INDSTRIAS DE POLPA E PAPEL PROF. MS.

Fernanda Palladino

INDUSTRIA DE POLPA E PAPEL

Materiais lignocelulsicos so materiais fibrosos que formam matrizes complexas constitudas de celulose, um rgido polmero de glicose, hemicelulose, pectina e outras gomas. Adicionalmente, essa matriz impregnada com lignina, a qual pode ser considerada como uma cobertura de resina plstica. Tabela 1: Composio tpica de Lignocelulsicos
Componentes Celulose Hemicelulose Faixa de variao ( %) 40-50 25-35

Lignina

15-25

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A madeira a principal fonte de celulose para a fabricao do papel. Celulose um polmero linear de glicose de alto peso molecular formado por ligaes 1,4 glicosdeas, insolvel em gua, sendo o principal componente da parede celular da biomassa vegetal.

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Hemicelulose: um grupo de polissacardeos constitudo de vrios tipos de unidades de acares que podem ser definidos como solveis em lcalis, estando localizados tambm, na parede celular da biomassa vegetal. So responsveis por diversas propriedades importantes obtidas durante o processamento dos materiais lignocelulsicos. Devido a ausncia de cristalinidade, sua baixa massa celular e configurao linear, as hemiceluloses absorvem gua facilmente, contribuindo para reduzir o tempo requerido no refino da pasta celulsica e aumenta a rea especfica ou de ligaes das fibras.

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Lignina: um polifenol construdo de unidades de fenil-propanas (C6-C3). Diferente da celulose, a lignina no tem estrutura cristalina e considerada um polmero amorfo, cuja estrutura principal, provem da polimerizao iniciada por enzimas . A lignina considerada como um dos materiais mais resistentes na natureza. Na biomassa vegetal, a lignina est associada juntamente com a celulose e a hemicelulose, o que impede a degradao desses materiais, isto , a lignina confere firmeza e rgidez ao conjunto de fibras de celulose.

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Uso e aplicao dos Materiais Lignocelulsicos
Independente do uso desses materiais, necessrio um processamento preliminar para separar as trs fraes lignocelulsicas, em particular a lignina, que pode ser considerada como um barreira fsica, tornando as fibras desses materiais cimentadas entre si.

Celulose: Papel e derivados de celulose;

Hemicelulose: lcool, Xilitol, cidos Orgnicos, Solventes;

Lignina: Aglutinantes, Antioxidantes;

Adesivos,

Dispersantes,

Plsticos,

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Processo de separao das fraes Lignocelulsicas
Este processo modifica os materiais pelo rompimento da estrutura da parede celular da biomassa vegetal, removendo, solubilizando ou despolimerizando a lignina. O tipo de processo dependo do material utilizado e da finalidade proposta de utilizao das fraes lignocelulsicas, podendo ser classificados em: Processo Mecnico; Processo Fsicos; Processo Biotecnolgicos; Processos Qumicos;

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato

um processo alcalino, responsvel pela maior parte da polpa que se fabrica nos dias de hoje.

Pode ser usada quase que qualquer espcie de madeira mole ou dura, embora sejam mais empregadas as madeiras de conferas. O processo foi desenvolvido para remover grandes quantidades de leos e de resinas nestas madeiras.

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato
possvel dividi-lo nas seguintes etapas:

As toras so cortadas e descorticadas (1) e levadas as cortadeiras (2) que so constitudas por grandes discos rotatrios providos de quatro ou mais facas compridas e pesadas,que reduzem a madeira a pequenos cavacos. Os cavacos so peneirados em peneiras rotatrias para separar os grados, o produto desejado e a serragem. Os grados passam por desintegradores, que os reduzem ao tamanho apropriado; Os digestores so carregados com os cavacos (3), adiciona-se licor branco de cozimento que contm: Sulfito de sdio e soda caustica e liga o vapor de gua. O perodo de cozimento leva cerca de 3 horas;

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato
No final deste perodo a presso abaixada e a massa parda, lanada num tanque de esgotamento, ou numa fornalha de recuperao,para que o vapor desperdiado no tanque seja usado e tambm ocorre uma lavagem mais apurada; A polpa depois da separao do licor de cozimento lavada ( 4); O licor de cozimento utilizado (licor negro ou lixvia negra) bombeado para a estocagem para a guardar a recuperao das substancias dissolvidas mediante evaporao (5 e 6) e, depois, a combusto da matria orgnica dissolvida nas fornalhas de recuperao (8), para reutilizao no processo; A polpa lavada passa para a sala de peneiras, onde atravessa grades, calhas de sedimentao e peneiras, que separam quaisquer lascas de madeira no cozida, aps o que entra nos filtros e espessadores;

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato
A polpa espessada em seguida alvejada, usando-se pelo menos um estgio de dixido de cloro, seguido por neutralizao e tratamento a hipoclorito de clcio. O agente alvejante oxida e destri os corantes formados pelos taninos da madeira e acentuados pelos sulfetos presentes no licor de cozimento;

Depois do alvejante a polpa lavada e reespessada, sendo preparada para formar folhas suficientemente secas para serem dobradas num fardo ou ento ser lanadas na caixa de carga de uma mquina de papel, para dar um polpa seca.

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato

A formao das folhas feita num espessador mido constitudo por um cilindro que mergulha numa cuba, ou tanque, cheia de polpa, por uma correia sem fim em feltro, que arrasta a folha de papel atravs de rolos de secagem e, depois, atravs de rolos de prensagem. As laminas contm de 35 a 45% de fibra secar ao ar. Estas folhas midas so empilhadas em prensas hidrulicas e sujeitas a presses at 204 atm.O produto resultante contm 50 a 60% de fibra seca ao ar.

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato
Recuperao do Licor Negro:

O licor negro separado da polpa no lavador de polpa ou difusor, contm 95 a 98% do total de substancias que entram no digestor. Este licor concentrado, queimado, e sofre uma encalagem. No forno decompe-se quaisquer compostos orgnicos remanescentes, o carvo queimado e as substancias orgnicas so fundidas. Ao mesmo tempo ocorre a reao: Na2SO4 + 2C Na2S + 2CO2 As substancias qumicas fundidas so lanadas na soluo diluda do tanque 9, contendo o licor de dissoluo proveniente da unidade de caustificao

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato
Recuperao do Licor Negro:

As substancias dissolvem-se imediatamente e formam o licor verde; As impurezas insolveis so sedimentadas,e precipita-se o carbonato de clcio pela adio de cal extinta preparada a partir do carbonato de clcio recuperado. A reao ocorre rapidamente
Na2CO3 + Ca(OH)2 2NaOH + CaCO3

A lama resultante separada em sedimentadores e em filtros rotatrios contnuos, com telas metlicas como meio filtrante.

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Processo Qumico Polpa Kraft ou ao Sulfato
Recuperao do Licor Negro:

A lama de carbonato de clcio enviada a um forno de cal para recuperao do xido de clcio reutilizado no processo. O filtrado o licor branco usado no cozimento, de sulfato de sdio, de sulfito de sdio e de tiossulfato de sdio. Entre os subprodutos de recuperao do licor negro temos o talol um lquido viscoso, pegajoso e negro, composto principalmente de resinas e cidos graxos. Pode ser separado do licor negro diludo mediante centrifugadores ou obtido por flotao dos liquido concentrados. usado na fabricao de sabo e graxas e na preparao de emulses.

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Fabricao do Papel
As diversas polpas de madeira, algumas fabricadas em folhas grosseiras, no tem as propriedades desejveis num papel acabado, como a superfcie apropriada, a opacidade, a resistncia e a suavidade ao tato. Papel = Fibras + Aditivos A polpa para a fabricao de papel fabricada por dois processos gerais, na batedeira e no refinador, as fabricas usam uma ou outra ou as duas juntas;

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Fabricao do Papel
Batedeiras: consiste num tanque de madeira ou metal, com extremidade arredondadas e uma diviso parcial no meio, formando um canal, por onde a polpa circula continuamente. Um dos lados est um cilindro equipado com facas ou barras; diretamente abaixo deste cilindro est uma chapa de apoio, a que se fixam barras estacionrias. Quando em operao a polpa circulante forada por entre as barras do cilindro giratrio e as barras estacionrias do encosto. O cilindro pode ser levantado ou abaixado, de modo a se ter os resultados desejados. O batimento as fibras faz o papel mais forte, mais uniforme, mais denso, mais opaco e menos poroso;

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Fabricao do Papel
Refinador: A mquina de Jordan o refinador padro; consiste essencialmente num casco cnico, dentro do qual esto fixas barras estacionrias. Dentro do casco est um ncleo giratrio, tambm provido de barras. a ao dos dois conjuntos de barras que provoca o efeito desejado sobre a polpa. A entrada se faz pela extremidade menor do cone, e a sada, depois da ao das barras, pela outra extremidade;

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Fabricao do Papel
Aditivos: Carga Mineral: Caulim, talco e dixido de titnio, tem efeitos positivo no melhoramento da Opacidade, alvura, lisura, maciez; Cola: Breu saponificado, apresenta aumento a reteno de fibras e cargas, previne o espalhamento de tintas, resistncia penetrao de umidade; Sulfato de Alumnio: adicionado aps a cola para precipitar a cola sobre a fibra; Amido ( milho ou mandioca): adicionado na massa normalmente cozida, obtendo aumento a reteno de fios, melhora a unio entre as fibras;

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Aditivos: Corantes: Melhora a alvura, tingimento do papel; Aditivos diversos: Preservativos, antiespumantes, plastificantes; auxiliares de reteno,

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Fabricao do Papel
Mquina de Fourdrinier: A massa procedente das operaes preliminares, com 0,5% de fibras, passa inicialmente por uma peneira na caixa distribuidora, de onde flui, atravs de uma comporta, para uma tela mvel sem fim, em fio de bronze. As fibras da polpa ficam na tela, enquanto uma grande parte da gua passa atravs dela.

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Fabricao do Papel
Mquina de Fourdrinier: A medida que a tela avana, efetua um movimento vibratrio, que serve para orientar parte das fibras e feltrar com maior uniformidade a folha, atribuindo-lhe maior resistncia. O papel passa por caixas de suco, para remoo da gua, e sob cilindro filigranador, que alisa a face superior da folha.

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Fabricao do Papel
Mquina de Fourdrinier: Ao longo os lados da tela movimentam-se correias de borracha, com a mesma velocidade da tela, que servem para formar as bordas da folha. Da tela o papel transferido para o primeiro feltro, que o transporta atravs de uma srie de cilindros de prensagem, com o que se remove mais gua.

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Fabricao do Papel
Mquina de Fourdrinier: Saindo do primeiro feltro, o papel passa por cilindro de ao de alisamento e recolhido pelo seguindo feltro, que o transporta atravs de uma srie de cilindros de secagem, aquecidos internamente a vapor. O papel entra nestes cilindros com um teor de 60-70% de umidade e deles sai 90-94% seco.

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Fabricao do Papel
Mquina de Fourdrinier: Neste ponto pode se esparzir a cola sobre a folha e o papel passa por uma outra srie de cilindros de secagem, antes de entrar nas calandras, estas so constitudas por cilindros em ao, lisos e pesados, que atribuem a superfcie final do papel. O papel acabado enrolado numa bobina.

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Fabricao do Papel
Mquina de Fourdrinier: A enorme quantidade de gua que se usa faz com que seja necessria a recirculao da maior frao possvel, para que a operao seja econmica. A operao de uma Fourdrinier um procedimento complicado, um dos problemas principais ajustar as velocidades dos diversos cilindros a retrao do papel, medida que ele vai sendo seco.