ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS
(GENERALIDADES Y MODELOS INDEPENDIENTES)
Extrado de "Administracin de operaciones"; Heizer & Render; Pearson - Msc. Carlos Molestina Malta
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Tipos de inventario
Inventario de materias primas: se compr pero no se
ha procesado. Este inventario se puede desunir para separar a los proveedores del proceso de produccin. Sin embargo, el enfoque preferido es eliminar la variabilidad en calidad, en cantidad o en tiempo de entrega.
Inventario de trabajo en proceso (WIP; Work in
process) ; partes y piezas o MP que han sufrido ciertos cambios pero no estn terminados. El WIP existe por el tiempo requerido para hacer un producto, llamado tiempo del ciclo; reducir el tiempo del ciclo disminuye el inventario. Esto no es complicado ya que durante este ciclo el producto que se fabrica permanece ocioso. (revisar un diagrama de actividades).
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Tipos de inventario
MRO las demandas futuras de los Clientes.;
Inventario de mantenimiento, reparacin y operaciones: Suministros para mantener productivos la maquinaria y los procesos. Estos inventarios existen por que no se conocen la necesidad y los tiempos de mantenimiento y reparacin de algunos equipos.
Inventario de bienes terminados: Productos
terminados en espera de ser despachados. Los bienes terminados pueden estar en inventario por no conocer
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de inventario desarrollados por los Administradores expertos en esta rea: 1. Como se pueden clasificar los inventarios (Anlisis ABC). 2. Como se pueden mantener registros precisos del inventario.
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Anlisis ABC
El anlisis ABC es realmente el grfico de Pareto o Curva
80-20. El dr. Joseph Juran en los aos 50 (del siglo 20) descubri la evidencia de que el 80% de lo analizado era trivial en relacin al 20% que era vital en muchas situaciones, lo que confirmaba la afirmacin del economista italiano Pareto quien dedujo que la riqueza estaba en el 20% de la poblacin y el 20% de la riqueza en el otro 80%. El anlisis ABC en inventarios se basa en este principio. No es realista monitorear los artculos baratos con la misma intensidad que a los artculos costosos.
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Anlisis ABC
A fin de determinar el volumen anual en dinero para el anlisis
ABC, se mide la demanda anual de cada inventario y se le multiplica por el costo por unidad. Y se divide el anlisis en tres categoras: A. Aquellos que tienen un alto volumen anual de dinero. (Estos artculos pueden constituir solo un 15% de todos los artculos del inventario, pero su costo puede ser 70% o 80%). B. Tiene un volumen anual de dinero intermedio, Estos representan alrededor del 30% de todo el inventario y entre un 15% y un 25% del valor total. C. Este inventario puede representar el 55% del los artculos en inventario y apenas un 5% del volumen de dinero.
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Caso de aplicacin
Una Empresa fabricante de filtros secadores para fro
industrial, est preocupada por minimizar costos en sus inventarios. Decide primero establecer el modelo ABC para identificar los tem vitales (ms costos en volumen de dinero). Bodega le entrega al Administrador de operaciones u n listado de 10 partes con el costo unitario de cada uno y sus necesidades anuales. El desafo del Administrador es que decisin tomar.
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Resultados
230000 220000 210000 200000 190000 180000 170000 160000 150000 140000 130000 120000 110000 100000 90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 100% 95% 90% 85% 80% 75% 70% 65% 60% 55% 50% 45% 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
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Resultados
Item 10286 11526 12760 10867 10500 12572 14075 1036 1307 10572 Total Cantidades volumen en Frecuencia anuales $ anuales acumulada 1000 90000 39% 500 77000 72% 1550 26350 83% 350 15001 90% 1000 12500 95% 600 8502 99% 2000 1200 99% 100 850 99,7% 1200 504 99,9% 250 150 100,0% 232057 80 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 20 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% A A B B B C C C C C 167000
53851
11206
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Interpretacin
Estos resultados facilitan la toma de decisiones, por
ejemplo aparte del volumen anual del dinero, pueden determinar la clasificacin de los artculos los cambios anticipados de ingeniera, problemas de entrega, problemas de calidad o el alto costo unitario pueden sealar la necesidad de cambiar los artculos a una clasificacin ms alta. La ventaja de dividir los artculos del inventario en clases es que permite establecer polticas y controles para cada clase (A, B o C). Las polticas que pueden basarse en el anlisis ABC incluyen:
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Conteo cclico
La auditora continua permite verificar con exactitud los
registros de inventario. Esta auditoras se conocen como conteos cclicos, Histricamente las empresas realizaban inventarios fsicos 1 o 2 veces al ao. Esto implica cerrar temporalmente las instalaciones y que personas sin experiencia contaran partes y materiales. En vez de esto, los registros deben verificarse usando la clasificacin del anlisis ABC con una comprobacin del ciclo. Con los procedimientos de conteo cclico, se cuentan los artculos, se verifican los registros, y se documentan las imprecisiones de manera peridica. Se rastrea la causa de las imprecisiones y se toman acciones correctivas. Veamos un ejemplo:
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tiene en su inventario cerca de 7000 artculos. Su deseo es determinar que conteo cclico utilizar. Despus de utilizar el anlisis ABC, disgrega su inventario en: 1. Clase A = 650 artculos 2. Clase B = 2700 artculos 3. Clase C = 3650 artculos Desarrolla la siguiente tabla:
Clase de artculo Cantidad Poltica de conteo cclico (20 das x mes) artculos a contar x da
A B C
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seleccionar de manera aleatoria o secuencial. El conteo cclico presenta las siguientes ventajas: 1. Elimina la detencin y la interrupcin de la produccin necesarias para efectuar el inventario fsico anual. 2. Elimina los ajustes anuales del inventario 3. Personal capacitado audita la precisin del inventario 4. Permite identificar las causas de error y emprender acciones correctivas. 5. Mantiene registros exactos del inventario.
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3% 11% 3%
26%
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inventario a travs del tiempo, tambin, incluyen obsolescencia, almacenamiento, etc. (tabla anterior). Costo de ordenar: Costos de suministros, formatos, procesamiento de pedidos, personal de apoyo, etc. Cuando los pedidos se van a fabricar, tambin existen costos de ordenar pero estos son parte de lo que se conoce como costos de preparacin. Costos de preparacin: Es el que se refiere a preparar una mquina o un proceso para realizar la manufactura de un producto, este incluye la mano de obra y el tiempo necesarios para limpiar y cambiar herramientas o contenedores.
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importantes; cuando ordenar y cuanto ordenar. 1. Modelo de la cantidad econmica a ordenar (EOQ) 2. Modelo de la cantidad econmica a producir 3. Modelo de descuento por cantidad.
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d) e)
f)
recibir la orden se conoce y es constante, el inventario La recepcin del inventario es instantnea y completa. en otras palabras, el inventario de una orden llega en un lote al mismo tiempo Los descuentos por cantidad no son posibles Los nicos costos variables son el costo de preparar o colocar una orden (costo de preparacin) y el costo de mantener o almacenar inventarios a travs del tiempo (costo de mantener) Los faltantes (inexistencia) se evitan por completo si las rdenes se colocan en el momento correcto
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Tasa de uso
Inventario disponible Promedio
Nivel de inventario
2
Inventario mnimo
0
Punto de orden
Tiempo
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Minimizacin de costos
El objetivo de la mayora de los inventarios es minimizar
los costos totales. Segn los supuestos, los costos significativos los costos de preparacin u ordenar y el costo de mantener o llevar. Los dems, como el costo de inventario, son costos constantes. Esto no lleva a la conclusin de que, si minimizamos los costos de mantener y preparar (variables independientes, tambin minimizaremos los costos totales (variable dependiente). Veamos un grfico general de las isocuantas o contornos de costos Costos de mantener, preparar y totales.
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Cantidad a ordenar
Si revisamos el grfico de isocuantas veremos que el costo mnimo total depende del punto de
interseccin donde se cruzan CM y CP; es decir, que si se logra obtener la ecuacin CM = CP, se
encontrara Q* (la cantidad optima a ordenar). El siguiente paso es crear un modelo matemtico que nos permita lograrlo.
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Modelo matemtico
Q = Nmero de unidades x orden Q* = # ptimo de unidades a ordenar (EOQ) D = Demanda anual en unidades para el artculo en inventario S = Costo de ordenar o preparar para cada orden H = Costo de mantener o llevar inventario x unidad x ao CP = Costo anual de preparar CM = Costo anual de mantener Q* = Cantidad ptima a ordenar
Entonces podemos deducir lo siguiente: = # + / = = = 2 Ahora usamos la condicin de igualdad: = Nos queda: = 2 SI despejamos Q: 2 2 = 2 2 = = 2
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Puntos de reorden
Ahora sabemos cunto ordenar la pregunta lgica
siguiente es cundo ordenar. En este punto hay que recordar que hay un tiempo que transcurre entre la colocacin de la orden y su recepcin, llamado tambin tiempo de espera. Este tiempo puede ser de unas cuantas horas hasta varios meses. Por lo que la decisin de cundo ordenar se expresa en trminos de un ROP (reoder point), o punto de reorden, es decir el nivel de inventario que advierte que debe colocarse la orden. = De donde: d = Demanda por da L = Tiempo de entrega de nueva orden en das
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Por lo tanto d = demanda anual/ # de das hbiles en un ao = # Veamos un ejemplo sencillo Un distribuidor de Apple tiene una demanda de 8000 iPods al ao. La compaa opera en aos de 250 das de trabajo. En promedio la entrega de una orden toma 3 das de trabajo. El distribuidor quiere calcular el punto de reorden. =
8000 250
ROP (unidades
Tiempo de Entrega = L
Tiempo (das)
= 32
Este inventario de seguridad es muy importante en muchas empresas donde el modo normal de entrega es variable
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mismo tiempo. Sin embargo, en ocasiones las empresas reciben el inventario durante el curso de algn perodo. Aqu se requiere, entonces, un modelo diferente, que no requiera el supuesto de la entrega instantnea. Este tipo de modelo se aplica en dos circunstancias: 1) cuando el inventario fluye de manera continua o se, acumula durante un perodo, despus de colocar la orden. 2) cuando las unidades se producen y venden en forma simultanea Aqu se toma en cuenta la tasa de produccin diaria (flujo de inventario) p y la tasa de demanda diaria d
Nivel de inventario
Parte del ciclo del inventario en el cual tiene lugar la produccin (y el uso)
Parte del ciclo de demanda sin produccin (solo tiene lugar el uso)
Inventario mximo
Tiempo
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produccin, por eso se lo conoce como modelo de la cantidad econmica a producir. Es til cuando el inventario se acumula de manera continua en el tiempo y se cumplen las supuestos tradicionales de la cantidad econmica a ordenar. El modelo se obtiene igualando el costo de ordenar o preparar al costo de mantener y despejando el tamao del lote ptimo, Q*, usemos la simbologa siguiente: Q = # de unidades por orden H = Costo de mantener inventario por unidad por ao P = Tasa de produccin diaria d = Tasa de demanda diaria, o tasa de uso t = Longitud de la corrida de produccin en das
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= =
= =
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Veamos un ejemplo
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por cantidad con el afn de aumentar sus ventas. El descuento por cantidad es un precio (P) reducido de un artculo por la compra de grandes cantidades. En este tipo de modelos la idea principal es minimizar los costos totales. Muchas veces se pueden tomar decisiones errneas, por ejemplo escoger el precio ms bajo parece atractivo pero, que tal el incremento del costo de mantener esa cantidad?. Y si la cantidad escogida no minimiza los costos?.
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Por lo tanto: Costo total = Costo de preparacin + costo de mantener + costo del producto = + + Para el descuento, se debe determinar el valor del tamao ptimo dela orden Q* cuya formula ya conocemos: = 2
Remplazando H
Ahora, hay que seguir cierto patrn o pasos, que los veremos en el siguiente ejemplo
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