Jornadas informativas para los clientes de SIMONA IBERICA

12-Mar-13

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Tema: Soldadura de los termoplsticos de SIMONA

Definicin Soldadura por aportacin

Sodadura por doblado / Curvado

Soldadura por extrusin Soldadura a tope Valores caractersticos de todos los termoplsticos de SIMONA Resumen

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Definicin
La

soldadura de plsticos es una unin inseparable entre dos materiales termoplsticos mediante una aportacin de calor y presin, eventualmente utilizando un material adicional. Todos los procesos de soldadura se realizan mientras el material de las superficies de contacto se encuentra en estado plstico. Las molculas filiformes de los materiales de unin se funden entre s hasta formar una unin homognea de los materiales.

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Definicin

En principio, slo es posible soldar materiales del mismo tipo, p. ej. PP con PP, y dentro de esta limitacin, los materiales deben tener un peso molecular y una densidad iguales o muy parecidos. Por el contrario, el color de los materiales no tiene importancia.

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Soldadura por aportacin

Lugar de trabajo

Pistola de soldadura con toberas Aparato de medicin de la temperatura Aparato de medicin del caudal de aire Separador de aceite y agua

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Soldadura por aportacin

Preparacin de la varilla de soldadura

Cordn en V y en doble V (cordn en X), ngulo de biselado 30 Planchas correctamente rectificadas Mecanizacin de las superficies de soldadura con formacin de viruta (capa de xido) Una limpieza de las planchas con alcohol u otros productos de limpieza no es suficiente

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Soldadura por aportacin

Proceso de soldadura Eliminar las capas de xido de la plancha y de la varilla de soldadura Controlar la temperatura y el caudal de aire Antes de aplicar el cordn de soldadura, precalentar el punto de partida hasta que la superficie se vuelva mate

Colocar el cordn de soldadura en V y dejar enfriar antes de

aplicar el siguiente cordn (retardo)

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Soldadura por aportacin

Proceso de soldadura En el caso de los cordones en X, la plancha siempre se debe girar despus de cada posicin de soldadura (retardo) Antes de aplicar un nuevo cordn, deber eliminarse siempre la capa de xido del cordn previamente aplicado Calentar homogneamente las inmediaciones del cordn en V (aprox. 5 8 mm de anchura) Las varillas de soldadura deben fundirse conjuntamente (doble cordn)

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Soldadura por aportacin

Ilustracin: creacin del cordn de soldadura / Ilustracin: gua de la varilla de soldadura

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Soldadura por aportacin

Ilustracin: tobera de soldadura rpida

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Soldadura por aportacin

Tabla: estructura del cordn de soldadura

Espesor mm Soldadura en V 2 3

Cordn Cantidad x Dimetro 1 x 4 3 x 3

4
5

1 x 3 und 2 x 4
6 x 3

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Soldadura por aportacin

Tabla: estructura del cordn de soldadura

Espesor mm Soldadura en DV 4 5 6

Cordn Cantidad x Dimetro 2 (1 x 4) 2 (3 x 3) 2 (3 x 3)

8
10

2 (1 x 3 und 2 x 4)
2 (6 x 3)

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Soldadura por aportacin

Posibles errores de soldadura
Calentamiento irregular de la plancha / varilla de soldadura La plancha y la varilla no se han limpiado / preparado correctamente La temperatura y el caudal de aire no son correctos

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Soldadura por aportacin

Posibles errores de soldadura

El aire no est exento de agua, aceite y polvo

La plancha y la varilla no se han limpiado correctamente

El cordn en V no se ha grapado / fijado

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Soldadura por aportacin

Posibles errores de soldadura
Dentro del cordn de soldadura se han formado bolsas de aire (burbujas) Presencia de fisuras en el cordn de soldadura debido a un volumen deficiente de la varilla de soldadura Las planchas no estn correctamente alineadas

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Soldadura por aportacin

Posibles errores de soldadura
Se ha soldado con demasiada rapidez, la varilla de

soldadura no se ha deformado suficientemente

Temperatura de soldadura excesiva: las cadenas

moleculares han sido daadas

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Soldadura de diferentes materiales por aportacin

En

principio slo es posible soldar materiales del mismo tipo (p. ej.

PP con PP)

El llamado ndice de soldadura (MFR) es decisivo para la

capacidad de soldadura de los semifabricados de diferentes materiales

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Soldadura de diferentes materiales por aportacin

Para PE o PP son aplicables los siguientes valores MFR 190/5
permitidos (segn la norma DVS): PE (PE-HD; PE 63/80/100),

Tubos: Grupo 003/006 y 010; 0,3 - 1,3 g / 10 min

Planchas: 003, 006 y 012; 0,4 - 1,5 g / 10 min PP (PP-H 100, PP-B 80, PP-R 80)

Tubos / planchas: Grupos 006/012; 0,4 - 1,0 g / 10 min

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Soldadura por extrusin

La soldadura por extrusin se utiliza principalmente para soldar elementos

con paredes de gran espesor Se trabaja con un aditivo de soldadura Para PVC, este procedimiento no es el ms apropiado (riesgo de descomposicin del PVC en el extrusionador)

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Soldadura por extrusin

Para soldar PVDF se recomienda informarse previamente con el

fabricante del extrusionador, ya que puede ser necesario utilizar espiras especiales Los parmetros de soldadura para PE, PP, PVC y PVDF estn representados en la Tabla xy

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Soldadura por extrusin

Preparacin

Inmediatamente antes de realizar la soldadura, las superficies de unin y sus inmediaciones deben ser tratadas mecnicamente

En el caso de las superficies daadas por las influencias climticas o por productos qumicos, se deben mecanizar incluso las zonas no daadas No deben utilizarse detergentes, como acetona etc.

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Soldadura por extrusin

Influencia de la humedad

Los aditivos de soldadura pueden asimilar humedad bajo ciertas condiciones

La presencia de humedad puede exteriorizarse en forma de porosidades o superficies speras en el cordn de

soldadura

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Soldadura por extrusin

Influencia de la humedad / medidas de subsanacin
Instalar un separador de aceite / agua en el sistema de aire comprimido Evitar diferencias de temperatura entre las piezas a soldar (agua condensada) Almacenar los aditivos de soldadura en un lugar lo ms seco posible

Eventualmente presecar el aditivo (PE a aprox. 80C, PP a

aprox. 100C, durante 12h como mnimo)

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Soldadura por extrusin

Aparato
Los aparatos de soldadura por extrusin transportables constan de una unidad plastificadora (extrusionador pequeo), accionada por un motor elctrico (taladradora manual) Para el precalentamiento de la zona de soldadura se halla conectado un aparato de aire caliente, alimentado por la red

de suministro de aire o por una fuente de aire propia

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Soldadura por extrusin

Caractersticas de la soldadura por extrusin

Se utiliza exclusivamente un aditivo de soldadura de los mismos compuestos de moldeo

El aditivo de soldadura es homogneo y est ntegramente plastificado Las superficies de soldadura se calientan con aire caliente hasta alcanzar la temperatura de soldadura

La masa extrusionada se reparte y prensa mediante una

zapatilla de deslizamiento (generalmente de PTFE)

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Soldadura por extrusin

Caractersticas de la soldadura por extrusin En comparacin con la soldadura por aportacin, este mtodo presenta las siguientes ventajas:

Gran calidad del cordn

Bajas tensiones propias Tiempos de trabajo ms cortos Gran resistencia de la soldadura

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Soldadura por extrusin

Ilustracin: Extrusionadora

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Soldadura por extrusin

Tabla: Parmetros de la soldadura por extrusin

t
Temperatura del producto extruido medida a la salida de boquilla (C) PE-HD PP PVC PVDF 200-230 200-240 170-180 240-260 Temperatura Caudal de aire del aire medida en la boquilla de aire caliente (C) 210-240 210-250 230-250 240-270 350-400 350-400 350-400 350-400

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Soldadura por extrusin

Ilustracin: Preparacin de la zona de soldadura

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Soldadura por extrusin

Ilustracin: Zapatilla de soldadura

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Soldadura por extrusin

Ilustracin: Soldadura a tope en T

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Soldadura por extrusin

Ilustracin:Soldadura a tope

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Soldadura por extrusin

Factores para obtener cordones de tope impecables:

Temperatura del aditivo de soldadura

Temperatura del material de base Temperatura del gas caliente Grado de penetracin del material extrusionado

Velocidad de soldadura (avance)

Presin de soldadura (presin de aplicacin)

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Soldadura con elemento calefactor

El calentamiento se realiza mediante un elemento calefactor
recubierto (PTFE) A causa del contacto directo, la transmisin del calor es muy intensa La distribucin del calor es mejor que en la soldadura por aportacin De modo que se obtienen uniones con menos tensiones internas El proceso de soldadura propiamente dicho tiene lugar cuando las superficies de unin se juntan o enfran bajo una determinada presin

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Soldadura con elemento calefactor

Pasos importantes para la soldadura con un elemento calefactor :
Preparacin del cordn de soldadura

Temperatura del elemento calefactor

Tiempo de acercamiento de las condiciones

Tiempo de calentamiento

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Soldadura con elemento calefactor

Pasos importantes para la soldadura con un elemento calefactor :
Tiempo de transformacin Tiempo de unin Presin de la unin y tiempo de enfriamiento (vase el diagrama xy)

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Soldadura con elemento calefactor

Ilustracin: pasos del procedimiento

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Soldadura por doblado / Curvado

La cuchilla de calefaccin superior (biselada cerca de 80) se

funde dentro del material de base hasta una profundidad de 2/3 a 3/4.

Referente a planchas a partir de un espesor de 10 mm, es ventajoso aplicar una ranura A partir de un espesor de la plancha de 6 mm se recomienda calentar la plancha por ambas caras

La anchura de la cuchilla de calefaccin debe ser como mnimo el

doble del espesor de la plancha

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Soldadura a tope por placa caliente de tubos y piezas preformadas

Ilustracin: principio del mtodo de soldadura a tope mediante placa
caliente

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Soldadura a tope por placa caliente de tubos y piezas preformadas

Ilustracin: formacin del reborde

Temperatura (C) arriba abajo

Tiempo (s)

Doblado PE PP PVDF

200 220 230

140 150 160

~ 30 ~ 45 ~ 45

Curvado PVC
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220

170

~ 30
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Soldadura a tope por placa caliente de tubos y piezas preformadas

Pasos importantes para la soldadura a tope por placa caliente de
tubos y piezas preformadas : La zona de soldadura debe protegerse de influencias climticas adversas (p. ej. humedad, radiacin solar directa, corrientes de aire o temperaturas bajas) Cuando la radiacin solar es muy intensa, hay que cubrir

los tubos para evitar que se calienten de forma irregular

Los tubos / piezas preformadas se deben limpiar / tratar mecnicamente justo antes de la operacin de soldadura
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Soldadura a tope por placa caliente de tubos y piezas preformadas

Preparacin del cordn de soldadura
Alinear los elementos tubulares, asegurar el movimiento longitudinal, p. ej. mediante caballetes portapolea

Mecanizar con formacin de virutas las superficies de

unin en estado montado con un cepillo plano, eventualmente retirar las virutas del tubo, pero sin tocar las superficies de soldadura con las manos

Despus de la mecanizacin, controlar el paralelismo

ortogonal, el entrehierro (vase la tabla XY) y la dislocacin (< 10% del espesor de la pared del tubo)
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Soldadura a tope por placa caliente de tubos y piezas preformadas

Proceso de soldadura
Colocar la placa caliente, limpia y a la temperatura de servicio, con la presin definida sobre las superficies de unin (igualar las superficies) Temp. de la placa caliente: PE aprox. 195-220; PP aprox. 210, PVDF 240C; Controlar la temperatura! No interrumpir el tiempo de aplicacin hasta que aparezca un reborde regular en toda la circunferencia (valores de las alturas del reborde: vanse las tablas a partir de las pginas xy) Calentar, bajo una presin mnima, durante el tiempo indicado en las tablas xy)

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Soldadura a tope por placa caliente de tubos y piezas preformadas

Proceso de soldadura
Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento, retirar la placa caliente sin daar o ensuciar las superficies de unin

y juntar lo ms rpidamente posible los extremos del tubo

(tiempo de transformacin) Juntar las superficies con una velocidad mnima e ir incrementando lentamente la presin (a la presin de contacto indicada debe aadirse siempre la presin de movimiento de la pieza, la mquina y la carga)

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Soldadura a tope por placa caliente de tubos y piezas preformadas

Proceso de soldadura
Dejar enfriar los elementos tubulares manteniendo la presin, pero sin aplicar medios refrigerantes. Al final de la operacin correctamente ejecutada, debe ser visible un doble reborde homogneo (vase la ilustracin xy)

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Soldadura a tope por placa caliente

Ilustracin: principio de soldadura a tope por placa caliente

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Soldadura a tope por placa caliente

Ilustracin: formacin del cordn de soldadura

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Soldadura por manguito de electrofusin

Principio
En este caso, las superficies de unin son la superficie exterior del tubo y la superficie interior del manguito La soldadura ocurre mediante filamentos calefactores integrados en el manguito, que son calentados hasta la temperatura de soldadura mediante una corriente elctrica

Este procedimiento puede aplicarse a materiales como PE

(63/ 80/ 100) y PP

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Soldadura por manguito de electrofusin

Procedimiento de soldadura
Utilizar exclusivamente un aparato de soldadura adaptado al fitting

Introducir los valores de soldadura en funcin del dimetro

y de la presin nominal del tubo Si el aparato de soldadura tiene un lector de cdigo de barras, los parmetros de soldadura se pueden leer directamente a travs del cdigo de barras

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Soldadura por manguitos de electrofusin

Procedimiento de soldadura
Unir el aparato de soldadura y el fitting mediante el cable de soldadura El proceso de soldadura propiamente dicho se realiza de forma automtica No mover la unin antes de que la soldadura se haya enfriado completamente

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Soldadura por manguitos de electrofusin

Preparacin del cordn de soldadura

La limpieza de las superficies de unin tiene una importancia decisiva

La superficie del tubo en la zona de soldadura debe ser

mecanizada con una cuchilla de raspar o con una raspa circular (vase ilustracin) En el interior del extremo del tubo deben eliminarse las rebabas y el exterior debe ser redondeado (vase ilustracin)
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Soldadura por manguitos de electrofusin

Preparacin del cordn de soldadura

El interior del manguito de soldadura se debe limpiar con un producto especial (p. ej. limpiador Tangit), aplicado con un papel poroso que no deje restos) La excentricidad del tubo debe ser < 1,5 % de su dimetro exterior El fitting debe ser colocado sin inclinarlo y sin forzar

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Soldadura por manguitos de electrofusin

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Soldadura por manguitos de electrofusin

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Soldadura por manguitos de electrofusin

Resumen
En todos los procedimientos de soldadura, lo ms importante para obtener uniones soldadas de larga duracin y muy resistentes es el tratamiento previo de las superficies de las piezas que se quieren soldar

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Soldadura por manguitos de electrofusin

Resumen
Adems del pretratamiento, todos los parmetros de soldadura deben ser cuidadosamente supervisados, tanto en la mquina y en los elementos calefactores o material; asimismo se debe controlar el proceso de soldadura

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Soldadura por manguitos de electrofusin

Resumen
El factor humano sigue siendo el factor ms importante: una soldadura incorrecta raras veces se debe a fallos de las mquinas o materiales

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Instrumento medidor de la temperatura

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Jornadas informativas para los clientes de SIMONA Ibrica

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