AAAA Mtto. Detergentes

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO
Comfandi - Arroyohondo Cali, 20 Julio 2002

Mantenimiento Detergentes
TPM
TPM
AGENDA
8:00 AM 8:30 AM 10:00 AM 10:15 AM 11:00 AM 12:15 PM 1:15 PM 3:00 PM 3:45 PM 4:00 PM 4:30 PM Introduccion y Objetivos Administracion del Mantenimiento Refrigerio Administracion del Mantenimiento II Parte Requerimientos de Produccion Almuerzo TPM ( Mantenimiento Productivo Total ) Equipos ( Estado Actual y Mantenimiento ) Refrigerio Plan Accion Mantenimiento Conclusiones
TPM
INTRODUCCION
El MEJORAMIENTO CONTINUO, es uno de los tres (3) Principales valores de nuestra compaia, con lo cual, Colgate Palmolive demuestra que esta interesada y comprometida con mejorar dia a dia en todo lo que se hace. Para nuestra area de MANTENIMIENTO, La compaia, a traves de la Gerencia, demuestra estar interesada en invertir en Recursos para la Implementacion de Herramientas y Procesos que faciliten las Labores y permitan obtener Mejores Resultados.
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INTRODUCCION
Es solo con nuestro TRABAJO EN EQUIPO, con el cual podremos aprovechar al maximo estos Recursos y podremos Desarrollar las Herramientas e Implementar los Procedimientos que nos van a permitir Administrar Mejor Nuestro Trabajo y Obtener los Mejores Resultado.
TPM
OBJETIVOS
Identificar cuales son las Funciones de Mantenimiento y su interaccion con el Area Productiva. Aprender la forma de medir la Efectividad y la Administracion del Mantenimiento, mediante Indicadores de Desempeo ( KPIs ). Reconocer la Importancia de SAP como soporte Clave para la Administracion Efectiva del Mantenimiento. Conocer el porque la Herramienta de Mantenimiento Productivo Total ( TPM ) debe ser una iniciativa del Area de Mantenimiento.
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OBJETIVOS
Construir en Equipo los Procedimientos de Trabajo que se deben implementar en el Area.
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LA RESPONSABILIDAD DE PRODUCCION HACIA EL MANTENIMIENTO
Describir y Definir los problemas con Claridad. Minimizar las Solicitudes de Trabajos de Emergencia. Dar Tiempo para Planear y Programar los Trabajos. Establecer Prioridades y Fechas de Cumplimiento Realistas. Programar el Mantenimiento por Adelantado. Entregar el Equipo en el Momento Acordado.
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Prever los Problemas. Desarrollar Labores de Chequeo, Limpieza y Lubricacion. Permitir hacer las Reparaciones Menores. Informar a Mantenimiento sobre cambios de Programas.
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LA RESPONSABILIDAD DE MANTENIMIENTO HACIA LA PRODUCCION
Reparar los Equipos con el Minimo Costo Posible. Responder en Forma Adecuada a las Emergencias. Programar Materiales, Herramientas y Personal. Trabajar de acuerdo a Prioridades y Programas Acordados. Evitar las Interferencias de su trabajo con el de Produccion.
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Entregar el Equipo en el Momento Conveniente. Analizar los Trabajos Ejecutados para Evitar Repetir Errores. Informar a Produccion sobre Cambios de Programas. Ayudar a Prever los Problemas de la Maquinaria.
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LA IMAGEN DE MANTENIMIENTO
Siempre por ahi parados. Mucha gente haciendo un trabajo. Nunca tienen las Partes, Repuestos y Herramientas. No saben lo que estan haciendo. No conocen el equipo. Siempre se demoran mas de lo calculado. No sabemos cuando terminaran.
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LA IMAGEN DE MANTENIMIENTO
Siempre se quejan de que la Produccion dao el equipo. Nunca se encuentran cuando usted los necesita. El equipo no queda bien despues de que lo arreglan. Muy costoso demasiado caro.
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SINTOMAS DE INEFECTIVIDAD EN EL MANTENIMIENTO
Los gastos de Mantenimiento han venido subiendo constantemente ao tras ao en los ultimos tiempos. El Mantenimiento es Dominado por Produccion; Produccion quiere decidir que hacer, cuando, como, quien Mas del 50% de las solicitudes de trabajo deben ser ejecutadas Inmediatamente. Menos del 50% tienen muy baja prioridad. Se solicitan Trabajos Innecesarios.
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El personal de Mantenimiento cree que tiene exito si satisface a cabalidad los deseos del Personal de Produccion. Mantenimiento tiene muchos trabajos empezados y No terminados. Hay una fuerte tendencia a un exceso de Mantenimiento. Por desconocimiento se hacen reparaciones Totales a maquinas que solo necesitan reparaciones modestas.
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Hay un Exceso de Mantenimiento Correctivo. Se atiende en exceso la Maquinaria Nueva, recien instalada. El inventario de Repuestos, Materiales y Herramientas, es Excesivo o Escaso. Hay poco Control.
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Y QUE HACE MANTENIMIENTO ?
Organizacion y Administracion Programacion Entrenamiento diaria, Semanal, Informes Mensual... Control Gastos Repuestos, Materiales de Ferreteria Control M/O
Sistema de OTs
Manuales de Operacion y Mtto. Estandares de Trabajo

Planeacion y Programacion
Mtto. Preventivo
TPM

INDICES RELATIVOS A LA EFECTIVIDAD DE MTTO.
Indice Mantenimiento Correctivo :

HH en Mantenimiento Correctivo x 100 HH Totales de Mantenimiento
%IMC =
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Indice Tiempo Perdido :

Minutos Perdidos x daos %ITP = Minutos Totales Perdidos x 100
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Indice Mantenimiento Preventivo :

Ordenes de Trabajo Completas %IMP = Total OTs Programadas x 100
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INDICES RELATIVOS A LA ADMINISTRACION DE MTTO.
Indice Horas Extras :

Horas Extras Trabajadas %IHE = Total Horas Trabajadas x 100
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INDICES RELATIVOS A LA ADMINISTRACION DE MTTO.
Indice Costo x Tonelada :

Gasto Total Mantenimiento %ICT = Toneladas Totales Producidas x 100
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REFRIGERIO
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LAS ORDENES DE TRABAJO : CLAVE PARA UNA ADMINISTRACION EFECTIVA DEL MANTENIMIENTO
FUNCIONES : Medio para solicitar el Servicio de Mantenimiento. Identificar y registrar el trabajo de Mtto. que se recibe y que se termina. Define el alcance de cada Trabajo : Reparacion Rutinaria, Mantenimiento Preventivo, etc. Permite asignar prioridades a los trabajos para que los Urgentes se desarrollen primero.
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FUNCIONES : Registra los costos de materiales y mano de obra de cada trabajo. Facilita la asignacion del Trabajo al personal.
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LAS ORDENES DE TRABAJO : CLAVE PARA UNA ADMINISTRACION EFECTIVA DEL MANTENIMIENTO VENTAJAS : Produce Datos para la Historia de los Equipos. Produce realimentacion Cuantificable del comportamiento general del equipo, los costos de mantenimiento. Permite adquirir informacion precisa sobre costos de trabajos futuros. Permite Evaluar la Efectividad de Mantenimiento.
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BENEFICIOS DEL SISTEMA SAP: Maneja Totalmente el sistema de Ordenes de Trabajo ( OTs ). Genera Reportes de Mantenimiento Historico, Costos del Mantenimiento, y Eficiencia de Mantenimiento. Maneja la informacion para calcular los Indices de Desempeo ( KPIs ).
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TRABAJO EN EQUIPO
Definir el Procedimiento para Manejo de Emergencias
Tiempo : 10 Minutos...
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RUTA FORMATO CORRECTIVO

PROCEDIMIENTO EMERGENCIAS Solicitud de Trabajo ( Datos Basicos )
Operario de Planta
Evaluacion - Ejecucion del Trabajo - Ingreso al Sistema

Mantenimiento ( Electricista/Instrumentista - Mecanico )
Entrega del Trabajo

Mantenimiento con OT (SAP) para ser Firmado Recibido por Operario y Lider Area
Cerrar OT ( Archivar )
Mantenimiento
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PLANEACION Y PROGRAMACION DEL MTTO.
SINTOMAS : Clima de Agitacion en las reparaciones. Tensiones entre Mantenimiento y Produccion. Stress. La Produccion No es Confiable. Discusiones sobre Procedimientos de Produccion.
TPM

PLANEACION Y PROGRAMACION DEL MTTO.
RESULTADOS : Impacto en el Tiempo de Mano de Obra Directa. Impacto en la Cantidad de Trabajo Planeado. Impacto en la Cantidad de Emergencias. Impacto en Cumplimiento de Programas Produccion. Impacto en la Planeacion de Materiales.
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de

TRABAJO EN EQUIPO
Definir el Procedimiento para Planeacion de Mantenimiento.
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PLANEACION DE MANTENIMIENTO
TPM

PROCEDIMIENTO DE PLANEACION PRODUCCION
Dia: Miercoles. Hora: 9AM. Actividad : Se define lo que se debe Producir la Proxima Semana. Dia: Miercoles y Jueves. Actividad : Se programan los recursos ( Personal, Lineas de Produccion ) Dia Jueves. Hora12M. Actividad : Se Entrega Plan de Produccion y Lista de Turnos.
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REQUERIMIENTOS DE PRODUCCION
RESPONSABILIDADES DE MANTENIMIENTO
Dar Soporte Tecnico y Administrativo al Area Productiva. Proponer Soluciones a los problemas de Produccion. Administrar la Asignacion de Gastos y el Sistema de Compras. Verificar la Implementabilidad y la Mantenibilidad de las Iniciativas de Produccion. Coordinar con Compras la Asignacion de los Trabajos.
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MANEJO DE LOS REQUERIMIENTOS DE PRODUCCION
TRABAJO EN EQUIPO
Definir el Procedimiento para Manejo de Requerimientos Produccion.
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TRABAJO EN EQUIPO
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OBJETIVO
Establecer un Procedimiento que permita : Delegar las Funciones de Campo. Administrar La informacion de los Requerimientos. Controlar y Hacer Seguimiento. Medir su Funcionamiento y Eficacia.
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EJEMPLO
Reunion Grupos de Linea...
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EL DIRECTORIO U
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TRABAJO EN EQUIPO
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EL PAPEL DE LA GERENCIA
CARACTERISTICAS DEL GERENTE : Confiar en su Equipo de Trabajo. Visualizar el Largo Plazo. Alentar a Tomar Riesgos ( Empoderar ). Invitar a Disernir. Simplificar Procesos y Procedimientos.
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CARACTERISTICAS DEL CARGO : Interactua con Todas las Areas de la Cia. : Ingenieria, Produccion, Logistica, Servicio al Cliente, Mercadeo, Ventas, etc... Conoce los Objetivos del Negocio y de otras Areas. Conoce los Resultados del Negocio, las Nuevas Estrategias y los cambios que se estan presentando. Conoce las Nuevas Iniciativas que se van a Implementar.
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TOMAR DECISIONES
Coordinar un equipo humano con caracteristicas individuales bien disimiles, para que, con base en su analisis y haciendo que todos se sientan participes y comprometidos, pueda decidir lo que es mejor para la empresa.
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ALMUERZO
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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL EL ENFOQUE DEL TPM : Equipos Procedimientos Gente Problemas Operacionales
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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL PARTES DEL TPM : TPM-EM : Manejo de Equipos TPM-AM : Mantenimiento Autonomo TPM-PM : Mantenimiento Preventivo
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TPM-EM : MANEJO DE EQUIPOS OBJETIVOS DEL TPM : Reducir a Cero (0) las Paradas No Planeadas. Reducir a Cero (0) las Paradas Causadas por Daos en los Equipos. Reducir a Cero (0) las Perdidas por Baja Velocidad en los Equipos.
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TPM
TPM-EM : MANEJO DE EQUIPOS MEDIDA DE LA PRODUCTIVIDAD DE LOS EQUIPOS OEE ( Overall Equipment Effectiveness ) = Disponibilidad del Equipo (A) x Eficiencia de Desempeo (P) x Nivel de Calidad (Q) Excluye Paradas Planeadas (Inclusive Mantenimientos Programados), pero excluye Tiempos de Arranque.
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TPM
TPM-EM : MANEJO DE EQUIPOS OEE - DEFINICIONES PARA CALCULO DE PERDIDAS
Runtime = Tiempo Disponible - Paradas Planeadas Tiempo Operacion = Runtime - Tiempos de Arranque Tiempo Neto Operacion = Tiempo Operacion - Paradas No Planeadas Tiempo Real Operacion = Tiempo Neto Operacion - Tiempo Perdido Tiempo Neto Productivo = Tiempo Real Operacion - Tiempo Baja Velocidad
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TPM
TPM-EM : MANEJO DE EQUIPOS CARACTERISTICAS Se enfoca en el manejo de Equipos y en particular en las Mejoras a los Equipos. Aplica Tecnicas para la Solucion de Problemas. Participan Operarios, Ingenieros de Planta, Supervisores, Mecanicos (Algunas veces Contratistas).
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TPM
TPM-EM : MANEJO DE EQUIPOS CARACTERISTICAS Analiza las Daos ( y otros Tiempos Perdidos ) y Mejora los Equipos. Muy Costo-Efectivo ( Y Rapido ).
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TPM
TPM-EM : MANEJO DE EQUIPOS VENTAJAS DEL ANALISIS OEE PARA MTTO. : Permite Prever Problemas Futuros. Permite Identificar Problemas Actuales en la Planta. Permite Programar Eficientemente el Mantenimiento. Permite Identificar las Causas de Daos en los equipos para que sean corregidas. Permite Enfocar la Atencion en la Produccion.
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TPM
TPM-EM : MANEJO DE EQUIPOS EJEMPLO OEE PARA MTTO. :
OEES DIA 16 DE JULIO /2002 LINEA AXION
OEE Total. Comentarios
73.66% Demora en la preparacion del bache(168") Fallas en Video Jet(55") Ajustes al PLC (50"). Fallas en el PLC (87). Pote pegado en el fondo (19). Coca volteada (12")
L-1 L-2
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TPM-PM : MANTENIMIENTO PREVENTIVO EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ES NECESARIO Es la unica forma de mantener el equipo en Perfectas Condiciones de Corrida. TIPOS DE PM : Rutinario ( Altamente Repetitivo) PM Mayor Overhaul de Equipos Mantenimiento Predictivo
TPM
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TPM-PM : MANTENIMIENTO PREVENTIVO VENTAJAS Se mantienen los equipos en su Condicion Optima. Elimina las Paradas No Planeadas Reduce los Ajustes en Linea y los Tiempos Perdidos Cubre la Totalidad de Equipos en la Planta.
TPM
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TPM-PM : MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EL PLAN DE IMPLEMENTACION DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN SAP

TPM
TPM
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TPM-AM : MANTENIMIENTO AUTONOMO Elemento Clave del TPM Razon de Grandes Logros en Japon Aplicado Satisfactoriamente en Empresas Americanas El Mantenimiento Autonomo es solo un Elemento de TPM, y No la Razon del TPM
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TPM
TPM-AM : MANTENIMIENTO AUTONOMO ALCANCE : ( El que se decida ) Limpieza Equipos. Lubricacion. Inspeccion. Ajuste y Arranque. PM ( Tipo I ). Mantenimiento Correctivo. Reparaciones Menores.
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TPM-AM : MANTENIMIENTO AUTONOMO Siete Pasos Mantenimiento Autnomo: Limpieza como Inspeccin. Eliminacin Fuentes Contaminacin y Ptos. Dificil Acceso. Estandares Limpieza, Inspeccin y Lubricacin (OPLs) Inspeccin General. Inspeccin Autnoma. Orden y Limpieza (5S) Mantenimiento Autnomo Total.
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TPM-AM : MANTENIMIENTO AUTONOMO STATUS Soporte de la Gerencia de Planta. Asignacion de Recursos para Disear y Ejecutar Plan. Presentacion del Plan a la Gerencia de Planta : Lunes, 22 Julio 2002. Presentacion del Plan al Staff : Jueves, 25 Julio 2002. Presentacion del Plan a Mtto. : Semana 31.
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TPM
TPM-AM : MANTENIMIENTO AUTONOMO VENTAJAS PARA MTTO. Se entrelaza con las Actividades del PM. Se delegan Funciones de Mantenimiento Menores a los operarios de Planta. Se delegan Funciones de PM - Tipo I, a los Operarios Mecanicos de Planta. Se mejoran las condiciones de los Equipos de Planta.
TPM
EQUIPOS
ESTADO ACTUAL Y MANTENIMIENTO
TRABAJO EN EQUIPO
Definir un Plan de Mantenimiento y Ajuste para Toda la Planta
TPM
REFRIGERIO
TPM
TPM
CONCLUSIONES
Se identificaron cuales son las Funciones de Mantenimiento y su interaccion con el Area Productiva. Se analizaron las forma de medir la Efectividad y la Administracion del Mantenimiento, mediante Indicadores de Desempeo ( KPIs ). Se reconocio la Importancia de SAP como soporte Clave para la Administracion Efectiva del Mantenimiento.
TPM
CONCLUSIONES
Se reconocio el porque la Herramienta de Mantenimiento Productivo Total ( TPM ) debe ser una iniciativa del Area de Mantenimiento. Se contruyeron en Equipo los Procedimientos de Trabajo que se deben implementar en el Area.
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GRACIAS !!!
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Manuales de Operacion y Mtto. Estandares de Trabajo

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Indice Mantenimiento Correctivo :

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Indice Tiempo Perdido :

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Indice Mantenimiento Preventivo :

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Indice Horas Extras :

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Indice Costo x Tonelada :

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

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ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

RUTA FORMATO CORRECTIVO

Evaluacion - Ejecucion del Trabajo - Ingreso al Sistema

Entrega del Trabajo

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

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ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

EL PLAN DE IMPLEMENTACION DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN SAP

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