Anda di halaman 1dari 22

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DEL ACERO NAVAL A131 GRADO A

En el presente trabajo se analiza el procedimiento de soldeo del acero naval ASTM A131 Grado A con el electrodo AWS A5.1 E6011. Se hace referencia al cdigo AWS D1.1 2004 dado que el diseo de este procedimiento se encuentra entre los procedimientos precalificados, tambin se realizaron los ensayos correspondientes para comprobar la validez de nuestro trabajo.

INTRODUCCIN
El acero naval A131 Grado A es un acero al carbono con 0.21 % C. Este acero es muy utilizado en construcciones navales. En la actualidad, el SIMA suelda este material usando el proceso SMAW, empleando el electrodo AWS A5.1 E6011. Nuestro objetivo principal es verificar si el proceso utilizado es el adecuado tcnicamente.

MATERIAL BASE
Composicin del Acero ASTM A131 Grado A :
Denominacin Composicin Qumica

ASTM A131-A %P 0.035 %S 0.035

%C 0.21

%Mn 0.52

%Si 0.50

Propiedades Mecnicas

Lmite Resistencia a la Elongacin en 2" Elstico Traccin [MPa] [%] [MPa] 400 - 520 >235 > 24

ASTM A131 GRADO A

SOLDABILIDAD
Calculamos el CE segn el Anexo XI del AWS D1.1
CE %C 1 %Mn %Si 1 % Ni %Cu 1 %Cr %Mo %V 6 15 5

CE 0.38

Con este valor y el %C de 0.21 ubicamos en el diagrama Graville al acero en estudio.

El acero A131 cae en la zona II del Diagrama de Graville, lo cual indica que se deben tomar precauciones para evitar la formacin de estructuras frgiles.

ZONA II A131-A ZONA III

ZONA I

PROCEDIMIENTO DE SOLDEO
Se utilizo un procedimiento precalificado basado en el estndar americano de fabricacin estructural, el AWS D1.1 Structural Welding Code Steel - 2004.

Proceso de Soldadura y Material de Aporte


Segn la tabla 3.1 del cdigo AWS D1.1, el proceso de soldadura a utilizarse es el SMAW y los electrodos permitidos son los E60XX y E70XX, el electrodo seleccionado es el AWS A5.1 E6011 (en el Cuadro 3.1 se muestran sus principales caractersticas).
Denominacin Norma Electrodo Composicin Qumica

Cellocord AP AWS A5.1 - 91 E6011 %Si %P 0.01 %S 0.01 400 - 520 Ch V 20C > 70 J Elongacin en 2" [%] 22-30

%C

%Mn

0.08-0.15 0.40-0.60 0.18-0.25


Propiedades Mecnicas

Resist. Traccin [MPa] 450-550

Lmite Elstico [MPa] > 360

Temperatura de Precalentamiento e interpase


Segn la tabla 3.2 del cdigo AWS D1.1, no se necesita temperatura de precalentamiento para el acero A1 131 cuando es soldado con electrodos de bajo tenor de hidrgeno, para electrodos sin control de hidrgeno se utiliza el anexo XI del cdigo (segn referencia 3.5). Segn el Anexo XI se puede utilizar el mtodo de control de Hidrgeno para calcular de temperatura de precalentamiento. Hallamos el parmetro de composicin de acuerdo a la siguiente frmula:

PCM C

Si Mn Cu Ni Cr Mo V 5B 30 20 20 60 20 15 15

PCM 0.253

Temperatura de Precalentamiento e interpase

Teniendo en cuenta que el electrodo utilizado (AWS A5.1 E6011) no tiene un control de hidrgeno (correspondiente al nivel H3) y haciendo uso de las tablas XI-1 y XI-2 (para un nivel de restricciones bajo y espesor de plancha de 12mm) obtenemos que la temperatura de precalentamiento y temperatura interpase es de 100C.

Segn tabla 3.7 (cdigo) obtenemos los requerimientos generales del Proc. Precalificado para nuestras condiciones. Las caractersticas elctricas sern segn fabricante del electrodo, el dimetro mximo del electrodo ser , el pase de raz no excedera de 3/8 y los pases de relleno no excedern de 3/16. En el Cuadro 3.2 vemos las caractersticas a usarse. Adems, el lapso entre pases ser de 3 minutos como mximo.
Caractersticas Elctricas Pase de Raz Electrodo Dimetro Amperaje Polaridad E6011 1/4" 80-110 DCEP Pase de Relleno Electrodo Dimetro Amperaje Polaridad E6011 1/4" 80-110 DCEP

Requerimientos Generales del Procedimiento Precalificado

Diseo de Junta
El diseo de junta es el dispuesto por el cdigo en la figura 3.4 para CJP. La junta es en V, sus dimensiones en mm se muestran en la figura. El proceso de corte se realizar con oxicorte, adems la limpieza durante el soldeo se realizar con disco de corte para el pase de raz y para los pases restantes con escobilla circular.

PREPARACION DE LA JUNTA

ENSAYOS
A pesar de la comprobada validez histrica que brinda un procedimiento precalificado, se realizaron las pruebas que manda el cdigo AWS D1.1 para calificar el procedimiento de soldadura (Captulo 4) para certificar la sanidad de la junta. Los ensayos
requeridos por el cdigo son:

Ensayo de Traccin (seccin reducida): especimenes. Ensayo de doblez de lado (side bend): especimenes.

2 4

RESULTADOS

Los resultados obtenidos de esta prueba arrojan un esfuerzo de traccin promedio de 60757 psi, valor dentro del rango especificado en la fabricacin de dicho material. La rotura se produjo lejos de la junta soldada. Con el esfuerzo obtenido cumplimos con el criterio de aceptacin para esta prueba segn el cdigo AWS D1.1

Del Ensayo de traccin

Cordn de Soldadura

RESULTADOS
Del Ensayo de Doblez de Lado

Los resultados arrojaron cordones sanos en tres de los cuatro especimenes; en el cuarto espcimen se present una discontinuidad que est dentro de lo aceptado por el cdigo AWS D1.1.

CONCLUSIONES

Se comprob la validez del procedimiento precalificado, soldando con electrodo AWS A5.1 E6011. El SIMA viene soldando con este electrodo pero no precalienta el acero, lo cual est fuera del procedimiento precalificado. Al emplear el electrodo AWS A5.1 E6011 en las construcciones navales se reduce el costo de fabricacin, con respecto a otras opciones como lo es el electrodo AWS A5.1 E7018.

AGRADECIMIENTOS
Agradecemos la colaboracin en la fabricacin de los cupones de soldadura a la Empresa EXSA y a todo su cuerpo tcnico y administrativo; al laboratorio N 04 de la Facultad de Ingeniera Mecnica de la UNI, as como a todo su cuerpo tcnico. Asimismo queremos agradecer al ingeniero Oswaldo Berrocal Curiel por todo el apoyo brindado.

GRACIAS POR SU ATENCION