Evaporatif Casting (Lost Foam Casting)

Presented by :

PERNANDO SIHITE 0907135933

Sejarah Pengecoran Lost Foam

Pengecoran Lost Foam ditemukan pada tahun 1964 oleh M. C. Flemmings. Lost Foam Casting diperkenalkan secara umum pada pertengahan tahun 1980-an dimana Flemmings membuat sebuah motor generator dengan menggunakan Lost Foam Casting

Perkembangan penggunaan metode pengecoran lost foam mengalami peningkatan cukup besar sejak tahun 1990 seperti gambar dibawah ini.

Pengertian lost Foam casting

Pengecoran evaporatif (lost foam casting) adalah merupakan proses pengecoran logam yang mirip dengan pengecoran invesment. Yang membedakan keduanya adalah pada jenis pola yang yang digunakan dimana untuk lost foam casting menggunakan polystyrene foam sebagai pola sedangkan invesment casting menggunakan lilin sebagai polanya.

Material logam yang dapat dicor dengan metode lost foam casting adalah:
Aluminium Baja Besi Cor

Pasir Cetak Lost Foam Casting

Pasir gunung Pasir Pantai Pasir Sungai Pasir Silika

Proses Lost Foam Casting

1. Menyiapkan cetakan pola foam

Proses Lost Foam Casting

2.Menyimpan pola pada temperatur ruangan selama 7 hari 3. Menggabungkan rangkaian pola

Proses Lost Foam Casting

4.Merangkai tiap bagian komponen pola

Proses Lost Foam Casting

5.Melapisi

Proses Lost Foam Casting

6.Melakukan pengeringan.

Pengerikan dilakukan di dalam oven selama 3-5 jam dengan T = 60 C

Proses Lost Foam Casting

7.Memasukkan gabungan dari beberapa pola kedalam wadah

Proses Lost Foam Casting

8.Memasukkan pasir pada wadah

Proses Lost Foam Casting

9.Proses penuangan logam cair kedalam cetakan

Proses Lost Foam Casting

10.Mengeluarkan hasil coran dari wadah cetakan

Proses Lost Foam Casting

11.Melakukan proses finishing

Proses Lost Foam Casting Secara Singkat

Keuntungan
Cetakan dari pola berbahan polystyrene foam mudah dibuat dan murah

Pasir yang digunakan dapat dengan mudah digunakan lagi

Keakuratan dimensi dan kualitas coran lebih baik dibandingkan dengan cetakan konvensional Pengecoran lost foam dapat memproduksi benda yang kompleks/ bentuknya rumit

Kerugian
Menghasilkan emisi gas hasil pembakaran polystyrene foam yang dapat membahayakan lingkungan dan kesehatan pekerja Porositas dalam pengecoran aluminium dengan pola polystyrene foam lebih tinggi