reductores de agua (fluidificantes). Cemento: Para este tipo de hormigones en general en la clasificacin el contenido de cemento que se utilizan esta en el orden de 350 (Kg. / m3). Y deben ser cementos de tipo corriente o cementos portland, segn Nch148.of1968

APLICACIONES DEL HORMIGN DE ALTA DENSIDAD. El hormign pesado se ha utilizado generalmente para blindar estructuras y proteger frente a la radiacin, en centrales nucleares, salas de radiologa de hospitales, aceleradores de partculas, etc. Su principal uso ha sido de escudo protector contra las radiaciones. La capacitacin de estas radiaciones depende del tipo de emisin que se trate, pudiendo indicarse que las ondas de corta longitud (rayos x, rayos gama) se necesitan la interposicin de un elemento de la mayor densidad posible, para lo cual los hormigones pesados de cualquier tipo proveen una solucin econmica, al permitir disminuir el espesor de la pantalla de proteccin. En cambio, la capacitacin de partculas atmicas, como son los neutrones, requiere, adems, la presencia de un alto contenido de tomos de hidrogeno en la pantalla, condicin que es bien cumplida por los hormigones pesados provenientes de ridos de minerales de hierro hidratado, con un gran contenido de agua de cristalizacin y hormigones preparados con la mayor dosis de agua posible. Los hormigones de alta densidad adems son utilizados en las fundaciones de elementos de excesiva esbeltez evitando el pandeo. Se puede aprovechar en el acopio como base para materiales de mucho peso. PROTECCIN EN SALAS RADIOLGICAS Uno de los principales usos del hormign de alta densidad es en la proteccin de radiaciones El hormign de alta densidad usualmente utilizado es el hormign baritado, es un hormign en el que se utiliza rido bartico, alcanzando una densidad de 3.200 a 3.300 Kg/m3, contra la de 2.200 a 2.300 Kg/m3 del hormign normal. Sustituye al plomo en la proteccin de techos y paredes a las radiaciones X y Gamma, con el consiguiente ahorro econmico, pudiendo colocarse en obra en forma de muros encofrados o por un proceso de proyectado.

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN. La puesta en obra de esta clase de hormign se debe extremar vigilancia para evitar problemas de segregacin y posibles descuidos de compactacin, el espesor de las capas de vaciado no debe sobre pasar los 25 cm y adems el vibrado debe ser enrgico y de corta duracin con frecuencias prximas 20 ciclos por min. Durante el hormigonado es conveniente controlar la homogeneidad del hormign a fin de detectar posibles huecos. CURADO DEL HORMIGN DESPES DE SU VERTIDO.

Las resistencias mecnicas de estos hormigones no suelen ser preocupantes divido al fuerte espesor de paredes impuesto por razones de proteccin, sin embargo, un factor preocupante puede ser la figuracin que debe evitarse incluso a temperaturas de 300 C, y normalmente muchas protecciones esta expuestas a altas temperaturas a este respecto hay que tener en cuenta que cuando un hormign est sometido a temperaturas de 300 a 400 C durante mucho tiempo experimenta una disminucin en su resistencia a compresin del 20 al 50 por 100 y que, a 400 C el hormign se deshidrata disminuyendo por tanto su poder de proteccin. LUGARES EN CHILE CONSTRUIDOS CON HORMIGN RADIOACTIVO. I. Reactor la reina: El Reactor Nuclear La Reina, tiene una potencia de 5 megavatios trmicos y est alojado en un edificio de concreto reforzado en el Centro de Estudios Nucleares La Reina, ubicado en la comuna de Las Condes de la Regin Metropolitana. Dentro de l, se encuentra una estructura de hormign armado que contiene la piscina del reactor que acta como blindaje. Hospitales con salas destinadas a rayos x. El Reactor Lo Aguirre: Ubicado en el Centro de Estudios Nucleares Lo Aguirre, a 28 kilmetros de Santiago en la ruta 68, es un reactor de investigacin de 10 megavatios trmicos, de diseo espaol construido por ingenieros chilenos y de caractersticas similares al Reactor La Reina.

II. III.

DOSIFICACION DEL HORMIGN DE ALTA DENSIDAD.

En relacin a un hormign corriente no es mucha la diferencia, solo que este tipo de hormigones deben tener un proceso de diseo minucioso y debe tenerse en cuenta cuales son las condiciones de obra y las exigencias del proyecto. Si hablamos de los componentes, se definiran as: Cemento: pueden ocuparse cementos del tipo corriente y corriente portland, as ya que los ridos pueden reaccionar con otro tipo de cemento y pueden bajar la densidad de nuestro hormign. Razn Agua-cemento: en este tipo de hormigones la relacin agua cemento son muy bajas para as tener una mayor cantidad de cemento. Alrededor de 0.45 y 0.50, pero siempre hay que ver qu tipo de resistencia a la que se debe calcular. ridos: Mezcla continua de barita: 40% de finos + 60% gruesos. Mezcla continua Magnetita: 20% polvo magnetita + 20% rido fino + 60% grueso magnetita. Mezcla discontinua de magnetita: 30% polvo magnetita + 5% rido fino + 65% grueso magnetita.

Aditivos: los aditivos usados son mayormente los reductores de agua que mejoran las propiedades del concreto fresco hecho con agregado de granulometra pobre. El concreto que contiene un aditivo reductor de agua generalmente muestra segregacin baja y buena plasticidad.

CONCLUSION. Una primera e inmediata conclusin responde a los dos primeros objetivos que se plantean en el trabajo: La breve historia de este tipo de hormigones y la escasa utilizacin (hasta el momento) de los mismos, hace que sea an un material por conocer. A pesar de existir varias obras ya realizadas y otras muchas en ejecucin en las que se est utilizando hormign pesado, hay varios factores que dificultan o impiden la proliferacin de este tipo de hormigones: 1. 2. 3. 4. Su acotado campo de aplicacin Su elevado grado de desconocimiento La escasez de suministradores Elevado sobrecoste que representa respecto el uso de hormign convencional.

Estos factores han hecho que sea un material semidesconocido y muchas veces con aplicaciones ocultas