IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION DE SEGURIDAD ALIMENTARIA HACCP - ISO 22000

SESION 2: SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD E INOCUIDAD Y LA FAMILIA DE LA NORMA ISO 22000

EL DESAFIO DE LAS EMPRESAS EN LOS PRXIMOS AOS

Gestin Comercial

Gestin de la Calidad

Gestin Financiera

Empresa

Gestin en Inocuidad Alimentaria

Gestin Ambiental

ORGANIZACIN

COMPETITIVIDAD EN LAS EXPORTACIONES

FACTORES DE PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE CONSERVACIN DE LOS RECURSOS NATURALES Y PROTECCIN DE LAS PERSONAS
CALIDAD Requisito Competitivo

MEDIO AMBIENTE

Ventaja Competitiva

LOS CONSUMIDORES DESARROLLADOS COMPRAN

NO SLO POR PRECIO Y CALIDAD
UN PRODUCTO ALIMENTICIO INOCUO DE CALIDAD Y QUE SEA ELABORADO DE MANERA SOCIAL Y AMBIENTALMENTE RESPONSABLE UN PRODUCTO LIMPIO, LIBRE DE RESIDUOS Y EFECTOS NOCIVOS PARA LA SALUD. UN PRODUCTO EN QUE EL PROCESO DE PRODUCCIN NO CONTAMINE EL MEDIO AMBIENTE. UN PRODUCTO QUE SE RIGA POR LOS ESTNDARES DE CALIDAD E INOCUIDAD.

EL PARADIGMA DE LA GLOBALIZACIN

HISTORIA DE LA INOCUIDAD
ISO 22000 HACCPISO 9001 HACCP Codex HACCP HACCP FDA HACCP

Evolucin de la Inocuidad

Recomendado ICMSF, IAMPES y aplicado.

Alimentos poco cidos NASSA Empresa Pillbury

Inspeccin

Antes 1960

1960

1974

1985

1997

2003 2005 Aos

SISTEMA DE GESTIN DE INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS ISO 22000:2005

La norma tiene los siguientes objetivos: Cumplir con los principios del Codex Alimentarius Armonizar las normas internacionales voluntarias. Proporcionar una norma auditable que pueda ser utilizada en auditorias internas o de tercera parte. Alinear su estructura con la norma ISO 9001:2000 e ISO 14:000: 1996 Difundir los conceptos del sistema HACCP internacionalmente.

22000

ARMONIZACIN DE NORMAS
En Funcin al Mercado Internacional ISO + CODEX Setiembre 2005

IFS

BRC SQF

GMP

Confusin Diversas Auditorias Costos elevados Sin reconocimiento internacional

Una norma para todos Auditoria Integrada Adaptable a otros Sistemas Reconocida Internacionalmente

ARMONIZACIN DE NORMAS
DS 3027 Aldi system Kraft food system M&S system

FAMI-QS

Nestl NQS

ISO 14001
Waiterose system

Eurepgap
BRC-IoP

ISO 9001

GMP standard for Corrugated & Solid Board Ducth HACCP

IFS
AG 9000

Friesland Coberco FSS

BRC-Food
GMO

SQF

GMP

GTP

McDonalds system GFSI Guide Irish HACCP

RELACIN ISO-CODEX
Actividad conjunta:
La Secretara del CODEX y el Comit Tcnico 34 (Productos alimenticios) de la ISO.

Objetivo:
Reducir al mnimo la duplicidad y armonizar la normativa del Codex y la ISO.

Acciones:
El Codex examina algunos proyectos de normas de la ISO que son de inters para la labor del Codex y comunica sus observaciones a la ISO.

FAMILIA DE NORMAS ISO 22000

ISO 22000 Sistema de gestin de la inocuidad Requisitos ISO 22001 Aplicacin ISO 9001 en la Industria Alimentaria*

ISO 22003 SGIA Requisitos para las organizaciones de auditoria y certificacin* ISO 22004 SGIA - Lineamientos para implementar ISO 22000 ISO 22005 Trazabilidad en la cadena de alimentos*
ISO 22006 Aplicacin de ISO 9001 en la Produccin Agrcola* ISO 22008 Irradiacin de alimentos Buenas prcticas de elaboracin para la irradiacin de alimentos destinados al consumo humano.

REFERENCIAS CON OTRAS NORMAS INTERNACIONALES

ISO 22000 puede implementarse individualmente. Diseada para cumplir y ser compatible totalmente con ISO 9001:2000. por estar estructurada y basada en el cumplimiento de los requisitos de esta norma. Estructura de norma ISO, incluyendo: introduccin, antecedentes, alcance, trminos y definiciones y los requisitos del sistema. Basada en el Codex Alimentarius.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACION DE LA NORMA ISO 22000

Especifica requisitos para un SGI para una organizacin de la cadena alimentaria, y demuestre su capacidad para controlar los peligros para la inocuidad de los alimentos.

OBJETIVOS DE LA NORMA ISO 22000 Planificar, implementar, mantener y actualizar un SGIA. operar,

Demostrar conformidad con requisitos legales y reglamentarios.

los

Evaluar y valorar los requisitos del cliente y demostrar conformidad con aquellos requisitos referidos a la inocuidad de los alimentos.

OBJETIVOS DE LA NORMA ISO 22000

Comunicar de modo eficaz a sus proveedores, clientes y partes interesadas pertinentes en la cadena alimentaria. Asegurar que la organizacin cumple con su poltica de inocuidad de los alimentos establecida. Demostrar tal cumplimiento a las partes interesadas pertinentes.

Buscar la certificacin o el registro de su sistema de GIA

CAMPO DE APLICACIN
HASTA DONDE LLEGA ISO 22000 - Produccin primaria - Procesadores de alimentos - Empaques - Servicios - Otros.

ELEMENTOS CLAVE

Comunicacin Interactiva

Gestin del Sistema

Programas Pre Requisitos Principios HACCP

Productores Agrcolas

Autoridades Legales y Reglamentarias

Prod. de Alimentos para animales

COMUNICACIN INTERACTIVA
Productores de pesticidas, fertilizantes y drogas veterinarias Cadena Alimentaria para Produc. de ingredientes y aditivos Operadores de Transporte y Almacenaje Fabricantes de equipos Fabricantes de agentes de limpieza y desinfeccin Fabricantes de materiales de empaque Productores de pesticidas, fertilizantes y drogas veterinarias

Prod. de Alimentos Primarios

Fabricantes de Alimentos Fabric. de Alimentos Secundarios Comerciantes Mayoristas

Comerciantes minoristas y servicios de alimentacin

Consumidores

SISTEMA DE GESTIN-MODELO ISO 22000:2005

Mejora continuo

Responsabilidad de la Direccin Satisfaccin Gestin de recursos Medicin, Anlisis y Mejora CLIENTE

Requisitos

CLIENTE

Entrada

Realizacin del Producto

Salida

Producto

SISTEMA DE GESTIN
Verificacin Seguimiento; Acciones Correctivas

Mejora

Implementacin

Planificacin y realizacin de productos Inocuos

Pasos preliminares para el anlisis de peligros

Anlisis de peligros

Plan HACCP PPRs Operacionales

Validacin de las Medidas de Control

ESTRUCTURA DE LA NORMA
1. Objeto y Campo de Aplicacin 2. Referencias Normativas 3. Trminos y Definiciones

4. Sistema de Gestin de la Inocuidad

ISO 22000

5. Responsabilidad de la Direccin 6. Gestin de los Recursos 7. Planificacin y Realizacin de Productos Inocuos 8. Validacin, Verificacin y Mejora del Sistema

ELEMENTOS PRINCIPALES 1. ALCANCE: Aplicable a cualquier organizacin que esta involucrada de alguna forma en la cadena de alimentos, para proporcionar productos seguros.

ELEMENTOS PRINCIPALES
2. REFERENCIAS NORMATIVAS - ISO 9001:2000 - Principios generales de higiene de los alimentos y APPCC del Codex Alementarius TRMINOS Y DEFINICIONES Programa de Prerrequisitos: condiciones bsicas que son necesarias para mantener las condiciones higinicas ambientales a travs de la cadena alimenticia. Prerrequisitos operacionales: prerrequisitos identificados por el anlisis de peligros, como esenciales para controlar la probabilidad de introducir peligros u otro factor contaminante en el proceso o ambiente de proceso. Validacin: obtener evidencia de que las medidas de control gestionadas por el plan HACCP y los prerrequisitos operacionales son efectivas. Verificacin: confirmacin, con evidencia objetiva, que los requisitos especificados han sido cumplidos.

ESTRUCTURA DE LA NORMA

ISO 22000

4. Sistema de Gestin De la Inocuidad de los Alimentos

4.1 Requisitos Generales 4.2 Requisitos de la Documentacin

ELEMENTOS PRINCIPALES
4. Sistema de gestin de seguridad alimenticia
4.1 Requisitos Generales 4.2. Requisitos de documentacin 4.2.1. General Poltica de Seguridad en alimentos Procedimientos necesarios por el estndar Documentos necesarios por la organizacin para asegurar el control efectivo, implementacin y actualizacin del sistema 4.2.2. Control de documentos (ISO 9001) 4.2.3. Control de registros (ISO 9001)

ESTRUCTURA DE LA NORMA
5.1 Compromiso de la Direccin 5.2 Poltica Inocuidad

ISO 22000

5. Responsabilidad de la Direccin

5.3 Planificacin del Sistema de Gestin 5.4 Responsabilidad y Autoridad 5.5 Lder del Equipo de Inocuidad 5.6 Comunicacin 5.7 Preparacin y Respuesta ante Emergencias 5.8 Revisin por la direccin

ELEMENTOS PRINCIPALES
5. Responsabilidad Gerencial.

5.1. Compromiso gerencial. (ISO 9001) enfocado a Seguridad de alimentos.

5.2. Poltica de Seguridad en alimentos. Conforme a requisitos estatutarios y regulatorios, as como los requisitos del cliente. 5.3. Planeacin del sistema de seguridad en alimentos cumplir los requisitos establecidos en 4.1, como parte del sistema. 5.4. Responsabilidad y autoridad (ISO 9001).

ELEMENTOS PRINCIPALES
5.5. Lder del equipo HACCP Responsable de administrar al equipo HACCP Asegurar que el personal tenga entrenamiento y educacin necesarias para desempeas sus funciones. Establecer, mantener y actualizar el sistema Informar a la Direccin el desempeo del sistema

ELEMENTOS PRINCIPALES
5.6. Comunicacin

5.6.1. Comunicacin externa. (Personal designado) Clientes y proveedores Autoridades Organizaciones que tienen impacto en la seguridad del producto 5.6.2. Comunicacin interna Equipo HACCP debe asegurar la comunicacin con la Direccin Direccin debe asegurar que esta incluida en la revisin incluyendo quejas, prerrequisitos, empaque, instalaciones, etc. 5.7. Preparacin y respuesta a emergencias. Establecer, implementar y mantener procedimientos para manejar situaciones de emergencia y accidentes

ELEMENTOS PRINCIPALES
5.8. Revisin Gerencial 5.8.1. General 5.8.2. Datos de entrada de la revisin - Revisin de acciones anteriores - Anlisis de los resultados de la verificacin - Cambios circunstanciales que afecten a la seguridad del producto - Situaciones de emergencia, accidentes y retiros - Revisin de resultados de actualizacin del sistema - Revisin de actividades de comunicacin, incluyendo retroalimentacin del cliente - Auditorias externas o inspecciones

5.8.3. Datos de salida de la revisin (ISO 9001)

ESTRUCTURA DE LA NORMA

6.1 Provisin de los Recursos ISO 22000

6. Gestin de los Recursos 6.2 Recursos Humanos 6.3 Infraestructura

6.4 Ambiente de Trabajo

ELEMENTOS PRINCIPALES
6. Gestin de recursos 6.1 Provisin de recursos Recursos para establecer, mantener, implementar y adecuar el SGIA 6.2 Recursos humanos 6.2.1Generalidades : Si hubiera expertos, responsabilidad y autoridad. 6.2.2Competencia, toma de conciencia y formacin. 6.3 Infraestructura Proveer recursos para establecer y mantener la infraestructura. 6.4 Ambiente de trabajo Proveer recursos para establecer, gestionar y mantener el ambiente de trabajo.

PLANIFICACIN DE PRODUCTOS INOCUOS

7.3.2 Equipo de Inocuidad de los Alimentos
7.3.3 Caractersticas del Producto 7.3.4 Uso previsto 7.3.5.1 Diagrama de Flujo 4.2 & 7.7 Requisitos de Documentacin

7.2 Programa de Prerrequisitos (PPRs)

7.3.5.2 Descripcin del Proceso 7.4.2 Identificacin de Peligros y N.A. 7.4.3 Evaluacin de Peligros 7.4.4 Seleccin y Evaluacin de M.C. 7.5 PPR Op. 7.6 Plan HACCP

8.2 Validacin de la Combinacin de M.C. 7.8 Planificacin de la Verificacin

ELEMENTOS PRINCIPALES
7.1 Planificacin y realizacin de productos inocuos 7.2 Programas prerrequisitos (PPRs) Condiciones bsicas y actividades que son necesarias para mantener un ambiente higinico a lo largo de la cadena alimentaria adecuada para la produccin, manipulacin y provisin de productos finales inocuos y productos inocuos para el consumo humano.

ELEMENTOS PRINCIPALES
7.4 ANLISIS DE PELIGROS
Probabilidad de cambio en la ocurrencia del peligro

Comunicacin Interna
Cambios en los procesos Cambios en los productos

Resultados del sistema de Verificacin y revisin

Plan HACCP existente PPRs Operacionales existentes

Nuevos requerimientos para medidas de control especficas (autoridades/clientes)

Nuevo plan HACCP

ANALISIS DE PELIGROS

PPRs operacionales modificados Medidas de control superfluas

Nuevos conocimientos

Comunicacin Externa

Cambios en niveles aceptables de peligros Cambios en controles aplicados ms all del sistema de la organizacin

MEDIDAS DE CONTROL

Accin o actividad que puede ser

usada para prevenir o eliminar un

peligro para la inocuidad o reducirla a un nivel aceptable.

TIPOS DE MEDIDAS DE CONTROL

Medidas de control controlado por PPRs

Medidas de control controlado por PPRs operacionales

Medidas de control controlado por el plan HACCP

ELEMENTOS PRINCIPALES
7.5 ESTABLECIMIENTO DE LOS PPR (OPER)

Identificado mediante el anlisis de peligros como esenciales para controlar la probabilidad de introducir peligros para la inocuidad y/o contaminacin o proliferacin de peligros para la inocuidad en el (los) producto (s) o en el ambiente de procesamiento

ELEMENTOS PRINCIPALES
7.6 Establecimiento del plan HACCP o APPCC - fases preliminares Caractersticas del Producto Uso Previsto Diagrama de Flujo, Etapas y Medidas Confirmacin in situ.

PRINCIPIOS HACCP
1 : Anlisis de Peligros 2: Determinar los PCC 3 : Establecer un lmite crtico 4 : Establecer un sistema de vigilancia de PCC 5 : Establecer las medidas correctivas 6 : Establecer Procedimientos de Comprobacin 7 : Establecer un sistema de Documentacin

PREPARACIN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

a. Incendio

f. Inundacin

b. Explosin
g. Amenaza de bomba c. Terremoto o Sismos d. Derrame de materiales peligrosos e. Huracn h. Fugas

i. Falla de energa

ELEMENTOS PRINCIPALES
7.9 SISTEMA DE TRAZABILIDAD
Cascada de Trazabilidad

Produccin agrcola Transporte Transformacin primaria Transporte

Sistema interno responsabilidad de la empresa Produccin Distribucin Comercio interno Comercio Consumidor

Trazabilidad hacia atrs

Trazabilidad produccin

Trazabilidad hacia adelante

ELEMENTOS PRINCIPALES
7.10 CONTROL DE NO CONFORMIDADES

Toda accin llevada a cabo por un procesador o distribuidor en recuperar un producto del mercado porque puede causar un dao a la salud o posible muerte. El retiro puede involucrar alimentos, drogas, cosmticos, implementos mdicos u otros.

PROCEDIMIENTO DE RETIRO
IDENTIFICACION DEL INCIDENTE ALIMENTARIO

Evaluacin del riesgo Decisin de retiro SI Estrategia de retiro

NO
Documentar

Redifenir

Notificacin de retiro

Progreso/monitoreo

Finalizacin del retiro

Incidente cerrado

PROGRAMA DE PRERREQUISITOS PPR

PREREQUISITOS
Buenas prcticas primarias de los alimentos Construccin y lay out de instalaciones y servicios asociados. Lay out de planta incluyendo lugares de trabajo y los servicios del personal. Suministros de agua, hielo, energa y otros servicios. Servicios de soporte incluyendo drenaje y disposicin de los residuos. Adecuacin de los equipos para limpieza y mantenimiento. Manejo de materiales comprados, abastecimientos, manejos y deshechos. Prevencin de la contaminacin cruzada. Limpieza y saneamiento Control de todas las posibles plagas Transporte de los insumos y productos Higiene del personal Producto no conforme. Otros.

PROGRAMA DE PRERREQUISITOS OPERACIONAL PPRO

PLANIFICACIN DEL SISTEMA DE CONTROL

Medidas de Control Disponibles
Practicas Aceptables Datos & Conocimiento disponible
DISEO BASADO EN ANALISIS DE PELIGROS

Anlisis de Peligros Validacin Programa Prerequisito (PPR) PPR operacional

Verificacin Sistema de Verificacin

Datos & Informacin

Plan HACCP
Verificacin

Actualizacin

ESTRUCTURA DE LA NORMA
8.1 Generalidades
8.2 Validacin de las Combinaciones de Medidas de Control

ISO 22000

8. Validacin, Verificacin y Mejora del Sistema

8.3 Control de Seguimiento y de la Medicin 8.4 Verificacin del Sistema de Gestin 8.5 Mejora

ELEMENTOS PRINCIPALES
8. Validacin, verificacin y mejora del SGIA 8.1 Generalidades El equipo de inocuidad debe validar, verificar y mejorar SGIA 8.2 Validacin de la combinacin de medidas de control 8.3 Control del seguimiento y la medicin calibracin o verificacin de instrumentos

ELEMENTOS PRINCIPALES
8. Validacin, verificacin y mejora del sistema 8.2 Validacin de medidas de control combinadas

Se debe validar que:

a). Las medidas de control seleccionadas son capaces de alcanzar el control previsto para la inocuidad para las que han sido designadas, y b). Las medidas de control son eficaces y, en combinacin, estn en capacidad de asegurar el control de los peligros para la inocuidad identificados, para obtener productos finales que cumplan los niveles de aceptacin definidos.

CLASIFICACIN DE LAS AUDITORIAS

AUDITORAS INTERNAS
PRIMERA PARTE
La organizacin audita su propio SGIA
Ej.: auditora interna

SEGUNDA PARTE
El SGIA de la organizacin es auditado por auditores externos de partes interesadas Ej.: cliente audita proveedor
TERCERA PARTE El SGIA de la organizacin es auditado por auditores externos independientes Ej.: auditora de certificacin

AUDITORAS EXTERNAS

IMPORTANCIA DE LAS AUDITORAS

Porque los auditores se convierten en: los ojos y los odos del cliente vigilando el cumplimiento de la norma auditada, lo pactado en un contrato y minimizando el riesgo de que ocurra una no conformidad.

IMPORTANCIA DE LAS AUDITORAS

Porque entregan confianza en lo que no se puede verificar en persona. Porque entregan el resultado de una revisin objetiva e imparcial. Porque se basan en un protocolo de auditora reconocido mundialmente

IMPORTANCIA DE LAS AUDITORAS

Porque al ser realizada por una tercera persona (ajena al sistema) se consigue una visin:
1.

2.
3. 4.

Independiente Neutral Objetiva Imparcial

IMPORTANCIA DE LAS AUDITORAS

1.

El riesgo y el costo consecuente, de recibir mercancas de calidad inferior. La falta de experiencia tcnica para controlar la produccin en pas de origen. La falta de tiempo y recursos para estar presente en todos los lugares de suministro del mundo.

2.

3.

1.

Porque es un instrumento de gestin, para obtener evidencias objetivas sobre la planificacin y cumplimiento de los objetivos de la norma ISO 22000. Porque sirve de apoyo para la mejora de la calidad y eficiencia en los sistemas, procesos, productos y servicios. Realizar un monitoreo continuo de los procesos, para resolver desviaciones o falencias presentes en los procesos. Prevenir ocurrencia o recurrencia de problemas. Verificar la adherencia a Sistemas de Calidad implementados. Asegurar la satisfaccin de los clientes tanto internos como externos. Evaluar el uso eficiente de recursos y optimizar el aporte personal al sistema.

IMPORTANCIA DE LAS AUDITORAS

2.

3.

4. 5.

6.

7.

RAZONES PARA REALIZAR AUDITORIAS

Nuevos proveedores

Revisin peridica de proveedores

Requisito contractual Cambios en el sistema

Incremento en rdenes
Problemas de calidad Revisin peridica de los sistemas

BENEFICIOS DE UNA AUDITORIA

Dar confianza a la direccin

Dar confianza al cliente

Observar problemas operacionales Proveer oportunidades de mejoramiento Proveer retroalimentacin para acciones correctivas y preventivas

ELEMENTOS PRINCIPALES
8.4 Verificacin del sistema de gestin revisin por la direccin
INTERVALOS PLANIFICADOS E F M A M x x

ENTRADAS

REVISAR

SALIDAS

Acciones de seguimiento de revisiones previas Anlisis de resultados de las actividades de verificacin Circunstancias cambiantes Situaciones de emergencia, accidentes y retiro de mercado Revisin de los resultados de las actividades de actualizacin del sistema Revisin de actividades de comunicacin, incluyendo la retroalimentacin del cliente Auditorias o inspecciones externas

DECISIONES Y ACCIONES RELACIONADAS CON:

Aseguramiento de la inocuidad de los alimentos Mejora de la eficacia del sistema Necesidades de recursos Revisiones de la poltica de inocuidad y objetivos relacionados

(*) mantener registros

ELEMENTOS PRINCIPALES
8.5 MEJORA CONTINUA
La eficacia del SGIA debe mejorar mediante el uso de:
Comunicacin Revisin por la direccin Auditora interna Evaluacin individual de los resultados de la verificacin Anlisis de los resultados de las actividades de verificacin Validacin de las medidas de control combinadas

Acciones correctivas
Actualizacin del SGIA

ELEMENTOS PRINCIPALES
8.5 VALIDACIN Y MEJORA CONTINUA
REVISIN GENERAL Reportes de Validacin Control de Cambios

ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS Reporte CI Reporte CO Reporte CF

POLTICA Legislacin Especificaciones Tcnicas

IMPLEMENTACIN Y OPERACIN Calificacin de Instalacin Calificacin de Operacin Calificacin Funcional

PLANEACIN Especificaciones de los requerimientos del usuario Especificaciones funcionales Especificaciones del diseo

CERTIFICACIN
Propsito / Beneficios:
Prueba tangible de conformidad Prueba de la habilidad para cumplir con los requisitos Confianza de los clientes Evita mltiples auditoras de segunda parte

Certification Body Cuerpo de Certificacin Certification Body

Certifies that Certifica que Certifies that

Logo del cuerpo de acreditacin

Logo de certificacin

Londres, UK London, UK London, UK Widget designmanufactura Diseo y & manufacturing Widget design & manufacturing Compliescon Cumple with Complies with ISO 22000:2006 ISO 9001:2000 ISO 9001:2000 Valido to Aug.2006 Valid to Aug. 2009 Valid hasta. 2006 logo N 12345

Compaa XY Company XY Company XY

ESTRUCTURA DEL ESQUEMA DE CERTIFICACIN

ACREDITACIN
Cuerpo nacional o internacional Directorio de cuerpos de certificacin acreditados

Acredita
ISO/22003:2007

CERTIFICACION
Cuerpo pblico o privado

Certifica
ISO/22003:2007/ ISO/IFC 17021:2006

Directorio de organizaciones certificadas

ORGANIZACIN
Industrias de alimentos o de servicios

Implementa SGIA
ISO 22000:2005

MANTENIMIENTO DE LA CERTIFICACIN

CERTIFICACIN SEGUIMIENTO

RE-CERTIFICACIN

1 AO

EMPRESAS CERTIFICADAS
Per Argentina Australia Palestina Productos lcteos y servicio de alimentacin Viedo y Vinos. Envasado de vinos Procesamiento de Carnes

Espaa
Blgica Portugal Francia

Pescado y Surimi
Suplementos Dietticos Corchos para vinos Agua de Mesa

Suiza
Reino Unido

Chocolates
Chicles, Golosinas y Envases de hojalata, o Chicles

GRACIAS

febrero de 2013