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ERWIN VILORIA OSPINO

UNIVERSIDAD DE CARTAGENA PROGRAMA DE INGENIERIA QUIMICA MASA II MARZO DE 2012

Para el secado de madera desde la humedad del 55% al 30% se emplea un secadero de tnel a travs del cual se desplaza la madera. El tnel de secado dispone de secciones de recalentamiento del aire, y para evitar que la madera se alabee o se queme, la temperatura del aire ha de mantenerse por debajo de 65 C, por lo cual la velocidad de secado es bastante baja. El aire exterior se encuentra a 20 C con tw = 15 C, y antes de entrar al secadero se calienta hasta 65 C. En la primera seccin del secadero, el aire se enfra adiabticamente hasta alcanzar la humedad relativa del 90%; despus pasa a un recalentador en el que su temperatura se vuelve a elevar hasta 65 C, entrando en estas condiciones a la segunda seccin del secadero, en la que vuelve a enfriarse adiabticamente hasta alcanzar la humedad relativa del 90%, volviendo a recalentarse hasta 65 C en una tercera seccin del secadero de la que se descarga al exterior despus de enfriarse adiabticamente hasta alcanzar la humedad relativa del 90%. En el secadero se han de tratar 250 /da (24 h/da) de planchas de madera de dimensiones de 6 m x 0,30 m x 0,025 m. la densidad de la madera que entra al secadero es de /

Calclese La cantidad de aire necesaria expresada en m3 /da medidas en las condiciones del aire exterior. b) La cantidad de calor suministrada al aire suponiendo que no hay prdidas de calor al exterior, en Kcal/da. c) El ahorro trmico logrado empleando el recalentamiento. d) El tiempo que ha de permanecer la madera en el secadero, empleando los clculos suponiendo que el secado se realiza con aire en condiciones constantes y e iguales al valor medio. Para estas condiciones medias, la humedad de equilibrio es del 10%, y las experiencias de secado han conducido a los datos siguientes cuando el secado se efecta por ambas caras de los tablones de madera. a)
Humedad libre (Kg agua/Kg de madera seca) 1.0 (crtica) 0.8 0.6 0.5 0.4 0.2
Las humedades estn dada sobre base hmeda

W (Kg/m2 h) 1.0 0.680 0.360 0.200 0.160 0.060

0,O47

0,O36

0,O24

0,OO9

36.9 29.5

41.3

Xent =

0.55 Kg H2 O = 1.2222 1 0.55 Kg aire seco

Xsale =

0.30 Kg H2 O = 0.4286 1 0.30 Kg aire seco

Cantidad de agua que se evapora por Kg de madera seca


1.2222 0.4286 Kg H2 O Kg H2 O = 0.7936 Kg madera seca Kg madera seca

Masa de madera hmeda por da


m3 250 da 800 Kg Kg madera hmeda = 200 000 m3 da

Masa de madera por da


200 000 Kg da 1 0.55 = 90 000 Kg madera seca da

Cantidad de agua evaporada por da


90 000 Kg madera seca Kg H2 O 0.7936 da Kg madera seca Kg H2 O = 71 424 dia

Cantidad de agua que se evapora por Kg de aire seco


0.047 0.009 Kg H2 O Kg H2 O = 0.038 Kg aire sec Kg aire sec

Flujo de aire requerido


71 424 Kg H2 O/da Kg aire seco = 1 879578.9 0.038 Kg H2 O /Kg aire seco da

Volumen especfico
1 0.009 = + 29 18 m3 0.082 293 = 0.84 Kg aire seco

Volumen de aire requerido = . /


Kg aire seco = 1 879 578.9 da m3 0.84 Kg aire seco

CALORES DE RECALENTAMIENTO
Q AB = 0.24 + 0.46 0.009 Q AB = 10.9863 Kcal/Kg Q CD = 0.24 + 0.46 0.024 Q CD = 8.9119 Kcal/Kg 65 20 Kcal/Kg

65 29.5 Kcal/Kg

Q EF = 0.24 + 0.46 0.036 Q EF = 7.2093 Kcal/Kg


Kg = 1 879 578.9 da Kcal + 7.2093 Kg

65 36.9 Kcal/Kg

Q TOTAL

10.9863 + 8.9119

= .

AHORRRO TERMICO Cantidad de necesaria

Kg H2 O 1 dia 0.024 0.00 Kg aire seco = 4 761 600 dia 71 424

Calor sin recalentamiento Q AB = 4 761 600 0.24 + 0.46 0.009 20 Kcal/Kg Q AB = 52 312 366.08 Kcal/dia 65

52.3 50.1 x 106 4.2 % 52.3x 106

TIEMPO DE SECADO

Volumen: Peso hmedo: Peso seco: rea de la superficie de secado:

(6)(0,3)(0,025)=0,045 m3 (800 Kg/m3 (0,045m3 ) = 36 Kg madera hmeda 36(1 - 0.55)=16,2 Kg madera seca (6 m)(0,3 m)(2)=3,6 m2

S/A = 16,2/3,6 =4,5 Kg de solido seco/ m2 Periodo anticrtico 1 = 1,222 = 1,111 = 1

1 = = 0,4995 0,5

Periodo poscrtico: De acuerdo con la curva de secado tomaremos dos zonas en que la velocidad de secado varia linealmente, una desde la hasta = 0,4286 = 0,075 : 1 = 1 2 1 ln 1 2 2

0,611 0,4286 0,2 = 4,50 2,303 log = 1,006 1 0,2 0,075

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