Universidade Federal de Ouro Preto Escola de Minas Departamento de Engenharia de Produo

Planejamento e controle da Produo -PCPAnderson Marques rica Flauzino Letieri Fernandes Thenner Rodrigues Professor Washington Lus
Ouro Preto, 29 de Outubro de 2010

Agenda
I.
II. III.

IV.
V. VI.

Definio Objetivos e metas Funes PCP nas empresas em cada diviso Planejamento e programao Fases do desenvolvimento do PCP
I. II. III.

Projeto Planejamento Controle

VII. Viso geral do PCP Fechamento

VIII. Estudo de caso

Definio
Envolve

geralmente o planejamento organizao dos processos de fabricao.

Especificamente, se constitui:
No planejamento: da sequncia de operaes; da programao da movimentao; da coordenao da inspeo No controle de: materiais, mtodos, ferramental e; tempos operacionais.

Definies
Funo que planeja e programa a produo e as

operaes da empresa, bem como as controla adequadamente, objetivando aumentar a eficincia e a eficcia atravs da administrao da produo. (CHIAVENATO, 1991)
Funo responsvel pela coordenao e aplicao

de recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possvel os planos estabelecidos em nveis estratgico, ttico e operacional. (TUBINO, 1997)

Objetivos do PCP
Planejar, dirigir e controlar:
Suprimento de material Atividades de processamento

Objetivando:
Conseguir um programa de vendas aprovado; recursos humanos, facilidades industriais e capital disponveis

sejam usados com a mxima vantagem.

Organizando:
Suprimento e movimentao dos recursos humanos, utilizao de

mquinas e atividades relacionadas.

Objetivando:
Atingir os resultados de produo desejados, em termos de

quantidade, qualidade, prazo e lugar.

Metas e objetivos
Aumento da eficincia e eficcia da empresa

Planejamento

O que se deve fazer? Quando fazer? Quem deve fazer? Como fazer?

Objetivos a alcanar

Medir desempenho: Comparar com o planejado

Controle Corrigir o desempenho: Identificar erros ou desvios

Metas e objetivos

Planejar

Administrar os recursos humanos e fsicos

Direcionar a ao dos recursos humanos sobre os fsicos Acompanhar as aes e correo de desvios

Funes do PCP
Definio das quantidades a produzir; gesto de estoques; emisso de ordens de produo; programao das ordens de fabricao; acompanhamento da produo; Planejar as necessidades futuras de capacidade do

processo produtivo;
saber sobre a situao corrente;

reagir eficazmente;
prometer prazos; prover informaes a outras funes.

Empresa e PCP
Entradas (Fornecedores- in put)

Processo

Sadas (Clientes- out put)

Presidente

Produo

Finanas

Pessoal

Marketing

PCP
Planejamento e Controle da

Produo
RH Finanas

Contabilida de e Custos

PCP

Vendas

Almoxarifa do Compras

Engenharia

Divises
As atividades do PCP so exercidas nos trs nveis hierrquicos de planejamento e controle das atividades produtivas de um sistema de produo.

Nvel estratgico

Formulao Planejamento Estratgico Produo, gerando Plano de Produo.

do
da um

Nvel ttico

Desenvolve o Planejamento-Mestre da Produo, obtendo o Plano-Mestre de Produo (PMP).

Nvel operacional

Prepara a Programao da Produo), alm de executar o Acompanhamento e Controle da Produo.

Planejamento estratgico da produo

Consiste em estabelecer um plano de produo de

longo prazo de acordo com as estimativas de venda e disponibilidade de recursos financeiros .

A estimativa

de vendas Prever os tipos e quantidades de produtos que espera-se vender.

A capacidade de produo Fator fsico limitante do

processo produtivo, e pode ser incrementada ou reduzida, desde que planejada a tempo, pela adio de recursos financeiros.

Planejamento mestre da produo

Consiste em estabelecer um plano de produo de

produtos finais, detalhado na mdio prazo, a partir do plano de produo e com base nas previses de venda de mdio prazo ou dos pedidos j confirmados.
O plano de produo considera famlias de produtos,

o Plano Mestre especifica itens finais que fazem parte destas famlias.
A partir do estabelecimento do Plano Mestre, o

sistema produtivo passa a assumir compromissos de fabricao e montagem dos bens ou servios.

Programao da produo
Estabelece em curto prazo quando e a quanto comprar,

fabricar cada componente dos produtos finais, com base no plano mestre de produo e nos registros de controle de estoques.
Para tanto, so emitidas:
ordens de compra para os itens comprados;

ordens

de fabricao para os itens fabricados internamente; ordens de montagem para as submontagens intermedirias e montagem final dos produtos definidos no Plano Mestre de Produo.

Desenvolvimento: 1 Fase
1 fase: Projeto 2 fase: Planejamento 3 fase: Controle

Plano de Produo Programao da Produo

PCP

Projeto
Quantidade e tipos de mquinas

Quantidade de pessoas disponveis

Projeto

Estoque de matria prima Caractersticas do produto / servio

Boletim de Operao
Inventrio Levantamento dos dados da produo

Lote econmico de produo

Eficincia e Eficcia
Processo Produtivo Insumos
Mquinas Mo de Obra Matria Prima Materiais em Vias

Produtos Acabados

Eficincia

Eficcia

Desenvolvimento: 2 Fase

1 fase: Projeto Plano de Produo Programao da Produo

PCP

2 fase: Planejamento 3 fase: Controle

Plano de produo
Previso de Vendas Capacidade de Produo

Disponibilidade de matria-prima
Recursos Financeiros

Plano de produo
Capacidade de Produo

Previso de Vendas

Plano de produo

Nvel de Estoque

Capacidade de produo
Capacidade Instalada

Capacidade De Produo

Mo de Obra disponvel

Matria Prima disponvel

Recursos Financeiros

Desenvolvimento: 2 Fase
PCP

1 fase: Projeto

2 fase: Planejamento

3 fase: Controle

Plano de Produo

Programao da Produo

Para qu? E como fazer?

Detalhar a produo para a Execuo Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas Garantir a entrega dos produtos acabados Garantir disponibilidade de matria-prima Distribuir carga de trabalho Evitar gargalos Aproveitar ao mximo a capacidade instalada
Ordem de Produo, Ordem de

Montagem,Ordem de Compra, Ordem de

Mtodo de programao: Cronograma

Desenvolvimento: 3 Fase

1 fase: Projeto
Plano de Produo Programao da Produo

PCP

2 fase: Planejamento 3 fase: Controle

Controle da Produo
Objetivo central: Guiar as atividades da empresa Sempre alguma coisa sai diferente daquilo para o qual foi planejada! O que fazer diante dessa situao?
Correo de falhas ou erros Preveno de novas falhas ou erros

Planejamento / Execuo / Controle

Planejamento da produo

Controle da produo

Eficincia

Eficcia

Execuo da produo

Produto ou Servios

Padres de quantidade Volume de produo Nvel de estoque N horas trabalhadas

Padres de qualidade Matria prima Produto acabado Especificaes do produto Padro De Controle

Padres de Tempo Tempo-padro de produo Tempo mdio de estocagem Padres de rendimento

Padres de Custos Custo de Produo Custo de Estocagem Custo Padro

Mtodos de Controle
Controle Visual:Direto Controle Total: Todos os itens

Controle por Amostragem: Estatstica

Controle por exceo: Desvios ou discrepncias,

erros ou falhas

Controle do Plano Produo

Para

o controle ou monitoramento de diversos parmetros, muitos ndices e coeficientes foram definidos, como por exemplo:

ndice de Eficincia Coeficiente de utilizao de mo-de-obra Coeficiente de utilizao do equipamento Coeficiente do tempo utilizado ndice quantidades produzidas ndice de qualidade

ndice de utilizao de mo-de-obra

ndice de cumprimento das Ordens

Controle de Estoques
O estoque trata-se de um ativo que em princpio se

caracteriza como sendo dinheiro parado. Porm tambm sinnimo de segurana, pois a falta de matria-prima acarreta na parada da produo, gerando custos.
Nesse sentido temos que estoque sinnimo de custo,

pois alm do caso de sua falta, sua manuteno gera custo uma vez que ocupa espao, gasta-se com seguro contra incndio, roubo, etc.
Minimizao dos custos Otimizao!

Tipos de Estoque
Linha de Produo

Almoxarifado

Preparao

Moldagem

Montagem

Acabamento

Depsito

Estoque de Matria-Prima

Estoque de Materiais em processamento Materiais semi-acabados Peas acabadas

Estoque De Produtos Acabados

Sistema de Controle de Estoques

Estoque mnimo: Quando se tem uma utilizao

constante
Renovao

peridica:

Para

um

perodo

determinado
Para

fim especfico: Destinado a um lote especfico

Viso geral das atividades do PCP

Estudo de caso
Controle de estoque de materiais com

diferentes padres de demanda: Estudo

de caso em uma indstria qumica

Importncia do estoque
1. 2.

Possibilita um melhor nvel de atendimento ao cliente

Melhora a competitividade da empresa em relao aos concorrentes

Segundo Lenard e Roy (1995), para uma organizao, a otimizao do fluxo de materiais de vital importncia, pois os estoques representam grande parte dos seus custos logsticos.

Krever et al. (2003) mostraram em seu estudo que um gerenciamento eficiente de estoques balanceia a disponibilidade de produto, o nvel de servio e os custos de manuteno.

Objetivos do trabalho
Desenvolver

um sistema para auxiliar no gerenciamento dos estoques de materiais com diferentes padres de demanda afim de reduzir os nveis de estoque.

Classific-los em famlias afins para a aplicao de

diferentes polticas de reposio e determinao dos estoques de segurana.

Testar se a segmentao dos itens em famlias para

controle e reposio vai, efetivamente, reduzir os nveis de estoques de forma balanceada sem faltar material na produo.

Classificao de estoque multiitens

Segundo Partovi e Anandarajan (2002), em ambientes

com centenas de itens de estoque para controle, o gerenciamento se torna mais complexo devido diversidade. Uma alternativa a separao dos itens em subgrupos, permitindo a escolha e adoo da poltica mais adequada para cada um deles.
Uma grande variedade de itens no estoque aumenta

consideravelmente a complexidade do gerenciamento, criando a necessidade de classific-los com multicritrios.

Critrios de classificao
Lead time

Existncia de atributos comuns

Obsolescncia Facilidade de substituio

Escassez
Durabilidade Distribuio de demanda

Estoque de segurana e ponto de ressuprimento

Os estoques de segurana existem por causa das incertezas

da demanda e do lead time de fornecimento. Uma alternativa para reduzir estas incertezas o tempo de segurana que aplicvel quando se tem uma previso bem acurada, variando apenas o lead time O tempo de segurana, que o desvio padro do lead time (ES = slt), incrementa o lead time de entrega mdio, da mesma forma que o estoque de segurana incrementa a demanda mdia durante o lead time.

LT o tempo de reabastecimento; (sd)2 varincia da demanda durante o lead time; (sLT)2 a varincia do lead time de entrega dos fornecedores; e Z o nmero de
desvios tabelado que garante o nvel de servio requerido.

A empresa
O estudo de caso foi realizado numa empresa de mdio

porte que fabrica e comercializa produtos qumicos para limpeza domstica e industrial.
As matrias-primas totalizam 508 itens com as mais

diversas caractersticas.
Grande parte dos custos da empresa est ligada

manuteno dos estoques para o atendimento da demanda.

O histrico da empresa de alto ndice de avarias e

grandes divergncias nos inventrios, causados pelo descontrole e grandes estoques, gerando falta de

Soluo dos problemas

Para solucionar esses problemas, os itens foram classificados em

famlias por similaridade, definindo as polticas de ressuprimento e estoques de segurana de acordo com os nveis de servio requeridos.

LT o lead time de entrega; HP o horizonte de planejamento (30dias) ; IEC o intervalo entre consumos.

Critrios
Inicialmente, foi feita uma classificao dos materiais

entre comuns e especiais de acordo com a experincia dos gestores.

O

critrio de separao foi considerar como especiais aqueles itens com caractersticas distintas que os fazem destoar essencialmente dos demais.

Os comuns se diferenciam apenas pelo padro de

demanda, importncia e valor movimentado por perodo.

Posteriormente, foi feita uma classificao ABC dos

materiais de acordo com o seu valor mensal

Critrios
Os itens A e B foram tratados separadamente dos C, para

canalizar ateno aos primeiros, devido ao alto valor financeiro que representam, alm de serem vitais para o funcionamento da empresa.
Apenas 12% dos 508 itens representaram 80% do valor anual

movimentado (itens A).

Em contrapartida, outros 66% dos itens representou apenas 5%

desse valor movimentado (itens C)

Os itens A e B foram divididos comparando o lead time de

fornecimento (LT) de cada material com o horizonte de planejamento da produo (HP).

Os itens A e B com LT < HP foram subdivididos de acordo com o ajuste

s distribuies de probabilidade de acordo com sua demanda realizado

 Os itens cujas demandas no se ajustaram a nenhuma distribuio foram

denominados irregulares.

Geralmente, os itens fast moving foram aqueles de consumo contnuo regular regidos pela distribuio Normal, enquanto os itens slow moving foram aqueles de consumo intermitente e espordico e que no se ajustaram a nenhuma distribuio.

Entre estas duas faixas, existem aqueles itens com padro de consumo

intermitente, entretanto, sistemtico e regular que se ajustaram s distribuies Beta e Gamma.

Anlise dos resultados

Para verificar os resultados

foi feita uma comparao da evoluo dos nveis de estoque mdios de acordo com determinados nveis de servio antes e aps a implementao do sistema. O impacto dos nveis de servio alcanados foi medido pelo nmero de horas produto paradas (HPP)

Resultados
No estudo de caso realizado, foram obtidas 13

famlias diferentes de acordo com o mtodo de classificao estabelecido.

Para cada famlia, foram calculados o nvel de

segurana e a poltica de ressuprimento.

O mtodo proposto neste trabalho foi eficaz no

balanceamento e reduo dos nveis de estoques mdios e manuteno dos nveis de servio produo

Resultados

Em 4 meses o estoque mdio da empresa foi reduzido em 34%, passando de R$ 7.600.000,00 para cerca de R$ 6.000.000,00. A quantidade de Horas Produto Paradas decresceu substancialmente ao fim do monitoramento Reflexos prticos foram imediatos:
1.

2.
3. 4.

Disponibilizao de capital para outros fins O arranjo fsico dos materiais foi beneficiado Diminuio das avarias por acmulo Os inventrios peridicos se tornaram mais fceis por estarem mais organizados

Referncias
Chiavenato,

Idalberto; Planejamento e controle da produo, 2 Ed., Barueri, SP: Manoele, 2008, pginas 23-132.

Controle de estoque de materiais com diferentes

padres de demanda: Estudo de caso em uma indstria qumica, Disponvel em:<

http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S010 4-530X2006000200005&lng=en&nrm=iso&tlng=pt#figura3 >, Acesso em 27/10/2010.