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Le dveloppement du processus MIG/MAG revient aux annes 1947, quand l premire machine mettant en ouvre ce processus est entre sur le march dans l'USA. Le nom donn lpoque tait S.I.G.M.A. Shielded Inert Gas Metal Arc En 1952, des ingnieurs Russes taient les premiers utiliser CO2 pour souder. Ce qui a donn naissance au soudage MIG MAG daujourdhui. Ce processus a connu vite un essor et sest rpandu en Europe de louest pour soudage des aciers allis et faiblement allis. Cependant, avec la baisse du prix de largon en 1960 , les mlanges de gaz ont commenc tre utilis. Ces dernires annes, le MIG/MAG est devenu de plus en plus important, pas seulement pour souder les non et faiblement allis mais aussi grce la technologie de larc puls , pour souder les alliages aluminium et alliages fortement allis .
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Principe
L'emploi d'un fil lectrode fusible nu remplaant l'lectrode rfractaire a augment la productivit et a donn naissance au procd GMAW ou MIG-MAG. La chaleur ncessaire la fusion des pices souder est fournie par larc lectrique qui jaillit entre lextrmit du fil lectrode et les pices souder. Ce fil lectrode se dvide une vitesse contrle et fond dans larc pour former le bain de fusion. Llectrode en fusion, le bain et la zone avoisinante sont protgs de latmosphre par un flux gazeux neutre pour le procd MIG (Metal Inert Gas) et actif pour le procd MAG (Metal Active Gas). On utilise le terme MIG lorsque l'atmosphre de protection est inerte (argon, hlium) et MAG lorsqu'elle est active (CO2 pur) ou active (mlange argon-CO2)
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Avantages
Forte productivit par rapport l'ARC E.E. et le TIG Grande vitesse de soudage Taux de dpt de mtal important Limitation des dformations Nombre de reprises de soudure limit Pas de laitier de soudage dcrasser

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Avantages
Large gamme d'paisseur Bonnes qualits de joint et bonnes caractristiques mcaniques Soudage dans toutes les positions Contrle relativement ais de la pntration en rgime de court-circuit Aspect de cordon correct Procd automatisable et utilisable en robotique

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Schma installation

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Gaz de protection
Le gaz de protection doit tre slectionn correctement .En effet , le gaz a une influence sur : Le comportement de larc , Le transfert du mtal , Le taux de dpt , La forme du joint , La pntration , Et les proprits mcaniques et chimiques du mtal dpos .
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Tableau des gaz en MIGMAG

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Mode de transfert
La fusion du l et le transfert dans larc peuvent seectuer de direntes manires en fonction de la nature des gaz de protection, de la tension et de lintensit de larc. avec courts-circuits en grosses gouttes en pulvrisation axiale

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Regime Court Circuit ou Short Arc

Il met en uvre des tensions et intensits faibles Tension entre 14 et 20 V Intensit < 200 A La longueur de l'arc est comprise entre 2 et 3 mm Ce rgime Arc Court se caractrise par une suite de court-circuits (entre 60 et 200 / s). Le transfert s'effectue par grosses gouttes avec un diamtre suprieur celui du fil. Le travail faible intensit diminue l'chauffement, cela permet le soudage de fines paisseurs, et le soudage en position.

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Court circuit
Pour de faibles nergies darc (soit une intensit variant de 50 200 A et une tension de 15 20 V) le dpt de mtal se fait de manire discontinue en une alternance de temps darc et de temps de court-circuit . Durant le temps darc, cest--dire durant la phase o est cr larc lectrique, une goutte se forme au bout du l par eet Joule dans la partie terminale et par linuence de larc lectrique et grossit jusqu venir en contact avec le bain, crant ainsi un courtcircuit. Au cours de cette priode de court-circuit, le courant augmente rapidement et engendre des forces lectromagntiques faisant apparatre un pincement entre la partie solide et la partie liquide du l de soudage, ce qui facilite alors le dtachement de la goutte. Suite cela, un arc stablit nouveau entre le l de soudage et la tle. Un nouveau cycle de formation dune goutte peut alors recommencer. Due la faible nergie de larc, ce rgime est appel "froid".
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Rgime Forte Intensit ou Spray Arc

C'est un rgime forte tension de soudage et forte intensit. Intensit > 200 A / mm de fil. Tension entre 25 et 35 V La longueur de l'arc est comprise entre 3 et 6 mm. Le mtal transfr est en fines gouttelettes avec un diamtre trs infrieur celui du fil. Cela se traduit par : Un fort taux de dpt Une bonne pntration Une grande vitesse de soudage On obtient ainsi une grande vitesse de soudage et une forte pntration, cela permet le soudage de fortes paisseurs. Gnralement utilis plat.

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Par pulvrisation ou spray

Pour des hautes nergies de soudage, soit une densit de courant suprieure 250 A.mm2 selon la nature du l et le gaz de protection, le transfert de mtal se produit sous forme de nes gouttelettes dont le diamtre est infrieur celui du l. Les nes gouttelettes sont projetes grande vitesse dans laxe du l. Ce transfert de mtal procure un arc stable avec peu de projections et il permet une pntration et un volume de mtal dpos important. Au vu du niveau dnergie utilis, ce procd concerne les paisseurs suprieures 5 mm. Les signaux de tension et dintensit observs entre llectrode et la tle sont pour ce rgime quasi continus. Il a t dvelopp partir de ce rgime par pulvrisation axiale un rgime de transfert driv (spray+) autorisant un soudage des niveaux dintensit et de tension suprieurs, permettant ainsi une profondeur de pntration accrue.

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Rgime globulaire
Ce rgime de soudage stablit pour un niveau dnergie se situant entre les niveaux dnergie du rgime de court-circuit et du rgime par pulvrisation axiale. Ainsi, les gouttes ont une croissance lente, et au contraire du rgime de court-circuit, le courant nest pas susamment lev pour produire un resserrement du col entre la phase liquide et la phase solide et donc un dtachement de la goutte. Le transfert se fait par courtcircuit Lorsque la goutte touche le bain ou lorsque, sous leet de la pesanteur, la goutte se dtache du l. La goutte suit alors une trajectoire alatoire qui nest pas toujours dans laxe de larc. Ce mode de transfert est instable et provoque de nombreuses projections. La forme des signaux lectriques correspondant ce rgime sont ceux du rgime par court-circuit, la dirence que la frquence du phnomne nest plus rgulire. Ce mode de transfert doit tre vit au maximum.
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Rgime puls
Le rgime puls est ralis grce la superposition de pics dintensit un courant de base. Larc est constamment maintenu et il y a libration de nes gouttelettes de mtal dapport lors des pics dintensit. Ce rgime de transfert particulier permet de raliser des cordons avec des contraintes dpaisseur et de caractristiques des matriaux qui ncessiteraient lutilisation dun rgime globulaire. Il est trs important de bien connatre les avantages, les inconvnients et les possibilits des trois modes de transfert qui ont chacun leurs applications et conditionnent fortement la qualit des soudures, tant du point de vue opratoire, que mtallurgique.
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Techniques de soudage
Soudage en poussant /Torche pousse gauche

Soudage en tirant /torche tire droite

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Soudage en poussant /Torche pousse gauche

La tle est bien prchauffe par l'arc (amlioration du mouillage). La vision du bain de fusion est totale. La surpaisseur du cordon est moins importante que par la mthode torche tire. La pntration est moins prononce que par la mthode en tirant. Le mouillage est trs satisfaisant.

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Soudage en tirant /torche tire droite

Le bain de fusion est trs chaud, trs fluide et difficile maintenir. Le mouillage est moins bon que par la mthode en poussant. Le cordon de soudure est bomb. La pntration du bain est importante. La vision du bain de fusion est masqu par la buse de soudage.

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Paramtres de soudage en MIG

La vitesse d'alimentation du fil ou intensit

La distance de la torche la tle

La tension

La vitesse de dplacement de la torche

La position de la torche : pousse ou tire La technique et l'exprience de l'oprateur
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Linfluence de ces paramtres est remarquable sur :

Largeur du cordon

La pntration

La surpaisseur

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Outre la tension et la vitesse d'alimentation du fil qui sont rgler sur le poste , les autres paramtres sont grs directement par l'oprateur travers son geste. Ces paramtres peuvent affecter dans une grande mesure la qualit d'une soudure, et doivent tre ajusts correctement avant de souder. Une bonne connaissance de leurs effets sur la soudure est primordiale pour effectuer un rglage optimal en fonction de vos conditions d'utilisation.

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La vitesse du fil (intensit)

Dans la soudure MIG, le courant de l'arc lectrique est li essentiellement la vitesse d'alimentation du fil et la distance entre la torche et la tle. Plus la vitesse d'alimentation est grande, plus le courant est grand. On fait donc varier l'amprage en jouant sur le bouton de rglage de la vitesse du fil. L'amprage est trs important car il est directement li la pntration, c'est dire la profondeur de la fusion, qui conditionne la qualit et la solidit de la soudure. Plus l'amprage est fort, plus la pntration sera grande.

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La tension
La tension contrle la longueur de l'arc lectrique. Pour un courant donn (dtermin par la vitesse d'alimentation du fil et la distance de la torche la tle), il existe une valeur optimale de la tension. Par rapport cette valeur souhaite, trop peu ou trop de tension entrainent une mauvaise pntration. La tension a galement une influence sur l'apparence du cordon de soudure : en augmentant la tension, on aplatit et largit le cordon de soudure.
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La distance entre torche et pice

On distingue arc court et arc long. Un arc long : cordon plus large, plat et rduit un peu la pntration. Pratique dans les soudures angle ( cordon creux et plat) Un arc court ( intensit donc vitesse fil gale) : augmente la pntration, cordon plus troit et haut avec moins de projection.

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La vitesse de dplacement de la torche

La vitesse laquelle vous maniez la torche a une influence directe sur la qualit de la soudure.
Tout comme pour la tension, il existe pour une soudure donne une valeur optimale de la vitesse de la torche, offrant la meilleure pntration. Trop petite et trop de mtal est dpos et tend touffer le brasier. Trop grande et la chaleur gnre par l'arc n'a pas le temps de faire fondre correctement le mtal. La vitesse optimale dans un cas donn relve de l'exprience de l'oprateur.
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Rcapitulatif

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Intensit forte

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Intensit faible

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Tension forte

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Tension faible

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Vitesse soudage rapide

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Vitesse soudage lente

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Soudure correcte

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