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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CENTRO TECNOLGICO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL CONSTRUO CIVIL - ECV 5331

Gustavo Dutra Willian Augusto Dall Bosco

A construo civil no Brasil apresenta forte demanda para sistemas de baixo custo, com uso racional de mo-de-obra e reduo de desperdcios.

As fibras celulsicas constituem matriaprima renovvel e com aplicao internacional h mais de 20 anos, em pases como a Austrlia e os EUA.

Fibras naturais, como reforo de matrizes de materiais cimentcios, tm despertado grande interesse visto suas caractersticas:
baixo custo; disponibilidade; economia de energia e a reutilizao dos resduos de celulose.

Os pases desenvolvidos foram os primeiros a substituir o amianto (fibra muito comum utilizado em telhas) em compsitos base de cimento. Esses pases hoje produzem componentes de cimento reforados com polpa celulsica. Atualmente, estima-se que a produo mundial destes tipos de compsitos esteja ao redor de trs milhes de toneladas por ano.
(HEINRICKS et al., 2000).

Em razo do baixo custo de produo, os telhados com compsitos de celulose e matriz cimentcia, so empregados para habitaes de baixas classes sociais, instalaes rurais e galpes industriais. Neste contexto, torna-se necessrio o aprimoramento de formulaes de cimento reforado com celulose, durveis nas condies brasileiras e compatveis com esse mercado consumidor em questo.

Ocorrem dos resduos fabricao de papel.

da

industria

de

Indstria de fabricao de papel.

No representam qualquer risco sade humana, ao longo do ciclo de vida do material, desde a obteno da fibra, produo do fibrocimento, instalao e uso, at a possvel demolio da construo.

Caracterizao do Resduo: As fibras de celulose possuem alto grau de polimerizao, estabilidade aos efeitos da degradao, seja ela mecnica, qumica ou trmica, se comparados a outras fibras. Geralmente se apresenta na forma de polpa (pasta empregada na industria do papel) ou folhas.

Rejeito da polpa celulsica de eucalipto

Pode ser utilizada combinada a fibras plsticas, na produo de telhas, painis, caixas dgua e tubos. Processos de Produo: Os mtodos tradicionais tem-se mostrado inadequados a produo de compostos cimentcios com reforo de fibras da celulose, pois geram uma m distribuio das fibras no interior da matriz, prejudicando a sua funo de reforo.

baseado no uso de misturas altamente fluidas, permitindo uma melhor disperso das fibras no interior da matriz, seguido de uma drenagem para retirar o excesso de gua.
O alinhamento das fibras se torna necessrio para um bom comportamento mecnico.

Processo Hatschek para obteno do compsito.

O uso do processo adequado de produo torna vivel a produo dos compsitos sem perda da qualidade da fibra. Este mtodo j utilizado em larga escala na Austrlia e EUA. Entretanto os produtos comercializados nestes pases so desenvolvidos com tcnicas de cura por autoclave, o qual incompatvel com os recursos disponveis no Brasil.

Telhas de cobertura fabricadas com moldagem e adensamento por vibrao, com uso intensivo de mo-de-obra
O equipamento constitui-se de uma adaptao de um quadro metlico em mesa vibratria de superfcie plana acionada por motor.

Telha recm-fabricada. Telha com compsito de fibra da celulose

Durante a moldagem, o compsito aplicado sobre filme plstico e adensado por vibrao, adquirindo a forma de placa retangular com a espessura desejada. Coloca-se ento a placa recm-moldada sobre o plstico. Aps 48 h, as telhas so retiradas dos moldes e submetidas cura por imerso em gua por 14 dias, seguida de cura ao ar em temperatura ambiente.

As telhas so reforadas com 5% do compsito, o qual composto usualmente de fibra residual de celulose e matriz de pasta de:

95% de cimento Portland CPIII-RS com 5% de slica ativa; 88% de escria de alto-forno ativada com 2% de cal hidratada e 10% de gipsita.

Os resultados de ensaios mecnicos para este tipo de telha atendem carga mnima de 550 N.
(GRAM & GUT)

A construo civil emprega matrizes frgeis: pastas, argamassas e concreto. Essas matrizes, na sua maioria derivadas de aglomerantes minerais, rompem-se sem deformao plstica e, apesar de resistentes a esforos de compresso, no suportam grandes solicitaes de trao e cargas dinmicas. Para compensar essas deficincias, outros matrias so empregados como reforo aos materiais base de cimento. O concreto armado o exemplo clssico.

No caso de aplicaes onde a massa especifica deva ser considerada, como os painis, telhas e divisrias, o reforo deve ser feito com matrias compatveis, em dimenso e massa, com a aplicao desejada. O uso de fibras surge como alternativa vivel.

Funo: Aumento da resistncia a trao e cargas dinmicas do compsito devido ao baixo mdulo de elasticidade e elevada resistncia trao que as fibras de celulose apresentam. Resultados: Maior resistncia ao impacto causada por maior absoro de energia; Possibilitando o trabalho no estagio ps fissurado; Aumento na capacidade de isolamento termoacstico.

Aplicaes: Com este compsito realizada a produo de componentes esbeltos como painis, caixas dgua e tubos.

Vantagens: Minimiza a retrao das matrizes. Diminuio de custos. Aumento da resistncia a trao dinmicas.

cargas

Limitaes ao uso: Presena de contaminantes que podem interferem, por exemplo, na hidratao dos aglomerantes. Adequao dos processos de produo, visto que o processo convencional de mistura e moldagem geralmente originam problemas de m distribuio das fibras e incorporao excessiva de vazios. Soluo: Processo Hatschek.

Agentes de degradao: A hidratao do cimento, atravs da liberao de compostos de elevada alcalinidade; O CO2, presente no ar atmosfrico (caso de alguns tipos de matrizes), produzindo a carbonatao da matriz; A ao da gua e da temperatura, que podem causar a lixiviao de compostos.

Mecanismos de degradao: Os mecanismos de degradao so as formas como os agentes se manifestam no compsito. Incompatibilidade qumica, pode se apresentar enfraquecendo ou petrificando a fibra; Incompatibilidade fsica poder causar perda de aderncia entre a fibra e a matriz; A gua pode agir como lixiviante dos produtos gerados a partir da carbonatao, causando aumento na porosidade do material.

Vem crescendo a utilizao de misturas asflticas mais resistentes e mais durveis em camadas de rolamento. O uso de fibras de celulose surge como alternativa vivel. Mtodos utilizados:
Aplicao na tecnologia SMA Aplicao na tecnologia GENICEL

A tecnologia SMA Stone Mastic Asphalt (Asfalto de pedra e mastique filler) formada por de duas fraes: agregado grado e um elevado teor de mstique, que formado tipicamente por agregado mido, fler mineral, ligante asfltico e fibras.

Para que este asfalto no escorra durante o transporte da massa asfltica quente, utilizado fibra de celulose, que garante a permanncia nos vazios da mistura, na forma de um mastique composto de asfalto, filler e fibra.

As fibras, geralmente, no tm influncia sobre o desempenho da mistura depois da compactao, embora possibilitem um maior teor de ligante, o que gera uma pelcula mais espessa ao redor do agregado, retardando a oxidao, a penetrao de umidade e a separao dos agregados. Essas vantagens servem para aumentar a resistncia ao desgaste do concreto asfltico produzido. (Neves et al., 2004)

Fibra desenvolvida para aplicao em misturas mornas (WMA Warm Mix Asphalt). Com o uso desta fibra possvel uma reduo na temperatura de usinagem da massa e, conseqentemente, de compactao. O uso desta fibra reduz as emisses de compostos orgnicos volteis (VOC), economiza combustvel e concede maior vida til do ligante asfltico.

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