CPF DESCRIPCIN GENERAL

CPF DESCRIPCIN GENERAL

CALIDAD DEL CRUDO A TRATAR

LAS CARACTERSTICAS TCNICAS DEL CRUDO CARRIZALES SON:
API 13.8 A 31,2 VISCOSIDAD A 100F DE 3.5 A 5.4 CP

CPF DESCRIPCIN GENERAL

FLUIDOS A MANEJAR EN EL

CENTRAL PRODUCTION FACILITIES

ITE M
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

WELL
CARRIZALES 1 CARRIZALES 2 CARRIZALES 3 CARRIZALES 4 CARRIZALES 5 CARRIZALES 6 CARRIZALES 7 CARRIZALES 8H CARRIZALES 10 CARRIZALES 12 CARRIZALES 13 CARRIZALES 15 CARRIZALES 16 CARRIZALES 17 CARRIZALES 18 ST

DATE
25-mar12 31-mar12 23-mar12 20-mar12 16-mar12 22-mar12 01-abr12 27-mar12 21-mar12 29-mar12 28-mar12 06-mar12 20-mar12 19-mar12 24-mar12

BFPD
7579 1580 6548 1442 2386 378 3923 2800 760 180 112 622 548 58 660

BSW BOPD API

98,2 77,3 98,8 87,5 61,5 66,2 95,6 95,5 5,2 43,8 76,5 87,5 63 29 47 136 359 79 180 919 128 173 126 720 101 26 78 203 41 350 31,2 20 30 20 17 18 30 14 27 13,4 13,8 14,1 14,4 30 14

CPF DESCRIPCI

29576 68,8

3619 20,5

CPF DESCRIPCIN GENERAL

CPF DESCRIPCIN GENERAL

CAPACIDAD ACTUAL DE TRATAMIENTO 36,000 BARRILES FLUIDO POR DA

EXPANDIBLE A 108,000. BFPD, EN EL CPF SE REALIZA LA SEPARACIN DE AGUA, ACEITE Y GAS CONTENIDO EN EL CRUDO MEDIANTE TRATAMIENTO MECNICO: LOS SEPARADORES GENERALES V111 A/B/C QUMICO: LA INYECCIN DE QUMICOS.

MANIFOLD DE PRODUCCIN

EN EL CPF SE DISPONE DE UN MANIFOLD DE RECIBO DE PRODUCCIN

DE 12DIAM, AL CUAL LLEGA LA PRODUCCIN DE LOS QUINCE POZOS DE CARRIZALES POR DOS RAMALES DE 8 DIMETRO: UN RAMAL RECOGE OCHO POZOS CARRIZALES 1, 2, 4, 5, 6, 8H, 12 Y 13, OTRO RAMAL RECOGE SIETE POZOS CARRIZALES 3, 7, 10, 15, 16, 17 Y 18.

MANIFOLD DE PRODUCCIN

DEL MANIFOLD SE LLEVA POR LNEA DE 12 LA PRODUCCIN GENERAL A LOS SEPARADORES TRIFASICOS FWKO POR LNEAS DE 6 Y 4 A LOS MEDIDORES QUE VAN EN 6 AL TANQUE DE CALIBRACIN. PARA RETORNAR EL CRUDO DEL TANQUE DE CALIBRACIN AL MANIFOLD, SE EMPLEA UN BOMBA CENTRIFUGA FLOWSERVE P-151. POR UNA LNEA DE 6DIAM

MANIFOLD DE PRODUCCIN

EL MANIFOLD ADEMS CUENTA CON 2 VLVULAS DE SEGURIDAD PARA EL ALIVIO DE ALTAS PRESIONES CALIBRADAS A 260 Y 273 PSIG, LAS CUALES DESCARGAN EL CRUDO POR UNA LNEA DE 6 AL K.O. DRUM K-113, SI SE LLEGASE A PRESENTAR ALTAS PRESIONES EN EL MANIFOLD

TRATAMIENTO QUMICO

LA INYECCIN DE QUMICOS SE REALIZA EN EL MANIFOLD DE PRODUCCIN PARA DARLE TRATAMIENTO AL CRUDO. LA REMOCIN DEL AGUA DEL CRUDO SE REALIZA CON EL PROPSITO DE ENTREGAR UN CRUDO LIMPIO PARA EL DESPACHO, QUE TENGA UN BS&W MENOR DE 0.5 % Y 50 LIBRAS DE SAL POR MIL BLS.

TRATAMIENTO QUMICO

LA APLICACIN DE LOS 2 PRODUCTOS QUMICOS:

Rompedor directo de emulsin LC RD 920 Rompedor inverso LC RI 6049

Mediante 6 bombas dosificadoras, las cuales inyectan los productos en el Manifold de produccin y/o de prueba, antes de la entrada a los separadores.

TRATAMIENTO QUMICO

EL ROMPEDOR DE EMULSIN DIRECTO TIENE COMO FINALIDAD ROMPER LA EMULSIN (AGUA-ACEITE). ESTA EMULSIN ES PRODUCTO DE LA TURBULENCIA PRESENTE EN LAS LNEAS DE PRODUCCIN QUE VIENEN DE LOS POZOS.

TRATAMIENTO QUMICO

LA FUNCIN DEL ROMPEDOR INVERSO ES CLARIFICAR EL AGUA MEDIANTE FLOCULANTES Y COAGULANTES ASOCIADOS A L, O SEA..EN OTRAS PALABRAS QUE REMOVER EL AGUA Y AGRUPAR SALES, ARENAS Y SEDIMENTOS PRESENTES EN EL AGUA.

CPF DESCRIPCIN GENERAL

EL CRUDO PRODUCIDO EN TANQUE DE LAVADO T-121

ES LLEVADO A LOS TRES TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE CRUDO PARA SU FISCALIZACIN, DESPACHO Y ENTREGA A CARROTANQUES PARA

SU TRANSPORTE A:
GUADUAS, VASCONIA ARAGUANEY.

ACTUALMENTE SE ESTN DESPACHANDO

CERCA DE +20 CARROTANQUES POR DA DESDE EL CPF.

CPF DESCRIPCIN GENERAL

EL AGUA PRODUCIDA ES LLEVADA

TANQUE DESNATADOR T-112 DONDE SE LE RETIRA LA MAYOR CANTIDAD DE CRUDO PARA SER ENVIADA A LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL,

AL

DONDE SE DEJA CON UN CONTENIDO MXIMO DE ACEITE DE PETRLEO DE 100 PPM.

SISTEMA DE SEPARACIN DE AGUA DEL CRUDO

EL SISTEMA DE SEPARACIN ACTUAL DEL CPF DE CARRIZALES EST CONSTITUIDO POR:

TRES (3) SEPARADORES HORIZONTALES TRIFSICO GENERALES A/B/C

UN SEPARADOR HORIZONTAL TRIFSICO DE PRUEBA. UN TANQUE DE LAVADO DE 10,500 BLS T-111

EL SEPARADOR V-111

UN TANQUE DE DESNATADO DE 15,000 BLS T-121A.

CADA SEPARADOR TANTO DE PRODUCCIN GENERAL COMO DE PRUEBAS, CUENTA CON VLVULAS AUTOMTICAS PARA EL CONTROL DE LOS FLUIDOS SALIENTES DEL SEPARADOR CON ACTUADORES NEUMTICOS Y ELECTRO NEUMTICO.

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

F R E E W A T E R K N O C K O U T FREE WATER = AGUA LIBRE KNOCK OUT = GOLPEAR SEPARADOR MECNICO DE GOLPE DE AGUA LIBRE

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

ENTRADA AL SEPARADOR por la lnea de 10 por la parte superior previamente tratado qumicamente, proveniente del Manifold.

PRESIN DE OPERACIN actual de la vasija es de 45 PSI porcentaje de interfase (crudo-agua) vara entre el 40% y 50% de la altura de la vasija, bolsillo que recoge el crudo, trabaja al 50%, mediante el control de nivel de crudo.

OPERACIN SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

En el separador, crudo, gas y agua se separarn naturalmente debido a los efectos de ACCIN DE LA GRAVEDAD DIFERENCIA EN DENSIDAD de los fluidos entrantes. Las partculas ms pesadas del flujo van al fondo, mientras que las ms livianas permanecen en la superficie. El gas sube y el lquido ms pesado, agua, tender a permanecer en el fondo del separador. La separacin es bsicamente un proceso natural, que se genera por la retencin de los fluidos el tiempo suficiente y a una muy baja velocidad mientras ocurre el proceso de separacin.

OPERACIN SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

EL GAS SEPARADO fluye a travs de la zona de coalescencia y del eliminador de neblina (Demister) sale del separador a travs de la vlvula de control de presin ajustada a 45 PSI pasando por un medidor de orificio con su respectivo registrador luego se dirige por una lnea de 4 al cabezal del depurador de gas.

OPERACIN SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

EL AGUA Y EL CRUDO continan el recorrido por el separador, el agua se queda en la parte inferior y sale del separador a travs de un rompedor de vrtice, por la vlvula de control de agua de acuerdo con la indicacin del control de nivel . Por una lnea de salida de 6 se mide el flujo se enva al TANQUE DE DESNATADO T-121A.

OPERACIN SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

EL CRUDO pasa por encima de la platina por rebose al compartimiento de crudo sale del compartimento del separador por la vlvula de control de nivel de crudo y por una lnea de 8 llega al mltiple colector que lleva el fluido al TANQUE DE LAVADO T-111.

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SEPARADOR GENERAL Tamao Dimetro 9 pies Longitud 32 pies Capacidad de tratamiento 18.000 barriles por da Capacidad de almacenamiento 362 barriles Presin de operacin 40 PSI@ 170F Espesor lmina cuerpo Espesor lmina tapas 5/8 Peso vaco 10.5 ton Peso lleno 51 ton Material del cuerpo, internos y tapas SA516 Gr70

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

SISTEMA DE DESARENAMIENTO

SEPARADOR DE AGUA LIBRE F.W.K.O

SISTEMA DE TOMAMUESTRAS

TANQUE DE LAVADO T-111

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL TANQUE DE LAVADO Capacidad nominal Fecha de terminacin Cdigo Dimetro nominal Altura nominal Presin Presin de trabajo Temperatura de diseo Temperatura de trabajo 10500 barriles 2011 API 650 edicin 11 de 2007 adenda. 2 de 2009 50 pies 30 pies 5 de agua 2.5 de agua 200F 180F

Espesor de lmina cuerpo

Espesor de lmina techo Espesor de lmina de fondo 5/16 Material ASTM A 283 GR C

TANQUE DE LAVADO T-111

En el tanque de lavado se realiza la separacin del agua asociada al Crudo con el fin de obtener UN CRUDO LIMPIO Debido a la menor densidad del crudo con respecto al agua, el crudo asciende a travs del colchn de agua flota sobre el mismo en la zona de residencia de crudo en la parte superior del tanque, donde por gravedad llega a un rebose que lo enva a un tanque de almacenamiento de 10500 bls.
Este crudo deber estar en las siguientes especificaciones de sales y agua. Agua y sedimentos basic sediment and water BS&W: 0,5 %. Sales: 10 - 20 lbs/1.000 bbls.

TANQUE DE LAVADO T-111 OPERACIN

EL CRUDO procedente de los separadores entra a la BOTA en la cual se realiza la separacin adicional del gas remanente de la fase liquida la bota desgasificadora tambin sirve como separador de produccin alterno en el caso de que los separadores de produccin se inunden. Posteriormente la emulsin ingresa al tanque de Lavado el T-111 por su parte inferior por una lnea de 10

TANQUE DE LAVADO T-111

Debido a la menor densidad de crudo con respecto al agua, el crudo asciende a travs del colchn de agua y flota sobre el mismo en la zona de residencia de crudo en la parte superior del tanque, donde por gravedad llega a un rebose que lo enva a Los tanques de almacenamiento de 10500 bls.

TANQUE DE LAVADO T-111 OPERACIN

LA INTERFASE DE SEPARACIN (aguacrudo) se localiza normalmente en el 33% de la altura del tanque (10 pies), sin embargo la altura de la interfase puede variar dependiendo de las necesidades del tratamiento y el volumen de produccin manejada.

TANQUE DE LAVADO T-111 OPERACIN

El tanque est provisto de LNEAS EXTERNAS DE MUESTREO ubicadas a un costado del tanque, el cual permite al operador tomar muestras del contenido del mismo a diferentes alturas y de esta manera conocer la ubicacin del colchn de agua para compararlo con la lectura del instrumento de nivel.

TANQUE DE LAVADO T-111 OPERACIN

El AGUA SOBRANTE DEL TANQUE DE LAVADO se lleva al tanque de desnatado con 2 bombas centrifugas P121A Y P121B de marca FLOWSERVE que operan automticamente con un lazo de control de nivel de interfase ajustado a 10 pies.

TANQUE DE DESNATADO T-121 OPERACIN

Toda el agua de produccin del campo ingresa al tanque de Desnatado T-121, proveniente del tanque de Lavado y el agua de los separadores. Este tanque funciona mediante un sistema de aspersin y de acuerdo al tiempo de retencin el agua decanta y viaja por gravedad por una lnea de 8 hacia la planta de tratamiento de agua

TANQUE DE DESNATADO T-121 OPERACIN

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL TANQUE DE DESNATADO

15110 barriles 2011 Fecha de terminacin API 650 edicin 11 de 2007 adenda. 2 de 2009 Cdigo 60 pies Dimetro nominal 30 pies Altura nominal ATM Presin ATM Presin de trabajo 120F Temperatura de diseo 90F Temperatura de trabajo Espesor de lmina cuerpo 5/16 y Espesor de lmina techo
Capacidad nominal Espesor fondo Material de lmina de

5/16 ASTM A- 283 GR. C

TANQUE DE DESNATADO T-121 OPERACIN

Usando las vlvulas de la caja de toma muestras N15(A a E) localizadas en la pared del tanque se debe Verificar el nivel del tanque, solo debe verse manchado de crudo en la vlvula N15A localizada a 24 pies de altura del tanque, o sea la primera vlvula de izquierda a derecha como en caso contrario existira deficiencia en el desnate

TANQUES DE ALMACENAMIENTO 10,500 Y 15,000 BLS.

El crudo ya lavado es enviado por gravedad hacia los TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO para que posteriormente sea despachado. El sistema cuenta con tres tanques de almacenamiento el T-112 A/B con capacidad de 10.500 bls, dimetro nominal de 50 pies y altura nominal de 30 pies de cada uno T-112 C con capacidad de 15.000 bls, dimetro nominal de 60 pies y altura nominal de 30 pies

SEPARADOR DE PRUEBA DE POZOS

En Campo COORDINAR con el recorredor del campo el envo del pozo asignado por la lnea de prueba En CPF direccionar el pozo al separador trifsico. Del separador al tanque de calibracin

SEPARADOR DE PRUEBA DE POZOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SEPARADOR DE PRUEBA

Tamao Presin de operacin Capacidad de almacenamiento Material Material Espesor lmina Peso vaco dimetro nominal 6 pies, longitud 18 pies 120 PSI@150F 554 pies cbicos ASTM A283 Gr C 5/8 7,6 ton

TANQUE DE CALIBRACIN FUNCIONES

calibracin del separador de prueba, los pozos que fluyen al separador, son descargados al tanque de calibracin T-151 de 500 bls. Probar pozos: Los pozos tambin pueden fluir directamente desde el Manifold por lnea de prueba. Comparar Las lecturas para establecerse un factor de calibracin

BOMBAS CENTRIFUGAS - CPF

ITEM DESCRIPCION GENERAL TIPO DE BOMBA MARCA CAN T UBICACIN TAG FLUIDO A MANEJAR SISTEMA OPERACIN 1 Durco 1K 1.5X1-82RV en D4 con Motor US Motors 7.5 hp@3600 rpm Centrifuga FLOWSERVE 1 TK. CALIBRACION P 151 CRUDO Recirculacin Manual

Durco 1K 1.5X1-62RV en D4 con Motor US Motors 7.5 hp@3600 rpm

Centrifuga

FLOWSERVE

SUMIDERO

P 142/145

EMULSION/CRUDO

Recirculacin

Manual

Durco 2K 2X1-LF-10 LF en D4 con Motor US Motors 30 hp@3600 rpm

Centrifuga

FLOWSERVE

DESARENADO CPF

P 154

EMULSION

Recirculacin

Manual

Durco 1K 1.5X1-82RV en D4 con Motor US Motors 5hp@3600 rpm

Centrifuga

FLOWSERVE

TK. LAVADO

P 121 A/B

AGUA

Transferencia

Automtica/Manual

Durco 1K 1.5X1-82RV en D4 con Motor US Motors 15hp@3600 rpm

Centrifuga

FLOWSERVE

TK. ALMACENAMIENTO

P 141 A/B

CRUDO

Recirculacin

Manual

PETROLEUM PO 40 4X4 con Motor US Motors 50 hp@3565 rpm

Centrifuga

MP PUMPS, INC

TK. ALMACENAMIENTO

P 141 C/D/E

CRUDO

Transferencia

Automtica/Manual

Durco 1K 1.5X1-82RV en D4 con Motor US Motors 15hp@3600 rpm

Centrifuga

FLOWSERVE

K.O DRUM

P 131 A/B

EMULSION/CRUDO

Recirculacin

Automtica/Manual

Durco 1K 1X1/2X1 LF-82 LF en D4 con Motor US Motors 7.5 hp@3600 rpm WILDEM P8 2X2 con accionamiento Neumtico

Centrifuga

FLOWSERVE

SUMIDERO K.O DRUM

P 147

EMULSION/CRUDO

Recirculacin

Manual

Neumtica de Doble Membrana

WILDEM

TK. SUMIDERO

P 148 A/B

EMULSION

Recirculacin

Manual

BOMBAS DESPACHO DE CRUDO

DESPACHO DE CRUDO Dentro de la operacin las bombas de transferencia de crudo se destacan por su importancia en el proceso ya que sin ellas esto no sera posible. INSTALADAS dentro de la caseta de bombas junto a los tanques de almacenamiento. DOS ESTN EN FUNCIONAMIENTO y la restante en stand-by.

SISTEMA DE MEDICIN Y DESPACHO DE CRUDO

CAJA REGISTRADORA( $ $ $ $ ) CARGADERO CARROTANQUES

SISTEMA DE MEDICIN Y DESPACHO DE CRUDO- MEDIDOR

MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO Para la medicin del crudo que va a ser despachado en los carrotanques despus del proceso de tratamiento. EL MEDIDOR BI-ROTOR PLUS es un dispositivo de medicin de flujo volumtrico que produce seales de alta resolucin directamente proporcional a la velocidad de flujo de lquido a travs del medidor.

SISTEMA DE MEDICIN Y DESPACHO DE CRUDO- MEDIDOR

CONTADOR DE BARRILES
FABRICANTE MODELO RANGO DE FLUJO PRESION MAXIMA DE OPERACIN BRODIE METER CO.,LLC B281CBAAACBAA1A 70-700 GPM 285 PSI AT 100C

SISTEMA DE MEDICIN Y DESPACHO DE CRUDO- MEDIDOR

NO ESTN CONTACTO METAL-METAL ENTRE S O CON LA CARCASA EN LA QUE GIRAN.
DIVIDEN EL VOLUMEN QUE SE MIDE EN SEGMENTOS, MOMENTNEAMENTE SEPARANDO CADA SEGMENTO DE LA CORRIENTE QUE FLUYE, LOS RESULTADOS SON TRANSFERIDOS POR UN GENERADOR DE IMPULSOS ELECTRNICOS.

LOS ROTORES

EL BI-ROTOR PLUS CONSISTE DE UNA UNIDAD DE MEDICIN INSTALADA EN CARCASA CON ELEMENTO SENSOR UTILIZADO PARA RECOGER Y TRANSMITIR IMPULSOS DEL MEDIDOR DE FLUJO. EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL MEDIDOR ES INCORPORADO EN LA FUNCIN DE LOS DOS ROTORES. ELLOS ESTN SIEMPRE EQUILIBRADOS DINMICAMENTE, PERO HIDRULICAMENTE DESBALANCEADOS.

SISTEMA DE MEDICIN Y DESPACHO DE CRUDO- BRAZOS DE LLENADO

alcance variable y permiten el llenado por la parte superior balanceados con un resorte de torsin ajustable. unidad de balance del brazo permite una inclinacin con el eje horizontal de 55 - 60 hacia arriba 20 y 30 hacia abajo. Cuando est en posicin hacia arriba, la unidad de balance tiende a tirar hacia arriba el brazo, cuando el brazo est en posicin hacia abajo, la fuerza empuja el brazo en contra de la fuerza de reaccin del suministro del lquido durante las operaciones de carga.

SISTEMA DE DEPURACION DEL GAS

El SISTEMA CONSTA DE un SCRUBBER D-121 vertical, este equipo posee una presin de diseo de 35 PSI y capacidad de 30 bls, un KNOCK OUT DRUM K-131 que posee una presin de diseo de 55 PSI y capacidad de 84 bls, una TEA ESTACA DE VENTEO E-131, ubicada en la parte externa del CPF.

SISTEMA DE DEPURACION DEL GAS SCRUBBER

El gas de los separadores por una lnea de 6 entra al scrubber o depurador por la parte media y sale por la parte superior. Se recuperan los condensados producidos por los livianos recogidos Lquidos son drenados al Sistema de Drenaje cerrado, cuando se ha acumulada suficiente volumen Esta vasija cuenta con instrumentos de seguridad : la vlvula de seguridad y un disco de ruptura.

SISTEMA DE DEPURACION DEL GAS SCRUBBER

Cuando el gas entra al scrubber, golpea contra la platina dispersadora, logrndose la liberacin de las partculas liquidas las cuales se depositan en el fondo de la vasija,

SISTEMA DE DEPURACION DEL GAS k. O. DRUM-FUNCIONES

El gas del scrubber entra al Knock Out Drum. Atrapar los condensados provenientes del gas por la lnea de baja presin Recoger los disparos de las vlvulas de seguridad de los diferentes equipos del Manifold y los separadores de produccin. El gas despus de pasar por el Knock Out Drum es dirigido hacia una estaca de venteo, donde termina el proceso. Los condensados pueden ir al sistema de drenaje cerrado o se pueden recircular al sistema de crudo. Para la recirculacin del condensado se cuenta con 2 bombas centrifugas automticas P-131 A y P-131B de la cual se envia directamente al Manifold

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

Para funcionamiento de la instrumentacin el cual alimenta los actuadores neumticos de las vlvulas de control, en las variables de nivel y presin del proceso dos equipos compresores C-152 A y C-152 B Una unidad en operacin y la otra en stand by y sus respectivos secadores marca KAESER. Para servicio de utilidades tales como bombas neumticas WILDEN del sumidero. La unidad compresora es de tornillo y de una etapa, con inyeccin de aceite refrigerante para la refrigeracin de sus rotores. Su funcionamiento es a temperaturas de hasta +113F (+45C).

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL COMPRESOR Tipo Articulo N SK 15 101975.0

Serie N
Ao PSIg pcm HP

1044
2011 125 71 15

Capacidad tanque almacn

del
2000 L

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

OPERACIN DEL COMPRESOR
El arranque del equipo se realiza mediante el controlador electrnico SIGMA CONTROL, el cual est provisto de un panel de control. Opera automticamente en carga, marcha en vaco o parada. En Carga opera hasta que alcance la presin de conmutacin (presin mxima de corte) Marcha en Vaco, opera cuando ya ha alcanzado la presin de conmutacin Parada cuando despus de unos minutos no hay requerimiento de ms aire comprimido.

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

COMPRESOR DE UTILIDADES
Se requiere para el funcionamiento de: Bombas neumticas del sumidero, KO drum, Bombas Sistema contra incendio, y en las y en las reas de: generadores, tanques, separadores trifsicos FWKO bombas, lanzadores, Manifold, planta de tratamiento de agua residual etc. Este sistema cuenta con un equipo compresor el C-251 y su respectivo secador marca KAESER.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL COMPRESOR C151 A/B Presin, PSIg Flujo de Aire, pcm Potencia, HP Capacidad tanque almacenamiento del 2unidades x 2500 L 125 92 20

SISTEMA DE DRENAJE
Para crudo, aguas aceitosas y aguas lluvias compuesto por : Dos sumideros, el S-145 y S-142 Dos bombas respectivamente la P-145 y la P-142, para la recirculacin de los drenajes. EL TANQUE SUMIDERO de contingencia T- 148 con capacidad para 540 bls Posee dos bombas neumticas T-148 A y T148 B marca WILDEM PUMP

SISTEMA DE DRENAJE SUMIDERO S-145

Los drenajes de los diferentes tanques de lavado y almacenamiento y de las bombas de recirculacin y drenaje descargadero, van para el Sumidero S-145

SISTEMA DE DRENAJE SUMIDERO S-142

Los drenajes del Manifold, bombas de tanque de lavado, separadores FWKO y tanque de calibracin, van para el Sumidero S-142

SISTEMA DE DRENAJE SUMIDERO T-148

LOS REBOSES DE LOS SUMIDEROS JUNTO CON LOS DRENAJES DEL K.O DRUM Y EL TANQUE DESNATADOR SON ENVIADOS AL TANQUE SUMIDERO DE CONTINGENCIA T- 148, EL FLUIDO ACUMULADO EN EL TANQUE SUMIDERO ES RETIRADO POR MEDIO DE DOS BOMBAS NEUMTICAS T-148 A Y T-148 B HACIA EL MANIFOLD DE PRODUCCIN O AL TANQUE DE LAVADO.

SISTEMA CONTRA-INCENDIO

EL SISTEMA CONTRA INCENDIOS ACTUALMENTE CUENTA CON : UNA RED CONTRA INCENDIOS, 8 HIDRANTES DE 250 GPM@100PSI PISCINA DE AGUA, 4,300 BBLS UNA MOTOBOMBA DOS TRILER DE ESPUMA, UN CARRO DE BOMBEROS Y EQUIPOS DE APOYO (EXTINTORES Y GABINETES.

SISTEMA CONTRA-INCENDIO

ESPECIFICACIONES DE LA BOMBA CONTRAINCENDIO P-291

Tipo Capacidad Presin Potencia Centrifuga, diesel 1500 gpm 150 PSI 240 HP

TABLA 12 Especificaciones Bomba Jockey

ESPECIFICACIONES DE LA BOMBA JOCKEY P-292

Tipo Capacidad Presin Potencia Centrifuga 20 gpm 160 PSI 4 HP

SISTEMA DE GENERACION ELECTRICA

No Unidades 3 Tipo: Automtica

Potencia: 2273 Kva Prime Frecuencia: 60 Hz Motor: Cummins, Modelo: QSK60 Generador: Stamford, Modelo F1734F Voltaje: 480 VAC